试论钻孔灌注桩在桥梁工程中的应用
钻孔灌注桩在桥梁工程施工中应用研究论文
钻孔灌注桩在桥梁工程施工中应用研究摘要：钻孔灌注桩作为一种基础形式，以其适应性强、成本适中、施工简便等特点被广泛地应用于公路桥梁及其它工程领域。
但由于影响灌注桩施工质量的因素很多，所以对其施工过程每一环节都必须要严格要求。
本文简要介绍了钻孔灌注桩的施工工艺及施工要点，从钻孔、清孔、钢筋笼制作安装、灌注水下混凝土等方面进行了论述，以提高桥梁钻孔灌注桩基础的施工质量。
关键词：桥梁工程；钻孔灌注桩；应用研究中图分类号：k928.78 文献标识码：a 文章编号：引言钻孔灌注桩是建筑施工过程中的新技术，可以取代一般基础、桩基和沉井。
在我国公路桥梁工程施工上得到广泛应用。
简单的说，钻孔灌注桩就是在施工过程中利用的特殊锥具，再控制设计其钻孔位置，埋置护筒，搭建工作平台，用人力或机器设备推动在锥具上的钻杆来完成钻孔作业，并不间断地把锥具从孔中提出, 清除锥头中的砂土。
同时，往孔中加注泥膏或者泥浆，起到护壁作用，随后继续钻进孔中, 直到与设计标高相符。
最后，把预先准备好的钢筋笼骨架吊入钻好的孔中，然后灌注混凝土, 这样钻孔灌注桩便成功的形成了。
比传统的普通预制桩更具优势，钻孔灌注桩不仅经济而且施工方便。
更可以有效地避免打桩过程中对周围结构的损伤影响。
1、钻孔灌注桩在施工过程中需要注意的质量要点1. 1 地基承载力如果地基承载力难以满足施工的设计要求, 就会使得灌注桩的效果失去功能。
对于施工中摩擦桩来说,地质土层的构造情况决定着地基承载力。
而对在施工过程中嵌岩桩来说, 地基承载力不仅取决于岩层的构造情况还包括了桩嵌入到岩石的深度和岩石单轴饱和抗压强度等情况。
如果桥梁施工的位置正处于断裂带时, 则在施工的过程中就必须要密切关注给在施工过程中带来的消极影响因素。
1. 2 桩基质量在桩质量控制过程中桩体强度也是一个重要性的因素。
因为混凝土的质量会决定桩体质量的控制，所以施工过程工艺上的不合理就会使桩基质量得不到有效保障。
钻孔灌注桩技术在桥梁施工中的应用分析
钻孔灌注桩技术在桥梁施工中的应用分析摘要：钻孔桩施工技术在近些年来得到广泛应用，这项技术的特点是适应性强而且施工成本比较低。
但是桥梁钻孔桩施工工艺具有一定的复杂性，而且钻孔桩施工一般都是隐藏在地下，具有一定的隐蔽性，钻孔桩一旦出现问题，是很难被发现的，进而导致桥梁出现质量和安全问题。
随着社会的发展，我国的桥梁工程建设项目越来越多，因此，我国桥梁的基础施工技术直接影响着我国的桥梁建设和使用年限。
在实际工程中，由于许多因素对钻孔灌注桩的施工质量有一定的影响。
文章重点介绍了钻孔桩基础的施工技术，并对其施工中的质量监控重点进行了剖析。
关键词：钻孔灌注桩技术；桥梁施工；应用引言钻孔灌注桩是常见桩基成孔方法中的一种，其成孔快、机械作业质量容易控制，不仅极大地提高了桩基质量，还降低了由于钻孔长时间静置产生的塌孔风险；其在工期及施工质量控制方面都有着明显优势，是现阶段使用最为广泛的桩基施工形式。
1钻孔灌注桩正循环和反循环施工是钻孔灌注桩最常用的施工方法。
钻孔灌注桩两种方式的施工工艺相近，反循环钻孔方法在实际施工中应用较多，因为反循环相比正循环回旋钻施工方法泥浆置换速度快，钻渣排出能力强。
反循环钻成孔施工方法：在钻孔过程中需要在孔口埋设2～4m的钢护筒，用于保持上部孔壁的稳定和避免地表水进入孔内造成塌孔，通过对土样进行取样试验，制备合适稠度的护壁泥浆，泥浆要保证具有一定护壁功能和钻渣置换能力，置换后泥浆在沉淀池内沉淀完成后进行循环利用，直至达到要求钻孔深度。
2钻孔灌注桩技术在桥梁施工中的应用2.1施工前的相关准备首先是测量放样工作。
在市政桥梁工程项目建设施工之前，必须要有效做好各环节的施工准备工作，要了解施工区域的场地情况以及施工条件状况，对桥梁工程项目设计图纸当中的内容进行全面了解和分析，有效做好施工区域的各环节测量工作，对钻孔施工区域场地进行有效平整和清洁处理，为后续的钻孔灌注桩施工正式开展打下良好的基础。
其次是混凝土材料制备。
路桥施工工程中钻孔灌注桩施工技术的应用探
路桥施工工程中钻孔灌注桩施工技术的应用探发布时间：2021-06-24T11:26:49.387Z 来源：《建筑实践》2021年40卷第5期作者：史开元[导读] 道路桥梁工程属于国家的基础建设工程史开元武汉二航路桥特种工程有限责任公司湖北省武汉市?430061 摘要：道路桥梁工程属于国家的基础建设工程，和经济发展有着紧密的联系。
如今我国交通行业发展速度持续增快，人们生活水平不断增高，人们对于道路桥梁工程的要求变得越来越高。
道路桥梁建设企业或者是单位要想更好地增强道路桥梁工程质量，就需要合理地使用相关的施工技术。
钻孔灌注桩技术属于道桥工程中常见的施工技术，通过使用这项技术能够显著提升整体的施工效率，增强施工质量，而且有助于促进道路桥梁事业的发展。
关键词：路桥施工工程；钻孔灌注桩施工技术；应用引言：现阶段经济发展速度持续增快，路桥工建设也变得越来越规范，在开展路桥工程施工时期，钻孔灌注桩施工技术得到了施工企业的高度重视，借助这项技术有助于增强工程的承载力和工程强度。
而且随着这项技术的不断发展，有助于更好地保障路桥工程建设质量。
本文分析了对于钻孔灌注桩施工技术的具体使用，希望可以给相关的人员提一定的参考。
1钻孔灌注桩技术的特点1.1安全性能较强在建筑工程中使用钻孔灌注桩技术的时候，主要就是选择借助混凝土来灌注钢筋笼。
因为混凝土灌注能够显著增强各个部分的黏合力，促进整体工程的顺利进行。
不仅如此，在使用钻孔灌注桩技术的时候能够起到一个良好的增压效果，而且可以有效地保护地基的稳定性。
地基的稳定性得到了一定的提升，能够有效地预防各种自然灾害。
1.2较高的稳定性在进行施工的时候，借助钻孔灌注桩技术能够显著提升建筑结构整体的一致性和连贯性，增强建筑基础结构的密实性和防裂性，促进工程项目的顺利落实。
在工程建设时期，需要严格地检测混凝土物质结构质量，使用合理的检测措施来审核结构的功能和性质，使其质量强度能够满足工程项目需求。
钻孔灌注桩在建筑行业中的应用及发展趋势
钻孔灌注桩在建筑行业中的应用及发展趋势引言钻孔灌注桩是一种常用的地基处理技术，在建筑行业中起着重要的作用。
本文将探讨钻孔灌注桩的应用领域以及未来的发展趋势。
