钢结构工程安全专项施工方案
钢结构工程施工专项方案
1 钢结构工程施工专项方案1.1钢结构构件的安装1.1.1现场组对（1）钢梁分段运到现场后，采用吊车在胎架上组对成半榀主梁。
（2）组对后的半榀主梁应保证图纸尺寸符合规范要求，高强螺栓拧紧至规范要求。
（3）组对好的半榀主梁吊装前，应按理论计算的位置找准吊点、试吊确定。
（4）屋面主梁是由多节构件在现场接合而成，组装时依据安装图的构件编号，将同一组的构件依次平放于组装场地，用枕木或垫铁找平，轻微移动各节构件，使节点板孔位对齐，而后将螺栓锁入。
1.1.2吊装准备钢结构吊装前应按照构件的明细表核对进行构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，及时进行矫正至合乎规定，对于基础方面必须取得基础验收的合格资料。
1.1.3钢梁吊装（1）帮扎点用软材料垫至其中以防钢构件受损。
（2）起吊时先将钢梁调离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至相对的位置上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时缓慢进行，并在钢梁钢接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓传入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定。
（3）梁校正后，即可安装各类次结构，并终拧螺栓作最后固定。
（4）依次吊装各轴线主梁，并将相邻两梁间安装部分檩条构件，用于固定支撑。
1.1.4高强度螺栓紧固（1）要求节点相接触的两个平面必须保证有70%以上梁紧贴，用0.3mm塞尺检查。
（2）整体结构或局部整体结构找正工作完成后，即进行高强螺栓紧固工作，高强螺栓紧固分初柠和终柠，初、终拧的扭矩控制值在高强螺栓紧固前给出。
（3）高强度螺栓拧紧后，丝扣以露出2～4扣为宜。
（4）高强度螺栓接头各层钢板安装时发生错孔，允许用铰刀扩孔，一个节点中的扩孔数不宜多于该节点的1/3，扩控直径不得大于原孔径加2毫米。
严禁用气割扩孔。
（5）高强度螺拴必须能自由穿入螺孔内，严禁用榔头强行打入或用扳手强行拧入，一组高强度螺栓宜按同一方向穿入螺孔内，并以扳手向下压为紧固螺栓的方向为宜。
钢结构工程专项施工方案大全
钢结构工程专项施工方案大全一、钢结构基础工程钢结构工程基础由土建专业队负责施工，但当基础短柱钢筋绑扎完成、模板支护完成并加固牢固后，项目部随之立即派专业技术人员和施工人员进行钢结构螺栓预埋工作。
为确保上部结构安装质量，也必须与土建施工单位密切配合，共同把关。
预埋时必须严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平度和标高等。
螺栓预埋施工要点：为便于螺栓就位，将采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位。
当基础模板支撑牢固，即在模板面上投测中线点(十字形)，并根据中线点，初定位地脚螺栓的位置，然后调整模板面上的中线点与钻孔钢模上的十字线重合，精确的把地脚螺栓安放在设计位置。
地脚螺栓安装以后，检查螺栓下端第一丝扣标高是符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。
为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护。
而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确，在土建浇注混凝土时应进行看守观测，如发现变动应立即通知施工人员及时处理。
当所有基础锚栓施工完毕后，报监理公司进行基础工程的验收工作，并做出隐蔽工程验收单，交相关单位签定确认。
发现不合格部位，及时返修整改，确保所有部位完全合格。
二、钢结构吊装(一)吊装准备工作对本工程所有基础锚栓进行全部复测，并做好原始记录，确保所有基础锚栓各项数据符合设计要求和有关施工规范的要求。
同时将所有基础锚栓进行清理、打油、复核标高，安装螺栓全部到位。
对所有整体轴线和柱间尺寸进行复核。
根据现场道路和材料堆放情况，设置并清理吊装行进路线，保证所有道路畅通无阻。
分别找出各钢构件的基准点，做出明显的标志。
钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。
对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置、高低偏差、平整度、标高，然后弹出十字中心线和引测标高，同时必须取得基础验收的合格资料。
钢结构施工专项方案钢结构专项方案
目录第一章、编制目的与依据-----------------------------------------------------------1一、编制目的--------------------------------------------------------------------------1二、编制依据--------------------------------------------------------------------------1第二章、工程概况及特点-----------------------------------------------------------1一、工程概况-------------------------------------------------------------------------1二、工程特点---------------------------------------------------------------------------2第三章、施工部署---------------------------------------------------------------------2一、实施目标-------------------------------------------------------------------------2二、施工准备工作--------------------------------------------------------------------2三、施工协调管理----------------------------------------------------------------------4四、劳动力计划-------------------------------------------------------------------------5第四章、主要项目施工方案----------------------------------------------------------6一、钢结构施工安装工艺及流程----------------------------------------------------6二、钢结构工程安装------------------------------------------------------------------6三、围护材料施工安装---------------------------------------------------------------7第五章、工程质量保证措施---------------------------------------------------------12 第六章、安全施工保证措施---------------------------------------------------------15一、安全管理保证体系--------------------------------------------------------------15二、施工安全管理保证措施--------------------------------------------------------15第七章、文明施工保证措施--------------------------------------------------------17 