某特大桥挂篮施工培训资料

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挂篮施工技术培训记录

挂篮施工技术培训记录
13、混凝土浇筑
(1)、混凝土浇筑必须由挂篮前端向后推进浇筑,以防混凝土重力引起挂篮变形造成接缝处混凝土开裂。
(2)、腹板浇筑必须保持两侧相对平衡、两侧砼相差不得大于2m3。两悬臂端箱梁必须同时对称浇筑,并保持相对平衡、两端砼相差不得大于一罐车砼(6m3)重。
(3)、顶、底板应设标高控制点,以保证浇筑厚度和表面平整度。
12、精扎螺纹钢(吊带、后锚筋)拧入连接器的长度必须达到8cm(对半拧满),并在钢筋上作拧入长度标记。螺杆与螺母的连接长度按等强度要求连接,导梁(滑梁)下端的螺帽,在完成1个节箱梁施工后检查,吊杆下端伸出螺帽至少保证在10cm以上,检查连接下横梁的吊具与吊杆有无松脱(吊杆拧入吊具11CM,做好标准标记便于每次检查),确保工作状态良好。
9、制定和落实项目安全生产管理制度,制定专项工程安全措施:
①场地布置及现场安全管理;
②施工机械安全施工管理;
③高空作业安全管理;
④电梯、塔吊施工安全管理;
⑤预应力束张拉安全管理;
⑥防火安全管理;
⑦用电安全管理。
⑧人员安全保障:配备劳动保护用品、三级安全教育和培训、特种作业培训和持证上岗、配备安全员等
(4)、测点布置
挂篮的后锚上挠值、前支点沉降值、主桁前端销结点处变形、主桁上前横梁吊带处和主桁上前横梁跨中变形、底篮前横梁吊带处挠度
(5)、挂篮加载试验规则
挂篮加载时T构两端应同时对称进行。
加载过程中对挂篮各部位(节点)派专人随时进行检查。
试验荷载持续时间,原则上取决于结构变位达到相对稳定所需要的时间(约30min)。
2锚点紧固及根数、前钢支垫紧固、前后吊杆稳固、吊杆拧入吊具的情况、吊杆保护及损伤。底篮前吊点锚固、底篮后吊点锚固、外滑梁吊挂锚固、内滑梁吊挂锚固、底篮人行安全通道、吊底、垫板质量、吊杆锚固螺母数量及外伸量。

挂篮作业安全培训

挂篮作业安全培训

挂篮作业安全培训•挂篮作业安全概述•挂篮作业安全基本知识•挂篮作业安全技术•挂篮作业安全风险与应对措施•挂篮作业安全事故案例分析01挂篮作业安全概述挂篮作业的定义与特点挂篮作业安全的重要性保障作业人员生命安全01篮作业安全的首要任务。

提高工程质量02降低工程成本03事故导致的额外成本,有助于降低工程整体成本。

早期挂篮作业安全安全标准与规范制定先进技术的应用培训与教育01020304挂篮作业安全的历史与发展02挂篮作业安全基本知识挂篮作业安全术语用于固定作业人员,防止坠落的安全带。

