(本体)8号机A小机推力瓦作业指导书
机械设备安全作业指导书通用范本
内部编号：AN-QP-HT871版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require ItsMembers To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________机械设备安全作业指导书通用范本机械设备安全作业指导书通用范本使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1、使用各种机械设备的操作人员及指挥人员，必须经专业培训上岗持有效上岗证合格者方可操作机械设备和指挥吊运，无证者禁止上机械设备或指挥吊运。
2、使用各种机械设备时，必须安装好安全防护罩和操作平台、作业面。
3、在使用机械设备前必须先检查机械设备的安全性能，机械是否有故障，电源线是否有故障，有故障时禁止操作，先整改修复，正常运转后方可进行操作。
4、机械设备的电源线路，必须安全架高，禁止埋在土里和浸泡在水中，老化、破损的线路必须更换，电源线路必须和机械设备负荷相匹配。
5、各种机械设备和大型机械设备外壳必须接地零保护。
6、起重机械设备操作人员必须与指挥人员配合起吊，操作人员必须听从指挥人员的指挥吊运，指挥人员必须指挥到位，塔吊操作工和指挥人员不得违章操作和违章指挥。
8号机封闭母线检修作业指导书
8号机封闭母线检修作业指导书1.范围、缺陷分析及可行性分析本作业指导书规定了封闭母线检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于8号机封闭母线检修工作，检修地点在8号机发电机出口至A列外主变压器区域内。
本次检修工作的工作范围为封闭母线及其附属设备检修。
2.本指导书涉及的文件、技术资料和图纸Q/CDT 108 001-2005 《电力设备交接和预防性试验规程》GB311 《高压输变电设备的绝缘配合》GB8349 《金属封闭母线》3.安全措施3.1严格执行《电力安全工作规程》。
3.2按照规定办理工作票，安全措施和危险点分析及控制措施完备符合现场环境。
3.3参加检修的人员必须进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
3.4检修区域做好隔离措施。
3.5检查检修区域上方和周围有无危险因素存在，如高空落物等，并做好防范措施。
3.6确认检修设备已停电，电源开关已拉至检修位置，且在电源开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
3.7检查所有工器具，试验合格且在有效使用期限内。
常用的工器具应认真清点，在检修任务完成前后都必须清点清楚，防止工器具落入设备内部。
3.8在开工前仔细确认安全措施情况，确保地刀在合闸位、地线已可靠悬挂且隔离刀可靠合闸。
3.9现场作业点要干净整洁，工器具及零部件摆放齐整，以便使用和回装。
3.10高处作业要正确使用合格的安全带；脚手架超过3米要使用合格的防坠器。
3.11当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
3.12参加检修人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记本作业指导书的检修项目、工艺质量标准等。
3.13参加本检修项目的人员必须持证上岗，熟记作业指导书的安全技术措施。
3.14开工前对参加检修人员进行分工，并且开展“三讲”。
4 备品备件准备5修前准备5.1现场准备5.2专用工具5.3工作准备□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
8号锅炉检修起吊设施安装作业指导书.doc
目录1.项目工程概况及工程量第1页2.项目作业进度的安排第2页3.作业准备丄作及条件第2页3.1 .作业人员的质量第2页3. 2.作业机械、工具、仪器、仪表的耍求第2页4.作业程序及作业方法第3页5.作业的质量要求及丿施丄验收标准/规范第4页6.针对施工安全、环境条件，提出安全防护和文明施工标准及措施第4页7.提出出现危险及紧急情况时具有针对性的预防与应急措施第5页&施I：危险因素和环境因素辨识及控制对策表第7页1025t/h 960t/h847. 65/792. 7t/h 17. 5/17. 39MPa 541/541 °C 3.928/3. 7284MPa 3. 663/3. 476MPa 332. 1/542°C 324. 4/54 PC282. 8/27& 1°C8号锅炉检修起吊设施安装作业指导书1•项目工程概况及工程量 1.1工程概况锅炉型号：HG1025/17. 45-YM28型，亚临界、口然循环、四角切圆燃烧、一次中间再热、平衡通风、固态 排渣、紧身封闭、全钢构架、悬吊结构“口”型布置汽包炉。
主要性能参数如下： 最人连续蒸发量(BMCR)： 额定蒸发量(TRL)： 再热蒸汽流量(BMCR/TRL): 主汽压力(BMCR/TRL): 主汽温度(BMCR/TRL):再热蒸汽(BMCR)(进/出口压力): 再热蒸汽(TRL)(进/出口压力): 再热蒸汽(BMCR)(进/出口温度): 再热蒸汽(TRL)(进/出口温度): 给水温度(BMCR/TRL): 1. 2工程量:2.项目作业进度安排定于2009. 0& 8-2010. 03. 26安装完成煤仓间悬挂式过轨起重机，其它设备随设备到货根据现场需要依次安装。
3.作业准备工作及条件6.1作业人员的质屋6.1参加施工的人员应熟练掌握本工种基本知识和操作技能，要求体质良好、有较高的安全和质量意识, 并取得相应上岗资格方可上岗。
8号机组A级检修A给煤机大修作业指导书
A给煤机检修作业指导书1 范围本指导书适用于托克托发电有限责任公司，600MW机组锅炉EG2490给煤机检修工作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB26164.1-2010 《电业安全工作规程第一部分：热力和机械》DL/T748.4- 2016 《火力发电厂锅炉机组检修导则第四部分：制粉系统检修》；Q10702 53 EG-2490 《称重式给煤机技术标准》；Q/CDT-ITKTPC 1070267—2018 《制粉设备检修工艺规程》《EG2490给煤机使用说明书》；《EG2490给煤机图纸》；《集控运行规程》；《集控运行系统图》。