第八章、工期保证措施--------------------------------------------------------------18钢结构专项施工方案第一章、编制目的与依据一、编制目的：本施工组织设计编制的目的是：用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务;二、编制依据：1、合同约定及施工图纸等资料;2、东莞市有关建筑工程安装文明施工规范、标准;3、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量;4、根据中国现行的有关标准和规范要求：1钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012建筑钢结构焊接规程JGJ81-913钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-914钢结构制作工艺规程DBJ08-216-955冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ18-876压型金属板设计施工规程YBJ216-887建筑设计防火规范GBJ16-878钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程YB9238-929门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102：98第二章、工程概况及特点一、工程概况1建设单位：东莞市立高润滑油有限公司2工程名称：厂房3工程地点：东莞市塘夏镇蛟乙塘工业区4设计单位：东莞市东艺建筑设计院有限公司5建筑面积：1864㎡；①结构形式：本分部工程为轻钢架结构和框架结构;最大跨度为24米;②材料选用：本分部工程钢结构梁及柱及各种构件等均采用Q235B级钢板制作；屋面、墙面系统采用压型彩钢板;二、工程特点：1、工期紧：本工程根据计划,从施工到完工计划共计100日历天,所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期竣工;2、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后装箱运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊;第三章、施工部署一、实施目标为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员;按项目法施工管理,严格执行ISO9001质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理,优质高效地完成施工任务,严格履行合同,确保实现如下目标:1质量目标：在合格的基础争创优良;2工期目标：钢结构安装工期60日历天;3安全文明施工：采取有效措施,杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生,创文明标化工地;4科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标,充分发挥科技的作用,在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术;二、施工准备工作1、准备阶级：1根据建设单位意图,了解其总体设想,并根据东莞市东艺建筑设计院有限公司的施工图进行施工;2积极参与图纸会审,及时提出问题请求答复,并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集;2、原材料供应阶段：1根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料,所有原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求;2原材料采购过程中,如某些材料市场未能采购到,应积极同业主联系,在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用;3所有采购材料必须索取材料分析单,检验书等合格证明文件;3、制作运输阶段：1钢构件开始制作前,应安排相关人员进行技术交底工作;2技术交底完工后,根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案,提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作;3因本工程钢构件为厂内加工,厂内安装,所以钢构件制作应详细区分各安装单元构件,制作完工后根据GB50205-2001验收签发构件合格证;4钢结构制作施工过程中,应注意各种资料的收集、整理工作;4、安装阶段：1材料到达工地现场前,联系好各种运输及装卸设备,为工程开工作好充分的机具准备;2因本工程安装原则为厂内技术人员指导,并组织安装力量,故开工前公司将派人作好人力配备计划,精心挑选各种必需工种人员等,并进行施工前安装技术及安全交底工作,并作好记录,同时贯彻落实工程质量与安全目标;3工程开工前,应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续,并作好施工安装过程策划;4安装过程中,各工序相互交接时应有验收记录,并且对存在的不合格品及时进行返工返修;5、竣工验收：1由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调,确定竣工验收的时间、地点、方式;2竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作,安装工程的资料汇总及整理工作并出具竣工报告、工程综合评定表及其它资料;3竣工验收后,应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级,并送至相关部门存档;三、施工协调管理1与设计公司的工作协调①我们将在施工过程中积极与设计公司配合,解决施工中的疑难问题;②积极参与施工图会审,充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题,完善图纸设计;③主持施工图审查,协助业主会同建筑师、供应商制造商提出建议,完善设计内容和设备物资选型;④对施工中出现的情况,除按建筑师、监理的要求及处理外,还应积极修正可能出现的问题,并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收,中间质量验收、竣工验收等;⑤根据发包方的指令,组织设计单位、业主参加设备及材料的选型,选材和订货;2与建设单位的协调①按照与建设单位签订的施工合同,精心施工,确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求;②会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作;③主动接受建设单位施工过程中的监督,定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作,应立即向有关负责人汇报并请求解决;3与土建、水、电施工单位的协调①根据建设单位的总体安排,积极与土建单位配合并指导土建单位作好预埋件的埋设、校正、复核工作;②根据施工图纸及合同要求,向有关单位通报施工计划,并按规定对土建基础进行复测并作好记录;③施工过程中,积极配合水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注的指导工作,监督各吊点焊接情况;④在施工过程中,还应积极与土建、水、电安装单位配合作好各种安全防护工作,并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及监督工作;4与监理公司的配合①监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理,在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师,处理办法经现场监理工程师签名同意后实施;②隐蔽工程的验收,提前24小时通知现场监理工程师,验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工;③安装设备具备调试条件时,在调试前48小时通知现场监理工程师,调试过程由专人作好调试记录,调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收;④在具备交工验收条件时,应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定;5协调方式①按进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求;②由项目经理部负责施工协调会,以周为单位进行协调;③本项目管理部门以周为单位编制工程简报,向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题,使有关各方了解工作进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题;根据工程进展,我们还将不定期地召开各种协调会,协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度;四、施工现场平面布置①、临时设施及材料堆场布置：工期紧,施工内容多,故合理安排工序、布置现场临设吊机行走路线是关键;由于本工程位于东莞市塘夏镇蛟乙塘工业区,交通便利,为保证施工过程中不影响市区环境卫生,必须合理布置办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等临时设施;②、