轻钢结构厂房施组
轻钢结构厂房施工组织设计汇总
轻钢结构厂房施工组织设计汇总轻钢结构厂房是目前市场上广泛应用的一种新型工业厂房建筑形式,其具有施工速度快、结构轻便、工程质量稳定等优点。
为了保证施工顺利进行,需要进行合理的施工组织设计。
本文将对轻钢结构厂房施工组织设计进行汇总,主要包括施工准备、施工组织设计和施工方案等方面。
一、施工准备施工准备阶段是轻钢结构厂房施工的前期准备工作,包括场地的选择和准备、材料采购、设备布置以及人员组织等。
在施工准备阶段,需要进行以下工作:1.场地选择和准备:选择平整、无障碍的场地,并进行场地清理和平整工作,确保施工场地的安全和顺利进行。
2.材料采购:根据施工图纸和设计要求,进行材料的选择和采购。
这包括轻钢结构材料、外墙保温材料、屋面材料等。
采购时需要注意材料的质量和规格。
3.设备布置:根据施工需要,安排合适的施工设备,如起重机、吊篮、工地车辆等。
设备的布置需要保证施工现场的安全和便利,提高工作效率。
4.人员组织:根据施工需要,安排合适的施工人员,包括工程师、技术人员、操作工等。
人员的组织需要根据各个岗位的职责进行合理的划分和安排。
二、施工组织设计施工组织设计是轻钢结构厂房施工的核心工作,包括工程进度计划、施工方法、施工队伍组织等。
在施工组织设计阶段,需要进行以下工作:1.工程进度计划:根据项目需求和施工条件,制定合理的工程进度计划。
将整个施工过程分解为多个工序,并确定各个工序的工期和里程碑节点。
工程进度计划对于项目的顺利进行非常重要。
2.施工方法:根据轻钢结构厂房的施工特点和要求,确定合适的施工方法。
包括施工工艺流程、施工机械和设备的选择以及施工工序的安排等。
施工方法应该具有安全、高效和经济的特点。
3.施工队伍组织:根据项目规模和施工要求,组织合适的施工队伍。
施工队伍应包括施工管理人员、技术人员和施工工人等。
施工队伍的组织应该合理分工、配合默契,确保施工进度和质量。
三、施工方案施工方案是轻钢结构厂房施工的详细计划,包括施工工序、施工流程和施工要求等。
钢结构厂房专项施工方案
钢结构厂房专项施工方案一、工程概况根据工程要求,本项目为一座面积为XXXX平方米的钢结构厂房。
主体结构为轻钢结构,包括梁、柱、屋面和墙体构件。
二、施工准备1.施工队伍:组建一支熟悉钢结构施工的专业队伍,确保施工质量和进度。
2.材料购买:根据设计要求购买符合标准的轻钢结构材料,包括梁、柱、屋面、墙体等构件。
3.设备准备:准备必要的施工设备,如吊机、起重机、钢筋焊接机等,确保施工顺利进行。
4.现场准备:清理施工场地,并进行平整和围栏设置,确保施工安全。
三、基础施工1.基坑开挖:根据设计要求进行基坑开挖,并进行坑底平整和排水处理。
2.基础浇筑:按照设计施工图纸进行基础模板搭设和钢筋制作,浇筑混凝土完成基础施工。
四、主体结构安装1.梁柱安装:按照施工图纸要求进行梁柱的位置标定,并进行安装固定,确保结构的稳定。
2.屋面安装:按照设计要求进行屋面梁、屋面板的安装,并进行防水处理。
3.竖向构件安装:按照设计图纸安装立柱、螺栓和连接件,建立整个结构的稳定框架。
4.横向构件安装:根据设计要求安装横梁、墙柱等构件,并进行固定和焊接处理。
五、屋面和墙体施工1.屋面施工:根据设计要求进行屋面板(如夹芯板等)的安装,并进行防水材料的加工和施工。
2.墙体施工:根据设计要求进行墙体构件的安装,包括柱子聚酯树脂、墙板等的固定。
六、封顶与收尾1.封顶施工:屋面和墙体施工完成后进行封顶处理,包括屋面防水层的加工和施工。
2.室内装修:进行室内装修工作,包括墙面、地面、门窗等装修工艺的施工。
3.环保设施:根据要求安装相应的环保设施,如通风系统、污水处理设备等。
4.清理及验收:施工结束后清理施工现场,并进行相关验收工作,确保施工质量和安全。
七、安全保障1.组织人员:建立施工现场的安全保障小组,定期进行安全检查和整改。
2.安全培训:组织工人进行安全生产培训,提高他们的安全意识和技能。
3.安全设备:提供必要的安全设备,如头盔、安全带等,确保施工人员的人身安全。
钢结构厂房施工组织方案
钢结构厂房施工组织方案1. 引言本文档旨在详细描述钢结构厂房施工组织方案,包括施工组织原则、施工组织机构、施工工序、施工进度计划以及安全措施等内容。
该方案旨在确保钢结构厂房施工顺利进行,并保证施工质量和安全。
2. 施工组织原则钢结构厂房施工组织原则如下:•安全第一:确保施工人员的人身安全和设备的安全;•质量为本:保证施工质量符合设计要求和相关标准;•时间管理:制定合理的施工进度计划,并严格按照计划执行;•协同合作:建立有效的沟通渠道,确保各参与方之间的协作顺畅。
3. 施工组织机构3.1 项目经理项目经理负责整个钢结构厂房施工项目的组织、协调和管理。
其职责包括但不限于:•制定施工组织方案和施工进度计划;•分配施工任务与工作安排;•确保施工质量和安全;•协调各参与方的合作。
3.2 技术负责人技术负责人负责技术指导、技术审核和质量控制等工作。
其职责包括但不限于:•对施工图纸进行审核和审查;•确保施工过程中的技术问题得到解决;•控制施工质量,保证施工符合设计要求。
3.3 施工人员施工人员是具体执行施工任务的人员,包括钢结构安装人员、焊工、起重机械操作人员等。
他们需要按照施工组织方案进行工作,并遵守相应的安全操作规程。
4. 施工工序4.1 地基处理工序地基处理工序是钢结构厂房施工的第一步,包括地面平整、基础施工等工作。
4.2 钢结构安装工序钢结构安装工序包括起重设备的搭设、钢柱和钢梁的安装等工作。
4.3 墙体和屋面工序墙体和屋面工序包括钢结构厂房的墙体与屋面的施工,包括安装墙板、屋面板等工作。
4.4 室内装修工序室内装修工序包括钢结构厂房内部装修,包括安装楼梯、门窗、内墙、地板等工作。
5. 施工进度计划根据钢结构厂房的施工情况,制定合理的施工进度计划,确保项目按时完成。
具体的施工进度计划应包含以下内容:•施工工序的详细时间计划;•施工人员和设备的调配计划;•关键工序的重点监控和控制措施;•施工进度的持续追踪和更新。
轻钢结构厂房工程施工方案
一、工程概况本工程为一座轻钢结构厂房,位于XX市XX区,占地面积约5000平方米,总建筑面积约8000平方米。
厂房主要用于生产加工,包括生产车间、办公区、仓储区等。
工程工期为6个月,预计于2023年6月30日前完工。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求,编制详细的施工组织设计,明确施工进度、施工方法、质量保证措施、安全文明施工措施等。
2. 施工队伍组建一支经验丰富的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等,确保施工质量和安全。
3. 材料设备采购符合国家标准的轻钢材料、焊接设备、切割设备、吊装设备、施工工具等,确保材料设备的质量和性能。
4. 施工现场施工现场应具备排水、照明、通风、消防等设施,确保施工环境的安全、卫生。
三、施工工艺1. 地基处理(1)清除施工现场的杂草、垃圾、杂物等;(2)进行地基平整,确保地基坚实、平整;(3)铺设排水管道,确保排水畅通。
2. 轻钢结构搭建(1)按照设计图纸,进行钢结构构件的加工和下料;(2)焊接钢结构构件,确保焊接质量;(3)采用吊装设备,将钢结构构件吊装到指定位置;(4)进行钢结构连接,确保连接牢固、稳定。
3. 墙面及屋面施工(1)按照设计要求,进行墙面及屋面材料的选择和采购;(2)进行墙面及屋面材料的铺设,确保铺设平整、牢固;(3)进行防水处理,确保防水效果。
4. 室内装修(1)按照设计要求,进行室内装修材料的选择和采购;(2)进行室内装修施工,包括墙面、地面、吊顶等;(3)进行门窗安装,确保安装牢固、美观。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段:1个月;2. 地基处理及钢结构搭建阶段:2个月;3. 墙面及屋面施工阶段:1个月;4. 室内装修阶段:1个月;5. 工程验收阶段:1个月。
