G130变频器参数调试
变频器参数如何设定？变频器参数设定步骤
变频器参数如何设定？变频器参数设定步骤变频器参数设置(一)变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。
1 、控制方式：即速度控制、转距控制、PID 控制或其他方式。
采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
2 、最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。
而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。
3 、最高运行频率：一般的变频器最大频率到60Hz ，有的甚至到400 Hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
4 、载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
5 、电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
6 、跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。
变频器参数设置(二)变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。
实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。
一、加减速时间加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。
加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。
G130变频器参数调试
序号
1
2 3
参数 面板左上角
=1 P0009 P0976
设置 说明
1：代表控制单元。2：代表驱动单元
30 参数复位 1 所有参数复位出厂设置
步骤 二： 快速 调试
器
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
参数 P0003 P0100
设置 说明 --- 读取Profibus地址 报文选择
P0304[0] P0305[0] P0307[0] P0308[0] P0309[0] P0310[0] P0311[0] P0335[0] P1120[0] P1121[0] P1300[0] P1900[0]
P3900 P0009 保存参数
设置 3 0
说明 专家级 国际标准电机 Nhomakorabea380 707 355 0.87
50 743
5 10 10 0 1 3 0
电机额定电压 电机额定电流 电机额定功率 电机功率因数(P100=0时) 电机效率(P100=1时) 电机额定频率 电机额定转速 自然冷却和外部冷却 斜坡上升时间 斜坡下降时间 线性特性的V/f曲线 静态和动态电机数据检测 结束快速调试 准备好 按P键保持3秒钟
步骤 三： 编码
器
序号 1 2 3
步骤 序号
1 2 3 4
步骤 序号
1 2
参数 P400 P404 P405
参数 P700 P1000 P4056 P4076
参数 P918 P922
设置
说明 编码器类型 绝对值编码器 编码器信号
设置 3 2 3 2
说明 命令源 选择端子CU 速度设定方式 选择端子TM31 模拟量输入类型（4-20mA） 模拟量输出类型（4-20mA）
G130变频器快速调试
设置 30 1 设置 3 0 660 57 110 0.87
说明 1：代表控制单元。2：代表驱动单元 参数复位 所有参数复位出厂设置 说明 专家级 国际标准电机 西门子标准电机 电机额定电压 电机额定电流 电机额定功率 电机功率因数 电机效率 电机额定频率 电机额定转速 自然冷却和外部冷却 斜坡上升时间 斜坡下降时间 线性特性的V/f曲线 静态和动态电机数据检测 结束快速调试 准备好 按P键保持3秒钟 说明 编码器类型 绝对值编码器 编码器信号 说明 命令源 选择Profibus 端子X122:12（DI/DO 10）定义 端子X122:12（DI/DO 11）定义 速度设定方式选择Profibus 说明 读取Profibus地址
1485 5 11
设置 ---
2
P922
报文选择
步骤一：恢复出厂设置 序号 参数 1 面板左上角=1 2 P0009 3 P0976 步骤二：快速调试器 序号 参数 1 P0003 2 P0100 3 P300[0] 4 P0304[0] 5 P0305[0] 6 P0307[0] 7 P0308[0] 8 P0309[0] 9 P0310[0] 10 P0311[0] 11 P0335[0] 12 P1120[0] 13 P1121[0] 14 P1300[0] 15 P1900[0] 16 P3900 17 P0009 18 保存参数 步骤三：编码器 序号 参数 1 P400 2 P404 3 P405 步骤四：功能调试 序号 参数 1 P700 2 P728[10] 3 P740 4 P1000 步骤五：通讯调试 序号 参数 1 P918
G130_G150_参数手册_1008
2.13 工艺功能 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-851
2.14 技术功能控制器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-857
电话 传真 电子邮件
美洲 +1 423 262 2522 +1 423 262 2200 techsupport.sea@
电话 传真 电子邮件
亚洲／太平洋 +86 1064 757 575 +86 1064 747 474 .automation@
前言
标准功能范畴
当前资料中所描述的功能范畴与已提供的驱动系统的功能范畴可能会出现偏差。
2 在驱动系统中也可能会运行本资料中未说明的功能。但是这并不意味着在提供 系统时必须带有这些功能，或者为其提供有关的维修服务。
2 资料中也可能会描述驱动系统上不存在的产品特性。所提供的驱动系统的功能 请参见订货资料。
前言-8
© Siemens AG 2008 版权所有 SINAMICS G130/G150 参数手册 (LH2), 10/2008, A5E02615963A
目录
1 参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-11
指令数据组参数 (Command Data Set, CDS). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 驱动数据组参数 (Drive Data Set, DDS). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 编码器数据组参数 (Encoder Data Set, EDS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 电机数据组参数 (Motor Data Set, MDS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 功率部件数据组参数 (Power unit Data Set, PDS) . . . . . . . . . . . . . . . . .
