平煤八矿新副井提升设备的技术改造

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浅谈副井提升系统技术改造

浅谈副井提升系统技术改造作者：李刚张晓燕来源：《中国新技术新产品》2009年第10期摘要:介绍前岭煤矿副井提升系统技术改造,通过对副井提升机的主电机进行重新选型设计和对罐笼的改造,达到了罐笼运行的平稳,同时提高了副井安全提升的系数。

关键词:提升机电机的选型;罐笼技术改造;效果效益1 概况矿井提升系统是煤炭生产过程中的重要组成部分,皖北煤电集团公司前岭煤矿是设计年产量为30万吨的中小型矿井,副井提升系统与1980年8月正式运行,主要担负着升降人员的作用,提升机为XKT2×2.5×1.2B型单绳缠绕式提升机,采用一对GM1-1提人罐笼,电动机为JRQ157-10、6KV、260KW、转速为590转/分,配TKD-A-1286提升电控装置,升降人员一次循环时间分别为170s,最大运行速度为5m/s,加减速完全由人工控制,2007年10月份,我矿对副井电控系统进行了改造,电控系统改为焦作华飞电子电器工业有限公司,型号为JTDK-ZN-01S,改造后提升机的加减速完全由电脑控制,等速段速度为6.7m/s,提升时间减少到60s,由于提升速度的增加,我矿副井罐笼是沿双侧木罐道滑动方式运行,在等速运行阶段(130m左右的行程)运行时人员乘座明显感到罐笼不平稳,同时观察电机高压电流摆动较大。

为更好促进提升罐笼的平稳性,方法一:是降低提升的最大速度,方法二是:将罐笼沿罐道的滑动运行方式改为滚动运行方式。

2 系统改造主要内容2.1 在原有提升机提升方式不变的基础上,要想降低最大提升速度,唯一的方法就是对提升机的电机进行重新选型,改造点为通过改变主电机的级数来降低提升的最大速度,从而达到罐笼运行的平稳。

我矿改造前副井提升机每转一周,缠绕钢丝绳8m,电动机为JRQ157-10,转速为590转/分,减速器速比为11.5。

最大速度计算n电动机转速为n1=590转/分;滚筒转速则为n2=590/11.5=51.3转/分;最大提升速度为 n=51.3转/分=51.3×8/60=6.8m/s;当电动机极数由10极增加到12极时,最大提升速度n(1)、由公式n=60f/p得,f=np/60, n1p1=n2p2590×10= 12n2,得出n2=491转/分,查电动机表n2=485转/分(2)、电动机转速为n1=485转/分;(3)、滚筒转速则为n2=485/11.5=42.2转/分;(4)、最大提升速度为 n=42.2转/分=42.2×8/60=5.6m/s;公式中n——转速P——极数通过计算对电机的级数进行了重新选择后,确定了电机的型号为JRQ157-12绕线式异步电动机,对电机进行更换后,又通过对提升机程序的修改降低了运行的最大速度,达到了预期设想的效果。

平煤八矿主井定重装卸载的自动化改造

情况进行了一些改进。
２改造内容
针对八矿主出煤提升系统的生产状况，保证在提升系统正常运行、全运行的同时，要进行以下安主
５个方面的改造：安装监控器， ① 实现对各工作岗位子系统的远程监控；实现主井装载、硐卸载、 ② 平绞
２１年第２０１期
中州煤炭
总第１２８期
平煤八矿主井定重装卸载的自动化改造
朱占欣
（煤股份八矿，南平项山平河４７１）６０２
摘要：煤股份八矿主井装卸载老系统存在诸多问题：控系统不够完善，作岗位子系统相对孤立，法实平监工无现信息联络；存在事故隐患；检修维护繁琐；产效率低。现对主井装卸载老系统实施了自动化改造，好地生较保证了主出煤系统的安全作业，高了生产效率。提关键词：ＫＺ — ＰＣＣ一４ＤＺｌＬ；Ｚ１０型液压称重装置Ｉ；中图分类号：Ｄ３Ｔ５５文献标识码：Ｂ文章编号：０３— ５６２１）２— ００— ２１０００（０１００８０
置和执行机构５部分构成（１。主井车房显示单图）元、主井卸载操作台、主井装载控制器及操作台问采
定重装载控制系统使用可编程控制器开发，其