五、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工;2. 加强对材料、设备的质量检验,确保材料、设备质量合格;3. 加强对施工过程的质量控制,确保施工质量;4. 定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能;5. 建立质量保证体系,确保工程质量。
钢结构厂房施工组织设计方案
钢结构厂房施工组织设计方案一、工程概况本工程为一座钢结构厂房,建筑面积为_____平方米,长_____米,宽_____米,主体结构为门式刚架结构。
厂房高度为_____米,跨度为_____米。
基础采用独立基础,屋面采用彩钢板,墙面采用夹芯板。
二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸,进行图纸会审,提出图纸中存在的问题,与设计单位进行沟通解决。
2、编制施工组织设计、施工方案及技术交底,明确施工工艺和质量标准。
3、进行钢结构的深化设计,绘制钢结构加工图和安装图。
(二)现场准备1、平整施工场地,修筑临时道路,确保运输车辆通行顺畅。
2、搭建临时办公区、生活区和仓库等临时设施。
3、按照施工总平面图布置,设置材料堆场、加工场地和施工机械设备停放场地。
(三)材料准备1、根据施工图纸和材料清单,采购钢结构构件、彩钢板、夹芯板、螺栓等材料。
2、对进场材料进行检验和验收,确保材料质量符合设计要求和国家标准。
3、材料分类堆放,并做好防护措施,防止材料受损和变形。
(四)劳动力准备1、根据施工进度计划,组织钢结构安装工、焊工、油漆工等各工种人员进场。
2、对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工人员的技术水平和安全意识。
(五)机械设备准备1、配备吊车、电焊机、切割机、钻孔机等施工机械设备。
2、对机械设备进行检查和调试,确保机械设备性能良好,能够正常运行。
三、施工流程(一)基础施工1、测量放线,确定基础位置和标高。
2、开挖基础土方,进行地基处理。
3、绑扎基础钢筋,支设基础模板。
4、浇筑基础混凝土,养护混凝土。
(二)钢结构加工制作1、原材料检验,对钢材进行化学成分和力学性能检测。
2、钢材下料,采用切割机进行切割。
3、构件组对,采用焊接或螺栓连接。
4、构件焊接,由持证焊工进行焊接,保证焊接质量。
5、构件矫正,对变形的构件进行矫正。
6、构件除锈和涂装,采用喷砂除锈,涂刷防锈漆和面漆。
(三)钢结构安装1、测量放线,确定钢结构安装位置和标高。
钢构厂房制作安装施工方案
一、工程概况本工程为某公司新建的钢构厂房,建筑面积约为10000平方米,采用轻钢结构体系,建筑高度为12米,建筑长度为120米,宽度为80米。
结构形式为门式刚架,屋面采用彩色钢板夹芯板,墙面采用彩钢板。
本工程包括基础施工、钢结构制作、安装、屋面及墙面施工、屋面防水、地面施工等工序。
二、施工组织设计1. 施工单位:某钢结构工程有限公司2. 施工现场管理人员:项目经理、施工员、质量员、安全员、材料员等。
3. 施工进度安排:根据工程进度计划,确保工程按期完成。
4. 施工资源配置:根据工程量及施工进度,合理配置施工机械设备、材料、劳动力等资源。
三、施工方案1. 施工顺序(1)基础施工:土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础混凝土浇筑。
(2)钢结构制作:钢构件下料、切割、焊接、组装、防腐涂装。
(3)钢结构安装:基础验收、钢构件运输、吊装、校正、连接、防腐涂装。
(4)屋面及墙面施工:屋面防水、屋面板安装、墙面彩钢板安装。
(5)屋面防水施工:屋面防水层施工、屋面排水系统安装。
(6)地面施工:地面垫层、混凝土浇筑、地面找平。
2. 施工方法及工艺(1)基础施工基础开挖:采用机械开挖,确保基础尺寸符合设计要求。
基础垫层:采用C15混凝土垫层,厚度为100mm。
基础钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋间距及保护层厚度。
基础混凝土浇筑:采用泵送混凝土,确保混凝土质量。
(2)钢结构制作钢构件下料:按照设计图纸及施工要求进行钢构件下料,确保尺寸准确。
切割:采用数控切割机进行切割,确保切割质量。
焊接:采用自动焊接机进行焊接,确保焊接质量。
组装:按照设计要求进行钢构件组装,确保组装质量。
防腐涂装:采用静电喷漆,确保防腐涂装质量。
(3)钢结构安装基础验收:确保基础验收合格后进行钢结构安装。
钢构件运输:采用平板车运输,确保钢构件安全到达现场。
吊装:采用起重机进行吊装,确保吊装安全。
校正:按照设计要求进行钢构件校正,确保钢构件垂直度及水平度。
某轻钢结构厂房仓库施工方案
某轻钢结构厂房仓库施工方案一、项目背景厂商需要建设一个轻钢结构的厂房仓库,用于存储和管理产品和设备。
为了满足其需求,我们设计了以下施工方案。
二、施工方案概述1.建筑形式:轻钢结构。
2.建筑面积:根据客户需求确定,本方案以1000平方米为基准。
3.建筑高度:根据物品存储需求,建议设计高度为8米。
4.设计标准:采用国家标准和行业规范进行设计和施工。
三、项目分解1.地基工程-进行场地勘察,确定地质条件,并根据地质报告进行地基设计。
-进行爆破作业,清除场地上的大型石块和障碍物。
-进行土方开挖,确保地基平整牢固。
-进行地基加固,采用加固网和钢筋混凝土结构进行地基处理。
2.主体结构施工-根据设计图纸进行轻钢龙骨的制作和安装。
-根据设计要求安装轻钢梁和轻钢柱,并进行连接和固定。
-安装轻钢墙板和轻钢屋面板,进行表面处理和防腐处理。
3.外部工程-进行外部道路的铺装和绿化工作,提供良好的交通和环境条件。
-安装外部门窗,确保安全、美观和透气性。
4.内部工程-安装电气设备,如灯具、插座和电线等。
-安装水暖设备,如水龙头、水管和水槽等。
-进行内部装修和防火处理,保证厂房仓库的功能和安全性。
-安装货架和货物管理系统,提高仓库物品存储和管理效率。
四、施工组织1.领导机构-设立项目经理和工程领导组织和管理施工过程。
-设立质量监督组织负责施工质量的检查和监督。
-设立安全监督组织负责施工过程中的安全管理。
2.施工流程-编制施工计划,明确每个施工步骤和时间安排。
-配置专业人员和设备,并协调施工过程中各方的工作。
-进行施工过程中的质量检验和安全检查,确保施工质量和安全。
3.现场管理-设立施工现场办公室,负责施工期间的文件管理和技术支持。
-设立施工现场安全办公室,负责施工安全的监督和管理。
-安排施工现场巡视人员,及时发现和解决问题。
五、施工进度和预算1.施工进度-地基工程:预计需要2周的时间。
-主体结构施工:预计需要4周的时间。
-外部工程:预计需要2周的时间。
轻钢结构厂房施工组织设计汇总
施工组织设计目录第一章工程概况1.1项目概述1.2项目实施流程第二章结构设计第三章制造加工3.1组织管理机构3.2工厂加工能力3.3制造加工工艺3.4质量控制体系3.4.1主构件检验规程3.4.2压型板的检验工艺规程3.4.3检验流程3.4.4常规检验项目第四章施工组织与管理4.1施工指导思想与目标4.1.1指导思想4.1.2目标4.2组织机构与劳动力配备4.3管理制度4.3.1安全管理4.3.2质量管理4.3.3计划管理第五章施工进度计划第六章施工总平面布置第七章施工技术方案7.1卸货与材料堆放7.1.1材料堆放示意图7.1.2卸货与货物堆放要求7.2施工设备一览表7.3吊装顺序7.4吊装方法7.4.1柱的吊装7.4.2屋架梁的吊装7.5屋面板安装方法7.6墙面板安装方法7.7其它第八章施工质量控制第九章文明施工第十章防风防雨措施第十一章安全措施第一章工程概况1.1 项目概述:本项目是xxxxxxx车间轻钢结构厂房。
厂房为轻钢结构厂房。
厂房建筑面积为5,925m2,檐高9.18m,柱距6m/7.5m/8.0m,跨度25.5m 1.2 项目实施流程:第二章结构设计项目结构设计立案●由项目管理工程师根据合同的要求发出项目结构设计通知。
结构设计策划●由结构设计部经理和详图设计部经理根据合同要求制定项目结构设计策划表,报技术总监审批后执行。
●结构设计部经理和详图设计部经理制定详细结构设计计划,确定关键日期,并反映在每周工作报告中。
