食品机械设备复习资料
食品加工机械复习资料
1、固体物料输送机械有带式输送机、斗士输送机、刮板式输送机、螺旋输送机和气力输送装置。
2、带式输送机是食品加工中常用的一种连续输送机械，适用于输送块状、粒状、各种包装件物料，不适用于轻质粉状物料。
3、输送带有橡胶带、纤维编织带（帆布袋）、钢带、网状钢丝带和塑料袋。
4、张紧装置一般设在末端的张紧滚筒上，也可以设置在张紧轮上。
5、斗士升运机按用途不同分为倾斜式和垂直式。
6、帆布袋：饼干抷料的输送，钢丝网带：果蔬清洗，钢带：焙烤设备，塑料袋：饮料，板式：瓶罐输送。
7、刮板输送机用于水平或小于45°的倾斜输送，可以输送粒料、粉料、小块状物料。
8、螺旋是螺旋输送机的主要工作部件。
9、有心轴式螺旋：实体螺旋，干燥的小颗粒和粉状物料、环带式，块状或黏带性物料、叶片式，成型螺旋，韧性成可压缩的物料。
10、螺旋相等的输送机主要用于输送物料，变螺旋输送机在用于输送的同一的又可产生拼压力，在绞肉机、榨汁机等机械中作供料挤压螺旋用。
11、气力输送就是利用流动的空气在管道内产生还能、很大的流速，使物料是浮于空气中输送物料。
12、卸料装置的功用是将被输送的物料从空气中分离出来，离心分离器和布带过滤器。
13、流体物料主要输送泵输送，常用的输送泵有离心泵、螺旋泵、滑片泵。
14、离心泵指借离心力的作用来抽送液体的，主要部件是叶轮。
15、间歇式杀菌设备一般用于罐头制品以及包装件的杀菌，常用的设备有立式杀菌锅、卧式杀菌锅、回转式杀菌机（卧式杀菌锅多用于高压杀菌）。
16、为维持冷却时锅内压力一致，防止罐头类容器变形或破坏而采用加压方式冷却时，还需配有空气压缩系统或蒸汽加压系统。
17、杀菌制品的冷却一般采用蒸汽和水，空气和水加压冷却来实现。
18、常用的杀菌机有喷淋连续杀菌机（属于常压杀菌机温度低于100°）、常压连续杀菌机和水封式连续杀菌机（高压杀菌机）。
19、间接加热超高温（UHT）杀菌装置种类较多，主要加热设备为片式换热器或管式换热器。
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期末考卷一、填空3×13＝391、蒸发浓缩设备分为升膜式和降膜式。
升膜式要求设备的管长与管径比为L/D=100~150，降膜式液膜主要靠液体的分配器，型式分为分配板式、螺纹槽塞式、喇叭嘴式、锯齿溢流管式。
2、水平带式输送机，带宽B（m），物料平均高度h（m），转载物料的密度ρr（T/m3），带速V（m/s），装填系数ψ，则此输送机每小时能输送多少吨物料：Q=3600BhVρrψ。
3、碟片离心机转鼓分为两种：离心分离机，离心澄清机，碟片的作用？使液体在碟片间呈薄层状流动而分离，减少液体扰动，缩短了沉降路径，增加了沉降面积，大大提高分离效率和生产能力。
4、爪杯式柑桔榨汁机：采用整体压榨工艺，利用瞬时分离原理将柑橘皮等残渣尽快分开，防入橘皮及子粒中所含的苦味成分进入果汁，损害柑橘汁的风味及贮藏期间引起果汁变质和褐变。
5、固液混合目的：获得均匀的混合料、强化热交换过程、增强物理和化学反应。
搅拌器类：桨叶式搅拌器、涡轮式搅拌器、旋桨式搅拌器。
6、升华干燥，从冰到气体，升华干燥系统由五部分组成：干燥室、加热及冷却系统、原料供给、输送、和真空系统。
7、二重封罐，头道滚轮，二，曲线，径向，2机构，接完定义二重卷封：通过封罐机的相对运动、径向运动来完成。
8、提min（罐杀菌）冷升TV（冷却升温速度）方式加压杀菌锅采用？保证盖身密封应该考虑？锅体的边缘凹槽内嵌有密封填料，用以保证锅体的密封。
锅身与锅盖上有相应的契合块，锅身锅盖的契合块相契，压紧锅身与锅盖的密封胶圈。
9、抗拉强度定义，材料抗拉强度极限定义，两者关系[σ]=σ/(4-5)，310 400[]P DCσ⋅+⋅10、CIP就地清洗系统水洗碱洗水洗酸洗水洗。
11、高压均质机原理：一二阀门——第一阀门作用：完成从200atm到35atm过程，破碎微粒成脂肪球，第二阀门作用：完成从35atm到1atm过程，将已经破碎的微粒或脂肪球均匀分散到液体中。
12、输送带：橡胶带，钢丝带，布带，活板带，钢板带，塑料带。
《食品机械与设备》复习资料整理总结精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版《食品机械与设备》复习资料整理总结类型:带式输送机的带斗式提升机料斗泵（应用）搅拌流型过滤设备切割机类型粉碎作用力按膜孔径大小膜分离方法（在饮料、乳制品应用）常用发酵罐（搅拌器）杀菌设备冻干系统组成.食品工厂中清洗的对象喷雾干燥（喷雾器）压缩式制冷系统组成螺旋输送机叶片超临界萃取分离流程设备结构、流程及设备组成（物料流向、设备功能和作用工作过程）:齿轮泵气力输送流程斩拌机鼓风式清洗机转鼓式清洗机花生米色选机螺旋压榨机管式膜振动筛双效蒸发流程三效降膜蒸发器切肉机带式压榨机蒸汽喷射杀菌流程作图及设备构成或设备结构和工作过程:超临界萃取流程图、管式换热器熟悉:离心泵滚筒式干燥器果汁生产流程酸奶生产流程1、气力输送流程分为：（1）：悬浮输送-吸送式-压送式-吸、压送相结合的综合式（2）：推动输送吸送式（需一定的真空度）：1、工作原理：借助压力低于0.1MPa的空气流来进行工作工作过程：吸送式气力输送装置系将风机(真空泵)安装在整个系统的尾部，运用风机从整个管路系统中抽气，使管道内的气体压力低于外界大气压力,即处于负压状态。
由于管道内外存在压力差,气流和物料从吸嘴被吸入输料管,经分离器后物料和空气分开,物料从分离器底部的卸料器卸出,含有细小物料和尘埃的空气再进入除尘器净化,然后经风机排入大气。
压送式气力输送装置：（不需一定的真空度）工作原理：高于0.1MPa时的条件下来工作工作过程：压送式气力输送装置流程,系将风机(压缩机)安装在系统的前端,风机启动后，空气即压送入管路内,管道内压力高于大气压力,即处于正压状态。