固定在建筑物或构筑物上的用于悬挂安全绳或安全带的固定点。

连接挂篮与锚点的绳索,用于悬挂安全带或吊篮。

用于承载作业人员的容器,通常由金属或塑料制成。

安全带锚点安全绳吊篮010204作业前必须进行安全检查,确保挂篮、锚点、安全带、安全绳等设备完好无损。

作业人员必须经过专业培训,熟悉挂篮作业安全操作规程和防护用品的使用方法。

作业人员必须佩戴合格的安全带和安全帽,使用安全绳连接挂篮与锚点。

严禁酒后、疲劳、患病等不安全状态下进行挂篮作业。

03作业前应制定详细的安全技术措施,明确作业人员职责和操作程序。

挂篮安装应符合设计要求,锚点应牢固可靠,安全绳应符合标准要求。

作业人员应缓慢移动,避免急速升降或摇晃,严禁在挂篮内嬉戏打闹。

遇有强风、雨、雪等恶劣天气应立即停止作业,并采取相应的防护措施。

01020304安全带安全帽安全绳其他防护用品挂篮作业安全防护用品01020304应符合国家标准,具有合格证书和使用说明书。

应符合国家标准,具有合格证书和使用说明书。

应符合国家标准,具有合格证书和使用说明书。

如手套、护目镜、耳塞等应根据需要配备。

03挂篮作业安全技术挂篮的材料应符合相关质量标准,具有足够的耐久性和强度。

安全意识和技能。

上岗。

04挂篮作业安全风险与应对措施体打击、机械伤害等。

风险识别依据。

风险评估挂篮作业安全风险识别与评估采取必要的防护措施,如佩戴安全带、安全帽等个人防护装备,设置安全网、护栏等防护设施。

封闭挂篮施工安全培训

封闭挂篮施工安全培训
安全教育记录
施工企业:NO:
项目工程部
教育负责人
教育类别(定期、经常性、季节性、节假日)
教育日期
教育地点
主讲人
受教育单位
人数
封闭挂篮施工安全培训
一、工人进入施工区域内需遵守的安全规定
1、施工人员进入施工场地必须戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋,如需高空作业要有足够强度的安全带。
2、严禁在桥上吸烟,严禁在桥上玩火。
2、在高处绑扎钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必须搭设操作平台。操作平台应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网;
3、钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽,防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有保护,避免操作不慎使钢筋和电源接触,发生触电事故。高处焊接要系安全带,必要时应设安全作业平台。
5、模板拉杆按照设计全部安装加固;拉杆螺丝加装垫片后上紧;模板连接螺丝按照设计全部安装加固,螺丝上紧。
四、钢筋绑扎中的安全注意ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ项
1、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他电器设备,防止钢筋在回转时碰撞线路而发生触电事故。防止碰人撞物。高空吊运时,要注意不要接触脚手架,模板支撑及其它临时结构物体。起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须将骨架降到距模板1米以下才准靠近。
4、挂篮移动速度控制在5cm/min,且保证匀速前进。两端前移距离偏差不得超过0.2cm。
5、挂篮移动是必须规定专人进行盯控,如发现构件变形或机具损坏,应立即停止施工并上报现场技术人员。
6、挂篮移动到位后应及时锚固后锚,固定行走结构,检查各构件是否完好,位置是否正确,并上报现场技术人员,未经许可不得进行后续施工。
7、挂篮行走前,应在主桁尾部设置一定重量的型钢作为配重。

挂篮施工安全培训

挂篮施工安全培训
各级加载及最终稳定后应对杆件、节点、吊带、后锚进行认真检查。 核对变形量是否与设计计算一致。
挂篮后锚点应与梁体用精轧螺纹钢锚住,浇筑混凝土前给后锚点以 5t的预紧力。
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4.挂篮预压
轨道梁应与梁体固定,后锚应固定好并拧紧。中支点应与梁体密贴, 并至少4道垫梁。
滑靴前后应安装止动器。 两侧对称加载,不平衡荷载应不超过两砂袋,注意吊装时有专人指 挥协调上下工作面。 加载过程中应认真做好变形观测,以每20%为一级控制荷载,至80% 时应对90%、100%、110%进行观测。并过程分析,有异动时随时停止并 报告。 各级加载及最终稳定后应对杆件、节点、吊带、后锚进行认真检查。 核对变形量是否与设计计算一致。 挂篮后锚点应与梁体用精轧螺纹钢锚住,浇筑混凝土前给后锚点以 5t的预紧力。
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4.挂篮预压
挂篮预压过程中可能存在的危险源: (1)中支点破坏导致挂篮前倾,造成机械损坏,人员伤害。 (2) 预压过程中由于纵坡或不平衡荷载引起挂篮前移掉落。
(3)加载过程中应认真做好变形观测,以每20%为一级控制荷载, 至80%时应对90%、100%、110%进行观测。并过程分析,有异动时随时 停止并报告。
效破坏。
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2.挂篮设计要点
(1) 自重要求:分为重型挂篮和轻型挂篮,分界一般以 最重梁段的0.5倍为界。
(2) 挂篮应有竖向调整的能力,主要通过吊带吊带形式 有钢带、精轧螺纹钢等。
(3)一般挂篮形式选择。三角挂篮,菱形挂篮;三角优 点是承载力大、自重轻、稳定性好、加工简单、施工 便捷易控制、前吊带短易调整变形量等优点。
(4)挂篮主要由主桁架系统、行走及锚固系统、吊带系 统、底平台系统和模板系统五大部分组成。