G130变频器参数调试
G130变频器参数调试一、变频器参数调试的意义二、变频器参数调试的基本方法1.调试前的准备工作首先，需要对G130变频器进行基本的连接和设置。
将电源线连接到适当的电源输入端口，然后将电机连接到输出端口，同时将编码器和其他传感器连接到相应的接口。
随后，需要进入变频器的设置菜单，进行基本的参数设置，如电机类型、额定功率和频率等。
2.参数调试步骤参数调试主要包括两个方面，即基本参数设置和高级参数调整。
（1）基本参数设置基本参数设置主要包括电机类型、额定功率、额定电压、额定转速和额定频率等。
根据实际的电机参数，将这些基本参数正确地设置到G130变频器中，以确保变频器可以正确地识别和控制电机。
（2）高级参数调整高级参数调整包括过载保护、电流限制、转矩控制、速度控制和换向方式等。
这些参数的设置直接影响到变频器的性能和控制效果。
通过合理调整这些参数，可以优化电机的运行效果，提高整个系统的性能。
具体的调试步骤如下：a.过载保护设置：根据电机的额定功率和负载要求，设置过载保护参数，以保证电机在工作过程中不超过额定电流。
b.电流限制设置：根据电机的额定电流和变频器的额定输出电流，设置电流限制参数，以确保电机在额定负载下工作时电流不超过额定值。
c.转矩控制设置：根据实际的工作要求和转矩曲线，设置转矩控制参数，例如最大转矩、转矩曲线斜率等。
d.速度控制设置：根据实际的运行要求，设置速度控制参数，例如最大速度、速度曲线斜率、加速度和减速度等。
e.换向方式设置：根据电机的运行要求，选择适当的换向方式，如正反转、正转、反转等。
三、变频器参数调试的注意事项1.根据实际的电机参数和工作要求进行参数设置和调整，不可盲目设置和调整，以免引起不必要的问题和风险。
2.在进行参数调试之前，需要对变频器进行充分的学习和了解，熟悉其各个功能和设置项，以便于正确地进行调试。
3.调试时应注意安全，确保电源和设备的接线正确可靠，避免触电和设备损坏的风险。
G变频器参数调试
G变频器参数调试 The latest revision on November 22, 2020设定电机控制参数：SETUP—OK键进入—RESET（恢复出厂设置）—按向下键选择参数p1300（选择电机控制方式）—SPD N EN（转速控制即矢量控制）p100（电机标准）—0（ISC电机，50Hz）p304（电压）、p305（电流）、p307（功率）、p311（额定转速）p1900（电机数据检测）—STIL ROT（静态+动态选择）p1080（电机最小转速）、p1120（斜坡上升时间）、p1121（斜坡下降时间）FINISH—OK键选择YES—显示DONE即完成现在变频器显示圆圈叉号报警，按下HAND键选择手动模式，接通点机，一直按着绿色启动按钮，期间变频器自动对电机进行静态和动态检测，检测结束后会自动停止电机，报警消除，松开启动按钮。
定义端子、设置转速等：PARAMS—OK键进入—上下键选择EXPERT—OK键进入显示全部参数P0840（启动）—r0722.0（DI0）r0722.1（DI1）r0722.2（DI2）r0722.3（DI3）r0722.4（DI4）r0722.5（DI5）P1020（转速设定选择位0）、P1021（转速设定选择位1）、P1022（转速设定选择位2）分别定义以上数字量输入端子，具体设定依照外部接线而定注意：如无特殊要求，P1113（设定值取反）设定为0数字量输出定义参照118页P1000（转速设定值选择）—3（转速固定设定值）即为命令源选择端子控制P1001（转速固定值1）—设定相应转速（对应P1020）P1002（转速固定值2）—设定相应转速（对应P1021）P1003（转速固定值3）—设定相应转速（对应P1022）以上为设定相应端子对应的高中低速P0970（保存参数）—1（保存驱动对象）以上参数设定完成后按ESC键退出。
变频器参数如何设定？变频器参数设定步骤
变频器参数如何设定？变频器参数设定步骤变频器参数如何设定?变频器参数设定步骤：变频器参数设置(一)变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。
1 、控制方式：即速度控制、转距控制、PID 控制或其他方式。
采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
2 、最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。
而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。
