KITO电动葫芦系统培训教材
电动葫芦操作安全技术培训教材
葫芦式起重机操作安全技术培训教材为了适应各单位对电葫芦地面操作人员自我培训的需求，参照质检总局关于印发《起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲》（2014年3月1日起实施）的通知的要求，针对电葫芦操作应该掌握的基本安全知识，结合实际我们编制了这个专用培训教材。
(4)一、主要组成结构 (5)一）起升部件结构及作用 (5)1、起升机构 (5)2、起升减速器 (6)3、制动装置 (7)二）行走部件结构及作用 (8)三）电气装置 (9)1、电气控制箱 (9)2、断火器 (9)3、控制手柄 (10)二、主要技术参数及解释： (11)一） CD、MD 型电动葫芦是一般用途的钢丝绳式电动葫芦主要技术参数 (11)二）工作级别 (12)1、工作级别的概念 (12)2、工作级别划分的目的及内容 (12)3 、起重机整机的分级 (13)4、起重机机构的分级 (14)5、起重机及其机构分级对选购、使用、维修起重机及其机构的指导意义 (15)三）接电持续率 (17)四）每小时的等效起动次数 (17)三、葫芦式起重机安全防护装置 (18)一）机械安全装置 (18)1、护钩装置 (18)2、导绳器 (18)3、制动器 (19)4、止挡 (19)5、缓冲器 (20)二）电气安全防护装置 (20)1、升降极限位置限制器 (20)2、运行极限位置限制器 (21)3、安全报警装置 (21)4、超载限制器 (21)5、相序保护 (21)6、防断轴保护、防止电动葫芦坠落保护 (22)7、急停按钮 (22)四、电葫芦吊具和索具的安全技术要求 (23)一）吊钩 (23)二）钢丝绳 (25)三）捆绑用钢丝索具 (26)四）起重用短环链 (28)五）卸扣 (30)六）合成纤维吊装带 (31)七）永磁吸盘 (33)八）YQC型油桶吊装专用工具 (35)九）钢板吊装专用工具 (36)五、电动葫芦的安全操作 (38)一）电葫芦操作对人员的基本要求 (38)二）电动葫芦的使用前注意事项 (39)三）葫芦式起重机的安全操作要求 (40)四）操作中应遵守的其他规定： (41)六、电葫芦典型操作的安全技术 (41)一）稳钩操作 (41)1、什么是稳钩操作？ (41)2、稳鈎操作不好对设备、安全和生产的影响 (41)3 稳鈎不好的产生原因 (42)4、吊钩游摆的种类 (43)5、稳钩操作的内涵和操作要领： (43)6、稳钩方法： (43)二）物件翻身操作 (46)1、料框兜底翻转操作 (46)2、带翻操作 (46)三）竖立超长物品（钢材捆起头） (47)七、电葫芦的应急操作 (47)一）起升制动器失灵的应急操作 (47)二）吊运中突然停电或电压下降的操作 (48)三）上升中冲顶的处置操作 (48)八、电葫芦的禁止操作行为 (49)九、本单位《地面操作式单梁天车安全操作规程》 (50)十、葫芦式起重机的安全检查 (50)一）每日作业前操作人员的检查 (50)二）电葫芦月度检查项目见表10-2 (50)三）电葫芦年度检查项目 (52)十一、葫芦式起重机常见故障与排除 (53)一）常见噪声判断故障的技术 (53)1、以异常噪声判断故障是电葫芦排查隐患的一个重要的手段 (53)2、常见噪声与电葫芦的故障表现 (54)二）葫芦式起重机啃道危害及判断 (55)1、什么是起重机啃道 (55)2、起重机啃道有什么危害？ (55)3、如何判断存在着啃道现象？ (56)4、从操作角度而言，如何避免电葫芦出现啃道现象？ (56)三）葫芦式起重机的常见故障、故障原因及排除方法 (56)四）电葫芦润滑部位及周期见表11-2 (60)十二、电葫芦常见安全生产事故及预防 (60)一）电葫芦伤害事故风险分析 (60)1、吊物的碰撞挤压 (60)2、吊物及其它物品坠落 (61)3、电葫芦主要伤害人员特点 (61)4、检修人员在行车轨道上被挤伤 (61)二）预防电葫芦事故发生的主要措施 (61)三）电葫芦碰撞挤压应急处置方法 (62)十三、相关法律、法规，行业规定知识 (62)一）《起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲》 (62)二）中华人民共和国特种设备安全法 (62)三）起重机械安全技术监察规程－桥式起重机 (62)四）《中华人民共和国安全生产法》 (63)五）刑法有关重大责任事故罪 (68)十四、葫芦式起重机案例 (70)一）未遂死亡谁之过？惊魂定后应思量 (70)二）、心存侥幸向虎山，如若被伤君怨谁？ (70)三）料架开焊将就用，鬼门关前走一遭 (71)四）维修操作不规范、电机坠落酿险情 (71)六）注意力分配不当，料斗挂电缆桥架 (72)七）劳保穿戴不规范，事故对其不照顾 (72)八）违章操作酿险情 (73)九）按钮也会发脾气，险情来时真惊心 (73)十）点检周期不可欺，预防为主须谨记 (74)十一）图省事酿险情一念之差，料落地车出轨动魄惊心 (74)十二）抱闸失灵勉强操作，阎王开恩死亡未遂 (74)葫芦式起重机安全技术考试题库前言为了适应各单位对电葫芦地面操作人员自我培训的需求，参照质检总局关于印发《起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲》（2014年3月1日起实施）的通知的要求，针对电葫芦操作应该掌握的基本安全知识，结合实际我们编制了这个专用培训教材。
电动葫芦培训课件
电动葫芦培训课件电动葫芦培训课件一、引言电动葫芦是一种广泛应用于工业领域的起重设备，它具有结构简单、操作方便、效率高等优点。
为了更好地利用电动葫芦，提高工作效率和安全性，培训课件的编写和使用显得尤为重要。
本文将介绍电动葫芦培训课件的内容和编写要点，帮助读者更好地理解和运用电动葫芦。
二、电动葫芦的基本原理1. 电动葫芦的结构组成电动葫芦主要由电机、减速器、制动器、卷筒、钢丝绳等组成。
电机提供动力，减速器将电机的高速旋转转换为卷筒的低速旋转，制动器用于控制卷筒的停止和保持。
2. 电动葫芦的工作原理电动葫芦通过电机驱动减速器，使卷筒旋转，通过钢丝绳将货物吊起或放下。
制动器控制卷筒的停止和保持，确保货物的安全。
三、电动葫芦的操作技巧1. 安全操作在使用电动葫芦时，首先要确保工作场所安全，避免有人员或物体处于起重范围内。
操作人员要熟悉电动葫芦的工作原理和操作规程，严格按照操作步骤进行操作，避免操作失误导致事故发生。
2. 负载控制在起重过程中，要根据货物的重量和尺寸合理选择电动葫芦的工作参数，如起重量、起升高度等。
同时，要注意货物的平衡，避免出现倾斜或摇晃的情况，确保货物安全吊装。
3. 维护保养定期对电动葫芦进行维护保养是保证其正常工作和延长使用寿命的重要措施。
包括清洁电动葫芦外表、润滑各个部位、检查电路和制动器等。
同时，要及时发现和处理故障，确保设备的正常运行。
四、电动葫芦的应用场景电动葫芦广泛应用于工业生产中的起重、搬运等工作。
例如，在汽车制造厂中，电动葫芦常用于安装和拆卸发动机；在仓库中，电动葫芦用于货物的装卸；在建筑工地中，电动葫芦用于搬运建筑材料等。
电动葫芦的应用场景多样，能够提高工作效率和安全性。
五、结语电动葫芦作为一种重要的起重设备，在工业生产中发挥着重要的作用。
通过培训课件的编写和使用，可以帮助操作人员更好地理解和掌握电动葫芦的工作原理和操作技巧，提高工作效率和安全性。
希望本文能够对读者有所启发，为电动葫芦的正确使用和维护提供帮助。
电动葫芦培训课件
前与后均有互锁，防止同时按动一 组按钮时电机有动作。
在机体上均有大车和小车行走
限位开关，在轨道两侧设置弹性缓 冲器，保证电动葫芦行至两端部脱 轨或防止撞坏机体。
3、运行电机（大车、小车） 作用：为小车行走提供动力。相对卷 扬机电机功率很小，一般与行走轮之 间一级减速.