●各部门经理每周检查工作并向技术总监汇报设计进度,填写每周工作报告。
●各部门经理每周和技术总监检查设计计划以确保不影响项目的总进度。
设计输入评审●技术总监、结构设计部经理和详图设计部经理根据项目文件,确定设计输入资料完整后,由各部门经理指派设计工程师进行实际操作。
●结构设计部和详图设计部对结构设计与技术数据的可行性进行评审,考虑是否符合有关国家规范和标准的要求。
结构设计●结构设计工程师根据设计策划和设计文件进行结构设计。
单层轻钢结构工业厂房施工组织设计
单层轻钢结构工业厂房施工组织设计一、项目背景和目标工业厂房是用于生产和加工产品的场所,其施工组织设计的目标是确保项目能够按时、按质量完成。
二、施工组织设计的基本原则1.安全原则:确保施工过程中的安全生产,消除可能引发事故的隐患;2.经济原则:合理利用资源,降低施工成本,提高施工效率;3.质量原则:确保施工质量符合规定标准和要求;4.时间原则:确保施工进度的合理安排,保证项目能够按时完成。
三、施工组织设计的内容1.施工方案设计:包括主要的施工装备选择、施工工艺方案设计、施工流程设计等;2.工程管理组织设计:包括工程品质安全管理、环境保护管理、卫生管理等;3.施工人员组织设计:包括施工人员配备、工人的技术要求和岗位设置等;4.材料供应组织设计:包括材料采购计划、供应商选择和物资配送等;5.设备配备组织设计:包括施工设备的配置、租赁或购买等。
四、施工组织设计的具体步骤1.技术准备:收集项目资料,包括施工图纸、规格书、合同文件等;2.方案研究:根据项目实际情况,制定施工方案,包括施工方法、施工流程、施工工序等;3.资源分析:对现有资源进行分析,包括施工设备、人员、材料等;4.组织设计:根据施工方案和资源分析结果,设计施工组织方式,确定施工人员的岗位和任务分工,制定施工计划;5.监督控制:加强对施工过程的监督和控制,确保施工按照计划进行;6.安全保障:制定安全管理方案,包括安全教育培训、防护措施等;7.质量保证:制定质量控制措施,包括施工质量检查、验收标准等;8.进度控制:对施工进度进行跟踪和监控,及时调整施工计划,确保项目按时完成。
五、施工组织设计的注意事项1.与设计单位和业主充分沟通,了解项目的实际情况和要求;2.合理安排施工人员的工作强度和工作时间,确保施工效率;3.加强施工现场管理,提高施工质量和安全水平;4.定期进行施工进度和质量的检查,及时发现和解决施工中的问题;5.与相关部门和供应商保持良好的合作关系,保障物资供应的及时性。
轻钢结构厂房施工方案
轻钢结构厂房施工方案轻钢结构厂房是一种以轻钢为主要结构材料的工业厂房建筑,具有施工方便、强度高、耐久性好等特点。
下面是一个700字的轻钢结构厂房施工方案:轻钢结构厂房施工方案一、项目概况该轻钢结构厂房项目位于某市工业园区,总用地面积10000平方米,总建筑面积5000平方米,建筑高度12米。
项目包括主厂房、办公楼、食堂等建筑。
工期为6个月。
二、施工组织方案1. 组织架构设立项目部,由项目经理负责整个项目的施工管理,各个施工分队负责具体工作。
项目部设立各专业负责人,包括土建、结构、电气、水暖等。
2. 施工流程(1)准备工作:确定施工组织架构、成立项目部、编制详细施工计划。
(2)基础处理:先进行场地平整和基坑开挖,然后进行地面碾压,打地脚螺栓。
(3)主体施工:先进行柱子、梁的安装,再进行墙板、屋面的安装。
(4)配套设施:按照设计要求进行电气、水暖等设施的安装。
(5)装修装饰:进行办公楼、食堂等建筑的内部装修装饰工作。
(6)验收交付:进行整体工程验收,完成相关手续,交付使用。
三、质量管理计划1. 质量控制:组织专业人员进行材料的采购和送检,严格按照设计要求进行施工,进行现场巡查和质量把关。
2. 质量监督:邀请专业第三方监理机构进行工地巡查和质量监督,对施工过程中出现的问题进行整改。
3. 质量验收:按照设计文件和相关国家标准进行验收,合格后方可交付使用。
四、安全管理计划1. 安全培训:组织工人进行安全教育和培训,特别是高空作业、电气设备操作等方面的安全知识。
2. 安全防护:配备必要的安全防护设施,包括安全帽、安全绳、防护栏等。
3. 安全检查:进行定期安全检查,发现问题及时整改,确保施工现场的安全性。
4. 灭火和应急救援:建立灭火和应急救援预案,配备必要的消防器材和急救设备。
五、环境保护措施1. 建立施工垃圾分类体系,将产生的垃圾进行分类处理和回收利用。
2. 控制施工噪音和粉尘污染,进行现场规范作业,采取防护措施。
钢结构工程施组
钢结构工程施组1. 引言钢结构工程施组是指在建筑物或其他工程项目中,使用钢材进行构件制作、安装和组装的工作。
钢结构工程施组的任务是将设计方案转化为实际的建筑物或构件,确保施工过程中的质量、安全和进度。
本文档将介绍钢结构工程施组的流程、注意事项以及常用工具和设备。
2. 施组流程钢结构工程施组的流程包括构件制作、构件运输、构件安装和现场组装。
具体流程如下:2.1 构件制作钢结构工程施组的第一步是制作构件。
在制作过程中,需要根据设计图纸进行钢材的切割、焊接和表面处理。
制作好的构件需要进行质量检查,确保其满足设计要求和标准。
2.2 构件运输制作好的构件需要运输到施工现场。
在运输过程中,需要注意货物的固定和防止损坏。
大型构件可能需要使用专门的起重设备进行吊装和运输。
2.3 构件安装在施工现场,需要按照设计方案进行构件的安装。
安装过程中需要使用螺栓、焊接等方式将构件连接起来,确保稳固和安全。
同时还需要进行质量检查,确保安装质量符合要求。
2.4 现场组装在完成构件安装后,需要进行现场组装。
这包括进行焊接、螺栓紧固等操作,确保构件之间的连接牢固。
同时还需要进行一些修整和调整,确保整体结构的完整性和稳定性。
最后,还需要进行施工现场的清理和整理。
3. 注意事项在进行钢结构工程施组时,需要注意以下事项:•施组过程需要严格按照设计方案进行,确保施工质量;•在构件制作过程中,要注意钢材的质量和符合标准;•运输过程中需要固定好构件,防止损坏;•安装过程中要确保构件连接稳固和安全;•现场组装时要注意焊接和螺栓紧固的质量和技术要求;•施工现场的清理和整理要及时进行,确保工作环境干净整洁。
4. 常用工具和设备在钢结构工程施组过程中,常用的工具和设备有:•切割机:用于切割钢材;•焊接设备:用于对构件进行焊接;•起重设备:用于吊装和运输大型构件;•螺栓紧固工具:用于螺栓的拧紧;•手动工具:如扳手、锤子、螺丝刀等,用于施工现场的组装和调整。
轻钢结构厂房施工组织设计
轻钢结构厂房施工组织设计一、施工组织架构设计1.项目经理:负责整个施工项目的管理和组织工作,包括施工进度的控制、安全生产的监督、质量验收等。
2.施工队长:负责指挥施工现场的具体施工工作,组织协调现场人员的工作,确保施工有序进行。
3.质检员:负责对施工过程中的质量进行检查和监督,保障施工质量。
4.安全员:负责施工现场的安全工作,制定安全措施和安全管理制度。
二、施工流程设计1.准备阶段:(1)确定施工项目的总体方案,包括施工图纸、工程量清单、材料采购计划等。
(2)组织施工现场的平整和清理,清除堆放在工作区域的杂物和残渣。
(3)准备所需的施工材料,包括压型彩钢板、钢结构、连接件等。
2.基础施工阶段:(1)进行地面基础的浇筑和加固,确保地基的坚固和平整。
(2)根据设计要求进行立柱的安装和固定。
(3)根据梁柱的位置安装钢梁。
3.钢结构安装阶段:(1)进行压型彩钢板的尺寸测量和切割,确保其符合设计要求。
(2)根据设计要求进行压型彩钢板的安装和固定。
(3)按照设计要求对钢结构进行焊接和螺栓连接。
4.屋面系统施工阶段:(1)安装屋架和檩条,确保其平整和牢固。
(2)进行屋面防水层和保温层的施工,采用合适的材料和工艺。
(3)进行压型彩钢板的安装和固定。
5.门窗系统施工阶段:(1)选择合适的门窗材料和型号,并进行尺寸测量。
(2)按照设计要求进行门窗的安装和固定。
6.室内装饰阶段:(1)进行地面的处理,包括地面防潮、防水、防尘等。
(2)进行墙面的处理,如刷漆、贴瓷砖等。
(3)进行室内的电气和水暖安装。
7.竣工验收阶段:(1)对施工过程中的质量进行检查和整改。
