粉尘清扫记录
除尘机日常粉尘清理记录表
设备名称：
项次
1 2 3 4 5 6 7 8
年
清理项目 吸尘罩 卸灰收集粉尘的容器（桶） 除尘器的过滤装置 电气线路、电气设备、监测报警装置和控制装置 主风管和支风管 风机 干式除尘器的布袋、箱体内部 湿式除尘器的循环用水出水箱(铸造车间） 清理频率 每日 每日 每周 每周 每月 每月 每月 每月 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 备注
月
1.清理作业时，采用不产生扬尘的清扫 方式和不产生火花的清扫工具。 2.由清理人进行清理、记录并签名，在 相应的保养日期项目栏内打“√”，不 涉及的打“/”，主管进行清理效果确 认并签名。 3、清理收集的粉尘及泥浆应作无害处 理。
日期 项次
1 2 3 4 5 6 7 8 清理人
1
2
3
4
5
678Fra bibliotek910
11
12
13
29
30
31
主管确认 鹏威（厦门）工业有限公司
除尘机日常运行及粉尘清理记录表
除尘器的过滤装置
每日
3
电气线路、电气设置、监测报警装置和控制装置
每日
4
主风管和支风管
每周
5
风机
每周
6
干式除尘器的布袋、箱体内部
每月
7
8
日期
项次
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
161718ຫໍສະໝຸດ 192021
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
2
3
4
5
6
备注
备注
清理人
主管确认
除尘机日常运行及粉尘清理记录表
设备名称：干式脉冲布袋自动除尘器
项次
清理项目
清理频率
备注
1
卸灰收集粉尘的容器（场地）
每日
1.清理作业时，采用不产生粉尘的清扫方式和不产生火花的清洁工具。
2.有清理人进行清理、记录并前民，在相应的保养日期项目栏内的打“√”，不涉及的打“/”，主管进行清理效果确认并签名。
3.清理收集的粉尘及泥浆应作无害处理。
粉尘清扫记录
灰尘清洁和清洁记录表区域：清洁原因：生产前，生产中和生产日期后清洁项目负责人签署的标准清洁条件以供确认备注清洁和清洁人员的签名及时操作控制台设备电源线开关地面通道除尘管道风机配电箱工具箱消防器材原料，包装材料，成品等控制台设备电源线开关地面通道除尘风道风机配电箱工具箱消防设备原料，包装材料，成品等控制台设备电源线开关地面通道除尘导管风机配电箱工具箱消防器材原料，包装材料，成品等控制台设备电源线开关地面通道除尘导管风机配电箱工具箱消防器材原料，包装材料，成品等操作盒平台设备电源线开关地面通道除尘管道风机配电箱工具箱消防器材原料，包装材料，操作平台设备电源线开关地面通道除尘管道风机配电箱工具箱消防器材原料，包装材料，成品及其他控制台设备电源线开关地面表面通道除尘风道风机配电箱工具箱消防器材原料，包装，成品等操作平台设备电源线开关地面通道除尘风道风机配电箱工具箱消防器材原料，包装，成品等。
注意：1.清洁在清洁项目上积聚的所有灰尘，以确保周围没有死角，整洁。
2.清洁条件栏应注明是否满足。
注意：请注意缺陷。
表格编号：fr-xz-146版本：A0区域：日期清洁项目标准清洁条件清洁工的签名和时间负责人的签名以供确认备注：月日：①操作控制台②设备③电源线开关④地面通道⑤除尘管道⑥风扇，fan配电箱，工具箱，消防设备，10种原材料包装材料，成品等。
①操作台②设备③电源线开关④地面通道⑤除尘管道⑥风扇⑦配电箱⊿工具箱∷消防设备10原材料，包装材料，成品①操作台②设备③电源线开关④地面通道⑤除尘管道﹣风扇，配电箱，工具箱，消防设备，原材料，包装材料，成品等。
①操作台②设备③电源线路开关④地面通道⑤除尘管道⑥风扇⑦配电箱⊿工具箱∷消防设备10原料，pac装箱材料，成品等。