4、电气装置 作用：内部电气元件控制电动葫芦正 常运行。
5、连接装置 作用：将主（被）动轮和被动轮进行 连接。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
三、起重设备电气机构与工作原理
卷扬电机主回路图
卷扬电机和大小车电机一样，也是由
两个接触器控制正反向，正反向也具有互
锁，不同的是在其主回路中串入了断火限
ZK3
控制面板
SB0
位器来380V T作C 为上升下降的限位。
36V
SB1
KM1
SB2
KM2
Xd1
SB1
SB2
KM1
KM2
Xd2
KM4
KM5 上升
KM6
二、起重设备机械机构与工作原理
传动原理
如图，CD型电动 葫芦结构，电机主 轴带动减速机第一 轴——第二轴—— 第三轴——空心轴， 空心轴带动卷筒实 现卷扬升降。系统 制动依靠电机尾部 制动器控制电机主 轴实现。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
器无漏油现象；
保证起重机械制动时平稳性要求；
• (2)制动器打开时制动轮与摩擦 (3)制动器的推动器无漏油现象；（等效于7015）
电动葫芦安全操作培训
三、电动葫芦操作规程
1、电动葫芦必须有专人操作，持证上岗，操纵者应充分掌握安全操作规程并严格遵守有关规定。 2、开动前认真检查设备的机诫、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否完好可靠 3、不得超负荷超吊，起吊时，手不准握在绳索及物体之间，吊物上升时严防撞顶， 4、起吊物件时严禁超重及吊物下站人。捆扎应牢固。在物件的棱角决口处，应设垫衬保护。 5、起吊物上禁止乘人，另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。 6．请将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊，起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。 7、使用拖挂线电器开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。 8、单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。 9、使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不要操作。 10、当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上 11、工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。 12、电葫芦使用部门必须每季度至少组织一次电葫芦使用人员培训，且留有培训记录。
四、操作工日检项目
四、操作工日检项目
五、作业时安全要求
六、十不吊
电动葫芦安全操作培训
目录
一、电动葫芦定义 二、电动葫芦构造 三、电动葫芦操作规程 四、操作人员日常检查项目 五、作业时安全要求 六、十不吊
一、电动葫芦定义
是一种特种起重设备，安装பைடு நூலகம்天车、龙门吊之上，电动葫 芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用 于工矿企业，仓储，码头等场所。
二、电动葫芦构造
电葫芦安全培训教材
起重机吊物时怎样起车和运行？
一、电动葫芦吊物时的起车和运行方法不 当．则会使吊物摆动发生事故。吊物起升，当 钢丝绳或链条拉紧时应停车，按吊钩抖动的方 向再次找准吊钩，同时起重工人应检查吊物是 否挂牢；起升时不要过猛，当吊物脱离障碍以 后方可加快起起升速度；起升的吊物不易太高 一般超过安全通道最高物0.5m为好。
操作电动葫芦事故原因与控制
10．工件紧固不牢 当起吊散装金属物体或工件时，若没有捆扎 牢固，吊运或搬运过程中零星小件会脱落坠 下，极易碰伤自己或别人。
11．光线阴暗看不清物体 如起重现场能见度差，晚间光线太暗或眩目 刺眼，看不清物体和周围障碍物，这是发生 事故的隐患之一。
操作电动葫芦事故原因与控制
操作电动葫芦事故原因与控制
一、引言 操作电动葫芦常见的事故有脱钩、钢丝
绳折断、安全防护装置缺乏或失灵、吊物坠 落、起重机倾翻和碰撞致伤等事故类型。
操作电动葫芦事故原因与控制
二、事故原因 1．脱钩
