AVY变频器基本调试

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变频器怎么调试基本调试方法和步骤

变频器怎么调试基本调试方法和步骤

变频器怎么调试基本调试方法和步骤变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。

想要变频器能够成功的应用到各种负载中,得到长期稳定的运行,必须进行相应的调试步骤才行。

一、变频器的空载通电验1、将变频器的接地端子接地。

2、将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。

3、检查变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。

4、熟悉变频器的操作键。

一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、“)等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。

此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。

二、变频器带电机空载运行1、设置电机的功率、极数,要综合考虑变频器的工作电流。

2、设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。

通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。

如果是风机和泵类负载,要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。

为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。

在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂。

在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略,若仍保持VPf为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。

为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。

一般变频器均由用户进行人工设定补偿。

3、将变频器设置为自带的键盘操作模式,按运行键、停止键,观察电机是否能正常地启动、停止。

4、熟悉变频器运行发生故障时的保护代码,观察热保护继电器的出厂值,观察过载保护的设定值,需要时可以修改。

变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。

变频器调试基本步骤

变频器调试基本步骤

变频器调试基本步骤1.检查连接:首先,检查变频器的电源线、控制线和电机连接线是否正确插入。

确保电源、信号和地线没有松动,并且紧固螺钉已正确拧紧。

2.参数设置:根据实际需求,设置变频器的基本参数。

这些参数包括额定电流、电压和频率等。

参数设置通常需要参考变频器的说明书,根据实际情况进行调整。

3.功能测试:进行变频器的功能测试,主要包括启动、停止、正反转、变频等。

首先,通过按下启动按钮来启动变频器,观察电机是否正常运转。

然后,通过按下停止按钮来停止变频器和电机。

接下来,测试正向和反向旋转功能,确保变频器能够正常控制电机的运行方向。

最后,测试变频功能,调整变频器的输出频率,观察电机的转速是否随之变化。

4.性能验证:对变频器的性能进行验证,主要包括过载能力和响应速度等。

首先,将电机负载增加到额定负载的1.2倍,观察变频器和电机是否正常运行。

如果正常工作,则表示变频器具有足够的过载能力。

然后,通过改变控制信号的频率,来测试变频器的响应速度。

观察电机的转速变化情况,判断变频器的响应速度是否满足要求。

6.参数优化:根据实际应用需求,进行参数优化。

可以根据电机的特性曲线,调整变频器的输出电流和电压,以获得最佳的工作效果。

参数优化需要通过实际运行情况的观察和调整,循序渐进地进行。

7.调试记录:在调试过程中,及时记录参数设置、功能测试结果和故障排除情况。

这些记录对于今后的备案和维护非常重要。

可以通过填写调试记录表格或使用电子记录工具进行记录。

总结起来,变频器调试的基本步骤包括检查连接、参数设置、功能测试、性能验证、故障排除、参数优化和调试记录。

正确的调试可以确保变频器和电机的正常运行,提高系统的效率和可靠性。

在进行调试时,应注意安全操作,遵循相关的安全规程,以免发生意外事故。

同时,根据具体的应用需求和变频器的功能特点,适当调整调试步骤,确保调试的准确性和有效性。

西威变频器调试中文手册80-99页

西威变频器调试中文手册80-99页
1
0
1
Multi speed 5
1
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0
Multi speed 6
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TAV3i011
按 左键退出速度曲线菜单
AVyL变频器允许设置如下图所示的斜坡曲线
94·第7章键盘实施指令ARTDriveL使用手册
按 键设置“开始加速时的急加速度”参数,按 键确认
按 键设置“加速度”参数,按 键确认
按 键设置系统曳引轮直径,确认按 键。
按 键编辑最大速度(额定电机速度),确认按 键。
通告!该值定义了100%的应用速度参考值。绝对速度控制范围为±200%的Full scale speed。
按 左键退出Mechanical data菜单:
然后
80·第7章键盘实施指令ARTDriveL使用手册
对于编码器类型配置按以下步骤:
例:如果额定速度144rpm,设置为0.03125 rpm(见表)
速度方案
(速度参考/反馈方案)
最大转速值
0.125 rpm
2048 rpm
0.25 rpm
4096 rpm
0.5 rpm
8192 rpm
1 rpm
16384 rpm
0.03125 rpm
512 rpm
按 键确认选择
按 左键变频器显示:
ARTDriveL使用手册第7章键盘实施指令·93
Mtl spd sel
2src
Mtl spd sel
1src
Mtl spd sel
0src
激活速度
0
0
0
Multi speed 0
0
0
1