解决临时用水、用电：主要施工机械设备用电设配电箱,电源从业主提供的配电箱中引入；因钢结构工程为干作业,故施工过程中除生活用水外基本无须用水;五、劳动力计划根据本工程特点共安排以下6个工种级别共50人：1、起重工2人；2、安装工20人；3、电焊工8人；4、油漆工6人；5、电工1人；6、普工30人；以上人员不包括项目部管理技术人员在内;第四章、主要项目施工方案一、钢结构施工安装工艺及流程一、钢结构安装工艺及质量控制程序：钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001施工组织设计施工方案材料准备：钢结构零部件、附件和配件、安装机具；施工条件：清理作业面、测量放线、构件验收；安装顺序：平台安装、构件矫正、组拼装、结构构件就位、校正、临时固定并做安装标志；合格证及检验报告：钢材及零、部件合格证、连接材料合格证、构件检测报告、焊接试件和钢材试件检测报告；施工记录：测量记录、吊装记录、质量记录；二、施工安装流程图：1、安装工艺流程：场地三通一平→构件进场→柱子安装→吊机进场→屋面梁钢梁安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工;2、屋面系统安装工艺流程：准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檀条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定;3、屋面梁连接程序：对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封;二、钢结构工程安装1、吊装前准备工作：①、安装前应对基础轴线和标高,预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查,检测和办理交接手续,其基础应符合如下要求：A基础砼强度达到设计要求;B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全;C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面,其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求; 项目允许偏差1支座表面1标高2水平度±1.5mm1/1500ⅰ2预埋板位置注意截面处1在支座范围内2在支座范围外±5.0mm±②、超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除,构件制作允许偏差应符合规范要求;③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔;3、起重机械选择：本工程计划选用QY16-20T汽车式起重机分别承担主钢梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装;4、钢结构的吊装吊车行驶路线、钢梁起重机路线：A、钢屋架的吊装①钢屋架现场拼装,采用立拼;②吊装采用单榀吊装,吊点采用四点绑扎,绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损;起吊时先将屋架吊离地面50cm左右,使屋架中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将屋架吊至柱顶以上,再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临进固定,同时进行垂直度校正和最后固定,屋架垂直度用挂线锤检查,第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢,以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正,屋架经校正后,即可安装各类支撑及檩条等,并终拧螺栓作最后固定; 钢梁安装允许误差：1、梁两端顶面高差L/100且≤10mm2、主梁与梁面高差±2.0mm3、跨中垂直度H/5004挠曲侧向L/1000且≤10.0mmB、高强度螺栓的连接和固定①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等,摩擦面应保持干燥、整洁,不得在雨中作业;②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号,安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同,螺栓应能自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔,穿放方向符合设计图纸的要求;③从构件组装到螺栓拧紧,一般要经过一段时间,为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化,高强度螺栓不得兼作安装螺栓;④为使被连接板叠密贴,应从螺栓群中央顺序向外施拧,即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧;为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力,应在当天终拧完毕,为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别,其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行,对于大型节点,螺栓数量较多,则需要增加一道复拧工序,复拧扭矩仍等于初拧的扭矩,以保证螺栓均达到初拧值;⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正;其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%;对于高强度螺栓终拧后的检查,可用“小锤击法”逐个进行检查,此外应进行扭矩抽查,如果发现欠拧漏拧者,应及时补拧到规定扭矩,如果发现超拧的螺栓应更换;对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”,即先在累平杆的相对应位置划一组直线,然后将螺母退回约30°～50°,再拧到与细直线重合时测定扭矩,该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为合格,扭矩检查应在终拧1小时后进行,并在终拧后24小时之内完成检查;⑥高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平;高强度螺栓孔必须是钻成的,孔边应无飞边、毛刺,中心线倾斜度不得大于2mm;C、钢结构施工质量标准：严格按照钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001的要求组织施工;5、钢结构防腐技术：钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求;A、钢构件面防锈漆的涂装1、施工环境：本防腐系统施工温度要求在10℃～30℃,相对湿度不大于80%,同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下,禁止在室外施工;２、施工准备：在涂装前,先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求,是否仍有返锈或重新污染的现象,否则应重新处理,同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆;对于还需涂装和禁止涂漆部位,应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆;涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等,是否超过贮存期,否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌,观察有无结块,否则不可使用；搅拌后应测定其粘度,并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内,夏天应取规定的下限,冬天则取上限;3、施工方法与质量检验：本防腐系统涂料以喷涂为主,以提高工效并使涂层厚度均匀,表面平整美观;喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查,且应对各项工序逐项检查,哪一道不合格哪一道就应及时修补,最后检查涂层总厚度和外观至合格为止;B、钢构件的防锈漆施工及贮存1钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁,对底漆有磨损的地方应予以修补;本涂料可按一般危险品规定运输,应贮存在通风的室内;2施工前,防锈漆应充分搅拌均匀,如太