操作工在吊运物体时，吊物下降过快 造成脱钩；有时在吊运中因起吊物体不稳，使 吊钩在空中悠荡，在悠荡过程中钩头由于离心 惯性力甩出而引起脱钩事故。行车因操作不稳， 紧急起动、制动都有可能引起钩头惯性飞出。 在操作和振动、摆动时，由于离心惯性力的作 用，而引起钩头脱出坠落伤人。
大小车电机有无晃动、异响；如果发现不正常 应及时处理或通知维修人员进行维修，直至确 认符合安全要求后方可操作。
钩头、手柄常见缺陷
吊索具及其它检查
检查钢丝绳、吊具（吊扁钢吊具、原板吊具、 镀锌吊具、吊链、吊带、钢丝绳等。）是否完 好，如有损坏应及时修理或更换。
电动葫芦上方，轨道上，相邻电动葫芦上是否 有人检修。 有人，协调好，确保安全情况才 能开车。
KITO电动葫芦系统培训教材
KITO电动葫芦系பைடு நூலகம்培训
MR2+ER2双速电动葫芦电路图
MR2+ER2双速电动葫芦九芯控制线
九芯控制线：黑 黄 绿，蓝 棕 黑/白，橙 红 白 三相电源线：L1、L2、L3
变频器常见故障代码HBB：
1、三相电源缺相
2、电动葫芦内部变压器损坏
3、保险丝熔断
4、插头松动
5、葫芦本体手柄开关安全急停未拔出
电动葫芦安全培训教材
电动葫芦安全培训教材1. 介绍电动葫芦的基本概念和用途电动葫芦是一种广泛应用于工业领域的起重设备，它能够通过电力驱动实现货物的升降、运输和悬吊等功能。
它通常由电动机、齿轮箱、起重链条或钢丝绳及其他控制零部件组成。
电动葫芦在物流、建筑、制造等行业中被广泛使用，提高了生产效率和工作效能。
2. 电动葫芦的工作原理电动葫芦通过电动机提供动力，通过齿轮箱的协调运转，将电能转化为机械能，从而实现货物的升降和运输。
控制系统起到调节和保护的作用，确保电动葫芦的正常操作和安全工作。
3. 电动葫芦的安全操作规程3.1 操作人员必须熟悉电动葫芦的使用说明书，并通过培训掌握其操作规程和安全注意事项。
3.2 操作前必须对电动葫芦进行检查，确保各部件完好，并进行必要的润滑。
3.3 在使用过程中，操作人员必须站在安全位置，并保持清醒的状态，不得饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。
3.4 严禁超负荷使用电动葫芦，必须根据货物的重量选择合适的规格和工作等级。
3.5 在起重吊运过程中，必须确保起重物稳固，严禁摇晃或突然停止。
3.6 禁止在电动葫芦的工作区域内站立或停留，防止人员受到意外伤害。
4. 电动葫芦的维护保养4.1 定期检查电动葫芦的各个部件，包括电机、链条或钢丝绳、控制系统等，确保其正常运转和安全性能。
4.2 在使用过程中，及时清理电动葫芦表面的灰尘和杂物，并保持其良好的工作环境。
4.3 停止使用后，应将电动葫芦放置在干燥、通风的地方，并进行适当的防尘、防潮处理。
4.4 必要时，进行润滑和更换易损件，确保电动葫芦的正常工作和使用寿命。
5. 应急事故处理5.1 在使用过程中，如发生电动葫芦失灵、起重物下落或其他危险情况，操作人员应立即按下停止按钮，并及时报告相关部门进行处理。
5.2 在电动葫芦维修或检修时，必须采取相应的安全措施，确保人员和设备不受到伤害。
5.3 针对不同类型的事故，应制定相应的应急预案，并定期进行演练，提高员工应急响应和处理能力。
电动葫芦培训教程ppt课件
我公司部分电动葫芦现状
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我公司部分电动葫芦现状
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我公司部分电动葫芦现状
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我公司部分电动葫芦现状
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我公司部分电动葫芦现状
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8、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及 时采取措施，并仔细加以记录。
9
9、为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对葫芦进行定期润滑和保 养。
序号 1
2
3 4
部位 减速机
驱动装置
钢丝绳及卷筒 吊钩推力轴承
润滑方式
润滑剂
时间
从上部注油孔注 GB443HJ50 三个月一次
入
机械油
