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接地装置安装施工方案

接地装置安装施工方案一、概述接地装置是保证电气设备安全、可靠运行的重要部件。

其作用是降低接地电阻，通过与地面形成良好接触，排除电缆终端及设备组成的电磁干扰。

本文将重点介绍接地装置的安装施工方案。

二、安装施工方案2.1 建立接地方案建立接地方案是接地装置安装的第一步，应该根据实际情况和相关标准确定接地方案，确定接地体的选型和数量、地网的设置方案等。

2.2 准备工作进行接地安装前需要进行的准备工作：1.测量场地的土壤电阻率和潮湿度，以确定接地装置的长度和数量；2.清理现场，整理杂物，保证施工区域的整洁；3.确定安装位置，标明接地装置的数量和分布。

2.3 安装接地装置接地装置的安装应严格按照图纸、设计方案、技术要求和相关标准规定进行，安装包括以下步骤：1.现场预制焊接一定长度的钢筋成为接地体，然后挖掘合适大小的接地体孔，将接地体与明渠连接，填充土方，将接地体埋入土中；2.安装接地线，其数量和规格应根据接地体的数量、大小和电气负荷等情况确定，接地线应有充足的横向和纵向间距，接地线暴露在地面上不得超过1米；3.如果现场潮湿度高，可以选择安装反渗透膜，并在接地体周围30-50厘米处挖一个盘形落水坑。

2.4 连接接地网连接接地网需要符合以下规定：1.将接地线穿过地网，然后焊接接地线之间的连接件，确保焊接牢固；2.地网排列布局应合理，网格节点之间应相互垂直，地网排列坐标应用激光测量仪装置测量，误差不得超过1毫米。

2.5 接地装置的验收和试验接地装置的验收和试验应符合以下要求：1.检查接地装置的清洁度、外观和结构是否符合标准，接地装置的钢筋应无视觉缺陷和表面锈蚀；2.对接地电阻进行测试，电阻值应符合规定范围内；3.对接地线进行试验，应进行冲击电压试验和交流受载试验，保证接地线的安全可靠。

以上就是接地装置安装施工方案的内容，只有经过严格的检查和试验，才能保证接地装置的安全可靠，降低事故发生的概率。

接地装置施工

接地装置施工一、施工工序挖接地体（坑）→接地体制作安装→接地线敷设→接地电阻测试二、人工接地装置安装1、挖接地体沟挖接地体沟时，应根据设计要求标高，对接地装置的线路进行测量弹线，接地体应远离由于高温影响(如烟道等)使土壤电阻率升高的地方。

在弹线的线路上从自然地面以下，挖掘上口宽0.6m，下底宽0.4m，深0.9m 的沟，沟要挖得平直、深浅一致，沟底如有石子应清除干净。

挖沟时如附近有建筑物或构筑物，沟的中心线与建筑物或构筑物的基础距离不宜小于2m。

独立避雷针的接地装置与重复接地之间距离不应小于3m。

2、人工接地体制作安装接地体制作好后，在接地极沟内，放在沟的中心线上垂直打入地下，项部距地面不小于 0.6m，间距不小于二根接地体长度之和，即一般不应小于5m，当受地方限制时，可适当减少一些距离，但不应小于接地体的长度。

采用大锤打入接地体时，应一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。

使用大锤敲打接地体时，要把握平稳，不可摇摆，锤击接地体保护帽正中，不得打偏，接地体与地面保持垂直，防止接地体与地壤间产生逢隙，增加接触电阻影响散流效果。

水平接地体常采用40×4mm扁钢，沿水平方向垂直敷设在地沟内，顶部埋设深度距地面不小于0.6m。

3、接地线敷设（1）扁钢与钢管(或角钢)搭接焊：扁钢与钢管(或角钢)接地极焊接时不应直接焊接，应采用以下两种方法搭接焊接：①. 直接将接地扁钢弯成弧形（或三角形）与接地钢管(或角钢)进行焊接，也可将扁钢在焊接过程中弯成弧形（或三角形），在扁钢紧贴3/4 钢管表面上下两侧施焊。

②. 先用扁钢另外煨制好弧形(或三角形)卡子，在扁钢与接地体相互接触部位表面两侧焊接后，再用卡子与接地体及扁钢进行焊接，增加接触面。

（2）扁钢与扁钢搭接焊：当接地母线的扁钢长度不足时，需要进行连接，扁钢与扁钢的连接，应采用搭接焊搭接长度不应小于扁钢宽度的2倍，应最少在三个棱边外进行焊接，并将接地母线引至墙体(或基础) 处需要留有足够的连接长度，以待使用。