挂篮施工安全教育培训 演示版

挂篮施工安全教育培训 演示版

03 07
钢筋的断料、 人工搬运钢筋 时要步调一致, 配料、弯料等 前呼后应,步 工作应在地面 伐慢速稳健, 进行,不准在 注意钢筋头、 高空操作。且 尾的摆动,防 堆料应当分类、 止碰伤别人。 整齐。
04 08
高空作业时, 焊接钢筋时, 电焊机应放在 不得将钢筋堆 干燥、通风良 放在模板和脚 好的地方,周 手板上,不准 围严禁存放易 将工具、 钢箍、 短钢筋随意放 燃易爆物品。 在脚手板上。
相关预留孔预埋件是否位置正确、 竖直;
垫枕是否找平、下方是否垫满,垫 枕间距是否50cm一道;
走道梁相接处否平整无错牙,走道 梁间的螺栓是否上齐;
挂篮行走安全技术措施
挂篮行走前安全检查事项
05
06 07 08
走道梁是否均与梁部预埋 U 型筋或 竖向精扎螺纹钢锚固紧;
每根走道梁是否至少有 3 根精扎螺 纹钢锚固;
走道梁上是否放出了挂篮走行到位 的位置标识及限位钢架;
使主桁前进的倒项
09
10 11 12
所有走道梁锚固螺母是否拧紧,连 接器是否上下各上齐一半;
挂篮以外的杆件或物体是否影响挂 篮走行;
内顶模及内侧模是否已脱离梁体;
走行时天气风力是否超过 6 级,超 过时不走行。
挂篮施工安全技术措施
5、在挂篮模板荡移前必须详细地检查挂篮 位置,后端锚、固定及吊杆安装是否牢固, 人员是否撤离等情况,确认安全后,方可 荡移。 6、挂篮中的施工用动力,照明电线必须由 电工架设,并经常加强检查。 7、悬灌施工过程中,必须安排专人经常检 查挂篮锚固螺杆,前后吊带杆等关键受力 杆件的使用情况,加强起重用千斤顶、倒 链、钢丝绳等机具设备的维修养护,发现 问题及时处理。
高空作业
01

挂篮施工及安全控制培训讲义(124页 图文丰富)

挂篮施工及安全控制培训讲义(124页 图文丰富)

挂篮孔筋系统主要由主桁后锚预留孔、轨道锚固预留筋、顶 板预留孔、底板预留孔等组成。
顶板预留孔
主桁后锚预留孔
轨道锚固预留筋
底板预留孔
23
LOGO
第三部分
挂篮安装
三、挂篮安装
Company Logo
挂篮运至工地后,应在试拼台或者0#段上试拼,从而发现 由于制作不精良及运输中变形造成的问题,进而保证正式安装 时的顺利及工程进度。
三角挂篮
3、贝雷桁架式挂篮
Company Logo
桁架式挂篮上部结构一般为等高度桁架(大多采用贝雷梁),主
要缺点是挂篮自重较大,线形控制较困难,操作不便。优点是可采用 常备式杆件,加工费用较低。
贝雷桁架式挂篮
4、弓弦式桁架挂篮
Company Logo
该类挂篮主桁外形似弓形,桁高可随弯矩大小变化高度,可 在安装时施加预应力以消除非弹性变形,通过后锚可取消配重, 重量较轻。由于主梁靠近箱梁顶面,挂篮横梁位置较低,不能形 成方便的作业面。
三、挂篮安装
Company Logo
1、挂篮安装前准备工作、注意事项 2、轨道、支座、滑船、小车安装 3、主桁架安装 4、前上横梁安装 5、外滑梁、外导梁安装 6、底篮安装 7、内滑梁安装 8、挂篮各部位、部件调整、检查
挂篮安装动画演示
下拉油缸
推进油缸
Company Logo
主千斤顶
液压油缸 主轨
篮通过分配梁垂直悬吊,底篮和侧模随挂篮主桁同时前移,内模在箱梁 底板和腹板钢筋绑扎结束后滑移到位,因其受力合理、自重轻、前方作 业面宽广,该挂篮是目前国内采用最多的结构形式。
菱形挂蓝
2、三角挂篮
Company Logo
三角挂篮结构为三角形组合梁结构,由于其斜拉杆承受拉力,大大

挂篮施工及安全控制连续梁施工安全培训PPT课件

挂篮施工及安全控制连续梁施工安全培训PPT课件

连续梁施工基本流程:
0#块施工
挂篮拼装
1#块施工
标准块施工
拆除挂篮
合龙段施工
挂篮法施工基本流程:
➢ 挂篮除内模部分移动到新的混凝土浇注位 置。
➢ 调整外模,并将其固定。 ➢ 底板及翼板钢筋绑扎 ➢ 内模推进 ➢ 顶板钢筋绑扎 ➢ 底板及翼板混凝土浇注,顶板混凝土在间
隔一定时间后浇注,也可在第二天浇注。 ➢ 养护完成后待强度达到95%才能开始张拉
轨道
轨道
轨扣
轨扣
轨道安装
轨枕
轨枕 安装检查
轨道系统安装安全控制要点
1、前支点处垫梁要加密,防止局部混凝土压坏。垫梁下部要用 铁板垫平密实,垫梁顶面标高要找平。
前支点
前支点
前支点未加强
前支点加强
轨道系统安装安全控制要点
2、轨道纵向接长采用连接钢板、螺栓连接,严禁用电焊焊结接 长,轨道利用箱梁竖向精轧螺纹钢把轨道压紧,锚固必须牢固。
挂篮制造商
使用项目 挂篮型式 挂篮安装单位
设备来源 合格证编号
设备操作人员姓 名、持证编号
指挥人员姓名、 持证编号
申请使用单位意见
公司分管领导审核意见 公司总经理审批意见:
年月 日
中铁五局挂篮使用审批表
挂篮操作人员培训
1、挂篮安装前安全控制要点
中铁五机〔2013〕477号
(5). ★挂篮操作人员必须固定,其它施工人员严禁操作挂篮; (6). ★挂篮操作人员必须列入特种作业人员范围,挂篮纳入特种设备管理
1、挂篮安装前安全控制要点
中铁五机〔2013〕477号
(3).★挂篮投入使用前必须由挂篮使用单位的子分公司机械设备管理部门 逐台填写《中铁五局挂篮使用审批表》,由子分公司机械分管领导审 核,子分公司总经理批准后方可投入使用;