从上部注油孔注 钙基润滑油 一年一次 入
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常见故障及排除方法
5 重物升至半空，停车后不能再起动 首先检查系统电压是否过低或波动是否过大，如是这种情况， 只有等电压恢复正常后再起动；另一方面，要注意三相电机运转 中缺相，停机后无法起动，此时需要检查电源相数。 6 不能停车或到极限位置仍不停车 这类情况一般是接触器的触头熔焊，当按下停止开关时，接 触器的触头不能断开，电机照常得电运转，葫芦不停车；到极限 位置如限位器失灵，葫芦不停车。出现这种情况，立即切断电源， 使葫芦强行停车。停车后，检修接触器或限位器，严重损坏无法 修复的，必须更换，不得“凑合”使用。
16、不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、 限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准 等。（GB/T 5972-2016《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》出现 以下情况之一时，起重机钢丝绳应报废：
1、出现整根绳股断裂；
2、绳芯损坏，绳径显著减小；
3、断丝紧靠一起形成局部聚集；
电动葫芦安全培训
电动葫芦结构
吊钩及其他部件结构及作用
1、吊钩 作用：连接货物和索具，直 接承受货物重量。按制造方 法分为锻造吊钩和片式吊钩 。 2、按钮开关（遥控器） 作用：操作控制电动葫芦运 行，一般由手柄按钮盒或者 遥控器组成。
电动葫芦安全操作
1. 工作前根据需要穿戴好防护用品； 2. 起吊前，先空车试验，确认设备运转 正常； 3. 检查吊钩已完全扣牢，并确保重物已 被捆绑好； 4. 严禁超负荷吊运重物； 5. 吊重时禁止有人通过或停留。必要时 做好隔离和提示工作； 6. 应垂直起吊，严禁斜拉、斜吊，禁止 用人力来平衡吊物； 7. 吊运要缓慢、平稳，禁止垂直移动和 水平移动同时进行，不要过度点动； 8. 吊装结束，吊钩应升到规定位置，关 闭电源。
3 4
5
6
6、钢丝绳/链条：无断丝、断股、扭 曲，绳端固定可靠/链条完好，无裂纹 。
电动葫芦安全检查
1
1、挡轴板：挡圈和轴无松动、无 裂纹。目视点检。 2、螺栓：吊钩部位所有螺栓无松 动、缺失。目视，扳动。 3、保险卡：无缺失、损坏、卡住 时牢固。目视确认。
4
2
4、钩头：外表无裂纹，转动灵活 。目视、转动。
2、触电 因设备漏电、短路 、绝缘老化以及操作不 当等造成触电。
×
电动葫芦检修危险
1. 机械伤害 因设备故障或配合操作不当造成吊绳缠绕和运转机 构挤伤肢体。 2. 坠落 登高检修时从高处坠落。 3. 触电 因防护措施不到位和操作检修不当造成触电。
电动葫芦结构
起升部件结构及作用
减速器
1、卷扬起升电机 作用：给卷扬机滚动提供动力。附 带制动装置 2、起升机构减速器 作用：改变电机输出轴转速，将动 力传递给卷筒。减速后速度一般为 8m/min—16m/min
电动葫芦基础设计(教材)
机械产品综合设计课程设计指导书之二电动葫芦设计柯尊忠朱龙根主编合肥工业大学机械设计教研室1 电动葫芦总体设计1.1概述电动葫芦是一种小型的起重机械，它由电动机、减速机构、卷筒、吊具及运行小车等部分组成。
1.2电动葫芦主要参数起重量 起升高度 幅度起升速度 工作制度 工作级别 机构利用级别 载荷机构级别 名义载荷谱系数 机构工作级别 自重载荷1.3电动机容量的确定根据IEC-72的规定，电动机的基准性工作方式为S 3-40%,即电动机应为断续周期性工作方式，每一周期的起动电流对电动机的温升无明显影响，每10分钟为一工作周期，接电持续率JC 为40％。
1.3.1计算稳态平均功率，初选电动机型号起升机构的电动机稳态平均功率1000Q n S F v Pη式中 P s －起升机构电动机的稳态平均功率(kw);G －稳态平均负载系数，按表1－13取0.8; F q －起升载荷（N ）；η－机构总效率，取η＝0.8 V q －起升速度（m/min ）根据计算得到的S P ，初选一参数接近的电磁制动电动机。
1.3.2电动机发热校验首先要计算电动机所需得接电持续率ε100%ε式中 ε－电动机所需得接电持续率P S －计算得到的稳态平均功率（kw ） P n －基准工作方式下的稳态平均功率（kw ） t －一个工作循环的时间，为10mint w －一个工作循环中电动机实际工作时间（min ）1.3.3电动机过载校验对于不同的工作机构，过载校核计算公式也不同，一般是在静功率计算的基础上加以修正。