1. 钻孔灌注桩的应用领域钻孔灌注桩广泛应用于以下领域：1.1 建筑物基础加固钻孔灌注桩可以用来加固建筑物的基础，特别是在软弱地基或需要提高地基承载力的情况下。
通过将钢筋框架植入钻孔，然后灌注混凝土，钻孔灌注桩能够增加地基的稳定性和承载能力。
1.2 桥梁和高速公路建设钻孔灌注桩在桥梁和高速公路的建设中也发挥着重要作用。
它可以用来作为桥墩、支撑墩或者桥台的基础，确保结构的稳定性和安全性。
1.3 地铁和地下工程在地铁和地下工程中，钻孔灌注桩也被广泛应用。
它可用于地下隧道的支撑结构和护壁，确保工程的稳定和安全。
1.4 水利工程在水利工程中，钻孔灌注桩也发挥着重要作用。
它可以用于水坝、堤防以及航道工程的地基加固。
1.5 其他工程领域此外，钻孔灌注桩还在许多其他工程领域中得到应用，如风电塔基础、海上平台基础等。
2. 钻孔灌注桩的发展趋势随着建筑行业的不断发展，钻孔灌注桩的应用也在不断创新和完善。
以下是钻孔灌注桩发展的几个趋势：2.1 自动化和智能化随着科技的进步，钻孔灌注桩的施工过程将越来越多地实现自动化和智能化。
通过使用先进的设备和技术，可以使施工过程更加快速、高效和准确。
2.2 环保和可持续发展在当前全球环境保护意识的提高下，钻孔灌注桩的环保性也成为关注的焦点。
未来，钻孔灌注桩将更加注重环境友好型材料的使用和施工过程的减排。
2.3 高效施工技术为了满足日益增长的建筑需求，钻孔灌注桩的施工技术将越来越高效。
例如，介入式振动碎石灌注技术和双向碎石灌注技术等，将能够实现更快速的施工速度和更高的承载能力。
2.4 超深基础技术随着建筑物的高度和复杂性不断增加，对地基承载能力的要求也越来越高。
未来，钻孔灌注桩将发展出超深基础技术，以应对这种需求。
例如，超长钻孔灌注桩和混凝土相管桩等。
钻孔灌注桩在建筑工程中的重要性和应用
钻孔灌注桩在建筑工程中的重要性和应用1. 引言钻孔灌注桩是一种重要的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
它以其高承载力、稳定性和适应性等优势，成为建筑工程中不可或缺的一部分。
本文将从多个方面介绍钻孔灌注桩在建筑工程中的重要性和应用。
2. 钻孔灌注桩的定义和基本原理钻孔灌注桩是一种在地面上钻孔后注入混凝土的地基处理方法。
它的基本原理是通过在地下形成连续、紧密、均匀的土体-桩体-土体系统，以提供稳定的承载力和抗沉降能力。
3. 钻孔灌注桩的重要性和优势钻孔灌注桩在建筑工程中具有重要的地位和优势，具体包括： - 高承载力：钻孔灌注桩可根据建筑的承载需求进行设计，能够承受较大的荷载。
- 稳定性：钻孔灌注桩通过与周围土壤相互影响，提高了土体的整体稳定性，减少沉降和变形。
-适应性：钻孔灌注桩适用于各种地质条件，包括软土、淤泥、沙土等。
4. 钻孔灌注桩的应用范围钻孔灌注桩在建筑工程中有广泛的应用，主要包括以下几个方面：4.1 建筑基础处理钻孔灌注桩可用于建筑物的基础处理，包括地下室、大型居住楼、工业厂房等。
它能够提供良好的承载能力和抗沉降性能，确保建筑物的稳定性和安全性。
4.2 塔楼和高层建筑钻孔灌注桩在塔楼和高层建筑中应用广泛。
由于这些建筑的高度和荷载较大，需要更强的承载能力和稳定性，钻孔灌注桩能够满足这些需求。
4.3 桥梁和大型交通设施钻孔灌注桩在桥梁和大型交通设施的建设中也有重要的应用。
它能够提供稳定的基础，并抵抗地震和其他外力的作用。
4.4 地质灾害防治钻孔灌注桩在地质灾害防治中有特殊的应用。
例如，在滑坡区域，钻孔灌注桩可通过增加土壤的抗剪强度和稳定性，减少滑坡的发生。
5. 钻孔灌注桩的施工工艺钻孔灌注桩的施工过程包括以下几个主要步骤： 1. 钻孔：使用土壤工程钻机进行钻孔。
2. 注浆：在钻孔中注入水泥浆液以加固土壤。
3. 钢筋布置：在注浆过程中，在钻孔内插入钢筋。
4. 灌注混凝土：在钻孔内灌输混凝土，形成钻孔灌注桩。
灌注桩在桥梁施工中的应用
灌注桩在桥梁施工中的应用摘要：水下灌注桩施工技术是工程领域的一大难点，笔者结合实际工程，较为详细的介绍了灌注桩的施工工艺以及质量控制要点，具有较强的现实指导意义，可为相关技术人员参考。
关键词：钻孔灌注桩、桥梁工程、施工工艺、质量控制1 工程概况某大桥工程上部箱梁结构采用现浇混凝土施工方法，支撑系统选用了贝雷架和满堂钢管支架，下部均用桩基支撑方法。
钻孔采用gps-15、gps-18型桩机成孔。
临时支撑桩基设置为中100cm钢筋混凝土桩，根据计算确定其纵向中距主跨为15m，边跨为13m，横向中距为3m，桩底标高为-21.0m。
因此，全桥临时支撑桩纵向共设9排，共99根，其中有2排22根桩要待1#主墩沉井完成后，才能进行施工，先施工77根桩，钻空灌注桩砼标号为水下砼c30。
(共计混凝土1652.9m3)。
2 主要施工工艺及质量控制2.1施工技术一般的桩基础施工分为岸上和水中两部分,岸上桩采用常规的钻冲孔桩工艺,水中桩基则通过搭设的水上施工平台和栈桥进行施工。
桩基施工顺序:护筒埋设→钻孔→清孔→安放钢筋笼→水下混凝土灌注→桩基检测。
2.2 钢护筒制作①钢护筒设计:护筒长2~6m，壁厚5mm，桩护筒内径为 1100mm，钢护筒顶标高应高出地面0.5米以上②钢护筒加工:钢护筒在钢结构加工厂进行加工。
钢护筒加工标准，垂直度偏差不超过1cm/2m。
椭圆度不大于2cm，焊接采用坡口双面焊，所有焊缝连接，以保证不漏水。
③护筒随孔埋设至所要求的深度，其中心线与桩位中心线的允许偏差不大于20mm，并应保持垂直，垂直度控制在1/200以内，抽拔护筒过程时，不能对灌注的砼有任何扰动，同时护壁护筒底部不应高于硅面，以防塌土，影响桩基质量。
2.3 泥浆泥浆采用原土造浆，部分采用优质粘土夹膨润土，采用正循环。
①泥浆控制措施：控制泥浆液面，为防止钻孔垮塌，控制孔内液面标高以保证足够水头压力，以稳定孔壁。
②控制泥浆比重：泥浆比重过大，钻机成孔阻力将变大，泥浆失水量大。
桥梁桩基施工中钻孔灌注桩技术的应用
于公路桥梁工程 中。本文结合实 际工程对钻孔灌注桩的基础施工技术进行了探讨。
关键词： 桥梁桩基； 灌注桩 ； 钻孔； 混凝土 ； 施工