煤矿副井提升系统智能化改造技术的应用研究

煤矿副井提升系统智能化改造技术的应用研究摘要：进入市场经济时代之后，我国综合国力不断提升，同时亦带动矿山建设行业的飞速发展与转型升级。

煤矿智能化转型是解决煤炭企业所面临的安全生产和经济效益等问题的有效路径之一。

基于行业形势、人力资源供需情况以及企业自身发展来看，矿山智能化转型有充分的必要性。

副井提升是矿井的重要系统，担负着矿井人员、物料、设备和大件等的升降任务。

副井提升设备的正确选型及布置关系到矿井提升能否正常运行。

本文主要对煤矿副井提升系统智能化改造技术的应用进行研究，仅供参考。

关键词：煤矿；副井提升系统；智能化改造引言煤炭是我国一次能源中最经济、可靠的资源，煤矿智能化是实现煤炭工业高质量发展的核心技术支撑。

副井提升系统是煤矿系统的咽喉，罐道、罐道梁、罐笼作为副井提升系统的重要组成部分，对副井提升系统的改造迫在眉睫。

1智能化建设目标当前全球范围都在经受疫情的冲击，中国尽管在疫情防控工作方面做得十分到位，但是煤矿生产行业依旧在一定程度上受到了冲击。

由于煤矿企业需要在人员配备、机械设备和生产材料等方面做好科学统筹，但是在疫情形势下，各个层面的工作都受到了干扰，促使煤矿开采事业需要拓展多元化格局，如何实现智能化转型、未来向什么方向来进行技术转型成为时下愈发热烈的话题。

其二，在2035年，国内所有煤矿基本实现自动化开采，逐步构建成熟全国型煤矿智能化管理体系及智能化继承系统。

根据目前我国的实际发展情况，我国已经完成建设的智能化采煤工作面达到500多个，已经在煤矿智能化建设层面取得了较为显著的成绩，特别是国家能源集团及中国煤科天玛公司等单位，已经在我国建成了首个无人巡视、自助式割煤的智能化无人工作面，这是我国煤矿综合开采智能化建设取得的一次重大进展。

不过就实际情况来看，我国的煤矿智能化开采与国外某些先进国家相比，还是存在一定差距，还需要在未来工作中加大工作建设力度。

2煤矿智能化技术应用作用2.1提高企业煤矿开采的经济效益煤矿企业在激烈的竞争中要想提高自身的竞争水平，最重要的就是持续改进采煤方法、使用新的开采技术以降低人工成本，而提高采煤的整体效率和质量，也将成为采煤企业整体发展的重要参考。

新锁罐措施1-2

机电施工（检修）安全技术措施工程名称：新副井更换摇台施工地点：新副井下井口周围计划工期： 2011年10月施工单位：八矿运输二队施工单位负责人：施工单位审核人：措施编制人：编制时间： 2011年10月21日审批意见2011年10月新副井更换摇台安全技术措施根据《煤炭安全规程》397条的规定在立井提升系统必须设置防撞梁、托罐装置、缓冲立井罐笼稳罐制动装置。

经战线领导同意，定于2011年10月利用检修时间更换新副井摇台。

一、施工地点：新副井下井口。

二、施工时间：2011年10月-三、施工前准备：1.施工前提前将施工时所用的工具提前运到施工现场，并派专人看管。

2.施工前将新摇台提前在地面装车并固定牢固，运至新副井上井口待新副井下井口老摇台拆除后将新摇台运至新副井下井口。

3.施工前将施工所用的工具提前检查一遍确认无问题后方可下井。

4.施工前认检查保险带，确保安全带安全靠。

5.施工前认真检查起吊工具及钢丝绳扣是否完好，确保起吊工具安全可靠。

6.施工前检查液压系统的各部分连接情况及液压站油管、回油管的接头是否配套，并提前将液压站加油。

四、施工方法及技术要求：1.施工前认真校核新副井下井口东西两侧四根套架梁，必须符合达到安装新摇台的技术要求方可施工。

2.拆除新副井下井口下平台花纹钢板，拆除老摇台，并将老摇台装罐升井运至上井口宽敞处。

3.拆除老摇台基础梁，将老摇台基础梁用火焊割开，将老基础梁拆除并装罐升井。

4.拆除老摇台基础梁后，清除杂物，再次校核新摇台安装尺寸，确认无问题后方可下新摇台。

5.新摇台下井后用两台5吨倒链固定在下井口平台下方，用5吨倒链将新摇台从罐笼内吊出，将新摇台对正好安装位置，用两台5吨倒链将新摇台缓慢地摆放到新摇台基础梁上，按照安装技术要求将新摇台对正。