起升机构的电动机过载校验公式为 1000Q n n mH F v P ≧λη式中 P n －基准工作方式下的稳态平均功率 F Q －起升载荷 V n －起升速度 η－机构总效率mλ－基准接电持续率时，电动机转矩允许的过载倍数，取mλ＝2.0～2.2H - 考虑电压降，最大转矩存在误差因素的系数，对于鼠笼式异步电动机 H ＝2.2 绕线式异步电动机 H ＝2.1 直流电动机 H ＝1.41.4起升机构的计算1.4.1计算钢丝绳最大拉力，确定钢丝绳直径作用在钢丝绳上的最大静拉力为 m ax Q Z dF S K m =ηη式中：F q －起升载荷k －单联卷筒，取k ＝1 ； 双联卷筒，取k ＝2 ；m －滑轮组倍率（悬挂物品的钢丝绳分支数与绕入卷筒的钢丝绳分支数之比），取m ＝2ηz ηd －滑轮组及导向滑轮的效率，对于滚动轴承ηz ηd 取为0.97；对于滑动轴承ηz ηd 取为0.92；1.4.2卷筒的构造和尺寸钢丝绳受力后，内部应力难以准确计算，通常可按钢丝绳在工作状态下的最大静拉力来计算钢丝绳的最小直径d =式中： d - 钢丝绳最小直径（mm ） S max －钢丝绳上最大静拉力（N ）C －选择系数C =式中： ω－钢丝绳充满系数，为绳断面面积和毛面积之比k －钢丝绳绕制折减系数 ζb －钢丝的公称抗拉强度 n －安全系数 由表1－8查得卷筒槽的尺寸：取标准槽尺寸： R 、t 1 、r 1 、c 11）卷筒的名义直径： D ＝（h －1）d式中： d －钢丝绳直径， mm ；h －与机构工作级别有关的系数，按表1－9选取。
行车及电动葫芦培训资料
电动葫芦及行车一、电动葫芦及行车的介绍：电动葫芦是一种轻小型起重设备，具有结构紧凑、轻体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储码头等场所。
起重量一般为0.1～80吨，起升高度为3～45米。
它由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成，可以分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。
环链电动葫芦分为进口和国产两种；钢丝绳电动葫芦分CD1型、MD1型；微型电动葫芦、卷扬机、多功能提升机。
二、电动葫芦、行车使用要求：电动葫芦、行车安装调试完后，要认真检查各连接部位是否牢固，装配、电源是否符合规定要求，制动器、限位器是否灵敏可靠，导绳器排绳是否顺利，经过检查后确定无异常。
1、空载试验1.1、用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定符合相一致，确定正确后，应再连续操作各按钮循环两次。
1.2、将吊钩升降到极限位置，观察限位器是否可靠。
1.3经空载验后，确定无异常后，可以进行负载试验。
2、电动葫芦、行车安全操作要点：2.1、操作人员应具备的条件2.1.1、操作人员必须是年满18岁，视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲症，听力能满足具体工作要求。
2.1.2、应具备机械和电器知识，身体健康。
2.1.3、操作人员应熟悉电动葫芦结构、使用性能、安全规程及使用说明书。
2.1.4、操作人员要经过培训合格，持证上岗。
2.2、有下列情况之一者不得进行操作2.2.1、超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉、斜吊等。
2.2.2电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等。
2.2.3、捆绑吊挂不牢靠或不平衡而可能滑动、重物菱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。
2.2.4、作业地点昏暗，无法看清场地和部吊物。
2.2.5、不得长期悬停空中。
三、检查、维护、保养及其故障排除方法新安装，经过大修，闲置时间一年以上重新使用的电动葫芦及行车，使用前应根据有关装试规定进行检查。
电动葫芦知识培训课件
定期检查
定期对电动葫芦进行全面检 查，包括电气系统、机械系 统和安全装置等，确保设备 处于良好状态。
安全评估
根据使用情况和设备状况， 定期对电动葫芦进行安全评 估，确保设备的安全性能符 合要求。