接地装置安装规范

接地装置安装规范作业程序动作规范安全要点处罚条款1.主接地极1.1.规格1.2.安装1.1.1.主接地极用镀锌钢板制成，其规格为1000×750×5 mm，与接地母线之间连接处进行焊接，焊接长度为300mm。

1.2.1.主接地极安装在水仓中，主、副水仓各设一块（平放于水仓底部，确保浸入水中）。

1.2.1.1.接地母线与主接地极之间连接处，不得承受较大的拉力。

2.局部接地极2.1.规格2.2.安装2.1.1.安装在水沟中的局部接地极用镀锌钢板制成，其规格为1000×600×4 mm或1500×250×4 mm，与接地母线之间连接处进行焊接，焊接长度为300mm。

2.1.2.安装在其它地点的局部接地极，可用直径35mm，长度1.6m的镀锌钢管（管子上打20个6mm透孔），垂直打入地下1.5m；或用两根直径不小于22mm，长度1m的镀锌钢管（每根管子上打10个5mm透孔）垂直打入地下0.75m（偏差不大于15°），两管之间相距5m并联使用。

2.2.1.局部接地极埋设在巷道的排水沟中或其它潮湿的地方。

2.2.2. 在下列地点必须装设局部接地极：（1）.每个采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。

（2）.每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。

（3）.每个低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。

（4）.无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少要分别装设一个局部接地极。

（5）.连接高压动力电缆的金属连接装置。

3.接地母线和接地连线3.1.接地母线和变电所内的辅助接地母线，采用40×4 mm镀锌扁铁，4.井下保护接地系统管理母线各连接处应焊接或用Ф12mm镀锌螺栓加弹垫连接。

3.2.配电点和其它机电硐室的辅助接地母线，采用Ф12.5mm镀锌钢丝绳，母线各连接处用Ф12mm镀锌螺栓加弹垫连接。

接地装置的安装

接地装置的安装一、施工工艺1. 人工接地装置安装2. 接地模块接地装置安装3. 利用基础接地装置安装二、接地体制作1．根据设计要求的材料、规格进行加工，钢接地极一般采用圆钢，直径一般不小于20mm以上，钢管一般采用不小于Ｄ40壁厚不小于3.5mm；角钢采用不小于40mm×40mm×4mm的制作，长度均不应小于2.5m；为打入土中顺利，可将接地极一端加工成锥形。

圆钢将一端用火加热至可锻造时打成尖状，钢管可加热锻打成扁尖形。

土质很硬时可采用抽条法，将钢管割成4～6瓣，然后焊接将端部加工成锥形。

角钢可切割成尖头形状；为防止端头打裂钢管顶端可用10mm以上钢板加保护帽封焊；角钢可加大一号，并焊接保护帽。

见图24.3.2.1。

钢管与角钢接地体做法图2.铜接地体制作一般接地体通常用900mm×900mm×1.5mm的铜板制作，有以下几种方法安装:（１）在铜接地板上打孔，将铜接地绞线分开拉直，搪锡后分四处用单股Φ1.3～2.5mm铜线绑扎在铜板上，用锡逐根与铜板焊好。

（２）用铜接地线端子连接，接线端部与铜端子以及铜接地板的接触面处搪锡，用Φ5mm×6mm的铜铆钉将端子与铜板铆紧，在接线端子周围进行锡焊。

铜端子规格为-30mm×1.5mm，长度为750mm。

(3)在铜接地板上打孔，用单股Φ1.3～2.5mm铜线将铜接地线（绞线）绑扎在铜板上，在铜绞线两侧用气焊焊接。

附注:(1)型是在铜板上打孔，将铜铰线分开拉直，搪锡，分四处用单股铜线绑扎在铜板上，用锡逐根焊好。

(2)型的接线端子与铜板的接触面搪锡，用Φ5的铜铆钉铆紧，在接线端四周锡焊。

(3)型是用单股铜线将铜铰线绑扎在铜板上，在铜铰线两侧用气焊焊接。

铜接地体材料表三、接地装置沟、槽、坑开挖。

1 根据设计图纸要求，测准座标位置，画出开沟，槽或坑的线。

2 沟、槽、坑开挖应按划线位置进行，工程量较大可用小型挖掘机，工程量小可用人工挖掘，沟、槽、坑，宽度上面0.7m为宜，坑底不宜小于0.5m，以便于操作，深度可根据设计要求或土质情况，一般深度在0.7m～1.1m ，沟底应平整，不应有石子。

