电厂锅炉非计划停运原因分析及检修模式探讨
电厂锅炉故障及检修对策分析
电厂锅炉故障及检修对策分析随着电力需求的增加，电厂锅炉的故障问题也越来越突出。
锅炉故障会导致电厂停产，给电力供应带来重大影响。
因此，分析电厂锅炉故障原因并制定相应的检修对策是非常重要的。
首先，电厂锅炉故障的原因有很多。
一方面，锅炉使用时间长，设备老化，容易发生故障。
另一方面，电厂锅炉的操作人员技术水平不同，操作不当也会引发故障。
根据具体情况，可以分析出以下几种常见的故障原因：1.燃烧系统故障：煤粉燃烧不完全、燃烧器堵塞、燃烧温度过高等。
2.水循环系统故障：锅炉水位控制不当、泄漏、水泵故障等。
3.锅炉管道故障：管道老化、管道堵塞、管道渗漏等。
4.自动控制系统故障：测量仪表故障、控制系统故障、调节阀故障等。
针对以上几种故障原因，可以采取以下对策进行检修：1.加强设备维护：定期进行设备检查和保养，特别是对老化设备进行及时更换，以减少故障发生的可能性。
2.加强操作人员培训：提高操作人员的技术水平和安全意识，加强对设备操作的培训，使其能够正确操作设备，避免因操作不当导致的故障。
3.强化监测系统：安装先进的监测系统，及时监测锅炉的运行状态，发现异常情况及时报警并采取相应的措施。
4.做好备件储备：根据经验总结，建立合理的备件储备计划，确保有足够的备件供应，以减少因备件不足导致的停产时间。
5.定期进行检修：按照计划进行定期检修，检查锅炉各个部件的状态，及时发现并修复存在的问题，确保锅炉的正常运行。
6.提高自动控制系统的稳定性：加强对自动控制系统的维护和升级，确保其稳定运行，减少因控制系统故障导致的故障发生。
总之，电厂锅炉故障对策需要从多个方面入手。
通过加强设备维护、操作人员培训、监测系统、备件储备、定期检修和自动控制系统的稳定性，可以有效降低电厂锅炉的故障发生率，提高电厂的电力供应可靠性。
火力发电机组2013年非计划停运统计及分析
３ ７ —４１ ．
Ｊ Ｉ Ａ Ｊ ｉ ａ ｎ ｍｉ ｎ ，ＣＨＥＮ Ｊ ｉ ｇ ｎｇ ａ ，Ｌ Ｉ Ｚ ｈ ｉ ｇ ａ ｎ ｇ ，ｅ ｔ ｏ １ ．Ｃ
ＬＩ Ｙｉ ｎ ｇ ，ＧＡＯ Ｚ ｅ ｎ ｇ ，ＨＯＵ Ｊ ｕ ｎ ｍｉ ｎ ｇ ．Ａｎ ｌｙ ａ ｓ ｉ ｓ ｏ ｆ ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｓ ｍ ｆ ｏ ｒ ｏ ｘ ｉ ｄ ｅ ｓ ｋ ｉ ｎ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｅ ｘ ｆ ｏ ｌ ｉ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ ｓ ｕ ｐ ｅ ｒ － ｈ ｅ ａ ｔ ｅ ｒ ｏ ｆ
个 重 要 因 素 考 虑 进 去 ． 以 减 少 机 组 在 运 行 中 出
［ Ｊ ］ ＿ Ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｉ ｒ ｃ Ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ ， ２ ０ ０ ８ ， ４ １ （ ５ ） ： ３ ７ － ４ １ ． ［ ６ ］ 曾令 大 ， 张开利 ， 陈启卷 ， 等． 超 临 界 锅 炉 蒸 汽 侧 氧 化 皮 生 成 原
ｓ ｕ ｐ ｅ ｒ ｅ ｒ ｉ ｔ ｉ ｃ ａ １ ） ｂ ｏ ｉ ｌ ｅ ｒ ｓ ［ Ｊ ］ ． Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ， ２ ０ ０ ９ ， ２ ９ （ ６ ） ：
６ ０ ２ －６ ０ ８ ．
【 ４ ］ 李英 ， 高增 ， 侯君 明 ． 超 临 界 锅 炉 过 热 器 氧 化 皮 形 成 和 剥 落 机
接 地 等 。
ａ ｂ ｓ ｏ ｒ ｂ ｉ ｎ ｇ ｓ ｕ ｒ ｆ ａ ｃ ｅ ｅ ｘ ｐ ｏ ｓ ｅ ｄ ｔ ｏ ｓ ｔ ｅ ａ ｍ ｆ ｏ ｒ ｓ ｕ ｐ ｅ ｒ ｃ ｉ ｒ ｔ ｉ ｅ ａ ｌ （ ｕ ｌ ｔ ｒ ａ
电站锅炉运行的常见问题及检修方法探析
电站锅炉运行的常见问题及检修方法探析【摘要】：为了保证电站锅炉的安全可靠运行，必须制定详细有效的检修计划。
要对锅炉进行实时监控，控制锅炉运行，定期检查锅炉运行情况，并提前预测锅炉出现的问题，及时维护和预防事故的发生，以便对上述外部设备进行维护，对外部设备进行检测；如果锅炉在使用前不符合安全标准，锅炉将停止运行并及时更换。
【关键词】：电站锅炉；常见问题；检修方法引言对锅炉进行集中技术保养的工厂几乎每天都要进行锅炉检查，必须强调锅炉运行中定期维护的内容，以保证锅炉的正常运行和运行周期，延长锅炉寿命，减少事故，加强对外部设备的保护，使火力发电顺利进行。
1.电锅炉运行中的常见问题锅炉外部检验过程中经常出现的问题如下：人员持证不规范，特殊岗位工作人员持证不满足相关法规的要求；安全阀校验有效期超期；部分恒力弹簧支吊架失载、过载、吊杆倾斜度超标、指示销钉缺失；压力表、压力变送器校验有效期超期，等等。
锅炉内部检验过程中经常出现的问题如下：锅炉受热面管变形、磨损严重；管排之间发生碰磨；水冷壁管近吹灰器区域的吹损；减温器喷水管、喷水管套管及混合管内壁存在裂纹，炉侧管道、集箱环焊缝无损检测存在超标缺陷，炉侧四大管道存在组织老化，部分管道对接环焊缝的硬度值异常，等等。