挂蓝施工安全教育培训资料.

挂蓝施工安全教育培训资料.

挂蓝施工安全教育培训培训内容:一、临时用电安全控制要点二、高处作业安全控制要点三、挂篮施工安全控制要点四、张拉设备安全控制要点五、千斤顶安全控制要点六、安全措施及注意事项七、安全操作规程八、风险告知一、临时用电安全控制要点1、现场临时用电一般规定(1现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内的电气设备及线路的正常运行。

(2临时用电工程中,线路与设备安装、维修,必须由持证电工完成,电工等级应同工程技术要求相适应。

(3对于施工现场的电气设施必须达到以下要求:①凡是能触及或接近带电体的地方,均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离;②各类导线的选型,应严格保证规定的荷载流量,安装、敷设应保证安全;③所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态,且在漏电电流动作保护器的保护范围内;④现场重要(或危险部位,应有醒目的电气安全标志。

(4施工现场不得带电作业。

(5所有配电线路、照明线路不能直接架设于防护栏杆或施工挂蓝上。

要采取相应的隔离措施。

(6在拉设临时电源线时,电线应架空,过道处必须穿管防护不准乱拉乱接,电源线防车辗物压。

(7漏电失火时,应先切断电源,用四氯化碳或干粉灭火器,禁止用水或其他液体灭火器泼浇。

(8发生人身触电时,应立即切断电源,然后用人工呼吸法和胸肚挤压法进行紧急救治。

但未切断电源之前,禁止与触电者接触,以免再发生触电。

(9各种机械的电气设备,必须装有接地,接零的保护措施,接地电阻不得大于10欧姆,但在一个供电系统上不得同时接地接零。

(10所有电气设备,都应在二级漏电开关保护之中,电线无破损,插座应完好,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

(11各类电动工具,要管好、用好,经常保养检查,注油,严禁机械带病运转,各类防护罩应完好无缺。

(12夜间作业要有足够的照明并经二级漏电保护,灯具应架空或用支架固定,离工作面不低于2m。

不得随便移动临时照明。

2、配电箱安全要求(1动力、照明应分别设置。

(2 配电箱、开关箱制作安装应满足下列要求:①配电箱采用防火绝缘材料制作,做到通风、散热、防雨、防火;②箱内各种电器,应安装在金属或其他绝缘板上(非木质板,并紧固于箱内。

挂篮安全培训

挂篮安全培训

挂篮安全培训•挂篮施工概述•挂篮安全操作规程目录•挂篮安全防护措施•挂篮施工常见问题及解决方案•挂篮安全培训内容与方法•总结与展望01挂篮施工概述挂篮是指悬挂在已完成浇筑的混凝土箱梁段上的施工设备,用于进行下一梁段的模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等作业。