稠可略加稀释剂后施工,施工最佳条件气温在0-32℃,湿度不高于85%,施工应在通风良好的环境条件下进行,并注意避免明火;3施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂,也可刷涂或几种方法结合施工;根据涂层厚度,钢结构型材选择适宜的涂装方法;4防锈漆应分二次涂装,钢构件除锈后,先刷二道醇酸红丹防锈底漆,现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆;5施工完后,工具等用专用稀释剂清洗干净;三、围护材料施工安装1、材料进场1材料进场,厂商应附原厂出厂材质检验证明;2检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度;3检验各式收边料规格、尺寸、厚度;4检验零配件自攻螺丝、垫片、止水胶等;5彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑,表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象;6材料进场时,应堆放在甲方指定之区域,同时乙方自行负责该部分材料的安全措施,材料应有适当之包装,以免损毁;2、吊运1材料进场设置指定地点前,须分批、分类另放,不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖;2地面堆放材料时,为保持干燥必须铺设枕木枕木高6公分以上,材料不得接触地面,枕木间距不得大于3公尺;3材料吊运至屋架前,应以钢带捆扎束紧;3、材料吊上屋架施工要点：1放置钢板之屋架,吊放钢板前,须先设置挡板防止钢板滑落;2材料吊运至屋架时,吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺,两端须加斜向吊带,以防止滑落;每捆重不得大于2吨;3保持平稳缓缓吊升,吊车作业范围内,非吊装人员不得靠近;4吊升过程中,彩色钢板垂直系带如有松脱,应放下重新调整后再吊升;5彩色钢板缓缓下降,待吊车人员控制定位檐口挡板后,依序放下;6材料吊至屋架后,所有皮肋须朝上,板面应朝同一方向便于安装,除阴肋扣合,并应以尼龙绳固定于钢主架上不得放置于衍条中央;4、檩条安装：整平：安装前对檩条支承进行检测和整平,对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高差控制在±5mm范围内;弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定,为此支承点应用线划出,经檩条安装定位,按檩条布置图验收;固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定,固定前再次调整位置,偏差≤±5mm;验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收,确认合格且转入下道工序;5、彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序,原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺;1屋面a、以山墙边做起点,由左而右或同右而左依顺序铺设;b、第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离;c、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上;2收边a、屋面含雨蓬收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水;b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止;c、屋脊盖板及檐口泛水含天沟,须铺塞山型发泡PE封口条;d、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后制做图为准;3施工原则与自攻螺丝施工方法相同,仅板固定方式改变以固定座,其固定方法：a、第一排第一个固定座,以自攻螺丝固定于檩条最左边,然后于檩条弹墨线做基准线,接着固定同排固定座;b、第一块板之肋部对准固定座之肋板,压下卡入检查是否扣合正确;c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋,依前述方法施工,并调整平齐;d、按上述顺序铺设,最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时,仅用固定座短臂固定板片,其余空间以泛水收头;e、如最后所剩空间大于板宽一半时,则以固定座固定板片,其超出部分裁除;4清理及废料运弃a、铺设钢板区域内,切铁工作及固定螺丝时,所产生金属屑应于每日收工前清理干净;b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物如PVC布、钢带等清理干净;c、施工中裁剪之剩余废料,应每日派人收拾集中堆放;d、完工前所有余废料均需清理运弃;e、完工后应检查彩色钢板表面,其受污染部分应清洗干净;5注意事项a、彩色钢板切割时,其外露面应朝下,以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面,引起面屑气化;b、施工人员在屋面行走时,沿排水方向应踏于板谷,沿檩条方向应踏于檩条上,且须穿软质平底鞋;c、屋面须做纵向排立向搭接时,叠接长度应在15公分以上,止水胶依设计图施作,其搭接位置应该在衍条位置上墙面叠接长应在10公分以上,搁置于衍条上;d、自攻螺丝固定于肋板,其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则,±1.5mm合格,其过紧部分应加止水胶防水,其过松部分应重新锁紧;e、每日收工时,应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固;f、自攻螺丝必须垂直支撑面,迫紧垫圈必须完整;第五章、工程质量保证措施本工程严格按照ISO9001的管理标准执行,开工前先明确工程创优目标,完善工程质量管理体系及措施：1、施工及验收依据;1钢结构安装严格按施工图纸执行;2变更通知书及其它有关制安方面的方案通知;3图纸会审纪要;4钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001及其它相关规范,质量检验评定标准和技术水平;2、本工程安装应按施工组织设计进行,安装程序必须保证结构稳定性和不导致永久性变形;3、本工程构件存放场地应平整坚实,无积水,钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存放,钢构件底层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉,相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件支点应在同一垂直线上,并应防止钢构件被压坏和变形;4、安装前,应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件;应根据安装顺序,分单元成套供应;贯彻原材料,半成品和成品检验制度,施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检,加强成品与半成品的质量监督工作;5、钢构件安装的测量和校正,应根据工程特点编制相应的工艺,原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工艺,应在安装前进行工艺试验,编制相应的施工工艺;6、本工程的梁、屋架支撑等主要构件安装就位后,应立即进行校正、固定,当天安装的构件应形成稳定的空间体系;7、本工程顶紧的节点、接触面应有70%的面紧贴,用0.3mm厚塞尺检查,可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%,边缘最大间隙不应大于0.8mm;8、钢结构安装偏差的检测,应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行;9、钢结构吊装必须遵循的质量原则：①、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料,熟悉工程,了解施工及验收标准编制专业施工方案;②、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度;③、施工完毕后应进行自检,并填写施工自检及纪要、明细图;④、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底,掌握施工要点,为保证安装质量打好基础;⑤、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中,每一步骤都必须严格把关,切实保证质量,人员严格按规程要求操作,同时质量体系加强监督检查,保证每一环节的质量;⑥、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导,技术人员的书面技术要求,并要按图纸施工;⑦、对构件的焊接,焊工必须进行复核,取得合格证的焊工方可上岗操作;⑧、进行工序交底工作,上道工序结束,对下道工序应建立交接制度,首先由上道工序。
