原材料进场验收程序
原材料进场验收检验流程2019-5-9
原材料进场验收检验流程一、工作流程：根据进场物资名称、型号和数量，登记《进场/入库物资验收登记簿》→同试验和监理一起对进场原材进行验收→将到场的物资材质单、合格证等资料原件交试验室（物机部留存复印件）并填写《物资送检台账》，对原材料取样、送检（监理见证）→取回复试报告，更新检验台账信息（复检不合格时，组织退场并留存影像资料，登记《不合格品退场记录》）→资料的整理、归档。
二、钢筋送检：1.需要核对信息：钢筋厂家是否在规定使用名录内，进场钢筋规格、数量与材质单是否相一致（钢筋铭牌、材质单、送货单相互对照检查）。
2.钢筋最大代表批量：60 t一个批次，每组取10根55㎝长钢筋。
3.检测项目：直径，每延米重量，屈服强度，抗拉强度，伸长率，冷弯试验。
4.形成的资料：钢筋进场验收记录、原材料进场清单（供应商出库单）、材质单、铭牌复印件+ 钢筋复试报告（全套）。
三、水泥送检：1.需要核对信息：水泥合格证和出厂检验报告是否相一致；使用部位及进场数量，施工现场按施工部位最大设计水泥用量。
2.水泥最大代表批量：袋装水泥为200吨，散装水泥为500吨。
3.检验项目：比表面积，强度，凝结时间，安定性，烧失量。
4.形成的资料：进场台账，送检台账，原材料进场清单、合格证、出厂检验报告（3天），复试报告，出厂检验报告（28天）<水泥厂家补送>。
四、粉煤灰送检1.需要核对信息：粉煤灰合格证和出厂检验报告是否相一致；2.粉煤灰最大代表批量：200吨一个批次。
3.检验项目：细度，需水量比，烧失量，游离氧化钙。
4.形成的资料：进场台账，送检台账，原材料进场清单、合格证、复试报告。
五、矿粉送检1.需要核对信息：矿粉合格证和出厂检验报告是否相一致；2.矿粉最大代表批量：200吨一个批次。
3.检验项目：密度，比表面积，流动度比，烧失量。
4.形成的资料：进场台账，送检台账，原材料进场清单、合格证、复试报告。
六、减水剂送检1.需要核对信息：减水剂合格证和出厂检验报告是否相一致；2.减水剂最大代表批量：50吨一个批次。
工程材料进场监理验收制度
工程材料进场监理验收制度一、目的与依据为保障建筑工程的质量安全，根据国家有关工程建设法规和标准，结合具体工程的实际情况，建立和完善工程材料进场监理验收制度，确保所有进场材料满足设计和施工要求。
二、适用范围本制度适用于所有参与建筑工程建设的建设方、监理单位、施工单位及其材料供应商。
三、基本原则工程材料进场监理验收工作应坚持公正性、准确性、及时性原则，确保每批材料都能得到严格检验。
四、验收程序1. 材料报验：施工单位应在材料进场前向监理单位提交报验申请，包括材料的种类、规格、数量、生产厂家等信息。
2. 现场检查：监理单位应对照报验资料进行现场实地检查，核对材料是否符合设计要求及国家标准。
3. 取样检测：对于需要通过实验室检测的材料，应按相关标准进行取样，并送至具有资质的检测机构进行检测。
4. 结果评定：根据检查结果和检测报告，监理单位对材料的合格情况进行评定。
5. 办理手续：合格的材料由监理单位出具验收合格证，不合格的材料必须立即退场或按相关规定处理。
五、责任划分1. 建设方负责提供准确的工程设计要求和相关标准。
2. 监理单位负责组织和实施材料进场的验收工作，并对验收结果负责。
3. 施工单位负责按照验收制度的要求准备相应的报验资料，并配合监理单位完成验收工作。
4. 材料供应商应保证所提供的材料符合国家标准和设计要求。
六、监督管理建设方应加强对监理单位和施工单位的监督检查，确保验收工作的质量和效率。
任何违反本制度的行为都应按规定进行处理。
七、附则本制度自发布之日起执行，如有变更，须经相关部门批准后实施。
工程材料进场验收程序
工程材料进场验收程序第一篇：工程材料进场验收程序工程材料、设备进场验收控制程序一、目的为了有效控制进入施工现场的建筑材料、设备的质量，杜绝伪劣产品保护，从而确保整个工程的质量，特制订本程序。
二、制定依据现行工程建设有关法规、规范和验收标准。
三、适用范围适用于进入施工现场的用于该工程项目的建筑材料、设备的验收、保管。
