零散区块油田伴生气综合利用研究及应用

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采油工艺优化及油田伴生气利用

采油工艺优化及油田伴生气利用随着石油资源的逐渐枯竭，石油工业对资源的高效利用和生产工艺的优化已成为当前石油行业发展的重要方向之一。

在油田开发中，采油工艺的优化和伴生气的有效利用是石油生产过程中的重要环节，对于提高油田开采率、提高石油资源的利用率具有至关重要的意义。

一、采油工艺优化采油是指通过钻井或者注水等方式将地下储层中的原油开采出来。

采油工艺的优化即是通过改进钻井、注水等技术手段，提高原油开采效率，降低生产成本，提高经济效益。

采油工艺包括新型井筒技术、注水技术、水平井技术等多种技术手段，注水技术是其中一种重要的技术手段，能够有效提高地层渗透率，推动原油上液并提高采油效率。

随着油田的开发程度日渐深入，传统的采油方式已不能满足当前的生产需求。

要实现对油田的高效开采和利用，需要不断改进和优化采油工艺，提高采油的效率和质量。

采用新型井筒技术，提高井筒轰炸范围，有效地提高了原油的产量，减少了油井修剪次数，降低了生产成本。

采油工艺的优化还需要结合现代化的生产设备和先进的技术手段，如借助计算机模拟技术、云计算技术，进行生产流程的再优化，提高了油田的智能化程度和生产效率。

二、油田伴生气利用在石油开发中，伴生气是指在油田开采过程中，随着原油一起开采出来的气体。

大部分油田伴生气并不会直接利用，而是通过燃烧或者放空的方式处理。

这种处理方式不仅浪费了宝贵的天然气资源，同时还造成了环境污染和能源浪费。

有效地利用油田伴生气已成为当前石油行业亟待解决的问题之一。

油田伴生气的利用主要包括天然气回收、压气站建设等。

通过天然气回收技术，可以从伴生气中提取出天然气，并通过管道输送到各个加工站，再分离出天然气中的溶解液、硫化氢等成分。

还可以建设压气站，对伴生气进行压缩，储存在气体库中，随后通过管道输送到加气站等地方进行气体运输和利用。

这些方法不仅能有效减少油田伴生气的排放，减少环境污染，同时还能提高天然气资源的开采率和利用率，有效节约资源。

吴420区块伴生气回收效果分析

目前全区共有燃气发电机组４２台，正压放气阀。常在用４２台，总装机８９３０ＫＷ，日耗气量ｂ．对于套管气较低、冬季井组回压高于４．３ｘ１０４ｍ３／ｄ。１ＭＰａ的井组应用套管气增压装置回收井组目前伴生气利用总量１２．１ｘｌ０４ｍａ／ｄ，利套管气。用率６７．６％。利用率较低，有很大的回收利用ｃ．在对井组套管气回收前，需要对井组
价值。套管气回收流程进行统一整改优化。二、目前存在的问题 ③增压接转站集气工艺思路１伴生气资源利用程度较低ａ对于就近有集气管线的增压点采取油吴４２０区块井站处处有火炬，日放空或燃烧气分输工艺回收伴生气。
安装油气混输泵三台。油气混输泵利用高压缩比将伴生气压缩至原油中输送至吴一联合站。然后通过原油稳定塔将原油中的伴生气分离出来输送至轻烃厂。４安装定压放气阀 ’ 通过套管气试验，套管气压力在０．２ＭＰａ以下时，对油井的产量没有影响。油井套管气压力由井上员工通过套压小闸门来控制，员工工作量比较大，并且套压不好控制。五、取得的效果－１通过疏通旗五转、旗三转的集气管线，铺设旗８ — ３１至集气主管线，旗五转至主集气管线的集气管线，轻烃厂平均日增气量为２００００方，轻质油为１．５吨，新寨作业区吴４２０区块原油原始油气比高达９６．８ｍ３／ｔ，油井含有丰富的套管伴生气，单井平均日产套管伴生气１００ — １５０ｍ３，并且气质属于低含硫、低含水，是典型的高饱和油田。伴生气在发电、站内锅炉用气、采暖等方面已得到了充分的利用，但仍有大量的伴生气被无效的放空，造成了严重资源浪费和环境污染。本文针对此情况，对伴生气的

油田伴生气回收技术研究与应用

油田伴生气回收技术研究与应用原油生产过程中往往会有丰富的伴生气资源。

在全面分析陇东油田传统集气工艺的基础上，按照优化工艺、简化运行、降低成本、提高效率的思路，探索研究出新型定压阀集气装置，不断改进取得了良好的应用效果。

标签：伴生气资源;集气工艺;定压阀集气装置;应用效果一、伴生气资源现状甘肃陇东油田主要开发侏罗系、三叠系油藏，汽油比一般在30～150方/吨，以某采油厂为例：年产原油100万吨，伴生气总量接近20万方/天，资源十分丰富。