随着我 国交通基础设施建设 的快速发展 ， 钻孔灌注桩作 为一种 基础 形式 以其适应性强 、 本适中 、 成 施工简便 等特 点广泛地应用 于公路桥梁 及其它工程领域 。在桥基钻孔灌注桩施工 中， 常常会 出现 如首批 混凝土 灌注 量的计算、 防止钢 筋笼上浮 、 卡管 、 断桩等容易 出现 差错 的工艺 、 工 序、 事故等 问题 。 保证桥梁基砖钻孔灌注桩质量 的主要关键是施工， 采取 有效 的技术措施 ， 对工程质量进行控制 ， 防止质量 事故的发生， 才能提高 工程建 设的经济效益和社会效益 。
护筒 内应有 的水头 ， 防止孔壁坍塌 。
３ 钻 孔
３１ 钻 压 ．
钻头是在钻压和回转 扭矩作用下切削和破碎岩土而获得进尺 。为此 钻进时需有一定 的钻压， 钻压太小 ， 进速度慢 ； 钻 钻压太 大， 钻具 磨耗严 重。因此应根据桩 位地质情况 ， 杆直径、 钻 桩径 、 头形式、 钻 钻头 刀具数 目、 钻具强度等 因素综合考虑， 合理确定钻压 。
开工前 ， 首先对大桥的中线、 水准点进行复测， 对导线点及水准点进 行加密， 并按照满足精度要求放 出桩位。
测绳测之。
钻孔深钻至设计标高后， 对孔深、 孔径、 的倾斜及孔位偏差进行 实 孔 测检查， 严格控制沉渣厚度， 灌注水下混凝土前应清孔 ， 直至沉渣 厚度 小 ０ ｍ， 清孔 时应保持钻孔 内的水位高出地下水位 １ ～ ． ５ 埋 设护筒是钻孑 施工的主要工序之一 。 Ｌ 护筒是用钢 板制作 的圆形长 于 ３ ｅ 满足设计要求 。 ．ｍ， 筒， 一般 厚 ４ ８ ｍ， ３ ５ 埋在 桩位上 。它 的作用是 固定桩位 ， ￣ ｍ 长 ～ ｍ， 保证孔 ２０ 以防止塌孔 。 口不致坍塌 ， 并使得孔内泥浆面高出施工水位， 保证孔 内水位压力 ， 固 稳 ４ 钢 筋笼 制作及 吊装 孔壁 以防塌孔。护简 的内径一般要 比桩径稍大， 本桥孔径 １ ５ 本设计 ． ｍ， ２ 在该大桥建 了钢筋加工场地 ， 钢筋笼预制好后拉运至 吊装地 点。全 采用旋挖钻施工， 故采用 １ ｍ内径 的护筒 。护筒埋设可根据施工放样情 桥钢筋采用双面焊， ． ５ 焊接 长度不小于 ５ ， ｄ 搭接长度不 小于 ３ ｄ 钢筋骨架 ５。 况， 选择好钻机就位位置， 钻机就位后， 利用钻机起 吊装置将护简 吊入孔 的制 作严 格按照设计 图纸进行 施工 ， 钢筋 的进料 、 除锈、 下料 、 弯制等 均 中 ， 出施工地面 ０２ 高 ．ｍ以上， 夯实周边土 ， 采用砂袋堆垒至护筒项 ， 保证 符合设计及规范要求。 护筒在钻孔过程中不至于偏位或垂直度进行一次检查复核 ， 发现偏差及 钢筋笼 的吊放应采用两点 吊放 ， 防止扭转弯 曲发 生永 久性变 形。吊 时纠正。护筒平面位置应埋设正确 ， 偏差不宜大于 ５ｍ； ｃ 护筒斜度 应小于 放要对准 孔位 ， 吊直扶 稳， 缓慢下放 ， 免碰撞孔壁 ； 避 在钢筋 笼下放前 应 １ 。 ％ 在钢筋笼骨架侧边焊接“ 筋” 定位块 ， 以保证混凝土保护层厚度。另外， 混凝土灌注时需采用吊钩和 顶管 以防止钢筋笼上浮、 下沉 。 ２３ 钻 机 就 位 －
钻孔灌注桩技术在市政桥梁中的应用
钻孔灌注桩技术在市政桥梁中的应用摘要：钻孔灌注桩技术由于具有适应性强、施工操作简单、设备投入小等优点，在桥梁工程中得到了广泛的应用。
本文结合实践经验，阐述了钻孔灌注桩技术应用到实际市政桥梁工程中的实例。
关键词：钻孔灌注桩；桥梁；施工中图分类号：tu997 文献标识码：a 文章编号：1671-3362（2013）03-0068-011 施工前的准备工作在实际施工前，应将桥位测量放样，平整好场地，方便安装钻架。
若场地无水，清除上面的杂物以及软土，然后进行平整；若有浅水时，应采取适当的措施进行填筑；场地为深水或者较厚的淤泥时，则应搭建稳定的平台，用以支撑安装架工作。
然后进行施工机具配备工作。
在施工前，应根据实际的情况选择钻机的类型。
钻机应根据钻孔直径、深度和场地地质等情况选用。
2 护筒的施工首先应利用振动锤及导向设施来确定水中桩钢护筒位置。
依据桥位控制点，用全站仪放出钢护筒的准确位置，并设置桩位的临时控制点。
在陆上施工时，应采用人工挖基埋设的方法对钢护筒进行施工。
用全站仪放出桩基的准确位置，并设桩位临时控制点。
在加工车间加工成型的护筒运至现场进行人工埋设。
在埋设护筒时，应注意检查其平面位置，若不垂直，必须对其进行校正。
埋设护筒后，必须保证其周围填土的密实性。
护筒应高出地面0.3m或水面1.0到2.0m。
除涉及另有的规定外，一般护筒中心竖直线应与桩中心线的允许误差不超过50mm，竖直线倾斜不大于1%；施工后应对其进行检查，在干处的桩基可实测定位；若在水域，应依靠导向架进行测定两者之间的误差。
若误差不符合要求，应采取措施进行补救。
3 钻机的安装钻机就位前，应派专人对原桩位进行复核，保证桩位的偏差小于10mm，并用“+”字线定位。
在安装钻机时，应保证底座和顶端平稳、牢固，转盘水平，钻杆垂直，同时还应使钻机顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和钻孔中心应在一条垂直线上。
4 试钻在正式开钻之前，应对其进行试钻，以便摸清各层的地质情况，从而采取合适的措施进行钻孔。
钻孔灌注桩施工技术在桥梁工程中的应用探讨
层下有夹层存在 ， 主要是 以碎石 、 块石 为主 ， 夹有 中粗砂 、 粉砂 ， Ｌ 成孑 过 程 中应加 以注意 ．如 果遇到这 种情况则需 要调整 泥浆的粘度 及 比重 （ 粘度 １～ ８ 、 ９ ２Ｓ 比重 １３ ．） ． ５ 。如果钻进 困难 ， ～１ 应采用 冲锤处理 。 ２５ 钢 筋 笼 制 作 安 装 ． ２ ． 制作 ： ．１ ５ 钢筋笼纵筋下料 ． 应按钢筋 笼大样图尺寸要求 ， 驳接时 焊 口必须符 合规范规定 ． 应按规 范错开 （ 同一截面 内的接 口不 超过总 数 ５ ％） ０ 。加劲箍筋焊 接成闭合 的圆箍 ， 且应设在纵 向钢筋 的 内侧 ， 与 并 纵 向钢筋 的交接 点全部 焊接牢固 ．以便其真正起 到加劲钢筋 的作 用 ． 使钢 筋在运 吊中避免产 生不 可恢复 的变形 螺 旋箍在纵 向钢筋 的外 侧 ， 焊接应 均匀 ． 其 间隔距离符合设计和规范要求 。 控制平整 度误差不 超过 ５ ｒ 。 ０ ｍ 钢筋笼成型后应经有关人员验收合格方 可安装 。 ａ 吊装钢筋 笼 的桩孔 ， 预先清理干净 ， 应 并标出定高度 。