1.1水冷壁管存在鼓包现象在对水冷壁进行宏观检查过程中，发现部分水冷壁管存在鼓包现象。
水冷壁管鼓包意味着此处产生了塑性变形，即在运行工况下金属管壁所承受的应力水平超出其屈服强度。
出现鼓包的管子，其材质已经劣化，抗拉强度降低，随时都存在爆管的风险，严重影响着锅炉的安全运行。
1.2部分管道母材组织老化在锅炉内部检验过程中，发现存在个别管道母材组织老化现象。
电厂使用的再热蒸汽热段管道直段和弯头的材质为SA-335P22。
而经现场检测，发现再热蒸汽热段管道直段的组织为铁素体+粒状珠光体+碳化物，再热蒸汽热段管道弯头的组织为铁素体+粒状贝氏体+碳化物。
对于直段组织，其珠光体区域内的碳化物已显著分散，已全部成小球状，晶粒内还存在少量碳化物，但晶界处也分布着大量的碳化物且呈链状分布，金相组织存在明显球化现象。
发电厂-#1机非计划停运总结报告(检修计划总结范文)
发电厂-#1机非计划停运总结报告(检修计划总结范文)发电厂-#1机非计划停运总结报告(检修计划总结范文)一、引言发电厂作为供应电力的重要基础设施，其正常运行对社会经济发展至关重要。
然而，由于各种原因，发电机组可能会出现非计划停运的情况，给电网运行和用电用户带来不便。
本文将就发电厂#1机非计划停运的原因进行分析，并总结出相应的检修计划。
二、非计划停运原因分析1. 设备故障设备故障是发电机组非计划停运的主要原因之一。
在本次#1机非计划停运中，我们发现主要原因是发电机组冷却系统故障导致机组过热，自动停机保护装置启动。
经过分析，发现冷却水管道堵塞严重，冷却水流量不足，导致冷却效果降低。
此外，还存在部分冷却设备老化严重，需要及时更换的问题。
2. 人为操作失误人为操作失误也是导致非计划停运的重要原因。
在本次停运中，我们发现机组运行人员在停机检修前没有及时对冷却系统进行清洗和维护，导致了堵塞问题。
此外，机组运行人员对于自动停机保护装置的故障排除经验不足，也加大了非计划停运时间。
因此，我们需要加强人员培训和技能提升，提高操作人员的专业素养和技能水平，防止类似问题再次发生。
三、检修计划总结1. 修复设备故障针对本次停运中发现的冷却系统问题，我们制定了如下检修计划：首先，对冷却水管道进行全面清洗，确保管道畅通；其次，鉴于部分冷却设备老化严重，需要加强设备更换，确保冷却效果良好。
检修期间，我们还将提高冷却水的循环量和冷却风机的运行效率，防止机组过热。
2. 强化人员培训为了防止人为操作失误导致的非计划停运，我们将组织机组运行人员进行冷却系统的日常检查和维护培训，确保操作人员能够熟悉冷却系统的运行原理及操作流程，并且能够正确排除一些常见的故障。
此外，我们还将定期组织演练，提高操作人员在紧急情况下的反应能力和应变能力。
3. 健全维护机制为了保障发电机组的正常运行，我们将建立健全的维护机制。
定期检查冷却系统，并对相关设备进行巡视和保养，及时发现问题和隐患，进行修复和更换。
火电厂控制非停的措施
火电机组非停分析与减少非停的措施截止2015年8月底，某公司所属及控股火电单位累计发生非计划停运统计为30次，较去年同期减少3次。
虽有好转，但不容乐观。
只有在认真分析历次非停发生原因的基础上，从管理、人员、设备和技术等方面制定相应措施，才能消除设备隐患，进一步提高安全生产管理水平，持续提高设备健康水平，提高人员的业务能力和水平，夯实安全生产基础，有效控制机组非计划停运次数，实现长周期安全生产。
一、问题汇总、归类在今年已发生的30次非停中，按专业分：锅炉专业16次、汽机专业5次、电气专业5次、热工专业3次、其它1次；锅炉专业出现的问题占总数一半以上。
按故障类型分：因人为责任造成的非停3次、设备原因5次、技术问题引起的非停为8次、管理不到位造成非停5次、材质原因5次、煤质原因3次；可见，由于技术问题未得到及时解决而引发机组非停次数较多；另一方面，如果按照“质量保证体系”中“问题出现的原因均可归结于管理”的理念，将“人为原因、设备原因、管理不到位、材质原因、煤质原因”归结为“管理缺失”，则由于管理缺失而导致的机组非计划停运要占到相当大的比例。
由此，可将问题产生的原因归于两大类：1.技术难题未得到及时解决；2.生产管理缺失。
二、问题分析及对策一〕技术难题1.技术难题情况最为突出的是：所属某公司#7炉顶棚过入口联箱管道布置不合理，汽流分配不均，局部超温爆管，发生4次〔有2次未统计，实际为6次〕。
此外，技术难题还有：#10炉炉管内氧化皮堆积，引发爆管；#7、#8机汽流激振引发汽机轴振大停机；#8机EH油压大幅波动，致油管短时剧烈振动开裂，大量漏油打闸停机；另一公司#7机ATS电磁阀故障无状态检测信号，在做ATT试验时，机组跳闸。
某暂未得到解决的技术难题较多〔4个〕。
这也是今年该公司非停次数多的主要原因之一。
〔此类非停共6次〕对于上述存在的技术难题应逐一制定解决方案，尽快结合机组检修时机加以解决。
2.对策和措施分项制定措施，加以解决。
电厂锅炉故障原因分析及处理办法
、
电厂 锅 炉 出现 故 障 的 危 害 锅 炉 是 广泛 应 用 于 生 产 生 活 中 的 高 温热 水 以及
物 ，致使水循环不 良，导致管子过热损坏。
３ ． 安全 阀 故障 安全 阀 是锅 炉 重 要 的 保 护 装 置 ， 安全 阀 会在 锅 炉 受 压超 限 以 后 自动 打 开 ，排 出过 剩 介 质 ， 确保 锅 炉 安 全 顺 利 的 工 作 。 若 安 全 阀发 生 泄 漏 ， 则 会使 系 统 中 汽 水 失 去 平 衡 ，影 响 工 作 人 员及 其他 设 备 的 安