通过气相色谱分析，CH4含量在60.74%，C2H6含量在14.76%，C3H8～C7H16含量在24.04%;伴生气整体燃烧值较高，具有很广泛的应用范围。

为促进油田节能减排，实现绿色发展，提升油田开发水平和综合效益，开展油田伴生气资源的有效回收利用。

通过多年不断发展完善，油田伴生气回收利用工艺取得了一定成效。

从回收工艺来看，先后试验了同步回转油气混输装置、井组套管气压缩装置、单独敷设集气管线等工艺，近几年通过优化简化研发出定压阀集气技术，保证了从源头上充分回收伴生气资源。

持续推广“全密闭集输、轻烃回收、干气发电、余热利用”模式，油田伴生气广泛应用于一线生产生活用气、燃气发电、轻烃回收等多个方面。

从回收利用充分回收利用伴生气资源，优先实现集输系统密闭率，实现低碳、安全、环保、节能，全力打赢“绿水蓝天”保卫战。

二、伴生气回收技术发展1、敷设管网集中回收。

根据油区井场地理位置，通过敷设气管线将多个有利井场串接连接，达到回收套管气目的。

站点伴生气输气干线沿途井场，在套管气压力满足要求的情况下，也可以敷设支管串接实现集气回收。

技术成熟，简单可靠。

工程投资较高，冬季极端天气时易积液，不能适应滚动开发后期产量递减。

在各采油厂均有不同程度的应用，夏季效果良好。

但需定期在管线低洼处排凝液，冬季长距离集气管线运行难度较大。

2、同步回转油气混输。

回转式油气混输工艺主要采用从式井组一级半布站和多井组串接输送2种工艺流程，井组串接目前仅针对单个从式井组气、液产量不足，无法满足同步回转油气混输装置最小启输量的工况。

油气伴生资源综合利用方案(一)

油气伴生资源综合利用方案一、实施背景随着全球石油和天然气需求的不断增长，油气伴生资源的利用已成为一个重要的研究领域。

这些伴生资源包括石油开采过程中的天然气、二氧化碳等，具有很高的经济价值。

然而，由于缺乏完整的利用方案，许多油气公司只能将其伴生资源单独处理，无法充分发挥其价值。

因此，提出一个综合利用方案，以提高油气伴生资源的利用率和经济效益。

二、工作原理本方案采用了多种技术手段，包括物理、化学和生物方法，对油气伴生资源进行综合利用。

其中，核心原理为“三重循环”模式：将化学反应、能量回收和废水循环利用三个过程相结合，实现资源的最大化利用。

具体流程如下：1. 化学反应：将油气伴生资源中的二氧化碳进行化学反应，生成有价值的有机碳酸酯类化合物。

这些化合物可用于生产塑料、涂料、橡胶等高附加值产品。

2. 能量回收：在化学反应过程中产生的热量和压力能被回收并转化为电能，供工厂生产使用。

这可以降低工厂对外部能源的依赖，并减少温室气体排放。

3. 废水循环利用：将化学反应过程中产生的废水进行循环利用，经过处理后再次参与化学反应。

这可以减少水资源的消耗，并降低废水处理成本。

三、实施计划步骤1. 数据调研：对油气伴生资源进行全面调研，包括资源种类、产量、质量等。

同时，调研市场需求及周边环境条件。

2. 方案设计：根据调研结果，制定详细的综合利用方案，包括化学反应条件、能量回收方式、废水处理工艺等。

3. 技术研发：针对方案中涉及的关键技术进行研发，攻克技术难题。

同时，开展工业化试验，验证方案的可行性。

4. 工业化实施：将研发成果应用于工业化生产中，根据实际情况调整方案参数，确保生产的稳定性和高效性。

5. 效益评估：对综合利用方案进行经济效益评估，比较方案实施前后的收益情况。

同时，对环境效益进行评估，如减排二氧化碳等温室气体情况。

四、适用范围本方案适用于各类油气田的伴生资源综合利用。

不同地区的油气伴生资源种类和质量可能存在差异，因此在实际应用中需要根据具体情况调整方案参数，以确保最大化利用资源。

油田伴生气的研究与应用

技术应用与研究地层油处在高温高压下溶解的大量天然气被称为溶解气。

在原油生产中，溶解气进入到油套环形空间，所形成的分离气称为套管气。

不同油藏类型油田区块油井套管气有很大差异，生产气油比的大小。

决定了套管气多少。

摸清油田套管气管理现状，制定溶解气增产方案并组织挖潜，会取得较好的经济效益和社会效益。

国内各大油田在伴生气综合回收利用上，都已基本实现了油气密闭回收，　建立了多套完整的伴生气回收利用系统，　尤其是后端伴生气利用工艺，发电、轻烃回收、甲醇生产等都是比较成熟的技术。