变频器调试和操作方法

变频器调试和操作方法

变频器调试和操作方法
变频器是一种电气设备,用于调节交流电机的转速和电压。

以下是变频器的调试和操作方法:
1. 连接变频器和电机:首先将变频器与电源相连,然后将变频器的输出端与电机连接。

确保连接正确并紧固好。

2. 设置变频器参数:根据实际需求,设置变频器的参数。

这些参数包括输入电压、输出电压、输出频率、过载保护等。

可以通过变频器上的面板或者专门的调试软件进行设置。

3. 启动变频器:打开变频器的电源开关,然后按下变频器面板上的启动按钮或者使用遥控器启动变频器。

此时,变频器会将电源的直流电转换为交流电,并输出给电机。

4. 调试电机转速:通过调整变频器的输出频率,可以控制电机的转速。

可以通过变频器面板上的旋钮或者软件界面上的调节按钮进行调整。

根据需要,逐步提高或降低输出频率,直到达到所需的电机转速。

5. 监测电机运行状态:在电机运行过程中,可以通过变频器的显示屏或者软件界面来监测电机的运行状态,包括电流、转速、温度等。

如果发现异常,可以及时采取措施进行处理。

6. 停止变频器:当不需要使用变频器时,可以按下停止按钮或者使
用遥控器停止变频器的运行。

然后关闭变频器的电源开关。

需要注意的是,变频器的调试和操作需要具备一定的电气知识和经验,如果不熟悉操作,请寻求专业人员的帮助。

此外,操作变频器时,要注意安全,避免触电和其他意外事故的发生。

变频器调试的基本步骤

变频器调试的基本步骤

变频器调试的基本步骤1.确定调试目标:在开始调试之前,首先要明确调试的目标和要求。

例如,确定所需的输出频率范围、电压范围和额定电流等。

2.基本参数设置:通过变频器的菜单界面或者参数设置软件,对基本参数进行设置。

包括输入电压、电流、输出频率、过载保护参数等。

3.电源接线检查:检查变频器的电源接线是否正确,包括输入电源的相序、电压的稳定性等。

确保电源稳定并符合要求。

4.负载连接检查:检查变频器的负载连接是否正确,包括电机的接线方式、接地电阻等。

确保电机的连接正确并能够工作。

5.启动试运行:在调试之前,首先进行试运行。

通过控制变频器的启动和停止来检查变频器和电机的运转情况。

观察电机是否正常启动,转速是否稳定。

6.输出频率调试:根据实际要求,逐步调整变频器的输出频率。

可以通过变频器的菜单界面或者参数设置软件进行调整。

逐步逼近目标频率,确保输出频率稳定。

7.电流限制调试:通过设置变频器的电流限制参数,限制输出电流。

根据实际需求,逐步调整电流限制值,确保电机工作在正常工作范围内。

8.过载保护调试:通过设置变频器的过载保护参数,实现对电机的过载保护。

根据实际需求,逐步调整过载保护参数的值,确保过载保护的可靠性。

9.PID参数调试:对于需要进行速度控制的电机,可以通过设置PID参数来实现精确控制。

根据实际情况,设置比例、积分和微分参数,调整PID参数值。

10.调试运行测试:在完成参数设置和调整之后,进行调试运行测试。

通过对电机进行不同负载和速度的测试,检查变频器的调试效果和工作可靠性。

11.故障排除和调整:在调试运行测试过程中,如发现电机工作异常或者存在故障,需要进行故障排除和调整。

通过找出故障原因,采取相应的措施进行调整和修复。

12.最终调整和验收:在完成所有调试和调整之后,对变频器进行最终调整和验收。

检查变频器和电机的运行情况,确保调试效果符合要求并能够正常工作。

总之,变频器调试是一个系统性的工作,需要仔细操作和严格遵循调试步骤。

变频器调试的基本步骤

变频器调试的基本步骤

变频器调试的基本步骤第一步:检查线路和电气设备在开始调试之前,首先要检查变频器的线路和接线盒的连接是否正确。

检查接地线是否连接牢固,接线盒中的线缆是否正确连接到相应的功率和控制装置。

此外,还需要检查电气设备,如电动机、传感器和其它控制装置是否正确地接入变频器。

第二步:检查变频器设备的物理安装在调试之前,还应该检查变频器本身的物理安装是否正确。

检查变频器是否稳固地安装在电气柜中,是否存在松动的螺栓或连接件。

另外,还需要确保变频器周围的空间足够,有足够的通风,并且不会受到任何外部物体的阻碍。

第三步:检查变频器的参数设置在变频器进行调试之前,需要对其参数进行正确的设置。

这些参数通常包括电压和频率设定、电流限制、速度控制模式等。

这些参数可能需要根据具体的应用进行调整,以确保变频器能够根据实际需求正确地控制电动机的速度和转矩。

第四步:进行初始测试一旦变频器的参数设置完成,就可以进行初始测试了。

在这个阶段,需要确保电动机能够正常启动和停止,并且在变频器的控制下能够稳定地运行。

还可以通过调整变频器的参数来测试电动机的速度控制性能和转矩响应。

第五步:进行负载测试在初始测试成功后,可以进行负载测试。

负载测试可以检验变频器和电动机在不同负载条件下的稳定性和性能。

可以通过逐渐增加引入负载或改变负载特性来测试变频器的可靠性。

第六步:进行现场调试一旦变频器和电动机在实验室条件下顺利进行了测试,就可以进行现场调试了。

现场调试是指将变频器安装到其最终使用的位置,并进行一系列实际的运行测试。

这包括调整变频器的参数、检测电动机的运行状态和保护功能以及调整其它控制装置。

第七步:进行性能优化和调整在进行现场调试的过程中,可能会发现一些问题或需要对变频器进行一些调整。

根据实际需要,可能需要对变频器的参数进行微调,以优化其性能和运行稳定性。

第八步:记录调试结果和参数在完成调试后,需要记录和保存所有的调试结果和参数设置。

这些记录可以作为日后维护和故障排除的参考,也有助于对变频器的性能进行评估和验证。

意大利西威变频器调试

意大利西威变频器调试

ARTDrive L转矩矢量电梯专用变频器使用手册SIEI 操作手册安全须知注意!根据EEC标准,只有在检查确认机器是那些符合89/392/EEC条款的设备制造的后,Avy及其附件才可以使用。