四、职责1、项目经理：（1）负责安排施工单位提交材料进场计划；（2）负责检查现场建材设备进场控制情况，发现问题及时纠正；2、现场工程师：（1）负责编写甲供材料进场计划；（2）负责进场材料、设备抽检；（3）负责审查进场材料设备的资料及供货商的资质；（4）检查材料质量，发现质量问题责令退场；（5）负责协助施工单位清点甲供材料设备的数量；（6）负责监督检查现场材料设备堆放及标识；（7）负责进场材料设备在安装中的成品保护的检查。
五、控制程序1、开工前项目经理安排施工单位制定材料进场计划；2、每月现场工程师安排施工单位编制当月材料进场计划报给项目经理审批；3、组织材料、设备进场单位提前1-2天监理工程师，以便做好材料进场准备。
4、材料、设备进场验收：（1）材料进场时，由现场工程师组织供货单位、施工单位根据进场设备的具体情况对材料、设备进行抽检、全数检验。
（2）材料、设备进入施工现场时，现场工程师必须检查产品质量证、使用说明书、生产许可证、国家安全认证标志。
（3）对于需送检的材料，如：钢筋焊接接头、承重结构用料、防水材料、混凝土、砂浆试块等必须由现场工程师负责安排监督取样送检。
（4）对于混合材料检查配合比是否正确，计量工具是否完备、完好。
（5）对于进场的材料设备需检查是否与样品吻合一致，外观是否有第二篇：工程材料进场验收1.审核材料的认可范围产品生产厂、钢号、级别、规格、标牌、外观检查、锈蚀度、重量正负差，并附生产厂家合格证、随货材质单2.材料的进场验收:品牌、规格、颜色、质量、数量（包括配件）、品质证明1）质量证明文件应反应工程材料的品种、规格、数量、性能指标等，并与实际进场材料相符2)质量证明文件的复印件应与原件内容一致，加盖原件存放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间。
材料进场验收制度
材料进场验收制度材料进场验收制度是指在工程施工过程中，对进场材料进行全面检查和验收，以确保材料的质量符合工程的技术要求。
以下是材料进场验收制度的内容：一、验收范围：1. 所有采购到工程现场的进场材料，包括原材料、构配件、设备、工程机械等。
2. 对于特殊材料或设备，应特别加强验收，如电气设备、起重设备等。
二、验收程序：1. 进场验收前，材料由供应商放置到指定位置，并提供进场材料清单。
2. 工程项目经理或质量检测人员对清单上的材料逐一核对数量和型号，并对每一项材料进行检查。
3. 对于可见的外观缺陷（如破损、腐蚀等），进行现场录像或拍照，并填写相关记录。
4. 对特殊材料或设备，应进行质量检测，如性能测试、强度测试、电气测试等。
三、验收标准：1. 对于原材料，应符合国家标准或行业标准。
2. 对于构配件，应符合施工图纸和设计要求。
3. 对于设备和工程机械，应符合生产厂家提供的技术规格和使用说明书。
四、验收结果处理：1. 对于合格的进场材料，经验收员签字确认，并填写进场验收记录。
2. 对于不合格的进场材料，立即通知供应商，并要求其更换或退货。
3. 对于特殊材料或设备，不合格的情况，应进行复检，确保其质量达标。
五、验收记录：1. 每一次进场验收都应填写进场验收记录，并牢记进档备查。
2. 进场验收记录应包括进场材料清单、验收人员签字、检查结果、不合格材料处理等内容。
六、日常管理：1. 对每一次进场材料进行标记，以便于追溯管理。
2. 定期进行材料的库存盘点，确保进场材料质量的可追溯性。
材料进场验收制度的实施，有助于提高工程施工质量，保证施工过程的安全性和可靠性。
同时，也可以追溯材料的来源和质量，减少因材料质量问题引起的工程事故风险。
监理材料进场验收制度范本
监理材料进场验收制度范本一、总则为确保工程质量，规范材料进场验收工作，根据国家相关法律法规、标准和规定，结合本项目实际情况，制定本材料进场验收制度。
本制度适用于本工程项目所有材料进场验收工作。
二、验收组织1. 监理单位应指派专业监理工程师负责材料进场验收工作。
2. 施工单位应指派材料员、试验员等有关人员参与材料进场验收。
三、验收程序1. 施工单位在材料进场前应向监理单位提交材料进场报审表，内容包括：材料品种、规格、型号、数量、产地、供应商等信息。
2. 监理单位收到施工单位的材料进场报审表后，应根据项目实际情况及国家相关标准对材料进行审核，并在验收前向施工单位发出验收通知。
3. 施工单位根据监理单位的要求，在验收前准备好相关材料，包括：产品合格证、质量保证书、检验报告、生产许可证等。