图1 EG2490型电子称重式给煤机组成部件3 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2 热工相关测点已拆除，电气相关电源线已拆除。
3.3 解体前确认各项安全措施已全部执行，磨煤机已断电，脚手架经过验收合格，各种起重工具检验合格，具备工程开工条件。
3.4 所有工作人员对技术交底、安全措施交底、安全组织措施交底、岗位分工、危险点分析及控制预防措施均已熟悉并确认签字。
3.5 检修设备区域设置好临时围栏，地面铺好胶皮。
向电气、热工等相关部门班组发出开始检修通知。
3.6 现场和工具柜工具、零部件放置有序，行车起吊，必须有专业人员指挥、监护。
3.7 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
3.8 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
起吊重物时,下面严禁有人站立或行走，吊装区域设置围栏。
高处工作时,工作人员应系好安全带，并将安全带系在牢固可靠的地方。
3.9 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
3.10 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
(本体)8号机A小机本体检修作业指导书
8号机A小机本体检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了8号机A小机本体检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于8号机A小机本体检修。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
NK63/71 汽动给水泵汽轮机使用说明书DL 5190.3-2012 电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3-2009 电力建设施工质量验收及评价规程第3部分汽轮发电机组NK63/71 汽动给水泵汽轮机图纸NK63/71 汽动给水泵汽轮机证明书Q/ITKTPC 1003-2018 四单元集控运行规程3 安全措施3.1工作票安全措施确认，确认汽动给水泵汽轮机各油泵已停止运行，小机进汽系统、轴封系统已隔离。
3.2所使用的手拉葫芦、吊索及起重设备应检验合格，并发放相应的合格证，每日对起重设备进行检查并做好记录。
厂房内行车在使用前应组织进行有关载荷试验，同时进行其他检验项目，经特检所等有关部门有关人员检验合格，确认安全、可靠后方可使用；检修期间，行车在每班使用前起重人员均应检查一遍行车刹车等确认安全、可靠后方可使用，发现问题时必须逐级汇报，待缺陷处理完毕后方可使用。
3.3轴承、汽缸、转子、隔板等部套起吊前应确认起重设备检验合格、安全、可靠后方可使用；起重作业人员必须持证上岗，大件起吊必须由有经验的专业人员进行指挥、操作；各部套过程中必须专人指挥、专人操作，必须严格执行起重作业相关规定。
3.4起重物品必须绑扎牢固，吊钩需挂于起吊物重心，吊钩钢丝绳需保持垂直，严禁歪拉斜吊；起吊时应避免绳、链打结，绳、链不应与棱角、光滑部位直接接触。
机械安全作业指导书（2篇）
机械安全作业指导书1、机械使用的一般规定1.1、械设备作为生产力的要素之一，是企业生产的重要手段，是企业完成铁路建设和各项施工生产任务的重要物质基础。
各企业必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产，劳动保护方面的政策、法令及上级有关规章制度。
做到“安全生产、人人有责”。
1.2、各级领导要切实加强对机械设备安全工作的领导，经常对职工进行安全生产的思想教育和安全知识的教育，要把安全生产列入各级领导的目标管理中去。
经常组织有关人员深入现场，督促检查机械设备安全工作的情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。
严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等不安全行为。
对长期坚持安全生产，采取措施消除隐患，避免事故发生的人员要予以表彰或奖励。
1.3、机械设备管理部门要督促各种机械设备操作人员认真学习本规程。
凡违反规程的，机械设备管理部门有权制止，待改进后，方可继续操作。
新机型到达后没有安全技术操作规程的，机械设备管理部门必须根据说明书的要求，先制订出安全技术操作规程及注意事项后，方可投入使用。
1.4、机械设备的操作人员必须经过专门培训，熟悉本机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会使用、会保养、会检查、会排除故障;经培训、考试合格并取得操作合格证;一切轮式机械操作人员必须取得有关部门颁发的驾驶执照后，方可单独作业。
1.5、操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定，认真及时地做好各级保养。
正确操作，合理使用，严禁违章作业。
经常保持机械处于完好状态。
1.6、操作人员在工作过程中应注意观察或巡视机械工况，精力要集中，不得吸烟、吃食物、或与他人谈笑打闹、看书报以及做其它无关的工作，不得擅自离开岗位。
1.7、严格执行交接班制度。
认真填写交接班记录、做好例保、“十字作业”。
交接清楚后，接班的人应检查移交的运转、维修、油耗等记录及设备情况，并开空车试运转，确认妥善无误后方能进行工作。
作业指导书范本
篇一：作业指导书范本篇二：生产作业指导书模板产品名称: 产品型号: 物料代码：产品客户：美的压力锅公司编制/日期：审核/日期：批准/日期：2010-4-3发布；共页篇三：作业指导书范本编制：审核：审批：受控状态：分发号：地址：邮编：电话：1目录第一部分岗位职责??????????????3第二部分岗位人员职责????????????3第三部分工艺环保??????????????4第四部分设备部分??????????????16第五部分安全部分??????????????42第六部分应急事故处理????????????59第七部分工艺指标??????????????65地址：邮编：电话：2第一部分岗位职责对本岗位主要的作用进行简单介绍第二部分岗位人员职责1、主操作：1.1负责本岗位的全面工作，工艺指标的控制，设备巡检、维护、操作，现场卫生的清理、检查，安排监督落实，稳定生产。
1.2组织人员进行业务学习及安全学习。
服从班长及工段长的工作安排，并传达给小组每一位成员。
