【智拓精文】最新汽车热交换器工程可行性研究报告

最新汽车热交换器工程可行性研究报告一、项目概况1.1项目名称年产65000吨汽车热交换器1.2项目单位HN有限公司1.3项目单位基本情况HN有限公司现用地123公顷，位于CD市TY县“创业工业园”，距省会CS约200km，距CD市24km，距石长铁路PT火车站1km（有企业铁路专用线连接），距常张高速公路5km。

工业园按照“一次规划、分期实施、滚动发展”的思路，园内首期项目为11.5万吨/年电解铝于20XX年X月投产，目前占全省90%以上的市场份额并远销国内外，产品供不应求。

为了实现可持续发展，针对产业特性，实施了向上下游产品延伸的发展战略。

目前，园内首期11.5万吨/年电解铝项目处于生产阶段，日产值约600万元；投产项目有省内最大的16万吨/年阳极工程和铝厂铁路专用线；在建项目有32万吨/年铝深加工等。

截止20XX年底，工业园累计实现销售收入40多亿元，创汇5000万美元，创造利税4亿元，提供就业机会5000余人，为电力等其他企业增加销售收入10多亿元，利润约4亿元。

我们计划在5年内，将创元工业园建成国内重要电解铝生产基地，成为HN 省年产值达百亿元的循环经济和铝生态示范工业园，为HN经济发展、和谐社会、新农村建设等做出重大贡献。

1.4主要产品热交换器三层复合铝合金箔铝合金材料以及亲水涂层铝箔、PS板和民用建筑装潢用铝塑复合板板基带材1.5项目规模设计生产规模为：650OOT/年。

其中热轧铝卷坯带4500吨，生产铝及铝合金箔材20XX0吨，其中汽车铝质热交换器用三层复合箔8000吨，空调用亲水涂层铝箔10000吨，PS板和民用建筑装潢用铝塑复合板板基带材20XX吨。

1.6投资金额投资金额为5.5亿元。

1.7土地规模土地规模为482亩。

1.8建设期建设期为2年。

二、项目背景2.1项目特点热交换器是对汽车热交换器和民用空调的总称。

热交换器铝合金材料在本项目中包括两大类材料；一是汽车热交换器用三层复合铝合金材料；二是民用空调亲水性涂层铝合金散热翅片。

汽车热交换器用三层复合铝合金材料是制造水箱散热器、汽车空调的冷凝器、蒸发器、中冷器、暖风机等部件的关键材料，也是国际上自八十年代后发展起来的高性能铝合金新材料。

该类材料包含铝合金5个系列(1xxx，3xxx，4xxx，6xxx，7xxx系列)，10余种牌号，形成了16种牌号的三层复合铝合金材料。

民用空调铝合金散热翅片是影响空调热交换效率的关键材料，通常是在1xxx系铝合金箔材表面进行亲水性涂层处理技术，以提高铝箔的耐蚀性能和热传导性能。

2.2产品用途和性能汽车热交换器用三层复合铝合金材料主要用于制造汽车两大冷却系统的关键部件--水箱散热器和汽车空调器。

散热片和水箱高频焊管坯料通常是用三层复合铝合金带材，呈卷料供货；侧板和端头使用复合板。

复合带常用的芯材是Al-Mn系合金，包覆层(皮材)A1-Si系合金，包覆率在10%左右，芯材和皮材在热轧机上经高温、高压焊合在一起。

双面包覆钎焊料的复合带材具有良好的加工性能和钎焊性能，其最大优点在于钎焊时无需再施加焊料，从而简化了水箱散热器、冷凝器和蒸发器的制造工艺，减低了生产成本，为汽车铝制散热器的普及创造了条件。

2.3技术发展汽车热交换器用三层复合铝合金材料的工艺技术特点是采用轧制复合工艺，在3xxx系防锈铝的双面包覆上4 xxx系铝合金钎焊料，在热轧机上经高温、高压焊合轧制在一起，随后冷轧至成品，这一生产工艺技术难度很大，在国内铝加工业属首创。

