最新食品机械与设备期末复习要点题库

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

第一章:绪论

食品工业:以农产品、畜产品、水产品和林产品等可食性资源为原料,按照一定的工艺要求,经过加工或重组,为人类提供可食用的各种制品的加工过程的工业为食品工业。

食品机械:在食品工业生产中,把食品原料加工或重组成食品或半成品的机械和设备。

第二章:输送机械与设备

一、带式输送机

1、带式输送机:一种应用广泛的连续输送机械,适用于块状、颗粒状物料及整件物品的水平或小角度输送,输送中可以对物料进行分选、检查、清洗、包装等操作。

2、带式输送机构造:主要由输送带、传动滚筒、改向滚筒、张紧装置、上下托辊、料斗、卸料装置等组成。

3、带式输送机工作原理:封闭的输送带绕过传动滚筒和改向滚筒,上下有托辊支撑并由张紧装置张紧在滚筒上,当电动机带动传动滚筒转动时,由于滚筒与输送带之间摩擦力的作用,使输送带在传动滚筒和改向滚筒间运转,便使加在输送带上的物料由一端被带到另一端。

4、张紧装置:使输送带紧边平坦,提高其承载能力,保持物料运行的平稳。带式输送机的张紧装置一方面在安装时张紧输送带,另一方面要求能够补偿因输送带的伸长而产生的松弛现象,使输送带与驱动滚筒之间保持足够的摩擦力,避免打滑,维持输

送机正常运行。常用的尾部张紧装置有螺旋式、重锤式和弹簧调节螺钉组合式。

5、带式输送机优点;结构简单,自重轻,便于制造。输送路线布置灵活,适应性广,可输送多种物料,输送速度高,输送距离远,输送能力大,能耗低,可连续输送,工作平稳,不损伤被输送物料,操作简单,安全可靠,保养检修容易,维修管理费用低。

6、带式输送机缺点:输送带易磨损且成本大,需用大量滚动轴承,中间卸料时必须加装卸料装置,普通胶带式输送机不适合用于倾角过大的场合。

二、斗式输送机

1、斗式输送机是一种在垂直或大倾角斜向上输送粉状、粒状或小块状物料的连续输送机械。

2、结构:主要由牵引件、传动滚筒、张紧装置、料斗、加料及卸料装置和驱动装置等组成。一般传动滚筒和驱动装置放在提升机的上端。

3、工作原理:物料从提升机底部供入,由料斗把物料提升到上部,当料斗绕过上部滚轮时,物料在重力和离心力的作用下向外抛出,为了保证彻底卸出物料,料斗需要具有一定的速度,从而实现竖直方向内运送物料。

4、特点:结构简单;占地面积小;提升高度大(一般12~20m,最高可达30~60m);密封性好,不易产生粉尘。但料斗和牵引件易磨损,对过载的敏感性大。

5、装料方式:①挖取法是将物料由底部加入,再被运动着的料斗所挖取提升。这种方法适用于中小块度或磨损小的粒状物料。特点:其运行阻力较小,故料斗的速度较高。

②撒入法即物料由下部进料口直接加入到运动着的料斗中而提升。这种方法适用于大块和磨损性大的物料,料斗有密封装置,以防物料在料斗之间抛撒料,料斗速度低,一般不超过1m/s。特点:其运行阻力较大,故料斗的速度较低。

三、气力输送设备

1、气力输送:运用风机(或其他动力设备)使管道内形成一定速度的气流,将散粒物料沿一定的管路从一处输送到另一处,称为气力输送。

2、优点:结构简单,工艺布置灵活,输送距离大,密封性好,适应性广,自动化程度高,生产率高。

3、缺点:动力消耗大,磨损严重,不宜输送湿物料,系统噪音大。

4、吸送式气力输送设备特点:供料装置简单,能同时从几处吸取物料,而且不受吸料场地空间大小和位置限制。因管道内的真空度有限,故输送距离有限。装置的密封性要求很高;当通过风机的气体没有很好除尘时,将加速风机磨损。

5、压送式气力输送设备特点;输送距离较远;可同时把物料输送到几处。供料器较复杂;只能同时由一处供料。风机磨损小。

6、混合式气力输送设备由吸送式和压送式两部分组合而成。特

点:○1可以从几处吸取物料,又可把物料同时输送到几处,且输送距离较远。○2含料气体通过风机,使风机磨损加速;整个装置设备较复杂。输送距离远。

7、循环式气力输送装置为了保证系统在负压下运行及漏风的净化因素,在风机出口处设有旁通支管,使部分空气经布袋除尘器净化后排入大气,而大部分空气则返回接料器进行再循环。循环式系统适用于输送细小、贵重的粉状物料。

第三章:清洗、分选及分级机械与设备1、清洗原理:清洗过程的本质是利用清洗介质将污染物与清洗对象分离的过程。各种清洗机械与设备一般用化学与物理原理结合的方式进行清洗。

2、CIP清洗对象:一般说来,输送食品的管路、贮存或加工食品用的罐器、槽器、塔器、运输工具以及各种加工设备都可应用CIP方式进行清洗。CIP特别适用于乳品、饮料、啤酒及制药等生产设备的产前、产后清洗消毒,以确保严格的卫生要求。

3、CIP概念:就地清洗或现场清洗的意思。它是指在不拆卸、不挪动机械设备的情况下,利用清洗液在封闭的清洗管线中流动冲刷及喷头喷洗作用,对输送食品的管线及与食品接触的机械表面进行清洗。CIP往往与SIP(Sterilizing in place,就地消毒)配合操作,有的CIP系统本身就可用作SIP操作。

4、CIP清洗特点:清洗效率高;卫生水平稳定;操作安全,节省劳动力;节约清洗剂、水、蒸汽等的用量;自动化程度高。

5、鼓风式清洗机工作原理:用鼓风机把压缩空气鼓送进洗槽中,使水(或清洗剂)内部大量鼓泡,产生剧烈翻动,物料在空气对水(或清洗剂)的剧烈搅拌下进行清洗。利用空气进行鼓吹、搅拌,可使原料在较强烈翻动的条件下,不损伤物料同时加速去除表面污物,保持原料的完整和美观,因而最适合于果蔬原料的清洗。

6、鼓风式清洗机构造:主要由洗槽、输送机、喷水装置、空气输送装置、支架及电动机、传动系统等组成。

7单端式洗瓶机清洗过程:

○1、预洗预泡:待洗瓶从进瓶处进入到达预泡槽1,预泡槽中洗液的温度为30~40℃,在此处对瓶子进行初步清洗与消毒,主要作用是去掉瓶子上的大部分松散杂物。

○2、洗涤剂液浸泡:预泡后的瓶子到达第一洗涤剂浸泡槽7,此处洗涤液温度可达 70~ 75℃,碱液浓度为1% ~ 1.5%。通过充分浸泡,使瓶子上的杂质溶解,脂肪乳化。

○3、洗涤剂液喷射:当瓶子运动到改向滚筒10的地方升起并倒过来时,瓶内洗液倒出,流在下面未倒转的瓶子外表,对其有淋洗作用。喷射温度为70 ℃。在洗涤剂喷射区 9 处设有喷头,对瓶子进行大面积喷洗,喷洗后的瓶子达到第二洗涤剂浸泡槽8,在此瓶上未被去除的少量污物得到充分软化溶解。

○4、热水喷射:目的是去除瓶子上的洗涤剂液,并对瓶子第一次冷却,此段喷水温度为55℃。

相关文档
最新文档