钢结构工程专项施工方案大全
钢结构工程专项施工方案大全一、钢结构基础工程钢结构工程基础由土建专业队负责施工，但当基础短柱钢筋绑扎完成、模板支护完成并加固牢固后，项目部随之立即派专业技术人员和施工人员进行钢结构螺栓预埋工作。
为确保上部结构安装质量，也必须与土建施工单位密切配合，共同把关。
预埋时必须严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平度和标高等。
螺栓预埋施工要点：为便于螺栓就位，将采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位。
当基础模板支撑牢固，即在模板面上投测中线点(十字形)，并根据中线点，初定位地脚螺栓的位置，然后调整模板面上的中线点与钻孔钢模上的十字线重合，精确的把地脚螺栓安放在设计位置。
地脚螺栓安装以后，检查螺栓下端第一丝扣标高是符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。
为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护。
而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确，在土建浇注混凝土时应进行看守观测，如发现变动应立即通知施工人员及时处理。
当所有基础锚栓施工完毕后，报监理公司进行基础工程的验收工作，并做出隐蔽工程验收单，交相关单位签定确认。
发现不合格部位，及时返修整改，确保所有部位完全合格。
二、钢结构吊装(一)吊装准备工作对本工程所有基础锚栓进行全部复测，并做好原始记录，确保所有基础锚栓各项数据符合设计要求和有关施工规范的要求。
同时将所有基础锚栓进行清理、打油、复核标高，安装螺栓全部到位。
对所有整体轴线和柱间尺寸进行复核。
根据现场道路和材料堆放情况，设置并清理吊装行进路线，保证所有道路畅通无阻。
分别找出各钢构件的基准点，做出明显的标志。
钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。
对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置、高低偏差、平整度、标高，然后弹出十字中心线和引测标高，同时必须取得基础验收的合格资料。
钢结构工程安装施工专项方案
钢结构工程安装施工专项方案1钢结构制作、安装施工技术方案1.1 钢结构制作1.1.1钢结构制作工艺流程1.1.2钢结构制作工艺说明a.施工准备按施工图编制材料采购计划。
并按计划进行采购。
所采购的工程用钢材应具有生产厂质量证明书，并应符合设计、招标要求的质量要求（钢材必须符合GB700-65所规定之机械特性）。
对有疑问的钢材按国家标准《碳素结构钢》的要求进行抽样检查。
对主要工程设备和材料，需征得监理公司及业主书面认可后方可采购。
所购设备和材料必须有合格证，且需经监理公司检验合格签字并由业主签字认可后，方可使用。
当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材负偏差值的1/2。
按施工图所标明的钢结构规模，工作量准备充足的施工人员，工机具等。
由专业技术人员向施工人员作技术交底，说明钢结构制作的工艺要求，质量要求和施工方法。
b.放样、号料、下料。
预制件根据施工图要求进行放样和制作样板并按所放样进行号料。
放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等的加工余量。
放样和样板的允许偏差应符合下表规定号料的允许偏差应符合下表规定按号料时所划切割线、利用等离子切割机、气割、联合冲剪机、剪床等装备进行切割。
气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。
气割的允许偏差应符合下表规定机械剪切的零件其钢板厚度不宜大于12mm，剪切面应平整。
机械剪切的允许偏差应符合下表规定。
c.料件校正利用压力机、千斤顶、热校正等装备和工艺方法进行料件的校正。
校正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤。
划痕深度不得大于0.5mm。
钢材校正后的允许偏差应符合下表要求d.料件加工料件的边缘和端部应利用手砂轮进行处理或刨削处理。
边缘加工的允许偏差应符合下表要求焊缝坡口尺寸应按设计、工艺要求确定。
螺栓孔的加工允许偏差应符合下表要求利用摇臂钻，进行料件钻孔。
e.所制成的料件应按规格、品件进行分类存放。
钢结构工程防火专项施工方案
钢结构工程防火专项施工方案1. 引言本方案旨在确保钢结构工程在施工过程中的防火安全。
通过采取一系列的措施和控制措施，可以有效地减少火灾的发生和扩散，最大程度地保护人员和财产的安全。
2. 施工前的准备工作在施工开始之前，需要进行一系列的准备工作，以确保防火措施的有效实施。
2.1 施工方案和计划制定详细的施工方案和计划，明确每个工作阶段的防火要求和措施，并合理安排施工时间，保证施工过程中的防火措施能够得到有效落实。
2.2 现场安全检查在施工开始之前，对施工现场进行详细的安全检查，包括消防设施的检查和维护，确保消防设施的正常运行。
同时，对钢结构工程和周边环境进行全面的风险评估，确定可能存在的火灾隐患，并采取相应的防火措施。
3. 施工过程中的防火措施在施工过程中，必须采取一系列的防火措施，确保钢结构工程的安全。
3.1 火灾隐患控制针对可能存在的火灾隐患，采取控制措施，比如限制明火作业、对易燃物品进行分类存放和储存、设置临时防火墙等，以防止火灾的扩散和蔓延。
3.2 灭火设施配备在施工现场必须配备灭火设施，如消防器材、消防栓等，确保能够及时有效地进行灭火。
3.3 人员培训和安全教育对在施工现场从事钢结构施工的人员进行防火安全培训和教育，提高他们的安全意识和防火技能，确保防火措施的有效使用和操作。
4. 施工后的防火检查和整改施工结束后，对整个工程进行防火检查，确保防火措施的实施效果。
如发现问题和隐患，及时进行整改和修复。
5. 结束语通过本专项施工方案的实施，可以有效地保障钢结构工程在施工过程中的防火安全。
为确保人员和财产的安全，施工方案和措施的制定、施工过程中的防火措施的控制以及施工后的防火检查和整改都是必不可少的。
钢结构工程专项施工方案大全【范本模板】
钢结构工程专项施工方案大全一、钢结构基础工程钢结构工程基础由土建专业队负责施工，但当基础短柱钢筋绑扎完成、模板支护完成并加固牢固后,项目部随之立即派专业技术人员和施工人员进行钢结构螺栓预埋工作。
为确保上部结构安装质量,也必须与土建施工单位密切配合,共同把关。
预埋时必须严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平度和标高等．螺栓预埋施工要点:为便于螺栓就位,将采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位.当基础模板支撑牢固,即在模板面上投测中线点(十字形），并根据中线点，初定位地脚螺栓的位置，然后调整模板面上的中线点与钻孔钢模上的十字线重合,精确的把地脚螺栓安放在设计位置。
地脚螺栓安装以后,检查螺栓下端第一丝扣标高是符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。
为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护。
而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确,在土建浇注混凝土时应进行看守观测,如发现变动应立即通知施工人员及时处理.当所有基础锚栓施工完毕后,报监理公司进行基础工程的验收工作，并做出隐蔽工程验收单，交相关单位签定确认．发现不合格部位,及时返修整改，确保所有部位完全合格。
二、钢结构吊装(一)吊装准备工作对本工程所有基础锚栓进行全部复测,并做好原始记录,确保所有基础锚栓各项数据符合设计要求和有关施工规范的要求。
同时将所有基础锚栓进行清理、打油、复核标高,安装螺栓全部到位.对所有整体轴线和柱间尺寸进行复核．根据现场道路和材料堆放情况,设置并清理吊装行进路线,保证所有道路畅通无阻。
分别找出各钢构件的基准点，做出明显的标志。
钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件,查验质量证明单和设计更改文件,检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案,发现问题及时进行矫正至合乎规定。