从供料器下来的物料,通过侯管与空气混合送到分离器,分离出的物料由卸料器卸出，空气则通过除尘器净化后排入大气。
此装置的特点与吸送式气力输送装置恰恰相反。
由于它便于装设分营管道，故可同时把物料输送至几处,且输送距离较长,生产率较高。
此外,容易发现漏气位置,且对空气的余尘要求不高。
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食品机械工程复习纲要第一章1.输送带的类型：橡胶带、钢带、网状钢丝带、塑料带等。
2.装料与卸料方式：掏取法，适合于料块较小或磨蚀性小的粉状物料。
装料灌入法，适用于料块较大，磨蚀性较大的物料。
①离心式卸料②离心重力式③重力式3.螺旋输送机的优点：结构简单、横截面积尺寸小、制造成本低、，密封性好、操作安全、方便、而且便于改变加料和卸料的位置。
3.1螺旋输送机结构：由料槽、输送螺旋轴、驱动装置组成。
4.气力输送的主要零部件及作用吸嘴（分单双筒）①供料器，使物料进入输料管，并形成一定的混合比。
旋转加料器（适用于流动性好、磨损性小）②输料管，输送物料作用。
③分离器（通过降低气流速度改变气流运动方向或在离心作用下）使物料与气体分离。
容积式，分离式离心式④空气除尘器，提高风机寿命和减少对空气污染。
布袋式洗涤式⑤风机（通过产生一定的压差的气流）用以刻服气力输送系统各构配件引起的压力损失。
第一章判断题。
1.（）带式输送机的输送带既是牵引件又是承载件。
2.（）带式输送机的输送带对耐磨性能没有要求。
3.（）作为带式输送机的输送带，延伸率越大越好。
4.（）离心式卸料适用于粒度较小、流动性好而磨蚀性小的物料。
5.（）重力式卸料适用于流动性不太好的粉状物料及潮湿物料。
6.（）掏取法装料运行阻力小，故料斗的速度较高。
7.（）流送槽是输送流体物料的。
8.（）真空吸料装置可以长距离地输送流体物料。
第二章1.鼓风机清洗原理：鼓风机把空气送进清洗槽中，使洗槽中的水产生激烈的翻动，对果蔬原料进行清洗。
2.容器清洗的方法基本分为浸泡、喷射和刷洗。
3.全自动洗瓶机，（单端式、双端式）单端：脏瓶与净瓶距离较近，容易造成净瓶的污染，影响洗瓶质量。
双端:瓶套自出瓶处回到进瓶处为空载，洗瓶空间利用不及单端式的充分。
（筛分效率是评价筛分操作质量好坏的指标。
）4.滚筒式形状分级设备，用于蘑菇、青豆的分级。
5.滚轴式形状分级设备，用于球型像苹果、柑橘、番茄、桃子等。
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第一章食品机械的材料食品生产的特点①风味性②季节性③物料的特有性食品机械材料的特点及其使用的场合食品加工的特殊条件是湿度大、工作温度高或在低温(有的低达—270℃)下作业、温差大、与食品或腐蚀性介质直接接触以及工作表面磨损严重等。
上述这些恶劣的工作条件是选择食品机械材料时必须注意到的。
此外，食品机械的材料不应含有对人体健康有害的元素或与食品可能产生的化学反应，在食品介质、清洗和消毒剂及润滑油脂的作用下不应引起材料的破损和腐蚀。
对食品机械与设备材质的最重要要求之一就是耐锈蚀性强。
因为，锈蚀的表面一旦与食品接触时，便会使食品异味、变色和降低食品的质量，破坏食品的营养成份。
因此，要求与食品接触的零部件材质不应生锈，偶尔产生锈蚀，其锈蚀的速度也要最小，而且锈蚀的物质不准有毒性和影响食品的色、香、味等质量指标。
钢铁材料（包括不锈钢、合金钢等）主要用于结构件；铸铁材料多用灰口铸铁，用于机座等有色金属材料主要是铝合金和铜合金。
制造蛇形加热管、热交换器的零件等非金属材料食品机械中常用的非金属材料包括各种聚合物和聚合物基塑料，做耐腐蚀、耐高温的密封元件和管道等第二章食品分选机械滚筒式分级机的结构及主要参数的确定结构：其主要结构式圆柱形筒状筛，收集料斗设在滚筒下面，料斗的数目与分级的数目相同。
①滚筒②支承装置③收集料斗④传动装置⑤清筛装置主要参数的确定：1.设计参数的确定（１）滚筒的倾斜角度取３～５ｏ（２）滚筒直径与长度之比为１：４～６（用于校核）（３）滚筒上的筛孔排列用正三角形排列（４）滚筒的转速10～15转／分，一般不超过30转／分，过大料碰撞亦破碎，物粉分级受到影响。
（５）滚筒筛孔直径根据原料情况和分级要求而定。
２．生产能力计算３．尺寸设计每级孔数 = 排数×每排孔数每级长度 =（每级筛孔直径×每排孔数）+（筛孔间隙×各排孔数）滚筒的圆周长度=（排数×各级孔径）+（排数×孔径）滚筒的直径大小即可求得装配时，各节的圆周长度进行调整，一般取滚筒中直径最大的一级作为整个滚筒的直径，其他各级直径增大，可多些筛孔或把孔距离适当放大。
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食品机械设备复习资料随着人们生活水平的提高，对食品质量的要求也越来越高。
为了满足大众的需求，食品机械设备在我国也得到了长足的发展。
随着时间的推移和技术的不断进步，各种新型的食品加工设备层出不穷。
为了使一些食品工程技术的从业者更好的掌握和使用机械设备，以下是关于食品机械设备的复习资料。
一、食品机械设备的分类1、粉碎设备：磨粉机、高速破碎机、多功能碾米机、饲料粉碎机等。
2、传送设备：提升机、皮带输送机、螺旋输送机、触控包装机等。
3、分选设备：自动分选机、分选筛、收选机、组合分选机、分选机等。
4、加工设备：饲料成型机、烧烤机、食品干燥机、涂脂机、加工成型设备等。
5、检测设备：气味检测仪、三角极板色度计、塑料纤维检测仪、食品检测仪等。
二、食品机械设备的特点1、安全性：清洗、维护简单，操作安全可靠。