警告-电气击伤和烧伤危险当时用某些仪器比如示波器去测量带电设备时,示波器的外壳必须接地,而且应使用差分放大输入。

在选择探头,调试示波器时应格外小心这样才能安全读数。

为进行正确操作及调试,仔细阅读仪器生产厂家的操作手册。

警告-火灾和爆炸危险火灾和爆炸通常是由把传动装置放置在危险的地方,比如充满易燃易爆气体或粉尘的地方。

传动装置应放置在远离危险的地方,即便使用那些可以在以上地点使用的电机。

警告-扭伤不正确的抬举方式可能造成严重的人身伤害。

只有经过培训的专业人员使用适当的装置进行以上操作才是可取的。

注意!传动装置的接地和电机的接地必须遵守标准。

警告在装置上电前把盖板放回原处。

否则可能导致死亡或严重伤害。

警告变频调速传动装置是用于工业现场安装的电气设备。

在使用过程中装置的部分是带电的。

因此,电气安装和设备的开盖操作应由合格的专业人员进行。

电机和传动装置的不正确安装将导致人身和设备的损坏。

传动装置本身未带电机超速保护。

必须严格遵守手册中的指示和当地及国家的有关适用规定。

小心且勿连接到超过技术指标允许的电压波动范围的供电电源上。

如果过高的电压加在传动装置上将有可能损坏内部器件。

小心没有接地导线的条件下切勿操作传动装置。

电机外壳的接地应使用一根区别于其他接地柱的接地柱,这样可以避免噪声耦合。

接地连线的截面积应符合NEC标准或CEC标准。

连接可以采用UL列出的或CSA认可的闭环端子连接,这样可使用相应的序列规格。

施工时应使用生产厂家认可的压弯工具。

小心不要在传动装置端子或控制电路端子上进行绝缘测试。

小心因为环境温度将影响装置的寿命和可靠性,所以不要在超出允许温度的地点安放装置。

在104°F(40℃)或以下温度时请保持通风。

西威AVY变频器参数简单设置简明版

西威AVY变频器参数简单设置简明版

西威A VY变频器基本参数设置调试步骤1.主回路和控制回路接线正确2.上电设置参数3.选择V/F方式运行,适当限制输出电流,监视运行时电流,速度,频率,转速等。

4.若选择闭环方式,先将编码器信号线正确连接进变频器,在V/F方式下监视给定速度和编码器反馈速度的大小和方向,差别很小才可以改为闭环。

常见问题:编码器反馈速度极性相反,反馈速度波动过大参数设置内容1 .电机铭牌参数及优化2..控制方式3.启动停止等命令给定方式4.速度给定方式5.设置斜坡6.输入、输出口功能设置7.特殊功能设置第一步:设置变频器参数:由DIR VE P ARAMETER进入1.Nominal voltage电机额定电压2.Nominal speed 电机额定速度3.Nominal fr equency电机额定频率(50HZ)4.Nominal current电机额定电流5. T ake motor par获取电机参数第二步:输入输出配置 : 由 I/O CONFIG进入1. 模拟量输入Analong inputsAnalong input1 1模拟量输入1 /Select input1 输入1选择 /默认ramp 1,斜坡1,用多级速度时改为off2. 数字量输入 Digital inputsDigital input1数字量输入1,对应36脚,默认功能off,更改为 speed sel 0 速度选择0,和 Digital input2数字量输入2,对应37脚,默认off,更改为speed sel 1 速度选择1Digital input3数字量输入3,对应38脚,默认off,更改为speed sel 2 速度选择2Digital input4数字量输入4,对应39脚,默认off,更改为failur e r eset ,故障复位。

3.数字量输出 Digital outputsRelay 2 继电器2在速度闭环时选择drive r eady第三步:功能 FunctionsMulti speed fct 多级速度 /Enab multi speed 使能多级速度, 选 enabledmulti speed 1多级速度1,实际为正向第2档速度multi speed 2多级速度2,实际为正向第3档速度multi speed 3多级速度3,实际为正向第4档速度multi speed 4多级速度4,实际为反向第1档速度multi speed 5多级速度5,实际为反向第2档速度multi speed 6多级速度6,实际为反向第3档速度multi speed 7多级速度7,实际为反向第4档速度附:由基本菜单BASIC MENU 进入Ramp ref 1 斜坡参考值1,实际为正向第一档速度Brake unit 制动装置(55kw电机及以下需开启制动单元)Enable BU启用制动单元,默认是disabled关闭的,开启需更改为Enable 第四步:由基本菜单BASIC MENU 进入Acc delta speed 加速斜率速度Acc delta time 加速斜率时间Dec delta speed 减速斜率速度Dec delta time 减速斜率时间第五步:由基本菜单BASE MENU 进入Regulation mode 调节方式V/F control V/F电压频率控制(速度开环)Field oriented 磁场定向控制,(速度闭环)由变频器参数DRIVE PARAMETER 进入V/F control V/F电压频率控制Voltage boost 电压补偿,即增压Manual boost 手动增压一般为电机额定电压的5%-8%左右由configuration进入magn ramp time由默认的1s改为0.3-0.5s第六步:自学习前:由配置CONFIGURATION进入main commands将terimals改为digital 自学习:由变频器参数DIRVE PARAMETER 进入Motor parameter 电机参数/Self-tuning 电机自动优化/Self-tune1 自动优化1进入start part1然后进入take val part1选择measur sat2b…Self-tune 2a 自动优化2a(不用)Self-tune 2b 自动优化2b进入start part2b然后进入take val part1选择measur sat2b…自学习后: 由配置CONFIGURATION进入main commands将digital改为terimals 第七步:从基本菜单BASIC MENU 进入Save parameters 进行以上所设定的参数保存。