①操作台②设备③电源线开关④地面通道⑤除尘管道，风扇，配电箱，工具箱，消防设备，原材料包装材料，制成品等①操作台②设备③电源线开关④地面通道⑤除尘管道⑥风扇⑦配电箱⊿工具箱∷消防设备10原料，包装材料，成品等①操作台②设备③电源线开关④地面通道⑤除尘管道﹣风扇，配电箱，工具箱，消防设备，原材料，包装材料，成品等。
粉尘清扫记录表
车间清扫制度
为保证车间环境干净安全及产品的质量，本车间特制订车间清扫制度“每日小清洁，每周大清洁，清洁靠大家，环境干净又安全”。
具体执行制度如下：
（一）、每日清洁
（1）时间：每日下班前清洁
（2）清洁人员：各组员工
（3）统筹人：各组组长
（4）监督人：喷油部主管
（5）清洁方式：用湿抹布、湿地拖清洁
（6）范围：作业台，作业工具，地面
（二）、每周清洁
（1）时间：每周放假前，如无放假即安排周日下班前
（2）清洁人员：各组员工
（3）统筹人：各组组长
（4）监督人：喷油部主管
（5）清洁方式：用湿抹布、湿地拖清洁
（6）范围：作业台，作业工具，地面，风扇，灯管，窗户，其他设备
喷油部示
2019年9月。
车间粉尘清扫记录表
4
有机成品货位
成品区域划分清晰，无杂物乱放，无灰尘堆积，干净整洁
5
临时存放区
无杂物，无尘土堆积，干净整洁
6
加工车间一层
内部整洁干净，无私拉乱接电线，无尘土堆积，干净整洁
7
糠粞分离平转筛
接口无遗漏粉尘，地面干净整洁，机身无粉尘堆积
8
通道Biblioteka 无杂物堆积，干净整洁9
楼梯道
干净整洁
10
色选车间
无杂物堆积，无尘土覆盖，地面无遗落原粮，标识张贴有序干净整 洁
车间现场清理记录表
注：※清扫情况※栏写明符合、不符合标准。备注：注明不足之处。
ロ 清扫原因：ロ生产前ロ生产中 生产后
序号
项目
标准
1
计量称、缝纫机
无线头遗落，地面无杂质，无粉尘飞扬，干净整洁
2
真空包装机
无遗留、遗漏原料，无杂物、尘土，无粉尘飞扬，干净整洁
3 包装输送带及操作台
无遗漏原材料，无废弃包装袋，无粉尘堆积，干净整洁
11
配电柜
干净整洁，无粉尘覆盖，干净整洁
12
消防器材
干净整洁
13
碾米机
电机无粉尘堆积，地面无糠粉洒落，无遗漏大米，干净整洁
14
振动筛
机箱冲顶加工，无粉尘堆积，干净整洁
15
砻谷机
无粉尘堆积，无原料遗漏，干净整洁
16
初清筛
桶内无原料遗漏，机身无粉尘堆积，干净整洁
17
除尘车间
地面无粉尘堆积，车间内无扬尘现象，干净整洁。电线无乱拉现 象，安全保护措施完整，无损坏。滤尘袋无损坏，无错乱现象
生产前生产中生产后标准无线头遗落地面无杂质无粉尘飞扬干净整洁无遗留遗漏原料无杂物尘土无粉尘飞扬干净整洁无遗漏原材料无废弃包装袋无粉尘堆积干净整洁成品区域划分清晰无杂物乱放无灰尘堆积干净整洁无杂物无尘土堆积干净整洁内部整洁干净无私拉乱接电线无尘土堆积干净整洁接口无遗漏粉尘地面干净整洁机身无粉尘堆积无杂物堆积干净整洁干净整洁无杂物堆积无尘土覆盖地面无遗落原粮标识张贴有序干净整洁干净整洁无粉尘覆盖干净整洁干净整洁电机无粉尘堆积地面无糠粉洒落无遗漏大米干净整洁机箱冲顶加工无粉尘堆积干净整洁无粉尘堆积无原料遗漏干净整洁桶内无原料遗漏机身无粉尘堆积干净整洁地面无粉尘堆积车间内无扬尘现象干净整洁
现场粉尘清扫记录表
9 10
17日
早班 1.操作台2.电源线、开关成3.品设备4.地板5.通道6.墙壁 干净整洁 晚班 7.风扇8.抽风管道9.消防器材10.电箱11.工具12.半 干净整洁
11 12
18日
早班 1.操作台2.电源线、开关成3.品设备4.地板5.通道6.墙壁 干净整洁 晚班 7.风扇8.抽风管道9.消防器材10.电箱11.工具12.半 干净整洁
19 20
日
早班 1.操作台2.电源线、开关成3.品设备4.地板5.通道6.墙壁 干净整洁 晚班 7.风扇8.抽风管道9.消防器材10.电箱11.工具12.半 干净整洁
注：凡符合清洁的打“√”，不符合要求的成“品×”，并附上不足之处。
制表人：
班组长检查：