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控制开关可以设置不同的工作模式， 如快速提升、慢速提升、下降等，以 满足不同的工作需求。
控制系统通常包括控制开关、接触器、 继电器等电气元件，通过电路连接来 实现对电机和减速器的控制。
控制系统还可以配备遥控器或触摸屏 控制界面，方便操作人员进行远程控 制。
03 电动葫芦的安装与调试
电动葫芦泛应用于各种工业领域， 如制造业、物流运输、建筑业等。
它主要用于吊装、搬运和提升重物， 能够大大提高工作效率和减轻劳动强 度。
电动葫芦的分类
根据电动葫芦的结构 形式，可分为固定式 电动葫芦和运行式电 动葫芦。
根据电动葫芦的额定 载荷，可分为轻型电 动葫芦和重型电动葫 芦。
电动葫芦知识培训课 件
目录
CONTENTS
• 电动葫芦简介 • 电动葫芦的结构与原理 • 电动葫芦的安装与调试 • 电动葫芦的使用与维护 • 电动葫芦的安全操作规范
01 电动葫芦简介
电动葫芦的定义
01
电动葫芦是一种使用电力驱动的 起重设备，通常由一个电动葫芦 和一根钢丝绳组成。
02
它能够通过电动葫芦的电机和减 速器产生旋转运动，从而驱动钢 丝绳的上下运动，实现重物的升 降。
控制开关
控制电动葫芦的启 动、停止和方向。
电动葫芦的工作原理
当控制开关接通电源时，电机和 减速器开始工作，带动卷筒旋转。
卷筒旋转时，缠绕在卷筒上的钢 丝绳被拉紧或放松，进而提升或
电动葫芦压力容器点检培训教材
电动葫芦、压力容器的点检培训教材电动葫芦概略电动葫芦是一种轻小型起重设施，拥有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特色，用于工矿公司，仓储码优等场所。
起重量一般为0.1 ～80 吨，起高升度为3～ 30 米。
由电动机、传动机构和卷筒或链轮构成，分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。
环链电动葫芦分为入口和国产两种；钢丝绳电动葫芦分CD1型、 MD1型；微型电动葫芦、卷扬机、多功能提升机。
起重量：起高升度： 3m-30m工作级别： M3运行速度： 20(30)m/min起升速度： 8m/min电动葫芦主要结构：减速器、起升电机、运行电机、断火器、电缆滑线、卷筒装置、吊钩装置、联轴器、软缆电流引入器等等集动力与制动力于一体。
电动葫芦安装使用：,电动葫芦单梁起重机 , 桥式起重机 , 门式起重机 , 悬挂起重机上 . 捎加改造还能够作卷扬用 . 所以 , 它是提高劳动效率 , 改良劳动条件的必备机械。
电动葫芦运行条件：环境温度： - 20℃～ +40℃工作制度：中级JC25%重级： JC40%中间级工作制度电动葫芦的起重量降低 30%时，即为重级工作制度JC40%的电动葫芦。
重级工作制度 JC40%的电动葫芦是用在工作比较沉重，负载常常在额定值或要求安全系数较高的状况下。
电动葫芦结构减速器：采纳三级定轴斜齿轮转动机构，齿轮和齿轮轴用经过热办理的合金钢制成，箱体，箱盖由优良铸铁制成，装置严实，密封优秀。
减速器自成一个零件，装卸极为方便。
控制箱：采纳能在紧迫状况下切断主电路，并带有上下行程保护断火限位器的装置。
保证了电动葫芦的安全运行。
电器元件寿命长，使用靠谱。
钢丝绳：采纳GB1102-74（ 6*37+1 ）X 型起重钢丝绳，保证了持久耐用。
锥行电动机：起升电机采纳较大起动力矩锥形转子制动异步电动机，不必外加制动器。
电机负载连续率为25%，电机采纳 B 级或 F 级绝缘，电机防备等级IP44/IP54。
按钮开关：手操作轻盈灵巧，分有绳操控和无线遥控两种方式。
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MR2+ER2双速电动葫芦九芯控制线
九芯控制线：黑 黄 绿，蓝 棕 黑/白，橙 红 白 三相电源线：L1、L2、L3
变频器常见故障代码HBB：
1、三相电源缺相
2、电动葫芦内部变压器损坏
3、保险丝熔断
4、插头松动
5、葫芦本体手柄开关安全急停未拔出
蓝色、棕色线缆控制电动葫芦前进、后退，黑/白色线缆控制电动葫芦前进后退二段速 红色、白色线缆控制电动葫芦上升、下降，橙色线缆控制电动葫芦上升下降二段速 黑色线缆带有24V电源输出，为电动葫芦内部输出公共端。 黄色线缆接电动葫芦内部安全输入保持继电器。 绿色线缆接电动葫芦内部变频器安全输入继电器。 正常使用接遥控发生器时黄绿黑控制线短接，然后与遥控发生器橙色公共端短接。