6.新摇台对正后，新摇台的轨道必须和进车侧轨道保持水平，轨道的高低错差应保证水平，左右偏差应符合煤矿安全规程规定+5mm、-2mm。

新摇台轨道必须和罐笼内轨道保持水平。

平煤股份八矿主提升机冷却系统改造

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收稿日期：２０１３— ０６—１２
作者简介：安宁（１９８２一），男，河南平顶山人，助理工程师，２００９年毕业于郑州大学，主要从事机电技术管理工作。
９１・
２０１３年第９期
充分利用直接蒸发式蒸发器中的凝结水，使能效比
大大提高 ¨ 。
电流２６７５Ａ；额定转速４７．７５ｒ／ｍｉｎ；电枢电压９００
Ｖ；励磁电压１１０Ｖ；通风方式为强迫通风，风量１８
动机的安全运行。
２．２制冷置的计算按照平顶山市气象站的气象资料，夏季空气调
节室外计算干球温度３５．５ｃＩ＝，夏季空气调节室外计
算湿球温度２８．０℃ ，室外计算相对湿度７８％（最热
平煤股份八矿主井规格４ｍ× ４ｍ，其摩擦式提升机为进口设备，于１９８０年投入运行，现用主电动机为ＧＬＣ８１８６ — ７９／１６型，功率为２１００ｋＷ；额定
制冷机组的螺杆式压缩机具有能量调节方便、运行经济性高的特点；采用高效蒸发式冷凝器，可以
２方案分析及选择
要确定冷却系统改造方案，必须对电动机发热
量及所需冷却量进行计算。