钢筋 笼入孔后 ， 按其保 应 护层 厚度要求调正固定 。 使其在灌注混凝土时 ， 不移动不上 浮。 钢筋笼 制作 的允许偏差应满足规范要求 ２ ． 吊装 ： ．２ ５ 吊装钢筋笼入孔时 。 不得碰撞孔 壁。灌注混凝 土时 ， 应采 取措施 ． 校正设计标高 固定钢筋位置 。为 了便 于运 吊和避免钢 筋笼产 生较大 的变形 ． 钢筋笼过 长 ， 可采取 分段接 驳的方式 ， 下节拼 接时 ， 上 主筋采用单面搭接焊 ． 搭接长度为 １ｄ ０。 ２６ 混凝土灌注 ． 采用 自制 的螺纹接头法 兰导管浇筑水 下混凝 土 混凝土 由陆上搅 拌站搅和 ， 手推车运输 ． 混凝 土坍落度 １～ ２ｍ。 ８ ２ ｃ 混凝 土面上升速度 大 于 ２ ／， ｍ ｈ 埋管深 度为 ２ ６ 严禁埋 管过深和灌浆管 拔出混凝 土面 ， － ｍ． 并 做好试件 留样工作并按标准 条件养 护 ， 以备试验用 。 桩体水下混凝土 采用 ４ ５ 通硅 酸盐水泥 ． 骨料采用碎石 ． ２ ＃普 粗 其 最 大粒 径不大于导管 内径 的 １ ～ ／ 和钢筋净距 的 １ ．同时不 大于 ／ ｌ ６ ８ ， ４ ４ ｍ 细骨料采用 中砂 。混凝土 的配制强度 应大于设计强 度 １％， ０ ｍ． ５ 混 凝 土的含砂率 ４ ０ 水灰 比采用 ０ ５ 为使混凝土拌合物有 良好的 ０ ５ ％． ． ． ４
钻孔灌注桩技术在公路桥梁施工中的应用
Ｉ而 ０ ｒ ￣ ｗ ｇ ａ ｔ Ｕ Ｎ． ｉ Ｉ ＇Ｉ … Ｐ术在公路桥梁施工 中的应用
曹 振 兴
（ 中铁五局贵广铁路 第三项 目部 ， 贵州 榕 江 ５ ７ ０ ） ５ ２ ０
摘 要： 在公路桥 梁工程施 工 中， 钻孔灌 注桩技 术 的工 艺相 对比较 复杂， 而且 ， 施 工过程 中， 往 可能 出现 质量 事故 。这使得 此项技 在 往 术成为公路桥 梁施工 中重要 管理部分 。本文 针对 钻孔灌 注桩施 工过程 的一些技 术要点 和 注意事 项 ， 结合 实际提 出 自己的一 些见解 。 关键 词 ： ； 钻孔 灌注桩 ； 工 施
１钻孔灌注桩技术 合 理的配合 比将 水泥 、 石子 、 砂子倒 人料斗 后 ， 各项准备工作 ，以及灌注过程中各道工序的密 １ 桩基成孔浅桩采用小型松 动爆 破配合 先开动搅拌机并加入 ３％ ． １ ０ 以上的水 ， 然后 与拌 切配合工作。 ３钻孔灌注桩中的注意事项 人工挖孔 ， 测量放样确定各桩基孔位后 ， 按桩径 合料一起均匀加人 ６％的水 ， ０ 最后再加入 １％ ０
入孑 内伤人 。 Ｌ 挖孔工作暂停时 ， 口必须罩盖并 均很方便 ， 孔 故打桩效率高 Ｉ 它会使土壤向一作 ｛ 且 派专人守护 。 Ｌ 如孑 内的二氧化碳含量超过 ０ ％， 技术检灌注操作技术分为首批砼灌注与后续砼 ３ 或孑深超过 １ｍ时 ， Ｌ ０ 应采用机械通风 。 灌注 及后期灌注 个过程。 在前一过程中 ， 砼灌 １ ． ２孔底清渣挖孔桩爆破终了时 ，Ｌ 应预 注量与泥浆至砼面高度 ， 面至孑底高度 ， 孑底 砼 Ｌ 泥浆 留 ２－０ｍ 用人 工、 凿除至设 计标 高 ， ０３ｃ ， 风镐 将 的密度 ， 导管内径及 桩直径有关 。孑径越大 ， Ｌ 首 松散石渣、淤泥等拢动软土层清理干净如地质 批灌注的砼量越多。由于砼量大 ， 拌时间长 ， 搅 复杂 ， 应用钢钎探 明孑底 以下地质情况 ， 经 因此可能出现离析现象 ， Ｌ 并报 首批砼在下落过程 中 ， 监理工程师复查认可后方可灌注混凝土 ，以保 由于和易性变差 ， 的阻力变大 ， 受 常出现 导管中 证桩底嵌岩效果 。 堵满砼 ， 甚至漏斗 内还有部分砼 ， 时应加 大设 此 １ 钢筋笼制作安装钢筋笼根据 孔深在施 备的起重 能力 ， ３ 以便迅速向漏斗加砼 ， 然后再稍 工现场分节制作成 型 ， 吊车起吊人孔 ， 采用 ２台 拉 导管 ， 若起重能力不足 ， 则应用卷扬机拉 紧漏 电焊机单面焊接。桩基检测管 下端用钢板封底 斗晃动 ． 这样能使砼 顺利下滑至孑底 ， Ｌ 下满后 ， 进行后续灌注。 在后续灌注 焊牢 ， 并牢固绑扎在加强箍 筋内侧 ， 随钢筋笼接 继续 向漏斗加入砼 ， 长用套管焊接密封 ， 最后一节焊好后应灌满净 中，当出现非连续性灌注时，漏斗中的砼下落 水用木塞堵死 。 后 ， 当牵动导管 ， 应 并观察孔 口返浆情 况 ， 直至 回填成孑 后重新浇筑 。 Ｌ １ 砼灌注当孔底 及孔壁渗入 的地 下水上 孑 口不再返 浆， 向漏斗中加人砼。 Ａ Ｌ 再 ３ Ａ桩 靴进水进 泥常发生 在地下水位高或 升速度 ６ ｍｍｎ ， ｍ ／ｉ时 采用水下灌注砼的方法施 牵动导管的作 用有两点： ①有 利于后续 砼 饱 和和 淤泥或粉砂 土层 中。原 因为桩靴活瓣闭 工， 灌注混凝土之前 ， 内水位至少应与孔 外地 的顺利下落 ， 孔 否则砼在导管 中存 留时间稍长 ， 其 合 不严 ， 预制桩靴被打坏或活瓣变形。处 理方 下水位相同； 若孔壁土质易坍塌 ， 应使孑 内水 位 流动性能变差 ， Ｌ 与导间摩擦阻力随之增强 ， 造成 法 ： 出桩管 消除泥砂 ， 拔 整修桩靴 活瓣 ， 回 用砂 高于地下水位 １１ｍ， －． 水下砼采用 ￣ ０ｍ 导管 水泥浆缓缓流坠 ， ５ ３ｃ 而骨料都滞 留在导管中 ， 使砼 填后重打。 地下水位 高时， 可待桩管沉至地下水 灌注 ， 导管使用前进行水密试验 ， 灌注时采用砼 与管壁摩擦 阻力增强 ， 灌注砼下落困难 ， 导致断 位时 ， 先灌 人 ０ ｊ米厚 的水 泥砂浆作封底 ， 再灌 罐车配合 吊车运送砼 ， 首批砼采用剪球灌 注 ， 其 桩。同时 ， 由于粗骨料问有大量空隙， 后续砼加 １ 米高砼增压 ， 然后再继续沉管 。 容量应保证导管埋深不小于 １ｍ， ． 砼灌注应连 入后形成 的高压气囊 ，会挤破管节 间的密封胶 ０ ４结束语 续进 行 ， 导管埋 深控制在 ２６ 每根桩 的灌注 垫而导致漏水 ， －ｍ， － 有时还会形成蜂 窝状砼 ， 严重影 总之 ， 公路桥梁的施工是一项 重要 的施工。 时间控制在 ８ 以内。 ｈ 响成桩质量。 ②牵动导管增强砼 向四周边扩散 ， 每一项工 程在施工过程中所要 面对的各个细节 ２钻孔灌注桩施工要点 加强桩 身与周边地层的有效结合 ， 增大桩体摩 问题 都要考虑周全 ， 到万无一失 ， 做 才不会对 国 ２ ． １原料选择与下料砼原料宜选用卵石 、 石 擦力 ， 同时力大砼与钢筋笼 的结合力 ， １ １ 从而提高 家和人 民的财产造成损失。 子含泥量小于 ２ 以提高砼 的流动性 ， ％， 防止堵 桩基承载力 。在砼灌注后期 ，由于孔内压力较 参 考 文 献 管。 一般砼初凝时间仅 ３ 小时 ， 只能满足浅孑 小， Ｌ 往往上部砼不如下部密实 ， 这时应稍提漏斗 『 杨 汉龙． 工程 中钻孔 灌注桩施 工技 术． １ １ 路桥 建 小桩径灌注要求 ，而深桩灌注时间约为 ５ 小 增大落差。 以提高其密实度 。 然在控制砼初凝 材与装饰（ Ｊ：２ ０ － ６ Ｉ 当 中￣４ ）０ ８０ － ， Ｉ １ 时 ，因此应加缓凝剂 ，使砼初凝 时间大于 ８ 小 时间的同时 ， 必须合理地加快灌注速度 ， 时提 这 时， 为了使砼具有 良 的保水性和流动性 ， 按 高的灌注质量十分重要 ，因此应做好灌注前的 好 应
钻孔灌注桩在桥梁工程施工中的应用
钻孔灌注桩在桥梁工程施工中的应用摘要：钻孔灌注桩技术是一种常用的地基处理方法，其主要特点是在地面上钻孔并将钢筋和混凝土灌入孔中，形成桩体，从而增加地基承载力和稳定性。
目前，钻孔灌注桩技术已广泛应用于道路、桥梁、高层建筑等工程领域。
总之，钻孔灌注桩技术是一种不断发展和完善的建筑工程领域核心技术之一，其应用前景广阔。
基于此，本文将展开对钻孔灌注桩在桥梁工程施工中应用的研究，希望对关注该领域的人员有所帮助。
关键词：桥梁工程;桩基;钻孔灌注桩;1.钻孔灌注桩的概念钻孔灌注桩是一种地基加固方式，它采用钻孔机在地面打洞，然后将钢筋和混凝土灌注进钻孔中，形成桩体。
钻孔灌注桩的主要作用是增加地基的承载力和稳定性，使建筑物能够稳定地立于地面。
钻孔灌注桩通常适用于需要大面积、深度较大的地基加固工程，如高层建筑、桥梁、水库、码头等工程。
钻孔灌注桩的优点在于可以通过调整孔的深度和直径来适应不同的地条件和工要求，同时施工进度较快，可适用于紧急工程。
此外，钻孔灌注桩具有环保、经济、施工方便等特点，因此在现代建筑领域得到广泛应用，并成为一种重要的地基处理技术。
2 钻孔灌注桩的施工流程钻孔灌注桩的施工流程通常包括以下步骤：准备工作：包括场地准备、设备调试、现场安全检查等。
钻孔阶段：使用钻孔机在地面进行钻孔作业，通常根据设计要求决定孔的直径和深度。
钻孔完成后，要对孔壁进行清理和检查。
安装钢筋：根据设计要求，在钻孔中安装预先加工好的钢筋筋笼，固定在孔底。
灌注混凝土：在钢筋筋笼内灌注混凝土，可以采用倒灌或压送的方式进行。
灌注混凝土时，要控制灌注速度、压实程度和混凝土质量。
桩顶整平：在灌注混凝土到一定高度后，使用钢板和锤子将桩顶整平。
养护：灌注完成后，需要对灌注桩进行养护，包括保持养护期间的湿度、避免触碰和振动等。
以上是钻孔灌注桩的基本施工流程，具体实施过程还需要根据不同的项目和具体要求进行调整和处理。
3 钻孔灌注桩在桥梁工程施工中的应用要点3.1 钻孔灌注桩在桥梁工程施工中放样要点钻孔灌注桩在桥梁工程施工中的放样要点包括以下几个方面：基坑放样：首先需要根据设计要求，在桥墩位置进行基坑放样，确定钻孔轴线和孔口位置。
钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁工程中的应用分析
钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁工程中的应用分析摘要：我国当前经济发展迅猛，公路桥梁对经济的促进作用显得越来越重要，公路桥梁建设中，桥梁基础施工中使用适用性强、造价成本低钻孔灌注桩技术，保证了施工质量同时还能大幅提高施工的实际效率。
本文阐述了钻孔灌柱桩在公路桥梁建设中的现实意义，剖析当前施工中遇到的问题，提出了钻孔灌注桩施工实际应用措施和解决问题应对方法，以提高钻孔灌注桩技术应用水平。
关键词：公路桥梁工程；钻孔灌注桩技术；技术应用1 钻孔灌注桩桩基础施工技术遇到问题分析公路桥梁建设通常自然环境条件比较复杂，施工中容易遇到很多难处理的问题，而现场施工人员中很多素质参差不齐，未具备足够的专业技术知识，对施工中出现如钻孔孔壁塌孔、孔壁破坏等问题未及时向管理人员反映或采取有效对孔壁进行二次加固措施，直接影响了施工的质量和工程进度。
因此，施工单位项目部管理层对施工操作人员定期培训，加强施工人员对钻孔灌注桩技术专业知识技能培训，注重对钻孔过程现场监测，强化应急处理措施，发现坍孔现象能及时配合管理人员指令进行二次加固作业。
施工单位还应在定期培训中加入安全教育内容，加强操作人员质量和安全意识，确保施工的安全，在保证钻孔灌注桩施工安全前提下提升施工质量水平。
2 钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁工程中的实际应用2.1 实例分析以某公路桥梁工程为例，该公路桥梁属特大型桥梁，全长 659m，道路红线宽度 44m，桥面宽度 30.7m，桥梁设计基准期为 100 年，施工工期 800d，主桥长度 234m，为连续钢构桥，预应力混凝土钢构体系，箱梁采用悬臂浇筑法施工，桥墩桩基均按嵌岩桩设计，施工时严格清孔要求，桩底沉渣厚度均不大于 5cm。
为加强墩身防撞能力，各主墩墩身内承台顶面以上 20m范围内填充砼片石。
承台配Φ2.0m 的钻孔灌注桩基础。
在自然条件情况下，该项目地理气候是 4～8 月为洪水期，当年 10 月至次年 2 月为枯水期，其它月份为中水期。
浅谈路桥施工中的钻孔灌注桩技术
浅谈路桥施工中的钻孔灌注桩技术【摘要】钻孔灌注桩是一种常见的基础施工技术，在路桥工程中扮演着重要角色。
本文从钻孔灌注桩的原理、施工工艺、应用领域、施工注意事项和发展趋势等方面进行探讨。
钻孔灌注桩的原理主要是通过在地基中钻孔灌入混凝土形成桩体。
施工工艺包括了孔洞开挖、桩身浆料灌注、桩顶整平等步骤。
在路桥工程中，钻孔灌注桩广泛应用于地基加固和承台支座等方面。
施工中需注意保证桩体质量和安全施工。
钻孔灌注桩技术未来的发展趋势将更加注重施工效率和质量控制。
通过对钻孔灌注桩技术的深入了解，可以进一步提升路桥工程的建设质量和效率。
结论部分将总结钻孔灌注桩技术的优势和发展前景。