全 。这 些 故 障 通 常 会 具 体 体 现 在 两 个 方 面 ： …方 面 ，
漏 水 增 多 并危 机 到 周 边 管 路 时 ，需 要 立 即 采 取 停 炉 措 施 。 如 果 是 由 于 水 冷 壁 爆 破 导 致 的 ，需 要 立 即停 炉 ；如 果 由 于水 冷 壁 爆 破 而 引 发 锅 炉 灭 火 ， 则 需 要 采取紧急停炉措施 。
给 。 电厂 锅 炉 一 旦 出现 故 障 ， 势 必 影 响 到 电厂 的正 常 运 行 和 安 全 生 产 。因 此 ，加 强 电厂 锅 炉 故 障分 析 、
质不合格 ，长期运 行过程 中未按规定进行排污 ，导
致 锅 炉 管 道 内部 腐 蚀 或 者 结垢 ； 升 火 方 式 不 正 确 ，
很 好 的保 护 ；长 期 处 于 低 负 荷 以及 超 负 荷 的运 行 状
及时处理锅炉故障、 保 证 电厂 正 常运 行 和 安全 生 产 ， 对 于社 会 电力 正 常 供 应 有 着 非 凡 的 意 义 。
一
态 中 ，大 焦 块掉 落 砸坏 管 壁 或 者 设 备 本 身 存 在 质 量 缺 陷 ：在 对 锅 炉 进 行检 修 或 者 安 装 时 ，管 子 内有 杂
火力发电厂因给水泵故障造成机组非计划停运原因分析
火力发电厂因给水泵故障造成机组非计划停运原因分析摘要：火力发电厂给水泵是重要辅机。
给水泵不吸水、给水压力剧烈波动、给水泵有堵塞现象、密封环磨损造成水流量不足、水管阻力大、吸水处有空气渗漏造成泵内声音异常不出水、电机电流过大、水泵振动大、轴承过热、泵轴断裂、严重漏水等原因均能影响锅炉给水，导致机组故障停运。
给水泵日常养护必须以故障预防为目的，给水泵的安全稳定运行能进一步提高机组稳定性，降低机组非计划停运次数。
关键词：给水泵重要辅机故障预防Analysis of unplanned outage of unit due to feed pump failure in thermal power plantAbstract:Feed water pump is an important auxiliary machine in thermal power plant. The feed pump does not absorb water,severe fluctuation of feed water pressure,feed pump blockagephenomenon,insufficient water flow caused by Sealing ring wear,Water pipe resistance, air leakage at the water absorption place resultingin abnormal sound in the pump and no water, excessive motorcurrent,large water pump vibration, bearing overheating, pump shaft fracture, serious water leakage and other reasons can influence the boiler feed water, resulting in unit failure and outage. The daily maintenance of feed pump must be aimed at fault prevention. The safeand stable operation of feed pump can further improve the stability of the unit and reduce the number of unplanned outages of the unit.Key words:Feed water pump Important auxiliarymachinery Fault prevention一、概述：河南能信热电有限公司汽轮机型号N210/C140-12.75/535/535/0.981，汽轮机为超高压、一次中间再热、单轴、两缸两排汽，可调整抽汽、供热凝汽式汽轮机。
电厂设备的非计划性维修与故障处理
电厂设备的非计划性维修与故障处理在电厂运营过程中，设备的保养与维修是非常重要的环节。
然而，即使在设备得到合理的维护和保养的情况下，仍然无法避免非计划性的维修和故障的发生。
本文将探讨电厂设备的非计划性维修与故障处理的相关问题，并提出一些解决策略。
一、非计划性维修的原因1. 设备老化和磨损设备在长期的使用过程中，会因为各种原因出现老化和磨损。
由于设备的工作原理和运行环境的限制，其寿命无法无限延长，一旦达到寿命极限或者出现过多的磨损，就容易引发非计划性的维修需求。
2. 设备故障设备故障是造成非计划性维修的主要原因之一。
故障可能由于材料质量问题、设计缺陷、操作不当等因素引起。
一旦设备发生故障，就需要对其进行修复，以确保电厂的正常运行。
3. 不可预测的外部因素除了设备自身的问题，一些不可预测的外部因素也会导致非计划性维修的需求。
例如，自然灾害、供电系统故障、恶劣环境等，都可能对电厂设备的正常运行产生影响，并需要进行维修和处理。
二、故障处理的步骤当电厂设备发生非计划性维修需求时，需要按照以下步骤进行故障处理。
1. 发现故障首先，需要通过设备监控系统、巡检记录等方式发现设备的故障。