1.3严格遵守企业的所有规章制度，发现违章作业及时报告并制止。
1.4监督检查班组人员平时工作中的情况，使班组人员认真、正确、安全的工作，确保生产稳定。
2、现场主操作 3、副操作：3.1负责本岗位的具体工作，工艺指标的控制，设备巡检、维护、操作，室内卫生的清理，包括设备、地面、玻璃、操作盘的卫生。
安全工作的监督落实，确保本岗位的生产稳定运行。
3.2协助组长(主操作)完成班长及工段长安排的工作任务，查找本岗位影响生产的因素，及时的处理调整完全服从主操作管理。
3.3严格遵守企业的所有规章制度，发现违章作业及时报告并制止。
对人员职责根据本单元的实际情况进行职责分工，但分工必须明确到人，各项工作有人做。
第三部分工艺、环保一、生产原理地址：邮编：电话：3生产原理和主副反应的反应方程式二、工艺流程 1、单元名称 1.1、主物料流程 1.2、蒸汽流程 1.3、循环水流程 1.4、软水流程1.5 、其它流程（根据其它物料的数量可以再分几个流程叙述）流程图以dcs画面上的流程为准三、工艺指标（附后）增加分析指标和分析频率四、正常开停车 1、原始开车 2、正常开车 3、短期停车后开车 4、短期停车 5、长期停车6、紧急停车：与合成紧密相连的工段发生着火爆炸严重泄漏或其它事故时应采取紧急停车。
推煤机库工程作业指导书
目录1.0工程概况、内容及工程量 ....... 错误!未定义书签。
2.0编制依据和相关文献 ........... 错误!未定义书签。
3.0劳动作业人员的资格、规定及数量错误!未定义书签。
4.0重要施工机械及工器具 ......... 错误!未定义书签。
5.0施工准备及条件 ............... 错误!未定义书签。
6.0作业程序、方法和规定 ......... 错误!未定义书签。
7.0脚手架工程................... 错误!未定义书签。
8.0屋面工程..................... 错误!未定义书签。
9.0门窗工程..................... 错误!未定义书签。
10.0内外装饰工程................. 错误!未定义书签。
11.0质量保证措施................. 错误!未定义书签。
12.0安全及文明施工保证措施 ....... 错误!未定义书签。
13.0环境保护措施................. 错误!未定义书签。
1.0工程概况、内容及工程量1.1工程概况1.1.1本工程为国电吉林江南热电厂2×330MW机组新建工程，推煤机库工程是工程中输煤系统的一部分，该工程±0.000米相称于绝对标高200.500米，基础埋深-2.300米, 推煤机库基础为15个独立混凝土基础。
1.1.2框架结构钢筋为HPB235(Ⅱ级钢筋)、HRB335(Ⅲ级钢筋)，基础垫层采用C15混凝土,基础、梁、柱、板采用C30混凝土,基础钢筋保护层为35㎜，梁、柱保护层为30㎜，板为15㎜。
1.1.3墙体采用P型煤矸石多孔砖，Mb7.5混合砂浆砌筑，柱间填充墙沿柱高每隔500㎜配2Ф6，L=1000㎜拉结筋与框架柱拉结。
1.2工程量2.0编制依据和相关文献2.1推煤机库施工图F212S-T0523、F212S-T05222.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2023）2.3《火电施工质量检查及评估标准》（土建工程篇）建质DJ/T210.1-2023 2.4《火力发电厂工程施工组织设计导则》2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2023）2.6《建筑施工手册》（第四版）2.7《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-20232.8《工程测量规范》(GB50026-93)2.9《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（DL5009.1-2023）2.10《混凝土强度检查评估标准》GBT107-873.0劳动作业人员的资格、规定及数量4.0重要施工机械及工器具5.0施工准备及条件5.1技术准备5.1.1认真熟悉图纸，参与图纸会审，编制钢筋配料单及模板配料单。
(调速)8号机CV3检修作业指导书(完成)
8号机CV3检修作业指导书1范围本作业指导书规定了8号机CV3解体检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于8号机高调门（3号）解体检修工作。
2本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
发电设备检修管理导则电业安全作业规程N600-16.7/538/538-1型汽轮机维护说明书DL 5190.3-2012 电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组D600B-271000A东方汽轮机厂高压调节阀D600B-369000A R-0东方汽轮机厂高压调节阀操纵座D600B-363000A 东方汽轮机厂高压调节阀油动机操纵座（#3）3安全措施3.1安全关键点3.1.1 工作票安全措施确认，机组停运，汽轮机调节级内压力为零，温度降至150℃以下及油系统停运方可办理工作票。
3.1.2 严格执行《电业安全工作规程》。
3.1.3 工器具使用前检查，合格后方可使用。
3.1.4 作业人员要经过详细的安全技术交底。
3.1.5 作业过程要严格遵守电力检修安全规程，正确使用工器具，杜绝野蛮施工，做到四不伤害。
3.1.6 检修场所周围必须装设防护栏并挂警示牌，防止闲杂人员进入和物件掉落伤及下面的工作人员。
3.1.7 高处作业必须搭设合格脚手架、脚手板绑扎牢固并设踢脚板。
高处作业必须正确佩带安全带，安全带绳根必须牢固，物品码放稳固，脚手架上不得长时间码放物品，不得抛掷物品和高空坠物。
3.1.8 将阀体保温拆除，周围杂物清理干净，防止解体中杂物落入汽门中。
3.1.9 起重作业前，必须仔细检查各类起重工器具是否符合作业要求，严禁使用有缺陷的起重工器具。
修改-8号机6kvA段检修作业指导书(20190820)
1
本作业指导书规定了8号机6kV A段检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准
2
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
电工个人工具
1
1/人
7.