挂篮定义及作用挂篮定义0102挂篮设计根据桥梁的结构形式和施工要求,设计合理的挂篮结构形式和尺寸。

挂篮加工按照设计图纸进行挂篮加工,确保挂篮的精度和强度符合要求。

挂篮安装将加工好的挂篮按照设计要求安装在已完成的混凝土箱梁段上。

模板安装、钢筋绑扎、混…在挂篮上安装模板,进行钢筋绑扎,然后进行混凝土浇筑。

养护、脱模、前移待混凝土达到一定强度后进行养护,然后脱模并将挂篮前移到下一梁段进行施工。

030405挂篮施工流程在挂篮施工过程中,必须设置完善的安全防护措施,如安全网、安全带等,确保施工人员的安全。

安全防护稳定性控制精度控制挂篮的稳定性对施工安全至关重要,必须采取措施确保挂篮在施工过程中不会发生倾覆或滑动。

挂篮的安装和移动必须精确到位,确保模板的安装和混凝土的浇筑质量。

030201挂篮施工注意事项02挂篮安全操作规程检查现场环境,确保安全;准备好安装工具和材料。

准备工作按照说明书逐步安装挂篮,确保各部件连接牢固;对挂篮进行初步调试,检查其稳定性和可靠性。

安装步骤在安装过程中,要注意自身和他人的安全,避免发生意外事故;遵循高处作业规范,佩戴安全带等防护设备。

安全注意事项挂篮安装与调试挂篮使用规范使用前检查在使用挂篮前,应对其进行检查,确保各部件完好无损,连接牢固;检查吊篮悬挂系统是否正常,如有问题应及时处理。

操作规范操作人员应经过专业培训,熟悉挂篮操作规程;在操作过程中,应严格遵守操作规范,避免违规操作导致安全事故。

载重限制挂篮的载重应符合设计要求,严禁超载使用;在使用过程中,应注意观察吊篮的变形情况,如发现异常应及时停止使用。

按照说明书逐步拆卸挂篮,注意保护各部件不受损坏;将拆卸后的部件分类存放,以便后续运输。

挂篮施工安全培训

挂篮施工安全培训
挂篮施工期间,应定期对挂篮进行检 查和维护,确保其处于良好状态。
高空作业人员应佩戴安全带、安全帽 等个人防护用品。
在恶劣天气(如大风、雨雪等)情况 下,应停止挂篮施工,确保安全。
挂篮施工安全责任与事故处理
挂篮施工期间,施工单位应明确各级 管理人员和操作人员的安全责任。
施工单位应定期组织挂篮施工安全培 训和演练,提高操作人员的安全意识 和应急处置能力。
挂篮施工适用于大型桥梁、高 架桥、大型工业厂房等建筑物 的施工。
挂篮施工的应用场景
挂篮施工广泛应用于桥梁工程, 如连续梁桥、拱桥、斜拉桥等。
在大型工业厂房、高层建筑等高 难度施工场景中,挂篮施工也得
到了广泛应用。
在特殊地形、环境复杂的情况下, 挂篮施工具有独特的优势,能够 降低施工难度,提高施工效率。
现场。
挂篮施工安全操作流程
01
安装挂篮前,应先进行 基础处理,确保基础稳 固。
02
安装挂篮时,应按照设 计要求进行组装,确保 各部件连接牢固。
03
挂篮使用前,应进行静 载试验,检查挂篮的承 载能力和稳定性。
04
挂篮施工过程中,应遵 循“先安装后拆除”的 原则,确保施工安全。
挂篮施工安全防护措施
挂篮施工期间,应设置安全网、护栏 等防护设施,防止人员坠落。
挂篮施工的发展历程
挂篮施工起源于20世纪初,随着桥梁和建筑技术的发展,逐渐成为一种重要的施工 方法。
在20世纪中叶,挂篮施工技术得到了进一步发展和完善,逐渐形成了多种形式和规 格的挂篮。
随着科技的不断进步,挂篮施工的材料、设计、制造工艺等方面也不断创新和改进, 提高了施工的安全性和效率。
02 挂篮施工安全知识
挂篮施工安全规定

水道大桥主桥挂篮施工安全专项方案培训资料(doc 39页)

水道大桥主桥挂篮施工安全专项方案培训资料(doc 39页)

中山市纵四线工程第一合同段桂洲水道大桥主桥挂篮施工安全专项方案编制:审核:广东长宏公路工程中山市纵四线工程第一合同段项目经理部二○一七年二月1 编制依据、编制范围.......................................................................................................................... - 1 -编制依据.................................................................................................................................... - 1 - 编制范围........................................................................................................................................ - 1 - 2 工程概况.......................................................................................................................................... - 1 -工程简介........................................................................................................................................ - 1 - 挂篮结构与组成............................................................................................................................ - 2 - 3 挂篮施工重大危险源.......................................................................................................................... - 7 -挂篮施工重大危险源.................................................................................................................... - 7 - 安全管理的重点部位................................................................................................................ - 7 - 4 施工安全技术措施.......................................................................................................................... - 7 -人行步梯、临边防护和塔吊的安全措施................................................................................ - 7 - 悬臂浇筑法施工的注意事项.................................................................................................. - 8 - 挂篮施工安全措施.................................................................................................................... - 8 - 挂篮拼装安全措施......................................................................................... 错误!未定义书签。