03d5013防雷及接地装置安装图集

２．从首层起，每三层利用结构圈梁水平钢筋与引下线焊接成均压环。
所有引下线、建筑物内的金属结构和金属物体等与均压环连接。
３．从距地３０ｍ高度起，每向上三层，在结构圈梁内敷设一条２５ｍｍ ×
４ｍｍ的扁钢与引下线焊成一环形水平避雷带，以防止侧向雷击，并将金属
八、防雷及接地装置设计施工安装图集
防雷及接地装置设计施工安装图集
图名电气设备接地安装方法（１）图号
ＤＱ８－１
说明１．电动机接线盒内有接地端子需要做接地连接。２．变压器接地线与接地干线连接部分应采用螺栓连接３．每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
说明１．在建筑物的屋顶上安装单支或三叉避雷针，避雷针通常安装在房角处，用膨胀螺栓安装避雷针，并用铜带进行连接及作接地引下线，接地引下线也可选用结构钢筋引下。２．屋顶上金属物体要与接地线连接，避雷针安装数量由工程设计决定。３．接地铜带固定点间距为１ｍ。
螺栓螺母垫圈
型号及规格见工程设计见工程设计见工程设计钢板１８０ ×２５０ ×１６０δ＝１．５２５ ×２５ ×３Ｌ＝９０见工程设计见工程设计钢板１７４ ×１００ ×３Ｍ４ ×１５镀锌Ｍ１０ ×３０镀锌Ｍ１０镀锌 Φ１２镀锌
·６５３ ·
防雷及接地装置设计施工安装图集
针全高

接地装置安装

接地装置安装2020-06-1924.1 一般规定24.1.1接地装置安装工程应按已批准的设计进行施工。

24.1.2 接地装置安装应按以下程序进行：1 建筑物基础接地体：底板钢筋敷设完成，按设计要求做接地施工，经检查确认，才能支模或浇捣混凝土；2 人工接地体：按设计要求位置开挖沟槽，经检查确认，才能打入接地极和敷设地下接地干线；3 接地模块：按设计位置开挖模块坑，并将地下接地干线引到模块上，经检查确认，才能相互焊接；4 装置隐蔽：检查验收合格，才能覆土回填。

24.1.3接地装置宜采用钢材。

接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度的要求，大中型发电厂、110kV及以上变电所或腐蚀性较强场所的接地装置应采用热镀锌钢材，或适当加大面积。

24.1.4在地下不得采用裸铝导体作为接地体或接地线。

24.1.5 利用化学方法降低土壤电阻率时，采用的降阻剂应符合下列要求：1 材料的选择应符合设计要求。

2 使用的材料必须符合国家现行技术标准，并有合格证件。

3 严格按照生产厂家使用说明书规定的操作工艺施工。

24.1.6 锤击接地体时，应严格控制接地体的垂直度，使其与地面保持垂直，以防止接地体与土之间产生缝隙，增加接地电阻，而影响接地体的散流效果。

24.1.7埋置深度。

打入深度以接地体顶端面距自然地面的距离，应符合设计要求，当无具体规定时，不宜小于600mm，垂直接地体埋置深度以2500mm左右为宜。

防止接地体受机械损伤及受到腐蚀。

24.1.8接地体植入接地体沟时，两垂直接地体之间的间距不宜小于接地体长度的2倍。

接地体通常不小于两根，相互间的距离以2500~3000mm为宜。

24.1.9在多岩石地区，接地体可以水平敷设，埋设深度通常不小于600mm。

在地下的接地体严禁涂刷防腐涂料。

24.2 施工准备24.2.1技术准备1 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。

2 按施工图设计接地装置的位置进行放线、确定线路，经复核符合设计要求。

《接地装置安装》(修编86D563)