变频器调试方案

变频器调试方案

变频器调试方案简介变频器是一种用于调节电机转速的电子设备,可实现电机的启停、转速调节、运行方向控制等功能。

在工业自动化和机械设备领域被广泛应用。

本文将介绍变频器调试的基本步骤和注意事项。

调试步骤步骤一:现场准备在开始调试变频器之前,需要进行一些现场准备工作,包括: - 确保变频器的安装位置符合要求,且固定可靠。

- 检查电源连接是否正确,确保电源稳定。

- 检查变频器与电机之间的连接是否正确,如电缆接头是否紧固。

- 调试所需工具的准备,包括电压表、频率表等。

步骤二:变频器参数配置接下来,需要进行变频器参数的配置,以适应实际的工作需要。

主要配置项包括: - 输入电压和频率:根据现场电源的实际情况,设置变频器的输入电压和频率。

- 输出电压和频率:根据所需的电机转速,设置变频器的输出电压和频率。

- 控制方式:选择合适的控制方式,如恒定转矩控制、恒定功率控制等。

- 保护参数:设置过流保护、过压保护、欠压保护等参数,保护电机和变频器的安全运行。

步骤三:变频器调试完成参数配置后,即可进行变频器的调试。

主要包括以下内容: 1. 启动测试:按照设定的参数,启动变频器,观察电机的启动过程。

注意观察启动是否平稳,电机是否有异常声音或振动。

2. 转速调节:通过调整变频器的输出频率,逐步调节电机的转速。

观察电机转速的变化是否与设定值一致。

3. 转向控制:测试变频器的转向控制功能,观察电机的运行方向是否与设定一致。

4. 负载测试:在不同负载条件下,观察变频器的响应和电机的运行状态。

重点观察电流、温度等参数,确保变频器和电机在不同负载下的稳定性和安全性。

步骤四:参数优化在调试过程中,可能会出现电机转速不稳定、响应不够灵敏等问题。

此时,需要进行参数优化,以提高系统的性能。

优化主要包括: - PID参数调整:对PID控制参数进行调整,以提高系统的动态性能和稳定性。

- 加速、减速时间调整:根据实际需求,调整变频器的加速、减速时间,以实现更加平滑的运行过程。

AVY变频器基本调试

AVY变频器基本调试

A VY变频器基本调试方法1.A vy变频器的接线端子:变频器控制端子一般变频器(A VY)需外部接线的接线端子及接法如下:1脚接电位器可变端,2和7脚8脚接法如图,这个电位器是模拟量的输入端。

12脚:使能端13脚:启动端13脚:快停15脚:外部故障16和18:开关量输入输出参考点和24V参考点,属于公共端。

19脚:+24V电源端21——27一般都没接,没用到,36——39是数字输入端,是多速设定端功率端子接线如下:1; U1/L1 V1/L2 W1/L3 三个端子接交流进线端,380v2;BR1 和C之间接制动单元,(变频器功率在45KW以下时),当功率大于45KW时接制动单元C,D之间。

3;U2/T1 V2/T2 W2/T3 三个端子分别接输出电源到电机,PE1,PE2分别是变频器保护接地和电机接地端。

调试之前做上电前检查,需检查的地方有:1;校验传动装置对电机的接地连接。

2;校验交流进线,输出接线和控制电源未接地接线3;校验交流进线,输出接线,直流母线接线(C ,D)电机测温电阻(78 79),OK继电器(80 82),Relay2(83 85 )以及调节板的接线。

4;12,13,14 分别接“使能”“启动”“快停”开关15一般与19 短接。

18与16短接。

确认都接好无误以后上电,开始调试:1;首先确认下列端子电压必须出现:端子7对端子9为10V(调节板)端子8对端子9为-10V(调节板)端子19 对端子18为+24—30V(调节板)2;确认直流母线电压:按操作面板上的down arrow 按钮出现monitor这个菜单然后按enter 接着down arrow 到measurements,然后按enter 接着按down arrow 到DC link votige 按enter 键其显示值应为:480-650vdc对于400vac输入550-715vac对于460vac输入如果显示值不在此范围内,检查进线电压因为这种情况传动装置可能不正常工作。