及早的发现故障可以避免进一步的损坏和影响。
2. 停机处理一旦发现故障，电厂需要及时停机，以确保维修和处理的安全性。
停机的时间应尽量缩短，以减少对电厂正常运行的影响。
3. 故障分析在停机期间，需要对故障进行详细的分析，找出故障的原因和影响，并制定相应的修复计划。
4. 修复设备根据故障分析结果，进行设备的修复。
修复的过程需要严格按照设备的操作规程和安全要求进行，以确保修复工作的质量和安全。
5. 测试与恢复修复完成后，需要对设备进行测试和调试，确保设备的正常运行。
一旦测试通过，电厂可以逐步恢复运行，并监测设备的运行状况，以避免再次出现故障。
三、非计划性维修与故障处理的解决策略针对电厂设备的非计划性维修与故障处理，可以采取以下策略来提高处理效率和质量。
电厂锅炉检修模式常见的问题及解决
电厂锅炉检修模式常见的问题及解决摘要：现如今，我国电力系统最主要的发电方式为火力发电，电厂若想对产能质量与数量予以保证，就必须让发电机组有更加稳定和安全的运行状态。
在火力发电厂中，锅炉设备更是极为重要，发电厂的正常电力生产会因锅炉故障而受到严重地影响。
对此本文对电厂锅炉检修模式常见的问题进行分析，并提出相关的解决办法才能减少电厂自备发电设备锅炉的故障频率，达到安全生产。
关键词：电厂锅炉；检修模式；常见问题；解决措施一、电厂锅炉检修的特点现今电厂检修锅炉一般包括故障检修跟定期检修两类形式。
电厂产能作业时，锅炉可能被各种原因约束，因其出现故障的可能性很大，同时加重了锅炉检修人员的工作量。
可是，现在鉴于基本的检修核心技术都是被锅炉生产商掌握，使得普通企业仅能实现常规的检修作业，不仅其检查效果不太明显，也难以科学地处理锅炉作业出现的问题。
此外，进行锅炉作业检修时，多数员工都是凭借个人经验去判断锅炉作业情况，并未掌握先进的检修手段，检修的准确性也无从保证。
因此，这就需要发电厂需要在实际工作中，针对当前锅炉的实际运行状况来采取切实可行的检修措施，努力提高锅炉检修技术水平，确保锅炉设备安全稳定的运营，保障发电厂的正常生产。
二、电厂锅炉检修出现常见问题影响因素及注意问题1.锅炉停机的因素①锅炉的负荷有所变化或者燃料量的变化，都可能会引起锅炉的辐射性热量发生改变，当然锅炉的对流性热量亦不能幸免，这就必然导致过热器在吸收热量的时候产生相应的变化，从而引发蒸汽温度开始变的不稳定。
②一旦过量的空气系数进入炉膛内就会让燃烧的温度有所下降，然后烟量随之大增，造成锅炉内部的辐射传热量急剧下降，相反地，对流热量却随之升高了，这又是导致蒸汽温度不稳定的一个原因。
③燃料的性质也会影响到蒸汽温度，如果燃料中有水分，就会让燃料的燃烧程度下降，从而产生大量的烟气，如之前所言，不必要的大量烟气就会让蒸汽温度发生变化。
④压力也会让蒸汽温度发生变化，如果蒸汽压力下降，温度的饱和度就会随之下降，毫无疑问，进口处的蒸汽温度同时受到影响，锅炉内的蓄热功能平衡不再，自然让蒸汽温度开始不稳定。
对火力发电厂锅炉设备检修及改造问题分析
对火力发电厂锅炉设备检修及改造问题分析随着国家对环境保护要求的不断提高，火力发电厂的锅炉设备检修及改造已成为重要课题。
针对这一问题分析，主要包括以下几方面。
一、检修问题分析火力发电厂的锅炉设备需要定期进行检修和维护，以确保其正常运转和安全可靠。
但是，在实际检修工作中，常常会出现以下问题：1.检修周期不足由于火力发电厂一年运行时间较长，检修周期不能过长，否则会影响生产效率和经济效益。
但是，过短的周期又可能导致检查不够彻底，存在安全隐患。
2.检查不彻底火力发电厂锅炉设备复杂，检查难度大，需要对各个细节进行深入检查，避免遗漏。
但是，由于时间、人力等原因，有时可能存在确实细节而导致安全隐患。
3.缺乏专业技术支持在锅炉设备检修时，需要具备专业技术知识和经验。
但是，一些火力发电厂由于缺乏专业技术人才，难以满足其检修需求。
除了定期检修外，火力发电厂的锅炉设备改造也是关注焦点。
改造的目的是提高设备效率、节约能源、减少排放，达到环保效果。
但是，在实际改造中，也存在以下问题：1.资金投入不足锅炉设备改造需要大量资金投入，而一些火力发电厂由于经济原因，难以拨出足够的资金来进行改造，导致设备长期处于老旧状态，影响生产效率和环保效果。
2.技术难题锅炉设备改造需要涉及众多技术领域，涉及到锅炉工艺、设备参数、控制系统等方面。
一些火力发电厂由于技术水平限制，难以解决涉及的技术难题，导致改造效果不明显。
3.环保法规落实不到位环保法规对火力发电厂的排放有严格要求，但是一些火力发电厂缺乏落实环保法规的意识，导致改造后的设备仍无法达到环保要求。
对火力发电厂锅炉设备检修及改造问题分析
对火力发电厂锅炉设备检修及改造问题分析火力发电厂是一种利用热能转化为电能的发电设备，其中锅炉是发电厂的核心设备之一。
锅炉设备的检修和改造对保证发电厂的正常运行和提高发电效率具有重要意义。
下面将对火力发电厂锅炉设备检修及改造的问题进行分析。
1. 设备老化问题：火力发电厂锅炉设备使用时间长，设备可能出现老化问题。
锅炉设备的老化会导致设备性能下降，导致发电效率降低。
火力发电厂需要定期进行锅炉设备的检修和改造，及时更换老化的部件，保证设备的正常运行和发电效率。
2. 燃烧系统问题：锅炉的燃烧系统对于发电效率至关重要。
如果锅炉的燃烧系统出现问题，会导致燃烧不完全，热效率降低，排放物增多等情况。
在锅炉设备的检修和改造中，需要对燃烧系统进行维护和优化，确保燃烧效果良好，提高发电效率。