厂长确认：
月 备注
5 6
14日
早班 1.操作台2.电源线、开关成3.品设备4.地板5.通道6.墙壁 干净整洁 晚班 7.风扇8.抽风管道9.消防器材10.电箱11.工具12.半 干净整洁
7 8
15日
早班 1.操作台2.电源线、开关成3.品设备4.地板5.通道6.墙壁 干净整洁 晚班 7.风扇8.抽风管道9.消防器材10.电箱11.工具12.半 干净整洁
注：凡符合清洁的打“√”，不符合要求的成“品×”，并附上不足之处。
制表人：
班组长检查：
厂长确认：
月 备注
车间现场粉尘清理记录
车间：
年
序号 日期 班次
项目
标准 清洁情况 责任人签
1 2
23日
早班 1.操作台2.电源线、开关3.设备4.地板5.通道6.墙壁 干净整洁 晚班 7.风扇8.抽风管道9.消防器材10.电箱11.工具12.半 干净整洁
现场粉尘清扫记录表
注：凡符合清洁的打“√”，不符合要求的“×”，并附上不足之处。 清扫工具请使用防静电扫把清扫
班长：
主管确认：
日期
干净整洁干净整洁干净整洁呈现地板原来的颜色不沾鞋干净整洁工治具原材料包装袋成品墙壁天花板风扇抽风管道消防器材电箱地板干净整洁干净整洁呈现不锈钢颜色干净整洁干净整洁注
车间现场粉尘清理记录
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 项目 操作台 打粉缸 电源线、开关 设备 地面 通道 墙壁 天花板 风扇 抽风管道 消防器材 电箱 工治具 原材料 包装袋 成品 标准 干净整洁 干净整洁，呈现不锈钢颜色 干净整洁 干净整洁 干净整洁，呈现地面原来的颜色， 不沾鞋 干净整洁 干净整洁 干净整洁 干净整洁 干净整洁，呈现不锈钢颜色 干净整洁 干净整洁 干净整洁 干净整洁 干净整洁 干净整洁 清洁情况 责任人签 名
除尘机日常粉尘清理记录表
8
湿式除尘器的循环用水出水箱(铸造车间）
每月
日期 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
项次
1
2
3
4
5
6
7
8
清理人
主管确认
鹏威（厦门）工业有限公司
项 次
1
除尘机日常粉尘清理记录表
清理项目 吸尘罩
清理频率 每日
年月
备注
2
卸灰收集粉尘的容器（桶）
3
除尘器的过滤装置
4
电气线路、电气设备、监测报警装置和控制装置
5
主风管和支风管
6
风机
7
干式除尘器的布袋、箱体内部
每日 每周 每周 每月 每月 每月
1.清理作业时，采用不产生扬尘的清扫 方式和不产生火花的清扫工具。 2.由清理人进行清理、记录并签名，在 相应的保养日期项目栏内打“√”，不 涉及的打“/”，主管进行清理效果确 认并签名。 3、清理收集的粉尘及泥浆应作无害处 理。
清理项目清理频率备注吸尘罩每日卸灰收集粉尘的容器桶每日除尘器的过滤装置每周电气线路电气设备监测报警装置和控制装置每周主风管和支风管每月风机每月干式除尘器的布袋箱体内部每月10111213141516171819202122232425262728293031清理人主管确认鹏威厦门工业有限公司1
设备名称：
粉尘清扫记录
粉尘清扫记录清洁人确认负责人确认备注注：1、对清洁项目上的所有积尘清扫、清洁，确保周围无死角，干净整洁。
2、清扫情况栏写明符合、不符合标准。
备注：注明不足之处。
粉尘清扫和清洁是保持工作环境整洁和安全的重要措施。
以下是一份清洁记录表，记录了清洁项目、标准、是否完成、清洁人确认和负责人确认等信息。
清洁项目包括消防器材、设备、电源线开关、地面通道、原材料、包装物和成品等配电箱。
标准是干净和整洁。
清洁人需要确保对所有积尘进行清扫和清洁，确保周围无死角，保持干净整洁。
在清扫情况栏中，需要写明符合或不符合标准，并在备注中注明不足之处。
通过这份记录表，我们可以及时发现清洁不足之处，及时进行整改，保持工作环境的整洁和安全。