2、稳定性：在生产的过程中保持带动力和思维转换的稳定性。
3、卫生属性：简单的清洗和密闭的工作环境可以有效保护食品的卫生状态。
4、性能:高效、节能、环保、稳定性好。
5、性价比：经济性能优良，使用寿命长。
三、食品机械设备的操作流程1、检修设备的状态，保证设备干净、完整、有效，并检查防护设备是否完好。
2、检查电器设备是否正常，保证机器的操作准确和电力的稳定。
3、将食物处理后投放设备，随机观察是否准确合理，测试产品是否符合技术标准。
4、处理完毕后，直接将设备切换到空转模式并进行清洗，清洗后，再次检查机器的状态。
四、食品机械设备的维护1、按照设备维护指南进行保养。
2、注意机器的保养和清洗。
3、每日对机器进行过程检查，防止因为长时间使用导致机器出现异常。
4、定期检查机器的参数和状态。
五、食品机械设备应注意的事项1、对机器的使用有深入的了解和研究。
2、使用机器前要了解技术参数和其特点。
3、注意负载过大导致机器的故障。
4、长时间的使用会导致设备的磨损，所以长期使用的机器需要及时更换部件。
6、定期对机器进行维护，保证其通畅工作。
《食品机械与设备》复习资料
题型：选择、判断、填空、设备结构机理、设备流程、作图1、带式输送机的带：常用的输送带有：橡胶带、塑料带、板式带、钢带。
2、斗式提升机料斗：根据运送物料的性质和提升机的结构特点，料斗可分为：圆柱形底的深斗、浅斗以及尖角形斗。
3、泵（应用）：食品工业中常用的泵有：离心泵、螺杆泵、齿轮泵、滑片泵、活塞泵。
4、过滤设备：（1）板框压滤机：间歇式过滤机的一种，利用滤板支撑过滤介质，滤浆在加压下强制进入滤板之间的壁间内，并形成滤饼。
（2）加压叶滤机：一种间歇式过滤机。
（3）真空过滤机：以抽真空为推动力，一般为连续式操作，是一种连续性生产和机械化程度较高的过滤设备。
5、切割机类型：切肉机、绞肉机、斩拌机以及果蔬类切割机械6、粉碎作用力：主要有挤压力、剪切力和冲击力。
7、按膜孔径大小膜分离方法（在饮料、乳制品应用）：微滤，超滤，反渗透滤，纳滤8、常用发酵罐（搅拌器）：机械搅拌式通风发酵罐、自吸式发酵罐、气升式发酵罐和塔式发酵罐。
9、杀菌设备：蒸汽喷射杀菌装置、注入式直接杀菌装置、刮板式杀菌机、管式杀菌设备（列管式、螺旋管式、套管式）、釜式杀菌锅（立式、卧式）、常压连续杀菌机、静压杀菌机、超高静压杀菌设备等。
10、冻干系统组成：制冷系统、真空系统、加热系统和控制系统。
11、食品工厂中清洗的对象：原料、包装容器和加工设备12、喷雾干燥（喷雾器）：（压力式、离心式、气流式）喷雾干燥13、压缩式制冷系统组成：制冷压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。
14、螺旋输送机叶片：实体叶片、带状叶片、桨形叶片、齿形叶片。
19、鼓风式清洗机：由网带输送、喷洗装置、集水槽组成，用鼓风机把空气送进洗槽中，使清洗原料的水产生剧烈的翻动，空气对水的剧烈搅拌使湍急的水流冲刷物料表面将污物洗净，利用空气进行搅拌，既可加速将污物清洗掉，又能使原料在强烈的翻动下不致损伤，适合软质果蔬类原料的清洗。
21、花生米色选机：花生米色选机由振动下料部分、光箱部分、控制组合部分等组成。
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1.离心泵的工作原理：启动前，先将泵壳内灌满被输送的液体。
启动，泵轴带动叶轮旋转，叶片之间的液体随着叶轮一起旋转，在离心力的作用下，液体沿着叶片间的通道从叶轮中心进口处被甩到叶轮外围，以很高的速度流入泵壳，液体流到蜗形通道后，由于截面逐渐扩大，大部分动能转化为静压能。
于是液体以较高的压力，从排出口进入排出管，输送到所需的场所。
档叶轮中心的液体被甩出后，泵壳的吸入口就形成了一定的真空，外面的大气压迫使液体经底阀和吸入管进入泵内，填补了液体排出后的空间。
这样，只要叶轮旋转不停，液体就源源不断地被吸入与排出。
2.离心泵特点：结构简单，操作维护清洗容易；操作方便，输出量可任意调节；安装要求低于液体储槽出口处或泵内预先灌满水；开冷却水，注意轴承润滑和温度不应超过40~50摄氏度。
适用：低粘度，不含颗粒的流体3.气缚：离心泵若在启动前未充满液体，则泵壳内存在空气。
由于空气密度很小，所产生的离心力也很小。
此时，在吸入口处所形成的真空不足以将液体吸入泵内，虽启动离心泵，但不能输送液体。
此现象称为气缚4.螺杆泵：是一种新型的内齿和回转式容积泵,是利用一根或数根螺杆的相互齿合空间容积变化来输送液体的。
具有效率高、自吸能力强、适用范围广等优点，对各种难以输送的介质都可用螺杆泵来输送。
适用于高粘度粘稠液体及带有固体物料的浆体的输送。
5.带式输送机：一种利用连续而具有绕性输送带连续输送物料的输送设备。
使用场所：食品加工厂、粮仓、机场、火车站、电子厂等。
主要应用：对块状、粒状物料及整件产品进行水平和倾斜方向的输送。
同时还可用作选择、检查、包装、清洗和预处理操作台等。
6.带式输送机特点：工作速度范围广（0.02~4.00m/s）；输送距离长，生产效率高，所需动力较小；结构简单可靠，使用方便，维护检修容易；无噪音；能够在全机身中任何地方进行装料和卸料；缺点是输送轻质粉状物料时易产生粉尘飞扬现象，倾斜角度不能太大，否则工作不可靠。
食品机械与设备复习
清理：是指清理异物或杂质。
清理工作可以用手捡、洗涤、风选、筛选、磁选、光选等方式来进行。
分级：是指把清理过的产品按质量不同分离开来，其质量可按照尺寸、形状、密度、结构和颜色来划分。
定级：按照商业价值和用途划分品级，与物理分级时所公认的考虑因素相比，定级取决于更多的因素。
筛选：根据物料粒度不同，利用一层或数层静止的或运动的筛面对物料进行分选的方法。