3. 腐蚀和结垢问题：在长期运行过程中，锅炉设备容易受到腐蚀和结垢的影响。
腐蚀和结垢会导致锅炉的热传导性能下降，甚至引起设备爆炸等严重事故。
在检修和改造中，需要对锅炉设备进行清洗和防腐处理，确保设备的安全运行。
4. 能源利用效率问题：火力发电厂需要尽可能高效地利用燃料为发电提供能源。
锅炉设备的优化可以提高燃料燃烧效率，减少能源浪费，降低发电成本。
在检修和改造中，可以采用更先进的燃烧技术和热能回收技术，提高锅炉设备的能源利用效率。
5. 智能化改造问题：随着科技的发展，智能化技术在发电厂的应用越来越广泛。
智能化改造可以提高设备的运行稳定性和自动化程度，减少人工操作的依赖，降低人工成本。
在锅炉设备的检修和改造中，可以考虑引入智能化系统，实现设备的远程监控和自动控制。
火力发电厂锅炉设备的检修和改造牵涉到设备老化、燃烧系统、腐蚀和结垢、能源利用效率以及智能化改造等问题。
通过定期检修和改造，可以保证锅炉设备的正常运行和提高发电效率，为火力发电厂的安全稳定运行和发展提供有力保障。
小议火力发电厂锅炉运行中存在的问题及解决措施
小议火力发电厂锅炉运行中存在的问题及解决措施【摘要】现代火力发电厂是一种常见的发电设备，但在运行中常常会出现各种问题。
本文将从问题分析和解决措施三个方面进行讨论。
问题分析部分将详细介绍火力发电厂锅炉运行中存在的问题，包括烟气排放超标、设备老化等。
然后，解决措施一将重点讨论提高设备维护保养的重要性；解决措施二将探讨提高操作人员技能水平的必要性；解决措施三将提出加强设备监测和故障预警技术的重要性。
通过以上措施的执行，可以有效解决火力发电厂锅炉运行中遇到的问题，提高设备的运行效率和安全性。
结论部分将总结全文内容，强调加强设备管理和技术监控的重要性。
【关键词】火力发电厂，锅炉运行，问题分析，解决措施，结论1. 引言1.1 引言火力发电厂锅炉是火力发电系统的核心设备，负责将燃煤、燃气等能源燃烧产生的热量转化为蒸汽，驱动汽轮机发电。
在锅炉运行过程中，经常会出现一些问题，影响着发电效率和设备寿命。
本文将从问题分析和解决措施入手，探讨火力发电厂锅炉运行中存在的一些常见问题及解决方法，旨在提高锅炉运行效率和安全性，确保火力发电系统正常稳定运行。
2. 正文2.1 问题分析火力发电厂是我国主要的电力生产方式之一，而锅炉作为火力发电厂的关键设备之一，在运行过程中存在着一些问题需要及时解决。
锅炉运行中常常出现燃烧不完全、烟气排放超标等环境问题，这不仅污染了环境，也影响了周围居民的健康。
由于锅炉内部存在一定的腐蚀、结垢等问题，会导致锅炉的效率降低，影响发电效益。
锅炉运行过程中的安全隐患也是一个不容忽视的问题，如锅炉爆炸、泄漏等事故给工作人员和周围环境造成严重的损失。
解决这些问题，首先需要加强锅炉的日常维护保养工作，定期清洗锅炉内部，及时更换老化设备，确保锅炉的正常运行。
可以采用先进的燃烧技术和环保设备，提高燃烧效率，减少烟气排放，降低污染。
加强对锅炉运行过程的监控和管理，建立健全的安全预警机制，及时处理运行异常，防范事故发生。
影响电厂锅炉运行的因素及运行方式的优化
影响电厂锅炉运行的因素及运行方式的优化摘要：锅炉作为电厂生产运行过程中进行能量转换最为核心的设备，电厂锅炉机组设备的运行长期处于高温、高压状态，所以在使用时各种设备很容易发生故障问题，此时必须要有相关专业操作人员及维修人员对故障予以分析，然后定期做好电厂锅炉的维护与保障工作，才能确保锅炉长期处于稳定而安全的生产运行状态，从而为电厂企业不断提高经济效益。
鉴于此，文章针对影响电厂锅炉运行的因素及运行方式的优化措施进行了分析，以供参考。
关键词：电厂锅炉运行；影响因素；运行方式；优化措施1导言锅炉作为电厂的重要的设备，对于电厂的整体运营有很大的影响。
锅炉是能量转换设备，通过燃烧燃料产生的热水或者蒸汽转换成热能或者机械能，在电厂中再通过发电机将机械能转换为电能，而能量的转换需要经过多道环节，每个环节的运行状态都会对锅炉整体的运行效率产生一定的影响，所以应该加强对锅炉运行的管理，优化运行流程。
在激烈的市场竞争环境下，电厂的发展面临巨大的挑战，其在控制运行成本的基础上还需要提高运行效率，同时还要考虑到节能环保的问题，以促使电厂能够实现可持续发展的目的。
2影响电厂锅炉运行的主要因素分析2.1水质在锅炉进行运行时，水质也会对锅炉产生一定的影响。
如果锅炉里面使用的水水质不太好，这会造成锅炉内部受热面经累计有特别多的水垢，水垢会对过热器产生一定的腐蚀影响及使得过热器上积累一定的盐。
这不但会对使用锅炉的用户造成一定的经济损失，也会在锅炉上水垢特别多的情况下，容易发生锅炉爆炸的危险事故，对用户的人身安全也有非常大的影响。
因此可看出，水质对锅炉安全运行的影响也很大。
2.2排烟热损失排烟热损失是影响锅炉运行效率的重要因素之一，排烟热损失主要表现在排烟温度过高以及排烟体积较大，都会造成热量损失。
导致排烟热损失的因素较多，炉膛燃烧不充分，煤种的质量较差，受热面的积垢较多以及烟风道密封性不佳等，都会对排烟温度和排烟体积造成不同程度的影响。
谈影响电厂锅炉运行的因素及运行方式的优化
谈影响电厂锅炉运行的因素及运行方式的优化摘要：在火力发电厂发电的过程中，一般就是以消耗煤炭资源作为整体生产工作的动力和能量，以此依靠机械设备进行发电工作的开展，在根本上提高电厂的发电能力。
所以能够看出，火力发电厂的发电工作也是以消耗能源为主要工作开展的前提的，所以在这样的情况下，如何把能源进行优化配置，主要就是优化锅炉的运行方式，这样对于火电厂的经济效益和整体收益都有着直接性的影响。