而在油井套管伴生气前端集气工艺方面，由于各油田地质环境条件差异，有很大的不同。

随着环保要求提升，套管气禁止外排和燃油炉子废气排放必须达标，如何解决套管气、炉子废气排放问题成为油田最重要的课题。

一、当前黄马采油管理区伴生气应用存问题１．　伴生气流失问题严重。

截至目前，黄马采油管理区约有４００口油井套管压力低于回压，油井从套管加药，需将套管气放掉，还有极少一部分是以提高泵效为目的的，将套管气排掉。

目前全区每天产生伴生气约３００００方。

２．伴生气排放污染环境。

天然气是油田特征污染物，主要来自油田集输系统损耗、油气井排放等。

天然气作为一种优质、清洁、高效的能源原料，早已得到了当今社会的认可。

面对越来越紧张的天然气资源，和日益增长的工农业生产、社会生活对天然气的需要，伴生气回收治理已成为油田提高天然气产量，以及节能减排的重要措施之一。

３．伴生气治理的存在困难。

伴生气分布不均匀。

伴生气上游气多用不完，下游气少不够用；夏季温度高，伴生气多，气多用不完，冬季温度低，气少不够用；液量高的油井，伴生气少，液量低的油井，液面低，伴生气多，但易造成油井气锁，影响产量。

套管伴生气前端集气工艺方面，由于单井套管气量小，套管气量递减快，无法形成规模回收利用。

如何加强油井套管气经济回收利用一直是油田开发的一个难题。

二、伴生气应用措施原油开采过程中，不同的油层具有不同的原始油气压力。

油田伴生气回收利用研究

油田伴生气回收利用研究摘要：油田伴生气资源的回收利用可以提高油田的综合开发效益，是一项集安全、环保、效益于一身，充分体现采油工艺综合技术水平的大型工程。

长庆油田存在丰富的伴生气资源，为了提高油气综合利用水平，近年来在伴生气回收利用方面开展了不懈的试验探索，通过利用单井集气管线、定压放气及伴生气回收装置等方式进行回收；回收气体在井组燃气发电机、井场水套炉、大型发电站等方面得到了充分利用，积累了丰富的伴生气回收利用经验，在工艺技术、经济效益方面取得了较好的效果，初步形成了油田伴生气综合回收利用模式。

关键词：伴生气回收利用经济效益一、基本概况长庆油田采用注水开发和自然能量开发相结合，其中部分区块原油中溶解气含量比较大（平均在105.4～115.5m3/t），油井含有丰富的套管伴生气，单井平均日产套管伴生气100～150m3，并且气质属于低含硫、低含水类型，是典型的高饱和油田。

伴生气在发电、站内锅炉用气、采暖等方面已经得到了充分的利用，但仍有大量的伴生气被无效放空（放空气量约3×104m/d），造成了严重的资源浪费和环境污染。

二、伴生气回收工艺现状近年来在伴生气回收方面开展了不懈的试验探索，主要利用井组集气管线、伴生气回收装置、定压放气阀三种工艺技术对伴生气进行回收，全面提高了油田开发效益油田伴生气资源丰富，原始汽油比高达105.4～115.5m3/t，充分利用单井集气管线与伴生气回收装置进行回收，铺设单井集气管线φ60×3.5～15.5km，总回收气量达1.82×104m3/d；伴生气回收装置5台，可回收气量约4600m3/d。

1.井组集气管线实施条件：井组伴生气量大、相对集中；实施效果：铺设单井集气管线φ60×3.5×15.5km，对23个井组伴生气进行全面回收，回收气量约1.8×104m3/d，确保了发电站气源充足，高效平稳运行。