煤矿提升改造工程方案

煤矿提升改造工程方案一、项目背景煤矿是我国能源产业的重要组成部分，是经济发展的重要基础。

以煤炭为主要能源的我国煤矿产量占全球的三分之二，具有重要的意义。

然而，随着煤矿深部开采的不断推进，煤矿井下提升设备的老化和运行效率的不断降低已成为制约产量提升和安全生产的重要因素。

因此，对煤矿井下提升设备进行改造升级，提高设备的运行效率和安全性，已成为当前煤矿产业发展的重要课题。

本方案旨在对煤矿提升设备的改造升级进行深入研究，提出科学可行的改造方案，为煤矿提升设备的安全高效运行提供技术支持。

二、煤矿提升设备的现状分析目前，我国煤矿井下提升设备以绞车、无轨胶轮提升机和斜背提升机为主，这些设备在长期运行中积累了大量的使用经验，但也存在着一些问题。

首先，设备老化严重，设备运行效率低，运行成本高。

其次，设备安全性能不高，存在较大的事故隐患。

再次，井下环境恶劣，设备运行稳定性较差。

综上所述，煤矿提升设备亟需改造升级，以适应煤矿深部开采的需求。

三、煤矿提升改造工程的目标与意义1.目标本次煤矿提升改造工程的主要目标是提高煤矿井下提升设备的运行效率和安全性能，降低运行成本，提高产出量和安全生产水平。

具体目标包括：提高设备的提升效率和运行稳定性；提高设备的安全性能，降低事故风险；减少设备维护和维修成本，降低运行成本；提高煤矿产量，并提高产出品质。

2.意义煤矿提升改造工程的顺利实施将具有重要的实际意义。

首先，以煤炭为主要能源的我国煤矿产业将迎来新一轮的发展机遇，从而推动国民经济的发展。

其次，提高煤矿提升设备的运行效率和安全性能将提高煤矿的产出量和质量，满足市场需求，实现经济效益最大化。

再次，降低设备的运行成本将提高煤矿的竞争力，加快企业的融资和上市进程，实现企业的可持续发展。

四、煤矿提升改造工程的技术方案1.设备改造与升级（1）绞车提升机对绞车提升机进行改造升级，主要包括提升机的电机、滚筒、制动器等关键部件的更换和升级。

采用变频调速控制技术，实现提升机的平稳启动和停止。

平煤八矿新副井二水平排水设备改造

Ｖｏ１４，３．Ｎｏ．２Ｍａ．ｙ．２０１１
平煤八矿新副井二水平排水设备改造
闫巧枝，王岗岭，张君
（顶山工业职业技术学院，河南平顶山４７０）平６０１
摘
要：提出了新副井二水平排水设备的改造方案，并对该技术方案进行了分析，进行了设备选型及校
ＲｅｏｍｏｒｍｆｔｅＮｅＡｕｉａｙＳａｔＳｃｎｖｌＰｍｐｎｐｉｎｅｉ．ａｉｅｉｆｒＰｒｇａｏｈｗｘｌｒｈｆｅｏｄＬｅｅｕｉｉｇＡｐｌｃｎＮｏ８ＣｏｌＭｎｎａ
Ｋｅｒｓｑｉｍｅｔｒｆｒ；ｅｕｉｍｅｔｓｌｃｏｎ；ｓｆｅｉｂｌｙｗｏｄ：ｅｕｐｎｅｏｍｑｐｎｅｅｔｉａｅｒｌａｉｔｉｙ
０引言
新副井二水平正常涌水量７０ａ。最大涌水量５ｍ／ｈ
ＰｉｇＤｉｇｈａｎｎｎｓ
ＹＮｉ－ｈ，ＷＡＧＧｎ－ｉ，ＺＡｎＡＱａＺｉｏＮａｇＬｎｇＨＮＪｕ
（ｉｇｉｇｈｎＩｄｓｉｌｇｆｃｎｌｇ，ｉｇｉｇｈｎＨｅａ４７０，Ｃｈｎ）ＰｎｄｎｓａｎｕｔａＣｏｌｅｏｈｏｏｙＰｎｄｎｓａｎｎ６０１ｒｌｅＴｅｉａ
１改造方案
Ｉ
６０Ｗ系统所需的正常排水能力不应小于９０３，最大ｌ作，２台备用，１台检修，配套电机功率１０ｋ。为减０ｍ／ｈ

副井提升系统改造方案

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------副井提升系统改造方案副井提升系统改造方案一副斜井提升系统现状：景昇矿副井长度 560m，倾角 23 ，担负提矸、下料和运送人员等任务。

现有 2JK2.5-20提升机一套， JTP-1.61.5/20 提升机一套。

按照矿井设计，拟报废2JK2.5-20 提升机，保留JTP-1.61.5/20 提升机，担负提矸、下料和运送人员等任务。

该提升机主要技术参数如下：型号：JTP-1.61.5/20 型；额定提升力矩 45kN，最大提升速度3.1m/s；电动机JR127-8，功率 130kW，电压等级 380V，转速729rpm。

钢丝绳为：24.5NAT619S+FC-ZS型钢丝绳；存在问题：提升机电控为 TKD 型（淘汰型）。

二改造方案将 JTP-1.61.5/20 提升机现有 TKD 电控系统更换为 PLC 电控系统（含操作台），液压站、电动机。

三选型依据（一）已知条件矿井年产量：AN=0.3Mt/a（按 0.45Mt/a 选型）斜长：L=710m（副井下延 150 米后）最大倾角：=23 井口标高：1 / 23+324.5m 井底车场标高：+47m 矸石量：矿井年产量的 8% 材料量：矿井年产量的 6% 最大件质量(含平板车)：2t 采用 1t 固定式矿车矿车自重：QZ=600kg 载矸量：QK=1800kg 提升不均衡系数：C=1.25 矿井工作制度：br=330d； t=16h （二）提升设备校核及选型 1．一次提升量提升斜长：)(7706071060mLLt=+=+= 一次提升循环时间：初步选用最大速度 3.06m/s )(638)67770327. 0 (2)67327. 0 (2/sLTtq=+=+= 一次提升量的确定：ttbTCAQrqN64. 2360016330638%)6%8 (45000025. 13600/=+== 考虑矿车在斜坡上运行，减少装载相应的装载系数 0.87，则一次提升量应不小于)( 387. 064. 2/tQ== 决定串车每次由 3 辆 1t 矿车组成。