挂篮施工安全教育培训

挂篮施工安全教育培训

六、挂篮的拆除
待合拢段施工后,便可拆除挂篮,拆除顺序 如下:外侧模 → 底模架 → 前上横梁 主 构架连接系→主构架 → 轨道、钢枕。
六、挂篮的拆除
1、在梁顶面安装卷扬机,根据起吊能力将外侧模
分节拆除,河道位置租赁船只,将所拆模板直接落 在船上; 2、根据起吊能力将底模架整体或分片拆除,河道 位置将所拆杆件直接落在船上;
油渍,以免滑倒。
3、挂篮施工属于在大型钢结构件上作业,在用电方面要严格 要求不得乱接乱拉,严防发生触电事故。 4、 在雷雨天气、风力大于六级时,不得进行挂篮施工作业, 确保人身安全。
二、挂篮的安装
1、 应尽量避免使用精扎螺纹钢作吊带、锚
杆的挂篮上进行电焊作业,以免作业时产生
电火 花灼伤精扎螺纹钢,影响其强度。如
4、 移篮时必须设专人统一指挥,专人观察移篮情 况。 5、 挂篮各关键部件设置的保险装置(如前托梁保 险钢丝绳等)必须加设,任何人不得擅自取消。
6、 对于菱形、三角形挂篮应保留至少2个后锚。 桁架式的挂篮应按技术要求加配重,并加设反拉三角形、桁架式挂篮要确保底模跟已成型桥 体连接牢固,才能松开各吊带,进行主梁前移工 作。 8、 挂篮移动过程中左右桁架要保持平衡。
一、挂篮底横梁拼装施工
整改要求: 1、禁止违规使用汽车吊吊篮 载人冒险作业;使用吊篮载人作业,必须采取 可靠的防挂篮坠落措施; 2、加强现场作业人员安全培 训教育,切实提高安全意识,增强安全技能, 杜绝“三违”行为。
二、挂篮主桁架后锚装置
挂篮主桁架后锚装置采用单根精轧螺纹钢、
单个螺帽固定,无保险措施,存在挂篮失稳、
(事故可能性)很小,但事故发生后的严重程度 很大(人员伤亡、重大经济损失)。
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五、挂篮前移施工工序:
挂篮行走到位后将后锚用机械千斤顶精扎钢打紧。 将吊带吊杆打紧,吊带销轴垫实。 检查吊带、吊杆是否垂直受力。
六、挂篮悬臂灌注施工工序:
从1号段开始采用两个独立的三角形挂篮在T构两端进行对称悬臂浇筑施工。
六、挂篮悬臂灌注施工工序:
钢筋及管道安装顺序: 箱梁底模板和外侧模板就位后即可进行钢筋及管道的安装,其顺 序如下: 1.绑扎底板下层钢筋。 2.安装底板纵向预应力管道和定位网片。 3.绑扎底板上层钢筋和上下层钢筋之间的架立钢筋。 4.绑扎好腹板骨架钢筋后,再绑扎腹板下梗腋斜钢筋和锯齿块钢 筋。 5.安装腹板纵向预应力管道、竖向预应力钢束或粗钢筋。 6.内模滑移就位后绑扎顶板和翼板下层钢筋。 7.安装顶板纵向预应力管道和横向预应力钢束。 8.绑扎顶板上层钢筋和上下层架立钢筋。
五、挂篮前移施工工序:
松吊带、吊杆后松模板,外侧模松落时松1-2公分左右不能松太多,不然模板下落的瞬间冲 击力太大容易造成挂篮整体晃动对箱梁构件产生影响。 挂篮行走过程中将倒链松开,让两侧的行走精扎钢受力,不能让钢丝绳受力。
五、挂篮前移施工工序:
将底模后吊带拆除提起。 拆除内外模走行梁小车前方的精扎钢。 检查滚动吊架(小车)垂直度,滑轮有无故障
五、挂篮前移施工工序:
挂篮走行程序: 1.在砼浇筑完毕48小时后或顶板砼强度不低于20MPa开始松开所有外导梁吊杆(切记不能 松动任何一根底模吊杆),即松开外侧模。 2.安装走行牵引装置。 3.将走行梁后吊点转换至后吊环上。 4.纵向张拉完毕后,用直径不小于20mm的钢丝绳将底模后横梁悬吊于外挑架上,然后脱 底模(松开所有底模吊杆)。 5.用千斤顶在前支座位置将主构架顶起约1-2cm,后锚位置精轧钢松开约1-2cm,拆除压轨 梁。 6.根据下段梁段长度,利用液压顶将轨道向前推移3-4.5m。 7.安装压轨梁,确保任意两压轨梁间距不大于2.5m;前支座处下落主构架。 8.所有吊杆放松后方可松后锚;拆除挂篮后锚杆,挂篮的抗倾覆力转换至后锚小车上。 9.后锚完全松开,模板完全脱离砼后,方可利用千斤顶推移挂篮(移挂篮前要保证吊环距 走行梁尾部有足够长度)。 10.每只挂篮两后锚小车行程差不允许超过50mm;在挂篮推移过程中要派专人检查模板状 态。 11.挂篮到位且底模中心线就位后固定后锚。 12.推移内模至准确位置处。