2.伴生气回收装置实施条件：井组气量大，集输半径长，井组回压高；实施效果：五个井组、一座增压点采用伴生气回收装置进行回收，可回收气量4600m3/d。

油田伴生气回收技术研究与应用

油田伴生气回收技术研究与应用随着能源消耗的不断增加，对于油气资源的开发利用也越来越成为全球能源领域的关注焦点。

在油田开采过程中，伴生气是一种可以重复利用的资源，通过回收和利用伴生气，不仅可以提高油气资源的综合利用率，还可以减少对环境的影响。

油田伴生气回收技术的研究与应用对于能源资源的合理利用和环境保护具有重要意义。

一、油田伴生气回收技术的意义1. 节约资源：伴生气是油气开采过程中产生的一种气体，其主要成分是甲烷、乙烷等烃类气体，还包括少量的硫化氢、二氧化碳等物质。

伴生气含有丰富的烃类物质，如果能够有效回收并利用，将大大节约资源的同时减少对环境的影响。

2. 减少环境污染：伴生气中含有的硫化氢、二氧化碳等物质是温室气体和有害气体，大量排放会对生态环境造成严重污染。

通过回收伴生气并进行处理利用，不仅可以减少有害气体的排放，还可以降低温室气体的排放，对环境产生更小的影响。

3. 提高经济效益：通过油田伴生气回收技术，可以将伴生气转化为工业原料或用于发电、供热等用途，从而提高油气资源的综合利用率，增加石油企业的经济效益。

目前，国内外对油田伴生气回收技术进行了大量的研究，主要集中在伴生气回收技术、回收后的气体利用技术和环保技术方面。

1. 伴生气回收技术：传统的伴生气回收技术主要包括轮涡管和分离罐技术。

轮涡管是利用温度差和压力差将伴生气回收，但处理量小且效率低。

分离罐技术是通过利用油田内部的液气界面来进行分离处理，效率较高但需要有较大的处理设备。

2. 气体利用技术：回收的伴生气可以通过直接燃烧、发电、供热、制取工业气体等方式进行利用。

直接燃烧是最简单的方法，但会产生二氧化碳和氮氧化物等有害气体；发电和供热则需要进行燃气调节和净化处理，以满足不同的用途要求。

3. 环保技术：在伴生气回收过程中，需要考虑对环境的影响，因此相关的环保技术也是研究的重点之一。

目前，国内外常用的环保技术包括干燥脱硫、高效除尘和焚烧处理等技术。

油田伴生气回收技术研究与应用

油田伴生气回收技术研究与应用随着全球能源需求的不断增长，油气资源的开采和利用已成为石油行业的重要课题。

在油田开采过程中，伴生气回收一直是一个备受关注的环境和经济问题。

伴生气回收不仅可以减少对环境造成的污染，还可以节约资源并提高油气开采效率。

本文将对油田伴生气回收技术进行研究与应用进行深入探讨。

一、伴生气回收技术的意义伴生气回收是指在油气开采过程中，将伴生气进行回收利用或再利用的技术。

通常来说，伴生气回收技术主要是指天然气利用技术和二氧化碳捕集回收利用技术。

在现代工业社会中，天然气被广泛应用于发电、采暖及工业生产等领域，因此伴生气回收技术对能源资源的合理开发和利用至关重要。

而二氧化碳则可以用于提高石油采收率和减少温室气体排放，对环境保护和碳排放减排具有重要意义。

伴生气回收技术的研究与应用对于提升石油开采利用效率、减少环境污染和保护生态环境具有重要意义。

目前，国内外已经开展了大量的伴生气回收技术研究工作，并取得了一定的成果。

在天然气利用技术方面，包括压裂气回收、天然气液化工艺、油气管道输送技术等多项技术已经成熟应用。

在二氧化碳捕集回收利用技术方面，包括二氧化碳捕集技术、输送技术和地质封存技术等相关研究也取得了一定进展。

一些新型的伴生气利用技术也不断涌现，比如利用微生物降解油田伴生气中的硫化氢、利用化学吸附材料捕集气体等。

这些技术的不断创新和应用，为伴生气回收技术的研究和应用提供了更多的选择。

在国内外许多油田和煤层气田已经开始实施伴生气回收技术。

在天然气利用方面，一些油田已经建设了压裂气回收装置，将压裂气进行回收利用，提高了油气采收率。

在二氧化碳捕集回收利用方面，一些油田采用了二氧化碳地质封存技术，将二氧化碳气体输送到地下层进行封存，减少了温室气体的排放。

一些新兴的能源利用技术，比如生物质气化技术、次生气储层开发技术等也为伴生气回收提供了更多的应用场景。

虽然伴生气回收技术在一些领域已经取得了一定的进展，但在实际应用中还面临着一些挑战。

大港油田零散天然气的综合利用

该技术采用针形管强化传热元件扩散受热面加热，从而完成整个换热循环过程。
积，水管烟侧的受热面可以大大增加，同时烟气气
结合工程改造项目，在马西联和西二联输油系
流经针形管表面时形成强烈的紊流，起到提高传热统应用高效真空加热炉，替代原有炉效低、耗能高效率和减少烟灰积聚的作用。在发电机的烟道上安的方箱炉，投产后运行情况良好，平均炉效达８５％装余热回收装置，高温烟气通过余热回收装置与冷
９９套，其中普以达到生产的要求，南一联合站４来液加热炉停收，增加发电量，配套定压放气阀２
用，每天可节约用气２５００Ｉｎ。
１．４并网发电技术
通定压放气阀２３９套，带加药装置的定压放气阀
ｋｖ生产电网中，由电网根据需要实现负荷平衡的
００ｋＷ天然气发电机日发电量１２０００ｋＷｈ左技术。如采用专线并网，则并网线路上不带任何负每台６００ｋＷ天然气发电机日发电量７５００ｋＷｈ荷，所发电升压后由６ｋＶ线路直接输送到３５／６ｋＶ右，每台４
６０套。
并网发电技术是指利用油田零散天然气进行发
电，发出的电经０．４／６ｋＶ升压变压器输送到油田６