电工个人工具
1
套
8.
记号笔
2
支
5.2
序号
名称
型号规格（图号）
单位
数量
备注
1
无
2
3
5.3
工器具已准备完毕，试验可靠，材料、备品已落实。
检修地面已经铺设防护胶皮，场地已经完善隔离。
作业文件包已组织学习，作业文件（开工申请、工器具检查、三讲一落实等）准备齐全，工作组成员已熟悉本作业指导书内容。
开关合闸后手车不能操作；若能操作检查手车底座闭锁压板及丝杠限位螺钉是否变形损坏，如无法修复更换底座手车。
地刀合闸后柜门才能打开；地刀与地刀柜门闭锁出现问题时，检查地刀柜门闭锁机构是否变形损坏，如无法矫正，更换备件。
两开关为一个负荷供电的两段接地刀与开关之间的互锁关系正确；
开关远方、就地传动，反馈正确（配合运行人员操作，发现问题及时处理；严禁擅自传动）
各传动杆、拐臂应无弯曲变形，轴销齐全。
手动储能、分合闸操作应无卡涩现象；各活动部分加注润滑油 。
手车行进操作灵活无卡涩，适当润滑，构架无开焊、变形。
检查熔断器座是否氧化、变形，熔断器接触是否良好（氧化部分用砂纸打磨并涂抹凡士林；情况严重的及时更换。
8号机快切装置检修作业指导书
8号机快切装置校验及二次回路检修作业指导书1 范围本指导书适用于8号机快切装置校验及二次回路检修工作。
工作地点在8号机13.7米电子设备间。
A级检修的项目为快切装置定值核实、校验及二次回路检查、紧固，二次回路绝缘检查；保护启动切换、串并联试验、闭锁试验。
对已发现的问题进行处理。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
DL/T995-2016 继电保护和电网安全自动装置检验规程MFC-2000型快切装置使用说明书及技术说明书8号机快切图纸3 安全措施3.1按工作票检查一次设备运行情况和措施。
3.2工作时应加强监护，防止误入运行间隔。
3.3工作票签发后工作开始前，工作负责人必须向工作成员详细说明工作内容、工作范围、相邻带电设备、危险点情况，并进行安全交底，做好危险预想。
3.4做安全技术措施前应先检查实际接线及图纸是否一致，如发现不一致，应及时向专业技术人员汇报，经确认无误后及时修改。
3.5检查运行人员所作安全措施是否正确、足够。
3.6禁止带电插拔插件，触及芯片前应作好防止静电的措施。
3.7使用带漏电保护器的电动工器具，防止电动工器具伤人。
3.8检修人员要熟悉作业环境，避免碰伤和滑倒。
3.9工作佩戴合格的劳动防护用品，验明所检修设备无电压，防止人身触电。
3.10严防继保人员“三误”事件。
4 备品备件清单5 修前准备5.1 现场准备5.2 专用工具5.3 工作准备☐工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
☐检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
☐作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W15.4 办理相关工作票☐已办理工作票及开工手续,一次设备停运。
☐工作票办理完毕。
☐检查安全措施与工作票所载措施一致。
水轮发电机A级检修作业指导书(机械部分)
文件包编号：2012—J03 受 控 号：J03
水轮发电机组 A 级检修 机械作业指导书
批 准： 审 核: 编 制：
检修设备名称： x 号水轮发电机组
设备单位： xx 检修单位： xx
水电开发有限公司 工程有限责任公司
xx 公司
检修文件包交底记录表
工程名称 主持人
水电厂№ 级检修
检修负责人 参加交底人员签名：
xx 公司
检修作业指导书
版次： 页数： 规程编码：
查阅如下资料分析设备状况 □ 设备技术台帐. □ 缺陷记录. □ 上次大修检修报告。 □ 本次大修施工计划书,A 级检修进度表或 A 级检修网络图。 □ 熟习 36MW 水轮发电机有关图纸 □ 落实大修组织措施和技术措施
1.2 安全措施 1.2.1 工作前办理工作票 □ 核对工作票中所作的安全措施与现场实际是否相符。 □ 核实水、电、油、气已隔离。 □ 设备名称是否一致。 1。2。2 设立工作区域，设置工作区围栏 1.2。3 工作负责人在开工前向工作班人员交待检修项目，安全措施和注意 事项 1.2.4 需要动火工作时应办理动火工作票，并按照《安规》执行 1。2。5 工作现场配备必要的消防器材 1.3 现场准备 □ 确认检修设备定置图； □ 布置检修场地(隔离）； □ 确定设备吊出检修场地布置图。 □ 需保洁场地地面铺塑料布. □ 检查桥式起重机的完好状况.对桥式起重机还需做负荷试验. □ 专用工具及木板等运到现场或附近。 1。4 备品备件 1。5 工具：
2）砂轮片安装时应牢固。
是否执行： 是□ 否□
检修负责人：
转轮汽 蚀补焊
焊接出现 裂纹
应对称焊或加温
是否执行: 是□ 否□ 检修负责人:
失火
机器设备类作业指导书
机器设备类作业指导书1机器设备类、剪板机操作规范:1、剪板机应有专人负责使用和保管。
操作者必须熟悉机床的结构、性能。
2、严禁超负荷使用剪板机。
不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
3、刀片刃口应保持锋利,刃口钝或损坏,应及时磨修或调换。
4、多人操作时应有专人指挥,配合要协调。
5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料,不准重叠剪切。
6、剪板入料时禁止把手伸进压板下面操作。
剪短料时应另用铁板压住,剪料时手指离开刀口至少200毫米。
7、用撬捧对线后,应立即将撬捧退出方可剪切,如铁板有走动,应用木枕塞牢,以免压脚下来后撬捧弹出伤人。
