APQP-34包装评价
产品包装评估准则
产品包装评估准则
背景介绍
产品包装是产品的重要组成部分，它不仅可以保护产品，还可
以传递品牌形象和信息。
因此，一个好的产品包装可以提升产品的
形象和竞争力。
为了评估产品包装的好坏，需要制定相应的评估准则。
评估准则
1. 包装材料：包装材料应该符合国家标准和环保要求，不含有
害物质，对环境无污染。
2. 包装设计：包装设计应该符合产品的定位和特点，简洁明了，易于识别和记忆。
3. 包装耐久性：包装应该具有足够的耐久性和抗压性，能够保
护产品在运输过程中不受损坏。
4. 包装便利性：包装应该易于打开和关闭，方便用户使用。
5. 包装成本：包装成本应该合理，不能过高影响产品的竞争力。
评估方法
1. 实地考察：对产品包装进行实地考察，检查包装材料、包装
设计、包装耐久性和包装便利性。
2. 用户调研：通过用户调研了解用户对产品包装的评价和需求。
3. 成本分析：对包装成本进行分析，确定是否合理。
结论
产品包装评估准则的制定可以帮助企业评估产品包装的好坏，
提高产品的品牌形象和竞争力。
评估方法的选择要根据实际情况进
行选择，可以结合多种方法进行评估，最终得出客观合理的结论。
第3版APQP输入输出信息资料
PPAP Production Part Approval Process 18
01. 设计记录Design record 02. 工程变更文件Authorized engineering change documents 03. 顾客工程批准Customer engineering approval 04. DFMEA 05. 过程流程图: Process flow diagram 06. PFMEA 07. 控制计划: CP 08. 测量系统分析研究 : MSA studies 09. 全尺寸测量结果Dimensional results 10. 材料/性能试验结果的记录 Records of material/ performance test results 11. 初始过程研究Initial process studies 12. 合格实验室的文件要求 Qualified laboratory documentation 13. 外观批准报告Appearance approval report AAR 14. 生产件样品Sample production parts 15. 标准样品Master sample 16. 检查辅具Checking aids 17. 顾客的特殊要求Customer-specific requirements 18. 零件提交保证书Part submission warrant PSW
35
DFM/A
36 2.2 产品开发
设计验证
37
设计评审
38
产品和过程特殊特性清案
40 2.4 样件制造 41
样件-CP A-8样件-CP检查清单
42 2.5 工程图样
工程图样
43 2.6 工程规范
顾客技术协议工程规范
设计比赛：产品包装的评价标准
设计比赛：产品包装的评价标准在产品设计比赛中，评价产品包装的质量是非常重要的。
以下是一份详细的产品包装评价标准文档，用于指导评审们对参赛作品进行评估。
1. 设计理念与目标市场1.1 设计理念- 设计是否能够清晰地传达产品的核心价值和品牌信息？- 设计是否具有独特性和创意，能够吸引目标消费者的注意？1.2 目标市场- 设计是否考虑到了目标市场的特点和需求？- 设计是否能够满足目标市场的期望和偏好？2. 视觉设计2.1 整体布局- 包装的布局是否合理，信息是否清晰易读？- 设计是否具有和谐感和平衡感？2.2 色彩运用- 色彩选择是否符合品牌形象，能否吸引目标消费者的注意？- 色彩运用是否能够增强产品的吸引力？2.3 图形和图像- 图形和图像是否具有高质量的视觉效果？- 图形和图像是否能够有效地传达产品的特点和优势？2.4 字体和排版- 字体选择是否符合品牌形象，易于阅读？- 排版是否清晰，信息是否层次分明？3. 功能性和实用性3.1 结构设计- 包装结构是否能够保护产品，防止损坏？- 结构设计是否便于运输和存储？3.2 用户体验- 包装是否易于打开和关闭？- 包装是否便于使用和操作？3.3 可持续性- 包装材料是否环保可回收？- 包装设计是否能够减少环境影响？4. 创新与独特性4.1 创新程度- 设计是否具有创新性，与现有产品包装有何不同？- 设计是否能够提供新的解决方案或改善用户体验？4.2 独特性- 设计是否具有独特性，能够与其他产品区分开来？- 设计是否能够树立品牌形象，增强品牌影响力？5. 成本效益5.1 材料成本- 包装材料是否经济实惠，且符合质量要求？- 设计是否在材料选择上进行了合理的权衡？5.2 生产成本- 包装设计是否易于生产，且生产成本合理？- 设计是否能够提高生产效率？6. 营销和传播6.1 营销吸引力- 设计是否具有营销潜力，能够吸引消费者的购买欲望？- 设计是否能够有效地传达产品的特点和优势？6.2 传播效果- 设计是否具有传播力，能够引起公众的关注和讨论？- 设计是否能够增强品牌知名度和美誉度？以上是产品包装评价标准的详细文档，希望对设计比赛的评审工作有所帮助。