新副井推车机改造施工措施

机电施工（检修）安全技术措施工程名称：新副井推车机改造施工措施施工地点：新副井上、下井口计划工期：2010年4月5日~4月20日施工单位：运输二队施工单位负责人：措施编制人：李晓编制时间： 2010.4.1新副井推车机改造施工措施一、施工时间：2010年4月5日~4月20日二、施工措施及安全注意事项：1、工程简述：新副井上、下井口的推车机由于前期安装施工中存在一定问题，致使推车机无法进罐操作，增大了推车操作人员的工作强度，并且存在一定的不安全操作隐患问题，为了解决推车进罐，并消除安全隐患，经矿有关领导平衡安排，决定对新副井上、下井口的推车机进行改造，主要改造内容是：更换推车机小推车滑道槽钢为标准14#槽钢，更换并加长小推车节数及其推头，在罐笼内焊接100*100mm角铁滑道，更换下井口两个前阻车器。

2、施工方案：先将旧的小推车取出滑道，用氧气割掉旧的变形槽钢，在中矿技术人员的现场指导下，先将罐笼对平后，取出中心线，将新的14#槽钢按标准要求定位焊接固定好，新加工焊接的滑道在上井口两个罐要延伸到进罐的摇台上，将100*100mm角铁按要求在罐笼内的地板上固定焊接好，再安装新的小推车。

3、劳动组织：施工负责人：谭建国安全负责人：贺栓志技术负责人：李晓施工组织：机电班部分人员4、施工前的准备工作：1)施工前首先向矿有关领导及调度室申请施工时间，施工过程影响一个罐笼提升工作；2)施工前将氧气、乙炔、14#槽钢、小推车、推头、角铁、焊机等工具运至施工现场，并放置在不影响另一个罐工作和人员通行的地方；3)将施工的那个罐推车机滑道上的车辆全部提升完毕，并在施工作业地点前2~5米距离的轨道上放置道木，打十字掩，防止施工过程车辆进入施工地点；5、施工步骤及安全注意事项1) 安排机修人员将旧的小推车一节一节从旧滑道内退出来，并放置在不影响施工和工作的地点；2) 安排一名氧气切割工将旧滑道全部割掉，要求割掉后的切割面不存留高低不平的割缝，并将割掉的废槽钢全部挪到一侧合适位置；3) 在厂家技术人员的指导下，测出轨道中心线，然后在中心线两侧各160mm的位置定出槽钢外沿位置；4) 将新的14#槽钢以槽对口的形式摆放在轨道中心，要求槽钢外沿分别在轨道中心线两边各160mm的位置，然后先以分段点焊的形式将槽钢固定好，待全部槽钢临时固定好确认平齐无问题后，方可将槽钢与基础支撑架以满焊的形式固定焊接在一起；5) 上井口摇台上的滑道焊接：先将罐笼对平，使摇台与外面轨道在一个水平位置后，将槽钢与外面轨道内的槽钢以平齐的要求对齐焊接，并留出5~10 mm的对接活动缝；6) 罐笼内的100*100mm角铁焊接与摇台上的槽钢焊接方法类同，要求焊接后，罐笼内滑道、摇台上滑道与外面轨道内的滑道在罐笼对平时在一条线上；7) 滑道固定焊接后，将小推车从轨道后面的开口处一节一节推入并连接好；8) 试运行推车机，观察小推车在无负载情况下的运行情况，发现问题在技术人员的指导下及时调整处理，确保运行无问题后，再试进行重负荷推车操作，观察推车机上罐运行情况，确认无问题后，方可清理施工现场交付运转班操作使用。