油田伴生气综合利用现状及发展趋势

240随着工业经济的发展，各行各业对于能源的需求量也不断提升，能源短缺成为许多国家和地区发展的重要瓶颈。

能源结构调整和提高资源的利用率成为我国当下及未来阶段内的能源发展方向和工作目标。

对于石油企业而言，必须加快探索节能环保工艺技术的步伐，以确保石油企业市场竞争力的稳固和提升，承担起应有的社会责任。

1 油田伴生气的性质和特点在石油生产过程中，油田伴生气是一种重要的产物。

该气体俗名又称瓦斯，是一种含有多种烷烃的混合气体，因此属于易燃易爆的有害气体。

由于低分子烷烃的存在，油田伴生气可作为能源气体使用，如用于制备液化气、用作燃气原料等，还可以作为化工生产的原料进行再利用。

2 国内外油田伴生气的利用现状2.1 国内油田伴生气的利用我国煤炭资源储量丰富，而油田伴生气在原油采集和处理的多个环节都会存在，因此油田伴生气的资源十分可观。

目前行业内多数小型油田对待油田伴生气大多是采用火炬燃烧工艺，对伴生气直接燃烧之后排放的形式，这种处理方式虽然在一定程度上降低了油田伴生气的危害性，但是从资源利用率方面仍然不尽人意，而且即使燃烧后的产物中烷烃的比率降低，但是二氧化碳的比率大大提升，对大气环境依然有害。

此外，在采用火炬燃烧工艺的过程中潜在的安全隐患很高。

近年来随着石油行业的发展和科技的快速更迭，新理念、新技术和新设备给油田伴生气的利用技术探索创新提供了更多的可能性。

一些油田伴生气综合利用技术不断问世。

如长庆油田采油三厂在油田伴生气的利用工艺探索过程中，主要针对传统油田生产过程中伴生气利用技术的三大难题进行了攻克。

这三大难题：一是气源分散导致的回收率低；二是气源的分布不均匀；三是气源集中回收工艺设备和技术难题。

针对这三大难题，该作业区从生产各个环节的伴生气收集路线入手探索出了一套完善的工艺，并依照因地制宜的原则来充分发挥出伴生气的综合用途。

伴生气的收集采用如下工艺：各个井组利用油井的定压回收装置对伴生气进行套压控制，针对伴生气产量较大的井组采用敷设独立燃气管网，其他采用油气混输的形式；在联合站进站工艺中再根据伴生气的情况采用油气分输、油气混输、压缩机增压的输送工艺；最终在油气联合站利用原油稳定工艺、分离器抽气工艺来实现伴生气的分离、储存和运输利用。

油田伴生气回收技术研究与应用

油田伴生气回收技术研究与应用随着能源需求的不断增长，油田开发已成为全球能源行业的重要组成部分。

在油田生产过程中，伴生气是一种重要的能源资源，包括天然气、CO2、氮气等。

有效回收和利用伴生气资源对于提高油田生产效率、节约能源资源、减少环境污染具有重要意义。

在这样的背景下，油田伴生气回收技术的研究和应用逐渐受到人们的关注。

一、油田伴生气概述油田伴生气是指在石油开采和生产过程中伴随着原油一起产生的气体。

目前，全球油田伴生气资源储量丰富，包括天然气、CO2、氮气等。

由于油气田产能不断提高，伴生气的产量也在不断增加，但由于管道输送、储存等技术条件限制，很大一部分伴生气无法得到充分回收和利用，造成了能源资源的浪费和环境污染。

二、油田伴生气回收技术研究现状1. 伴生气回收技术目前，伴生气回收技术主要包括气体提纯、压缩、输送等环节。

气体提纯是伴生气回收过程中的关键环节，主要采用吸附分离、膜分离、化学吸收等技术进行气体纯化。

而在气体压缩和输送方面，通常采用液态加工、管道输送等技术进行处理。

2. 油田废气处理技术伴生气回收技术中，废气处理同样是一个重要的环节。

废气中通常含有硫化氢、二氧化碳等有害气体，需要进行脱硫、脱氮等处理，以确保废气排放符合环保要求。

目前，国内外已有多种废气处理技术，如化学吸收、生物处理、物理吸附等，但在实际应用中，仍存在一定技术难题。

三、油田伴生气回收技术的应用前景1. 资源利用油田伴生气回收技术的应用，可以充分利用伴生气资源，减少能源浪费，提高油田生产效率。

2. 环境保护回收和利用伴生气资源可以大幅减少温室气体排放，降低环境污染，符合现代社会的环保要求。

3. 经济效益随着能源资源的日益紧缺，伴生气回收技术的应用将为油田企业带来可观的经济效益，提高企业的竞争力。

四、油田伴生气回收技术的发展趋势1. 技术集成未来油田伴生气回收技术将向着节能、环保、高效的方向发展，将各种气体纯化、压缩、输送等环节进行集成，形成全面的伴生气综合回收利用系统。