变频器调试基本步骤

变频器调试基本步骤

变频器调试基本步骤1.安装与连线:按照变频器的安装说明进行正确的安装,并进行连接电源和电机的连线。

2.参数设置:根据实际需求,设置变频器的基本参数和控制参数。

包括输入电压、频率、输出电压、频率、制动方式等。

参数设置通常在变频器的操作界面进行。

3.变频器运行:启动变频器,将其输出电压和频率调整到额定工作条件,观察电机的运行情况。

若电机运行正常,且输出电压和频率能够达到额定工作条件,则调试成功。

4.电机负载:连接电机和变频器之后,通过调整变频器的负载反馈参数和控制参数,使得电机在额定负载条件下运行稳定。

5.传感器校准:如果系统需要使用温度、速度等传感器进行反馈控制,需要进行传感器的校准。

校准的目的是确保变频器能够准确获取传感器的反馈信号,从而实现精确的控制。

6.过载保护:设置过载保护参数,确保电机在过载情况下能够正常工作,并保护电机和变频器的安全。

7.峰值电流限制:通过设置峰值电流限制参数,确保变频器在电机启动、加速和减速过程中的电流不超过额定值。

8.调整控制参数:根据实际场景的需求,对变频器的控制参数进行调整,以实现良好的运行效果。

9.故障排除:在调试过程中,如遇到电机无法启动、运行不稳定等故障,需要进行详细的排查和修复。

10.性能检测:调试完成后,对变频器进行性能检测,包括输出电压、频率、功率等参数的检测,以验证调试结果。

11.记录和保存参数:在调试完成后,需将调试过程中的参数记录下来,并保存在适合的位置,以备后续使用和维护。

以上是变频器调试的基本步骤,通过逐步调试控制参数,使变频器能够稳定工作,满足实际需求。

调试过程需要耐心和细心,同时还需具备一定的理论知识和实际操作经验。

在调试过程中,需要注意安全,遵守相关规定,确保人身和设备的安全。

AVy变频器在实际调试及应用中的故障分析

AVy变频器在实际调试及应用中的故障分析
3 6 —3 9
A Vy变频 器在 实 际调试 及 应 用中 的故 障分 析

中图 分类号 : TN 7 7 文献 标识码 : A

孙晓敏


( 安 阳钢 铁集 团 有限 公 司动力 厂 河 南 4 5 5 0 0 4) 文章 编号 : 1 0 0 9 - 9 1 4 X( 2 0 1 3 ) 3 6 - 0 6 1 4 - 0 2
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变频器调试和操作方法

