齿轴的加工工艺设计毕业论文
轴类零件加工设计毕业论文
轴类零件加工设计毕业论文目录摘要.................................................... 错误!未定义书签。
第一节前言 (3)一．轴类零件 (3)二．机械加工工艺 (3)第二节零件的工艺性审查 (4)一．零件的结构特点 (5)二．加工表面及其要求 (5)三．零件材料 (5)第三节进行毛坯的选择 (7)一．确定毛坯类型及制造方法 (7)1.毛坯类型 (7)2.制造方法 (7)二．确定毛坯的形状尺寸及公差 (7)三．毛坯的技术要求 (7)第四节选择基准 (8)一．粗基准选择 (8)二．精基准选择 (8)三．定位基准选择 (8)第五节拟定机械加工工艺路线 (9)一．基本加工路线可归纳为四条。
(9)二．加工顺序。
(9)第六节确定机械加工余量、工序尺寸 (10)第七节选择机床及工艺 (11)一．选择机床 (11)二．选择工艺设备 (11)1.偏心加工工艺 (11)2.螺纹加工工艺 (13)3.选择刀具 (13)第八节确定切削用量 (14)一．背吃刀量 (14)二．进给量 (14)三．切削速度 (15)四．主轴转速 (15)第九节机械加工工艺卡片 (16)一.工件装夹示意图 (16)二.工艺卡片 (17)毕业总结 (20)致谢 (22)参考文献 (23)第一节前言一．轴类零件轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。
轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。
一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。
机器中作回转运动的零件就装在轴上。
根据轴线形状的不同，轴可以分为曲轴和直轴两类。
根据轴的承载情况，又可分为：①转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各减速器中的轴等。
②心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。
传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩，轴的材料主要采用碳素钢合金钢，也可采用球墨铸铁或合金铸铁（用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件）等。
齿轮泵主动轴的数控加工工艺规程及数控编程
摘要当今社会，数控机床的运用已经越来越普遍，数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床。
配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。
具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
本文主要介绍齿轮泵主动轴的数控加工程序的编制及加工工艺过程，首先对该其零件图纸进行分析，然后再确定加工工艺，选择合适的设备及工艺装备，并制定出可行的工艺路线，选择合理的刀具、切削用量等，最终编写加工的程序。
关键词：主动轴；工艺分析；切削参数；数控编程AbstractDrive shaft parts processing process were introduced in this paper and the preparation of the nc machining program, through the analysis of the the drawings first, then determine its processing technology, selecting rational equipment and process equipment, and to develop a reasonable technology route, the choice of the reasonable cutting tool, cutting dosage, the final formulation and fill in the machining process card and working procedure card, and write processing applications.Key Words:Drive,Process analysis,The cutting parameters,NC programming┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊目录齿轮泵主动轴的数控加工第1章绪论................................................................................................. 错误!未定义书签。
《双联齿轮》毕业设计(论文)任务书
桂林航天工业高等专科学校《双联齿轮》毕业设计(论文)任务书题目：双联齿轮班级：系别：机械工程系设计者：指导老师：设计日期：2012年4月目录一、序言 (3)二、零件的分析 (4)三、工艺规程的设计 (4)（一）确定毛坯的制作形式 (4)（二）基准的选择 (4)（三）工艺路线的拟定及工艺方案的分析 (4)（四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (20)（五）各工序的定位夹紧方案及切削用量的选择 (22)（六）各工序的基本工时 (23)四、论文总结 (25)五、主要参考文献 (26)序言毕业设计是学生在校学习阶段的最后一个重要的教学环节，其目的是培养学生综合运用所学的专业和基础理论知识，独立解决专业一般工程技术问题的能力。
树立正确的设计思想和工作作风。