目录1页.目录
2页.目录
3页.说明
4页.角钢接地体安装
5页.钢管接地体安装
6页.圆钢接地体安装
7页.带形接地体安装
8页.铜接地体安装
9页.接地线的连接
10页.室内接地线与室外接地体的连接11页.暗接地线与暗监测点的安装㈠12页.暗接地线与暗监测点的安装㈡13页.共同接地体安装
14页.地下接地电阻检测点安装㈠
15页.地下接地电阻检测点安装㈡
16页.地下接地电阻检测点安装㈢
17页.地下接地电阻检测点安装㈣
18页.接地线在砖木结构上安装
19页.接地线在钢筋混凝土上安装
20页.接地线敷设在粉刷层内安装
21页.接地线过门和接地支线安装
22页.接地线过伸缩缝或沉降缝安装
23页.接地线穿墙、穿楼板安装
24页.接地线在轻钢龙骨隔墙上安装
25页.临时接地线柱安装㈠
26页.临时接地线柱安装㈡
27页.利用吊车钢轨作接地线的安装
28页.利用埋地金属管道作接地体安装
29页.工艺设备接地安装
30页.管件防静电跨接线安装
31页.风管防静电接地安装、
32页.油类装卸台站铁路轨端防静电跨接线安装33页.油类装卸台站铁路钢轨防静电接线安装
34页.火车槽车接地安装
35页.油槽汽车接地安装
36页.垂直接地体安装（采用化学降阻剂）
37页.带形及平板接地体安装（采用化学降阻剂）附录1.脲醛树脂型降阻剂的配方及施工方法
附录2.聚丙烯酰胺型降阻剂的配方及施工方法
附录3.石膏型降阻剂的配方及施工方法
附录4.碳素粉型降阻剂的配方及施工方法
附录5.水玻璃型降阻剂的配方及施工方法
附录6.生产化学降阻剂的配方及施工方法。

接地装置安装技术交底

接地装置安装技术交底一、准备工作1、熟悉图纸和标准图集。

2、材料到现场后核对型号，分类堆放。

接地材料应均为热镀锌件。

进行垂直接地体制作，每根长度为2500mm，一端加工或尖头，一端焊上加强钢板，以方便砸入地内。

扁钢应校直校平。

二、施工阶段1、接地装置顶面埋设深度应符合设计要求，当无设计要求时埋设深度不小于0.6m。

角钢接地故应垂直埋入地下，间距应不小于5m。

2、接地装置的焊接采用搭接焊，焊接长度应符合下列规定：①扁钢与扁钢搭接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。

②圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。

③圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。

④扁钢与角钢、钢管焊接时，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上、下两侧施焊。

⑤除埋设在砼中的焊接接头外，应有防腐措施。

3、当利用金属构件，金属管道作接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接跨接线。

4、明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分0.5～1.5m，垂直直线部分1.5～3m，弯曲部分0.3～0.5m。

5、接地线在穿墙、楼板和地坪处应加套钢套管。

钢套管应与接地善罢干休和电气连通。

6、变配电室内明敷接地干线安装应符合下列要求：①便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸和检修。

②当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度250～300mm，与建筑物墙壁间的间隙为10～15mm。

③当接地线跨越建筑物变形缝时，设补偿装置。

④接地线表面沿长度方向，每段为15～100mm，分别涂以黄色、绿色相间的条纹。

⑤变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的拉线柱或接地螺栓。

7、当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接电，由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属保护层和接地线应对地绝缘。

8、配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变配电室金属门铰链处的接地连接，应采用编织铜线。

变配电室的避雷器应用最短的接地线与接地干线连接。

接地装置的安装及定额套用技巧

接地装置的安装及定额套用技巧接地装置是现代建筑中必不可少的重要设备之一，它能够为建筑物提供稳固和安全的接地保护。

一个好的接地系统能够有效地减少电气事故发生的几率，所以在安装和维护接地装置时必须非常小心，遵循相关定额和安全规范。

本文将介绍有关接地装置的安装及定额套用技巧，帮助您更好地了解接地装置的作用和安装的必要性。

一、什么是接地装置接地装置是一个电气安全设备，它由一个或多个接地电极组成，主要用于将电气设备和建筑物接地。

通过接地装置，电气设备和建筑物可以与大地形成一条低电阻回路，以确保电气系统中的电流能够稳定流动。

这种稳定的电流流动能够有效地预防电气事故的发生，保障人身安全和设备的正常运行。

二、接地装置的安装及维护1. 接地电阻的测量在安装接地装置之前，必须先测量接地电阻。

接地电阻是指接地电极与地面之间的电阻，它的大小关系到接地效果的好坏。

通常，接地电阻应该小于4欧姆，否则就需要采取一些技术措施，如增加接地电极数量、提高地面潮湿度等。

2. 接地电极的安装一般情况下，接地电极应垂直埋设于地下，其埋设深度应当考虑地面土层和地质条件等因素，一般埋设深度为2-3米。

每个接地电极应该用足够数量的夹线夹紧，并与其他接地电极相互连接，以保证接地系统的连通性和可靠性。

另外，在接地电极周围的地面土壤应该保持潮湿状态，以提高接地效果。

3. 接地线的选用与铺设接地装置系统中的接地线应该选择优质的导体材料，如铜线等，以确保导电性能良好。

在铺设接地线时，应该注意不要在锋利的棱角或边缘处过度弯曲或损坏，以免影响其导电性能。

同时，在安装完接地线之后，应对其进行贴丝、紧固等固定操作，以确保连接不松脱或变形。

4. 接地装置的维护在接地装置安装后，需要及时对其进行检查和维护，以确保其稳定和可靠的工作状态。

通常情况下，接地装置的维护包括：（1）定期测量接地电阻，确保其在4欧姆以下；（2）检查接地电极的状态，如断裂、腐蚀、变形等，如果出现问题需及时更换或修复；（3）检查接地线的连接状态，如有松脱或变形应及时进行处理；（4）保持接地电极周围的地面潮湿以提高接地效果。