3 、最高运行频率：一般的变频器最大频率到 60Hz ，有的甚至到400 Hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
4 、载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
5 、电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
6 、跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。
变频器参数设置(二)变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。
实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。
一、加减速时间加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。
加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。
变频器参数设置方法
变频器参数设置方法变频器参数众多，要如何进行变频器参数设置呢，这里给大家介绍一下。
变频器参数设置(一)变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。
1 、控制方式：即速度控制、转距控制、PID 控制或其他方式。
采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
2 、最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。
而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。
3 、最高运行频率：一般的变频器最大频率到 60Hz ，有的甚至到400 Hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
4 、载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
5 、电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
6 、跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。
变频器参数设置(二)变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。
实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。
一、加减速时间加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。
变频器调试和操作方法
变频器调试和操作方法
变频器是一种电气设备，用于调节交流电机的转速和电压。
以下是变频器的调试和操作方法：
1. 连接变频器和电机：首先将变频器与电源相连，然后将变频器的输出端与电机连接。
确保连接正确并紧固好。
2. 设置变频器参数：根据实际需求，设置变频器的参数。
这些参数包括输入电压、输出电压、输出频率、过载保护等。
可以通过变频器上的面板或者专门的调试软件进行设置。
3. 启动变频器：打开变频器的电源开关，然后按下变频器面板上的启动按钮或者使用遥控器启动变频器。
此时，变频器会将电源的直流电转换为交流电，并输出给电机。
4. 调试电机转速：通过调整变频器的输出频率，可以控制电机的转速。
可以通过变频器面板上的旋钮或者软件界面上的调节按钮进行调整。
根据需要，逐步提高或降低输出频率，直到达到所需的电机转速。
5. 监测电机运行状态：在电机运行过程中，可以通过变频器的显示屏或者软件界面来监测电机的运行状态，包括电流、转速、温度等。
如果发现异常，可以及时采取措施进行处理。
6. 停止变频器：当不需要使用变频器时，可以按下停止按钮或者使
用遥控器停止变频器的运行。
然后关闭变频器的电源开关。
需要注意的是，变频器的调试和操作需要具备一定的电气知识和经验，如果不熟悉操作，请寻求专业人员的帮助。
此外，操作变频器时，要注意安全，避免触电和其他意外事故的发生。
G130变频器参数
设置 1 编码器类型 绝对值编码器 编码器信号
说明
设置 1