本文笔者根据工作实践经验对影响电厂锅炉运行的因素及运行方式的优化措施进行了分析探讨。
关键词：电厂锅炉；运行；优化措施1 电厂锅炉简介在火力发电厂中，其锅炉的使用时最为常见的，而其中所构成的设备主要包括两个部分，也就是锅炉的本体和辅助的设备。
在锅炉的本体使用过程中，一般构成的设备就是过热器，还有省煤器、联箱等，这些设备的组成能够让锅炉在发电厂使用过程中更加便捷，也能够有效促进电厂工作的进步，而辅助的设备主要构成的部分就是烟道和点火装置。
实际上在火力发电厂中的锅炉主要的动能生产重点内容就是要求其能够实现燃料的充分燃烧，以便于吸收其产生的热量，随后需要对锅炉的内部进行加热，这样也能够形成一定的水蒸气，进而把水蒸气转化成动能。
在这样的过程中，煤炭在锅炉中充分的然后，产生热能，最终实现电力企业动能的增加。
2 电厂锅炉运行的原理分析主要就是通过具体的设备，把煤炭运输到锅炉的内部，并且保证煤炭能够在内部充分的燃烧，以此把煤炭的化学能源转化成热能，这样才能有效保证发电过程中，其他设备的正常使用和运行。
还有就是在煤炭燃烧之后，其中的碳物质和复杂的物质组织会产生非常大的热能，并且在锅炉的内部不断的运行，然后在锅炉的内部经过冷水和高温的加热器之后，会导致所接触的表面变热，随后导致高温热气和热能的传递，把锅炉内部的物质进行热能量的传递，这样才能够让锅炉产生温度和压力，最终为发电的过程提供最强大的发动力。
3 影响电厂锅炉运行存在的问题（1）火力发电厂锅炉的蒸汽参数。
影响电厂锅炉运行的因素及运行方式的优化 种博文
影响电厂锅炉运行的因素及运行方式的优化种博文摘要: 电能是人们日常生产生活中的必不可少的能源，电厂的顺利高效生产运行显得十分重要。
锅炉是电厂生产设备中的关键组成，只有保证锅炉的正常运行才能真正保证整个电厂的顺利产电。
因此，需要对影响锅炉运行的因素进行合理分析与总结，并提出科学有效的锅炉运行优化方案。
电厂锅炉的工作通常是处于高温高压的恶劣环境下，因此设备的运行过程中会容易出现运行故障，基于此，应有专业人员对故障进行及时的预测与分析，同时定期进行对锅炉的维修与检查，确保电厂锅炉长期保持安全稳定的运行状态，以为电厂的高效安全产电提供保障。
为了提高电厂产电的运行效率，全面优化锅炉运行过程中的不足之处，本文针对影响电厂锅炉运行的典型因素展开了讨论与探究，并提出了运行方式的优化方案，以期对电厂锅炉运行的相关工作提供指导。
关键词：电厂锅炉运行；影响因素；运行方式优化前言电厂锅炉运行的安全性与稳定性直接影响着整个电厂的产电效率，锅炉的运行方式与运行条件的选取应与外界负荷相对应，当负荷要求变化时，应及时对锅炉的操作方式与运行方式进行合理的调整，确保锅炉内的汽压与水位维持在标准范围内。
处在平稳负荷下的电厂锅炉，在运行过程中倘若某因素发生改变，其运行参数也必然会产生相应的变化，因此对锅炉进行科学合理的调整显得十分关键。
近年来，电厂安全事故频频发生，其中锅炉安全事故占了较大比例。
相关调查数据表明，锅炉设备制造、操作方法、运行方式及维护检修中的问题都将直接导致电厂锅炉安全事故的发生。
因此在电力行业蓬勃发展的态势之下，对电厂锅炉生产运行中的问题进行系统全面的总结，对影响锅炉运行情况的因素进行全面剖析，提出合理高效的运行方式优化方案是十分有意义的。
一、电厂锅炉运行中的典型影响因素分析影响电厂锅炉运行的因素较多，结合现阶段电厂的实际运行情况，其典型影响因素主要包括以下几点：（1）. 锅炉用水的水质。
锅炉用水是锅炉运行过程中的主要流动介质，因此锅炉用水的水质势必会对锅炉的正常运行造成一定程度的影响。
探析火力发电厂锅炉运行存在的问题及其检修措施
探析火力发电厂锅炉运行存在的问题及其检修措施摘要：火力发电厂锅炉在当前火力发电厂的良好运行中占据十分重要的地位，能够直接影响到火力发电厂的运行效果，因而需要对锅炉进行全面有效地控制。
在火力发电厂锅炉的运行过程中，可以发现其中容易出现一些问题，影响到电厂的整体运行。
基于此，本文阐述了加强火力发电厂锅炉运行检修的必要性，对火力发电厂锅炉运行存在的主要问题及其检修措施进行了探讨分析，旨在保障火力发电厂的正常运行。
关键词：火力发电厂；锅炉运行；检修；必要性；问题；措施电厂的运行和发展，能够为人们的日常生产和生活提供积极有效的电力能源，满足社会经济发展的需求。
锅炉在电厂运行中发挥着至关重要的影响和作用，是重要的能量转换装置，其能够将化学能转化为内能，并将内能有效转化为机械能，从而推动电能的生产。
锅炉的安全运行，将会对电厂的正常运转起到良好的保障作用。
当前电厂锅炉大部分仍是以燃煤为主要动力，我国火力发电厂锅炉在实际使用的过程中，经常出现一定的问题，对电力生产工作的顺利进行造成一定的负面影响，因此为了保障其安全运行，必须加强对其进行检修。
一、加强火力发电厂锅炉运行检修的必要性火力发电厂运行过程中的锅炉具有重要作用，其能够有效促进火力发电厂运行保持安全性和稳定性。
因此在火力发电厂运行过程中，必须保障锅炉安全运行，加强对其运行进行控制管理。
但是从当前火力发电厂的实际情况来看，锅炉的运行情况容易出现一些故障，影响火力发电厂的正常运行。
而针对火力发电厂锅炉进行定期检修，能够及时发现存在的问题，及时控制和处理，针对火力发电厂锅炉出现的故障采用良好检修对策，能够有效解决锅炉中的运行故障。
在对火力发电厂锅炉进行全面检修时，需要积极使用相应的计算机技术和信息技术等，监察和收集到的各项数据需要进行全面分析和研究，并积极选择合适的检查和维修措施，这样才能有效满足火力发电厂锅炉的实际需求。