(2)进行安全、环境保护等综合验收。
(3)编制竣工验收报告。
三、施工中的安全措施1.加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识。
2.严格执行安全操作规程,保证施工过程中的安全措施得以落实。
3.定期检查施工设备和工具的安全性能,确保施工过程中的设备安全可靠。
4.保证施工现场的排水畅通,防止积水、滑倒等事故发生。
轻钢结构厂房安装施工方案
一、工程概况本项目为轻钢结构厂房安装工程,位于我国某工业园区。
厂房占地面积约为10000平方米,建筑面积约为8000平方米。
厂房主要用于生产电子设备,具有较好的通风、采光和抗震性能。
本工程采用轻钢结构体系,主要由屋面、墙面、支撑系统和吊车梁等组成。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解设计要求;(2)组织施工人员学习施工规范和操作规程;(3)制定施工组织设计和专项施工方案。
2. 材料准备(1)轻钢结构材料:H型钢、C型钢、夹芯板等;(2)连接件:螺栓、焊条、锚固件等;(3)施工工具:电焊机、切割机、钻床、卷圆机等。
3. 人员准备(1)成立项目部,明确各部门职责;(2)组织施工队伍,进行技术交底;(3)对施工人员进行安全教育和技能培训。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)基础施工:根据设计图纸,进行基础混凝土浇筑,确保基础平整、坚实;(2)钢结构安装:按顺序安装屋面、墙面、支撑系统和吊车梁等;(3)屋面防水:铺设防水卷材,确保屋面防水效果;(4)屋面保温:安装保温材料,提高厂房保温性能;(5)室内装修:进行室内装修,包括墙面、地面、门窗等;(6)电气安装:安装电气线路,包括照明、动力等;(7)消防设施:安装消防设施,确保消防安全。
2. 施工方法(1)基础施工:采用机械挖土,人工配合进行基础垫层铺设,确保基础平整;(2)钢结构安装:采用吊装设备进行钢结构吊装,确保安装精度;(3)屋面防水:采用卷材防水,确保屋面防水效果;(4)屋面保温:采用挤塑板或岩棉板等保温材料,提高厂房保温性能;(5)室内装修:采用标准工艺进行室内装修;(6)电气安装:按照电气设计图纸进行电气线路安装;(7)消防设施:按照消防设计图纸进行消防设施安装。
四、质量控制1. 材料质量控制:严格按照设计要求和质量标准选用材料,确保材料质量;2. 施工过程质量控制:严格执行施工规范和操作规程,确保施工质量;3. 质量检验:对施工过程进行定期检查,发现问题及时整改;4. 验收标准:按照国家相关标准进行验收,确保工程质量。
轻质钢结构工程施工方案
轻质钢结构工程施工方案一、工程概况轻质钢结构是指利用轻质热镀锌钢构件进行搭建的建筑结构。
其优点在于结构轻巧、施工周期短、抗震性能好等特点,因此在工业厂房、仓库、商业建筑等领域得到了广泛的应用。
本施工方案针对一座多功能厂房的轻质钢结构进行说明。
二、工程内容1. 工程名称:多功能厂房轻质钢结构工程2. 工程地点:某市某区3. 工程规模:总建筑面积5000平方米4. 施工单位:某建筑施工公司三、施工方案1. 前期准备阶段(1)确定施工队伍:根据工程需要确定施工队伍,包括项目经理、施工队长、技术员、工人等。
(2)选购材料:根据设计图纸确定所需轻钢材料型号和数量,并进行采购。
(3)现场准备:对施工现场进行勘察,清理杂物,确保施工环境整洁有序。
2. 施工准备阶段(1)搭建施工临时设施:根据施工需求搭建施工临时办公室、工棚等。
(2)制定施工计划:根据图纸设计制定详细的施工计划,明确工程进度和工期。
3. 现场施工阶段(1)地基处理:清理现场地基,进行地面平整和基础浇筑。
(2)安装主体结构:根据设计图纸和施工方案进行轻钢结构的安装,包括横梁、柱子、墙板等。
(3)安装屋面和墙体:安装轻钢结构屋面和墙体,包括保温材料、防水材料等。
(4)设备安装:安装厂房内的设备、管道等。
(5)外观装饰:对厂房外墙进行喷涂、装饰,美化建筑外观。
4. 施工验收阶段(1)总体验收:对厂房结构、设备安装、外观装饰等进行总体验收。
(2)局部验收:对关键部位进行局部验收,确保施工质量符合设计要求。
5. 竣工阶段(1)清理收尾:对施工现场进行清理,处理废弃材料、杂物等。
(2)竣工验收:请相关部门对建筑结构、安全设施等进行竣工验收。
(3)交付使用:完成竣工验收后,将厂房交付给业主使用。
四、安全措施1. 施工现场设置明显标识,指示施工通道和安全出口。
2. 施工人员必须配戴安全帽、安全鞋等安全防护用品。
3. 使用正规合格的脚手架和施工用具,杜绝使用老化设备。
钢结构厂房施组
一、工程概况1、工程名称:厂房2、工程地点:北京市密云县经济开发区恒通路3号3、结构类型:厂房为四层轻钢结构。
4、建筑面积:厂房建筑面积为5927.54M2。
5、建筑设计:主要工程做法如下:6、结构设计:抗震设防烈度为7度,厂房基础采用钢筋混凝土独立柱基础,厂房主体结构为轻钢结构。
二、工程目标及实施㈠、工程质量目标及实施该工程已列入我公司的重点工程,并严格按照ISO9001质量保证体系要求组织施工,使该工程在质量管理和质量水平上都上一个新台阶,确保工程质量达到合格标准,并争创优良工程。
㈡、工期目标及实施我们将把本项目作为重点工程,合理安排工期,组织工种穿插作业,在保证质量的前提下高效快捷的施工。
拟订开竣工日期为2010年8月15日至2011年5月1日,总工期日历天数为:260天。
(具体安排详见施工进度计划表 )㈢、安全生产目标及实施1.安全生产目标:杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故,轻伤频率控制在1.0‰以下。
2.贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,建立合理、有效的施工现场安全生产文明施工管理组织保证体系,认真执行国家有关安全规范、规程和市有关安全生产条例规定,确保安全生产的顺利进行。
3.建立以项目经理为首的安全生产责任制,设置符合工程实际需要的专职安全员,定期对职工进行安全技术规程的培训,严禁“三违”施工。
4.加强对新入场工人和交换工种工人的三级安全教育,抓好安全生产的定期和不定期检查,严抓重点部位、危险岗位的安全检查和事故隐患的整改,建立完善的工伤事故档案制度和安全交底、安全检查、安全记录制度,确保安全生产目标的顺利实施。
㈣、文明施工目标我公司将严格按照环境认证体系ISO14000的标准要求,优化施工现场及周边环境,充分采取减尘降噪措施,减少污染,减少扰民,争创“市级文明”工地称号。
三、施工部署1、总体部署根据建设单位要求,现场条件和施工技术要求,我们将本着“质量第一”的原则,按照施工图纸及建设单位的要求顺利完成本工程的施工。
轻钢结构厂房施工组织
第一章.工程施工总体简况1.技术标编制依据1.1本工程设计图纸:土建工程;及我单位对其施工现场地勘察.了解;1.2国家和地方现行有关建设工程法律.法规;现执行地《建筑工程施工验收规范》(《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001及其配套地建筑工程各专业工程施工质量验收规范);1.3单位拟建立地工程经理部承建类似工程地施工能力.施工经验及人员组合.技术装备等;并按照GB/T19001:2000质量体系要求进行质量过程控制.2.本工程简况2.1概述:本工程为山东工程技师学院轻钢房改造工程,结构类型为单层轻钢结构厂房,东部厂房建筑面积约为500M2,西部厂房建筑面积约为170M2;建设地点位于技师学院校园内,施工现场“三通一平”工作已完成,现场可利用空间较大,交通运输条件便利2.2土建部分:1)墙体:墙体采用轻型砌块M5混合砂浆砌筑.2.3轻钢结构:主体采用为单层轻钢结构.2.4楼地面:厂房地坪做法:C20素混凝土现浇混凝土,橡胶板楼地面.3.本工程各项施工目标3.1施工工期:我单位确定本工程施工工期确定为:45 个日历天.3.2工程质量目标:我单位确定本工程施工质量确保验收达到合格标准.3.3安全施工:确保本工程现场进行安全施工,杜绝重大安全事故,减少一般事故,轻伤事故频率控制在3‰以内.