说明 命令源 选择Profibus 端子X122:12（DI/DO 10）定义 端子X122:12（DI/DO 11）定义 速度设定方式选择Profibus
设置 ---
说明 读取Profibus地址 报文：恢复出厂设置 序号 参数 1 面板左上角=1 2 P0009 3 P0976 步骤二：快速调试 序号 参数 1 P0003 2 P0100 3 P300[0] 4 P0304[0] 5 P0305[0] 6 P0307[0] 7 P0308[0] 8 P0309[0] 9 P0310[0] 10 P0311[0] 11 P0335[0] 12 P1120[0] 13 P1121[0] 14 P1300[0] 15 P1900[0] 16 P3900 17 P0009 18 保存参数 19 20 步骤三：编码器 序号 参数 1 P400 2 P404 3 P405 4 5 6 7 8 9 10 步骤四：功能调试 序号 参数 1 P700 2 P728[10] 3 P740 4 P1000 5 6 7 8 9 10 步骤五：通讯调试 序号 参数 1 P918 2 P922 3 4 5
设置 30 1
说明 1：代表控制单元。2：代表驱动单元 参数复位 所有参数复位出厂设置
设置 3 0 660 57 110 0.87 1485 5 10 10 0 1 3 0
说明 专家级 国际标准电机 西门子标准电机 电机额定电压 电机额定电流 电机额定功率 电机功率因数 电机效率 电机额定频率 电机额定转速 自然冷却和外部冷却 斜坡上升时间 斜坡下降时间 线性特性的V/f曲线 静态和动态电机数据检测 结束快速调试 准备好 按P键保持3秒钟
SINAMICS G130 G150基本说明
SINAMICS G130 内置式变频器高性能大功率单电机驱动的通用解决方案 综述 概述 技术数据一览 特点 客户获益 典型应用概述SINAMICS G130 内置式变频器设计用于机器制造和工厂建设中使用的交流变频器。
具有较高性能, 可满足各种负载类型的单电机驱动应用。
无传感器矢量控制的控制精度适合大多数应用，因此，无需使用附加实际转速编码器。
SINAMICS G130 可以提供一种经济的驱动解决方案，它能够通过丰富的组件和选配件满足各 种各样的用户需求。
To the top of the page技术数据一览简述 电源电压： 3AC 380 至 480 V 3AC 500 至 600 V 3AC 660 至 690 V 供电系统： 线路频率： 输出频率： 控制方法： 固定频率： 跳跃频率频带： 用户接线排： 输出范围： 110 至 560 kW 110 至 560 kW 75 至 800 kW TN/TT 或 IT 47 ～ 63 Hz 0 ～ 300 Hz 带编码器的闭环矢量控制或 V/f 控制 15 个固定频率加 1 个基本频率，可编程 4，可编程 数字量输入/输出 模拟量输入/输出 用于电机温度分析的输入 变量数 通讯接口： 制动模式： 防护等级： 冷却方式： 噪声等级： 法规符合性： 软件功能： 标配 PROFIBUS DP 接口 制动模式作为系统组件 IP00 内部风扇（强制空气冷却） ≤ 72 dB (A)，50 Hz 电源频率下 CE, cULus（不久将可供货） - 因电源故障而发生操作中断时可自动重新启动 - 变频器平滑连接转动的电机 - Kinetic buffering 自动电机识别用于控制优化 - 可编程斜坡加速/减速时间 - 斜坡平滑 保护功能： 安全功能： 适宜的电机: To the top of the page 电机和电源部分的热监视 欠压、过压、接地故障、短路、失速防止 STO, SS1（驱动系统的集成安全性功能） 感应电机特点SINAMICS G130 变频装置为系统集成商和机器制造商提供了一种可满足特定应用要求的模块 化传动系统. SINAMICS G130 变频器由两个独立的模块部分组成: - 功率单元- 控制单元 控制单元可单独放置，也可内置在装置中。
中宏TOS-130G说明书
电源
24V
控制 电源
辅助电源，电源地为 CM。DC：2<42V00mA
多功能端子，用于各种
OP1
输入 端子 外部控制信号的输入。
接线方式：当 OP1-OP6
端子与端子 CM 短路接通
OP2
输入 时。 端子 通过功能码，可设置为
0:无功能 1:点动端子
2:方向端子3:接通正转运行
OP3
输入 4:接通反转运行 端子 5:脉冲接通停机/手动
＜ 常开
＜ 故障继电器输出
＜ 常闭
＜
起动按钮
＜
＜
停止按钮
＜
...