油田伴生气调查报告

油田伴生气调查报告新疆天然气资源量10.8万亿立方米，去年在天然气生产量、外输量和累计探明天然气储量三项指标均创历史新高，其中生产天然气两百四十亿立方米。

新疆还利用“西气东输”工程成为是中国最大的天然气外输省区。

石油伴生气是在油田开采过程中，伴随石油液体出现的气体。

又称油田气，生产的油气比为：200—500m3/t,按十二五规划，十二五期末原油产将达到量达到3300万吨，按照这个原油产能，所产生的油田伴生气取油气比的平均值约为115.5亿m3.它的组分主要有甲烷（50%）、乙烷（10%）、丙烷（20%）、丁烷（3%）戊烷（5%）外，还含有少量硫化氢二氧化碳和水。

根据油田所处地理位置的差异，油田伴生气为可直接进入官网的伴生气和零散及边远井区的伴生气。

可直接进入官网伴生气产量较大，经过进化处理后可以直接进入官网，在技术上已经比较成熟。

零散及边远井区的伴生气分散且量小，远离天然气管网，不适宜敷设专管外输。

据新疆石油勘探设计院的同志介绍，因为油田边远地区天然气资源综合利用应考虑产品市场、生产规模、技术特点和投资等因素，这就要求所选技术应具有规模小，技术成熟、撬装化和适用的特点。

吐哈油田边远地区天然气资源主要是油田伴生气具有量小质富得特点，采用前冷工艺在井场建设一套撬装式轻烃装置回收边远地区伴生气中的轻烃，所产干气用于外输、发电或生产硝基甲烷。

中原油田有100多口零散井单井产量大多在10吨以下各井分布比较分散生产不稳定从经济和投资角度考虑不适于采用常规轻烃回收装置，目前利用的很少，大多数就地放空新疆主要有三大油田克拉玛依油田（位于新疆天山山脉以北，主要以产油为主）截至目前，新疆克拉玛依油田滚动勘探领域已有38口井获得工业油气流，基本落实石油探明储量约6500万吨，占全年探明储量任务的65%，为完成今年1亿吨探明地质储量赢得了主动。

据介绍，新疆克拉玛依油田在以寻找规模效益储量为目标的滚动勘探会战中，今年在准噶尔盆地西北缘和准东地区取得重要进展，有5口井获得较高工业油气流，这些井的出油预计可新增探明储量2500万吨，培植3000万吨储量目标。

某油田井口伴生气综合利用技术分析

某油田井口伴生气综合利用技术分析张军辉;白聪;张丹;季闻;樊虹;吴晓燕;孔丽萍【摘要】某油田在采油生产过程中,井口伴生气因气量小且不稳定、气质悬殊大、地点分散、气体集输困难、就地无用户、远离管输系统、处理工艺复杂、经济利用价值低,大多被直接排放或燃烧,既浪费宝贵资源,又污染环境,回收利用伴生气势在必行.分析井口伴生气的成分和伴生气的产量,根据气量气质的分析结果,选择三种井口伴生气综合利用技术,包括建立CNG加气站、伴生气发电以及小型撬装轻烃回收技术,并因地制宜,针对不同油井选择不同的技术方案,为油田伴生气的综合利用提供新思路.【期刊名称】《石油化工应用》【年(卷),期】2019(038)002【总页数】7页(P6-12)【关键词】井口伴生气;综合利用;CNG加气站;发电;轻烃回收【作者】张军辉;白聪;张丹;季闻;樊虹;吴晓燕;孔丽萍【作者单位】中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司,天津 300450;海洋石油高效开发国家重点实验室,北京 100027;中国石油管道局工程有限公司天津分公司,天津 300450;中国石油管道局工程有限公司天津分公司,天津 300450;中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司,天津 300450;海洋石油高效开发国家重点实验室,北京 100027;中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司,天津 300450;海洋石油高效开发国家重点实验室,北京 100027;中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司,天津 300450;海洋石油高效开发国家重点实验室,北京 100027;中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司,天津 300450;海洋石油高效开发国家重点实验室,北京 100027【正文语种】中文【中图分类】TE646所谓伴生气，指的是油层中伴随石油一起逸出的气体和一些溶于石油中的天然气。

不仅涵盖了甲烷、乙烷成分，同时还涵盖了部分比较容易挥发的液态烃及微量的二氧化碳、氮、硫化氢等各类杂质。

大港油田零散天然气的综合利用

降耗
１．１套管气回收利用技术定压放气阀是安装在油田井口上，用于回收采油伴生的天然气，实现油气集输、调整电潜泵井套管压力、控制合理的电泵沉没
大港油田是典型的断块油田，油田区块零散、地质构造复杂，从度，充分发挥泵效的一种阀门；定压排气元件可借助流量计，对套油气超压后进行精准排压。根据常规和加药井口的使用情东北方向西南方呈长条型分布。主力开发生产的油田包括１３个，因管气、定压放气阀配套两种功能。产气规模、外输气能力和油气田分布等方面的差异，分为集输区和非况，南部油田在原油开采中由于其原油物性和供液条件的特殊集输区。集气区天然气产量９９Ｘ１０４ｍ３／ｄ，约占大港油田的５８．８％。非集气区产气量较低，约６９．４Ｘ１０４ｍ３／ｄ，占大港油田的４１．２％。其中港性等因素，憋套压生产导致气锁、滑脱等现象比较普遍。为了保证采西油田和埕海油田产气相对丰富，非集气区所产天然气除供加热系油井产量，避免关套生产影响油井液面和抽油泵的充满系数，统和天然气发电机发电使用外，富余约２４．７Ｘ１０４ｍ３／ｄ天然气放空燃油三厂油井套管气均采取外排的方式进行生产。在采油三厂选取烧。天然气生产情况见表１。表１天然气生产情况表
６９４
１６８４
０４
９９４
１７９４
７
２０．７２
２０７２
¨
１４
１０５
２３
２４７４