在三年的学习中我涉及到了大量的专业知识，如：《机械制图》，《液压与气动技术》，《数控机床及诊断维修》，《机械制造工艺与夹具》。
这些专业课在整个机械设计制造专业学习的过程中，起到了一个很重要的作用，它们把我从前所学的一些基础理论知识工程力学、机械制造基础、公差测量与配合、机械设计基础、机械加工设备，包括现在所学的机械制造工艺与夹具、金属切削与刀具等等这些专业课知识都融合在一起，学会学以致用、融会贯通和举一反三。
在实习的这段时间里，通过齿轮的对齿轮的加工工艺的设计让我更加了解到齿轮的发展历史和我国齿轮发展的现状，也让我更加明白在学习的过程中只能由一个小小的螺丝钉开始做起才有可能在以后的学习中获得更多，才能取得自己人生中的丰碑。
综上所述，机械制造工艺与夹具课程设计是我们完成大学的全部基础课以及大部分专业业课之后所进行的一个综合性质的考验。
这也是在我们毕业设计之前的对所学知识的回顾和总结，也可以说是一个毕业设计前的热身设计。
我希望能通过这次毕业设计对我以后的工作起到非常积极的适应作用，是一次进入真正工作环节的强化训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，提高专业水平。
机械设计毕业论文(范本)
机械设计毕业论文(范本)黄冈职业技术学院毕业设计课题名称:设计螺旋传输机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器目录第1章、总述 (4)一、机械设计基础毕业设计的目的 (4)二、机械设计基础毕业设计的内容 (4)三、机械设计基础毕业设计的要求 (4)第2章、传动装置的总体设计 (5)一、减速箱的工作原理 (5)二、电动机的选择 (6)三、计算总传动比及分配各级的传动比 (7)四、运动参数及动力参数计算 (7)第3章、传动零件的设计计算 (9)一、带轮传动的设计计算 (9)二、带轮的安装与维护 (11)第4章、轴的设计计算 (12)一、从动轴的设计计算 (12)二、从动轴校核轴受力图 (13)第5章、滚动轴承的选择及校核计算 (16)一、从动轴滚动轴承的设计 (16)二、主动轴滚动轴承的设计 (17)第6章、键联接的选择及校核计算 (18)一、从动轴与齿轮配合处的键 (18)二、主动轴与齿轮配合处的键 (19)第7章、润滑的选择 (20)第8章、联轴器及轴承盖的选择 (21)一、联轴器的选择 (21)二、轴承盖的选择 (21)第9章、减速器箱体和附件设计 (22)一、减速器箱体： (22)二、附件设计： (23)小结 (26)参考文献 (27)摘要本次毕业课题设计中的减速机选择的是非标准减速器。
一级圆柱齿轮减速机是位于原动机和工作机之间的机械传动装置。
机器常由原动机、传动装置和工作机三部分组成。
合理的传动方案不仅应满足工作机的性能要求，而且还要工作可靠、结构简单紧凑加工方便、成本低、传动效率高以及使用和维护方便。
关键词：传动装置箱体齿轮低速轴Abstract The subject of design graduates choose non-standard gear reducer. A cylindrical gear reducer is located between the prime mover and working machine mechanical transmission device. Machines often the original motivation, transmission and work machine of three parts. Sound transmission programs should not only meet the performance requirements of the work machine, but also reliable operation, simple structure, compact and easy processing, low cost, high transmission efficiency, as well as easy to use and maintain. Key words: low-speed gear box gear shaft第1章、总述一、机械设计基础毕业设计的目的（1）培养我们综合运用所学的机械设计课程的知识去解决机械工程问题的能力，并使所学知识得到巩固和发展。
传动轴工艺毕业设计毕业论文
传动轴工艺毕业设计毕业论文目录第一章绪论 (1)第二章传动轴工艺分析 (1)一、传动轴的工作零件图分析 (1)二、传动轴效果图 (2)三、零件装配图 (3)四、传动轴的加工类型及方法 (4)五、零件的结构分析 (4)六、零件的技术要求分析 (4)第三章毛坯及刀具的选择 (6)一、毛坯的选择 (6)二、刀具的选择 (6)三、加工阶段的划分 (7)（一）加工阶段的划分 (7)（二）如此划分加工阶段的目的 (7)（三）热处理 (8)第四章确定加工工艺路线 (10)一、加工次序分析 (10)二、主要加工工序 (10)第五章加工余量、工序尺寸及其公差 (12)一、径向工序尺寸及偏差的确定 (12)二、轴向工序尺寸及偏差的确定 (16)第六章切削用量的确定 (20)第七章工时定额的确定 (23)参考文献 (25)致谢 (26)传动轴工艺分析第一章绪论本设计为传动轴的工艺设计, 本文从传动轴的选材、加工方法、加工过程中余量的确定、工艺规程、互换性与公差等方面对传动轴做了细致的分析, 针对其肯能在加工中出现的问题通过数据的形式加以强调。
在现代机加工中虽已不用此工艺过程, 但作为学习而言, 经典的工艺路线的练习对如何去更好的掌握机械加工这一项技术是非常重要的。
故本文虽是用旧的技术加工零件, 但其中的原理还是很值得去讨论研究的。
本设计在起草的过程中多次前往工厂与相关技术人员讨论, 发现了很多理论与实际有出入的地方, 在这些方面会尽力去把理论与实际相结合, 力争做到最合适。