APQP五个阶段解读
2.2 可制造性与装配设计
可制造性和装配设计是一种同步工程过程，用来优化设计功能，可制 造性和装配简便之间的关系。第一章里的顾客需求和期望的范围，会 决定组织的产品质量策划小组在此活动内的涉及程度。本手册并为包 括或给出准备可制造性与装配设计计划的正式方式。下面列出的条目 是组织的产品质量策划小组至少应当考虑的：
1.10 初始过程流程图 1.11 特殊产品和过程特性的初
始明识别 1.12 产品保证计划 1.13 管理者支持
三、APQP的第一阶段
（输入）
1.1 顾客的呼声 1.1.1 市场调研 1.1.2 历史保修记录和质量信息 1.1.3 小组经验
1.2 业务计划和市场策略 1.3 产品/过程标杆数据 1.4 产品/过程设想 1.5 产品可靠性研究 1.6 顾客输入
三、APQP的第一阶段
（输出-第二阶段变为输入）
1.7 设计目标 1.8 可靠性与质量目标 1.9 初始材料清单 1.10 初始过程流程图 1.11 特殊产品和过程特性的初始识别 1.12 产品保证计划 1.13 管理者支持(包括项目进度和支持所需产
能的资源和和人员配备策划)
三、APQP的第一阶段
2.12 量具／试验设备要求
量具／试验设备要求也可以在此时识别﹐ 产品质量策划小组应当将这些要求加入时 间进度表。确保进程与要求的时刻一致。
2.13 小组可行性承诺和管理者支持
组织的产品质量策划小组必须评估此时所提出的设计 的可行性。顾客的设计所有权并限制组织评估设计可 行性的权利。小组必须保证，提议设计能够在顾客可 接受的成本下，被制造，装配，测度，包装，按期数 量准时交货。附录A－2中的设计信息检查表使得小组 可以对这部分的作业进行评审，并对有效性进行评估。 检查表还将被作为开放式问题的基础，问题在附录D的 小组可行性承诺里有讨论。小组认为提议设计可行的 一致意见，应当和所有要求得到解决的开放式问题一 起被记录存档，并且被上报给管理者寻求支持。附录D 里的小组可行性承诺表，是推荐的书面记录类型的一 个示例。
APQP(标准)
项目追踪表
资源决定
问题日志
管理者支持
顾客输入要求 项目进度 设计目标 可靠和质量目标 可承受的成本目标 计划产量 关键联系人
产品质量进度计划
产品设计和开发
DFMEA
初始CC/SC清单
设计评审
设计验证计划
设计验证
分供方APQP状态
设备、工 装和量具
样件制作控制 计划
制造系统 分析计划
MSA计划
1-22
产品设计和开发
Feedback Assessment & Corrective Action 反馈、评估和纠正措施
Product & Process Validation 产品与过程确认
Process Design & Devel opment 过程设计和开发
Product Design & Development 产品设计和开发
要素
1. 设施、工具和量具 过程流程图 车间平面布置图 特性矩阵图 5. 过程 FMEA 6. 测量系统分析计划 7. 试生产控制计划 8. 过程指导书 9. 包装规范 10. 初始过程能力研究计划
APQP 风险评审 和起动
APQP 系统流程
APQP过程流程
精致工艺
资源决定
顾客输入要求
小组可行性承诺
图纸/规范
车辆/系统/子系统/部件的设计
设计失效模式后果分析（DFMEA）
图纸/规范 （文件/电子档）
设计验证计划 （DVP）
样件制造 控制计划
样件制造
设计/制造评审 （在所有APQP要素后
1-3-C
1-25
DFMEA 期望
完成关注设计中进行的更改及其对整个系统的影响的 DFMEA 建立 DFMEA 或类似的分析输出的潜在特殊特性 清单 解决在要素 2，顾客输入要求中发现的质量问题和学到的经验 确保将 DFMEA 信息，包括特殊特性清单传递给 PFMEA 小组
apqp49项