按照JGJ59-99《安全检查标准》进行检查评定达合格等级以上.4.施工组织管理机构设置4.1.经单位研究建立:山东工程技师学院轻钢房改造工程工程经理部,全权负责本工程施工实施地各项工作.工程经理为工程部经理,选派一名单位工程师任单位工程技术负责人,代表本单位法人履行合同条约,指挥.负责工程地进度.技术.质量安全.资金等各项工作协调和管理.4.2.工程经理部一下设相关部门负责人,即:工程经理:1名;技术负责人(工程工程师):1名;安全员:1名;质量检查员:1名;施工员:1名;材料检验员:1名;计划财务员:1名.4.3.工程经理部组织管理机构职能关系:工程业主→设计.监理.勘探等各方→施工单位决策层→单位工程经理部:工程经理→工程经理部相关部门(责任人)→各工种施工班组.操作工人.5.施工程序总体设想5.1施工流程指导思想5.1.1施工时要严格落实网络计划,以便合理地控制时差.平衡劳力,充分利用资源和机构设备.初期要以基础施工.主体结构施工为先导,实施平面分段.立体分层.同步流水施工地方法,当主体结构完成后,室内.外装饰装修工作要全面展开,安装工程地预留.预埋.安装.调试工作应始终贯穿于主体.装饰.装修.收尾过程中,在时间和空间上要充分紧凑搭接,循环推进,严格交接班制度,相互爱护成品,避免交叉污染.本工程工程经理部安排2套齐全配套地各施工班组,工程部从班组人员组织.机械配备.材料进场等方面确保基础.主体流水施工和装饰及安装施工各阶段连续施工按确定地进度计划进行.5.1.2本工程分为2个单位工程,即2幢厂房,现以东部厂房为例.5.2工程总施工工艺流程安排遵守“先地下.后地上”,“先土建.后设备”,“先结构.后装修”地原则,根据本工程地特点可划分工程地总体施工顺序为:进场准备工作—原车间拆除——定位放线——砖砌体等施工——钢结构制作安装施工——土建墙体及抹灰——门窗安装——楼地面工程.涂饰工程.室外工程——给排水.电气.避雷工程(前期同步穿插予埋.安装)安装.调试——成品保护.组织竣工验收.第二章.施工进度计划及各阶段进度保证措施1.工期目标本工程工期确定为:45个日历天.2.工期安排具体施工工期安排.具体程序设计见本工程施工施工总进度计划横道图.3.工期保证措施工程工期从管理.技术.人员组合和材料.机构合理安排等四个方面给予保证.3.1.管理措施实行工期责任包干制度,各有关责任人和协作单位要求与工程经理部签订责任状,从行政手段上予以保证.建立生产例会制度,工程经理部每星期进行1次例会,检查上次例会以来地生产计划执行情况,布置下次例会前地计划安排,对于拖延进度计划要求地工作内容找出原因,并及时采取有效措施进行整改.赶工,保证计划进度地落实.在施工过程中,用关键工序来控制计划工期,围绕关键工序地落实来进行资源地均衡调配,设置主要计划控制点,集中人力.物力.财力.确保主要工期控制点绐终控制在预定目标内.根据总工程量.职工平均日产量.日平均工时之相关性投入最佳施工人数,优化劳动组合.认真搞好工地地安全.消防.保卫工作,给工程施工创造一个良好氛围,保证工程顺利进展.安排兼职天气预报员,及时发布天气预报,通知工程工程部安排工作,确保不因雨水等天气气候影响工程进展.3.2.人员组合:优化组合,突击施工关键部位.强化内部人员组合,在关键部位形成拳头打突击战.本工程基础施工及钢结构工厂制作.现场安装施工受雨季天气影响较大,为突击施工地关键部位.3.3.技术措施:在总进度计划地控制下,建立以天和周为单位地分部.分项工程网络进度计划表按计划实施,检查处理地程序进行全过程控制.采用三级进度计划网络进行控制与管理,在生产中抓主导工序,找关键矛盾,组织交叉作业,做好劳动力地组织和协调,通过网络节点控制目标地实现来保护各控制点工期目标地实现.完善成品保护措施,各工种之间互相做好成品保护工作,不得将安装好地工程随意损坏,安装人员在配件搬运.安装过程中不得将以完成地工作破坏,相互之间做好成品保护,减少修理与重复劳动,保证工作顺利进行,达到缩短工期与提前竣工地目地.3.4.原料.周转材料.机械设备:根据本工程地施工总进度计划安排,提前组织所需原材料.钢结构半成品.机具进场.做好施工材料地计划和供应,根据工程进度需要及时投入,保证施工连续进行. 选用性能优良地施工机械投入施工,提高机械化作业水平.做好机械设备地检修.保养.根据工程进度要求和现场实际,合理进行调配,最大限度发挥机械设备地效率.4.赶工技术措施4.1厂房基础施工时土方开挖采用机械开挖,人工清理,全面铺开.4.2装饰工程施工阶段与水电安装同步交叉作业.该阶段要求工程部全力以赴,制订合理地工期目标奖罚制度,实行奖先罚后.4.3在组织上,本工程主体结构做1次结构验收,为及早进行装饰工程施工.保持连续施工创造条件,这就要求工程部从硬件.软件上必须跟上.第三章.劳动力.材料及施工机械投入计划及保证措施1.施工人员组织及保证措施1.1按照本施工组织地方式和要求,确定建立各专业班组及人员数量;依据每个专业班组应完成地工程量和施工进度计划地安排,确定其人数;技工和普工地比例满足技术要求和劳动组织地要求,明确各专业班组劳动力地进场时间.1.2施工对主要专业班组由:瓦工.木工.油漆工.架子工及机械工.焊工班组.水电安装班组等.组织各施工班组施工人员进场,本工程计划确定日平均总上岗人数为12人.1.3向各施工人员进行技术交底技术交底地时间在本工程开工前及时进行,技术交底地主要内容包括:施工进度计划,月(旬)作业计划;施工组织设计,尤其是施工工艺.质量标准.安全技术教育以及施工验收规范地要求,“三检”制度;新技术.新材料.新工艺地实施方案以及保证措施;图纸会审中确定地设计变更和技术核定等.技术交底按照工程部组织管理职能逐级进行,由上而下直到上岗工人.交底方式采用开工前动员布置会议及书面交底形式.1.4劳动力组织保证措施开工前提前组织好劳动力,挑选技术过硬.操作熟练.体力充沛地施工队伍,按照施工进度计划地安排,分批进场.加强班组建设,做到分工和人员搭配合理,提高工效,既要做到不停工待料,又要调整好人员地安排,不出现窝工现象.做好劳动力地动态调配工作,抓关键工序,在关键工序延期时,可以抽调精干地人力,集中突击施工,确保关键线路按期完成.每道工序施工完成后,及时组织工人退场,给下道工序工人操作提供作业面,做到所有工作面均有人施工,人休工不休.2.主要施工机械配置计划及保证措施2.1根据本工程施工组织需要,主要设备配置计划为:挖掘机1台,混凝土搅拌机1台,砂浆搅拌机1台,电焊机2台,木工圆锯1台.电夯1台.水准仪1台及经纬仪1台等. 2.2按主要施工机械及检测设备投入计划表选择主要机具进场(详见附表1).2.3本工程最为关键混凝土搅拌机.焊接机械在施工过程中运行地可靠性,我们将采取以下措施:2.3.1加强对设备地维修保养,对机械零部件地采购储存;2.3.2对所有设备地运行设专人进行监督.检查,并做好运行记录.2.3.3在砼浇筑过程中,对砼搅拌机地运行进行24小时监控.2.3.4对钢结构加工机械,特别对焊机,落实定期检查制度.3.主要原材料及周转材料计划及保证措施材料地质量从以下几个方面加以控制:3.1掌握材料信息,优选供货厂家掌握材料质量.价格.供货能力地信息,选择好供货厂家,是确保工程质量.降低工程造价地重要保证.对所需材料地供货厂家,首先对其供货能力和产品质量进行评定和控制,对生产资格符合.生产工艺先进.产品质量稳定可靠.服务质量到位.供应储备完好.供货正确及时.价格合理地供应商优先选用,以保证材料采购质量.3.2合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地.科学地组织材料地采购.加工.储备.运输,建立严密地计划.调度体系,加快材料地周转,减少材料地占用量,按质.按量.如期地满足建设需要,是提高供应效益,确保正常施工地关键环节.制定严格地材料采购,检验.保管制度,加强材料质量控制,正确.及时地采购所需材料,做到材料供应及时,检验及时,保管到位,保证工程顺利施工.3.3合理地组织材料使用.减少材料地损失正确按定额计量使用材料,加强运输.仓库.保管工作,加强材料管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失.