【关键词】钻孔灌注桩、路桥施工、工艺、应用、问题、发展趋势、结论。
1. 引言1.1 引言随着路桥工程规模不断扩大和技术不断发展，钻孔灌注桩技术也在不断完善和改进。
工程施工中需要注意的问题也愈发凸显，比如施工中的安全问题、施工质量的控制等都需要引起重视。
随着科技的进步和经验的积累，钻孔灌注桩技术不断向更高效、更智能的方向发展，为路桥工程的施工提供了更多的选择和可能性。
在未来的路桥工程中，钻孔灌注桩技术有望发挥更加重要的作用，为工程的安全、稳定和经济性提供更好的保障。
2. 正文2.1 钻孔灌注桩的原理钻孔灌注桩的原理是指通过在地基中钻孔并注入混凝土或其他材料，以增加地基的承载能力和稳定性的施工技术。
其原理主要包括以下几个方面：1. 钻孔过程：首先需要在预定位置进行钻孔作业，通常使用钻机完成。
钻孔的直径和深度根据设计要求确定。
在钻孔过程中需要及时清理孔内的泥浆和岩屑，保证钻孔的质量和尺寸符合要求。
2. 灌注过程：钻孔完成后，需要将混凝土或其他材料注入孔内。
注浆采用泵送方式进行，确保混凝土充实孔洞并达到设计要求的密实度和强度。
灌注过程中需要注意控制注浆压力和速度，防止孔内的混凝土出现缺陷。
3. 固化过程：混凝土在孔洞内固化成形，形成钻孔灌注桩。
在固化过程中需要控制温度和湿度，保证混凝土的强度和耐久性。
钻孔灌注桩的论文
钻孔灌注桩的论文摘要：本论文旨在研究和探讨钻孔灌注桩的相关原理、施工过程和应用领域。
首先，介绍了钻孔灌注桩的定义、分类及其在地基处理中的重要性。
接着，详细论述了钻孔灌注桩的工作原理、施工步骤和相关设备。
最后，分析了钻孔灌注桩在建筑、桥梁、港口等领域的广泛应用以及未来的发展方向。
1. 引言钻孔灌注桩是地基处理技术中常用的一种方法，广泛应用于各个领域。
本章节将介绍钻孔灌注桩的定义、分类以及研究背景和目的。
2. 钻孔灌注桩的定义与分类2.1 定义钻孔灌注桩是指通过钻孔施工与灌注混凝土相结合的地基处理方法。
其工作原理是通过钻孔机进行土层打桩、钢筋预埋，然后再灌注混凝土。
钻孔灌注桩能够有效地改善土壤的承载能力和抗震能力。
2.2 分类钻孔灌注桩主要分为灌注桩和灌注旋喷桩两种类型。
灌注桩是将预埋的钢筋间隔灌注混凝土形成桩体，而灌注旋喷桩是通过旋喷钻机将预制的钢筋和混凝土一同喷入土层固结成桩体。
3. 钻孔灌注桩的工作原理3.1 钻孔与土层打桩钻孔灌注桩的首要步骤是钻孔与打桩。
通过钻孔机进行土层打桩，可以确保桩基的稳定性和承载能力。
3.2 钢筋预埋在钻孔过程中，需要预埋钢筋以增强桩体的抗拉能力和刚度。
钢筋预埋的方式和间距根据工程需求进行设计。
3.3 混凝土灌注当钢筋预埋完毕后，即可进行混凝土灌注。
混凝土的配合比例和浇注方式需要根据工程设计进行确定。
4. 钻孔灌注桩的施工步骤4.1 前期准备钻孔灌注桩施工前需要进行相关的前期准备工作，包括确定施工方案、检查设备、清理施工场地等。
4.2 钻孔与土层打桩根据设计要求，使用钻孔机进行土层打桩，直至达到预定的钻孔深度和直径。
4.3 钢筋预埋根据设计图纸和要求，将钢筋预埋在钻孔孔底，并进行正确的间距和固定。
4.4 混凝土灌注当钢筋预埋完毕后，使用泵车将混凝土灌注至钻孔孔底，直至灌满整个桩孔。
4.5 后期处理混凝土灌注完成后，需要进行相应的后期处理，包括浇水养护、保护桩身等。
5. 钻孔灌注桩的应用领域钻孔灌注桩广泛应用于建筑、桥梁、港口等领域。
桥梁工程施工中钻孔灌注桩应用技术
浅谈桥梁工程施工中钻孔灌注桩的应用技术【摘要】近几年来，我国的桥梁建设处于快速发展时期，在施工技术上取得了新的突破。
本文针对地质条件，工程灌注桩的特点，介绍了灌注桩施工工艺在桥梁工程施工过程中的实际应用，提高了施工效率，降低了工程成本，创造了社会效益。
【关键词】灌注桩桥梁工程施工随着我国经济迅猛发展，大跨度结构及高层建筑的修建，对基础承载力的要求愈来愈高，这就为钻孔灌注桩基础推广和应用，提供了极为有利的条件。
桩基础具有承载力高、可以穿越软弱土层、便于水下施工及沉降量小等优点。
所以它在我国公路桥梁建设中应用所占的比例较大。
1 钻孔灌注桩的应用分析1.1 调查研究不同地层试桩充盈系数情况见表1。
从表1可知，灌注桩充盈系数过大的主要地质层是流塑状淤泥层，其充盈系数为2.29～2.41，累积权重为78.91%。
其计算过程见表2，由下表可知，只要将流塑状淤泥层充盈系数下降至1.18，就可以达到目标值。
1.2 分析从人员、设备、材料、方法、环境五个方面采用鱼刺法对充盈系数过大的原因进行分析，共有6项因素造成灌注桩充盈系数过大，其中流塑状淤泥层是环境客观因素，是不可变因素，只有通过改变其他因素，如钻孔工艺、人员配备、机器设备等才能达到充盈系数。
经分析研究，采用钻孔灌注桩为最佳方案。
2 施工方案2.1 钻孔灌注桩的特点与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多；能建造比预制桩的直径大的多的桩；在各种地基上均可使用；施工质量的好坏对桩的承载力影响很大；因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土质量较难控制。
灌注桩平面见图1。
2.2 采用钻冲组合成孔法采用300型回旋钻机钻至强风化面后，该钻机扭矩大，转速高，成孔效率也比一般钻机高，适合在强风化层或卵石层中钻进。
再用cz-22冲击钻机冲击强风化及中风化层直至设计孔底标高，钻冲组合成孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。
布孔过程中应标志孔号（按单元划分），序列孔（ⅰⅱⅲ的确定），布孔位置应由测量测放，孔位应在误差范围之内。
钻孔灌注桩技术在高速公路桥梁工程中的应用
ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｆ ｅ ｌ ｄ ｂ ｅ ｃ ａ ｕ ｓ ｅ ｏ ｆ ｉ ｔ ｓ ａ ｄ ｖ ａ ｎ ｔ ａ ｇ ｅ ｓ ｏ ｆ ｍｏ ｄ ｅ ｒ ａ ｔ ｅ ｃ ｏ ｓ ｔ ，
ｓ ｉ ｍｐ ｌ ｅ ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｗｅ ｌ ｌ － ａ ｄ ａ ｐ ｔ ｅ ｄ ， ｅ ｔ ｃ ．Ｉ ｎ ｔ ｈ ｉ ｓ ａ ｒ ｔ ｉ ｃ ｌ ｅ ， ｔ ｈ ｅ