同时火力发电厂还需要注意不断改进当前使用的各项锅炉检修技术，这样能有效改善锅炉的运转情况，加强火力发电厂锅炉的日常维护，能够有效提升锅炉设施的可靠性。
发电厂锅炉检修运行与维护措施探讨
发电厂锅炉检修运行与维护措施探讨摘要：伴随着社会以及经济的前进，电能所占据的地位也越来越重要，电能是国内第一、二产业、国防与交通通畅等经济前进的根本。
使用火力进行发电是国内关键的发电方式之一，在火力发电中最根本三大设备之一就是锅炉，进行能量的转化。
电力机制创新推动火力发电单位检查维修政策的调节，运转状况检查维修会越来越关键。
关键词：火电厂；锅炉；检修；维护电能是一个国家发展的重要基础和保障，只有提高电能系统的稳定性和安全性，加快电能系统的发展，才能够为我国经济水平的提高做出贡献，促进我国社会主义道路的健康可持续发展。
在火电发电厂中，锅炉十分重要的设备，锅炉的实际运行情况直接影响了整个电厂的运行质量。
因此，一定要正确对待锅炉的检修工作和维护工作，最大程度的减少故障的发生，促进火电发电厂的运行效率。
1、火电发电厂运行中面临的主要故障1.1灭火在实际的运行中，锅炉灭火是最为常见的几个故障之一。
其主要内容就是火焰突然性的消失或者闪烁，与之有关的探头无法有效检测出火焰的状态和信号，同时会进行声光报警。
这一类故障的发生，主要有两个原因：一是因为煤炭的质量较差，煤粉没有达到实际的细度标准，风量不够，煤粉的湿度太高；还有一个原因可能是因为燃烧器的配风没有达到实际标准。
1.2烧热面爆管这种故障主要表现为以下几点：第一，锅炉出现了很明显的泄露现象，持续性的配设蒸汽或者是浓烟，有检测装置进行报警；第二，蒸汽流量低于给水流量，补水流量不正常；第三，锅炉的炉眼和风机电流有着显著的变化，负压的波动十分剧烈。
之所以会产生这类型的故障，主要是因为以下几点原因：第一，锅炉的质量不高，在进行锅炉的焊接时，没有进行严格的工艺要求；第二，材料使用不够合理，没有进行严格控制，导致了热面受热太多，管壁温度超常；第三，有东西堵塞了管壁没有进行及时清理，使得传热恶化；第四，锅炉内部承受压力过大，直接造成了焦渣的脱落。
1.3尾部烟道再燃烧这一类故障的主要表现为：检测装置进行报警，锅炉的尾部有着反常的气温，烟囱冒出的烟是黑色的。
锅炉本体非停及重大缺陷分析
尾部竖井烟道侧包墙过热器漏泄停机事件 锅炉厂设计过程中没有充分考虑在烟气含灰量较大的情况下尾部竖井烟道内 部第二层一级过热器水平管组前挡灰板与尾部竖井烟道内部中隔墙处侧包墙 管之间的角接部间隙，导致尾部竖井烟道内部中隔墙处侧包墙过热器管与第二
1、 针对新炉设计和安装中可能形成“烟气走廊”
的要在水压前或整组启动前分类进行整改，加 装必要的防磨罩（板） ；也可以采用双侧防磨 方法处理。
尾部竖井烟道侧包墙过热器漏泄停机事件锅炉厂设计过程中没有充分考虑在烟气含灰量较大的情况下尾部竖井烟道内部第二层一级过热器水平管组前挡灰板与尾部竖井烟道内部中隔墙处侧包墙管之间的角接部间隙导致尾部竖井烟道内部中隔墙处侧包墙过热器管与第二针对新炉设计和安装中可能形成烟气走廊的要在水压前或整组启动前分类进行整改加装必要的防磨罩板
1、 全面核查炉内设备安装情况与图纸是否相符； 检力量，保证按图制造施工。 1、针对新炉设计和安装中可能形成“烟气走廊” 的要在水压前或整组启动前分类进行整改， 加装必 要的防磨罩（板） ；也可以采用双侧防磨方法处理。 2、检修中加强四管防磨检查工作，做好测厚等基 础工作，形成四管台帐； 3、针对不同煤种燃用时要及时调整检修周期和防 范措施。
尾部竖井烟道侧包墙过热器泄漏停机 ＃1 炉 B 侧尾部竖井烟道靠近中隔墙联箱处，后数第一根前侧包墙管与其下联 箱角焊缝处鳍片焊口存在厂家焊接缺陷， 由于#1 机组长时间运行导致该处包墙 管鳍片焊口缺陷不断扩展，最终导致该管发生泄漏。 水冷壁漏泄导致机组停运 锅炉结渣后、炉膛投入水吹灰进行除焦，由于金属的热胀冷缩，导致该处的密 封板产生很大的横向拉应力以及相应的剪应力，致使锅炉四角鳍片处撕开，导 致水冷壁漏泄
合理合适、数量满足现场要求） ； 3、 加强四管防磨防爆检查工作，防止出现因泄漏 引起爆管强停事件。 1、 加强对锅炉厂家焊接加工的监控力度，特别是 异径管、异种钢的焊接，确认其符合焊接作业 指导书要求。 2、 要求锅炉厂家加强焊工和机加工人员的责任 心教育，保证产品质量的可靠性。 3、 适量加大现场抽查比例，发现问题扩大化检 查，防止出现重大非停和重大设备损坏事故。 4、 加强现场巡查，发现泄漏及时处理，防止大面 积爆管的发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
如 何使 锅 炉 设备 可 靠性 提 高 ． 确保持 续、 稳 定 地 供 应 高 品质 蒸
汽。 是 锅 炉 设 备 管 理 者 最 主要 的任 务 。 锅 炉 是发 电 厂 中主要 设
（ ２ ） 技 术 管理 人 员思 想 僵 化 ， 技 术 管 理 因循 守旧 ： （ ３ ） 吃 大锅 饭 现 象严 重 ， 权 责利不对 等 ， 员 工 学 习技 术 的
Ｌ ｏ Ｗ Ｃ Ａ Ｒ Ｂ ０ Ｎ Ｗｏ Ｒ Ｌ Ｄ ２ ０ １ ５ ， ８
能源 ・ 电力
电厂锅炉非计划停运原因分析及检修模式探讨
王 瑶 （ 大唐陕西发电有限公司延安热电厂， 陕西 延安 ７ １ ６ ０ ０ ４ ）