新副井电控系统改造

16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 合计
附表 4：中间试验主要材料情况
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 品名规格计量单位数量单价金额
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 合计
二．研究内容和技术方案
主要内容与实施方案：主要内容与实施方案： 1、对提升系统爬行段进行改造，投资少，见效快，安全可靠、性高。无须重新设计，改造后的系统能提高生产能力，改造后的系统安全、可靠、先进、合理，设备投入少，占地面积小，改造时间短。 2、以可控硅加速柜更换原有的十步加速装置。可控硅加速柜、代替原加速接触器, 进一步提高了系统的控制性能，改造后的新系
控硅加速柜：控硅加速柜：JTDK--SCR 型可控硅加速柜
三．新产品市场\技术应用前景预测新产品市场技术应用前景预测
该项目是对提升机绕线式异步电动机电控系统的综合改造，改造过程简单，投资少，见效快，有很高的推广应用价值，具有很广阔的发展前景和市场空间。
四．计划进度
2008.1---2008.2 2008.2---2008.3 2008.3---2008.8 2008.8---2008.10 2008.12 完成项目可行性论证完成项目立项完成设备采购及安装完成项目的试运转及调试试验验收（或鉴定）
姓名负责人负责人性别年龄职称承担内容
王智峰史二听杨孝虎张志刚刘彦滔王斌徐芬芬林丽影董军豪郭金龙
男男男男男男女女男男
50 40 32 40 30 36 23 24 25 25

平煤八矿副井提升机直流电控系统改造

维普资讯
２００８年第４期
中州煤炭
第１４期５
平煤八矿副井提升相直流电控系统改造
安留记，刘辉，军鸿李
（煤集团公司八矿，南平顶山平河４７２６０１）
摘要：合平煤八矿副井提升机直流电控系统改造项目，绍了该提升机的电气传动主回路与控制回路的改结介
造方案。改造后的直流电控系统与原有的交流电机转子串电阻调速方式相比，速性能有很大提高，且更调并
作者简介：安留记（９６）男，南许昌人，１５一，河丁程师，９５年毕业１９
于河南省委党校，任八矿机电矿长，责全矿机电设备管理工作。现负
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７２・
维普资讯
２２电气传动系统．
（）２台交流绕线式电动机更换为２台直流１将
电动机。
电枢回路包括２台干式整流变压器、１台直流快速开关、１台平波电控器、２台整流柜及１台切换
（）２原高压开关柜更换为ＫＧＹＣ型高压开关柜。
２００８年第４期
安留记等：煤Байду номын сангаас八矿副井提升机直流电控系统改造平
直径３２导向轮直径３０ｍ。采用双电机拖动，．５ｍ，．交流绕线式电机转子串电阻调速方式。电控系统采