第二章传动轴工艺分析一、传动轴的工作零件图分析此图对所加工传动轴的各项尺寸及各面形位公差的要求做了详细的说明, 对各表面粗糙度做了标注, 通过此图可以得知此零件的基本信息和如何进行工艺分析。
二、传动轴效果图此图客观的反应了所加工轴的形状及各面各键槽的布局情况, 通过此图可以更直观的认识所加工零件。
三、零件装配图此图对所加工轴在实际工作情况中的配合情况做了详细的说明, 通过此图可以让人清楚的知道此传动轴的工作情况, 更直观的认识此轴在机器中的作用, 从而可以更好的对此轴制定更合理的工艺规程。
轴类零件数控加工工艺分析毕业论文
南京工程学院继续教育学院毕业设计说明书(论文）作者：学号：辅导站：专业：题目：指导者:2014 年 11 月摘要随着世界贸易的兴旺便利，我国机械制造业迎来了空前地发展,为了进一步增强核心竞争力，中国制造业开始广泛使用更加先进的数控技术，二十一世纪机械制造业的竞争,归根结底是数控技术的竞争。
随着数控技术的迅速发展及数控机床的广泛使用，我国机械企业急需大批数控机床编程、操作、维修、模具设计以及制造的人才，而目前劳动力市场这种技术应用型人才严重短缺。
高等职业教育的根本任务就是要从劳动力市场的实际需要出发，坚持以就业为向导,以全面素质为基础，以能力为本，努力造就数以百万计的制造业和现代服务业一线迫切需要的高素质技能型人才，用以缓解劳动力市场数控技能型人才紧缺的现状。
数控技术又称计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。
这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。
由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。
此次设计主要是介绍运用数控机床来加工轴类零件的整个工艺过程及其工艺分析,即从毛坯到所加工零件这一过程中的工艺及其相应的工艺分析，故此设计便以这一过程而展开设计，从而完成此次设计任务。
当然,由于能力有限，设计当中可能有不足之处，希望老师给予批评指正。
关键词：数控技术；工艺分析。
目录1 绪论 01.1 数控技术的概念及理论 01。
1。
1 数控技术的概念 01。
1.2 数控技术的基本理论 01.2 数控技术的发展方向 02 零件的工艺分析及规程 (2)2.1 零件的用途 (2)2。
2 零件的结构形状 (2)2.3 零件的表面粗糙度 (3)2。
4 零件的尺寸精度 (3)2.5 工艺规程的定义 (4)2.6 加工工序的划分 (4)2.6。
1 首先，先明确一下加工工序划分的原则 (4)2。
6。
毕业论文--齿轮的加工-
毕业论文--齿轮的加工-机械工程及自动化专业毕业论文课题名称：齿轮的加工方法摘要人们的生产和生活广泛使用各种机器。
随着近代科学技术的发展，人类运用各方面的知识和技术，不断创新出各种新型的机器，因此“机器”也有了新含义。
本设计研究的对象是为机械中常见的齿轮传动、齿轮的校核和基本设计理论、计算方法以及一些零件的选择和维护。
各部分内容都是按照工作原理、结构、强度计算、使用维护的顺序介绍的。
随着科学技术的发展，对设计的理解在不断的深化，设计方法也在不断的发展，然而常规的设计方法是工程技术人员进行机械设计的重要基础。
设计的传动方案满足其工作要求，具有结构紧凑、便于加工、使用维护方便等特点。
【关键词】：齿轮传动设计理论计算过程齿轮校核。
目录一摘要 (1)前言 (3)二齿轮加工工艺 (4)第一章齿轮转动基础知识 (4)第二章齿轮的发展历史及我国齿轮发展现状 (6)第三章齿轮的种类及应用范围 (9)第四章齿轮加工方法及工艺过程 (14)三结束语 (18)四参考文献 (18)前言齿轮是工业生产中的重要基础零件，其加工质量和加工能力反映一个国家的工业水平。
实现齿轮加工的数控化和自动化，加工和检测的一体化是目前齿轮加工的发展趋势。
齿轮加工机床系指用齿轮切削工具加工齿轮齿面或齿条齿面的机床及其配套辅机。
齿轮机床按加工原理分为两类，仿形法和范成法(或称展成法)。
仿形法是用刀具的刀刃形状来保证齿轮齿形的准确性，用单分齿来保证分齿的均匀。
范成法是按照齿轮啮合原理进行加工，假想刀具为齿轮的牙形，它在切削被加工齿轮时好似一对齿轮啮合传动，被加工齿轮就是在类似啮合传动的过程中被范成成形的，范成法具有加工精度高，粗糙度值低，生产率高等特点，因而得到广泛应用，范成法按其加工方法和加工对象分为：(1)插齿机：多用于粗、精加工内外啮合的直齿圆柱齿轮，特别适用于双联、多联齿轮，当机床上装有专用装置后，可以加工斜齿圆柱齿轮及齿条。
(2)滚齿机：可进行滚铣圆柱直齿轮、斜齿轮、蜗轮及花键轴等加工。
典型零件的数控加工_毕业论文
XX汽车工业高等专科学校继续教育学院毕业论文（设计）中文题目：典型零件的数控加工毕业专业：机械加工学生XX：X恩会XX号：3指导教师：苗二零一五年八月独创性声明本人声明所呈交的论文是本人在导师指导下进行的研究工作和取得的研究成果，除了文中特别加以标注和致谢之处外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得XX汽车工业高等专科学校或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。
与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
论文作者签名：签字日期：年月日学位论文使用授权书本论文作者完全了解XX汽车工业高等专科学校有关保留、使用论文的规定。
特授权XX汽车工业高等专科学校可以将论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，并采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编以供查阅和借阅。