【 摘 要 】 通过对 电厂锅炉 设备出现非正常状态停运 的原 因进行分析 ， 并结合 大唐 略阳发 电有限责任公司 ３ ３ ０ Ｍ Ｗ 机 组锅炉 检修 存在 的问题
提 出提 高锅 炉 设备 可 靠 性 。
【 关键词 】 锅炉机 组； 非正 常停机 ； 检修模式
【 中图分类号 ］ Ｔ Ｍ ６ ２ １ ． ２
【 文献标识码 】 Ａ
【 文章编号 】 ２ Ｏ ９ ５ — ２ ０ ６ ６ ｛ ２ ０ １ ５ ） ２ ３ — ０ ０ ７ ３ — ０ ２
大唐 略 阳 发 电 有 限 责 任 公 司 （ 以 下 简称 “ 略 阳公 司” ） 分 。在 生 产 过 程 中 ，往 往 存 在 因追 求 经 济 效 益 而 缩 减 维护 费 ３ ３ ０ ＭＷ 机 组 锅 炉 由 东 方锅 炉 （ 集 团） 股份有限公 司（ 以下 简称 用 。设 备 带 病 运 行 ， 超期服役 ， 欠维修 ； 检修 、 运 行 人 员 的检 测 “ 东 方锅 炉 ” ） 制造 。 型号为 Ｄ Ｇ １ ０ １ ８ ／ １ ８ ． ４ 一 Ⅱ６ ． 锅 炉 为 亚 临 界 参 仪 器 配备 不 到 位 ， 诊 断手段缺乏 ； 使 用质量差 、 自动 化 程 度 低 数、 四 角切 圆燃 烧 方 式 、 自然循 环 汽 包 炉 ． 单炉膛 Ⅱ 型布置 、 的 备 品 配 件 ；燃 烧 品 质 差 的 煤 炭 对 制 粉 系统 和 四 管 的 磨 损 影 燃 用烟 煤 ， 一 次 中 间再 热 ， 平衡 通风、 固 态排 渣 ． 全 铜架 、 全悬 响。 费用 投 入 不 足 会 降低 锅 炉机 组 的 可 靠性 ． 造成 设 备 健 康 水 吊结 构 ， 炉 顶 带金 属 防 雨罩 。 平降低 ， 特 别 是 煤 价 高时 这 种 情 况 非 常 明显 由 于略 阳 公 司 锅 炉 检 修 分 场 员 工 结 构 不合 理 ．人 员老 化 ４ 检修模 式遇到的问题 严重 ， 检修技 术力量薄弱 ． 检 测 手段 缺 乏 ． 从 而 导 致 锅 炉 设 备 目前 略 阳公 司 的 检 修 模 式 以 事 后 检 修 和 计 划 检 修 相 结 缺陷频发 ， 本体和主要辅机存在安全 隐患 ． 威胁 正常生产 锅 合， 对 设 备 故 障 不 能提 前 预 判 。 事 后 检 修 基 本 属 于不 坏 不 修 ， 炉 作 为 电厂 的 主 设 备 ， 在 非 计 划 停 运 中 占有 相 当 大 的 比例 。 其 坏 了再修 的 的 状 态 。计 划检 修 又会 造 成 设 备 的 欠 维 修 和 过 维 检 修 水 平 的 提 高 是 设 备 管 理 的 重 中之 重 。 修 。 这 种检 修 模 式 造 成 了如 下问题 ：
多依 靠 经 验 进 行 检 修 ， 没 有科 学 的 监 测 分 析 手 段 和 先 盖 了锅 炉 全 部 受热 面 。 常受到超温 、 磨损 、 腐蚀 、 焊接 质量 、 金 力不 强 ． 进 的 检 修 技 术 ． 从 而造 成 检 修 水 平低 下 。所 以 改 变这 种 检 修 模 属疲 劳、 膨胀 等 方 面影 响 ， 很 容 易发 生爆 漏 问题 。因此 ， 减 少锅
（ ６ ） 缺 乏质 量 验 收 监 督 ， 修 的 好 不 好 自 己说 了算 ； （ ７ ） 检测手段缺乏 ， 不 能 够提 早 发 现 问题 主 动进 行 检 修 ； （ ８ ） 员工责任心 不强 ， 频发 性 故 障 多 ． 缺 陷 处 理 的彻 底 性 不够 。 这种 检 修 模 式 已经 不 适 应 现 代 化 企 业 的 需 要 ．是 落后 的 管理理念 ， 不 能 满足 先进 电厂 检 修 时 间 短 、 检 修 费 用低 、 检 修 质量优、 效 益 好 的要 求 。 由 于 受检 修 模 式 的影 响 ， 员工 创 新 能
１ 锅炉设 备在 发 电厂里 的重要性
依 据 我 国 电 力 管 理 中心 统 计 数 据 表 示 ， 电厂 非 正 常状 态 下 停 运 的 设 备 原 因里 锅 炉设 备 出现 故 障 占据 的 比 例 非 常 大
（ １ ） 工 作 岗位 分 工 过 细 ， 检 修 人 员技 能 单 一 ， 不能满足设 备 更 新换 代 要 求 ：
主动ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ性 不 足 ：
备， 一 旦 出现 故 障 ， 就会造成 非正常状 态下停机 ， 使 整个锅 炉 机 组 的运 营 能 力 下 降 ， 造成发 电、 供 热 中断 。给 企 业 带 来严 重
的 经 济 损 失
（ ４ ） 检 修 工 作 的 成 本 分 析 与技 术记 录 不全 面 ； （ ５ ） 关键 性 技 术 不 能 有 效 掌握 ， 一 些重 要 缺 陷 长 时 间 不 能
消除：
２ 锅炉 非计划 停运的主要原 因分析
锅 炉 非 计 划 停 运 原 因很 多 ． 其 中锅 炉 本 体 水 冷 壁 、过 热 器、 再 热器、 省煤器爆漏、 辅机机械 故障、 磨 煤 机 断 煤 和 锅 炉 热 工 保 护 故 障属 较 常 见 的 。 锅 炉 四 管 爆 漏 是 火 电 厂 非 计 划 停 运 的 原 因之 首 ． 约 占 ４ ５ ～ ６ ５ ％， 对发 电厂的经济、 安 全 运 行 造成 严 重 影 响 。锅 炉“ 四 管” 主要 指 水 冷壁 、 再热 器、 过热器和省煤 器， 锅 炉 四 管 几 乎 涵