4. 监理单位和施工单位共同进行材料进场验收，验收内容包括：外观质量、规格型号、数量、合格证、质量保证书等。
5. 对验收不合格的材料，监理单位应要求施工单位及时整改，并重新进行验收。
6. 验收合格的材料，由监理单位签字确认，施工单位负责办理入库手续。
四、验收要求1. 材料品种、规格、型号应符合设计文件和合同要求。
2. 材料数量应满足工程实际需要，如有偏差，应按合同约定进行调整。
3. 材料质量应符合国家相关标准、规范要求，并提供有效的质量证明文件。
4. 材料应具备出厂合格证、材质检验报告等证明文件。
5. 验收过程中，监理单位应做好验收记录，包括：验收日期、验收人员、验收内容、验收结论等。
五、验收后的管理1. 监理单位应定期对进场材料进行抽检，确保材料质量。
2. 施工单位应做好材料的储存、保管工作，防止材料损坏、变质。
3. 监理单位应对施工单位的使用材料进行监督检查，确保材料使用符合设计文件和合同要求。
六、责任与处理1. 施工单位应对进场材料的质量负责，如发现验收不合格的材料，应承担相应责任。
2. 监理单位应对材料进场验收工作负责，如发现验收过程中存在问题，应及时提出整改要求，并对施工单位进行处理。
材料进场验收制度
材料进场验收制度目录材料进场验收制度1原材料进场验收制度总则1.1原材料定货采购必须符合国家、青岛市地铁相应的技术指标。
钢材、水泥必须附带供货单位的技术证明书，不合格的原材料、没有技术证明书文件和不在地铁公司规定规模内的原材料，不得订货或采购。
1.2物资部XXX负责原材料的标志牌、数量、产品质量证书等外观质量检查；原材料理化性能、布局件质量验收和取样送检由尝试室XXX负责。
1.3原材料复验规模：钢材、水泥、河砂、碎石、速凝剂、防水材料等。
2原材料进场验收流程原材料进场物资部向监理提交进场材料报审表监理、实验室、物资部检查材料的出厂合格证、材质证明无相关证明资料或资料不齐全资料齐全，现场验收核定材料的厂家、规格、数量、标志牌、表观尺寸清除进场不合格表观合格后，监理现场见证材料试件取样及送检合格不合格复检合格同意现场使用3原材料入库管理制度2.1原材料进场由物资部门组织按以下规定码放。
物资部库房负责入库物资一般外观质量验证、标识。
保管员要及时在料签上标明物资的名称、规格、数量、用途、产地(或购货地点)、日期，识别标记和标签应规范化，笔迹清晰，牢固耐久。
对我青岛地铁2号线一期工程土建二标02工区车站工程产品质量有紧张作用并有可追溯性的材料和外购件、外协件的（如：钢材、水泥、河砂、碎石、速凝剂、防水材料等）识别标记在整个出产过程中应保持一致，从入库到发至最终目的地应完整无缺。
当需要追回某批材料或对某批材料进行特地检查时，能通过识别标记和记录查出该批材料。
2.2钢材按炉号、代号、规格、批号、分期分类码放。
2.3袋装水泥按品种、标号分类码放。
做到防潮、通风。
标明数量和进场日期。
散装水泥要按品种标号分仓储存。
2.4速凝剂要按品种、批号、分类码放。
防潮、通风、标记明确，按进场日期先后顺序发料。
2.5碎石料货位要清楚，便于检验和查点。
2.6以上原材料质量检验不合格不得办理入库手续，必须立即清库，严禁投入生产工序。
材料进场报验手续
山东融汇
@所有人:材料进场验收流程：
1、提前通知甲方材料进场时间、型号、数量、品牌。
并以微信方式编辑好发给甲方、监理。
【备注，准备资料：材料进场报验单、合格证、检验报告（甲方必须留存1份原件】
2、监理接到通知后提前半个小时进行验收，并收集：材料进场报验单、合格证、检验报告。
3、甲方接到通知后在公司内部验收群里发布材料进场验收通知，注明材料：品牌、型号、数量、进场时间。
并电话通知公司工程管理部进行旁站验收。
4、对于第一次新进材料进行取样建立材料样品库并签订封样单。
5、材料验收不合格，全部退场。
并由监理单位下发监理通知单+材料退场照片
6、材料验收合格，当场签字盖章材料进场报验单。
7、材料进场报验单是核定工程量及支付进度款的凭证。
如果工程量大于进场的材料进场报验单，则视同认为有部分材料进场未报验。
8、各个施工单位建立材料样品库。
样品+封样单存放好。
以备公司监察部进行检查。
9、周一两个总包单位提供施工方案、技术交底（电子版）+交底签字记录、人员照片+劳务人员工资标准、姓名、电话、工种；每月提报考勤表一份。