目前只有美国、日本和北欧等少数几个工业发达国家拥有该材料的成熟生产技术。

民用空调亲水涂层铝箔的工艺技术特点是采用双涂双烘先进生产工艺，在1xxx系铝箔上，双面涂覆两层有机或无机防腐层和亲水层，达到耐蚀和防水珠在散热翅片上搭桥而影响热交换频率的目的。

这一先进工艺技术是国际上近1 0年来开发成熟的技术，亲水涂料大多采用日本、意大利进口解决，国产涂料仍在研制开发阶段。

2.4项目的市场竞争能力热交换器铝合金材料是铝加工产品中最高档次的一类新型高性能铝合金，属于国内首创，具有技术含量高、附加值高的特点。

由于我国是铝资源大国，其产品技术属国内首创，达国际先进水平，因此，其性能价格要优于国外同类产品。

本项目产品已达到或部分超过国际最新技术标准(日本JISZ3263—19XX标准)，国内目前市场价为4.5～5万元／吨(随铝锭价格波动而变)。

与国外同类产品价格比较，进口国外产品到岸价为6.2万元/吨(不含关税)。

因此，本产品售价较国外产品低，表明在国际市场竞争力强。

三、项目市场分析3.1国内外同类产品市场状况3.1.1国外市场国外汽车年产量达1000万台左右的国家有美国、日本、德国、韩国等工业发达国家，世界汽车用三层复合铝合金箔材年需求量达100万吨左右。

三层复合铝合金的生产国家主要有日本、美国、瑞典和德国等工业发达国家，占据了国外市场，并出口中国。

国外空调制造业对空调铝箔的年需求量达300万吨左右，空调铝箔的生产国家主要有日本、美国、意大利等国，占据了国外绝大部分市场。

3.1.2国内市场国内汽车制造业为国家重要支柱产业，由于我国轿车工业起步晚，汽车制造业目前仍处于幼稚民族工业，因此为我国大步发展汽车工业创造了广阔的发展空间。

据20XX年资料统计，我国汽车年产量为570万台，需三层复合铝合金120XX吨。

目前国内尚无专业生产厂家生产该类材料，对此材料基本依赖进口解决，已成为我国汽车国产化的瓶颈，制约了我国汽车工业的发展。

国内空调制造业20XX年生产空调6060万台，需空调箔30.3万余吨。

国内可生产空调用铝素箔，但高档的亲水性涂层铝箔的亲水涂料尚需进口，国内引进生产线生产亲水性涂层铝箔尚处于成长期阶段，其市场空间依然很大。

3.2本产品的市场分析3.2.1三层复合铝合金带材市场分析汽车热交换器铝合金复合带箔在国内铝加工业属新开发品种。

目前，国内尚无专业生产厂家生产，只有一两家企业试生产，且仅限于小批量供应，远未形成规模生产。

国内热交换器制造厂家使用的复合带箔90%为进口产品。

市场调查显示，对于管带式汽车热交换器，铝制散热器平均每台耗用铝带箔2.8Kg左右；汽车空调平均每台耗用铝带箔2.5 Kg，蒸发器每台用量1.5Kg。

详见表3-1和3-2。

按保守估计，20XX年汽车水箱散热器铝化率为50%，汽车空调铝化率为65%计，二者20XX年国内需汽车热交换器铝带箔材共计22900吨左右。

根据汽车工业产业发展政策，未来我国汽车产量按每年10%以上速度递增，20XX年需求铝带箔材共48000吨。

以上预测尚未考虑维修市场需求。

20XX年和20XX 年汽车热交换器用三层复合铝带箔材需求情况详见表3-3。

如果实现汽车铝材出口东南亚地区，则市场前景更为广阔。

3.2.2民用空调箔市场前景分析我国空调生产厂家的现有生产能力为8000万台/年，20XX 年全国实际生产量为6060万台，按每台空调用铝箔5公斤计，20XX 年实际用铝箔303000吨。

随着人民生活水平的提高和国家刺激消费政策的逐步出台，伴随空调器产量的迅猛增加，我国空调工业仍为朝阳工业，整个空调市场正处于高速成长期，估计8-10年内空调需求每年以15%左右速度递增，我国近7年民用空调箔的需求状况见表3-4。

