风井场地供热机房施工组织设计方案
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目录
第一章、工程概况
第二章、要紧施工方法
一、施工预备
二、确定各施工过程和施工顺序
三、分部、分项尤其是要紧施工过程的施工方法
第三章、项目经理部及劳动力配置打算
一、项目经理部组成情况
二、分部、分项工程所需工种类不
第四章、要紧施工机械设备供应打算
一、施工所需要的机械数量及供应打算
二、测量、试验、检测仪器设备数量及供应打算
第五章、确保工程质量的技术组织措施
一、质量治理体系、制度及质量保证体系
二、关键部位质量操纵
三、工种岗位技术培训
四、送样检验、见证取样保证措施
第六章、确保工期的技术组织措施
一、编制各施工节点、月、旬作业打算,定期落实打算实施
二、交叉、流水施工作业
三、合理调配机械、材料、劳动力
四、设计、建筑、施工、监理紧密配合,及时解决有关问题,
工期目标及奖惩方法
第七章、工期进度
一、施工过程项目打算
二、编制合理的施工顺序
三、工序合理搭接
第八章、施工总平面布置图第九章、施工总体目标
风井场地供热机房施工组织设计
第一章、工程概况
工程名称:供热机房
建设单位:山西潞安集团潞宁孟家窑煤业有限公司
设计单位:北京矿大节能科技有限公司
监理单位:山西中太工程建设监理公司
施工单位:山西八建集团有限公司
山西潞安集团潞宁孟家窑煤业有限公司供热机房位于宁武县李家庄,该工程为钢结构,钢筋砼独立基础,建筑面积95平方米。
外墙±0.000-0.600m,采纳240mm厚MU10烧结砖,0.6m以上采纳75mm厚岩棉夹芯板,内墙做法同外墙。基础底面标高为室外地面下1.5米(冰冻线以下)。要紧结构材料为钢筋混凝土
(钢筋HPB235、HRB335、HRB400级;混凝土基础C30、其余C20,混凝土爱护层基础为40mm,其余30mm)和砌体(±0.000以上采纳M7.5混合砂浆MU10一般烧结砖砌筑,±0.000以下采纳M7.5水泥砂浆MU10一般烧结砖砌筑,墙体转角及“丁”字处每500设2¢6拉结筋,伸入墙体不小于1米)构成。
第二章、要紧施工方法
一、施工预备:
1、技术预备:
认真组织技术员、放样员、预算员、工长等熟悉图纸,配齐各种标准图集、规范、标准等。搞好图纸会审,做好测量放线工作,提出材料进场打算和构配件加工打算,做好预埋铁件,钢筋下料等项工作。
2、施工现场预备:
场地达到“三通一平”,做好清理平坦场地工作,铺设好施工道路,搭设好各种施工临时设施,办好开工前的用水、用电、环保等一切手续。施工机械设备就绪,劳动力组织好,交通运输便利,为工程顺利开工做好一切预备。
3、人力预备:
本工程有施工人员均已做好安排,开工前即可进住工地,作业人员由公司从各个工地择优抽调,依照施工进度需要随时调入。
4、机械预备:
本工程在开挖基础时投入挖掘机1台,装载机1台,运输车2辆,手推车3辆。
二、确定各施工过程和施工顺序:
1、要紧施工工序:
本着先地下,后地上,主体施工安装协调进行,装修与安装交叉作业的原则,采取以结构施工为先导的程序,由于工程小,又单调,只能实行流水作业的施工方法。在主体完成后,有条不紊地完成室内外装修,及水、电、暖安装工程。为缩短工期制造有利条件。
2、各施工过程的顺序流程图如下:
地基与基础施工顺序:场地平坦——施工放线——基坑开挖——3:7灰土—独立基础—基础梁—回填土。
主体施工顺序:钢架吊装—钢梁安装——屋架、屋面板安装——墙面板安装—涂装。
装饰工程施工顺序:外墙抹灰——室内抹灰——门窗扇安装——地面砖铺设—安装水电暖——涂料。
三、分部分项尤其是要紧施工过程的施工方法:
定位放线:采纳经纬仪定位在基坑两头用木桩操纵轴线,并放出基坑开挖边线。
(一)、基础工程
清除地表垃圾及腐质土层,放出要开挖区域边线(包括放坡)。
用挖掘机开挖基坑,当接近设计标高要求时,用人工开挖修平,测量,达到要求标高后用打夯机夯实,然后进行1000mm厚的灰土施工。
钢筋:钢筋采纳在现场下料成型,人工进行绑扎的方法,砂浆垫块绑扎间隔为一米,梅花布置。钢筋接头采纳绑扎搭接,对接头的布置应按有关规范要求进行,钢筋绑扎完毕应进行检查,并做好隐蔽验收。
混凝土施工:混凝土为商品砼,因工程小,在浇筑时一次完成,不留施工缝。
模板安装:本工程模板拟采纳胶合板。模板与混凝土的接触面应清理洁净并涂刷隔离剂.浇筑混凝土前模板内杂物应清理洁净.
(二)砌体工程
砌筑用砖进场后应及时进行试验,合格后方可使用,在砌筑前一天浇水湿润,不得用干砖也不许用含水率饱和的砖。
先清理基础表面并浇水湿润。
所用砖、水泥,必须复试合格,砂浆及砼配合比由试验室出具,照单施工。砌筑采纳一顺一丁一铲灰一块砖一挤揉的砌法,砂浆饱满度要达到80%以上。灰缝横平竖直,墙上不许有2分头,竖缝在墙面上不许出现上下两皮砖以上通缝。立匹竖杆按匹数杆施工。按照图纸要求预留门窗洞口。
(三)、钢结构工程:
1、钢结构制作加工
本工程钢结构由厂家制作,经甲方、施工方、监理对厂家考察后确定。
(1)、原材料
材料进场后,按国家标准规范进行外观质量和厚度公差检查验收,同时检查质保资料是否符合要求,如对材质有怀疑,按规定取样进行机械性能试验和金属元素构成分析。然后报请监理工程师验收,同意后使用。
(2)、放样、号料
放样以1:1的比例在钢平台上进行。先以钢架的底面水平和垂直线为基准,弹出十字线,二线必须垂直。然后依据此十字线逐一划出其它各个点交线,并在节点旁注上尺寸,以备复查及自检。交接点处用划针划上连接线并用尖锐的样冲轻轻地将点敲出,加以爱护。放样过程中碰到技术上的问题,及时与技术部门联系解决。尺寸的变更、材料的代用,而产生与原图不相符处,要及时在图纸上作好更改。放样结束,对比图纸进行自检,并报专职检验人员检验。
号料的钢材料,必须摆放平稳,不得弯曲。大型型钢号料,应依照划线的方便来摊料。需要拼接的同一构件必须同时号料,以利拼接。钢板的气割线剪切线必须弹直,弹线时要注意风的阻