APQP产品质量先期策划49项下面是赠送的保安部制度范本，不需要的可以编辑删除谢谢！保安部工作制度一、认真贯彻党的路线、方针政策和国家的法津法规，按照####年度目标的要求，做好####的安全保卫工作，保护全体人员和公私财物的安全，保持####正常的经营秩序和工作秩序。
二、做好消防安全工作，认真贯彻“预防为主”的方针，教育提高全体人员的消防意识和防火知识，配备、配齐####各个楼层的消防器材，管好用好各种电器设备，确保####各通道畅通，严防各种灾害事故的发生。
三、严格贯彻值班、巡检制度，按时上岗、到岗，加经对重要设备和重点部位的管理，防止和打击盗窃等各种犯罪活动，确保####内外安全。
四、、加强保安队部建设，努力学习业务知识，认真贯彻法律法规，不断提高全体保安人员的思想素质和业务水平，勤奋工作，秉公执法，建设一支思想作风过硬和业务素质精良的保安队伍。
11、保持监控室和值班室的清洁干净，天天打扫，窗明地净。
12、服从领导安排，完成领导交办任务。
5、积极扑救。
火警初起阶段，要全力自救。
防止蔓延，尽快扑灭，要正确使用灭火器，电器，应先切断电源。
6、一旦发生火灾，应积极维护火场秩序，保证进出道路畅通。
看管抢救重要物资，疏散危险区域人员。
九、协同本部门或其他部门所进行的各项工作进行记录。
保安员值班操作及要求一、交接岗1、每日上午9时和下午19时为交接岗。
2、交接岗时将当班所接纳物品清点清楚，以及夜班所发生的情况未得到解决的需>面汇报。
检查值班室内外的卫生状况，地面无纸屑，桌面无杂物，整齐清洁。
二、执勤1、7:50 —8:10、13：50 —14：10立岗迎接上班人员；12:00 —12:20 、18:00 —18:20立岗送下班人员。
2、值勤时做到遇见领导立岗，检查物品立岗，外来人员进出立岗。
3、门卫室值勤时，应做到坐姿端正，注视监视器的动态，做好接待工作，值勤期间不看书报电视，听收音机。
不与无关人员聊天，劝阻无关人员不要在门卫室寄存物品或打电话，禁止打瞌睡。
APQP五大工具介绍
10
零件/ 产品/ 目的
PCID
潜在 失效 模式
P-FMEA
影
原
现行
风
建议
响
因
控制
险
措施
原
现行
风
建议
因
控制
险
措施
现行 控制
14:10:46
潜在 失效 模式
现行控制 预防
现行控制 探测
影
原
响
因
原 因
现行 控制
现行 控制
风
建议
险
措施
风
建议
险
措施
11
P-FMEA输出
·过程/零件潜在失效模式的清单。 ·潜在关键特性和重要特性清单。 ·消除或减少产品失效模式出现频次的过程改进措施清单。 ·提供全面的过程控制策略。
述。
失效状态是以作业为单元进行。
只有以作业为审查单元时，才能把失效模式与产品和过程
特 性相联系。 上游作业中的失效模式应在那层进行表述
。
在确定失效模式时，试问：
在这个作业过程中，什么情况下产品特性不能得到满
足？
即使不考虑工程图纸的要求， 顾客会提出什么样的
异议？
14:10:46
24
潜在失效模式 (10)
4.9.1过程监视和作业指导书
4.9.2 维持过程控制
4.9.3修改的过程控制要求
4.20.3统计工具的选择
14:10:46
4
产品质量先期策划
APQP与防错
整个APQP的过程是采取防错措施，降低产品/服务发送到顾 客时产生问题的风险，这是APQP的核心。
在APQP中，对于特殊特性的关键环节是:
--- 产品设计文件；
项目开发进度表(自动甘特图)
14 产品设计和
新设备、工装和设施要求说明
15
开发
量具试验设备要求说明
16 （APQP第
样件控制计划
17 二阶段）
样件检测报告
18
设计和开发验证表
19
产品和过程特殊特性清单
20
小组可行性承诺表
21
产品过程流程图
22
过程流程图检查表
23 过程设计和
24
开发
25 （APQP第
26 三阶段）
产品过程质量体系检查表 车间平面布置图 特性矩阵图 PFMEA
开始时间 2023年12月13日
结束时间
职能部门
2023年12月25日 销售部
责任人 xxx