接地装置安装

接地装置安装1．材料(设备)质量监理接地装置安装材料(设备)质量要求及进场验收监理要点见表。

3--268 材料(设备)质量监理2．施工监理巡视内容(1)接地体安装1)接地体、埋地接地线必须采用镀锌件，一般采用50×50 x 5mm的镀锌角钢或大于ф40mm壁厚大于3．5mm的镀锌钢管。

2)接地体顶面埋设深度不应小于0．6m，角钢或钢管接地体应垂直配置，为减少相邻接地体的屏蔽作用，垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍，水平接地体的间距应根据设计规定，不宜小于5m，局部深度应在lm以上，接地体与建筑物的距离不宜小于1．5m。

钢接地体和接地线的最小规格注：1、表中括号内的数值系指直流电力网中经常流过电流的接地线和接地体的最小规格2、电力线路杆塔的接地体引出线的截面不应小于50mm2，引出线应热镀锌。

低压电气设备地面上外露的接地线的最小截面(mm2)3)利用各种金属构件、金属管道等作接地线时，应保证其全长为完好的电气通路；利用串联的金属构件、管道作接地线时，应在其串联部位焊接金属跨接线；接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地(接零)的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。

4)接地体(线)的连接通常应采用焊接，对扁钢的搭接焊长度应为扁钢宽度的2倍（至少三边焊接)；对圆钢的搭接焊长度应为圆钢直径的6倍；圆钢与扁钢连接时，搭接焊长度为圆钢直径的6倍，扁钢与钢管或角铁焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)卡子，或由钢带本身直接弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。

焊接处应进行防腐处理。

5)螺栓连接的接触面应同母线装置一样做表面处理，连接应紧密、牢固。

(2)接地线安装1)接地干线至少应在不同的两点处与接地网相连接，自然接地体至少应在不同的两点与接地干线相连接；电气装置的每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地部分；接零保护回路中不得串装熔断器、开关等设备，并应有重复（至少2点)的接地，车间周长超过400m时，每200m处应有一点接地，架空线终端，分支线长度超过200m的分支线处以及沿线每1000m处应加设重复接地装置；接地线明敷时，应按水平或垂直敷设，但亦与建筑物倾斜结构平行，在直线段不应有高低起伏及弯曲等情况，在直线段水平距离支持件间距一般为1m～1．5m，垂直部分支持件间距一般为1．5m～2m，转弯之处支持件间距一般 0.5m。

接地装置安装施工操作规程及质量要求

接地装置安装施工操作规程及质量要求本操作规程和质量要求适用于本公司承担的建筑接地装置的安装1.0施工准备1.1材料要求1.1.1镀锌扁钢、角钢、圆钢1.1.2焊条、防腐涂料、银粉1.2主要机具1.2.1电锤、焊机1.2.2手锤、大锤、钢锯、卷尺1.3操作条件1.3.1接地体操作条件1、根据设计位置清理现场。

2、底板钢筋与柱钢筋连接已绑扎。

3、桩基础中钢筋和柱钢筋之间的连接已绑定。

1.3.2接地干线操作条件1、支架安装完成。

2、保护管已预埋。

3、土建抹灰完成。

1.3.3支架安装操作条件1、各种支架已运至现场。

2、结构工程已完成。

3、室外必须有脚手架或梯子。

1.3.4防雷引下线黑暗的敷设操作条件1、建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，满足人工操作条件。