1、副井提升设备安装

1、副井提升设备安装档案馆（室）号：缩微号：项目名称：新疆天然物产贸易有限公司梅斯布拉克煤矿新建工程本卷名称：副井提升机安装工程质保资料编制日期：2011年6月保管期限：长期密级：工程竣工资料项目名称：新疆天然物产贸易有限公司梅斯布拉克煤矿新建工程编制日期：2011年6月卷内名目A1工程开工/复工报审表工程名称：新疆天然物产贸易有限公司梅斯布拉克煤矿新建工程副井提升机安装工程编号：开工报告施工方案报审表工程名称：新疆天然物产贸易有限公司梅斯布拉克煤矿新建工程副井提升机安装工程编号：A9工程材料/构配件/设备报审表工程名称：新疆天然物产贸易有限公司梅斯布拉克煤矿新建工程副井提升机安装工程编号：A9工程材料/构配件/设备报审表工程名称：新疆天然物产贸易有限公司梅斯布拉克煤矿新建工程副井提升机安装工程编号：A9工程材料/构配件/设备报审表工程名称：新疆天然物产贸易有限公司梅斯布拉克煤矿新建工程副井提升机安装工程编号：设备、材料检验记录设备、材料检验记录设备、材料检验记录设备、材料检验记录设备、材料检验记录设备、材料检验记录设备、材料检验记录设备、材料检验记录设备、材料检验记录设备、材料检验记录机械分部工程质量检验评定表单位工程名称：副井提升机安装工程分部工程名称：机械安装A4垫铁、基础螺栓及二次灌浆分项报验申请表工程名称：新疆天然物产贸易有限公司梅斯布拉克煤矿新建工程副井提升机安装工程编号：垫铁、基础螺栓及二次灌浆分项工程质量检验评定表单位工程名称：新疆天然物产贸易有限公司梅斯布拉克煤矿副井提升机安装工程分部工程名称：机械安装分项工程名称：垫铁、基础螺栓及二次灌浆A4主轴安装分项报验申请表工程名称：新疆天然物产贸易有限公司梅斯布拉克煤矿新建工程副井提升机安装工程编号：主轴安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：新疆天然物产贸易有限公司梅斯布拉克煤矿副井提升机安装工程分部工程名称：机械安装分项工程名称：主轴安装A4滚筒（D=2.5m）安装分项报验申请表工程名称：新疆天然物产贸易有限公司梅斯布拉克煤矿新建工程副井提升机安装工程编号：滚筒（D=2.5m）安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：新疆天然物产贸易有限公司梅斯布拉克煤矿副井提升机安装工程分部工程名称：机械安装分项工程名称：滚筒安装A4传动装置分项报验申请表工程名称：新疆天然物产贸易有限公司梅斯布拉克煤矿新建工程副井提升机安装工程编号：传动系统安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：新疆天然物产贸易有限公司梅斯布拉克煤矿副井提升机安装工程分部工程名称：机械安装分项工程名称：传动系统安装A4制动装置分项报验申请表工程名称：新疆天然物产贸易有限公司梅斯布拉克煤矿新建工程副井提升机安装工程编号：制动装置安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：新疆天然物产贸易有限公司梅斯布拉克煤矿副井提升机安装工程分部工程名称：机械安装分项工程名称：制动装置安装设备调试、试运行记录电气分部工程质量检验评定表单位工程名称：副井提升机安装工程分部工程名称：电气安装A4高压开关柜（KGS1-02DS）安装分项报验申请表工程名称：新疆天然物产贸易有限公司梅斯布拉克煤矿新建工程副井提升机安装工程编号：高压开关柜（KGS1-02DS）安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：新疆天然物产贸易有限公司梅斯布拉克煤矿副井提升机安装工程分部工程名称：电气安装分项工程名称：高压操纵柜安装A4低压开关柜(BPDK-DYG)安装分项报验申请表工程名称：新疆天然物产贸易有限公司梅斯布拉克煤矿新建工程副井提升机安装工程编号：低压开关柜(BPDK-DYG)安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：新疆天然物产贸易有限公司梅斯布拉克煤矿副井提升机安装工程分部工程名称：电气安装分项工程名称：低压开关柜安装A4电动机（YR5004-10）安装分项报验申请表工程名称：新疆天然物产贸易有限公司梅斯布拉克煤矿新建工程副井提升机安装工程编号：电动机（YR5004-10）安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：新疆天然物产贸易有限公司梅斯布拉克煤矿副井提升机安装工程分部工程名称：电气安装分项工程名称：电动机安装A4(YJV22 KVVP-500等)电缆敷设分项报验申请表工程名称：新疆天然物产贸易有限公司梅斯布拉克煤矿新建工程副井提升机安装工程编号：(YJV22 KVVP-500等)电缆敷设。

论副井提升机的改造设计及应用

论副井提升机的改造设计及应用潞安新疆煤化工（集团）有限公司二矿为集团公司主力矿井，经多年升级改造年产量在3.0Mt/a以上，矿井目前使用的JK-2.5/30型单滚筒提升机已经不能生产需要。

据此，结合工程实际，对其副井提升机改造进行了选型设计。

标签：副井提升机；改造；选型doi：10.19311/ki.16723198.2016.13.0931 概述潞安新疆煤化工（集团）有限公司位于天山南麓的三道岭矿区，西距乌鲁木齐市520km，东距哈密市74km。

潞安新疆煤化工（集团）有限公司二矿为集团公司主力矿井，经多年升级改造年产量在3.0Mt/a以上。

潞新二矿目前副井提升机使用的是年产60万吨矿井服务设计的JK-2.5/30型单滚筒提升机，配套功率为320kW，提升速度3.2米/秒，最大静张力90kN，提升机采用TKDA转子串电阻的调速电控系统，已属于国家淘汰产品。