8、剪好的工件必须放置平稳,不要堆放过高,不准堆放在过道上。
边角余料及废料要及时清理,保持场地整洁。
9、剪板机的安全操作须遵守本规程注意事项:操作者要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣及下摆不能敞开,不得在开动机床旁穿、脱换衣服或围布于身上,防止机器绞伤。
必须戴好安全帽。
辫子应放入帽子,不得穿裙子、拖鞋、操作时,手脚动作要协2调,严禁戴手套,严禁将手伸入黄色警示栅栏内。
机器设备类、压力机操作规范:1.操作人员经考试合格取得操作证方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.严格按照润滑图进行注油(脂),并保持油量适当,油路畅通。
3.检查设备紧固件特别是可倾床身的销定件有无松动,安全防护装置是否良好模具有无裂纹,固定是否牢靠。
4.用手盘动飞轮或用杠杆搬曲轴,检查冲头的行程与模具间隙,防止开车时‘啃模”或顶坏设备。
5.检查启动机构、制动器是否灵敏,能否立即停住滑块。
6.在启动压力机电机前,必须将离合器脱开。
启动电机待飞轮转速正常后方可操纵滑块工作。
7.安装模具时,必须将滑块放到下死点,使模具的闭合高度小于压力机的最小闭合高度。
8.严格按滑块允许压力曲线确定的压力进行加工,不允许超负荷工作。
9.工作时经常注意离合器、刹车机构是否正常;各紧固件特别是连杆螺母、可倾床身的销定螺母有无松动现象;上、下棋位置是否变动。
8号机轴封加热器检修作业指导书
8号机轴封加热器检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了8号机轴封加热器检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于8号机轴封加热器检修工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB 26164.1-2010 电业安全工作规程（第1部分：热力和机械）D600C-705000ASM 轴封加热器运行维护说明书Q/ITKTPC 1008-2018 托电四单元集控汽机专业运行系统图Q/CDT-ITKTPC10602 03-2012 托电四期集控运行规程3 安全措施3.1 安严格执行《电业安全工作规程》。
3.2 汽机停运，降压为零。
3.3 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.4 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
3.5 起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。
3.6 开工前确认系统隔离措施已执行，轴封加热器及系统管道内存水已放净，压力已降至0MPa，温度符合安规中开工要求。
3.7 充压找漏的工作应使用压缩空气，不得使用各类气体的气瓶进行充压找漏。
3.8 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
3.9 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.10 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.11 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4 备品备件清单5 修前准备5.1 现场准备5.2 工作准备☐清点所用工具齐全，检查合适，试验可靠。
☐参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
8号机主变试验作业指导书
8号机主变试验作业指导书1 范围、缺陷分析及可行性分析本作业指导书适用于35kV及以上的油浸式变压器，规定了变压器交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
变压器试验的主要目的是判定变压器在运输、安装过程中和运行中是否受到损伤或发生变化，以及验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件的规定。
因此变压器试验的判断原则是与出厂试验和历史数据比较，有关标准和技术条件的各项条款试验判据也是依据这一原则制定的。
制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB50150—2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》《电力设备交接和预防性试验规程》中国大唐2005版《高压电气设备试验方法》（西南电业管理局试验研究所）水利电力出版社《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》《电力工业技术监督标准汇编》电气绝缘分册厂家及设计院相关技术资料3 安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2所检修设备电源必须断开并与运行人员确认。
3.3检修前一定要注意不得走错间隔，认真核对设备标识，工作人员互相提醒，工作地点装设遮栏，作业间隔悬挂安全措施标示牌。
3.4使用经检验合格的电动工器具，电源接引要使用漏电保护器，防止电动工器具伤人。
3.5工作前要验明所检修设备无电压，防止人身触电。
3.6为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护。