2、当主钢筋用作引下线时，钢筋绑扎完毕。

1.3.5防雷引下线光线充足的敷设操作条件2、建筑物（或构筑物）有可以由人操作的脚手架或梯子。

3、土建外装修完成。

1.3.6避雷带与均压环安装操作条件。

土建圈梁钢筋绑扎时，配合作此项工作。

1.3.7避雷器安装操作条件。

1、接地体和引下线必须完成。

2、支架安装完成。

3、具备矫直场地和垂直运输条件。

1.3.8避雷器安装操作条件。

1、接地体和引下线必须完成。

2、需要脚手架处，脚手架搭设完成。

3、土建结构工程已完，并用结构施工完成预埋件。

2.0操作流程工艺流程支架避雷器引下线光线充足的敷防雷网络接地干线接地体黑暗的敷避雷带均压环2.1接地体安装工艺人工接地体（极）安装应符合以下规定：1、人工接地体（极）的最小尺寸：圆钢不小于Φ16mm，角钢不小于40×40×4mm，钢管内径不小于13mm，壁厚不小于2.5mm。

2、接地体的埋设深度不应小于0.6m。

角钢和钢管接地体应垂直配置。

3、垂直接地体长度不应小于2.5m，它们之间的间距通常不应小于5m。

4、接地体埋置位置不应小于1.5m；遇在垃圾灰渣等地埋设接地体时，应换土，并分层夯实。

施工现场临时用电接地与防雷的安全要求（4篇）

施工现场临时用电接地与防雷的安全要求一、引言在施工现场中，临时用电是必不可少的，它为施工作业提供了必要的电力支持。

然而，临时用电也存在着安全隐患，尤其是在接地与防雷方面。

因此，为了确保施工现场的安全，有必要对临时用电的接地与防雷进行规范和要求。

二、临时用电接地的安全要求1. 接地装置的选择和安装在施工现场的临时用电中，接地装置是非常重要的，它能有效地将电流引入地下，保证人身安全和设备的正常运行。

为了确保接地装置的安全可靠，要求如下：（1）接地装置应符合国家规定的相关标准，如GB 50169-2013《建筑物电气装置工程施工及验收规范》；（2）接地装置应采用良好的接地材料，如优质的铜排或镀锌铁管；（3）接地装置应正确安装在接地块或接地网中，并且与主线路的接地电阻不超过规定值；（4）接地装置应设置有可靠的保护措施，以防止因外力导致接地线松动或脱落；（5）接地装置的接地电阻应定期测试和检查，确保其符合规定要求。

2. 接地线的布设和保护接地线是将临时用电设备与接地装置连接的重要部分，它能够有效地引导电流流向地下，保证人身安全和设备的正常运行。

为了确保接地线的安全可靠，要求如下：（1）接地线应采用优质的导电材料，如铜芯绝缘导线；（2）接地线应按照规定的标准进行布设，不得交叉、短路或漏电；（3）接地线应正确连接到临时用电设备的接地点，并与接地装置的接地线相连；（4）接地线应设置有可靠的保护措施，如保护管或保护套，以防止机械损伤或外界环境的侵蚀；（5）接地线的绝缘电阻应定期测试和检查，确保其符合规定要求。

3. 临时用电设备的接地检测临时用电设备的接地检测是保证施工现场安全的重要环节，它能够及时发现和排除接地故障，保证人身安全和设备的正常运行。

为了确保接地检测的准确性和可靠性，要求如下：（1）临时用电设备的接地电阻应定期测试和检查，测量值不得超过规定的最大允许值；（2）接地电阻测试仪器应符合国家规定的相关标准，如JJG 307-2005《电子测量设备校准规范》；（3）接地电阻测试应由专业的电工人员进行，确保测试结果准确可靠；（4）接地故障发生时，应立即采取措施进行修复和处理，避免发生事故。

03d5013_防雷及接地装置安装图集

２．从首层起，每三层利用结构圈梁水平钢筋与引下线焊接成均压环。
所有引下线、建筑物内的金属结构和金属物体等与均压环连接。
３．从距地３０ｍ高度起，每向上三层，在结构圈梁内敷设一条２５ｍｍ ×
４ｍｍ的扁钢与引下线焊成一环形水平避雷带，以防止侧向雷击，并将金属
图号ＤＱ８－１６
编号名称型号及规格
１
钢板１００ ×１００ ×６
２扁钢接地线４０ ×４
３
钢管
Φ５０
说明全部扁钢、钢管要采用热镀锌处理。
·６５５ ·
防雷及接地装置设计施工安装图集
图名
接地线的连接方法
图号ＤＱ８－１７
编号名称
型号及规格
１
接地线扁钢见工程设计
２
接地线圆钢见工程设计
图号
ＤＱ８－１９
·６５８ ·
说明接地线、卡子应作热镀锌处理。
ＴＮ —Ｃ系统———在全系统内Ｎ线和
分对地的关系；
ＰＥ线合为一根线（ＰＥＮ线）；
ＴＮ —Ｃ —Ｓ系统———在全系统内，仅在前一部分Ｎ线和ＰＥ线合为一根线。
·６４５ ·
防雷及接地装置设计施工安装图集
图名
高层建筑一、二类防雷装置安装示意图
图号
ＤＱ８－６
八、防雷及接地装置设计施工安装图集
防雷及接地装置设计施工安装图集
图名电气设备接地安装方法（１）图号
ＤＱ８－１
说明１．电动机接线盒内有接地端子需要做接地连接。２．变压器接地线与接地干线连接部分应采用螺栓连接３．每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。