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监理材料进场验收流程
监理材料进场验收流程主要包括以下步骤：
1.材料报审：所有进场原材料、成品、半成品，施工单位需向监理单位提交书面报验申请，并附上合格证、材料合格证明文件等相关资料。
2.监理人员检查验收：监理人员接到报验申请后，应对材料品种、规格、外观和尺寸进行宏观检查验收。
对于甲供材料，还需与样品进行核对。
此外，材料包装应完好，产品合格证书、中文说明及相关性能的检测报告（质量保证资料）应齐全。
对于进口产品，应按规定进行商品检验。
3.见证取样送检：对于需要复验的材料，应按规定进行见证取送样工作。
施工单位试验员应现场取样，监理单位现场见证员、建设单位现场工程师应现场见证取样、封样，并由施工单位送样员与监理单位现场见证员共同送检。
4.核查附件资料：监理人员应核查《工程材料/构配件/设备报审表》中的附件资料，包括质量证明资料及复试报告等。
经审核合格后，签署意见，合格的材料予以使用，不合格的材料则予以退场。
5.签发监理通知书：在审核完材料后，监理人员应及时签发监理通知书，明确材料的合格性，并对不合格的材料进行退场处理。
6.旁站见证：在材料退场时，监理人员应进行旁站见证，确保不合格材料被正确、完整地退场。
7.登记台帐：监理人员应按照公司规定，及时做好进场材料台帐登记工作，以便后续查阅和管理。
1。
原材料进场验收和见证取样检测制度
原材料进场验收和见证取样检测制度一、目的为了保证原材料的质量，提高产品质量，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有原材料的进场验收和见证取样检测。
三、操作程序1.原材料进场验收1.1原材料进场检验1.1.1原材料进场时，由仓储管理部门进行验收，验收人员应核对供应商提供的文件和标识，确保原材料的名称、型号、规格和数量与订单一致。
1.1.2验收人员还应对原材料进行外观检查，确保没有明显的损坏或瑕疵。
1.1.3如果原材料存在质量问题，验收人员应立即通知供应商，并记录问题原因、处理措施和结果。
1.2纸质文件保存1.2.1验收人员应将原材料验收的文件、记录等相关资料按规定归档，保留一年以上，并对其进行分类和编码以方便查询和追溯。
1.2.2验收人员还应将原材料的质量问题记录在不合格记录本中，并定期提交给质量管理部门。
1.3原材料存放1.3.1验收合格的原材料应由仓储管理部门负责妥善存放，确保不受损坏和受污染。
1.3.2不合格的原材料应由仓储管理部门进行妥善处理，包括退还给供应商、报废或返修等。
2.见证取样检测2.1原材料取样2.1.1根据产品要求和检测项目，由质量管理部门指定专门的取样人员进行见证取样。
2.1.2取样人员应按照相关标准和程序，从供应商提供的原材料中取得样品，并记录取样的时间、地点、数量及方法。
2.2检测项目2.2.1检测项目应根据产品要求和相关标准进行选择，并由质量管理部门完成。
2.2.2检测项目包括外观检查、物理性能（如硬度、拉伸强度）、化学性质（如成分含量、溶解度）等。
2.3检测流程2.3.1检测前，应根据检测项目的种类和数量确定检测设备和试验器材。
2.3.2检测过程应按照相关标准和程序进行，确保数据的真实、准确和可靠。
2.3.3检测结果应及时记录，并由质量管理部门进行评估和归档。
2.4检测记录2.4.1检测结果应保存在纸质或电子档案中，包括检测报告、检测数据和其他相关资料。
2.4.2检测记录应按照检测项目和日期进行分类和归档，以便查询和追溯。
原材料进场验收流程
原材料进场验收流程
一、目的：
为确保进入施工现场的材料符合合同、设计和规范要求,确保工程质量。
二、适用范围：
适用于本工程使用的原材料进场控制。
三、验收步骤：
1、定货方需提前24小时通知验收人员，约定原材料验收时间；
2、原材料到施工现场后，由订货方相关人员通知施工单位材料员、监理单位现场监理人员、建设单位现场工程师到场进行验收（主要检查该批材料的品种、型号、规格、数量、外观质量等是否符合合同、设计与规范要求，合格证、质量保证资料是否齐全）；
3、凭证手续不全,一律不收。
将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。
4、验收人员对验收合格的原材料共同填写建筑材料验收证书；