筛分效率：物料经筛选一定时间后，晒过物的重量占原料中可过筛物料重量的百分比叫做筛分效率。
振动筛：物料在筛面上往复直线滑动的筛分设备叫振动筛。
助滤剂：在过滤前预覆在滤布上或添加在滤浆中以提高过滤速度的物质。
推动力：指滤饼和过滤介质组成的过滤层两侧压力差，常以作用在悬浮液上的压力表示。
离心分离：利用离心力来达到悬浮液及乳浊液中固液、液液分离的方法通称离心分离。
实现离心分离操作的机械称为离心机。
搅拌：是指借助两种或两种以上流动的物料在彼此之间相互散布的一种操作。
基本目的是强化热交换过程和取得一种均匀的混合物。
均质：是指借助于流动中产生的剪切力将物料细化，将脂质球碎化的操作。
食品杀菌：就是杀死食品中的致病菌、腐败菌及破坏酶活性，使食品在特定条件下有一定的保存期，同时尽可能保持营养价值和风味。
商业杀菌：简称杀菌，是一种较强烈的热处理形式，通常是将食品加热到比较高的温度并维持一定的时间以达到较长的贮期生物学杀菌：是指杀灭所有的微生物，又称灭菌。
不考虑杀菌对象的营养价值与其他因素。
制冷量：是指在一定的操作条件（既一定的制冷剂蒸发温度、冷凝温度过冷温度）下，单位时间制冷剂从被冷冻物取出的热量，用Q表示。
制冷系数：制冷机（或制冷系统）为获得一定的制冷量需要输入一定的能量，即需要消耗一定功率。
制冷量与输入功率之比称为制冷系数，制冷系数用ƹ表示。
Ƹ=Q0/P浓缩：从溶液中除去部分溶剂的单元操作。
充填：将固体食品按一定重量规格要求充入到包装容器中的操作，主要工序包括食品的计量和充入。
食品机械与设备期末复习要点
第一章：绪论食品工业：以农产品、畜产品、水产品和林产品等可食性资源为原料，按照一定的工艺要求，经过加工或重组，为人类提供可食用的各种制品的加工过程的工业为食品工业。
食品机械：在食品工业生产中，把食品原料加工或重组成食品或半成品的机械和设备。
第二章：输送机械与设备一、带式输送机1、带式输送机：一种应用广泛的连续输送机械，适用于块状、颗粒状物料及整件物品的水平或小角度输送，输送中可以对物料进行分选、检查、清洗、包装等操作。
2、带式输送机构造：主要由输送带、传动滚筒、改向滚筒、张紧装置、上下托辐、料斗、卸料装置等组成。
3、带式输送机工作原理：封闭的输送带绕过传动滚筒和改向滚筒，上下有托辐支撑并由张紧装置张紧在滚筒上，当电动机带动传动滚筒转动时，由于滚筒与输送带之间摩擦力的作用，使输送带在传动滚筒和改向滚筒间运转，便使加在输送带上的物料由一端被带到另一端。
4、张紧装置：使输送带紧边平坦，提高其承载能力，保持物料运行的平稳。
带式输送机的张紧装置一方面在安装时张紧输送带，另一方面要求能够补偿因输送带的伸长而产生的松弛现象，使输送带与驱动滚筒之间保持足够的摩擦力，避免打滑，维持输外，较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。
6、螺旋离心机是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备，它主要用于完成固液相有密度差的悬浮液的固相脱水，液相澄清，粒度分级，浓缩等工艺过程。
7、碟片式离心分离机工作原理：澄清用：碟片不开孔，出液口只有一个。
悬浮液从中心管加入，经碟片底架引到转鼓下方，在离心力作用下，重度大的固相颗粒沿碟片下表面沉积到转鼓内壁，定期停机取出。
而澄清液则沿碟片上表面向中间流动，由转鼓上部出液口排出。
分离用：碟片开孔，出液口有两个（轻液、重液）。
悬浮液从中心管加入，由底架分配到碟片层的“中性孔” 位置，分别进入各锥形碟片间，成薄层分离，密度小的轻液沿碟片上表面向中心流动，由轻液口排出；重液则沿碟片下表面流向转鼓外层，经重液口排出。
食品机械与设备复习题资料
《食品机械与设备》一.单选题（ C ）1.属具有挠性牵引构件的输送机械。
A 振动式输送机B 刚性轴螺旋式输送机C 刮板式输送机D 气流输送系统（ C ）2. 叶轮离心泵中作回转运动的构件是。
A 柱塞B 叶瓣形转子C 叶轮D螺杆（ A ）3.斗式升送机中用于承载物料的构件是。
A 料斗B 刮板C 链带D普通胶带（ D ）4.全自动洗瓶机可以同时采用的清洗方法。
A 喷洗B 浸洗和刷洗C 浸洗和喷洗D A和B（ B ）5. 以下运动方式中哪一种不是筛面的运动方式。
A 平板筛水平往复运动B 平板筛垂直往复运动C平板筛平面回转运动D筒筛旋转运动（ C ）6输送盒装饮料产品时可用输送机械。
A 螺旋式B 斗式C 链板式D 振动式（ C ）7三片罐清洗机主要由进出罐机构、磁性输送装置、、供水装置、排污装置、鼓风及加热装置、传动装置及控制等部分组成。
A 进罐转盘B出罐转盘 C 喷淋装置D A+B（ A ）8原料从内向外分级型的滚筒式分级机分级时，在一边沿着运动的同时随筒作滚转运动，当原料的尺寸小于筛筒孔眼尺寸时得到分级。
A机器轴向 B 滚筒圆周 C 滚筒平面D A+B+C（ C ）9输送盒装液体乳产品时可用输送机械。
A 螺旋式B振动式 C 链板式 D 螺杆泵（ D ）10全自动洗瓶机主要由洗槽、空瓶输送装置、进出罐机构、、供水及水循环装置、过滤装置、排污装置、传动装置、控制装置及其他等部分组成。
A喷淋装置B加热装置C送风装置D A+B（ A ）11 原料从外向内分级型的滚筒式分级机分级时，在一边沿着运动的同时在筒上作滚转运动，当原料的尺寸小于筛筒孔眼尺寸时得到分级。
A机器轴向 B 滚筒轴向 C 滚筒平面D A+B+C（ D ）12输送瓶装饮料产品时不可用输送机械。
A 螺旋式B振动式 C 链板式 D A+B（ A ）13鼓风式清洗机主要由水槽、进出料装置、原料输送装置、、吹泡及鼓风装置、排污装置、传动装置及控制装置等部分组成。