接地装置安装作业标准

接地装置安装作业标准一、目的本标准规定了接地装置安装作业的施工准备、施工步骤、质量标准与检验、安全注意事项等要求，以确保接地装置的安装质量及作业安全。

二、适用范围本标准适用于电气设备接地装置的安装作业，包括接地电阻的测量、接地装置的安装及验收等。

三、施工准备1. 设计审查：施工前应对接地装置的设计图纸进行审查，确保图纸符合国家相关标准、规范要求，并明确接地电阻要求。

2. 材料准备：根据设计图纸及工程量清单，准备所需的接地材料，如接地极、连接导体、接地线等，确保规格、型号符合设计要求。

3. 工具准备：准备安装所需的工具和仪器，如电钻、电焊机、万用表、接地电阻测试仪等。

4. 安全防护：制定安全技术措施，准备好安全防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋、安全带等。

5. 作业人员培训：对接地装置安装人员进行技术培训和安全教育，确保其熟悉施工方案、操作规程和质量标准。

四、施工步骤1. 基础制作：按设计要求制作接地极的基础，确保位置准确、基础牢固。

2. 接地极安装：将接地极按设计要求埋设于地下，确保接地极之间的间距符合规范要求。

3. 连接导体焊接：将接地母线、设备接地线等连接导体焊接在一起，形成接地网络。

焊接应符合相关规范要求，确保焊接质量。

4. 接地线敷设：将接地线按设计要求敷设至各设备接地端子处，确保接地线固定牢固、标识清晰。

5. 接地电阻测量：在接地装置安装完成后，使用接地电阻测试仪测量接地电阻值，确保符合设计要求。

6. 验收与调试：对安装完成的接地装置进行验收与调试，检查各部分是否符合设计要求及安全规定，并进行必要的调整和优化。

五、质量标准与检验1. 焊接质量：焊接应饱满、平滑，无夹渣、气孔等缺陷。

焊缝应按规定进行防腐处理。

2. 接地电阻：接地电阻值应符合设计要求，一般不大于4欧姆。

使用接地电阻测试仪进行测量时，应确保测试环境符合要求，避免干扰影响测试结果。

3. 导体连接：连接导体应按规定连接牢固，接触面应无锈蚀、油污等杂物。

接地装置和防静电接地装置安装要求

接地装置和防静电接地装置安装要求接地装置和防静电接地装置是保障人员和设备安全的重要设备，在工业生产和电气设备使用中广泛应用。

其正确的安装和使用对于防止电流瞬间过大、建立安全地电位、减少静电等方面具有重要意义。

以下是接地装置和防静电接地装置的安装要求。

一、接地装置的安装要求1.接地装置的选择应符合国家相关标准和规范要求。

选择时应综合考虑场地条件、接地电阻、周围环境等因素。

2.接地装置的安装位置应具有良好的通风条件，不得被障碍物遮挡。

3.接地装置的安装地点应远离易燃易爆物品，避免发生火灾、爆炸等安全事故。

4.接地体和接地极的安装应采用专用接地件，接地电缆的截面积应满足电流要求，接地电缆与接地体接触部分应拧紧，并进行防腐处理。

5.接地装置的接地体应埋设在充分湿润的土壤中，接地电阻应符合国家标准要求。

对于部分无法满足接地电阻要求的场所，可以采取增加接地体长度、增加接地体数量等措施进行有效接地。

6.接地装置与保护接地、建地和设备接地等之间的连接应采用合适的接地线缆，连接牢固可靠，不得存在接触不良或接地线松动现象。

7.接地装置应定期检查，发现问题及时修复，确保接地装置的正常工作。

对于使用时间较长的接地装置，应定期进行接地电阻测量，确保接地装置的有效性。

二、防静电接地装置的安装要求1.防静电接地装置的安装位置应选择在易产生静电的区域附近，如喷涂工作区、粉尘较多的车间等，确保防静电接地装置的有效性。

2.防静电接地装置的接地体应选择导电性能好的材料，如铜材、铝材等，接地电阻应满足国家标准要求。

3.防静电接地装置的接地体应与物体相连，并保持良好的接触状态，确保静电能够顺利地流入地下。

4.防静电接地装置的接地电阻测量应在正常使用状态下进行，测量值应满足国家标准要求。

5.防静电接地装置的接地线缆应选择导电性能好的材料，连接牢固可靠，接地接触部分应进行防腐处理。

6.防静电接地装置的使用人员应接受相关培训，了解静电的危害以及使用防静电接地装置的方法，确保正确地使用防静电接地装置。

接地装置安装安全技术交底

接地装置安装安全技术交底一、前言接地装置是电力工程中常用的一种安全设施，主要作用是保证电气设备及工作人员的安全。

接地装置与电气设备同时安装，需经过专业人员的考核和认可后方能施工。

为确保工作安全，本文将对接地装置的安装安全技术进行交底。