• 主梁分别在主墩顶、过渡墩顶及中跨跨中设置横隔板,主墩顶横隔板 采用双肢薄壁形式,壁厚80cm,过渡墩顶端横梁厚度220cm,跨中 横梁厚度50cm。
• 主梁采用悬臂灌注法施工。全桥采用8只三角形挂篮,左右幅4个T构 同时施工。1-21号梁段采用独立的挂篮对称悬灌施工;边跨合龙段采 用挂篮施工;中跨合拢段利用挂篮的底模和外模做吊架施工。
二、挂篮总体结构:
• 挂篮由主桁架、底模平台、模板系统、悬吊系统、锚固系统及走行系统六大 部分组成。
三、挂篮安装:
• 挂篮安装工艺流程
测量放样
铺设轨道
拼装主桁架 终扭螺栓
安装压轨梁
定位后支座 主桁与后支座装配
固定主桁、保证铅垂
安装横向联结系
安装前上横梁安全护栏
安装前上横梁
装配吊耳 安装外模走行梁
同条件养护的试件,并详细标记试件所代表的
梁体部位。与梁体同条件养护的试件应从梁顶 输送泵的出料口取样。
六、挂篮悬臂灌注施工工序:
混凝土灌注顺序: 1.灌注底板混凝土时,输送泵管道由箱梁顶板前端经混凝土窜筒转到底板, 混凝土按由前往后的顺序直接入模。 2.灌注第一和第二次腹板混凝土时,腹板内模板应预留混凝土灌注洞口。沿 梁段长度方向洞口间距控制在1.0m为宜,沿梁高方向设在分界线以上0.5m 处。混凝土亦按由前往后的顺序灌注。 3.灌注第三次腹板混凝土时,混凝土按由前往后的顺序由腹板顶直接入模。 由于顶板钢筋间距较为密集,在安装顶板钢筋时应适当调整局部钢筋间距, 以方便混凝土入模和振捣。 4.顶板混凝土灌注应首先按由前往后的顺序灌注腹板以上的顶板混凝土,然 后再按由前往后的顺序其它部位。 5.混凝土振捣采用附着式振捣器和插入式高频振捣器相结合的形式,底板和 顶板以插入式振捣器为主,腹板以附着式振捣器为主并辅以插入式振捣器, 箱梁梗腋处两种振捣器相互补充,加强振捣。附着式振捣器按行列式布置, 按混凝土灌注顺序分级控制,每次仅启动灌注部位相对应的振捣器。 6.混凝土灌注过程中应随时监测底板标高,当实测标高低于设计标高超过 10mm时应进行调整。
六、挂篮悬臂灌注施工工序:
梁段混凝土灌注顺序
混凝土施工
箱梁C55混凝土采用集中拌合,由输送泵直接入 模。T构两端的梁段混凝土对称灌筑一次成型。 每个T构设置1台输送泵,1套垂直管道,在梁顶 设2套水平管道分别通向T构两端,垂直管道与 水平管道采用三通管连接。为叙述方便,将T构 两端的梁段分别称为A梁段和B梁段,则混凝土 灌注顺序为:灌注A梁段的底板混凝土至箱梁下 梗腋顶→灌注B梁段的底板混凝土至箱梁下梗腋 顶→灌注A梁段的 1/3高腹板混凝土→灌注B梁段的1/3高腹板混凝 土→灌注A梁段的1/3高腹板混凝土→灌注B梁段 的1/3高腹板混凝土→灌注A梁段的腹板混凝土 至箱梁上梗腋底→灌注B梁段的腹板混凝土至箱 梁上梗腋底→灌注A梁段的顶板混凝土 →灌注B梁段的顶板混凝土。 每个梁段均应按混凝土的灌注顺序制作与梁体
三、挂篮安装:
5.吊装前上横梁
三、挂篮安装:
• 6.吊装底模 • 安装底模平台前后吊杆。将底模前横梁悬吊在前上横梁上,后横梁悬挂在梁体上。安装底模平台纵梁;铺装
底模板并调平。调整底模平台标高,用螺旋千斤顶将后锚及后吊杆打紧。 • 7.吊装外模、内模 • 安装外模走行梁;用手拉葫芦将挂篮外侧模沿走行梁拖拉至1号段位置,下端通长对拉杆(32精轧钢筋)拉
牛家沟特大桥挂篮施工培训资料
中铁十六局集团
云南麻昭高速公路B4工区
一、工程概况:
• 牛家沟大桥主桥采用(95+180+95)m 悬臂浇筑变截面预应力混凝土 连续刚构。
