电力生产过程图片集锦
火电厂生产工艺流程图
冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换,使废热传输给空气并散人大气。
如图 1 所示的火电厂为例,锅炉会将水加热成高温高压蒸汽;推动汽轮机(2)作功使发电机(3)发电。
经汽轮机作功后的乏汽排入凝汽器(4),与冷却水进行热交换凝结成水,再用水泵打回锅炉循环使用。
这一热力循环过程中;乏汽的废热在凝汽器中传给了冷却水,使水温升高.挟带废热的冷却水,在冷却塔(5)中将其热量传给空气(6),从塔筒出口排人大气。
在冷却塔内冷却过的水变为低温水,水泵将其再送入凝汽器,循环使用。
前一循环为锅炉中水的循环,后一循环为冷却水的循环。
冷却塔中水和空气的热交换方式之一是,流过水表面的空气与水直接接触,通过接触传热和蒸发散热,把水中的热量传输给空气。
用这种冷却方式的称为湿式冷却塔(简称湿塔)。
湿塔的热交换效率高,水被冷却的极限温度为空气的湿球温度。
但是,水因蒸发而造成损耗;蒸发又依循环的冷却水含盐度增加,为了稳定水质,必须排掉一部分含盐度较高的水;风吹也会造成水的损失。
这些水的亏损必须有足够的新水持续补充,因此,湿塔需要有补给水的水源。
缺水地区,补充水有困难的情况下;只能采用干式冷却塔(简称干塔或空冷塔)。
干塔中空气与水(也有空气与乏汽)的热交换;是通过由金属管组成的散热器表面传热,将管内的水或乏汽的热量传输给散热器外流动的空气。
干塔的热交换效率比湿塔低,冷却的极限温度为空气的干球温度。
2.2 蒸发耗损量当冷却回水和空气接触而产生作用,把其水温降时,部分水蒸发会引起冷却回水之损耗,而其损耗量和入塔空气的湿球温度及流量有关,以数学表达式作如下说明:令:进水温度为T1℃,出水温度为T2℃,湿球温度为Tw,则*:R=T1-T2 (℃)------------(1)式中:R:冷却水的温度差,对单位水量即是冷却的热负荷或制冷量Kcal/h对式(1)可推论出水蒸发量的估算公式*:E=(R/600)×100% ------------ (2)式中:E----当温度下降R℃时的蒸发量,以总循环水量的百分比表示%,600-----考虑了各种散热因素之后确定之常数。
火力发电厂生产流程图
火力发电厂生产流程图火力发电厂生产流程1、前言火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施,包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件,以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。
主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型.2、火力发电厂生产流程3、汽轮机本体汽轮机本体(steam turbine proper)是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分(转子)组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统。
如下图所示。
、锅炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。
它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能,并且以此热能加热水,使其成为一定数量和质量(压力和温度)的蒸汽。
由炉膛、烟道、汽水系统(其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道)以及炉墙和构架等部分组成的整体,称为“锅炉本体”。
如下图所示。
5、热力系统及辅助设备汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。