XXXDate:Time:AM: 7:30PM: 5:30Cleaning Items:1.Firefighting XXX2.Equipment3.Power switch4.Floor passageway5.Raw materials。
packaging materials。
finished products。
etc。
6.n boxStandard:CleanNeatCleanNeatXXX:n:XXXXXXRemarks:1.Clean all the accumulated dust on the cleaning items。
ensuring that there are no dead corners and everything is clean and tidy。
2.The cleaning n column should indicate whether it meets or does not meet the standard。
Remarks: indicate deficiencies.Note: XXX.清洁记录表日期：______________ 时间：上午 7:30 / 下午 5:30清洁项目：1.消防器材2.设备3.电源线开关4.地面通道5.原材料、包装物、成品等6.配电箱标准：干净、整洁是否完成：是 / 否岗位：清洁人确认 / 负责人确认备注：1.对清洁项目上的所有积尘清扫、清洁，确保周围无死角，干净整洁。
涉爆粉尘清扫记录表(超值)
清埋频次 每日 每日 每日 每周 每周
年
月
清理要求
1.清理作业时，应采用不产生 扬尘的清扫方式，使用不产生 火花的清扫工具，禁止使用铁 质工具 2.禁止采用压缩空气吹扫，可 采用负压吸尘，清扫前应用洒 水降尘或洒水保持粉尘湿润。
6 风机、主风管、支风管、火花探测及熄灭系统、隔爆阀、防爆装置
每月
7 干式除尘器箱体内部、清灰装置
生产车间涉爆粉尘清理记录表
编号
清理部位及项目
1 车间地面及厂房、木工机械设备、设备电机等
2 吸尘罩、吸尘柜、单机滤袋除尘器滤袋及电机风机、地面风管
3 木粉仓内每日喷水和清扫（保持粉尘湿润）、除尘器外壳
4 电气线路、电气设置、监测报警装置和控制装置
5 干式除尘器的滤袋、灰斗、锁气卸灰装置、输灰装置、粉尘收集仓或筒仓
每月
日期 编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
2
3
4
5
6
7
主管确认 签名
备注 职责内清扫完毕后，清扫人在相应的栏目内打“√”，果进行确认并签名。
工贸行业车间粉尘清扫记录表
填写说明
1、封面内容填写：**期生产车间按实际情况填写，例如一期生产车间。
2、内容第一栏：日期按实际情况填写，例如5.25。
3、内容第二栏、第三栏不需要填写。
4、内容第四栏：清扫人按实际情况填写。
5、内容第五栏：清扫时间由清扫人填写，白班清扫在白班后方框内划“√”
6、内容第六栏：清扫情况由负责人填写，是否合格在对应的方框内划“√”
7、内容第七栏：负责人由当班班长或车间主任填写。
8、粉尘日常清扫每班至少一次，当班班长负责检查并纳入交接班管理。
9、粉尘清扫情况纳入日常管理，各车间日常检查时应纳入考核。
10、粉尘日常清扫时应遵循安全生产操作规程，注意相关安全事项。
粉尘清扫记录
注：1、对清洁项目上的所有积尘清扫、清洁，确保周围无死角，干净整洁。
2、清扫情况栏写明符合、不符合标准。
备注：注明不足之处。
粉尘清扫、清洁记录表注：1、对清洁项目上的所有积尘清扫、清洁，确保周围无死角，干净整洁。
2、清扫情况栏写明符合、不符合标准。
备注：注明不足之处。
粉尘清扫、清洁记录表注：1、对清洁项目上的所有积尘清扫、清洁，确保周围无死角，干净整洁。
2、清扫情况栏写明符合、不符合标准。
备注：注明不足之处。
粉尘清扫、清洁记录表注：1、对清洁项目上的所有积尘清扫、清洁，确保周围无死角，干净整洁。