对于基础和预埋件,应先检查复核轴线位置、高低偏差、平整度、标高,然后弹出十字中心线和引测标高,同时必须取得基础验收的合格资料。
(完整word版)钢结构工程安全专项施工方案
钢结构工程安全专项施工方案第一节、工程概况一、工程概述佛山市XXXXXXX座落在佛山市大福路南延线东侧乐从镇美丽的东平河南岸，佛山市规划中的中心组团新城区内，占地130亩,总用地面积87150平方米,总建筑面积94436平方米. 为佛山日报社、佛山人民广播电台、佛山电视台等多家新闻媒体的大型建筑群，各建筑物合理布置了满足各媒体单位需要的功能用房，并设置有1500平方米的大型演播厅和各种规格的中小型电视演播厅、新闻发布大厅，具备广播电视节目制作、播出、传输；报刊采编;新闻发布；文化艺术表演;城市服务等多种功能。
佛山市XXXXXXX将于2006年广东省第十二届运动会开幕前建成投入使用，作为一个开放的城市功能空间，将为市民大众提供一个先进的、科技含量高的城市活动平台.本工程由佛山市XXXXXXX建设管理有限公司投资建设,中广电广播电影电视设计研究院设计，本工程钢结构部分包括钢结构天幕、吊桥、空中演播室、箱型钢结构玻璃房及22部钢梯的设计及施工工程。
1.1、天幕系统本工程天幕边长为184m x 184m,属超大型钢结构采光天幕,支承天幕钢结构棚架主跨度为16。
8m x 16.8m，考虑到建筑整体美观效果，屋面天幕支承系统采用结构形式轻盈简洁的焊接钢箱梁作为结构的主要支承构件，天幕顶面标高27。
9米.屋面天幕系统作为整体建筑的外表，不仅承担着遮风挡雨、采光通风的作用;而且其外观形式也是整个工程建筑美感的重要组成部分。
因此，本工程屋面天幕采用外观通透的单体百叶窗式，材料表面喷涂氟碳漆。
1.2、空中演播室空中演播室外观为一形状类似地球的椭球体，经线方向最大直径9m，纬线方向最大直径16m，主体框架由热轧方钢管弯制连接而成，表面安装热弯夹胶玻璃幕墙;演播室大厅楼面由钢板铺设而成,椭球顶面标高+54m。
1。
3、钢框架玻璃房钢框架玻璃房的几何形式为四面体形状，支承框架结构由热轧H型钢制作而成，表面安装玻璃幕墙。
本项工程共有大小不同、形状不一的玻璃房4个。
钢结构的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为一栋多层钢结构厂房，位于XX市XX区XX街道，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
建筑高度为XX米，层数为XX层。
主要功能为生产车间，具备良好的采光和通风条件。
钢结构部分包括柱、梁、屋面檩条、墙面板等。
二、施工准备1. 技术准备- 组织技术人员对施工图纸进行详细审查，确保施工方案的可行性。
- 组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全要求。
- 编制详细的施工组织设计和专项施工方案。
2. 材料准备- 采购符合设计要求的钢材，包括H型钢、角钢、槽钢等。
- 购买必要的焊接材料，如焊条、焊丝等。
- 准备必要的连接件，如高强螺栓、锚栓等。
- 准备屋面防水材料、保温材料等。
3. 设备准备- 配备足够的施工机械设备，如塔吊、吊车、电焊机、切割机等。
- 确保设备运行正常，并定期进行维护保养。
4. 人员准备- 组织一支经验丰富的施工队伍，包括焊工、电工、起重工等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
三、施工工艺1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础开挖，确保基础尺寸和标高符合要求。
- 进行基础混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
- 安装基础预埋件，如锚栓、地脚螺栓等。
2. 钢结构柱安装- 搭设脚手架，确保施工安全。
- 利用塔吊或吊车将柱子吊装到指定位置。
- 检查柱子垂直度和水平度，进行必要的调整。
- 安装柱子连接件，如高强螺栓等。
3. 钢结构梁安装- 按照设计图纸进行梁的预制。
- 利用塔吊或吊车将梁吊装到柱子上。
- 检查梁的垂直度和水平度，进行必要的调整。
- 安装梁连接件，如高强螺栓等。
4. 屋面檩条和墙面板安装- 安装屋面檩条，确保其水平度和间距符合要求。
- 安装墙面板，注意接缝严密，防止渗漏。
- 对屋面和墙面进行防水处理。
5. 屋面保温和防水- 在屋面檩条上铺设保温材料。
- 在保温层上铺设防水材料，确保防水效果。
6. 焊接- 严格按照焊接工艺要求进行焊接作业。
钢结构安装施工安全方案
设施建设项目钢结构施工安全方案编制单位：编制：企业技术负责人：项目经理：编制日期:目录第一章施工条件及工程概况第二章安全组织机构及项目管理规划第三章安全施工方案及保证措施第四章应急预案第一章施工条件及工程概况一、编制依据：《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ130-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88《建筑工程施工现场供用电安全规范》JGJ46-88《建筑装饰装修施工工程质量验收规范》GB50210-2001《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-97 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50168-92 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50209-96 《门式钢架轻型房屋结构技术规程》（CECS102；2002）《冷弯薄臂型钢结构技术规范》（GB20018-2002）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）二、工程概况三、安全指标无死亡、无重大事故；一般轻伤率控制在0.1%。
四、保证措施：○1认真执行建设部JGJ59—99行业标准；○2建立健全项目安全生产管理组织机构；○3认真制定好各班组的安全生产管理责任制度；○4认真组织职工做好班前安全“三级”教育；○5保证各班组按产值比例落实安全措施经费。
第二章安全组织机构及项目管理规划一、贯彻执行国家安全生产有关范围标准：（1）认真贯彻执行建设部颁发的“一标三规范”（一标：建筑施工安全检查平分标准；三规范：施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工高处作业安全技术规范、塔吊发安全技术规范。
）和实现“五无”（一无因工伤亡、重大和重大机械设备；二无火灾事故；三无重大违法犯罪案件；四无环境污染和噪音扰民；五无施工料具浪费现象。
(完整)钢结构工程专项施工方案
钢结构工程专项施工方案一、工程概况本工程为医院急诊楼工程，总建筑面积9458。
51㎡。
建筑结构为框架剪力墙结构，三层（局部四层）,房屋高度为19。
9m，抗震设防烈度为七度.建筑耐火等级为二级.二、编制依据1、招投标文件、施工图纸等资料。
2、有关建筑工程安装文明施工规范、标准。
3、施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。
4、根据中国现行的有关标准和规范要求：三、钢结构施工安装工艺及流程1、钢结构安装工艺及质量控制程序：2、施工安装流程图：场地三通一平构件进场吊机进场屋面梁安装零星构件安装收尾验收四、钢结构工程安装1、吊装前准备工作：①、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。
②、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求.③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。
A、钢屋架的吊装①钢屋架现场拼装,采用立拼.②吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。
起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上,再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢,以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。
钢梁安装允许误差：B、高强度螺栓的连接和固定①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业.②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同,螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打,并不得气割扩孔,穿放方向符合设计图纸的要求。
钢结构安全专项施工方案
钢结构安全专项施工方案
一、施工计划
1.施工部位
2.施工内容