把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统,叫做发电厂的热力系统。
发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、“汽轮机组热力系统”等。
如下图所示。
6、发电机本体在发电厂中,同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。
因而将一次能源(水力、煤、油、风力、原子能等)转换为二次能源的发电机,现在几乎都是采用三相交流同步发电机。
在发电厂中的交流同步发电机,电枢是静止的,磁极由原动机拖动旋转。
电力系统的生产流程
电力系统的生产流程
电厂按使用能源划分有水力和火力两种基本类型。
火力发电厂(以燃煤发电厂为例)主要生产过程是:储存在储煤场(或储煤罐)中的原煤由输煤设备从储煤场送到锅炉的原煤斗中,再由给煤机送到磨煤机中磨成煤粉。
煤粉送至分离器进行分离,合格的煤粉送到煤粉仓储存(仓储式锅炉)。
煤粉仓的煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧(直吹式锅炉将煤粉分离后直接送入炉膛)。
燃烧的煤粉放出大量的热能将炉膛四周水冷壁管内的水加热成汽水混合物。
混合物被锅炉汽包内的汽水分离器进行分离,分离出的水经下降管送到水冷壁管继续加热,分离出的蒸汽送到过热器,加热成符合规定温
度和压力的过热蒸汽,经管道送到汽轮机作功。
过热蒸汽在汽轮机内作功推动汽轮机旋转,汽轮机带动发电机发电,发电机发出的三相交流电通过发电机端部的引线经变压器什压后引出送到电网。
在汽轮机内作完功的过热蒸汽被凝汽器冷却成凝结水,凝结水经凝结泵送到低压加热器加热,然后送到除氧器除氧,再经给水泵送到高压加热器加热后,送到锅炉继续进行热力循环。
再热式机组采用中间再热过程,即把在汽轮机高压缸做功之后的蒸汽,送到锅炉的再热器重新加热,使汽温提高到一定(或初蒸汽)温度后,送到汽轮机中压缸继续做功。
火电厂生产过程示意图
高温高压蒸汽→汽轮机汽缸→转子高速旋转→发电机转子旋转→ 磁场切割定子绕组→感应电动势→电能→变压器和输电线→电网
低温低压蒸汽→凝结器→凝结水→加热器→水泵→锅炉
火力发电厂生产流程示意图
示 意 图
锅 炉 及 其 辅 助 设 备
汽 轮 机 及 其 辅 助 设 备
发 电 机 及 其 电 气 设 备
原煤→制粉系统→煤粉(加热的空气)→炉膛 煤粉(加热的空气)
煤粉→炉膛内燃烧→放出热量→受热面内水加热
煤粉→炉膛内燃烧→放出热量→受热面内水加热
煤粉→炉膛内燃烧→放出热量→受热面内水加热→过热蒸汽
电力生产过程ppt课件
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二、发电厂
3、核能发电厂
➢核能发电厂的特点和问题:
核能发电厂的主要优点之一是可以大量节省煤、 石油等燃料。
核能发电厂的另一个特点是燃烧时不需要空气 助燃,所以核能电厂可以建设在地下、山洞里、 水下或空气稀薄的高原地区。
核能发电厂的主要问题是放射性污染。但随着
科学技术的发展,将会变得越来越安全 。
配到用户,在那里经电动机、电炉、电灯等用电设备又将电能转变为
机械能、热能、光能等。由这些生产、变换、传送、分配、消 耗电能的电气设备(发电机、变压器、电力线路及各种用电设备等)联
系在一起组成的统一整体就是电力系统,如图1所示。
➢ 与“电力系统”一词相关的还有“电力网”和“动力系统”。前者 指电力系统中除去发电机和用电设备外的部分;后者指电力系统和发 电厂动力部分的总和。
500以上
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三、输配电系统
➢ 3、变电站
什么是变电站?