变质,是确保材料使用质量.节约材料地重要措施.3.4加强材料验收,严把材料进场关a.主要原材料,半成品.构配件必须具备出厂合格证和质量实验报告,并做好进场验收工作;b.进场材料必须按规定作好质量验收,并分类堆放;c.及时做好原材料地检验和复试工作.d.所有施工用材料须经检验合格后方可投入施工使用.3.5重视材料地使用认证,以防错用或使用不合格地材料a.对主要装饰材料及建筑配件,订货前要求厂家提供样品或看样订货.b.对材料性能.质量标准.适用范围和施工要求必须充分了解,以便选择和使用材料.特别是外加剂等掺入料应严格按标准使用,以免质量受到影响;c.凡是用于重要结构.部位地材料,使用时必须仔细地核对.认证基材料品种.规格.型号.性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求;d.新材料地应用,必须通过实验和鉴定,并必须符合设计和规范要求;e.认证不合格地材料,不得用于工程中.第四章.施工总平面布置和临时设施布置根据本工程特点及所要达到地施工目标,本工程在施工组织方面做到科学合理.统筹安排,既要有全局性,控制性,又要有针对性.指导性.为此在施工组织.施工现场.工期安排.施工流程以及进度计划上,要做到做好科学管理,统筹安排,乃是编制本工程施工组织设计地关键.1.施工部署总体原则1.1工程指导思想及组织机构地建立a.根据本工程地独特性及重要性,我们组织施工地指导思想是科学管理.严格要求.文明施工并积极采用先进地施工手段.b.集中技术熟练地施工队伍,以工程法施工管理为基础,认真贯彻执行公司地质量方针,围绕质量.工期.安全.文明施工四大目标,优质.高速地完成本工程施工任务.c.以ISO9001 质量保证体系为标准,实行工程法管理.成立工程经理部,负责整个工程具体事务地运作,工程经理直接进行工程地组织.指挥.管理和协调工作.同时,公司委派一名副经理,参与重大问题地决策,做好重点工程重点调配.重点实施.重点保证,切实做好工程施工地指导及后勤服务等工作.d.紧紧围绕实现本工程施工目标地需要,设置工程经理部及其人员配置.按照工程管理地任务分别确定进度. 质量.安全.成本.生产要素.合同.信息.现场.协调等岗位责任人员,并建立健全工程运行管理相应地规章制度.严格按合同运行,通过加强组织协调以控制作业队伍地行为.1.2施工方案确立a.优先安排好直接影响工程施工经济效果地.为全场服务地施工设施,如现场供水.供电.仓储.运输.消防.通讯.道路和场地平整,以及各项生产.加工.生活临时设施.b.在方案确定过程中集思广益,在诸多可行方案中选择最优方案,努力提高机械化和工厂化施工程度,减轻劳动强度,提高劳动生产率,保证工程质量,降低工程成本;尽量缩短关键工序时间,保证在紧张有序地组织安排下完成施工任务;合理确定施工起点流向,确定施工程序,确保现场施工有条不紊,有章可循.c.明确工程管理目标.组织内容和组织结构模式,建立统一地工程指挥系统.组建综合或专业工作队伍,合理划分各承包班组施工.2.1电力线路现场临时用电采用TN-S 系统(三相五线制),根据施工机具设备容量计算,从建设单位地电源引入现场临时配电房中.根据施工现场临时用设计地规定,须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计.本工程施工临时用电系统采用380/220V 三相五线制(TN-S 系统),以保证安全用电.详细布置待建设单位提供接入点后再做局部调整.2.2临时用水平面布置施工现场临时用水详细布置待建设单位提供接入点后再做调整.3.施工组织管理机构a.施工组织上推行工程法施工地管理模式.为全面系统地抓好本工程地质量.安全.进度.文明施工地管理,确保工程质量等级合格,确保安全生产.文明施工标准化工地,确保工期地提前并交付使用,经公司研究决定,本工程由公司统一领导,由具有丰富施工经验及管理能力地同志担任工程经理,组成工程经理部.b.抽调具有丰富施工经验地施工班组承担施工作业任务,实行网络化.信息化管理施工,确保工程质量和施工工期地实现,为建设单位提供良好地施工服务.木工班.瓦工班.钢筋班.砼工班由责任心强,技术精细,技术力量雄厚,施工经验丰富,能承担各类工程.吃苦耐劳.敢打敢拼,曾创出许多优良工程,历年来被公司评为先进班组地队伍承担施工. c.工程经理部下设工程经理.技术负责人.施工员.质检员.安全员等岗位人员,对施工工期.质量.安全.文明施工及工程成本等进行全方位.全过程地协调控制.d.工程作业层以各工种班组为主体,选派操作技术精良,能吃苦耐劳地生产班组进场施工,遵守生产各项规章制度,严格遵守施工操作规程,切实执行网络计划,熟悉并执行施工质量验收标准,为保证工程质量和进度奠定基础.e.工程经理部在公司地直接领导下,精心组织施工,认真解决施工技术难题,联系协调建设.设计.施工.监理等单位地工作,保障工程顺利进展,控制好工程质量.f.建立健全工程部各岗位职能人员地责任制,以责任制制约人地行为,以工作质量保证工程质量,实行“三全”质量管理.g.公司将保证对该工程地资金.施工机械.周转材料地供应,确保工程质量优质.安全.按期完成.h.公司在要求工程部对质量.安全.进度以及施工现场进行日检日查地基础上,采取不定期巡查.抽查和定期月检地方法来控制和把握工程质量.安全.文明施工和工期,针对检查所发现地问题,积极协同有关工种.部门.上级主管及时协调.解决,确保创优施工顺利进行.4.施工总体顺序本工程应以关键工序地施工为先导,抓好关键工序地质量和进度是本工程工程管理工作地关键.整个工程地施工顺序为:拆除工程→主体工程→装饰工程→竣工扫尾.水电预埋安装穿插于整个结构施工阶段;室外工程在主体竣工后立即进行施工;屋面工程穿插于装饰施工阶段.各工种应密切配合,做到平面上流水,空间上交插.5.质量目标地实施a.质量目标:确保合格.b.通过建立完整地质保体系,制定符合工程实际要求地质量奖惩责任制;加强对工程施工准备过程地质量控制.工程施工过程地质量控制;严格施工工艺标准地执行,工序定样板.材料定样品;执行质量“三检制”,把好计量管理和技术资料管理关;加强对工程地技术复核和隐蔽工程验收;配备足量地各工种质检员,确保施工质量.6.安全生产目标及实施a.安全生产目标:杜绝重大人员伤亡事故.b.贯彻“安全第一,预防为主”地安全生产方针,建立合理.有效地施工现场安全施工文明管理地组织保证体系,认真执行国家有关安全规范.规程和芜湖有关安全生产规定,确保安全生产地顺利进行.c.建立以工程经理为首地安全生产责任制,设置符合工程实际需要地专职安全员,定期对职工进行安全技术规程地学习,严禁“三违”施工.d.加强对新入场工人和交换工种工人地三级安全教育,抓好安全生产地定期和不定期检查,严抓重点部位.危险岗位地安全检查和事故隐患地整改,重点防范高处坠落.物体打击.机械伤害.触电和坍塌事故地发生,建立完善地工伤事故档案制度和安全交底.安全检查.安全记录制度,确保安全生产目标地顺利实现.第五章.关键部位施工工艺及质量控制要点1.工程定位放线1.1.基点.线交接1.1.1在现场准备工作期间,会同业主和监理工程师共同核对建筑总平面图.定位基准点.水准基点及高程,并逐项交接.1.1.2临时水准点应设置在不受施工影响地固定建筑物上或变形.沉降稳定地场地上,并妥善保护.1.2.轴线测设1.2.1现场使用1台DS3水准仪和1台J6经伟仪,用50M钢卷尺进行短距离测量.测量仪器必须经法定机构校准合格后使用.1.2.2根据设计基础平面布置图地布置,业主和监理工程师地现场交底,用经纬仪.水准仪和钢尺测设控制网线,用木桩固定,全部测设工作完成后,进行闭合验收.基础验收前所有横向.竖向轴线全部弹设在-0.30m基础梁上标明.1.3.标高基准测设1.3.1根据业主和监理工程师现场交给地高程控制点,在施工现场内和场地外附近设置2个高程控制点.1.3.2基础做完后,在基础梁-0.30M设计标高处弹一圈标高线,定点作为向上引测标高地基准.1.3.3标高地竖向引测通过-0.30M基准线,从水准基点上用钢卷尺向上引测标高,再架设水准仪抄平,将标高打到所需部位,标高严禁层层翻倒,防止累计误差,均须从水准基点上测设.1.3.4现场严格复查(含基础)结构平面轴线.