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1带式输送机滚筒功能：驱动、张紧、改向输送带的类型：⑴橡胶带：轻型、普通型、强力型、井港型、耐热型轻型：主要用于农产品、粉末、包装物品普通型：主要用于小块矿石、煤块、砂砾、焦炭标记：宽度mm×层数×(工作面胶厚＋非工作面胶厚)mm×长度m例如：800×8×（6＋3）×100滚筒直径：根据橡胶带层数的确定如：400mm（3 层）、500mm（4 层）、800mm（6 层）⑵钢带厚度和宽度：0.6-1.5mm；650mm以下特点：强度大、不易伸长、耐高温、易跑偏材料：冷轧低碳钢，造价高应用：粘性大，灼热物料⑶钢丝网带特点：强度高、耐高温、固液分离油滩现象防粘材料：泰福龙⑷塑料带特点：耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀分类：多层芯式和整芯式⑸帆布袋特点：抗拉强度大、柔性好⑹板式带应用：包装容器驱动方式：链条2螺旋输送机⑴实体螺旋⑵带式螺旋⑶叶片式或齿型3弹簧输送机具有结构简单、体积小、重量轻、灵活性大、能耗低等优点。
其结构型式有三种：水平硬管式，垂直硬管式及弯曲软管式。
4斗式提升机功能：垂直提升粉粒体、小块状物料特点：提升高度大，占地面积小，密封好①圆柱形底深斗：深度较大。
用于干燥、流动性好、能很好地撒落的粒状物料。
②圆柱形底浅斗：深度小，适用于潮湿的和流动性较差的粒状物料，由于倾斜度较大和斗浅，因此能更好地使斗倾倒。
③尖角形料斗：侧壁延伸到板外成为挡边，卸料时，物料可沿挡边和底板所形成的槽卸出，在输送带上布置时一般没有间隔。
尖角形料斗适用于黏稠性大和沉重的块状物料用定向自流式卸料的场合。
⑴卸料方式：重力式、离心式和离心重力式①离心式：适用于粒度小、磨损性小的物料②重力式：适用于大块的、密度大的、易碎的、磨损性大的物料③离心重力式：适用于流动性不良、散状、纤维状、潮湿的物料另外，为了保证卸料胜利进行，必须保证以下参数：①料斗运动速度、②驱动轮直径、③卸料管安装位置、④料斗的间距⑵进料的方式：①挖取式：适用于粉末状、散粒状物料以及输送速度比较高，料斗间隔排布②撒入式：适用于大块或磨损性大的物料，输送速度低，密接排布⑶牵引件选择取决于提升机的生产率、升送高度和物料的特性。
食品机械复习
食品机械复习一、名词解释1、齿轮泵——主要用于输送粘稠液体, 有外、内啮合泵，正齿轮泵，斜齿、人字形齿轮泵等。
齿轮泵采用耐腐蚀材料如尼龙、不锈钢等制成，其结构简单、重量轻、能自吸、工作可靠，应用范围较广。
但流量及压力有脉动，所输送的液体必须具有润滑性，以免齿轮磨损。
2、滑片泵——构造由泵体、转子、滑片（能伸缩）、两侧盖板等组成。
其特点是转子偏心地安装在泵体内，旋转时滑片滑动从而改变腔内容积（半转“真空吸料”，另半转“挤压出料”），完成物料的吸入、挤出输送。
适用于肉糜等粘稠物料输送。
3、鼓泡式清洗机——用鼓风机把空气送进洗槽中，使清洗原料的水产生剧烈的翻动、搅拌，既可加速清洗掉污物，又能使原料在剧烈的翻动下不致受伤，故适合于果蔬类原料的清洗。
4、滚筒式分级机——多级滚筒式分级机主要由分级滚筒、支承装置、传动装置、收集料斗和清筛装置组成，各级分级滚筒的孔径从进料口到出料口呈依次增大排列，即先把个体小的分选出来，最后为尺寸大的，适合于大多数球形水果和蔬菜的分级。
5、冷冻粉碎机——是利用冷冻与粉碎两种技术结合起来使使食品原料在冻结状态下进行粉碎制成干粉的设备。
其基本原理是先将待粉碎物料用液氮冷却冻结至脆化点以下，就可以利用其低温脆性轻而易举地使物料粉碎。
它克服了常温粉碎易使某些食品变质、溶解、粘着以及生产能力低等的缺点。
6、硅藻土过滤——采用硅藻土作过滤介质附着在织物介质上完成过滤操作的方法。
硅藻土是一种松散粉粒状微粒，主要成分是二氧化硅，由于粒子形状极不规则，所形成的滤饼孔隙率大，具有不可压缩性，加之在酸性条件下性能稳定，因而是优良的过滤介质或助滤剂。
有专门的硅藻土过滤机。
7、板式换热器——加热（冷却）介质与料液在相邻两板片间流动，通过金属片进行热交换。
传热效率高，结构紧凑，板片数量可调整，适合处理热敏物料。
缺点是密封周边长，密封垫片易损耗。
8、反压冷却法——杀菌结束并停止进蒸汽后，仍将所有阀门关闭，再向锅内通入压缩空气，使锅内的压力略高于杀菌时的压力，然后缓慢地注入冷水（压缩空气与冷水同时进入），注意玻璃罐头。
食品机械设备 第一章常用机械基础知识
四、金属材料的防腐蚀介绍
▪ （一）金属腐蚀的成因过程 ▪ （二）金属材料的防腐蚀方法 ▪ （三）食品机械常用的防腐措施
（一）金属腐蚀的成因过程
▪ 金属腐蚀主要是金属表面与腐蚀性介质发生化学反 应或电化学反应而受到破坏的现象。
▪ 金属的化学腐蚀是金属与周围腐蚀介质发生化学作 用，腐蚀介质中氧化剂的还原和金属的氧化是同时 进行，从而形成了腐蚀产物使金属本身发生了腐蚀。 在食品工业中用于贮存和运输酸、碱、化学试剂的 器具与设备以及烘炉等出现的腐蚀现象大都属于化 学腐蚀。
3.可焊性
▪ 金属材料的可焊性主要体现金属材料能否焊 接的性能。可焊性的好坏一般要由金属材料 的导热性与收缩性来确定，导热性高、收缩 性小的金属材料可焊性较好。
4.切削加工性
▪ 切削加工性也称为可加工性，是指在一定条件下金 属材料经过切削加工（车、磨、刨、铣、钻等）制 成合格零件的难易程度。金属材料的切削加工难易 程度与一定的切削条件有关，但就金属材料本身来 说，要看其材料的硬度、导热性、塑性、韧性及化 学成分等诸方面的因素来考虑。
第二节 常用机械传动
▪ *一、概述
▪ 二、摩擦轮传动
▪ *三、皮带传动 ▪ *四、链传动 ▪ *五、齿轮传动
▪ 六、平面连杆机构 ▪ 七、间歇运动机构 ▪ 八、凸轮机构 ▪ 九、液压传动 ▪ 十、气压传动