＞６ ． ５ 。如果泥浆指标不符合 设计规 范要求 ，继续清 孔 ，直至泥浆指 标符合要求。钻渣可运到指定的弃
土场
Ｉ Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ 】 ｂ ｏ ｅｄ ｒ ｐ ｉ ｌ ｅ ｓ ， ｂ ｒ ｉ ｄ ｇ ｅ￣ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ， ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍｅ －
孔 壁 稳 定 性 。通 过 钻 斗 的 旋转 、 削 土 、 提 升 、 卸 土
孔内水位保持在护筒底脚 Ｏ ． ５ ｎ ｌ 以上，或 高于 地 下水位 以上 １ ． ５ ～２ ． ０ ｍ 。冲击钻抽渣和停钻时 ，
及时补水 ，保持水头高度 。
经常检查浮渣 、钻孔垂直度 、核对 孔内地质情 况 ，与设计地质资料核对 并做好记录 。并随时抽查 泥浆指标，抽查 频率不少 于 ２ 次 ，防止坍塌 。 为防止 由于振动导致邻孔孔壁坍塌 或影 响邻孔 己浇筑 的混凝土强度 ，应待邻孔 混凝土抗压 强度达
砂 率 ≤２ ％ ： 泥皮 厚度 ： ＜２ ｍ ｍ ，胶 体 率 不 小 于 ９ ５ ％ ；
清孔完毕后 ，及时测量孔底沉渣 ，沉渣 厚度摩
■ 邹明琦 ● Ｚ ｏ ｕＭｉ ｎ ｇ ｑ ｉ
【 摘 要】 钻孔 灌注桩技术 由于其成本适中、施工简便、适应 性强等优点 ，被广泛应 用于工程 建设领域。本文结合某 高
深入剖析钻孔灌注桩在建筑工程中的实践效果
深入剖析钻孔灌注桩在建筑工程中的实践效果介绍钻孔灌注桩是目前常见的土木工程中使用的一种桩基施工方法。
这种方法适用于各种建筑工程中，特别是在需要进行大型结构基础处理的场合。
本文将深入剖析钻孔灌注桩在建筑工程中的实践效果，并探讨其主要优势和适用条件。
钻孔灌注桩的定义钻孔灌注桩是一种通过钻孔施工的桩基处理方法。
它的施工过程包括钻孔、清洁孔内杂物、灌注混凝土等步骤。
钻孔灌注桩的深度和直径可以根据具体工程要求进行设计和调整。
建筑工程中的实践效果加固承载能力钻孔灌注桩的一个重要优势在于它的承载能力加固效果。
通过使用钻孔灌注桩，可以显著提高土壤的承载能力，从而增强基础的稳定性。
这对于需要承受大量荷载的建筑物非常重要，比如高层建筑、桥梁和大型工业设施。
适应不同地质条件钻孔灌注桩适用于各种不同的地质条件。
它可以在各种土层中施工，包括软土、淤泥、沙土和砾石等。
这种灵活性使得钻孔灌注桩成为处理复杂地质条件下基础加固的理想选择。
提高工程进度与传统基础处理方法相比，钻孔灌注桩可以显著提高工程进度。
由于施工过程简单高效，不需要大量的施工人力和设备，因此钻孔灌注桩可以在较短的时间内完成。
这对于需要快速建设的工程尤为重要。
减少土方开挖量钻孔灌注桩施工过程中，只需要在特定位置进行孔洞开挖。
相比之下，其他基础处理方法通常需要进行大量的土方开挖，这会增加工程成本和施工难度。
钻孔灌注桩的这一优势可以大大减少土方开挖量，并提高工程的经济效益。
钻孔灌注桩的适用条件尽管钻孔灌注桩在建筑工程中有许多优势，但并不适用于所有情况。
以下是一些钻孔灌注桩适用的条件：1.地质条件：适用于软土、淤泥、沙土和砾石等各种土层。
2.承载要求：适用于对基础承载能力有较高要求的建筑工程。
3.浅层地下水位：适用于地下水位较浅的地区。
4.基础面积要求：适用于基础面积较小的场合。
，钻孔灌注桩作为一种常见的土木工程施工方法，在建筑工程中具有显著的实践效果。
它能够加固承载能力、适应不同地质条件，提高工程进度并减少土方开挖量。
钻孔灌注桩施工技术在市政桥梁施工中的应用 黄君磊
钻孔灌注桩施工技术在市政桥梁施工中的应用黄君磊摘要：在现代市政桥梁以建设施工中，钻孔灌注桩技术的最大特点就是它可以提升桥梁基础的稳定性和安全性，虽然其应用比较广泛，但是为了保证市政桥梁的施工质量，需要在实践中不断加强对钻孔灌注桩技术施工的分析和研究，不断优化施工技术，从而进一步提高市政桥梁工程的综合水平。
关键词：市政桥梁；钻孔灌注桩；施工应用一、钻孔灌注桩的基本特点1、适应性强此技术的应用不受特定地质条件、地理要求、自然气候的影响，任何情况下都可以施工。
在实际桥梁施工中，我们可以发现钻孔灌注桩技术可以应用于任何桥梁设计，且都不受任何因素的制约。
2、承载力大桥梁工程上部结构体量大，一般的基础没有办法满足其承载力要求。
在一些超大型桥梁建设中，通过增加桩长跟桩径还可以进一步增加其承载力，最高的甚至能够达到1万千牛。
3、性价比高跟传统的桥梁基础施工技术相比，钻孔灌注桩便于施工，施工效率高，工期短，而且能够很好的降低资源消耗，可以在很大程度上降低桥梁工程整体造价，更加重要的是，其质量要比一般的基础更加有保证，使用年限更久。
4、抗震性能好桥梁钻孔灌注桩深入岩层，与地基结合紧密，其抗水平力作用能力强，通过墩柱和承台的传递作用，能够很好地是桥梁上部结构与地基良好结合，使得桥梁上下不再是分散的构件，而是一个有机的整体，在极大程度上提高了桥梁的抗震性能。
二、钻孔灌注桩施工技术应用要点1、放样与定位测量即将开工之时，工作人员要将施工场地先清理干净，准备好钻孔灌注桩技术所需的材料设备，依据相关规定标准要求，将基准桩位的放样工作做好。
如果面对的场地土质不好，例如软土地基，那么施工团队可以采用强夯、排水固结或者换填等方式先将土质处理妥当，确保地基强度达标。
在定位测量中，工作人员要将定位的精准度控制在规定范围内，为施工做好铺垫，尽量减少误差。
2、埋置护筒市政桥梁中的地基部分所要承载的载荷比其他工程建设更高，在实际的施工过程中，要确保混凝土材料质量在标准单位内，桩基的深度也要在合理的范围内，工作人员可以借助护筒进行施工。
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基准进行护筒埋 设。护筒一般 由厚度 ４ —６毫米 的钢板制成 ，护 简直径要 比桩基孔径 大 １ ０ ０ —１ ５ ０毫米，每节护筒长度在 １ ． ５ ． ３ ． ０ 米 ，护筒要至少 高出地面 ３ Ｏ厘米 ，可避免杂物 、泥 水流进孔 内。