（XX的论文在解密后适用本授权说明）论文作者签名：导师签名：签字日期：年月日签字日期：年月日【摘要】数控加工工艺的实际是对工件进行数控加工的前期工艺的准备工作，它必须在程序编制工作以前完成，因为只有工艺设计方案确定以后，程序才能有依据。
数控机床虽然自动化程度高，但自适应性差，它不能像通用机床在加工时可以根据加工过程中出现的问题比较自由地进行调整，即使现代数控机床在自适应调整方面做出了不少努力与改进，但自由度也不大。
所以，数控加工工艺的设计必须注意加工过程中的每一个细节，其设计的好坏，直接影响数控加工的质量、效益以及程序编制的效率，它是数控加工中的重要环节。
在比较数控车床加工工艺与传统加工工艺的基础上,对数控车床加工工艺中的关键问题进行了深入分析,总结了数控车床的工艺设计方法。
通过实例,证明了正确地进行数控车床加工工艺分析与设计有助于提高零件加工质量和生产效率。
【关键字】数控加工工艺；车削加工工艺；工艺设计；工艺分析；数控编程【Abstract】The numerical control processing craft is actually carries on the numerical control processing to the work piece the preliminary craft preparatory work, it must in the programming work before pleted, because after only then technological design plan determination, the procedurecould have the basis. Although the numerically-controlled machine tool the automaticity is high, but the auto-adapted difference, it cannot look like the general engine bed in the processing time may act according to the question which in the processing process appears to make the adjustment quite freely, even if the modern numerically-controlled machine tool has made many diligently and the improvement in the auto-adapted adjustment aspect, but the degree-of-freedom is not big. Therefore, the numerical control processing craft's design must pay attention to the processing process each detail, its design's quality, the immediate influence numerical control processing's quality, the benefit as well as programming's efficiency, it is in the numerical control processing im portant link. in the parison numerical control lathe processing craft and in the traditional processing craft's foundation, has carried on the thorough analysis to the numerical control lathe processing craft's key question, summarized the numerical control lathe's technological design method. Through the example, had proven carries on the numerical control lathe processing process study and the design correctly is helpful in improving the ponents processing quality and the productionefficiency.【Keywords】Numerical control processing craft; Lathe work craft; Technological design; Process study; Numerical control programming目录摘要 (1)绪论 (1)1 数控车削的主要加工对象 (1)1.1 数控车削加工概述 (1)1.2数控车削加工的工艺X围 (2)1.3 数控车削的主要加工对象 (2)2 数控车削的刀具与选用 (3)2.1 刀具的选择 (3)2.2 数控车刀的类型与应用 (3)3 工件在数控车床上的装夹. (3)3.1 用于轴类工件的夹具 (3)3.2 切削用量的确定 (3)4 数控车削加工工艺的制定 (4)4.1 零件图工艺分析 (4)4.2 制定零件车削加工顺序要遵循的原则 (4)4.3 典型零件（心轴类）数控车削加工工艺分析 (5)结论 (9)致 (9)参考文献 (10)绪论两年多来通过对数控知识的学习和一段时间的实习，对数控机床和编程和操作有一定程度的了解和掌握，已经可以进行独立的编程和操作，这时就需要一次来锻炼自己，检验自己的掌握程度。
毕业设计方案典型轴类零件的加工工艺及编程