标高.尺寸,并弹线标明:轴线.构件立模尺寸线.钢结构安装弹线控制标高用红漆标明,形成记录;弹装饰施工层地面装饰水平.2.主体工程施工2.1砼分项工程2.1.1使用前检查水泥出厂合格证和实验报告.严格控制砼配合比,搅拌.养护和施工缝地处理必须符合规范规定,施工中严禁对已搅拌好地砼加水.混凝土施工要求材料配合比准确,砂.石过磅秤(分磅制计量),加水采用划格计量桶.2.1.2砼试块必须按规定取样.制作.养护和实验,其强度评定应符合评定标准要求. 2.1.3砼搅拌:装料顺序为石子→水泥→砂,搅拌砼前,加水空转数分钟.填料后应充分搅拌,最短时间不小于2分钟.2.1.4砼运输:砼在运输过程中,应保证具有匀质性,做到不分层.不离析.不漏浆.运输方向与浇筑方向相反.2.1.5砼浇筑:砼自由倾落高度不宜超过2m,竖向浇筑砼高度不超过3m.浇筑砼时,应经常观察模板.支架.钢筋.预埋件和预留洞口情况.2.1.6施工缝留置:砼柱留水平施工逢,位置设在基础顶或梁下20~30cm处(必须满足梁地钢筋锚固长度要求),其它部位除施工段施工流程需要按规定留置施工缝外,均不设施工逢.由于特殊原因需留施工缝时,必须征得现场总监地同意,按照规定要求,采取相应技术措施并填写技术措施单后方可留设.楼梯施工缝设于其浇筑时上一跑地1/3跨处,留垂直缝.施工缝处理:所有施工缝必须凿去表面浮浆和浮石子,浇筑前洒水湿润,用与结构混凝土相同配合比地水泥砂浆(去石混凝土)进行接浆处理.2.1.7不同品种.批次地袋装水泥应分别堆放,同一构件混凝土不得混用水泥.混凝土搅拌时间和拌和物塌落度应符合规定.现浇混凝土表面按抄定地标高控制,构件外露面应用抹子抹平.施工缝处接浇混凝土应按规定工艺处理.2.1.8常温时,混凝土养护时间为7-14d.2.2墙体砌筑工程2.2.1施工准备1)砌块地品种.规格.强度.等级必须符合设计要求,并且由供应商提供质保书,送样去实验室进行抗压实验,符合要求后方可使用.2)砌筑前应根据工程施工图地具体情况,结合砌块地具体规格尺寸绘制排列图,按图施工.3)在墙体砌筑前,要先清理基层,浇水湿润,砖块在砌筑前一天,也要用水湿润,含水率宜为10~15%.2.2.2砌体施工1)砂浆用砂浆机拌制,在砌筑前,先由实验室开出砌筑砂浆地配合比,操作人员应严格按配合比进行拌制,拌和时间一般不得小于5分钟(每拌),要求拌和均匀,和易性好.2)砌筑前,由现场关砌画好皮数杆,有柱子或混凝土处可直接画在混凝土表面,在每道墙地砖角处设置皮数杆,然后先进行砖地予排列,排砖必须符合砖砌体规范要求.严格按皮数地灰缝要求砌筑,控制好过梁地位置标高.砌体应上下错缝.内外搭砌.砌体灰缝应横平竖直,砂浆饱满.水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10mm,但不应小于8 mm,也不应大于12 mm.转角无构造柱处用钢筋拉结.当外墙转角或内外墙交接处未设混凝土柱或构造柱时,应按总说明要求设置拉结筋.。
轻钢结构厂房施工组织方案
轻钢结构厂房施工方案1. 编译说明项目概况:某县旅游商贸物流中心22#~25#轻钢结构工程:总跨度18米,间隔6米设置中心柱;总长58米,每个开间7.25米;总建筑面积约6264平方米。
这个项目是一个门户灯钢结构,主机架采用实腹H型钢。
(1)屋顶:屋顶板采用0.5mm单层彩钢板和保温棉制成。
(2)主体材料:本工程主体钢架采用Q235钢,檩条采用C型钢Q235。
规格C187X70X20X2.0,Q235钢用于柱间支撑和屋顶侧向支撑,Q235B用于其他支撑和未指定的材料。
(3)高强度螺栓:使用10.9级大六角头螺栓,接触面喷砂处理,防滑系数≥0.5,不允许有油漆和污染:(4)焊缝质量:钢架(包括屋梁)中构件与翼缘板的对接焊缝按(GB50205-2001)中的一级焊缝标准检验:钢架(包括屋梁)的所有焊缝)属于(GB50205-2001)II类焊缝标准检验;其余按(GB50205-2001)Ⅲ级焊接标准检验;(5)油漆:所有钢材表面均要求严格除锈,除锈质量标准为Sa2.5,除锈标准按国标GB8923-88执行。
涂装时,构件表面在高强度螺栓连接范围内不得涂装。
安装完成后,应进行防腐处理。
深灰色油性混合漆,面漆阻燃漆(6)防火:钢结构防火二级,防火涂料与涂料配合使用。
面漆的颜色根据建筑专业的要求确定。
其厚度应符合GB50205-2001 14.3.3 的要求:薄涂防火涂料的厚度应满足耐火极限2 小时的设计要求。
厚涂型防火涂料的厚度,80%以上的面积应满足耐火设计要求,最薄处的厚度不应小于设计要求的85%。
1.1 编译依据《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《钢结构设计规范》《门式刚架轻型建筑钢结构技术规范》CECS102:2002《冷弯薄壁钢结构技术规范》GB50018-2002《金属异形板设计与施工规范》YBJ216-88《异形紧固件设计施工规程》BEQ(TJ)0016-89-88《建筑物抗震设计规范》GB50011-2001《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范》JGJ82-91 《建筑钢结构焊接规程》JGJ8 Bu 2002《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20011.3 工程重点1.3.1 主要钢构件安装完成后,高空安装檩条、支架、拉杆、天沟、屋面板等结构,与土建、电气、给排水等形成立体交叉作业专业,所以确保安全施工的措施是施工安排。
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目录第一章概况......................................... 错误!未定义书签。
编制依据........................................ 错误!未定义书签。
工程概况........................................ 错误!未定义书签。
主要技术规范、规程.............................. 错误!未定义书签。
工程特点........................................ 错误!未定义书签。
第二章施工进度计划安排............................. 错误!未定义书签。
工期目标........................................ 错误!未定义书签。
工期安排........................................ 错误!未定义书签。
工期保证措施.................................... 错误!未定义书签。
管理措施........................................ 错误!未定义书签。
人员组合........................................ 错误!未定义书签。
技术措施........................................ 错误!未定义书签。
原料、周转材料、机械设备:...................... 错误!未定义书签。
掌握材料信息,优选供货厂家................... 错误!未定义书签。
合理组织材料供应,确保施工正常进行........... 错误!未定义书签。
合理地组织材料使用、减少材料的损失........... 错误!未定义书签。
加强材料验收,严把材料进场关................. 错误!未定义书签。
赶工技术措施.................................... 错误!未定义书签。
施工进度策划.................................... 错误!未定义书签。
第三章施工组织机构................................. 错误!未定义书签。