▪ *十一、联轴器．离合器和制动器
一、概述
▪ 机器是机构各部分具有确定的相对运动并能做有用的机械功 或转换机械能的人为组合体。
▪ 一般的机械设备是由动力部分、传动部分、控制部分和 作功部分组成。其中有些机构主要是用来传递运动和动 力的，这个机构称为传动装置。它的主要形式有机械传 动、液压传动、电力传动、气力传动。而在这些传动形 式中机械传动的使用最为普遍。
食品工厂机械与设备复习资料
食品工厂机械与设备复习资料第二章物料输送机械1.卫生泵：除了要求所用的泵须适合被输送料液的流变性质（主要是黏度）以外，还要求与输送液体接触部分的金属结构材料均采用耐腐蚀的不锈钢材料制造。
这种泵通常称为卫生泵。
因此，食品料液须采用卫生泵输送。
2.正位移泵：就是容积泵，是依靠容积的改变来压缩流体的。
一般用于高扬程场合，只要管路及泵的材料强度足够，就能达到足够大的扬程。
3.泵的分类要会判断是离心泵还是正位移泵。
4.卫生离心泵机械密封有三个密封点，这三个密封点的密封原理如下：1.动环与静环之间的密封：是靠弹性组件（弹簧、波纹管等）和密封液体压力在相对运动的动环和静环的接触面（端面）上产生一适当的压紧力（比压）使两个光洁、平直的端面紧密贴合；端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的作用。
这层膜具有液体动压力与静压力，它起着平衡压力和润滑端面的作用，两端面之所以必须高度光洁平直是为了给端面创造完美贴合和使比压均匀的条件，这是相对旋转密封。
2.静环与压盖之间的密封：用各种形状有弹性的辅助密封圈(例如橡胶)来防止液体从静环与压盖之间泄漏，属静密封。
3.动环与轴之间的密封：也是用各种形状有弹性的辅助密封圈来防止液体从动环与轴之间泄漏。
这是一个相对静止的密封。
但当端面磨损时，允许其作补偿磨损的轴向移动。
5.各种泵的适用对象：1.卫生离心泵——输送中低粘度的料液，含悬浮物及腐蚀性也可；2.螺杆泵有多种类型。
目前食品工厂中多是单螺杆卧式泵——用于高黏度黏稠液体及带有固体物料的浆料的输送，如在番茄酱连续生产流水线中，常采用这种泵；3.齿轮泵——主要用于输送不含固体的粘稠液体，提高流体压力或作计量泵用。
4.罗茨泵——适用于（尤其是含有颗粒的）黏稠料液的输送。
5.柱塞泵（往复泵）——食品工业中使液体获得高压的泵。
6.真空泵测得表压求实际压强：计算时要注意兆帕与千帕单位换算。
系统P>大气压时，绝对压=大气压+表压系统P<大气压时，绝对压=大气压-真空度7.水环式真空泵和油封旋转式真空泵的特点比较：水环真空泵主要用于粗真空、抽气量大的工艺过程中，其特点是可抽吸带水蒸气的气体。
食品机械设备资料
一．判断题（每个1分，共10分）3. 喷头不是所有 CIP 系统的必备部件。
(√)4. 单端式自动洗瓶机主要用于新瓶的清洗。
(×)5. 用于澄清的碟式离心分离机的碟片无孔， (√)6. 反渗透膜浓缩的循环需要用多级离心泵以克服浓缩液侧的渗透压。
(×)7. 当两种流体表面传热系数相差5倍以上时，宜采用翅片管式热交换器。
(√)8. 打浆机只能将水果打成浆，而不能去除其中的果皮果核。
(×)9. 胶体磨是转动式均质设备，它的出料有一定的压头。
(×)10. 多管同心套管式热交换器适用于大颗粒物料的热处理。
(×)11. 高位式冷凝器的大气腿可以将二次蒸汽带入的不凝性气体排除。
(×)12. 降膜式蒸发器物料与加热器蒸汽呈并流走向。
(√)13. 用于蒸汽喷射泵的蒸汽压力较高，且要求压力稳定。
(√)14. 食品工业用的喷雾干燥机大多为的开放式 (√)15. 一般而言, 容积式比液位式定量方式来得精确。
(√)16. 无菌包装技术既可应用于小包装食品,也可用于大包装产品。
(√)17. 所有的卧式杀菌锅均须配水循环泵,以保证锅内杀菌温度的均匀。
(×)18. 只有间接加热式UHT系统需要设背压阀。
(×)19. 所有用于蒸汽压缩制冷的制冷剂必须在常压下能够被液化。
(×)20. 冷库冷藏间与冻藏间的容量与冷却间和速冻间的生产能力无关。
(×)1.铁和铬属于不锈钢的基本成分。
（√）2.往复式泵的流量常采用支路调节方式。
（√）3.带式输送机只能沿水平或向上方向输送。
（×）4.螺杆泵的衬套由食用级橡胶制成的。
（√）5.斗式提升机有倾斜式和垂直式两种。
（√）6.所有设备的CIP清洗都需要用到喷头。
（×）7.双端式自动洗瓶机的卫生条件和空间利用率优于单端式洗瓶机。
（×）8.乳化液可以采用分离离心机进行分离。
食品机械复习资料
机械设备复习资料带式输送带的类型:橡胶带、钢丝带、布带、活板带、钢板带、塑料带。
橡胶带连接方法:a)卡子连接法：强度低，只有原来的35%~40%。
b)缝线硫化法：接缝强度可达带本身强度的90%。
c)皮线缝纽法d)胶液冷粘缝纽法：接头强度可接近带自身的强度带式输送机带速与生产能力计算:螺旋种类与特点: ➢实体螺旋:多用于输送干燥流动性好的粉、粒状物料。
➢带状螺旋：输送块状或粘滞性物料。
➢叶片式螺旋：输送有韧性或可压缩物料，完成混合或搅拌等工艺操作。
➢齿型螺旋：与叶片式螺旋功能一样。
但齿形可以成片滚压成型。
➢ 螺旋有单头、多头，单头螺旋输送速度快，多头多用于需要搅拌或混合场合。
螺旋式输送机生产能力计算:其中：D —螺旋直径；d —螺旋轴直径；s —螺距；n —转速；F —输送截面积；ψ—充填系数；ρ—物料堆积密度；ϕ0—倾斜系数三种典型气力输送流程: 吸送式、压送式、吸压送式1. 吸送式:特点：①系统处于负压状态，粉尘不会飞扬； ②适宜于物料从几处向一处集中输送；③适用于堆积面积广或存放在低、深处物料的输送(如仓库、货船等散粮的输送)。