油田伴生气回收技术研究与应用

油田伴生气回收技术研究与应用近年来，随着能源需求的不断增加和环境污染问题的日益加剧，石油开采行业的环保问题日益受到关注。

作为石油开采中的副产品，天然气在石油开采中产生的食品规模逐渐增大。

由于天然气的挥发性和易燃性，不仅会造成石油资源的浪费，还会对环境造成不利影响。

油田伴生气回收技术日益受到关注和重视。

1.1 油田伴生气回收技术的定义油田伴生气回收技术是指在石油开采过程中，通过对产生的伴生气进行收集、处理和利用，以减少气体的排放和浪费，达到资源综合利用和环境保护的目的。

油田伴生气回收技术主要包括伴生气收集、分离、净化和利用四个环节。

伴生气的收集是指将产生的伴生气从油井中收集到集气站或中央气体处理厂，以便进行后续处理和利用。

伴生气的分离则是指将伴生气中的油、水和杂质分离开来，得到纯净的天然气。

伴生气的净化是指对得到的天然气进行脱硫、脱水和除杂质处理，以确保天然气的质量符合国家标准。

伴生气的利用则是指将得到的天然气用于发电、供暖、工业生产等领域，实现资源的综合利用。

目前，国内外许多油田都已经开始在石油开采过程中进行伴生气回收技术的研究和应用。

国内外一些油田已经建立了集气站和中央气体处理厂，对产生的伴生气进行收集和处理，并将得到的天然气用于发电和供暖。

这些工作不仅实现了伴生气的资源化利用，还为矿区的环保和节能做出了积极的贡献。

未来，随着技术的进步和政策的扶持，油田伴生气回收技术将会得到更广泛的应用和推广。

伴生气收集技术是油田伴生气回收技术的关键环节之一。

目前，国内外已经形成了多种伴生气收集技术，主要包括直接排放、再利用和高效收集等方法。

这些方法不仅可以有效地收集油田伴生气，还可以降低气体的排放和对环境的影响。

2.2 伴生气分离技术的研究进展3.1 技术的创新和集成未来，油田伴生气回收技术将会趋向于技术的创新和集成。

随着技术的进步和成本的降低，油田伴生气回收技术将会形成一整套完善的技术体系，包括收集、分离、净化和利用等环节。

油田伴生气集输利用技术运用研究

油田伴生气集输利用技术运用研究摘要：油田伴生气含有甲烷及乙烷等气体，将油田伴生气回收后，可实现资源二次利用，提升能源利用率的同时，也能避免环境污染。

我国油田伴生气集输利用技术发展处于起步阶段，还需加大研究力度，助推油田伴生气集输利用技术发展。

对此，本文探究油田伴生气类型及油田伴生气集输利用技术发展情况。

关键词：油田伴生气；集输利用；绿色发展现阶段，我国大力倡导循环经济、绿色发展，在可持续发展理念下，油田伴生气集输利用也引起社会各界的广泛关注。

油田伴生气对采油效率产生影响，多数油田采取空放燃烧处理，这种处理方式造成资源浪费的同时，也导致燃烧产生二氧化氮及一氧化氮、二氧化硫等气体，引发空气污染。

随着科学技术发展，国内已经建立相对完善的伴生气集利用技术体系，并在实际油田工作中取得瞩目成果。

1.油田伴生气类型①套管气。

在油田开采过程中，井底压力比原油饱和度压力低时，天然气自原油中分离，分离后的天然气在上升时在油管管套聚集，部分气体在石油抽离时被抽油泵吸出，这便是油田伴生气。

此类气体可与油管中的石油共同采集，但管套压力过大，石油液面降低，导致生产压下降，抽油泵工作效率随之降低，严重情况下会出现“气锁”，导致抽油泵无法顺利工作。

②集输站场分离伴生气。

集输站场在工作过程中，会分离一部分伴生气，密闭流程及开放流程中，压力比饱和蒸气压低，伴生气便会自原油中挥发，此类伴生气存在集输站各个设备中，比如，缓冲罐及三相分离器等。