3.施工时间
4.施工队伍及人员分配
5.施工机具与设备准备
二、施工工艺
1.拆除工艺
2.安装工艺
3.焊接工艺
4.防腐处理工艺
5.喷涂工艺
三、施工安全措施
1.人员安全措施
2.机具设备安全措施
3.施工现场安全控制
4.消防安全措施
5.应急处理措施
四、质量控制
1.材料选用与检测
2.焊接接头质量控制
3.工程验收
五、施工经费
1.施工费用估算
2.经费使用计划
3.费用核算与结算
六、环境保护
1.施工环境保护措施
2.废弃物处理与清理
3.环境监测与评估
备注：本施工方案旨在保障钢结构安全施工，严格按照相关法规和标准执行，确保施工过程中没有重复标题的文字。
钢结构吊装专项安全施工方案
钢结构吊装专项安全施工方案一、背景介绍钢结构吊装是一项涉及重大工程和复杂工艺的作业，其施工安全尤为重要。
在施工过程中，吊装作为一个关键环节，不仅涉及到工人的人身安全，还直接影响到工程设备和材料的完好性。
因此，制定钢结构吊装专项安全施工方案，对确保施工安全、提高工作效率具有重要意义。
二、施工前准备1. 安全防范意识培训在进行钢结构吊装前，施工人员必须接受相关安全防范意识培训，了解吊装的危险性和应对措施。
2. 吊装设备检查施工前，需对吊装设备进行全面检查，确保设备状态良好，无损伤和故障。
3. 现场施工方案制定制定详细的现场施工方案，明确吊装的步骤、流程和安全措施。
三、施工操作安全规范1. 正确使用吊装设备操作人员必须熟悉吊装设备的使用方法和操作规范，保证吊装作业流程顺利、安全。
2. 负责制度明确施工现场负责人，负责统筹各项工作，确保吊装作业有序进行。
3. 通风、通道设置保证施工现场的通风良好，并设置通道和安全防护措施，避免发生意外。
4. 安全警示标识设置在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒作业人员注意安全。
四、事故处理应急预案1. 事故预案制定制定钢结构吊装事故应急预案，明确各种事故的处理流程和应急措施。
2. 应急演练定期组织事故应急演练，提高作业人员的应急处置能力。
五、施工后总结与改进建议1. 施工总结完成吊装作业后，进行总结，分析施工过程中存在的问题和不足。
2. 改进建议根据总结的情况，提出改进建议，并在下次施工中加以改进。
总结钢结构吊装是一项复杂的工程作业，施工过程中安全至关重要。
准备充分、施工规范、应急预案完善是确保吊装作业安全的关键。
只有加强安全意识，做好各项安全措施，才能确保钢结构吊装作业的顺利进行，达到预期目标。
钢结构安装安全施工方案（二篇）
钢结构安装安全施工方案一、钢结构制作工程安全施工措施1、制作过程中使用的大锤、手锤的木把应质地坚实、___牢固。
打锤时禁止戴手套。
二人打锤严禁相对站立。
2、多人抬材料和工件时要有专人指挥，精力集中，行动一致。
互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。
3、使用各种机械，要先进行各部检查，试运转正常，方可正式使用。
操作人员必须了解机械的性能及安全操作规程。
4、电焊工作地点___米以内不得有易燃、___材料。
5、为防止触电必须遵守有关电气安全规程。
6、使用气焊、电焊时边上无监护人不得进行操作。
二、构件吊装工程安全施工措施1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。
3、吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。
4、高空作业人员必须系安全带，安全带生根处必须安全可靠。
5、高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。
6、高空作业人员穿着要灵便，禁止穿更底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。
7、吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防止沉陷发生事故。
8、六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。
9、拆卸千斤绳时，___不应站人。
10、使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。
11、构件未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。
12、起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。
13、起重吊装所用之钢丝绳，不将触及有电线路和电焊搭铁或与坚硬物体磨擦。
14、遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。
三、钢结构吊装安全施工措施1、在柱、梁___后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了使用柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。
2、在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。
安全平网设置在梁面以上___M处，当楼层高度小于___M时，安全平网可隔层设置。
安全平网要求在建筑平面范围内满铺。
安全竖网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故。
钢结构安装安全专项施工方案交底
钢结构安装安全专项施工方案交底一、施工单位负责人、施工员1. 施工单位负责人职责：•负责全面组织、管理、协调钢结构安装作业；•落实安全生产责任制，确保施工安全；•指导施工员按照方案要求进行安装作业。
2. 施工员职责：•严格按照专项施工方案要求进行操作；•做好安全技术交底，掌握施工安全要求；•配合监理人员和工地安全管理人员做好现场安全检查。
二、施工安全措施1. 作业区域划分：•对施工现场进行合理划分，确保安全通道畅通；•划定危险区域，设置警示标识，防止行人进入。
2. 安全防护设施：•所有参与安装作业人员必须佩戴好安全帽、安全带等必要防护装备；•安装作业时要配备好承插架、托架等辅助设备，确保安装稳固。
三、施工注意事项1. 施工前准备：•确认安装方案、检查所需材料、工具及设备是否完备；•检查作业面状况，清理障碍物、确保施工通畅。
2. 施工过程中：•严格按照方案要求进行安装作业，不得擅自更改；•注意协调作业人员的配合，确保安全高效地完成任务。
四、安全事故应急处理1. 预防措施：•做好事前安全交底，提高施工人员安全意识；•定期进行安全检查，及时发现问题、排除隐患。
2. 应急措施：•若发生安全事故，立即组织人员进行救援，保障所有人员安全；•确保现场秩序，做好事故调查和处理工作。
五、施工验收及交底1. 施工结束：•施工完毕后，要对安装质量进行检查验收；•完成施工验收后，组织人员进行交底，确保工作的顺利交接。
2. 交底内容：•对安装完成情况、质量情况、施工安全情况等进行详细讲解；•强调施工人员的安全责任和注意事项，做好施工后的安全保障工作。
结束语以上就是本次钢结构安装安全专项施工方案交底的内容，希望全体施工人员注意施工安全，严格按照方案要求进行作业，确保施工顺利进行、安全完成。
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新疆九鼎农产品经营管理有限公司工程（一标段、二标段）活动板房工程安全生产施工方案新疆峻达建筑安装工程有限责任公司九鼎项目部2018年3月10日目录第一节、工程安全管理目标 (1)第二节、安全施工管理措施 (1)一、安全生产管理体系 (1)二、专项安全生产保证措施 (3)第三节、钢结构施工应急预案 (9)一、成立应急小组 (9)二、专项安全应急方案 (9)三、事故处理 (11)第一节、工程安全管理目标整个施工过程中，始终坚持以“安全第一”的宗旨进行施工管理，狠抓生产安全，做到：1、重大伤亡事故为零。
2、工伤事故频率控制在24‰以下。
3、达到安全管理省优良工程标准。
第二节、安全施工管理措施一、安全生产管理体系由正、副项目经理、质安总监、专职安全员、专业施工员及施工班组兼职安全员组成本工程施工安全管理小组。
制订和执行各项安全生产管理制度与措施，定期开展各项安全活动。
1.1、各岗位主要安全管理职责如下：1.1.1、项目正副经理安全生产职责1、项目经理是安全生产第一责任人，全面负责整个工程的安全施工管理工作，负责组织制订工程安全施工总体目标、技术措施、安全生产保证体系及安全施工资金使用计划的落实，组织季度安全生产检查工作。
2、项目副经理安全生产职责：项目副经理是安全生产直接责任人，全面负责施工现场的安全管理工作，负责组织制订项目施工安全保证措施，负责管理现场施工消防、治安工作，建立义务消防、治安队、组织部门月度安全生产会议，，组织月度安全生产检查工作。