变频器调试和操作方法

变频器调试和操作方法
1. 阅读用户手册:在开始调试之前,仔细阅读变频器的用户手册,了解其功能、参数设置和安全注意事项。

2. 安装和连接:将变频器正确安装在电机控制系统中,并按照手册连接电源、电机和控制信号。

3. 参数设置:根据具体应用需求,设置变频器的参数,如输入电压、输出频率、加速度、减速度等。

这些参数可以通过变频器的控制面板或软件进行设置。

4. 自动调整:许多变频器具有自动调整功能,可以根据电机的特性自动调整参数,以实现最佳性能。

可以尝试启用此功能。

5. 手动调整:如果自动调整不满足要求,可以进行手动调整。

根据实际情况,调整变频器的PID 参数、转矩补偿等,以优化电机的运行。

6. 运行测试:在完成参数设置后,进行运行测试,观察电机的启动、加速、减速和停止是否正常,以及输出频率是否符合要求。

7. 故障排除:如果在调试或操作过程中遇到故障,参考用户手册中的故障排除指南,检查连线、参数设置和传感器等,以解决问题。

8. 安全注意事项:在操作变频器时,务必遵守安全规定,如正确接地、避免触电等。

需要注意的是,具体的变频器调试和操作方法可能因品牌和型号而有所不同。

因此,在进行操作之前,请务必仔细阅读相关的用户手册和操作指南,并在必要时寻求专业人士的帮助。

变频器调试步骤和参数设置

变频器调试步骤和参数设置

变频器调试步骤和参数设置一、变频器调试步骤:1.确认设备安装位置:首先要确定变频器的安装位置,避免设备受到外部干扰和影响。

2.确认输入和输出电源:检查变频器的输入和输出电源是否正常连接,以确保电源稳定运行。

3.检查电源线和接线端子:检查电源线和接线端子是否连接正确,并紧固好。

4.检查外部开关和按钮:检查变频器外部的开关和按钮是否处于正常状态,如启动按钮、停止按钮等。

5.变频器上电:将变频器的电源打开,并检查变频器的指示灯是否正常亮起,确认变频器已经上电。

6.设置编码器参数:如果使用编码器进行闭环控制,需要设置编码器参数,包括输入电压、测量信号等。

7.设置电机参数:设置和校准电机的参数,包括电机类型、额定电流、额定功率、额定速度等。

8.设置PID控制参数:根据实际需求,设置PID控制器的参数,包括比例系数、积分时间和微分时间。

9.设置运行模式:根据需要选择运行模式,如定速运行、定时运行、定位运行等。

10.设置转矩控制参数:如果需要实现转矩控制,需要设置转矩控制参数,包括转矩上限、转矩下限等。

11.手动控制调试:通过手动控制方式,检查变频器的运行情况,如启动、停止、加速、减速等。

12.自动控制调试:通过自动控制方式,检查变频器的运行情况,如设定转速、转矩等。

13.参数优化调试:根据实际运行情况,不断调整变频器的参数,使变频器达到最佳运行状态。

14.检查输出状态:检查变频器的输出状态,如输出电流、输出电压、输出频率等。

15.记录参数设置:将变频器的参数设置记录下来,以备后续参考和调整。

二、变频器参数设置:1.电压等级:根据实际需求,选择变频器的电压等级,包括输入电压和输出电压。

2.频率范围:设置变频器的输出频率范围,根据实际需求进行调整。

3.过载能力:设置变频器的过载能力,即变频器能够承受的额定电流或功率。

4.起动时间:设置变频器的起动时间,即变频器从停止状态到额定转速所需的时间。

5.加速时间:设置变频器的加速时间,即变频器从停止状态到最大转速所需的时间。

变频器调试的基本步骤

变频器调试的基本步骤

变频器调试的基本步骤1.确认设备和电缆的连接:检查变频器、电机和电源之间的连接,确保所有的电缆都连接正确并紧固。

确保接地良好,并使用绝缘性能良好的电缆。

2.设置变频器的参数:变频器通常有一个参数设定的界面,可以通过它来设置相关的参数。

在调试之前,需要根据电机的要求,设置变频器的参数。

例如,输入电压、输出频率、保护功能等。

3.检查变频器的保护功能:在调试之前,需要确保变频器的保护功能正常工作。

可以通过设置相关的参数来开启或关闭保护功能,并进行测试。

常见的保护功能包括过流保护、过压保护、低压保护等。

4.进行空载运行测试:在调试之前,可以先进行空载运行测试。

将电机连接到变频器上,调整变频器的参数,使电机以空载方式运行。

观察电机的运行情况,确保电机正常运转,无异常噪音和振动。

5.进行负载运行测试:在空载测试通过之后,可以对电机进行负载运行测试。

连接负载设备,例如风机或泵,调整变频器的参数,使电机运行在额定负载下。

观察电机的运行情况,包括转速、电流和温度等,并与设备的要求进行对比。

6.进行调速试验:变频器的一个重要功能是调速控制。

在调试中,需要进行调速试验,即通过调整变频器的输出频率来改变电机的转速。

设定不同的频率值,观察电机的转速变化情况,并与设备要求进行对比。

7.确认设备的响应速度:在调试中,还需要确认设备的响应速度。

即通过设置变频器的响应时间参数,来改变电机的加速和减速过程。

观察电机的响应情况,并与设备要求进行对比。

8.检查其它功能:除了基本的运行功能外,变频器通常还具有一些其它功能,例如故障报警、远程控制等。

在调试中,还需要检查这些功能是否正常工作,以确保设备的完整性。

9.做好记录:在调试过程中,需要对各项测试结果进行记录,包括电机参数、变频器参数、运行情况等。

记录可以帮助后续的维护和故障排除工作。

10.进行最终检查和确认:在调试完成后,需要进行最终的检查和确认。

再次检查设备和电缆的连接,确认所有的参数设置正确,并进行最后的测试。

eneⅴαy变频器说明书

eneⅴαy变频器说明书

eneⅴαy变频器说明书
一、频率设定:
1、启动频率:此参数用来设定启动时电机从多少频率开始运转。

2、运行频率:根据生产情况调节好电机运转后的旋转频率。

3、频率上下限:这个参数避免用户误操作使频率过高,烧坏电机。

二、频率给定方式:
1、面板调速:可以通过面板的按键调节频率。

2、传感器控制:可以通过传感器的电压或电流变化作为信号输入来控制频率。

3、通讯输入:与PLC等上位机控制其频率。

三、加减速时间:
1、加速时间:加速时间是从其启动频率到运行频率的时间。

2、减速时间:可以设定电机从运行频率到停止所需时间。

四、电机参数设定:可根据使用电机铭牌的额定电压与额定电流在变频器中设定参数,与其对应。

1、运转方向:主要用来设定是否禁止反转。

2、停机方式:用来设定是否刹车停止还是自由停止。

3、电压上下限:根据设备电机电压设定极限,避免烧坏电机。

ATV变频器调试步骤

ATV变频器调试步骤

ATV变频器调试步骤ATV(Adjustable frequency drive,或称为变频器)用于控制交流电机的转速和运行状态。