外接故障输入
＜
·9·
变频器用户手册
四、操作与显示
4.1 键盘控制器
4.1.2 键盘按键说明
表 4-1
按键说明
按键 FUNC SET
按键名 称 “方
式”键
“设 置”键
说
明
在停机、运行状态下可以切换显示，运行时循环显示 内容，进入“功能码编辑”显示模式；在参数修改 状态下，按下该键， “功能码编辑”显示模式。 从“功能码编辑”模式进入“功能码参数修改”模 式，在“功能码参数修改”模式下，该键用于存储 数据并返回“功能码编辑”模式。使用此按键可以 循环查看 PN 电压、电流、运行频率等。
1～20
F1.16 保留
F1.17 用户密码
0～65535
F1.18 点动运行频率 0.00～F1.05
是否恢复出厂
F1.19 值
0:否 1:是
0:键盘起停
F2.00 起停信号选择 1:端子起停
2:保留
0:键盘设定
控
1:模拟量给定
西门子 SINAMICS G130 G150高性能单机传动变频调速器 说明书
高性能单机传动变频调速器SINAMICS G130/G150SINAMICS—适合各种任务的最佳变频器着眼未来的新一代传动家族SINAMICS 为客户呈献了一代能适合各种任务的最佳变频器—所有变频器都能够以标准方式进行组态、参数化、调试和操作。
SINAMICS —可完成任何任务• 宽广的功率范围：0.12 kW ~120 MW• 宽广的电压范围：220 V~10 kV• 共用的软硬件平台保证了功能统一• 变频器的工程组态仅需两个工具：SIZER 用于工程选型STARTER 用于参数化和调试• 高度灵活性和模块化SINAMICS G130 — 变频装置适用于大功率，恒/变转矩应用，性能要求较高的单机应用场合SINAMICS G130 功率和电压范围380~480 V 110~560 kW 500~600 V 110~560 kW 660~690 V75~800 kW结构紧凑，操作简单，运行安静SINAMICS G130 作为西门子公司的新一代变频装置，适用于大功率，高性能，而无需再生反馈的单机驱动的场合。
它既适用于恒转矩负载，如挤出机、搅拌机或输送机等，也可用于具有平方转矩负载，如泵、风机和压缩机等。
由于采用了全新设计理念：模块化的机械设计，损耗极低的半导体器件 IGBT 以及革新的冷却系统，SINAMICS G130 成为一款性能非常优良，运行异常安静、结构极为紧凑的变频器。
优异的性价比SINAMICS G130 变频器经全新开发设计，使其在整个产品周期都具有投入成本低廉而客户获益众多的特点。
这些优点不仅体现在一次采购中，还体现在安装、调试、以及日常运行以及服务的整个过程中。
作为全集成自动化系统中的一员，更凸现出 SINAMICS G130 的高性价比。
电机端得到 100% 输入电源电压 — 无任何次生危害到目前为止，电压源型变频器主要使用两种技术来调制可变的输出电压。
每种技术都有其自身的优缺点：空间矢量技术可将电机电流中的谐波降到最低程度，从而降低了电机的附加损耗。
变频器的参数设定的步骤
变频器的参数设定的步骤现代工业中，变频器是一种广泛应用于电机控制的装置。
通过改变电源频率和电压，变频器可以控制电机的转速和负载。
为了使变频器正常工作，我们需要对其参数进行设定。
本文将介绍变频器参数设定的步骤。
1. 确定任务需求在进行变频器参数设定之前，首先需要确定任务需求。
了解具体的工作任务和操作要求，包括所需的转速范围、负载变动情况等。
只有明确了任务需求，才能进行后续的参数设定。
2. 设定基本参数在设定变频器参数之前，需要先设定一些基本参数，如变频器的额定电压、额定频率和额定电流。
这些参数通常可以在变频器的技术规格书中找到。
根据具体的工作环境和电机要求，设置适当的数值。
3. 设定电机参数接下来，需要设定电机参数。
电机参数包括额定转速、电枢电阻、电机功率、额定电流等。
通常情况下，这些参数可以从电动机的技术规格书中获取。
根据实际情况，将这些参数输入到变频器的设定界面中。