变电站是电力网中的线路连接点,是用以改变电压、交换功率和 汇集、分配电能的设施。变电站中有不同电压的配电装置,电力 变压器,控制、保护、测量、信号和通信设施,以及二次回路电 源等。有些变电站中还由于无功平衡、系统稳定和限制过电压等 因素,装设有并联电容器组、并联电抗器、静止无功补偿装置、 串联电容补偿装置、同步调相机等 。
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三、输配电系统
(一)三相交流输配电系统 ➢ 1、电力网的结构
配电网的作用: 配电网可分为高压、中压和低压配电 网。高压配电网的电压一般为35~110 kV或更高,中压配电网的电压一般为6~ 20kV,低压配电网的电压为380/220V。
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三、输配电系统
发电机、电动机生产工艺流程
一、机加工车间(1)机体生产线a、主要工艺流程铸件—→划线—→铣顶面—→刨底面、侧面、瓦盖结合齿形面等—→划两V面及两侧面加工线—→铣两V面、铣两侧面—→划两端面加工线—→粗铣两端面—→粗镗缸孔—→铣开档、半园孔—→粗镗三轴孔—→钻、攻主轴承瓦盖螺栓孔,加工底面、顶面孔系—→精铣两端面,加工两端面孔系、两侧面孔系—→清洗—→合装主轴承盖—→半精镗三轴孔—→粗镗止推档—→精铣缸盖结合面、精镗缸孔及其孔系—→精镗三轴孔、精车止推档—→攻丝及补充加工—→清理、清洗—→检验。
b、主要工艺说明① 根据市场需求、零件加工特点、生产纲领以及现代化生产的需要,生产线主要按照工艺流程布置。
粗加工设备主要完成基准面的加工,为下一道工序提供定位基准;另外,粗铣各个面,粗镗缸孔、主轴承半圆孔等,去除毛坯余量,释放铸件应力,同时,降低精加工设备的负荷,保持设备的精度和精度稳定性,使加工质量稳定、可靠。
精加工设备以加工中心、数控可调专机等构建柔性生产线。
在机体加工中心、落地式加工中心、定梁龙门式加工中心上,主要完成两端面、两侧面及顶、底面和其孔系的加工;在数控可调专机完成主轴承孔、凸轮轴孔的半精、精镗等,既可保证其同轴度的要求,又具有一定的柔性。
生产线根据工艺流程设置零件清洗、主油道试验、装主轴承盖、检测等工序,保证质量。
② 缸盖结合面采用粗、半精、精铣工艺,其中半精、精铣工艺在龙门加工中心上完成,底面采用粗、精刨工艺在龙门刨床上完成,以满足其精度要求。
③ 主轴承座齿形结合面,采用粗刨、精刨工艺,保证其齿形精度和其结合精度。
④ 缸孔的加工采用粗镗、半精镗、精镗工艺,其中粗镗缸孔采用数控多头立式铣镗床。
半精镗、精镗缸孔在龙门加工中心上完成,以保证缸孔的尺寸精度及与其它相关孔和面的位置精度的要求。
⑤ 主轴承半圆孔在定梁龙门加工中心上进行粗镗后,合盖。
在数控可调专机上进行半精镗、精镗主轴承孔、凸轮轴孔等,保证其同轴度精度要求。
由于该设备为数控设备,具有较强的柔性,可适应系列产品的变换。
简述火力发电厂的生产过程PPT课件
能量转化过程:
化学能
锅炉燃烧
汽轮机喷嘴
汽轮机动叶
热能
动能
发电机
机械能
电能
能量交换过程: 烟气热量通过锅炉受热面传递给工质(蒸汽) 三种方式:辐射、传导、对流 工质(汽轮机排汽)的热量通过凝汽器传递给冷源(循环水) 两种方式:传导、对流
火力发电厂的生产过程
火力发电厂三个主要流程: 流程一:燃烧流程
系
输煤系统
统
除灰系统
火力发电厂中的主要辅助系统
厂用电系统
直流系统
化学水处理系统
公
辅助蒸汽系统
用 主
压缩空气系统
要
开式冷却水系统
系 统
闭式冷却水系统
废水处理系统
学习小结
锅炉、汽机分别有哪些主要设备? 锅炉、汽机主要设备的作用是什么? (除氧器、凝汽器、空预器、磨煤机) 发电厂电气系统有哪些电压等级?指出每个
三、降低厂用电率
降低空预器漏风 机组采用滑压方式运行 保证汽泵运行的可靠性,减少电泵运行时间 合理分配各制粉系统出力 合理的循环泵运行方式 减少工作泵与备用泵并列运行的时间 加装变频器
四、提高自动化水平 采用运行优化系统
在变工况运行过程中,机组的参数会发生波动,在DCS系统的控制下,各参 数会很快被调到原来的设计值。手动调整的话,不仅非常累人,而且调节的 品质也会变差,即使是经验丰富的人也没有DCS系统调节的速度快,精度高。 运行优化系统会根据测得的实时数据,尤其是关系到经济性的重要参数,进 行分析计算,得出各个经济指标的数据,帮助运行人员修正运行中各项设定 值,达到优化机组运行的目的。 加强对DCS及自动化系统的调整维护,避免随便退出自动运行。