在安装和调试ATV变频器之前,需要对其进行一系列的步骤。

1.在开始调试之前,确保已阅读变频器的使用说明书,并熟悉其参数和功能。

了解变频器的工作原理以及各个参数对电机的影响是非常重要的。

2.确保所有的电气连接已正确接线。

这包括将主电源和电机连接到变频器的输入端口,并确保所有的接线牢固可靠。

3.如果电机需要额外的传感器接口(例如温度传感器或霍尔传感器),则需要将它们正确连接到变频器的相应输入端口。

4.检查变频器的接地线是否与机箱内的接地点连接良好。

良好的接地是确保系统安全运行的重要因素。

5.将变频器的控制线缆连接到控制终端设备,例如PLC或控制面板。

确保控制终端设备正确配置,并能与变频器进行通信。

6.基于所需的运行条件,调整变频器的参数。

这些参数包括最大输出频率、最大输出电流、加速和减速时间、过载保护等等。

确保这些参数与电机的额定参数相匹配。

7.对变频器进行初次上电。

在开始操作之前,确保已正确设置变频器的参数。

使用变频器上的控制终端或控制面板进行操作。

确保变频器的输出是从0开始并缓慢增加,以避免对电机造成过大的冲击。

8.调试变频器。

在进行调试过程中,应确保变频器工作正常,并且能够根据所需的运行条件调整电机的转速和运行状态。

如果有任何异常情况,例如噪声、振动或温度过高,需要进行相应的故障排查。

9.进行性能测试。

在变频器调试完成后,运行电机以测试其性能。

这包括测试电机的转速范围、加速和减速时间、负载容量等。

确保电机在不同运行条件下都能正常工作。

10.进行最终验证。

在完成调试和性能测试后,对整个系统进行最终验证。

确保变频器能够稳定控制电机的运行状态,并且没有任何异常情况发生。

总结:ATV变频器的调试分为准备工作、连接调试、参数设置、上电调试、功能调试等步骤。

在每个步骤中,需要仔细检查和验证系统的正确性,确保ATV变频器和电机能够正常工作。

ATV变频器调试步骤

ATV变频器调试步骤

施耐德ATV630变频器调试步骤第一步型号确认:确认变频器的型号与所购买的变频器的型号是否一致。

如不一致,让代理商退货。

第二步运输确认:打开包装后,检查变频器在运输过程中有无损坏。

如有损坏,让代理商退货。

第三步电压确认:现场的电源电压应在变频器所接受的电压范围内。

否则,下面的所有步骤停止。

第四步机械安装第五步电机、变频器的绝缘测量。

然后给变频器连线:按照图纸,连接电机线到U,V,W上,确保连接与电压一致;在确保电源关闭之后连接主电源到L1,L2,L3;连接控制源;连接速度给定源。

有网络的连接网络。

第六步上电调试语言修改:上电后会显示语言选择。

(仅上电第一次要做此修改)第七步恢复出厂设置在7号菜单“文件管理”有出厂设置,可恢复出厂设置。

第八步访问等级、时间修改在“我的首选项”有访问级别;待定义为时间的修改电气维修人员一般把此访问等级设为专家权限。

第九步在“简单启动”里设定电机参数:电机的功率、电压、电流、频率、转速等,并作自整定。

设置最高频率、最低频率等。

第十步在“简单启动”里设加减速时间:设置合理的加减速时间。

第十一步在“简单启动”里设保护参数电机的热保护电流值;在“完整设置”,电机参数,电机热监控下设电流限幅值等。

第十二步设控制源、频率源:在“完整设置”“命令与给定值”中设启动变频器的通道,频率给定的通道。

第十三步 IO分配在“完整设置”下“输入输出”设置。

AI1,AI2是电压信号;AI3是电流信号。

AO1电流信号,AO2电压信号。

电压信号0-10V,电流信号0-20mA。

第十四步有应用功能的分配应用功能。

在“完整设置”下设第十五步确定电机的转向给定以较小的频率,点动变频器,确认电机的转向;如相反可修改“完整设置”下“电机参数”“电动机控制”中参数PHr。

第十六步记录几个频率段的电流值。

AVY3110调试资料

AVY3110调试资料

AVY3110调试资料
AVY3110-EBL AC4/西威AVY3110同步,异步电梯11kw变频器-021-******** 封工
西威AGY系列扶梯专用型变频器型号:
AGY-EV-2075-KBL AGY-EV-3110-KBX AGY-EV-3150-KBX
XIZI OTIS-AVO 无齿轮专用变频器
AVOSIEI ARTDrive L 西威上海西威变频器销售代理和售后维修服务中心,
售后维修咨询热线:封工
西威变频器江浙沪售后维修,杭州西威变频器维修,苏州西威变频器维修,江苏西威变频器维修,浙江西威变频器维修,山东西威变频器维修,新疆西威变频器维修,广州西威变频器维修,淄博西威变频器维修,安徽西威变频器维修,河北西威变频器维修,河南西威变频器维修,奥蒂斯电梯专用西威变频器维修,西子奥蒂斯电梯专用西威变频器维修,天津OTIS电梯专用西威变频器维修,OTIS电梯西威变频器维修,西威维修,西威变频器维修,电梯变频器维修。

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西威AVY系列11kw变频器AVY3110-EBL BR4-0 AVY3110-EBL
AC4-0
西威AVY系列11kw同步电梯变频器AVY3110-EBL BR4-0 AVY3110-EBL AC4-0异步电梯专用变频器。

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A VY变频器基本调试方法
1.A vy变频器的接线端子:
变频器控制端子
一般变频器(A VY)需外部接线的接线端子及接法如下:
1脚接电位器可变端,2和7脚8脚接法如图,这个电位器是模拟量的输入端。

12脚:使能端
13脚:启动端
13脚:快停
15脚:外部故障
16和18:开关量输入输出参考点和24V参考点,属于公共端。

19脚:+24V电源端
21——27一般都没接,没用到,
36——39是数字输入端,是多速设定端
功率端子接线如下:
1; U1/L1 V1/L2 W1/L3 三个端子接交流进线端,380v
2;BR1 和C之间接制动单元,(变频器功率在45KW以下时),当功率大于45KW时接制动单元C,D之间。

3;U2/T1 V2/T2 W2/T3 三个端子分别接输出电源到电机,PE1,PE2分别是变频器保护接地和电机接地端。

调试之前做上电前检查,需检查的地方有:
1;校验传动装置对电机的接地连接。

2;校验交流进线,输出接线和控制电源未接地接线
3;校验交流进线,输出接线,直流母线接线(C ,D)电机测温电阻(78 79),OK继电器(80 82),Relay2(83 85 )以及调节板的接线。