阜阳职业技术学院毕业论文题目姓名所在学院专业班级学号指导教师日期年月日摘要随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈，机械产品的更新速度越来越快，数控加工技术作为先进生产力的代表，在机械及相关行业领域发挥着重要的作用，机械制造的竞争，其实质是数控技术的竞争。
本次设计就是进行典型轴类零件的数控加工工艺与编程，侧重于该零件的工艺分析、加工路线的确定及加工程序的编制。
并绘制零件图、加工路线图。
用G代码编制该零件的数控加工程序，并附以编程尺寸的计算方法，其中零件工艺规程的分析是此次论文的重点和难点。
关键词：数控加工；工艺过程；加工工序；加工路线目录第1章概述 (1)1.1 典型轴类零件的加工工艺 (1)1.2 数控车床概述 (3)1.3 镗孔工艺 (3)1.4 螺纹加工工艺 (4)1.5 分析加工对象 (5)第2章工艺过程卡/加工工序卡 (6)2.1 数控加工工艺内容的选择 (6)2.2 工艺过程 (7)2.3 加工工序的划分 (8)2.4 编制工艺过程卡 (9)2.5 切削用量的确定 (9)2.6 编制加工工序卡 (1)第3章加工路线图 (1)3.1 刀具加工进给路线的确定 (1)3.2 绘制刀具加工路线图 (1)第4章数控刀具表/数控编程基础 (1)4.1 本零件加工所用刀具 (1)4.2 编程基础 (1)毕业总结 (2)致谢 (2)参考文献……………………………………………………………………………2附录一 (25)附录二 (27)第1章概述1.1 典型轴类零件的加工工艺：1.1.1 轴类零件的功用、结构特点轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。
它在机械中主要用于支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩。
按结构形式不同，轴可以分为阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等。
它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。
轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。
毕业设计数控零件
毕业设计数控零件篇一：数控轴类零件毕业设计学习工业安全职业学院毕业论文（设计）题目: 轴类零件加工工艺设计姓名________ ___ _______系别机电工程系专业数控技术年级 XX级指导教师XX年5月20日毕业论文（设计）成绩评定表目录摘要 ................................................ . (1)前 (2)第一章绪论 ................................................ ...... 3 第一节数控技术的概念及理论 .................................... 3 第二节数控技术的发展方向 (4)第二章工艺方案分析 ................................................5 第一节零件图 ................................................ ... 5 第二节零件图分析 .. (5)第三节确定加工方法 (5)第四节确定加工方案 (6)第三章工件的装夹 ................................................ .. 7 第一节定位基准的选节第三节第四节第五节定位基准选择的原则 ...................................... 7 确定零件的定位基准 .. (7)装夹方式的选择 .......................................... 7 数控车床常用的装夹方式 .................................. 7 第六节确定合理的装夹方式 (8)第四章刀具及切削用量 (9)第一节选择数控刀具的原则 ....................................... 9 第二节选择数控车削用刀具 ....................................... 9 第三节设置刀点和换刀点 ........................................ 10 第四节确定切削用量 (10)第五章典型轴类零件的加工 ......................................... 12 第一节轴类零件加工工艺分析 (12)第二节典型轴类零件加工工艺 .................................... 14 第三节加工坐标系设置 .......................................... 16 第四节手工编程 ................................................18第六章编写工艺前的注意事项 ....................................... 21 第一节编制误差 ................................................21 第二节误差编制 ................................................21参考文献 ................................................ . (24)致谢词 ................................................ (25)摘要数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造的渗透形成的机电一体化产品,即所谓的数字化装备,数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不但发展和应用领域的扩大他对归计民生的一些重要行业(IT、汽车、医疗、轻工等)的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需要装备的数字化已是现代发展的大趋势.选这个题目的目的是它能体现出我对所学知识的掌握程度和灵活规范的运用所学知识，在我认为要成为一名合格的在学生，以自己的的思路用所学的知识来完成一份成功的毕业设计是必不可少的。