该提升系统承担全矿井下物料和人员升降，1992年建井安装使用至今，已经服务约20余年。

副井运输出现大量安全隐患，提升能力不足，无法满足生产要求，为保证副井安全、可靠、高效运输需要对其进行改造。

2 设计选型现矿井工业场地设有一个主斜井、一个副斜井。

主斜井现装备带式输送机，担负矿井原煤的提升运输任务；副斜井为单钩串车提升，担负矿井矸石的提升及人员、材料、设备等升降任务。

副斜井地面标高+1032.177m，井底车场+818m，倾角25°，井筒斜长520m。

井上、下均为平车场。

提升容器：1吨标准固定矿车，自重592kg，载矸重1800kg。

人员升降：使用XRB-6/6型抱轨式斜井人车（最大运行速度4m/s），其头车质量2200kg，挂车质量1000kg，每车可载15人，3辆（2头1挂）。

最大提升重量：提升最大件设备质量为32吨（综采液压支架质量+平板车质量）。

最大班下井人数180人；矸石率0.4%；每班：下材料4次；运送设备6次；其它作业10次。

平煤天安八矿新副井提升设备设计

平煤天安八矿新副井提升设备设计
张君;李桂兰
【期刊名称】《煤炭技术》
【年(卷),期】2008(27)9
【摘要】提出了新副井提升设备的设计方案,并对该技术方案进行了分析比较,进行了提升机、提升容器、钢丝绳等的选型计算及校验,安全可靠性完全满足《煤矿安全规程》的要求。

【总页数】2页(P21-22)
【关键词】提升设备;选型计算;安全可靠性
【作者】张君;李桂兰
【作者单位】平顶山工业职业技术学院
【正文语种】中文
【中图分类】TD53
【相关文献】
1.平煤八矿新副井导向轮改进设计 [J], 王海生
2.平煤八矿副井提升机直流电控系统改造 [J], 安留记;刘辉;李军鸿
3.平煤八矿新副井提升设备的技术改造 [J], 王岗岭;李宏;张君
4.平煤八矿新副井二水平排水设备改造 [J], 闫巧枝;王岗岭;张君
5.平煤天安八矿新副井二水平排水设备设计 [J], 王任远;张君
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(3)平煤神马集团八矿科技减人交流材料

创新驱动提效率科技减人强基础实现突出矿井安全高效持续健康发展中国平煤神马集团八矿中国平煤神马集团八矿（以下简称八矿）位于平顶山矿区东部，已有50多年开采历史，核定生产能力405万吨/年，共有4个可采煤层，2个开采水平，矿井生产系统复杂，占用设备多、人员多，在用巷道16万米，最多时达到7个生产采区，一年搬家倒面8次。

八矿属于煤与瓦斯严重突出矿井，最高瓦斯压力2.6Mpa，最大瓦斯含量22m3/t。

且随着矿井开采深度逐步增加，瓦斯、矿压、地温等灾害日趋严重，局部作业点环境温度达到38摄氏度。

近年来，八矿在省煤管办等上级部门的正确领导下，在集团公司的大力支持下，积极实施科技兴安战略，通过持续开展“转变观念提认识、优化系统强基础、四化建设促高效、创新引领谋发展”等一系列举措，大力推进科技减人工作向纵深发展。

截止2018年6月底，累计投入科技减人资金2.216亿元，显著提高了矿井“四化”水平，夯实了安全生产基础。

入井人数由历史最高每天2787人、单班1295人，减少到每天2200人、单班780～910人。

职工人数由2017年初的7371人，减少到6862人，井下作业人员由4806人减少到4402人。

生产事故同比下降29.5%，人均工效由原来的460吨/人提高到550吨/人，连续多年实现安全生产。

一、转变观念，提高认识，有序开展科技减人工作目前，国家正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻坚期，更加注重质量第一、效益优先。

以前是煤堆大好说话，现在是不以产量论英雄。

特别是随着供给侧机构性改革的不断深入，实现高质量发展是当前和今后一个时期我们确定目标计划、发展思路和工作措施的根本出发点。

前期，集团在行业内率先开展调整产业结构，探索出一条独具特色的转型发展道路，先后提出“四个转变”、“三不四可”等一系列具有战略性、前瞻性的指导思想。

特别是近年来关闭了一批资源枯竭矿井，分流了大量井下作业人员，充分体现了集团减人提效、安全高效、转型增效的信心和决心。