4. 设定控制方式在变频器的参数设定中，控制方式非常重要。
根据任务需求选择合适的控制方式，常见的包括速度控制、扭矩控制和位置控制等。
根据具体的工作要求，设定相应的控制方式参数。
5. 设定速度闭环控制参数如果任务需要进行速度控制，那么就需要设定速度闭环控制参数。
这些参数包括比例增益、积分时间和微分时间等。
通过调节这些参数，可以改变闭环控制的响应速度和稳定性。
根据实际情况进行调试和优化。
6. 设定保护参数为了保护电机和变频器的安全运行，需要设置一些保护参数。
常见的保护参数包括过流保护、过压保护、欠压保护和过载保护等。
根据具体的安全要求，设置适当的参数数值。
7. 设定其他参数在完成上述步骤之后，还需要根据实际需求设定其他参数。
例如，如若需要通信功能，就需要设定通信参数；如果需要使用特殊功能，就需要设定相应的功能参数。
根据具体的应用要求，进行相应的参数设定。
8. 参数设定验证完成上述步骤之后，需要进行参数设定的验证。
通过实际工作中的测试和检查，确认参数设定是否符合要求。
G130变频器参数调试
G130变频器参数调试G130变频器是一种常用于电动机控制的电子设备，可以实现电机的转速控制、加减速控制、定位控制等功能。
参数调试是将变频器的各项参数按照实际需求进行配置和调整，以满足不同工况下的运行要求。
本文将从参数的基本配置、调试步骤、常见问题及解决方法等方面逐一介绍如何进行G130变频器参数调试。
一、基本配置参数的设置1.电源电压：根据实际供电电压设定，通常有220V和380V两种电源供应电压，需根据电源电压选择。
2. 频率设定单位：可设置为Hz、rpm等，根据实际需求选择，一般选用Hz为单位。
3.电机额定电流：根据电动机的额定电流设置，可在电机铭牌上查找到。
4.过载能力：根据电机的额定电流和变频器的额定电流进行设置，过低会导致过载保护频繁触发，过高会导致电机过载而损坏。
5.加速时间和减速时间：根据实际需求进行设置，注意加减速时间不要过短，以免对电机产生不良影响。
二、调试步骤1.进行基本配置参数的设置，确保电源及基本参数设定正确。
2.设定变频器的输出频率。
根据实际需求设置变频器的输出频率，比如常用的50Hz或60Hz，需根据电机的额定频率进行调整。
3.调整变频器的加速时间。
根据实际需求设置变频器的加速时间，过慢会导致加速效果不佳，过快会对电机产生不良影响。
4.调整变频器的减速时间。
根据实际需求设置变频器的减速时间，过快会导致减速效果不佳，过慢会对电机产生不良影响。
5.调整变频器的过载能力。
根据电机的额定电流和实际工况进行调整，确保过载保护触发频率适中，既能保护电机又不会频繁触发保护功能。
6.进行其他高级参数的调试。
根据实际需求，可以对PID控制参数、闭环控制参数等进行调试，以实现更精确的控制效果。
三、常见问题及解决方法1.变频器无法启动。
可能是输入电压不稳定、参数设置错误、控制信号故障等原因导致，需要检查对应的部分并进行排除故障。
2.变频器输出频率不稳定。
可能是控制信号不稳定、负载过重、电网电压波动等原因导致，可以逐一排查原因并进行相应的调整。
G130_AOP30操作面板
5.6
语言选择/Language selection............................................................................................. 35
5.7 5.7.1 5.7.2 5.7.3 5.7.4 5.7.5 5.7.6 5.7.7 5.7.8
Siemens AG Industry Sector Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG 德国
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目录