轴类零件加工毕业论文
轴类零件加工毕业论文本文主要探讨轴类零件加工的工艺流程、加工方法和常见质量问题，以及如何提高轴类零件的加工精度和质量。
工艺流程1. 设计：根据产品需求和技术要求，确定轴类零件的尺寸、材料、工艺要求等，进行CAD绘图。
2. 选择材料：根据设计要求和工艺要求，选择合适的材料，如常用的45#、40Cr、20CrMnTi等。
3. 准备工作：包括切割、锤打、焊接、铣床加工等预处理工序，以便后续加工更加精确。
4. 热处理：对材料进行淬火、回火或正火处理，以调整材料的组织结构，提高硬度和强度。
5. 粗加工：常见粗加工方法包括车削、铣削、切割、钻孔等，用于削除材料的多余部分，为后续的精加工做准备。
6. 精加工：常见精加工方法包括磨削、齿轮加工、滚削等，用于制造轴类零件的精度和表面质量。
7. 表面处理：常见表面处理方法包括镀铬、喷涂、抛光等，用于提高轴类零件的耐腐蚀性和美观度。
8. 检验：对轴类零件进行尺寸、形位公差、表面光洁度、硬度等方面的检测，以保证其质量符合设计要求。
加工方法1. 车削：主要用于制造直径较小的轴类零件，如钢轴、黄铜轴等。
可分为粗车和精车两种加工方法，用于削除材料的多余部分和加工出平滑表面。
2. 铣削：主要用于制造齿轮和键槽等复杂结构的轴类零件。
可分为立式铣床和卧式铣床两种加工方法，用于削除材料的多余部分和加工出精确且平整的表面。
3. 磨削：主要用于制造轴类零件的精加工，如磨削精度高、表面光洁度要求高的轴类零件。
常见的磨削方法包括平面磨、内圆磨、外圆磨和中心磨等。
4. 齿轮加工：主要用于制造各种类型的齿轮，包括直齿轮、斜齿轮、锥齿轮等。
常见的加工方法包括铣齿、滚齿和切齿等。
5. 滚削：主要用于制造滚动轴承的轴类零件，如滚动子、滚针、滚珠等。
常见的滚削方法包括轮廓滚削、纵断面滚削、横断面滚削等。
常见质量问题1. 直径误差：轴类零件的直径误差会导致装配配合不良或者无法正常使用。
2. 圆度误差：轴类零件的圆度误差会导致轴承载能力下降或者运转不平稳。
机电一体化毕业设计(论文)轴
青岛理工大学毕业论文题目轴类零件的机械加工系别机电工程系专业机电一体化技术班级机电05班姓名李承雪学号 201482133 指导教师日期年月摘要机械制造工艺学是机械制造专业生的一门专业课程。
学习时需要应用加工方法、机床、工具、测量等方面的知识来研究错综复杂的零件生产工艺的问题。
轴类零件的主要作用是支撑传动零部件、传递扭矩和承受载荷。
通常应保证装配传动件的轴颈对支撑轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件的传动精度，并产生噪声。
轴的加工首先应选择适当的毛坯、材料、机床、夹具、道具等，经过粗、精加工等一系列工序，完成所要求的轴类零件。
本次输出轴的加工将按照理论与实际相结合，加工顺序的安排主要根据基面先行（先端面后中心孔）、先粗后精、先主后次（次要工序按需插入）的原则，制定出合适的工艺过程，保证了产品质量，充分发挥了设备的利用率，人力、物力消耗最少。
关键词：工艺规程，机械制造目录摘要 (4)1 轴的类型及材料选择 (1)1.1 轴的类型 (1)1.2轴类零件的材料和毛坯选择 (1)2 车工和零件加工工艺设计 (4)2.1车床 (4)2.2车刀及其安装 (4)2.3车外圆 (6)2.4车端面 (9)2.5切削与切槽 (11)2.6车螺纹 (12)2.7零件加工工艺设计 (14)3 铣工和零件加工 (17)3.1铣床 (17)3.2铣刀和工件的安装 (17)3.3铣削加工 (18)4 钻孔 (20)4.1钻床 (20)4.2钻孔工具的选择及零件的孔加工 (20)5输出轴加工工艺 (22)结论 (24)致谢 (25)参考文献 (26)1 轴的类型及材料选择1.1轴的类型轴类零件是常见的典型零件之一，其主要功用是支持传动零部件（齿轮、皮带轮、离合器等），传递扭矩和承受载荷，就其功用可分为：主轴、异形轴和其它轴三类，主轴除支持齿轮或皮带轮、离合器外，还将旋转运动及扭转力矩通过主轴端部的夹具传给工件或刀具；异形轴可通过凸轮、偏心和曲拐部分将回转运动变为直线运动，其它轴则主要传递扭矩或承受载荷。
齿轮轴的加工工艺设计
西南科技大学机械制造与自动化专业毕业设计（论文）齿轮轴的加工工艺设计学院: 四川航天职业技术学院系部: 飞行器制造系班级: G11飞行器制造工艺套读班学生姓名:准考证号:指导教师（签名）:成绩:摘要毕业设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是由我们大学三年学习课程的综合分析而做出的设计,也是一次理论联系实际的训练,是我们用实际与理论的结合，因此,它是我们在社会上实习所做出的一份对大学三年的答卷。
这次设计的是齿轮轴，有零件图、毛坯图、装配图、夹具装配图各一张，机械加工零件工艺卡一张，设计说明书一份。
首先我们要熟悉零件，题目所给的零件是齿轮轴。
首先必须要了解齿轮轴的作用，接下来根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。
然后我们再根据定位基准先确定精基准，后确定粗基准，最后拟定主动齿轮的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图，夹具体零件图。
这就是我设计的基本过程。
齿轮轴是机械传动中的最主要部件，一般是电机通过带传动在大小齿轮间传递力矩以及调整好转速最后达到所需要的转速。