4;12,13,14 分别接“使能”“启动”“快停”开关15一般与19 短接。

18与16短接。

确认都接好无误以后上电,开始调试:
1;首先确认下列端子电压必须出现:
端子7对端子9为10V(调节板)
端子8对端子9为-10V(调节板)
端子19 对端子18为+24—30V(调节板)
2;确认直流母线电压:
按操作面板上的down arrow 按钮出现monitor这个菜单然后按enter 接着down arrow 到measurements,然后按enter 接着按down arrow 到DC link votige 按enter 键其显示值应为:
480-650vdc对于400vac输入
550-715vac对于460vac输入
如果显示值不在此范围内,检查进线电压因为这种情况传动装置可能不正常工作。

3;调出出厂设置:
如果你不太确定装置的参数设定,可以先调出出厂设置,步骤如下:
在主菜单下basic menu 中Left arrow 到monitor 然后按down arrow 到spec function 接着按enter 按down arrow到load default 按enter 出厂设置将装载到工作存储器中,这只所有的参数值,但先前的参数仍存在永久存储器中
4;设定进线电压:
按shift 后按enter键回到basic menu 然后按enter 接着down arrow 到drive type 然后enter 到mains voltage 并按ener 用up arrow 或者down arrow 改变到你的额定交流进线值的电压值。

按enter 设定确定此值。

5;装载电机参数:
按shift enter 回到主菜单basic menu 然后按downarrow 到drive parameter 按enter 接
着按down arrow 到motor parameter 按enter然后按照电机参数分别设定电机的额定电压电流频率以及功率因素,(nominal voltage ,nominal speed ,nom frequency ,noninall current ,cos phi ,base voltage )然后按down arrow 到load motor par并按enter 。

如果进行此项时出现提示信息显示over range error xxx 这意味着输入数据有些问题。

传动装置不接受所输入的参数,可能的原因是输入额定电流值小于装置的额定值的30%。

6;设置控制方式:
变频器的控制方式有两大种,一种模拟量控制一种数字量控制,其中数字量控制分面板控制和端子控制,模拟量控制是电位器控制的
经过以上的设置之后,接好线(电位器的)就可以实现无级调速的控制了。

模拟量控制就可以使用了。

数字量控制时接下来害的经过一些简单的设置:
1;第一步,先设置控制方式:在基本菜单下(在其它菜单下可以先按shift 后按enter 回到主菜单)然后按down arrow 到 I/O config (输入输出配置)按enter进入,接下来按down arrow 到analog inputs (模拟量输入)enter 后到analog input 1 (模拟量输入1 )enter后select input 1 (输入一选择)默认是ramp 1 ,将其改为off(用down arrow键)关闭模拟量输入。

然后按left arrow / escape到analog inputs处然后down arrow 到digital inputs(数字量输入) enter后有
digital input 1 (数字量输入1),对应36脚,enter后默认功能为off,用down arrow更改为speed sel 0 (速度选择0 ),和37,38脚一起组合多级速度。

再到 l input 2 (数字输入量2),对应37脚,默认为off ,改为speed sel 1 (速度选择1 ),然后后面的Digita input 3 ,enter后选择speed sel 2;UP arrow后有Digita input4 Enter后选择failure reset ,故障复位。

配置完成
2;首先按shift 再按enter 回到主菜单basic menu ,然后找到configuration (配置)按down arrow 找到main commands (主命令),然后enter 后down arrow 选择terminal (端子)(默认是这个)。

3.;在回到主菜单下,basic menu (按shift 后再按 enter )然后按找到function (功能)菜单,然后enter进入按找到fct (多级速度),enter进入,,然后第一个就是(多级速度使能),enter后按选enable。

使能。

多速设定启动。

4;按left arrow / escape 键回到enable multi speed,然后down arrow到
multi speed 1 ;多级速度一,实际为正向第二档速度按enter 后设置为正二档速度
multi speed 2;多级速度二,实际为正向第三档速度按enter 后设置为正三档速度
multi speed 3 ;多级速度三,实际为正向第四档速度按enter 后设置为正四档速度
multi speed 4 ;多级速度四,实际为反向第一档速度按enter 后设置为反一档速度
multi speed 5 ;多级速度五,实际为反向第二档速度按enter 后设置为反二档速度
multi speed 6 ;多级速度六,实际为反向第三档速度按enter 后设置为反三档速度
multi speed 7 ;多级速度七,实际为正向第四档速度按enter 后设置为反四档速度
以上的档位速度根据设备需要调速,调节过程中按 left arrow / escape 换位。

设置反向档位速度时把速度数字前面的正号改为负号(+ 改为—),设置好后按enter确认后回到multi speed X 后按 down arrow 到下一档速度设定。

5;回到主菜单,enter进入, down arrow 到ramp ref 1 设置斜坡参考值1,就是启动速度,正向一档的速度设定。

完成后按down arrow 找到acc delta speed 加速斜率速度;设置加速速度,,left arrow / escape调位down arrow 或者 UP arrow 调节数据。

Enter确定后,回到acc delta speed,然后down arrow 到acc delta time加速斜率时间。

一般设置为1S ,可以自己调。

减速斜率速度和时间也是一样的调。

通过以上设置后,最后回到主菜单,enter down arrow 找到save parameter (保存参数),开始测试,首先使能,再启动。

电机就会以ramp ref 1 中设置的速度正向运转,然后通过36,37,38三个端子的输入信号,组成的二进制数来进行档位的调节:
表中1代表有输入,0 代表无输入信号。

(开关量)。

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