二、接地装置的种类接地装置有很多种，根据不同的使用场景和需要使用的电流大小，常见的接地装置有以下几种：1.接地极2.底座3.接地螺栓4.接地簧对于不同种类的接地装置，要根据具体要求选择合适的接地装置进行安装。

三、接地装置的安装要求接地装置的安装是一个复杂的工作过程，需要按照严格的技术要求来进行施工。

下面对接地装置的安装要求进行详细介绍。

1. 接地极的安装接地极主要作用是将电流引入地下，安装过程需要特别注意以下几个方面：1.接地极的深度应根据地质条件、使用环境及要求，合理确定。

2.在安装接地极时，应避免直接敲打或打入钻孔，以免损伤接地极。

3.安装完毕后，应进行放线以确保接地极的垂直度和正确的朝向。

2. 底座的安装底座位于接地极和设备之间，应注意以下几个方面：1.底座的安装位置应紧贴设备，底座几何尺寸应符合设计要求。

2.底座的材料应符合规定，底座表面应光滑无砂眼。

3.底座的安装应采用焊接方式，焊接质量应满足要求。

3. 接地螺栓的安装接地螺栓是将接地线固定在底座上的重要连接装置，安装时需要注意以下几个方面：1.接地螺栓的长度应符合要求，应留有足够的余量以便于焊接连接。

2.接地螺栓的螺纹部分应处理光滑，无锈蚀，应配合私设备使用的螺纹尺寸。

3.安装接地螺栓时应注意预埋套管的位置、数量和深度，严格按照设计要求进行施工。

4. 接地簧的安装接地簧的作用在于稳定接地线的位置，安装时需要注意以下几个方面：1.接地簧的数量和长度应按设计要求设定，数量不得少于设备数量。

2.接地簧的安装位置应紧贴设备。

3.安装接地簧时应注意其水平平稳，应与底座固定牢固。

四、施工安全注意事项在进行接地装置的安装时，为了保障工人的安全，应注意以下几个方面：1.带好安全防护用品，特别是对于高空作业的人员，必需检查安全带、防护网等安全装置是否齐全。

接地装置安装工艺

接地装置安装工艺19.1 基本规定（1）接地装置的埋设深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地极应垂直配置。

（2）垂直接地极长度不应小于 2.5m，其相互之间的间距如设计无要求，一般不小于5m。

（3）接地装置埋设位置距建筑物不宜小于 1.5m，遇到垃圾灰渣等处理埋设接地装置时，应换土并分层夯实。

（4）当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面0.2m处敷设50～90mm厚的沥青层，其宽度应超过接地装置2m。

通过人行通道的接地装置埋深大于3m时，可不设沥青层。

（5）接地干线的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满，并有足够的机构强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药处的药皮敲净后，刷净后，刷沥青做防腐处理。

（6）明敷设接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨变补偿。

（7）接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋设好）。

（8）接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm ×40mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔宽度与深度各为50mm，总长度为70mm，支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转变部分为0.5m。

（9）明敷设接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2／1000，但全长不超过10mm。

（10）转弯处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。

（11）全部人工接地装置接地干线支持件等金属钢材一律镀锌，铜材应做涮锡处理。

19.2 施工准备19.2.1 技术准备（1）充分熟悉相关图纸及设计要求；（2）根据图纸要求准备相应施工图集等技术资料；（3）编制技术交底。

19.2.2 材料要求（1）品种规格1）镀锌钢材（角钢、钢管、扁钢、圆钢等）；2）铜材（铜管、铜排等）；3）辅材（电焊条、铜焊条、氧气、乙炔、沥青漆等）。

（2）质量要求镀锌钢材应根据设计要求选用冷镀锌或热镀锌材料，材料应有材质检验证明及产品出厂合格证。