1 安全提示 ...........................................................................................................................................5
合格的专业人员
本文件所属的产品/系统只允许由符合各项工作要求的合格人员进行操作。其操作必须遵照各自附带的文件说明，特 别是其中的安全及警告提示。 由于具备相关培训及经验，合格人员可以察觉本产品/系统的风险，并避免可能的危 险。
按规定使用 Siemens 产品
请注意下列说明：
商标 责任免除
警告 Siemens 产品只允许用于目录和相关技术文件中规定的使用情况。如果要使用其他公司的产品和组件，必须得到 Siemens 推荐和允许。正确的运输、储存、组装、装配、安装、调试、操作和维护是产品安全、正常运行的前 提。必须保证允许的环境条件。必须注意相关文件中的提示。
西门子G130变频器的调试及在自控系统中的应用
西门子G130变频器的调试及在自控系统中的应用摘要：首次调试西门子G130变频器时，需要根据自身的控制要求输入变频器的相关参数，但是这种输入参数的方式跟M440不同，不能使用变频器上的操作面板输入，只能通过Starter软件来输入和修改参数，本文详细介绍了G130变频器和TM31扩展端子板的调试方法及相关应用。
关键词：西门子变频器；G130；变频器调试引言：在自动化设备的控制中，对于一些大型重载设备，常常采用变频器驱动来实现设备的特性要求和速度调节等功能。
本文以G130变频器（220KW，AC380V）驱动皮带输送机的调试为例，详细阐述调试步骤以及调试过程中遇到问题的解决方法。
一、控制原理图控制方式是在控制室设置监控计算机，通过光纤转以太网的方式来控制配电室里的PLC站，再由PLC通过硬接线的方式控制变频器，包括变频器的启停和调速等。
原理图实现的功能是：一、当现场操作开关打到“就地”模式时，通过现场控制箱上的启停按钮来控制启停设备；并且需要将手/自动调速旋钮打在“手动”，通过现场控制箱上的“升速”和“减速”按钮来调节转速。
二、当现场操作开关打到“集中”模式时，通过集控室上位机上的启停按钮来控制启停设备；并且需要将手/自动调速旋钮打在“自动”，通过集控室上位机上的调速按钮来调节转速。
二、G130变频器扩展端子板TM31的介绍扩展端子板TM31是一个端子板卡，主要起到外部电缆与变频器的连接。
根据原理图，TM31端子板的端子定义如下，开关量输入端子X520，1-启停、2-手/自动选择频率、3-手动升速、4-手动降速；开关量输出端子X542，2和3-故障反馈、5和6-运行反馈；模拟量输入端子X521，1和2-频率给定；模拟量输出端子X522，2和3-电流反馈、5和6-频率反馈。
三、利用Starter软件调试G130变频器的步骤1、新建项目1）、G130变频器进行复杂的参数设置时，尤其是使用外接端子TM31等外接附件时，只能通过Starter软件进行设置，而不能使用操作面板进行设置。
3G3JV变频器设置参数(常用)
输入停止指令时的停止方法选择。
0：减速停止（在所选的减速时间内停止）√
1：自由运转停止（通过停止指令中断输出）
0，1
1
0
X
5-13
n05
反转禁止的选择
输入反转指令时的动作选择。
0：允许反转√
1：禁止反转（不能反转）
0，1
1
0
X
5-12
n06
STOP键有效/无效选择
运转指令选择（n02）设定在“1”时，是否可通过操作器是STOP/RESET键选择变频器的停止。（远程模式下的有效/无效选择）
设定值
功能名称
内容
0
正转/反转指令
3相电源时的设定（只在n37才能设定）
如将n37设定为“0”，则n36的设定无效，强行执行如下设定。
S1：运行输入（ON：运行）S2：停止输入（OFF：停止）S3：正转/反转指令（OFF：正转，ON：反转）
2
反转/停止
2相电源时的反转指令
3
外部异常（a接点）
ON：表示有外部异常（检测出“EF□”，□指端口号码）