负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
工程机械安全作业指导书_secret
工程机械安全作业指导书1、开始工作前，检查机油、燃油、冷却水的情况。
2、检查制动系统（气刹或油刹）；液压系统；转向系统是否灵敏；3、检查底盘，紧固螺栓。
4、检查轮胎气压是否符合要求。
5、检查电气系统及各元器件。
6、严格遵守各类机械设备的操作规程。
7、严格执行“定人定机，持证上岗”制度。
8、严禁操作手带病上岗。
9、严格执行机械例保制度；严禁机携带病运转。
10、要求定期更换三滤（柴、机、空、液压油）和三油（机油、液压油、齿轮油）。
11、按要求定期或每天填注润滑脂（黄油）。
12、严禁将工程机械作为交通工具和载人工具。
13、新购机械和经过大修的机械必须在走完磨合期后方可投入使用。
14、作好严格、细致的交接班，特别要交接好车辆安全装臵技术状况。
15、工作前要穿戴好劳动保护用品，严禁赤脚和穿拖鞋操作。
16、女驾驶员发辫必须卷在帽内，以确保安全。
17、身体过于疲劳、睡眠严重不足和酒后严禁上车操作。
18、操作手有权拒绝违章指挥。
发现车辆机具具有威胁人身安全或造成设备损坏的隐患时，应及时维修好后再作业。
严禁带病开车。
19、启动后不能长时间启动电极。
20、忌启动后油门不稳。
21、避免长时间高速运转。
22、避免长时间怠速运转。
23、避免长时间超符合运转24、工作结束后，怠速运转3—5分钟后关掉电源，合上制动手刹后方可离机休息。
车辆安全操作规程一、起步1. 看汽车周围和车下障碍物情况。
2. 看货物捆扎的牢固程度、乘座人员情况。
3. 看雨刮器、仪表。
4. 看有无超越汽车(起步必须:开示意灯、挂一档、鸣号、松驻车制动、起步)。
二、行驶过程中的操作1. 行驶中保持汽车正常的工作温度 (根据各型汽车发动机使用说明书上规定的工作温度使用)。
2. 每天早晨出车时,低速档必须行驶1km-2km以上。
3. 变换档位,脚轻手快,减少换档时齿轮间产生不必要的冲击,缓踩慢抬离合器,接合平衡。
4. 合理选档,根据路况、车、马及行人情况的变化，及时换档，保持发动机留有余力，做到发动机轻负荷中速运转，不得高速档低速行驶，低速档高速行驶。
2021年机械操作作业指导书
Love your employees, he will love your business a hundredfold.整合汇编简单易用（WORD文档/A4打印/可编辑/页眉可删）机械操作作业指导书1、土石方机械的内燃机、电动机和液压装置的使用，应符合《建筑机械使用安全技术规程》（jgj33一20__）第3.2节、第3.4节和附录c的规定。
2、机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。
3、作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。
严禁在离电缆1m距离以内作业。
4、作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。
5、机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。
在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。
6、在电杆附近取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身，应留出土台。
土台半径：电杆应为1.0～1.5m，拉线应为1.5～2.0m。
并应根据土质情况确定坡度。
7、机械不得靠近架空输电线路作业，并应按照本规程第4.1.7条的规定留出安全距离。
8、机械通过桥梁时，应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。
承载力不够的桥梁，事先应采取加固借施。
9、在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时。
2）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时。
3）在爆破警戒区内发出爆破信号时.4）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时。
5）工作面净空不足以保证安全作业时。
6）施工标志、防护设施损毁失效时。
10、配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。
当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。
11、雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。
12、当挖土深度超过5m或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时，应根据土的实际性能计算其稳定性再确定边坡坡度。
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8号机A小机推力轴承检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了8号机A小机推力瓦检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于8号机A小机推力瓦检修。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