任务 。 ２ ． １ 钻机就位 、护筒埋 设 对 施工场地 进行平 整处理 ， 以保 证旋挖钻机 底座 场地 的平 整 、夯实性 ，避免 出现 在钻 进过程 中发生沉 陷现象 。在桩位确 定 以后 ，采用十字线放 出四个控制 点位做桩 ，并 以这 四个控制 桩为
常叫偏斜孔 。偏斜孔可采取 以下弥补措施 ：首先 ，如果是钻机倾 斜的原因 ，应先移开钻机 ，检查钻孔壁 。如 果钻孔壁 稳定，则应 对地基进 行加固或增加钻机的支撑面积。其次 ，由地 质构造不均 匀引起 ，此时要采取适当的回填料将钻孔回填至偏孔处 ０ ． ５ 米 以 上，静止凝 固后恢复钻 孔施 工。 ３ ． １ ． ２ 缩 颈的措施 当实际孔径 小于设计孔径 时称为缩颈 。 其主要是 因为软土层 受到地下水 的影 响及周边车辆振动 ，地层含水量 高、骥性 大 钻 头经过后钻孔壁 回缩 ，钻锤磨损过大 ，焊补不及 时。出现这种情
过 程中处于被动地位 。其次 ， 在施工 前必须对 测量与实验仪器进 行 检验、校正 。检验排水便道必须 畅通 、尽量 靠近水源方便就近 取 水、护简埋设 的高度 、位置必须符合 设汁 要求、施工材料必须 达 到规 范要求 。 ２ ． 钻机 的施工工艺 与技术要 求 钻 机施工工艺要求 比较严格 ，必须有充分 的科学依据 ，完整 的施工 流程 及完善的的施工工艺 ， 才 能确保旋挖钻机 的技术特性 与钻孔 灌注 桩基础的技术得到充分 的发挥 ， 并保质保量 完成 施工
１ ． 钻孑 Ｌ 灌 注 桩 施 工 前 的 准 备 首先 ， 在钻孔施工前要 根据 工程水文的资料对 比实地探测 结 果 ，再根据设计 图纸 的要 求，制定出详细的施工方案 。还要制定 出完备 的规章制度 、安全 生产制度、环境保护制度等施工措施 。 制 定施工方案要具有前瞻 性，要善于发现解 决问题 ，避免在施工
试论钻 孔 灌 注桩在桥 梁 工程 中的应用
张 超’李 红
（ １ ． 河南中州路桥 建设 工程 有限公 司；２ ． 河 南畅祥路 桥工程有限公 司 ） 摘 要： 在公路 桥梁的建设过程 中， 钻孔 灌注技 术是一项重要 的奠基技术 ， 同时也是公路桥 梁基柱建设 非常重要 的一部分 。因此 ， 在对其进行施 工时， 对 它的施 工工 艺要求 的特别严格 。 本 文通 过对公路 桥梁钻孔灌注桩的施工工艺 、 施 工过程 中遇到的 问题及采取 的 措 施进行 了详 细的阐述 ，得到一些施工技巧 ，希望 与大家共 同学 习。
２ ． ２ 对 泥 浆 的 调 制
在钻机施工 中，泥浆可 以起到有效预 防孔壁坍塌 、抑制地下 水 、悬浮钻渣等作用 ，因此 ，泥浆是确保 孔壁 稳定的一个重要 因 素 。泥浆的一般相对密度 为 １ ． ０ ２ —１ ． １ ０ ，粘 度为 ｌ ８ —２ ２ ｓ ，砂率 ≤４ ％，泥 皮厚度为＜２毫米 ，Ｐ Ｈ值 为大于 ７ 。在施工 时，要随 时对清 孔后灌注砼时泥浆 的各项性 能指 标进 行检测， 以确保泥浆 对孔壁 有足够的撑护能力 ，避免事 故发 生。
或裂 隙造成 的孔 内泥浆均匀缓慢下 降时， 可采用在泥浆 中加适量
水泥 以增加护壁效果 的措施 。其次，若是大溶洞使孔 内泥浆 急剧
下 降时要立 即使用粘土或碎石进行 回填 ，之后再重新钻孔 。
３ ． ２ 水下 混凝土灌注桩 的问题及对策 ３ ． ２ ． １ 由于混凝土 的和易性差 、混凝土受潮易凝 固、骨料 、 机械故障等原 因，导致水 下混凝土灌注施工 时，出现混凝土在 导．
２ ． ３ 钻 孔 的施 工 技 艺 旋挖钻 机一般采用的是筒式钻 斗。钻机到位后，要对钻杆的
由于土质 的松散、泥浆的护壁效果不好 、未用粘土将钢 护简 周 围紧 密填封及 护筒 内的水位较低 、钻进的速度过快 、 成孔 后待 灌 、灌注 时间过 长，当遇到小溶洞或裂缝时 ，地下水流过大 ，护 壁及钢护筒未起 到作用等 ，当出现这些情况 时常 常会 引起 塌孔 、 溶洞或裂 隙。对于这种情况可采取 以下措施 ：首先 ，若是小溶洞
垂直度进行 调整 ，再注入调制好 的泥浆 ，然后进行 钻孔 。当钻头 下 降到预 定的深度后 ， 旋转钻 斗开始施加压力，将泥土 挤入 钻斗 内，当仪表显 示筒满时，钻斗底部 自动关 闭，提升钻斗将土 卸于 指定地 点。钻机施 工时，泥浆面要始终不得低于护筒 的底部 ，确 保孔壁 的稳 定性 。通过钻斗的旋转 、削土 、提升、卸土与泥浆撑 护孔壁 ，经过反 复循环直 至成孔 。 ２ ． ４ 改善钻斗护壁能力 旋挖钻机在施工 的初 期， 当提升料 筒时会 发现提升 阻力 比较 大，这主要 是因为孔壁颈缩 的现象 。这种 现象主要是因简式钻斗 完全无护壁作用 ，在提升 时，下部产 生比较大的负压力作用 ，产 生 “ 吸钻 ”的现象 ，从而造成孔壁颈缩 的现象 。真 对这种情况可 以采 取在筒壁上加焊 四块双 曲面护壁钢板 ，采取两两对称 。改装 后 的钻斗在提升过程 中，液压系统的压力得到 明显减 小，钻孔颈 缩 的现 象得到有效改善 。 ３ ． 桥梁钻子 Ｌ 灌注桩 的问题及措施 ３ ． １ 钻孔施工 中的问题及 措施 ３ ． １ ． １ 钻机进行安装时 ，如果出现支撑不好、桩孔地质 构造 不均匀 ，钻机 部件磨损 ，接头松 动，钻杆弯 曲，钻头晃动偏 离轴 线 ，扩孔较大 ，钻头受 力不均匀等情 况时 ，将会引发钻机整体偏 斜或者钻头在钻孔 时发 生偏斜，出现钻孔偏斜 现象，这种现象通
况， 可采取以下措施：首先钻孔时要加大泵量， 加快钻孔的速
度 ，在成孔 的一段 时间内，孔壁会形成泥皮不会渗水 ，也不会 引 起膨胀 。其 次，可采用块 、卵石进行回填，再采用重量较大 的冲 击钻进行冲击 ，挤紧钻孔使孔壁变相加 固。再者 ，可采取在导正 器外侧焊接一定数量 的合金 叶片进行旋转清理 的方法 。 ３ ． １ ． ３ 护筒 冒水与钻孔漏浆 由于护筒的埋设过浅 ，护简的周围不密实、水位差较大 ，水 头过高，这将使孔壁渗浆或护筒底形成 反穿孔 ，引起护筒 冒水与 钻孔漏浆 ，对于这种情况 ，可采取 以下措施 ：首先 ，当护简冒水 时，要立刻停止钻孔，用粘土 在护 筒周围填 实加 固，若 护筒 已发 生严重下沉或移位，则应 重新安装 护筒。其 次，若 钻孔 漏浆 不严 重，可采取人工堵塞。否则，要重新埋设护筒 。