5、需见证取样送检的材料由施工单位试验员现场取样，监理单位现场见证员现场见证，由施工单位送样员与监理单位现场见证员，建设单位现场工程师共同送检；
6、未经检验和试验的材料、经检验和试验不合格的材料、无标识或标识不清楚的材料、过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等清出现场不得使用；
7、施工单位取回见证送检报告且合格后填写工程材料报审表（按要求附上材料合格证明文件），完善施工单位签字盖章手续后报监理单位审查，监理单位现场监理人员审查合格后进行签认同意使用，或经监理单位与检测单位核实合格后，该种材料方可使用于工程部位；。
原材料进场验收台帐
原材料进场验收台帐一、概述原材料进场验收台帐是指企业针对采购的原材料进场后进行的检验记录。
通过验收可以确定原材料的实际质量、数量、外观等指标，保证原材料的质量符合企业的要求，从而确保产品质量的可控性。
二、验收程序原材料进场验收应按照以下步骤进行：1.接收原材料并量检查，包括数量、外包装和单据等。
2.对原材料的外观、尺寸、重量等质量特性进行检验。
3.对原材料进行化学成分、物理性能、机械性能等三方面的检测。
4.完成检测后，将检验结果填写到原材料进场验收台帐中。
三、验收内容原材料进场验收应关注以下几个方面：1. 实物检查对原材料的数量、品种、型号、规格、颜色、外观等进行检查，检查其是否符合进货单、运输单据等相关要求。
2. 化学成分检查对原材料的化学成分进行检查，检查其是否符合规定标准和要求，主要包括元素成分、杂质成分、金相组织等。
3. 物理性能检查对原材料的物理特性进行检查，主要包括硬度、强度、韧性、板面平直度、尺寸等。
4. 机械性能检查对原材料的机械性能进行检查，主要包括抗拉强度、冲击韧性、弯曲强度、剪切强度等。
四、验收标准原材料进场验收的标准应按照企业的要求制定，要求针对不同种类、不同用途的原材料制定不同的验收标准。
验收标准应包括以下内容：1.化学成分指标要求2.物理性能指标要求3.机械性能指标要求4.技术规范、标准和法律法规要求五、验收流程验收流程应包括以下几个步骤：1.原材料进场验收通知：将原材料进场验收通知发给入厂原材料负责人。
2.原材料进场质检：对原材料的数量、品种、型号、规格、颜色、外观等质量特性进行检验。
3.原材料质量分析：对原材料的化学成分、物理性能、机械性能等质量特性进行检测。
4.填写验收报告：将验收结果填写到原材料进场验收台帐中，进行记录和归档。
六、结论原材料进场验收台帐是企业对原材料进行质量控制的重要手段，通过严格的验收程序和标准，能够保证原材料的质量符合企业的要求，从而保证产品的质量可控。
原材料进场验收制度范本
原材料进场验收制度范本一、目的为确保进场原材料的质量符合我国相关标准和合同约定，防止不合格原材料用于工程，特制定本验收制度。
本制度适用于公司所有工程项目原材料的进场验收工作。
二、职责1. 项目部材料部门：负责组织人员对进场原材料进行验收，确保原材料品种、规格、数量、质量符合要求。
2. 质量部门：负责对进场原材料进行质量监督，对验收过程进行指导，确保验收质量。
3. 采购部门：负责提供原材料的采购合同、质量证明书等相关资料，协助验收部门进行验收工作。
4. 施工部门：负责按照设计图纸和合同要求使用原材料，确保工程质量。
三、验收流程1. 验收准备：验收前，验收部门应了解采购合同、设计图纸、相关标准等要求，准备验收工具和人员。
2. 核对资料：验收人员应核对进场原材料的采购合同、质量证明书、出厂合格证等资料，确保原材料来源合法、质量可靠。
3. 外观检查：验收人员应检查原材料的外观质量，包括包装是否完好、颜色、形状、尺寸等是否符合要求。
4. 数量验收：验收人员应根据采购合同和设计图纸要求，采用称重、点件、检尺等方式，核对进场原材料的数量是否准确。
5. 质量复验：对需要复验的原材料，验收人员应按照规定取样，送检部门进行质量复验。
复验合格后，方可使用。
6. 验收记录：验收人员应详细记录进场原材料的品种、规格、数量、质量等情况，填写验收记录表，并由相关人员签字确认。
7. 验收合格：原材料经验收合格后，由验收部门出具验收报告，办理入库手续。
四、不合格处理1. 对验收不合格的原材料，验收人员应禁止其进入施工现场，并及时上报项目经理。