④喂料(即供料)方式简单⑤要求在气密条件下排料，对卸料器和除尘器的密闭性要求高；⑥输送量和输送距离受限制，动力消耗高。
/)/(ϕψρ水平倾斜水平Q Q s Kg V h B Q =⋅⋅⋅⋅=ρπψρψ⋅⋅⋅-⋅⋅=⋅⋅⋅=n s d D V F Q )(422水平0ϕ⋅=水平倾斜Q Q2.压送气流输送流程与特点:➢特点：①适合于大流量、长距离输送；②卸料方式简单；③能够防止杂质进入系统；④易造成粉尘外扬，输送条件受限制3.吸压送气流输送流程与特点:特点：①兼有吸送式和压送式的特点，可多处吸料和压送至较高、较远的地方；②排入大气的含尘空气少，能减少物料损失和大气污染；③可减少尾气净化设备；④需将物料从压力较低的吸送段转入压力较高的压送段，使得装置结构复杂；⑤风机工作条件差。
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第一章食品机械的材料食品生产的特点①风味性②季节性③物料的特有性食品机械材料的特点及其使用的场合食品加工的特殊条件是湿度大、工作温度高或在低温(有的低达—270℃)下作业、温差大、与食品或腐蚀性介质直接接触以及工作表面磨损严重等。
上述这些恶劣的工作条件是选择食品机械材料时必须注意到的。
此外，食品机械的材料不应含有对人体健康有害的元素或与食品可能产生的化学反应，在食品介质、清洗和消毒剂及润滑油脂的作用下不应引起材料的破损和腐蚀。
对食品机械与设备材质的最重要要求之一就是耐锈蚀性强。
因为，锈蚀的表面一旦与食品接触时，便会使食品异味、变色和降低食品的质量，破坏食品的营养成份。
因此，要求与食品接触的零部件材质不应生锈，偶尔产生锈蚀，其锈蚀的速度也要最小，而且锈蚀的物质不准有毒性和影响食品的色、香、味等质量指标。
钢铁材料（包括不锈钢、合金钢等）主要用于结构件；铸铁材料多用灰口铸铁，用于机座等有色金属材料主要是铝合金和铜合金。
制造蛇形加热管、热交换器的零件等非金属材料食品机械中常用的非金属材料包括各种聚合物和聚合物基塑料，做耐腐蚀、耐高温的密封元件和管道等第二章食品分选机械滚筒式分级机的结构及主要参数的确定结构：其主要结构式圆柱形筒状筛，收集料斗设在滚筒下面，料斗的数目与分级的数目相同。
①滚筒②支承装置③收集料斗④传动装置⑤清筛装置主要参数的确定：1.设计参数的确定（１）滚筒的倾斜角度取３～５ｏ（２）滚筒直径与长度之比为１：４～６（用于校核）（３）滚筒上的筛孔排列用正三角形排列（４）滚筒的转速10～15转／分，一般不超过30转／分，过大料碰撞亦破碎，物粉分级受到影响。
（５）滚筒筛孔直径根据原料情况和分级要求而定。
２．生产能力计算３．尺寸设计每级孔数 = 排数×每排孔数每级长度 =（每级筛孔直径×每排孔数）+（筛孔间隙×各排孔数）滚筒的圆周长度=（排数×各级孔径）+（排数×孔径）滚筒的直径大小即可求得装配时，各节的圆周长度进行调整，一般取滚筒中直径最大的一级作为整个滚筒的直径，其他各级直径增大，可多些筛孔或把孔距离适当放大。
4、滚筒转数的确定考虑到滚筒实际上有一倾角，故通常取n=R8～R14（转/分）由此可知，n 与R 成反比，一般情况下，滚筒直径越大，其转速越小就是这个道理。
5 功率计算三辊筒式分级机的结构主要由滚筒、驱动链、链轮、出料输送带、理料辊等组成几种果蔬分选机械的工作原理 一、滚筒式分级机工作原理：滚筒式形状分级设备的主体是几组滚筒，滚筒上分布有孔眼。
每组滚筒上的孔眼直径不同，后组比前组的孔径大。
工作时滚筒转动，使物料在滚筒内滚转并向出口移动，在移动过程中实现分级。
小于第一组孔的物料从第一组掉出用漏斗收集为一个级别, 以下依此类推。
二、三辊筒式分级机工作原理：分级部分的结构是一条由其轴向剖面带梯形槽的分级辊筒组合成的输送带，每两根辊筒之间设有一个升降辊筒(亦带有同样的梯形槽)，此三根辊筒形成两组分级筛孔，物料就处于此分级筛孔之间。
物料进入输送带后，最小的则从相邻两辊筒间的棱形开孔中落入集料斗里，其余物料通过理料辊理料排列整齐成单层进入分级段。
在分级段中各分级机构的升降辊筒(又称中间辊筒)，在特定的导轨上逐渐上升，从而使与辊筒之间的棱形开孔随着逐渐增大。
每个开孔内只有一只物料，当此物料的外径与开孔大小相适合时落下，而大于开孔的物料则停留在辊筒中随辊筒继续向前运动，宜至中间辊筒上升到使开孔大于此物科时才能落下。
落下的物料由输送带送出机外。
若中间辊筒上升到最高位置时，仍不能从开孔中落下的物料，则落入后端的集料斗中作为等外特大物料处理。
中间辊筒上升到最高位置时分级段到此结束，此后就逐渐下降至最低位置，回转至进料斗再重复以上的工作过程。
三、色选机工作原理：当物料由电磁振动筛振动料斗按顺序落人光箱后，恰好处在比色板和镜头之间，当比背景板深的光信号，硅光电池送出一个正的脉冲信号。
反之，硅光电池输出一个负的脉冲信号，其脉冲信号的幅度和宽度则决定于物料的颜色深浅和经过比色板区域的时间，脉冲信号再经过放大及鉴别整形、功放等主控组合推动，执行机构使电磁阀体动作，从而达到分选的目的。
几种果蔬分选机械适用范围（一）滚筒式形状分级设备这种分组机分级效率较高，目前广泛用于蘑菇和青豆等的分级。
（二）三辊筒式分级机主要用于球形体或近似球形的果蔬原料，如苹果、柑橘、番茄和桃子等的分级(三)色选机色选机是利用光电原理，从大量产品中将颜色不正常或感染病虫害的个体（球状、块状或颗粒状）枣子、大米、大豆、苹果、核桃仁、青刀豆、五香豆和梨子等的分选以及外来杂质检测并分离的设备。
摆动筛筛体设计、过筛条件（1）筛孔形状筛孔的形状有圆形、正方形及长方形等，圆形的比较常用，但经常也有长方形与圆形一起用的。
如青豆分级机，为了首先把碎豆荚等杂质分离出去，第一级筛筒往往冲成长方形的筛孔，其它各节的筛孔则为圆形。
（2）筛孔的尺寸应稍大于物料所需分级的尺寸，一般可用：对圆孔，为工艺要求物料尺寸的1.2—1.3倍。
