室外地下综合管网管道安装工程施工方案(技术标) (31)

1编制依据1.1根据招标文件，施工合同及图纸等室外管网安装工程文件。

1.2国家有关现行设计规范、施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定标准。

1）《建筑工程施工质量验收标准》（GB50300-2001），2）《给水、排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008），3）国家建筑标准图集-≤给水排水标准图集≥＜室外给水排水管道工程及附属设施＞（二）2005年合定本4）《建筑工程施工质量验收标准》（GB50300-2001），5）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）6）《通信管道人孔和手孔图集》（YD5178-2009）7）《通信电缆通道图集》（YD5063-98）8）《混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）》（GB50204-2002）；9）《市政地下工程施工质量验收规范》（DG/J08-236-2006、J10819-2006）；2工程概况2.1雨水管道采用新型高密度聚乙烯（PE）双壁波纹管，管径为400mm—900mm，大于700mm采用钢带增强波纹管，不同管径的管道相互连接时，采用管顶平接。

PE双臂波纹管接口采用橡胶圈连接，钢带增强波纹管采用焊接接口。

2.2给水消防管道主要采用DN250的给水球墨铸铁管，连接处采用橡胶密封圈防止脱落，其他管径的给水消防采用衬塑钢管，螺纹连接2.3电力照明管线采用穿树脂玻璃纤维加砂管与热浸塑钢管敷设。

2.4喷淋系统采用内外壁热浸镀锌钢管施工2.5污水废水管道均采用HDPE双壁波纹管，双密封圈承插连接，压力排水管采用球墨铸铁给水管，连接处采用橡胶密封圈防止脱落。

2.6弱电管道全部采用直径为80的镀锌钢管，埋深除特殊说明外均：车行道下其管顶距地面不小于60mm，人行道下其管顶距地面不小于50mm.2.7本工程管网雨污水管网、弱电强电管网分部面广，管线量大且与其它工种施工要穿插进行，协调工作量大；部分管线临近结构物基础和穿越现有道路，须采取强有力的安全保护措施。

对其雨水与污水管道相互交错处，应先开挖污水管道。

由于雨、污水管网分布面广，造成施工材料及施工设备存在二次或多次转运，给施工造成一定的难度。

3 施工准备为了优质快速建设好该工程，应认真做好以下各方面的准备工作，确保实现计划目标。

施工准备工作采用两手抓，一是在项目技术主管主持下，技术内业、施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明，准备图纸会审和设计技术交底；二是由项目经理带领工长负责现场各种临时设施的准备，为工程开工创造必备的条件。

3.1技术准备按工程的实际进展进度合理配置劳动力和技术人员，配置符合工程要求的检测器具。

3.2生产准备由于本工程施工工期紧，我司将根据工程特点，其它资源（人力、物力、财力）将充分配备，采用高素质的管理人员和班组，采取灵活的政策，建全管理体制，从组织上、制度上、人力上、物力上、财力上等采取一系列的措施，充分调动各方的积极性，确保按质、按期完工。

3.3现场生产准备察看现场与业主进行现场的土方工程的交接为我管线工程开工创造工作面。

3.4施工用电及设施安排根据施工供电“三相五线制”的原则，为保证施工供电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场的供电特点及要求，对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。

本工程的所有三级箱由现场需要进行设置，但所有三级箱均为"一机一闸、一漏一箱"进行电力控制。

动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。

3.5主要工程量如下表1具体工程数量：（单位：米）3.6主要施工机械设备需用计划由于本工程工期较紧,结合工程的实际情况，我司在设备投入上作了充分的考虑，主要设备在如下：2具体施工机械：注：施工机械可根据工程情况随时调整。

3.7劳动力需用计划表3劳动力安排说明：1、各阶段需用劳动力为可根据工程进展情况随时调整。

2、由于各阶段的交叉搭接和人员平衡调配。

4施工部署4.1施工组织机构4.1.1施工组织结构的建立我公司针对此工程由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。

实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。

各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

4.1.2施工组织结构框图4.1.3施工组织机构的启动与高效1）根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程。