2. 项目经理应组织相关部门对不合格原材料进行处理，如退货、更换等。
3. 处理结果应记录在案，以便追踪和改进。
五、储存与管理1. 验收合格的原材料应按照类别、规格、批次等要求进行储存，确保原材料不受潮、变形、损坏等。
2. 原材料的储存区域应保持干燥、通风，避免阳光直射。
3. 原材料的使用应严格按照设计图纸和合同要求进行，确保工程质量。
材料设备进场验收制度
材料设备进场验收制度材料、设备进场检验制度为加强项目建设设备材料进场验收管理，确保设备材料质量、数量、规格符合要求，满足项目建设需要，特制定本制度。
第一条建设单位是项目设备材料进场验收的主管部门，应组织施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法，明确各环节具体负责人。
第二条材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。
进口材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。
要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。
发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。
第三条材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。
建设方、施工方和监理方应按照相关技术标准对进场材料、设备进行封样，在施工现场封存。
供应商提供的产品运到施工现场后，要严格执行报验程序，对封样与到场产品进行比对，与封样不一致的不得使用。
第四条重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的相关内容，于发货前在生产厂内进行初检。
厂内初检由建设单位组织专业监理工程师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂试1验的全过程，确认产品是否符合合同约定的技术要求。
第五条材料、设备进场时，采购单位要提前通知监理单位，监理工程师必须实施旁站监理。
监理人员对进场的材料必须严格审查全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认。
监理人员在检验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知，责令改正，并立即向主管部门报告。
未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工。
第六条涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后，除严格依照相关标准进行见证取样复验外，单一种类材料必须按照合同采购总量的1,（不少于1组的试样）取样，对其产品全部性能指标按照国家相应产品质量检测标准进行检测。
材料进场验收制度
材料进场验收制度
一、对工程材料、构配件和设备的检查
总监及现场监理人员应及时对进场工程材料、构配件和设备进行检查，监理员现场检查后做好检查记录，专监重点审查厂家的资质证明及产品质量证明文件。
需要对生产厂家进行考察的，总监（代）应会同建设单位对供应单位的资质、生产能力、机械设备及现场管理等方面进行实地考察。
进场材料、构配件和设备审查合格后，项目总监、专监签认《工程材料/构配件/设备报审表》。
总监应安排专职监理人员，监督施工单位必须按照施工组织设计的试验计划做好各专业现场的施工试验，试验过程必须符合各种技术标准的规定。
监理部按计划监督施工单位进行复试或委托具有资质的第三方进行复试。
同时监理机构资料员做好材料进场及各项见证试验的台账登录。
二、原材料、成品、半成品验收程序。
水利建设原材料与设备进场验证与验收报验规程
水利建设原材料与设备进场验证与验收报验规程1. 引言本文档旨在规范水利建设项目中原材料与设备的进场验证与验收报验流程，确保项目质量和安全。
2. 进场验证2.1 原材料进场验证- 由项目负责人或指定人员对原材料进行验收，并核对与采购合同的规格、数量、质量等是否一致。
- 验收人员应填写进场验证记录表，详细记录验收情况，并留存相关文件和样品。