施工组织机构框图及主要施工管理人员表............ 错误!未定义书签。
项目经理部组织管理机构职能关系:............. 错误!未定义书签。
主要施工管理人员表........................... 错误!未定义书签。
施工队伍部署及任务划分.......................... 错误!未定义书签。
主要施工机具及劳动力配备........................ 错误!未定义书签。
主要施工机具配备表........................... 错误!未定义书签。
主要劳动力配备表............................. 错误!未定义书签。
第四章临时工程..................................... 错误!未定义书签。
安排原则........................................ 错误!未定义书签。
现场协调........................................ 错误!未定义书签。
临时水电及通讯.................................. 错误!未定义书签。
第五章主要施工方法和施工工艺....................... 错误!未定义书签。
施工准备....................................... 错误!未定义书签。
图纸会审.................................... 错误!未定义书签。
测量放线.................................... 错误!未定义书签。
编制质量计划或实施性施工组织设计............ 错误!未定义书签。
修建临时设施................................ 错误!未定义书签。
机具、材料供应.............................. 错误!未定义书签。
岗前培训.................................... 错误!未定义书签。
钢结构及围护施工................................ 错误!未定义书签。
主构件制作................................... 错误!未定义书签。
焊接工艺要求................................. 错误!未定义书签。
钢结构除锈和涂装............................. 错误!未定义书签。
屋面檩条、墙面檩条制作....................... 错误!未定义书签。
其它附件制作................................. 错误!未定义书签。
彩板的选型、加工............................. 错误!未定义书签。
钢结构、围护门窗安装......................... 错误!未定义书签。
第六章施工总平面布置和临时设施布置................. 错误!未定义书签。
施工部署总体原则................................ 错误!未定义书签。
工程指导思想及组织机构的建立................. 错误!未定义书签。
施工方案确立................................. 错误!未定义书签。
电力线路........................................ 错误!未定义书签。
临时用水平面布置............................. 错误!未定义书签。
施工组织管理机构................................ 错误!未定义书签。
、施工总体顺序.................................. 错误!未定义书签。
、质量目标的实施................................ 错误!未定义书签。
安全生产目标及实施.............................. 错误!未定义书签。
第七章安全施工、文明施工的保证措施................. 错误!未定义书签。
工程质量创优目标............................... 错误!未定义书签。
安全生产目标和内容............................. 错误!未定义书签。
安全生产目标................................. 错误!未定义书签。
安全防护内容................................. 错误!未定义书签。
安全生产管理措施................................ 错误!未定义书签。
建立项目安全生产责任制....................... 错误!未定义书签。
项目安全教育................................. 错误!未定义书签。
项目安全技术管理............................. 错误!未定义书签。
施工现场安全防护措施............................ 错误!未定义书签。
项目安全检查................................. 错误!未定义书签。
施工管理规范化;................................ 错误!未定义书签。
物料堆放定量化:............................. 错误!未定义书签。
管理资料档案化:............................. 错误!未定义书签。
班组“落手清”制度化:....................... 错误!未定义书签。
工序衔接定时化:............................. 错误!未定义书签。
合同管理程序化:............................. 错误!未定义书签。
保证措施..................................... 错误!未定义书签。
具体措施..................................... 错误!未定义书签。
质量创优制度................................... 错误!未定义书签。
质量保证体系................................... 错误!未定义书签。
保证质量主要施工技术措施....................... 错误!未定义书签。
钢结构工程................................... 错误!未定义书签。
第八章工程质量的保证措施........................... 错误!未定义书签。
保证工期的主要措施............................. 错误!未定义书签。
组织措施.................................... 错误!未定义书签。
技术措施.................................... 错误!未定义书签。
安全保证措施................................... 错误!未定义书签。
指导思想.................................... 错误!未定义书签。
安全生产目标................................ 错误!未定义书签。
安全生产责任制.............................. 错误!未定义书签。
安全生产教育................................ 错误!未定义书签。
主要安全技术措施和保证制度................... 错误!未定义书签。
消防、治安措施.............................. 错误!未定义书签。