电力系统电网生产流程
3、直流输电优缺点
高压直流输电优点: 无电抗,无无功带来的电压问题; 输送容量和距离不受同步运行稳定性的 限制;
能够实现电网的非同期互联。
2013-7-10 59/
四川省电力公司
3、直流输电优缺点
高压直流输电缺点: 直流线路积污速度快; 直流波形无过零点,灭弧困难;
当多条直流输电线路汇集一个地区时,一次故障可
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电力系统生产流程
(第二部分、电网生产流程)
2013年7月10日
2013-7-10 1/
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内容提要
一、交流电网的生产过程 二、交直流电网的生产过程
三、电网的运行
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(一)发电厂升压变电所
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一、发电厂升压变电所
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HVDC设备
换流器组件(SIEMENS)
换流阀: 晶闸管
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HVDC设备
阀厅
(SIEMENS,
天广线,广州换 流站)
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四川省电力公司
阀厅(SIEMENS,天广线,广州换流站)
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四川省电力公司
交流侧滤波器(天广线,广州换流站)
3、调度运行管理
(1)调度运行的原则 电网运行实行统一调度、分级管理
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3、调度运行管理
(2)调度机构 五级:国家调度机构,跨省、自治区、 直辖市调度机构,省、自治区、直辖 市级调度机构,省辖市级调度机构, 县级调度机构。
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发电厂生产过程共40页
53、 伟 大 的 事 业,需 要决心 ,能力 ,组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
发电厂生产过程
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法, 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现,法律就是这样 一种的 网,触 犯法律 的人, 小的可 以穿网 而过, 大的可 以破网 而出, 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏,庇 护着我 们大家 ;它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
瓦斯发电厂生产工艺流程
缸套冷却水泵(电机驱动、离心式)、节温器、中冷器水泵(电机驱动、离心式)、中冷器节温器、水箱式散热器、外置水箱电动风扇、膨胀水箱等。
n
缸套水容量:570L,中冷水容量:51L。
发动机拥有外置电机驱动的两个水泵和两套冷却系统,一是缸套水冷却系统,另一是独立水循环后冷却系统。缸套水冷却系统包括:高温节温器、单独的进水和出水套、电机驱动的缸套水泵。循环后冷却系统包括:高温节温器、外置电机驱动水泵。
●液压作用:润滑油还可用作液压油,如液压挺柱,起液压作用;
●减震缓冲作用:在运动零件表面形成油膜,吸收冲击并减小振动,起减震缓冲作用。
2、润滑方式
◆由于发动机各运动零件的工作条件不同,对润滑强度的要求也就不同,因而要相应地采取不同的润滑方式。常用的润滑方式有下列三种形式:
●压力润滑(full pressure oiling):利用机油泵,将具有一定压力的润滑油源源不断地送往摩擦表面。例如,曲轴主轴承、连杆轴承及凸轮轴轴承等处承受的载荷及相对运动速度较大,需要以一定压力将机油输送到摩擦面的间隙中,方能形成油膜以保证润滑。这种润滑方式称为压力润滑。
最小处理能力为14912×1.25=18640Nm3/h(CH4=50%)。
储气柜出口隔断阀之后煤层气压力约为1.62-3.23kPa,在预处理系统进口处压力约为0.62~2.23kPa。
根据燃机厂家提供的资料,经过预处理后的煤层气应能满足以下条件:
压力: 14~32kPa(压力最大波动率10%) 温度: 5~45℃
n
活塞为喷射冷却。
n
机油滤清器使机油在充分流动时实现连续过滤。机油滤清器易于更换,在滤清器座内设有一个弹簧式旁路阀,保证滤清器被堵时润滑油的供应不被中断。
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调压室(调压塔)
第三章 水力发电
压力水管
第三章 水力发电
控制环
第三章 水力发电
拦污栅
第三章 水力发电
水电站发电工作原理示意图 能量转换过程 水能(位势能)→(水流)动能→机械能→电能
第三章 水力发电
第三章 水力发电
坝后式水电站图(丰满水电站)
第三章 水力发电
岸边式水电站图 白山水电站
第三章 水力发电
第六章 变电站
灭弧室图
第六章 变电站
隔离开关的种类 单柱式图片
第ห้องสมุดไป่ตู้章 变电站
隔离开关的种类 双柱式图片
第六章 变电站
隔离开关的种类 三柱式图片
第六章 变电站
高压熔断器图片
第六章 变电站
刀开关
第六章 变电站
低压断路器图
第六章 变电站
家用低压开关图
第六章 变电站
断路器图
第六章 变电站
河床式水电站图
第四章 核能发电
热核反应(核聚变)示意图
第四章 核能发电
控制棒图
第四章 核能发电
线圈盒和电磁线圈图
第五章 未来能源发电技术
风力发电机结构全景图
第六章 变电站
变压器工作原理示意图
第六章 变电站
移动式变电站图
第六章 变电站
电气主接线图{即电气电路图}:
第六章 变电站
例子:一个半断路器接线方式举例说明:参见下图所示, 3/2接线方式中2条母线之间3个开关串联,形成一串。在 一串中从相邻的2个开关之间引出元件,即3个开关供两个 元件,中间开关作为共用,相当于每个元件用1.5个开关, 因此也称为一个半开关接线。在3/2接线的一串中,接于 母线的2台开关(如5011、 5013)称之为边开关,中间的开 关(如5012)称之为中间开关或联络开关。
水力发电示意图
输入能量 阶段 集中能量阶 段
输出能 量阶段
转 换 能 量阶段
第三章 水力发电
吉林市丰满水电站全景示意图
第三章 水力发电
溢流坝
第三章 水力发电
溢洪道
第三章 水力发电
泄洪隧洞图
第三章 水力发电
泄水孔
第三章 水力发电
有压进水口
第三章 水力发电
丁坝
第三章 水力发电
前池图
第三章 水力发电
电力生产过程
图片演示集锦 授课教师 王佼
第二章 火力发电
生产流程示意图
第二章 火力发电
供应门式螺旋卸车机图
第二章 火力发电
翻车机工作实物图
第二章 火力发电
煤粉仓实物图
第二章 火力发电
火电厂全景实物图
第二章 火力发电 火电厂烟筒与冷却塔实物图
第二章 火力发电
法兰盘
第二章 火力发电
汽轮机喷嘴
继电器图片
第六章 变电站
避雷线图
第六章 变电站
管式避雷器实物图
第六章 变电站
阀式避雷器实物图
第七章 电力线路
导线四分裂图
采用分裂导线可使导线周围的电磁场发生 很大变化,从而使导线的有效半径增大, 减少电晕和线路电抗损耗。同时对一定载 流量而言,分裂导线可允许采用更小的导 线截面,从而降低输电工程造价。
第二章 火力发电
汽轮机喷嘴或静叶片图
第二章 火力发电
汽封图
第二章 火力发电
轴承
第二章 火力发电
汽轮机转子图
第二章 火力发电
汽轮机内部结构示意图
第二章 火力发电
汽轮发电机定子
第二章 火力发电
汽轮发电机定子铁芯图
第二章 火力发电
汽轮发电机转子
第二章 火力发电
汽轮发电机转子结构示意图
第三章 水力发电
第七章 电力线路
双摆防舞器
第七章 电力线路
阻尼间隔棒
第七章 电力线路
酒杯型铁塔实务图
第七章 电力线路
针式绝缘子实物图
第八章 直流输电
滤波器之电源滤波器
第八章 直流输电
换流阀
第八章 直流输电
晶闸管之晶闸管智能模块