2.2 设备进场验证- 设备进场前，项目负责人或指定人员应核对设备清单，确保与合同约定的设备一致。
- 设备供应商或制造商应提供设备出厂合格证明，并由项目负责人或指定人员进行验证。
- 验证人员应填写设备进场验证记录表，并保留相关文件和证明。
3. 验收报验3.1 原材料验收报验- 原材料验收合格后，验收人员应填写验收报验单，详细记录验收情况，并将报验单提交给相关部门。
- 相关部门应按照规定程序进行验收报验，确保原材料符合质量要求和项目需求。
3.2 设备验收报验- 设备验收合格后，验收人员应填写验收报验单，详细记录验收情况，并将报验单提交给相关部门。
- 相关部门应按照规定程序进行验收报验，确保设备符合质量要求和项目需求。
4. 规程执行- 执行本规程的各个环节应记录并留存相关文件和证明。
- 如发现原材料或设备不符合要求，应及时通知供应商或制造商，并按照合同约定进行处理。
- 如涉及法律问题或纠纷，应及时寻求法律意见，并根据法律程序进行处理。
5. 结论本文档规范了水利建设项目中原材料与设备的进场验证与验收报验流程，有助于确保项目质量和安全。
执行本规程时，应遵守相关法律法规，并严格按照规程操作，确保各个环节的记录和留存完整。
材料进场监理验收的相关规范及流程
材料进场监理验收的相关规范及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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材料设备进场验收制度模版(3篇)
材料设备进场验收制度模版一、背景介绍本制度的制定旨在规范材料设备进场验收流程，确保材料设备的质量和合规性，以保障工程建设的顺利进行。
二、适用范围本制度适用于公司的各类工程项目，涉及材料设备的进场验收环节。
三、材料设备进场验收程序1. 材料设备进场准备a) 项目部门根据施工计划提前做好材料设备进场准备工作，包括验收设备清单的编制、相关文件的准备等。
b) 项目部门与供应商进行确认，并约定进场验收时间和地点。
2. 材料设备进场验收a) 项目部门组织专人进行材料设备验收。
b) 验收人员按照验收设备清单逐一检查验收材料设备的数量、质量、规格等，确保与合同要求一致。
c) 如有问题或破损的材料设备，记录并通知供应商进行处理，同时与供应商确认替换时间。
3. 材料设备验收报告a) 验收人员按照公司的标准格式进行材料设备验收报告的填写。
b) 验收报告中应包括材料设备的具体名称、数量、质量、规格等相关信息，并附上采购合同、交货单等相关文件。
4. 材料设备进场审批a) 验收人员将材料设备验收报告交与项目负责人审批。
b) 项目负责人对验收报告进行审查，如有问题或疑问，与验收人员进行沟通并提出修改意见。
c) 经项目负责人审批无误后，材料设备可以进入施工现场。
五、材料设备进场验收的监督与管理措施1. 督导检查a) 监理部门按照合同要求进行定期或不定期的督导检查，确保材料设备进场验收工作的落实。
b) 监理部门应及时发现并处理材料设备进场验收中的问题，并提出改进意见。
2. 文件归档a) 验收报告和相关文件应按照公司的文件管理规定进行归档，留存至少五年。
b) 材料设备的合格证明、检验报告等重要文件也应归档保存。
3. 报告和反馈a) 项目负责人应定期向上级主管部门或公司领导汇报材料设备的进场验收情况，及时报告存在的问题和解决方案。
b) 上级主管部门或公司领导应及时提出反馈意见，并指导项目负责人进行改进。
六、违规处理对于严重违反材料设备进场验收制度的行为，将按照公司规定进行相应的纪律处分，并追究相应责任人的法律责任。
原材料进场验收程序
原材料进场验收程序一、接收通知与准备工作1.原材料进场验收程序开始前，库房管理员或采购员收到原材料到货通知后，要做好准备工作，包括准备验收工具、检测设备、验收标准和记录表等。
2.接到通知后，要及时通知质检部门和相关生产部门的相关人员参与验收工作。
二、原材料进场验收1.原材料到货后，首先要比对送货单和采购单，确认物料名称、规格、数量等信息是否与采购订单一致。
2.对于易腐烂、易变质的原材料，应立即进行开箱验收，以防止原材料质量受损。
3.针对重要原材料或关键性材料，可以进行全检；对于一般原材料，可以采取批检。