各齿轮间相互齿合相互传递力矩，齿轮与筒体把合，齿轮的精度决定传递的准确性，而齿轮的热处理工艺—加工工艺决定了齿轮的使用的寿命和承载的最大力矩。
齿轮传动很早以前就出现了，随着科学技术的进步，出现了一系列的齿轮传动形式，并形成了相应的齿轮啮合理论、设计、加工方法，这些工作都丰富和发展了齿轮传动理论体系。
齿轮是机械行业量大面广的基础件，广泛应用于机床，汽车，摩托车，农机，建筑机械，工程机械，航空，兵器，工具等领域，而且对加工精度，效率和柔性提出的要求越来越高。
目前在国内绝大部分仍采用普通机床加工齿轮，精度很难提高。
近几年，我国齿轮加工技术在发展的过程中取得了一定的进，但是总体还远远落后与西方发达国家，很多东西都在格里森齿轮等基础上发展过来的。
随着科学技术的发展，齿轮加工技术必定会朝着数控化、智能化、高速化、集成化、环保化的方向发展。
毕业设计任务书-齿轮减速器设计及齿轮加工工艺设计
毕业设计工作任务书
论文题目：齿轮减速器设及齿轮加工工艺设计
学生姓名：
院 别：机械学院
专 业：材料成型及控制工程
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2011年12月20日
1、主题词、关键词：
减速器；设计；齿轮；加工工艺
2、毕业论文内容要求：
本课题要求学生根据指导教师给定的设计条件和要求，完成齿轮减速器总体设计、齿轮和传动轴零件图设计,编制大齿轮机械加工工艺规程和完成毕业论文的编写工作。
本课题的目标：通过毕业设计工作，培养和训练学生将所学专业理论知识正确运用于工程实践，掌握减速器设计和制定机械加工工艺规程的方法和步骤，熟练运用AutoCAD软件绘制工程设计图样，初步具备机械设计、编制零件机械加工工艺规程的能力和撰写论文的能力。
毕业论文的主要工作内容及要求如下：
（1）针对课题任务收集、整理减速器设计和制定零件机械加工工艺规程等方面的技术资料；完成减速器设计的相关计算工作；绘制减速器装配图和中间轴、输出端大齿轮零件图；编制输出端大齿轮机械加工工艺规程；完成毕业论文的编写工作。
（2）掌握有关减速器设计的程序、方法和技术规范，正确使用各种标准和手册等工具书。
（3）设计图样应符合国家相关技术标准，并基本达到工程应用目标。
（4）论文内容应不少于12000字（包括不少于300字的中文摘要），并符合一般科技论文格式要求。论文叙述应条理清楚，论据充分，用语及符号应符合技术规范，尽量避免错别字和不通顺的语句。
（2）2.27～3.25：利用AutoCAD软件进行减速器方案设计，合理确定总体结构，并完成减速器设计中的各项理论计算工作。
（3）3.26～4.22：绘制减速器装配图和和齿轮、传动轴零件图，编制大齿轮机械加工工艺规程，完成撰写论文前的相关工作。
齿轮设计毕业论文
齿轮设计毕业论文齿轮设计毕业论文齿轮设计是机械工程领域中一个重要的研究方向，它涉及到机械传动系统的设计和优化。
在现代工业中，齿轮作为一种常见的传动元件，广泛应用于各种机械设备中，如汽车、飞机、船舶等。
因此，齿轮设计的合理性和可靠性对于机械系统的性能和寿命具有重要影响。
一、齿轮设计的背景和意义齿轮传动是一种基本的机械传动形式，其主要作用是将动力从一个轴传递到另一个轴，实现速度和扭矩的变换。
齿轮传动具有传递效率高、传动精度高、传动比稳定等优点，因此被广泛应用于各个行业。
齿轮设计的目标是在满足传动需求的前提下，尽可能地提高传动效率和传动精度，减小噪声和振动，延长齿轮寿命。
这对于提高机械设备的可靠性、降低维护成本具有重要意义。
二、齿轮设计的基本原理和步骤齿轮设计的基本原理包括齿轮传动的几何关系、齿轮材料力学性能、齿轮啮合原理等。
在进行齿轮设计时，需要根据实际应用需求选择合适的齿轮类型和参数，然后进行齿轮的几何设计、强度计算和动力学分析等步骤。
1. 齿轮几何设计齿轮几何设计是齿轮设计的第一步，它包括齿轮的模数、齿数、压力角等参数的确定。
在进行齿轮几何设计时，需要考虑到传动比、齿轮尺寸、齿轮强度等因素，并通过计算和优化来确定最佳设计方案。
2. 齿轮强度计算齿轮强度计算是齿轮设计的关键步骤，它涉及到齿轮的弯曲强度、接触强度和疲劳强度等方面。
在进行齿轮强度计算时，需要考虑到齿轮材料的力学性能、齿轮的载荷和工作条件等因素，并通过计算和分析来评估齿轮的强度和可靠性。
3. 齿轮动力学分析齿轮动力学分析是齿轮设计的重要内容，它主要涉及到齿轮的运动学和动力学特性。
在进行齿轮动力学分析时，需要考虑到齿轮的转速、传动比、齿轮啮合的冲击和振动等因素，并通过数值模拟和试验来评估齿轮的运动和动力学性能。
三、齿轮设计的挑战和发展方向齿轮设计面临着一些挑战，如齿轮的噪声和振动问题、齿轮的磨损和故障问题等。
为了解决这些问题，齿轮设计领域正在不断发展和创新。
齿轮传动毕业论文
齿轮传动毕业论文齿轮传动作为一种非常重要且广泛应用的传动方式，在现代机械制造领域中扮演着至关重要的角色。
齿轮传动的优点在于高效能、可靠性和精度高等点。
本文将首先介绍齿轮传动的基本概念和分类，之后重点探讨齿轮传动的设计和优化方法。
一、齿轮传动基本概念和分类齿轮传动是指一种通过相互啮合的齿轮来传递动力和转矩的机械传动方式。
在齿轮传动系统中，传动的转矩是由齿轮与齿轮之间的接触力所产生的。
一般来说，齿轮传动具有以下的基本特点：1. 齿轮传动具有较高的传动效率，通常可以达到90%以上；2. 齿轮传动具有较高的精度和可靠性，因为齿轮的加工精度和制造工艺对齿轮传动的质量有着非常大的影响；3. 齿轮传动适用于大转矩和低转速的场合，因为通过齿轮传递动力比通过传动带等方式要更加高效。
根据齿轮传动中齿轮的布置方式和传动方式的不同，可以将齿轮传动分为以下几类：1. 平行轴齿轮传动：将两个轴的轴线保持平行，齿轮平面垂直于轴线，是最常见和应用最广泛的一种齿轮传动方式；2. 直角轴齿轮传动：将两个轴的轴线保持互相垂直，齿轮平面处于一个垂直于轴线的平面中；3. 斜齿轮传动：轴线不平行，齿轮轴斜，齿轮垂直于斜轴线平面的轴线；4. 锥齿轮传动：两个轴的轴线在一平面内但不平行，齿轮轴线同时也不平行，斜交于一点，因而又称为交轴传动；5. 曲线齿轮传动：齿轮的齿形不在是圆弧，而是一些能够完成特定传动的复杂曲线。