1.1.2质安总监安全生产职责协助项目经理管理安全工作，严格贯彻公司《质量安全总监制》组织公司员工的安全知识，各专业安全操作规程的培训学习，抓好员工安全的教育，协助项目经理，制订专项工程安全施工组织设计，监督各部门安全生产的落实情况参与安全事故的调查处理工作，制订消防措施，组织月度安全生产检查工作，工地的安全教育，学习情况。
1.1.3专业施工员安全管理职责贯彻执行公司《质量安全总监制》，经常深入施工现场，对工地的安全进行检查监督，制止冒险和违章作业，指导和监督属下专业施工班组做好对应项目安全防范设施，掌握各时期安全生产动态随时向项目经理、专职安全员报告。
1.1.4专业安全员安全管理职责经常深入施工现场，做好各项目施工安全技术交底工作，对班组的安全进行检查监督，把好安全生产关，对违章者制止其继续施工，发出整改通知书，按章执罚。
组织工地每周的安全学习，建立完善的安全资料档案，填报安全报表。
1.1.5班组兼职安全员班组长为班组兼职安全员，施工前组织组员学习讨论内容，结合班组人员安全技术素质，合理按排工作，坚持参加每周质安例全，坚持组织每天班前安全会议，积极开展班组施工危险预知安全活动，贯彻执行公司的安全生产目标，制止冒险违章作业拒绝违章指挥。
1.2、安全生产管理制度1.2.1、严格执行标准化规章制度1、现场施工人员安全生产技术操作规程，执行《建筑安装工人安全技术操作规程》[(80)建工劳字第24号]文的相关工种的安全技术操作规程；2、现场施工人员使用机具设备，除执行《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－86）文相关工种的机械使用安全技术规程；3、现场施工用电严格执行《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194－93）；4、特种作业人员，如起重、电工、焊工必须按《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306－85）文的内容，对特种作业人员进行教育培训持证上岗，严禁无证上岗；5、严格执行为特别危险工作内容或环境而制定的相关安全管理规定。
1.2.2、监督检查制度监督检查分常规性安全监督检查,危险点监督检查，班组岗位检查1、常规性安全监督检查，检查依据执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99相关的安全标准，项目部经理组织安全员、专业施工员坚持每周对属下现场各施工点进行安全检查，并做好有关的安全检查评分，做好监督检查记录，发现问题及时发出事故隐患整改通知书，并跟踪整改情况，对拒不整改的按《佛山市施工现场安全隐患、整改执罚条例》相关条例给予处罚，勒令限期整改。
2、专业施工员是专业生产安全主管，对本专业的生产安全负责，每天负责对本专业施工点档进行安全检查，有权、有责任对班组安全生产进行监督检查和指导，并做好有关记录。
3、各专业班组长是生产班组安全员，必须对当天的施工任务，从工作内容，工作环境、人员搭配、工作时间、野外作业气象情况、五方面作出危险性分析，对有危险的作业内容，要有安全防范措施，落实可行的新的安全操作规程，对组员安全生产进行监督检查和正确的指引，并做好班前安全活动记录。
1.2.3、违章执罚制度安全工作的实施和目标能否达到，主要靠细密的科学管理，而违章执罚是一种管理手段，不是目的，因此教育宣传安全生产是主题，对初次无意触犯安全规定的，要对犯规者讲解犯规内容，指出危险性、危害性，对屡教不改者给于必要的违章经济处罚，在违章执罚时，必须向受罚者讲解受罚原因，触犯何条安全规定，教育次数，使其从思想上真正深刻认识所犯规章对本人，对别人对集体的害处，违章执罚的依据是参照《省安装公司施工现场安全处罚标准》，和本工程建设单位所制定的相关安全违章执罚文件。
1.2.4、健全班组施工作业安全活动1.2.4.1、该活动是在进行施工作业前，在班组长或作业负责人主持下，利用班前安全活动时间及工前较短时间进行的群众性的危险预测预防活动，发动群众查找安全隐患，研究对策落实安全防范措施，保证施工安全。
1.2.4.2、通过危险预知活动，强调每项工作的安全注意事项，提高班组员工的安全意识，危险预知活动要求每个员工作业前对每项工作明确以下事项：(1)作业地点、作业人员、作业时间；(2)作业现场状况；；(3)潜在事故隐患内容及其模式；(4)制定控制措施。
1.2.5、坚持安全生产知识教育1.2.5.1、对新进场人员做好上岗前的三级安全知识教育；对换岗或工作环境的工人，进行新岗位新环境安全知识教育和安全技术交底。
1.2.5.2、坚持进行每周项目部的安全生产例会，总结本周安全工作情况，打击违章作业邪气，崇扬安全生产正气，揭示本周安全生产隐患，有针对性的对下周安全生产工作作出技术性安全生产措施指引；1.2.5.3、安全生产技术以老带新传帮带，根据有关的统计和亲身眼见耳闻，在施工中伤亡的人员大部份是民工和新工人，他们的安全知识浅薄，对安全防范无知，往往施工中不按照施工规范操作，不把安全放在心上，在施工中无意识习惯性违章作业，因此熟练工和安全技术知识丰富的老同志，要经常关心和指引民工和新工人如何正确执行各工种安全操作规程，如何辨识施工作业中的危险情况;二、专项安全生产保证措施通过对本钢结构制安工程施工危险性评估，本项工程生产安全有四个危险作业内容：一是安装平台排栅搭、拆和使用危险作业内容；二是中型机械化吊装危险作业内容；三是中型施工现场临时供用电危险作业内容；四是高空钢结构安装工程高空及交叉作业。
由于危险作业潜在的危险因素复杂，发生的可能性较大而产生的后果极其严重，因此我们必须加以高度重视，分析可能出现危险的每个因系，对可能发生的事故制定出有效的预防措施，从而使房山良乡水厂（一期）工程（第二标段）钢结构制安工程施工，有一个基本安全作业环境的保证。
2.1、安装平台排栅搭设安全措施2.1.1、危险因素分析排栅搭建管理2.1.2、安装平台排栅的搭设和使用危险性作业、安全防范措施及监督管理制度依据可能引起排栅倒榻事故树分析所得的事故原因，制定《排栅搭设质量安全管理办法》，制定《安装平台排栅使用安全技术要求》。
2.1.3、排栅搭设质量、安全管理办法要防止排栅倒塌事故的发生，就要从排栅搭设设计开始抓起，建立一系列的质量、安全管理办法。
1、排栅设计、施工方案必须送有关部门审核, 经批复可行方能施工。
2、在施工中必须严格执行施工方案中有关的质量、安全技术要求。
3、排栅搭设作业人员必须经特种作业培训，并持有有效的特种作业许可证。
4、设置排栅搭设质量、安全管理小组，对排栅质量进行随机抽查，控制质量，及时进行高空作业及防火安全技术交底。
5、排栅质量安全管理小组，依据《排栅施工方案》及搭设图文的技术数据，进行随机抽检，对不合格产品要及时提出整改意见，并发出《质量整改通知书》。
6、排栅质量安全管理小组，有权对触犯安全文明施工处罚标准的人员，进行经济处罚，有权对违反安全操作施工班组勒令停工整顿。
7、排栅搭设完毕，交付使用前必须有移交验收手续，并且要有验收质量评定资料，符合设计质量要求后才能使用。
2.1.4、排栅使用安全技术1、必须按设计规定的荷载能力使用严禁超载。
2、作业面的荷载，如施工人员、小型工具、机具应避免结集于一处，应按设计荷载能力均匀分布。
3、所有屋架钢结构构件或备用钢材,不允许放置在安装排栅平台上。
4、不得随意拆除排栅结构杆件顶撑和锚固件，因为这样会损害排栅结构的稳定性能而削弱排栅的承载能力，如因施工需要必须拆除某些杆件、顶撑、锚固件时，应经有关架子排栅专业技术人员同意，并由专业队伍在采取可靠的补强加固办法后，才可以拆除。
5、不能随意拆除安全防护设施，如档脚板、防护栏杆等，防护设施未设置或不符合要求时，要予以补设符合安全要求才能使用。
6、在排栅平台上作业时应注意的安全事项7、零星材料、工具不准随意乱放，以免发生坠物伤人事故。
8、在排栅平台上进行安装作业时，要注意操作的正确姿势，脚跟要站稳，以免用力过猛时失去平衡，工具和物件甩（抛）出栅架外，发生事故。
9、每次上下班应做到工完场清。
10、严禁在排栅平台上打闹戏嬉，退着行走和背靠护栏休息，严禁多人在平台上跑动，以免产生共振影响排栅稳定；11、排栅平台上作业高度不能及到时，一定要采用稳定可靠的加高办法，高出平台2米处作业，要按高空作业规定做好防坠落措施；12、风雨天排栅平台上作业，要注意防滑跌伤害；13、要定期进行排栅可靠性检查,特别是台风暴雨之后必须进行安全使用检查14、夜间作业要求:（1）、上班前班组长应集结本组人员，作当班岗前安全技术交底并作记录，清点人数，下班前30分钟指导本组人员作工完场清工作，检查是否遗留火种，点齐人数，集合下班。
（2）、上夜班人员不准擅自离场，如有特殊情况须提前离场应向班组长请假，并将当班工作情况汇报清楚。
（3）、夜间作业必须配备足够的照明灯具，并配好手电筒，预防突然断电，严禁在光线不足情况下施工，行走。
（4）、夜间作业人员上下排栅必须注意安全，应由规定通道上落。
2.2、机械化吊装安全措施2.2.1、危险因素分析2.2.2、吊装工程安全技术根据可能引起大中型吊装安全事故的可能因素，分析总结制定大、重安装工程安全技术2.2.2.1、安全技术的一般要求1、吊装工程施工方案必须经有关技术部门审核、批准后方可进行施工；2、吊装施工作业时，吊装点上下必须有专人指挥，并配备一定的通讯设备，确保通讯畅通。