对正方形孔，为物料尺寸的1.0—1.1跃。
对长方形孔，为物料尺寸的1.1倍。
（3）筛面的有效面积系数（开孔率）是评定筛子质量的重要指标之一。
所谓有效面积系数，是指筛孔的总面积对整个筛面面积的比底这个比值愈大，分级效率就愈高，但比值过高了会影响筛子的强度，一般以50～60％为宜。
（4）筛孔的排列方式，有正方形、矩形和等边三角形等排列，以正三角形排列较好。
摆动筛筛体的平衡，摆动筛的工作原理筛体的平衡：摆动筛的特点是人为地用机械的方法带动微震动，使物料在震动中移动和分级但震动带来了噪音，并影响零部件体的寿命，则必须控制。
这就是摆动筛中震动和平衡的一对矛盾。
为了防止发生剧烈的震动，通常的方法是采取平衡重平衡，即在偏心装置上加收平衡重物，成对称平衡，即采取双筛体的方法平衡。
平衡重平衡：该方法是以平衡轮来平衡单筛体惯性力的方法。
对称平衡法：该法是在偏心轴上装置两个偏心轮，用两个连杆带动上下筛体运动。
工作原理：是在重力、惯性力和物料与筛面之间的摩擦力的作用下，物料与筛面之间产生不对称的相对运动而进行连续筛分。
摆动筛的适用范围摆动筛的机体运动的方向线垂直于支杆或悬杆的中心线，机体向出料方向有一倾斜角度，由于机体摆动和倾角存在而使筛面上的物料以一定的速度向前运动，在运动过程中进行分级，摆动筛的筛面是平的，因而全部筛面都在工作，制造和安装都比较容易，结构简单。
对颗粒及粉末状食品原料进行分级的机械，通常要求在筛分时得到集中不同而又不受损伤的食品。
特别是对果蔬物料新技术、新方法在分级分选机上的应用情况国外机械发展状况柑桔滚筒分级机果品特性研究与分级色选波长拓宽和控制技术的开发粉粒体在摆动筛类产品中的分级趋势:实用化、一体化、精确化第三章食品原料的清理与清洗机械常用的除杂方法及其适用对象常用除杂方式：（1）筛选——利用形状、体积差异。
摆动筛、振动筛、溜筛等。
（2）风选——利用空气悬浮速度不同。
风车、吸风分离器等（3）浮选——利用浮力、沉降速度差异。
流送槽和豆类浮选机等（4）比重法——利用自动分级现象。
比重去石机（5）磁选——去除铁屑等磁性金属物质。
（6）过滤——去除液体原料中的杂质。
在入口和出口处加上滤网。
（7）离心分离。
比重去石机和综合式颗粒物料清理机的结构和设备组成，磁选设备的特点比重去石机组成：主要由进料斗、吊杆、筛体、风机、偏心传动装置及排石装置等部分组成。
结构：筛体为主要工作部件，其作用是单纯的通风。
筛孔排列均匀与否、凸起高低和冲孔面积的大小直接影响筛面的风速、风向，影响物料悬浮和去石效果。
自上而下的气流进一步促进自动分机的形成。
小石子在筛体正向和反向振动的作用下，向上爬行，并在上端流出。
综合式颗粒物料清理机组成：该机主要组成部分：沉降室、二道筛、去石机和打击机。
结构：风机、活门、沉降室、阻风门、集杂槽、筛框、三叉、重杂出口。
橡皮球、吊杆、去石机、调风板、打击机、进料口、上层筛板、下层筛板、去石机等组成。
磁选设备的特点：磁性金属杂质，量少但危害性大，且普通方法很难将其去除。
这类装置通常是在通道上设置多组永久磁铁。
定期清除其上的金属屑。
比重去石机和综合式颗粒物料清理机的工作过程、特点和适用对象比重去石机适用对象：比重去石机根据砂子与颗粒状食品原料的比重和悬浮速度不同，利用筛面的特定运动和缝隙联合作用而去除比重较大的砂石、泥块等杂质。
工作过程：自上而下的气流进一步促进自动分机的形成。
小石子在筛体正向和反向振动的作用下，向上爬行，并在上端流出。
综合式颗粒物料清理机适用对象：集风选、筛选和比重法与一体的综合式去杂清理机，适合于各种颗粒物料的清理去杂。
物料主要流程：下部入料口——打击机——吸风管和吸风分离器——二道筛系统——比重去石系统。
根据物料特点选择适宜的清理方式常用除杂方式：（1）筛选——利用形状、体积差异。
摆动筛、振动筛、溜筛等。
（2）风选——利用空气悬浮速度不同。
风车、吸风分离器等（3）浮选——利用浮力、沉降速度差异。
流送槽和豆类浮选机等（4）比重法——利用自动分级现象。
比重去石机（5）磁选——去除铁屑等磁性金属物质。
（6）过滤——去除液体原料中的杂质。
在入口和出口处加上滤网。
（7）离心分离。
清洗机的结构、类型一、滚筒式清洗机传动轴、出料槽、清洗滚筒、摩擦滚圈、进料斗、传动系统、传动轮、喷水管、托轮、集水斗二、鼓风式清洗机其主要部件包括：洗槽、输送机、喷水装置、送空气的吹泡管、支架、鼓风机、电动机及传动系统、拉紧装置等。
其它果疏清洗机简介1．XC－70型万能洗菜机该机由清洗装置、给排水装置、液压倾翻机构及控制系统组成。
2．XGJ－2型洗果机进料口、清洗槽、刷昆、出料翻斗、喷水设备、出料口3．GT5A9型刷果机主要由纵向卧放的多条毛刷辊组成。
辊组轴线水平倾角3o～5o，物料入口高出口低。
在低端方向还有一组直径较大、横向布置的毛刷辊，清洗同时还可以控制出料的速度。
滚筒式清洗机的工作过程和特点工作工程：加料后、上紧料口板盖、启动滚筒、物料便在滚筒内翻滚，原料与原料间、原料与桶壁间相互摩擦而将表面污物剥离。
同时，喷水管连续或间歇地向筒内喷水以便使污物侵润而迅速剥离和排走。
洗净后，筒体转至料口朝下，打开盖板把料排除。
特点：物料在滚筒式清洗机中翻滚碰撞激烈，虽然能使物料表面污物剥离外，但有时还会损伤果蔬皮肉，故滚动式清洗机只适合于块状硬质果蔬的清洗而不适合于叶菜和浆果类物料的清洗。
鼓风式清洗机的清洗原理及特点原理：用鼓风机把空气送进洗槽中,使水产生剧烈的翻动,对果蔬原料进行清洗.特点：由于利用空气进行搅拌,因而既可加速污物从原料上洗除,又能在强烈的翻动下保护原料的完整性.根据物料特点选择适宜的清洗机械滚筒式清洗机适用于块状硬质果蔬的清洗而不适合于叶菜和浆果类物料的清洗。