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凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
NK63/71 汽动给水泵汽轮机使用说明书DL 5190.3-2012 电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3-2009 电力建设施工质量验收及评价规程第3部分汽轮发电机组NK63/71 汽动给水泵汽轮机图纸NK63/71 汽动给水泵汽轮机证明书Q/ITKTPC 1003-2018 四单元集控运行规程3 安全措施3.1 工作票安全措施确认，确认汽动给水泵汽轮机各油泵已停止运行，小机进汽系统、轴封系统已隔离。
3.2 起吊轴承箱、轴瓦前，应联系热工人员将所有热工线拆除，避免在起吊过程中造成热工线折断现象。
3.3 所使用的手拉葫芦、吊索及起重设备应检验合格，并发放相应的合格证，每日对起重设备进行检查并做好记录。
部件起吊前应确认起重设备安全、可靠后方可使用；起重作业人员必须持证上岗，起吊作业必须由有经验的专业人员进行指挥、操作,必须严格执行起重作业相关规定。
3.4 起吊物品必须绑扎牢固，吊钩需挂于起吊物重心，吊钩钢丝绳需保持垂直。
严禁歪拉斜吊；起吊时应避免绳、链打结，绳、链不应与棱角、光滑部位直接接触。
3.5 起吊过程中，应设好检修围栏，并派专人监护，严禁人员在吊装物下方通过或者逗留。
3.6 在翻瓦过程中，工作人员严禁触碰轴瓦的棱角，避免倒链滑链、钢丝绳断裂时，造成人员受伤。
3.7 松解螺栓时，待扳手卡紧后方可用力，避免扳手滑脱造成人员受伤；如若使用手锤、大锤，严禁戴手套且挥锤方向不得站人。
3.8 检修过程中，使用角磨机时应使用防护眼镜，避免火星飞溅造成人员受伤。
3.9 在检修区域如若进行动火作业时，应联系运行人员测量检修区域氢气浓度，待浓度合格后方可进行作业；动火时，应铺设防火毯、设置检修灭火器，并每隔2~4小时对氢气浓度进行测量。
3.10 检修过程中，涉及交叉作业时应统相互沟通、统一进行管理，避免造成人员受伤。
3.11 检修过程中应将相关油口做好封堵，并做好记录，避免异物跌落油口造成轴瓦损坏。
3.12 检修中使用的工具应由专人保管，并将工具用白布条绑扎并记录工具使用记录，工作人员使用完毕后应及时归还。
3.13 在检修过程中，工作人员应身穿连体服，严禁携带检修用工具以外的其它额外物品进行轴承的检修工作，如钥匙、手表、手机等。
3.14 回装过程中，应与热工人员相互配合避免翻瓦过程中造成热工测点损坏并与热工人员共同确认相关热工测点无异常，避免出现返工现象。
3.15 回装前，工作负责人、技术负责人应逐一检查相关封堵已全部拆除，并留有记录。
3.16 扣箱前，工人员应再次进行检查，确认箱内无遗留物品、封堵，并与其他专业共同确认、检查无异常后，签订隐蔽工程验收单。
4 备品备件清单5 修前准备5.1 现场准备5.2 专用工具5.3 工作准备☐工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
☐检修地面已经铺设防护胶片及塑料布，场地已经完善隔离。
☐作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
☐作业组成员了解检修前设备存在的缺陷。
☐作业组成员开始检修前了解设备的结构及工作原理。
☐汽动给水泵汽轮机各油泵已停止运行，小机进汽系统、轴封系统已隔离。
☐工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
☐用高效吸尘器将轴承箱上的保温碎屑、灰尘等清理干净，以防轴承箱解体时对汽轮机油系统造成二次污染。
☐联系热控人员拆除1号轴承箱盖振测量元件及接线，并妥善放置。
W15.4 办理工作票☐汽动给水泵汽轮机各油泵已停止运行，小机进汽系统、轴封系统已隔离，办理A小机推力瓦检修工作票。
☐动火工作票办理完毕。
☐检查验证工作票安全措施已正确执行。
H16 检修工序及质量标准6.1 技术关键点6.1.1 拆卸和回装推力瓦时应及时联系热工检查、确认测量元件及引线应正常。
6.1.2 拆卸和回装推力瓦架时，注意不得损伤推力瓦块。
6.1.3 进行回装时，需确认所有封堵均已拆除。
6.1.4 推力瓦瓦块乌金表面光滑、无损伤，推力瓦块与推力盘接触均匀，瓦块厚度不超过0.02mm.6.1.5 对推力间隙进行测量时，应检查百分表动作灵活，来回顶转子时应保证转子顶到位，修前修后所架百分表在同一位置，且由同一人员进行测量。
6.1.6 测量推力盘表面的瓢偏度，其瓢偏度不超过0.02mm.6.2 推力轴承解体、检查及测量6.2.1 1号轴承箱上半已拆除，联系热控人员拆除工作推力瓦块及非工作推力瓦块及回油测温接线。
6.3 修前推力间隙等数据测量记录6.3.1 应在前箱处小机转子测速齿短轴处架设百分表1，以测量小机转子相对于前箱的移动量；在推力瓦瓦体左右两侧处架设百分表2、百分表3，以测量推力瓦瓦体相对于推力盘的移动量；由以上百分表的读数计算推力间隙；推力间隙=百分表1-（百分表2+百分表3）/2，质量标准：0.39—0.53mm。
6.3.2 在转子推力盘左、右两侧分别放置一个千斤顶，先将转子推向调端侧（也可推向汽泵侧，检修人员可以自行选择无特殊要求），至瓦块与推力盘靠死为止，此时将各百分表指针同时复零，；再将转子推向发汽泵侧，至瓦块与推力盘靠死为止，此时记录各百分表读数，并做好记录。
6.3.3 重复以上工序，复测一次，以校证两次之间的测量值误差，要求两次的测量误差应小于0.02mm，否则应复测并检查原因。
6.3.4 拆除测量推力间隙所架设的百分表。