二、齿轮传动的设计和优化方法齿轮传动的设计和优化是一个非常复杂和重要的问题。
一个合理的齿轮传动设计需要考虑到齿轮的模数、齿数、齿形、啮合角、齿轮轴的强度和刚度等多个因素。
本文在此针对齿轮传动设计和优化问题，提出以下方法。
1. 齿轮传动优化的基本原则：齿轮传动优化的基本原则是要满足齿轮传动的力学要求和减小传动的能量损失。
力学要求指的是保证齿轮传动系统的刚度和轴承容载能力。
减小传动损失的方法是要尽量减小齿轮啮合时产生的噪声和摩擦损失。
机械零件制造的设计毕业论文
机械零件制造的设计毕业论文摘要：机械零件是机械设备的核心组成部分，对机械设备的性能和使用寿命有着直接影响。
因此，对于机械零件的设计是机械工程专业学生在毕业论文中常见的研究方向之一、本文以机械零件制造的设计为主题，介绍了机械零件制造的基本概念、设计流程以及一些常见的设计方法和技术。
关键词：机械零件，设计，制造引言：机械零件是机械设备的基础组成部分，其设计质量的好坏直接影响着机械设备的性能和使用寿命。
因此，对于机械零件设计的研究具有重要的实际意义。
一、机械零件制造的基本概念1.机械零件的定义：机械零件指的是机械设备中的各个具有独立功能的部件，包括轴、套、齿轮、联轴器、轴承、弹簧等等。
每个零件都有自己特定的功能和工作原理。
2.机械零件的要求：机械零件在设计和制造过程中，需要满足一系列的要求，主要包括几何形状的准确性、表面粗糙度、强度和刚度等方面的要求。
3.机械零件的分类：机械零件可以根据不同的标准进行分类，例如按照功能可以分为传递力、传递运动和传递工质等零件；按照结构形式可以分为轴类、联轴器类和齿轮类等零件。
二、机械零件制造的设计流程1.需求分析：根据机械设备的功能要求和使用环境等因素，确定机械零件的功能要求和性能指标，包括尺寸、材料和工作条件等。
2.方案设计：根据需求分析的结果，通过创造性思维和经验，提出满足功能要求的零件设计方案，包括初步的草图和结构形式等。
3.详细设计：在方案设计的基础上，进行具体参数的确定，包括尺寸、形状和材料等方面的选择。
4.CAD模型设计：利用计算机辅助设计软件，进行三维模型的绘制和优化，包括零件的轮廓、特征和装配关系等。
5.绘图和标注：根据三维模型，进行二维图的绘制和标注，制作出精确的图纸。
6.验证和优化：通过模拟分析和实验测试等手段，对零件的性能和可靠性进行验证和优化。
三、机械零件制造的设计方法和技术1.标准零件应用：标准零件是经过统一规格和标准化生产的，广泛应用于机械设备中。
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的潜力已成共识。
在我国数控机床消费中，廉价低效的传统数控机床仍占主流，机床功能远未充分发挥，制造业提高劳动生产率的潜力很大。
这既是我国工具工业的差距，也是中国工具工业的用武之地。
开发中国数控机床大市场的金钥匙就是发展现代高效数控机床，来替代廉价、低效的传统数控机床。
我的设计题目齿轴加工工艺设计及数控加工程序编制，通过对机床工艺设计来加深自己对机床的了解，为以后自己进入工作单位打下基础。
此次设计的主要目标是通过自己综合所学的理论知识，最后设计、生产出齿轴的加工工艺和程序的编制及最后的仿真加工。
齿轴如图所示：
由于个人能力有限，缺乏经验。
文中错误，不妥之处在所难免，恳请各位领导及老师给予批评及指正。
在此，对热情给予我大力支持和帮助的老师们表示忠心的感谢。
第一章方案的设定
根据对图纸的分析，该零件长度与直径之比为264/25≈10＞5，属于细长轴，细长轴容易变形，要解决这一问题的方法要从装夹、切削用量、刀具参数等方式上来改进和克服。
粗加工时可左端采用三爪自定心卡盘夹紧、右端采用活动顶尖支顶的装夹方式，即一夹一顶装夹方式确定车削外表面时用三抓卡盘自动定心夹紧、右端采用活动顶尖支撑的装夹方式。
为了避免因切削力而变形，加工时需要跟刀架或中心架，根据此零件图的结构采用后置跟刀架，而且工序较集中，可一次装夹加工完成，最后再切断。
安装方便，无需掉头，而且加工精度高，从经济、结构、产品外型等方面综合考虑，决定采用如图所示方案：
第二章零件工艺分析
零件的结构工艺性是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性，即所设计的零件结构应便于成形，并且成本低，效率高。
它的涉及面广，因此有必要对零件进行结构工艺性分析，找出技术关键，以便在拟定工艺规程时采用适当的工作措施加以保证。
2.1零件图分析
2.1.1图纸分析：
如图所示
由图我们可知，本零件上由键槽，花键、退刀槽、孔、齿轮等部
零件图及加工工艺如图所示：
6.1数控加工工艺卡片：
数控加工工序卡片
6.2数控加工刀具卡片
产品名称或代号
零件
名称
磨头主轴零件图号
工步号刀具号刀具名称刀柄型号
刀具
备注直径长度
1 T01 45°车刀
2 T02
90°外圆粗车
车刀
T03
90°外圆精车
车刀
3 T0
4 切刀
5 T05 φ30钻头
6 T06 φ5钻头
7 T07 孔粗车刀
8 T08 孔精车刀
9 T09 齿轮成型铣刀
10 T10 φ4的立铣刀
编制审核批准第一页
第七章数控加工程序的编制数控加工的特点：
1.采用数控机床加工零件可以提高加工精度，稳定产品的质量。
2.数控机床可以完成普通机床难以完成，或根本不能加工的复杂
曲面的零件加工。
3.采用数控机床在生产效率上，可以比普通机床提高2～3倍，尤
其对某些复杂零件的加工，生产效率可提高十倍甚至几十倍。
4.可以实现一机多用。
5.采用数控机床有利于向计算机控制与管理方面发展，为实现生
产过程自动化创造条件。
数控编程的分类：
数控编程一般分为两种：一种是手工编程，另一种是自动编程。
手工编程是由分析零件图，确定工艺过程，数值计算，编写零件加工程序单，程序的输入和检验都是由工人完成的。
特点：对于加工。