由于集输站设备较为集中，因此，伴生气收集也较为容易。

③溶解气。

石油与天然气集中处理过程中会出现溶解气，在原油脱水及原油稳定、油气混合运输等各个环节均可能产生溶解伴生气，原油稳定作为溶解气产生的重点环节，原油稳定易发生蒸气压降低现象，压力值降低到0.1MPa时，溶解气在原油中脱出，在空气中挥发。

④油罐挥发气。

原油装进储存罐后，原油属性为挥发物质，在呼吸阀中会挥发一部分气体，挥发量虽然不多，但也会导致原油储存区域天然气浓度增高，易发生爆炸风险。

油田伴生气调查报告

新疆还利用“西气东输”工程成为是中国最大的天然气外输省区。

石油伴生气是在油田开采过程中，伴随石油液体出现的气体。

根据油田所处地理位置的差异，油田伴生气为可直接进入官网的伴生气和零散及边远井区的伴生气。

可直接进入官网伴生气产量较大，经过进化处理后可以直接进入官网，在技术上已经比较成熟。

零散及边远井区的伴生气分散且量小，远离天然气管网，不适宜敷设专管外输。

靖安油田伴生气研究与应用

表１靖安油田长４５、６层原油物性数据表＋长
地层饱和地层原油地层原油
地层压区块层位力Ｄ）ａ
（ ℃）自于山区大路徇
长６二区儿５５２７６２
压缩温度压力系数
（口）Ｍａ５７９ｌＯ５（Ｐ）ｍａｓ４。３
１ ℃～５９２ ℃以上时，井筒将不生成水合物。同时也对其水合物防治工艺进行了论述和探讨，出了针对英台气田的水合物冻堵防治对提
策，经现场试验验证，取水合物防治措施后，大减少了冻堵情况的发生，效保证了试、气工作的顺利进行，得了明显的效果。采大有采取关键词：析气井；凝水合物；塞；堵注醇
表１试气结果与水合物生成温度预测结果对
比
～
Ｉ圭：ｌ盘
：堡鐾
：銮笪翟堡墨ｌ
图２英Ａ井筒温压水合物温度曲线
２凝析气井水合物冻堵防治措施
针对地面管线冻堵的情况，多采用高温
摘要：靖安油田长４５长６藏部分油井伴生气含量较高，组套气基本都直接燃烧或放空。果直接排放到大气或燃烧后排放＋、油井如到大气中，造成宝贵资源的浪费，重地污染环境。因此有必要研究伴生气资源综合利用问题，对其综合利用，不但还严要然后才能针对性地选择合理的回收利用方法和设备。关键词：生气；收率；伴采物质平衡方程通式；解气驱采收率溶

推进长庆油田伴生气综合利用工作的几点思考

推进长庆油田伴生气综合利用工作的几点思考摘要：介绍了油气田开展伴生气综合利用工作重要意义，通过对长庆油田伴生气资源利用现状进行分析，对伴生气利用工作的误区进行探讨，提出继续推进长庆油田伴生气开发与利用工作的思路。

关键词：油气田伴生气综合利用思考长庆油田地处鄂尔多斯盆地，伴生气资源丰富，近年来，长庆油田在油气产量实现快速增长的同时，坚持把提高伴生气资源利用效率，作为促进节能减排，转变企业发展方式，实现绿色发展的重要举措，伴生气资源整体利用率得到大幅提升。

根据长庆油田发展目标，今后几年油气产量仍将保持高速增长，油田伴生气产量也将逐年递增，继续深入开展伴生气综合利用工作，增加洁净能源的开发与利用，意义十分重要。

一、深入推进伴生气综合利用工作重要意义广义上讲，伴生气综合利用工作涵盖油气伴生资源综合利用、天然气下游综合利用业务，推进伴生气综合利用业务重要意义在于：1.推进伴生气综合利用，是节能减排工作的必然要求从宏观层面，国家已将环境保护提到了经济社会发展的战略高度，并着力推进资源节约型、环境友好型社会建设。

从油气田企业层面，提高伴生气回收利用率，减少甲烷排放，是实现企业节能目标重要手段之一。

2.推进伴生气综合利用，是油田安全环保工作的客观需要伴生气泄露是站场重要的安全隐患之一，易发生闪爆和人员中毒等安全事故；伴生气不仅排放对环境造成污染，而且燃烧后产生的CO2、CO、硫化物等也对井场周边的自然植被、空气质量等造成较大影响。

推进伴生气综合利用，消灭火炬，减少排放，实现清洁、安全生产，是油气田生产企业义不容辞的企业责任。

3.推进伴生气综合利用，是提高油田开发水平的举措之一根据油田目前使用情况，存在夏季井口伴生气利用不到一半，而在冬季，由于地温低，井口回压高，距离联合站比较远的井场套管气不能输送到联合站，形成联合站伴生气不够用，井口反而在放空的不合理现象，既浪费了资源又污染了环境。

通过油气混输、密闭增压、原油稳定、伴生气回收处理和干气利用等措施，实现油田地面工艺流程全密闭集输，可以进一步提高油田的开发水平。