W26.4 修前挡油环间隙测量6.4.1 塞尺测量推力轴承调端、汽泵端挡油环间隙，并做好记录。
质量标准： 0.07~0.18mmW36.5 推力轴承清扫、检修6.5.1 利用拔销器取出水平结合面定位销，松开轴承瓦枕水平结合面螺栓，利用天车、钢丝绳、手拉葫芦配合将上半瓦枕吊至一旁。
6.5.2 通知热工检查推力瓦块的测量元件。
6.5.3 推力轴承工作面及非工作面各瓦块等做好标记拆下，用煤油或金属清洗剂将各部件清洗干净，用白布擦干，用细油石蘸透平油清除各部件上所有毛刺。
检查各定位螺栓、定位销、防转销有无锈垢、腐蚀、裂纹、损伤，并做好记录。
6.5.4 用石油醚或高效清洗剂将上、下轴承体，瓦枕，正、反向垫环，正、反向挡油环清理干净，并用干净的白布擦干后放在指定地点。
6.5.5 宏观检查推力瓦乌金面是否存在麻点、凹凸不平、沟痕、裂纹等缺陷，并根据缺陷情况进行修刮等处理，推力轴承瓦块钨金硬点可用刮刀修刮。
6.5.6 通知金相人员对推力轴承瓦钨金进行着色检验，钨金应无裂纹、剥落、脱胎等现象，视轴承钨金损伤程度决定推力瓦块是否需补焊或更换。
6.5.7 推力瓦块调整垫片检查：垫片表面应光洁无锈蚀等，并做好垫片厚度和张数记录。
6.5.8 推力瓦瓦块厚度测量：将推力瓦块放在精磨加工的平板上，用百分表进行测量。
百分表架放在平板上，百分表指针垂直指向推力瓦块承力面上。
移动百分表架，并记录读数，要求瓦块厚度差应≤0.02mm。
6.5.9 检查清理各油口，应保证流道内部清洁、无毛刺、无异物，标记正确，并做好记录。
6.5.10 用细油石蘸透平油修整轴承体上所有毛刺、沟痕等，清扫各轴承进、回油各油口，应保证通道内部清洁无毛刺和异物。
H26.6 推力盘瓢偏测量6.6.1 检查推力盘表面光滑，无毛刺，若有毛刺时应使用细油石进行修刮6.6.2 将被测端面在圆周上分为8份，在直径线两端对称装两只百分表，表座架在汽缸上，表杆垂直顶向被测端面，盘动转子，记录百分表读数，列表，每次两读数求代数差值，将代数差值的最大值与最小值之间再求差值，最后取差值之半即为瓢偏度，标准≤0.02mm。
H36.7 推力轴承回装及轴承箱扣盖6.7.1 复测相关修后数据并准确记录。
6.7.2 确认轴承检修质量监督点全部完成并验收，取出孔堵，并经各级人员签字确认。
6.7.3 清扫轴承座、轴承洼窝，用压缩空气吹扫干净，并用白面清理干净。
6.7.4 利用天车、钢丝绳、手拉葫芦配合吊起下半轴承体，并用压缩空气吹扫干净，检查进油孔是否畅通，并用白面将轴承体清理干净。
6.7.5 缓慢将下半轴承体放在轴颈上，然后利用天车、钢丝绳、手拉葫芦配合将下半轴承体沿轴滑下，安装到位。
6.7.6 调整转子位置，将下半推力瓦工作面和非工作面瓦块缓慢滑入，装上压板并紧固。
6.7.7 通知热控检测下半推力瓦测温元件无异常。
6.7.8 利用天车、钢丝绳、手拉葫芦配合吊起上半轴承体，并用压缩空气吹扫干净，用白面将上半轴承体清理干净，在轴颈上浇以清洁的汽轮机透平油，放好止动块，回装上半轴承体，并紧好螺栓。
6.7.9 通知热控热控检测上半推力瓦测温元件无异常。
6.7.10 利用天车、钢丝绳、手拉葫芦配合吊起上瓦枕，并用压缩空气吹扫干净，用白面将上瓦枕清理干净，回装上瓦枕，打入定位销并紧固中分面螺栓。
6.7.11 用白面清扫好轴承室，检查内部设备装好齐全并签字（包括热工专业）确认。
6.7.12 确认1号轴承轴承检修工作已经完成。
6.7.13 在轴承箱体结合面上涂抹好密封胶，利用天车、钢丝绳、手拉葫芦配合依次回装1号轴承箱盖，打入销钉并对称紧好箱体结合面螺栓。
H46.8 文明生产验收6.8.1 工完、料净、场地清；6.8.2 设备设施结构完整不缺失，包括保温、标识、安全设施；6.8.3 设备设施外观整洁，无积灰、积油、积水；脱漆、锈蚀的部位要进行补漆，物见本色。
6.8.4 设备设施的颜色要符合公司要求。
H56.9 工作终结6.9.1 终结工作票。
6.9.2 由工作负责人在运行《检修交代记事本》上填写检修交代。
H67 检修记录7.1 推力瓦块厚度测量记录7.1.1 测量示意图7.1.2 测量数据（单位：mm）：7.2 推力盘瓢偏测量记录 7.2.1 测量示意图123456787.2.2 测量数据（单位：mm ）7.3 推力轴承检修记录7.3.1 测量示意图7.3.2 测量数据（单位：mm）测量项目测量值挡油环径向间隙SR1 前侧上设计0.07～0.18 实测修前修后下设计0.07～0.18 实测修前修后左设计0.07～0.18 实测修前修后右设计0.07～0.18 实测修前修后后侧上设计0.07～0.18 实测修前修后下设计0.07～0.18 实修前Q/ITKTPC12 8019—201911Q/ITKTPC12 8019—20198 设备试运、调试、试验H7 12Q/ITKTPC12 8019—2019139 不符合项通知单（H8）不符合项事实陈述：检修单位工作负责人（签字）： 检修单位负责人（签字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日纠正、预防措施：返工返修让步接受报废设备部点检员（签字）：日期： 年 月 日纠正、预防措施意见：同意不同意设备部部长（签字）：日期： 年 月 日纠正、预防措施完成情况：检修单位工作负责人（签字）： 日期： 年 月 日纠正和预防措施验证意见：监理（签字）：日期： 年 月 日纠正和预防措施验证意见：设备部点检（签字）：日期： 年 月 日Q/ITKTPC12 8019—2019 10 完工报告单（H9）14Q/ITKTPC12 8019—201915Q/ITKTPC12 8019—2019 11 质量签证单16Q/ITKTPC12 8019—201917。