我国是铝资源大国，本项目产品除解决替代进口，满足国内重大需求外，在国际市场上，由于产品的性能价格比有竞争优势，还可出口创汇。

综上所述，本项目产品在国内尚处于成长阶段，有着广阔的市场前景和国际竞争优势。

四、项目建设的必要性铝合金复合板、复合带和复合箔统称为铝合金复合材料。

汽车热交换器用铝合金复合材料主要由两层以上铝合金经热复合轧制而成，芯层起强度支撑和散热作用，包覆层主要起焊料作用。

国外对铝合金复合材料的研究始于八十年代，到八十年代中期，全铝汽车热交换器的研制取得了成功，其成果也得到了迅速推广和应用。

但是，铝合金复合材料生产难度很大，目前，掌握铝合金复合材加工技术的国家只有日本、美国等少数几个工业发达国家。

近几年来，国内率先对铝合金复合材料进行了大量的研究、试制，于19XX 年完成国家九五攻关项目“汽车换热器用铝合金复合箔的研制”攻关工作。

产品为国内首创，产品质量达到国际先进水平。

20XX年，该项目获国家级科技进步二等奖和国家级优秀新产品奖。

该项科研成果的完成，为我国汽车换热器及其它钎焊式热交换器制造业的发展做出了重大贡献。

实现复合材料产业化，将有利于解决我国汽车用热交换器和其它钎焊式热交换器用复合材料的供需矛盾，减少外汇支出，满足我国汽车零部件工业的迫切需求，对促进我国铝加工业的发展，对有限公司产品质量上等级、上水平，增强“全球经济一体化”特定条件下的国内外铝材市场上的竞争力，将具有重要的现实意义，同时具有显著的经济效益和社会效益。

铝合金复合材料的市场需求量很大，主要依靠进口解决。

虽然目前我国研制成功一系列具有独立知识产权和国际先进水平铝合金复合材料，填补了国内空白，生产技术已很成熟，但由于一些关键生产设备的装机水平较低，设备不配套，难以实现批量生产。

因此，建设年产65000吨铝合金复合材料项目，不仅可以解决国内市场急需，促进中国汽车热交换器制造业和汽车工业的发展。

还可以提高HN省工业技术水平，加速新型工业化进程，促进HN工业与国际接轨，HN经济融入全球经济。

五、项目选址及有利条件5.1项目选址该项目拟选址于HNTY经济开发区。

HNTY经济开发区自20XX年启动建设，一直受到HN省、CD市各级政府的高度重视与大力支持，HN省委书记ZCX、省长ZBH等省市领导曾亲自到开发区视察，并发表了“要成为国内最具竞争能力的铝业基地”的重要讲话。

省长周伯华曾指出：要依靠开发区的优势条件与生态，抓住当前良好的发展机遇，大力发展开发区的新型工业化，将开发区打造成一个具有在全省全国具有行业性生态环境优势的工业园区。

TY经济开发区核心区基础设施建设正在强势推进，整体工作正按预期时间推进。

开发区按照建设先行、适度超前原则，通过集中财政资金、打捆项目资金、企业注入资金等途径，已投入近2.5亿元，使开发区的建设骨架以及四通八达的路网格局逐渐成型。

目前开发区已经拥有入驻企业10家，其中开发区内的大型中外合资企业--是HN有色金属工业“十一五”发展规划重点培育的五大产业集群中“CD电解铝及其加工集群"的核心企业，国家发改委报经国务院批准确认的国家鼓励做大做强的全国24家大型电解铝企业之一。

同时，开发区在建项目也在不断增加。

截止目前，开发区在建项目总体投资规模达到53.65亿元，已到位固定资产投资26.7亿元。

(TY经济开发区现状主要指标见附表)5.2开发区的有利条件6.2.1资源有利条件◆铝资源条件TY经济开发区已入驻企业一一，具有11.5万吨铝锭生产规模，使开发区形成其他工业园无法比较的铝材料资源优势。