4.进行外观检查，包括原材料是否存在破损、变形、腐蚀等情况。
5.进行尺寸检查，对于直径、长度、宽度等物理尺寸进行测量，并与标准要求进行比较。
6.进行重量检查，对于有重量要求的原材料，使用天平进行称重，并与标准要求进行比较。
7.进行检验性能，可以进行强度、硬度、伸长率等性能测试，并与标准要求进行比较。
8.进行化学成分分析，根据需要，使用化学分析仪器对原材料的化学成分进行检测。
9.进行包装标识检查，确认原材料的标识是否完整、清晰，是否符合国家法规要求。
10.进行取样，根据规定的取样方法，将取样标本送至质检部门进行进一步检验。
11.记录验收结果，将每一项的验收结果记录于验收记录表中，并进行签字确认。
三、验收结果处理1.如果原材料通过了验收，质检部门可以进行放行操作，并及时通知相关生产部门，允许使用该原材料进行生产。
2.如果原材料没能通过验收，应及时通知供应商，并协商处理方法，例如要求供应商更换原材料、索要赔偿等。
3.如果原材料存在质量问题且无法解决，应立即采取退货措施，并及时更新记录和库存信息。
四、验收结果的记录与归档1.将验收记录整理归档，包括验收结果、原材料名称、批号、供应商信息等。
2.验收记录的归档应按照一定的存档周期进行，一般为3-5年。
水利项目原材料与设备的进场审查和验收报告流程
水利项目原材料与设备的进场审查和验收
报告流程
1.原材料进场审查流程
-原材料进场时，由项目负责人和相关工程人员进行现场审查,确认原材料是否符合项目要求和标准。
-若发现原材料存在质量问题或不符合要求，立即通知供应商进行退换货处理。
-完成审查后，填写进场审查报告，并由相关负责人签字确认。
2.设备进场审查流程
-设备进场时，由项目负责人和专业技术人员进行现场审查，
确认设备完好无损，并符合项目技术要求。
-若发现设备存在质量问题或不符合要求，立即通知供应商进
行退换货处理。
-完成审查后，填写进场审查报告，并由相关负责人签字确认。
3.验收报告流程
-原材料和设备进场审查通过后，进行验收。
-验收时，由项目负责人和相关工程人员进行现场验收，确认原材料和设备符合项目要求和标准。
-完成验收后，填写验收报告，并由相关负责人签字确认。
以上是水利项目原材料与设备的进场审查和验收报告流程，执行时请严格按照流程操作，确保项目进展顺利和质量可控。
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原材料进场验收程序
1.目的：本程序书旨在说明原材料进场使用的验收程序，以确
保原材料符合图面、合约及相关法规之要求。
2.范围：本程序书适合于工程所涵盖之原料均属之。
3.作业流程：
1.协力承包商应根据图面、合约规定，选择2~3家原材料生
产厂家送审，送审资料应包括厂家营业执照副本复印件、
税务登记手续证明文件、检测报告以及产品样本等文件。
2.对厂商提供的资料进行审核，原材料产地（厂家）考察，确
认成家有能力生产出满足合约要求的产品。
综合比较各个
厂家产品质量、价格及供应周期的优劣势。
3.将符合资质的生产厂家提前3个工作日，报送业主及监理
单位审核。
从而确定材料供应商。
4.协力厂商应提前将材料运输至施工现场，保证“以料待工”，
并非“以工带料”，避免因材料进场延期而影响工程进度。
5.按规定频率取样自检，主要包括材料的外观是否良好要求，
材质是否符合合约要求，规格和数量是否符合图面或标单
要求，包商应提供试验报告，比如阀门的气密性压力测试试
验，如有必要可进行试验过程现场监督。
6.自检合格后填写进场材料报验单，提前24小时通知业主和监
理驻地办，申请报验。
7.经业主和监理验收合格的需现场照相，签字验收后，方可投入
使用。
不合格产品指令承包人将原材料清出工地。
8.对于不合格材料应监督承包人将原材料清出工地的全过程。
禁
止不合乎要求的材料在施工中使用。
9.材料的存放：协力包商应设置专门的材料库，防止在施工现场
材料乱堆放，材料应按类别分类摆放，对于不同材质的材料应设法分区存放，例如：不锈钢管应单独存放，避免与碳钢材料、镀锌材料接触，以避免材质受污染。
剩余之材料可再利用的需分类放置，如材质无法辨认的，需注明记号。
10.材料需妥善保管，防止钢材生锈，PVC管材暴晒，阀门淋水等
现象。
其实，管道堵塞大多是因为存放不善，在管道安装前，管内进泥等杂质造成的。