• 主梁共分91个节段,其中0号段16m,1-8号段长3m,9-11号段长4m, 12-21号段长4.5m,合拢段长2m,边跨现浇段长3.8m。箱梁顶板宽 12m,底板宽6.5m,梁根部梁高11m,跨中合拢段及边跨支点处梁高 3.8m,等高段梁高4.5m,其余梁高按1.8此抛物线规律变化。跨中及 边跨底板厚32cm,主墩支点处底板厚120cm,其余底板厚度按1.8此 抛物线规律变化。箱梁腹板由跨中至支点分段厚度分别为50cm、 70cm、90cm。
四、挂篮加载实验:
• 由于桥墩较高,在挂篮安装完成后在1号段位置采用配重加载较为困难,也存在安全 隐患。故采用在0号段端头预埋工字钢反力牛腿,用500t千斤顶进行加载试验,分别模 拟最重梁段施工工况和走行状态最不利工况,以检验挂篮的强度、刚度、工作状态和 后锚和前支座的安全性、走行状态抗倾覆能力。
紧。安装内模走行梁;安装内模框架及模板。调整模板标高,底板和腹板钢筋绑扎完成后,内外模板用对拉 螺杆(32精轧钢筋)及撑杆加固。
三、挂篮安装:
• 8.挂篮就位要求: • 1)后锚 • a.后锚上的每根精轧钢端部须伸出螺母
40mm以上,必要时使用双螺母,且螺母 下须安装垫板或楔块,垫板、楔块要与螺 帽及梁体密贴。 • b.后锚横梁与挂篮主构架节点A要密贴, 每根精轧钢的预拉力以两工作人员用两台 螺旋千斤顶和50cm摇杆摇不动为准(务 必保证每根精轧钢受力均衡)。 • 2)吊杆 • a.支撑后吊杆的两螺旋千斤顶必须放置平 稳,放在扁担梁上,扁担梁与梁体间塞垫 要密实;支撑吊杆的两千斤顶轴线与扁担 梁中线必须共面,并且千斤顶受力点不能 超出扁担梁加强板以外。 • b.每根后吊杆预拉力为15吨左右,或每根 后吊带的千斤顶加50cm摇杆以一工作人 员摇不动为准,每根后吊杆预拉力大小要 基本一致。 • c.吊杆精轧钢下端必须旋出螺母40mm, 螺母上加锚垫板,锚垫板与螺帽要密贴。 • d.挂篮上所有精轧螺纹钢筋应铅垂使用, 不允许受弯,灌注砼时不得让吊环受力 (要完全松开)。
六、挂篮悬臂灌注施工工序:
绑扎底板钢筋、齿块钢筋及安装底板预应力管道
六、挂篮悬臂灌注施工工序:
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ绑扎腹板钢筋及安装腹板预应力管道
六、挂篮悬臂灌注施工工序:
绑扎顶板钢筋及安装顶板预应力管道
六、挂篮悬臂灌注施工工序:
钢筋和管道安装注意事项: 1.锚垫板应与管道中心线垂直,并固定牢固,防止在混凝土振捣过程中造成 锚垫板偏斜。 2.兼作挂篮锚固用的竖向预应力粗钢筋必须定位准确、固定可靠。可在梁顶 设置定位槽钢并将槽钢临时焊在顶板钢筋骨架上,防止粗钢筋在混凝土灌注 过程中偏位或下沉从而造成挂篮锚固困难。 3.由于普通钢筋较密,为方便混凝土入模和捣固,应适当局部调整普通钢筋 间距,预留混凝土入模和捣固空间。 4.钢筋伸出节段端头的搭接长度应满足设计要求。 5.钢筋下应设垫块。以保证钢筋保护层厚度,垫块数量为4个/m²。 6.波纹管严格按设计位置随箱梁施工逐节安装,安装时将波纹管穿入定位网 片网眼内,并与定位网片绑扎牢靠,曲线管道定位网片间距不宜大于0.5m。 7.管道安装过程中尽量避免反复弯曲,以防管壁开裂。 8.波纹管应露出梁端7-10cm。波纹管的联接采用大一号的波纹管套接,套 接重叠长度20cm,并在接缝左、右各5cm长度范围内外缠胶带纸,并用20 号铁丝绑扎5-6道,以防止漏浆。 9.所有纵向波纹管应在最高点设通气孔。 10.纵向波纹管内穿入塑料管以防漏浆堵塞管道,并可提高波纹管的刚度, 保证管道曲线圆顺。混凝土灌注完成后即可将塑料管抽出。
拖移外侧模
否 整改安全隐患
安装底横前横梁 安装纵梁 A/B
铺设底模板
挂篮安装安全检查
安全可靠 是
挂篮安装完毕
安装底模前后横梁安全护栏 安装底横后横梁
安装内模走行梁 安装内模骨架
三、挂篮安装:
• 挂篮安装程序 • 1.平整场地,挂篮拼装平台需找平,平整度不大于10mm。检查扭矩扳手
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