2）根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。

3）以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。

变”人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，赏罚分明的先进管理模式。

4.1.4施工组织机构高效运作保障措施1)组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

2)建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。

3)强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。

4)建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。

5)用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。

4.2施工组织安排保证该工程按合同工期要求全部竣工。

4.3场地布置与安排部分工序施工周期相对较短，流动性较大等因素，结合现场施工实际情况，根据不同的施工地段合理安排材料进场。

4.4现场材料的运送合理安排材料进场时间，尽可能材料运送到施工地点，再结合人工转运的方式。

5工程项目的施工方案、施工方法5.1施工工序施工准备→测量放线→土石方开挖→沟槽清理（平整）→管道垫层→管道安装→（管道保护层）→检查井砌筑→管道试验→土方回填夯实5.2工程测量5.2.1首级导线点的复测先根据设计文件，按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量（如原有导线点被破坏，则相应增设），提交相关资料报监理工程师审核，确定首级导线点的三维坐标数据，作为施工测量依据。

5.2.2地形的复测首级导线点和设计里程中桩坐标，用极坐标法恢复各里程桩位，用三角高程法实测地面高程，用水准仪测横断面，提交纵横断面等相关资料报监理工程师审核，确定工作量。

5.2.3建立施工测量控制网线路以首级导线点控制，遇特殊地段或施工要求，则布设次级导线加密，以满足放样区域100m内能有效控制。

5.2.4测量标志保护及测量数据复验所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。

5.2.5线路施工放样放样原则为根据施工顺序逐层控制；放样方法为检查井井位采用全站仪坐标法放样与校核，高程用水准仪测设。

1）沟槽开挖边坡放样：根据设计图纸检查井井号，放出管道中心线，根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。

并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工。

2）检查井的定位：待沟槽开挖至设计高程时，采用坐标法放样。

定出检查井中心位置，并用木桩做好标记；并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。

5.3雨污水管道5.3.1沟槽开挖沟槽采用人工配合机械开挖，首先按照设计图纸及有关施工规范计算好施工断面及开挖深度及坡度，开挖深度超过规范的，按要求进行放坡。

沟槽放线并报请核验后，然后用机械开挖到槽底标高以上20cm，用人工配合清理修坡，保证不扰动槽底土壤。

如发生超挖，按规范处理，开挖出的土分别堆至两侧人行道上。

沟槽开挖较深地段，挖好后在槽底一侧开挖排水沟，每隔30m左右设置一集水井保证管道施工期间的排水，确保槽底不受浸泡，保证管基的施工。

沟槽开挖时如遇土质差，易塌方地段，采取木挡土板支护确保施工安全，如开挖的遇到特殊情况，应及时上报并做好相应的开挖方案。

沟槽开挖时对所经路口设置护拦，挂警示牌，夜间挂红灯以保证行人及施工安全。

沟槽开挖后如遇到软土、松土时先用人力插钎测定地基处理深度方法，报监理及甲方代表进行处理。

5.3.2 垫层及平基施工雨水管：施工顺序为清基→碎石垫层→洒水压实→接口、安管→回填。

污水废水管：施工顺序为清基→150°20mm厚砂石基础→洒水压实→接口、安管（压力管试验）→回填。

沟槽经监理工程师检验合格签证后，及时进行垫层的施工，减少地基扰动的可能。

测好垫层高度桩，桩标高用桩带线控制，按测设标高、设计尺寸开挖基槽后人工进行砂基础施工，再浇水使之自然密实。

碎石垫层不包括雨水管穿过轨道处，该处雨水管要求外包钢筋混凝土。

污水废水管在穿越轨道时要加钢筋混凝土套管。

5.3.3安管、接口线施工1)管材在吊运及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。

2)管道连接程序：准备→清理工作面及橡胶圈(管口)→上胶圈(管口切平)→刷润滑剂对口插入(焊接)→检查。

3）管材、胶圈的质量，所购管材、胶圈应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。

承插接口密封用橡胶圈，必须与管材规格配套。

管材表面不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。

管端头应平整，并与管的轴线垂直；管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。

当连接的管子需要切断时，需在插口端另行倒角，并应划出插入长度线，然后进行安胶圈安管连接。

4)清理：将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土、碎石及其它杂物。

5）对口插入：将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其他拉力机械将管一次插入至标线。

若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。

6）检查：用塞尺顺承插口对准承口间隙插入，沿刮圆周检查橡胶圈的安装是否正确。

7）管道与检查井的连接，结合的表面砂浆饱满，以包证管件与检查井水泥砂浆的紧密结合5.3.4雨污水管道铺设要点及注意事项：1）管材及管件的质量：管材进入施工现场后，应检查管材尺寸误差是否超标，管材壁厚是否均匀、变形严重，承口有无开裂，管材是否内含杂质，插口端比倒角是否合乎标准，插口有无插入深度标线等；管材与管件的规格、材质、标准是否一致。