0：输入键有效（设定值视输入键输入值有效）√
1：输入键无效（设定值不变频率指令）
0，1
1
0
X
5-10
n21
频率指令1
设定内部频率指令。
※频率指令1为当n03（频率指令的选择）设定为“1”时有效（遥控模式时）
※这些频率指令由多段速指令（多功能输入）选择，多段速指令与频率指令的关系请通过参照页确认。
0.0~最高频率
15
从设定频率开始检测速度指令
ON：检测速度（从设定的频率开始检测速度指令）
16
加减速禁止指令
西门子G130 变频器的特点及应用
西门子G130 变频器的特点及应用西门子G130变频器是一种变频装置，可以非常灵活地与相关选件组合，集成到客户机柜中或直接集成到机器设备内。
通过丰富的电气选件实现传动系统的优化，从而满足客户的特定要求。
西门子G130变频器是一种变频装置，可以非常灵活地与相关选件组合，集成到客户机柜中或直接集成到机器设备内。
通过丰富的电气选件实现传动系统的优化，从而满足客户的特定要求。
配置和调试工作也因预定义的接口和参数而被大大简化。
西门子G130 变频器的特点：1、采用了最新半导体技术的IGBT 和革新的冷却方式，因而结构非常紧凑，运行异常安静。
2、因所有可更换部件的设计均基于方便接近、快速更换的原则，模块和功率器件可实现快速轻松地更换，从而提高了装置的使用效率。
另外，通过“SparesOnWeb”工具，可方便地查看所订购传动的可用备件。
3、个标准的PROFIBUS 通讯接口以及各种模拟量和数字量接口，可方便地集成到自动化系统中。
4、形化LCD 的AOP30 高级操作面板或装有STARTER 调试工具的PC 可以轻松地进行调试和参数设定。
5、富的软件功能使之能胜任客户的各种要求。
6、有部件，从单独的零件到完整的变频装置，整个生产过程中均经严格的测试。
这就保证了它们在安装、调试和运行过程中具有极高的可靠性。
西门子G130 变频器的应用：西门子G130 是针对恒转矩负载、平方转矩负载、高性能要求但不要求再生反馈的传动应用开发的一款通用变频装置。
G130 特别适合于以下几类应用：1、压缩机和离心机2、出机和搅拌机3、道和传送带4、和风机5、轧机6、钻机7、纸机8、试验台。
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设置 30 1 设置 3 0 660 57 110 0.87
说明 1：代表控制单元。2：代表驱动单元 参数复位 所有参数复位出厂设置 说明 专家级 国际标准电机 西门子标准电机 电机额定电压 电机额定电流 电机额定功率 电机功率因数 电机效率 电机额定频率 电机额定转速 自然冷却和外部冷却 斜坡上升时间 斜坡下降时间 线性特性的V/f曲线 静态和动态电机数据检测 结束快速调试 准备好 按P键保持3秒钟 说明 编码器类型 绝对值编码器 编码器信号 说明 命令源 选择Profibus 端子X122:12（DI/DO 10）定义 端子X122:12（DI/DO 11）定义 速度设定方式选择Profibus 说明 读取Profibus地址
步骤一：恢复出厂设置 序号 参数 1 面板左上角=1 2 P0009 3 P0976 步骤二：快速调试器 序号 参数 1 P0003 2 P0100 3 P300[0] 4 P0304[0] 5 P0305[0] 6 P0307[0] 7 P0308[0] 8 P0309[0] 9 P0310[0] 10 P0311[0] 11 P0335[0] 12 P1120[0] 13 P1121[0] 14 P1300[0] 15 P1900[0] 16 P3900 17 P0009 18 保存参数 步骤三：编码器 序号 参数 1 P400 2 P404 3 P405 步骤四：功能调试 序号 参数 1 P700 2 P728[10] 3 P740 4 P1000 步骤五：通讯调试 序号 参数 1 P918
1485 5 10 10 0 1 3 0
设置 1
设置 1
设置 择