注：1、对清洁项目上的所有积尘清扫、清洁，确保周围无死角，干净整洁。
2、清扫情况栏写明符合、不符合标准。
备注：注明不足之处。
粉尘清扫、清洁记录表注：1、对清洁项目上的所有积尘清扫、清洁，确保周围无死角，干净整洁。
2、清扫情况栏写明符合、不符合标准。
备注：注明不足之处。
粉尘清扫、清洁记录表注：1、对清洁项目上的所有积尘清扫、清洁，确保周围无死角，干净整洁。
2、清扫情况栏写明符合、不符合标准。
备注：注明不足之处。
粉尘清扫、清洁记录表注：1、对清洁项目上的所有积尘清扫、清洁，确保周围无死角，干净整洁。
注：1、对清洁项目上的所有积尘清扫、清洁，确保周围无死角，干净整洁。
2、清扫情况栏写明符合、不符合标准。
备注：注明不足之处。
粉尘清扫、清洁记录表注：1、对清洁项目上的所有积尘清扫、清洁，确保周围无死角，干净整洁。
2、清扫情况栏写明符合、不符合标准。
备注：注明不足之处。
粉尘清扫、清洁记录表注：1、对清洁项目上的所有积尘清扫、清洁，确保周围无死角，干净整洁。
2、清扫情况栏写明符合、不符合标准。
备注：注明不足之处。
粉尘清扫、清洁记录表注：1、对清洁项目上的所有积尘清扫、清洁，确保周围无死角，干净整洁。
注：1、对清洁项目上的所有积尘清扫、清洁，确保周围无死角，干净整洁。
2、清扫情况栏写明符合、不符合标准。
备注：注明不足之处。
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安全工程师提供技术支持
检查中，执法监察大队执法人员及3名“坐班”注册安全工程师“兵分两路”，分别对该企业的安全管理制度落实建档情况及车间、仓库展开现场检查。
记者了解到，为推进安全生产专业化、标准化，新区组建了安全生产专家库，26名涉及电气、机械、化工、建筑等多个专业领域、具有高级职称的注册安全工程师，组成新区的安全生产技术专家团队。
此外，新区安监局还聘请了5名注册安全工程师坐班，协助开展日常安全生产执法检查。
加大隐患排查力度
检查中，执法人员对各项检查进行了书面记录，并对发现的问题和安全隐患及时指出。
在木工车间，废料回收区堆放着几袋木皮，地上散落一些木屑，“木皮等粉尘是易燃物，要及时清理，否则存在易燃易爆隐患。
”安全工程师符和云现场指出，“粉尘车间不能积尘过厚，粉尘浓度超标，一旦附近有一点点星火，便将引起爆炸。
”接着，执法人员还发现该车间消防箱附近堆了不少杂物，二楼的扪工车间消防门也打不开。
在纸箱仓库，放置着一台新购的油墨印刷机。
“生产区和储存区不能在一起，必须用实体墙隔开，还有电线要有套管才符合用电安全规范。
”执法人员现场责令进行整改。
而在五金车间，冲床没有相应防护措施；在废料回收区，堆放着的海棉和木条已将消防泵房“包围”，执法人员都马上一一给予了整改意见。
下发责令限期整改指令书
当天下午4时多，现场检查组与制度检查组对检查发现的问题向该企业的安全主管人员进行反馈。
“安全制度建档存在以下几个问题：未及时完善员工安全教育培训记录、未提供完善的安全生产投入台账、安全检查记录不完善；应急预案已过期限、未见粉尘清扫制度及记录。
”
“木工车间不符合《严防企业粉尘爆炸五条规定》（安监总局令第68号）第二条的规定，未见粉尘清扫制度及记录等。
”4月8日，新区安全生产行政执法监察大队，依法向该企业下发了《现场检查记录》《责令限期整改指令书》责令企业整改，“逾期不整改或达不到要求的，依法给予行政处罚；由此造成事故的，依法追究有关人员的责任。
”
记者手记
多处发现“电线接反了”
在本次安全生产执法检查过程中，安全工程师用接地测试仪在该企业不同生产车间发现多处“相零错位”现象，“电线接反了，失去了防护的作用，存在安全隐患。
”
在五金车间，执法人员还发现一名工人私自违法用电，但他本人对由此可能带来的安全隐患却认识不够。
“以为是给手机充充电，没什么问题。
”可见该企业的员工安全教育培训落实不到位。