20232年01223月2年0112323日月2年0112423日月2年0112523日月2年0112623日月2年0112723日月2年0112823日月2年0112923日月2年0212023日月2年0212123日月2年0212223日月2年0212323日月2年0212423日月2年0212523日月2年0212623日月2年0212723日月2年0212823日月2年0212923日月年2310022日月42年30112日月42年10日12月42年20日12月42年30日12月42年40日12月42年50日12月42年60日12月42年70日12月42年082日14月2年0912日月42年10012日月42年10112日月42年10212日月42年10312日月42年10412日月42年10512日月42年10612日月42年10712日月42年10812日月42年10912日月42年20012日月42年20112日月42年20212日月42年20312日月42年20412日月42年20512日月42年20612日月42年20712日月42年20812日月42年20912日月4年230012日月43年2102日2月4年12日022月4年22日022月4年32日022月4年42日022月4年52日022月4年62日022月4年72日022月42年80日22月4年290日22月4年12002日2月4年12102日2月4年12202日2月4年12302日2月4年12402日2月4年152日月16日
APQP程序文件及完整表格模板-下载即可使用
测量系统分析计划
初始过程能力研究计划
制定生产线平衡分析计划
制定生产过程确认计划
制定包装规范
产品设计验证/评审
过程设计输出评审
阶段总结和管理者支持
试生产
测量系统评价
新产品开发计划
输出记录 39 产品包装标准 40 产品/过程质量体系检查表 41 过程流程图 42 过程流程图检查表 43 车间平面布置图 44 车间平面布置检查表 45 特性矩阵图 46 过程失效模式及后果分析 47 PFMEA检查表 20 (试生产)控制计划 48 控制计划检查表
工期
开始时间 完成时间
10 设计目标、可靠性目标及质量目标
11 产品初始材料清单 12 产品初始过程流程图 13 产品和过程初始特殊特性清单 14 产品保证计划 15 管理者支持 16 设计失效模式和后果分析 17 DFMEA检查表 18 DFMEA框图/环境极限条件表
工程图样(包含数学数据) 工程规范 材料规范 19 可制造性和可装配性设计
表单编号：
阶段
任务名称
识别顾客需求
可行性分析
成本核算/报价
新产品开发申请/立项
成立项目小组
产品可靠性研究 一、 计 编制APQP实施计划 划 与 设计输入评审 确 设计任务书 定 项 确定设计目标 目
确定可靠性目标及质量目标
初始材料清单
初始过程流程图
确定产品和过程初始特殊特性
编制产品保证计划
阶段总结和管理者支持
生产计划表 62 Xbar-R控制图
顾客满意度指标统计 顾客满意度调查表 产品交付绩效统计表/顾客服务反馈记录表
审核/日期:
第 4 页，共 4 页
工 期 开始时间 完成时间
五大工具基本知识讲解
5）APQP方法的描述：
APQP方法包括三部分内容：
第一部分：要求组织成立项目组，作为实现项目的主体。
项目设组长一名，由主管领导任命，并规定其职责。
由组长组建项目组，项目组成员应来自不同的职责部门，并规定其在组内担任的职务。
顾客满意
顾客信息收集、评审、措施、验证、反馈，取得顾客满意
有关部门
50
改善交付和服务
交付和服务记录
销售部
51
其他
计划的过程审核、产品审核
有关部门
52
计划的全尺寸检验和试验
质保部
53
计划的MSA和报告
量产开始
5
早期生产（反馈评定和纠正措施）代号为Ⅴ
达纲量产开始
产品质量先期策划阶段(共5个阶段)和步骤(共43个步骤)
1阶段：计划和确定项目
输入：1.1顾客的声音； 输出：1.7设计目标；
1.1.1市场研究； 1.8可靠性和质量目标；
1.1.2保修记录和质量信息 1.9初始材料清单；
1.1.3小组经验； 1.10初始过程流程图；
5特性矩阵图—是描述过程参数与工位之间关系的图表
6过程潜在失效模式和后果分析（PFMEA）
7试生产控制计划
8过程指导书
9测量系统分析计划
10初始过程能力研究计划
11管理者支持要求安排评审进行协调问题和资源。
使用工具和检查表：
·新设备、工装和试验设备检查表（A3）
·产品/过程质量检查表（A4）
·车间平面布置检查表（A5）
3初始材料清单
4初始过程流程图
APQP项目策划表
40试生产作业(★)39第三阶段审核表(产品设计和开发)38产品包装规范37初始过程能力研究（★）36测量系统分析评价（★）35产品检验规范34产品规格书33过程作业指示书32试生产-控制检查清单31试生产-控制计划30PFMEA检查清单29PFMEA 28场地平面检查清单27场地平面布置图26试生产-过程流程图检查单25试生产-过程流程图24产品/过程质量体系评审（★）23编制产品包装标准22样件全尺寸与功能测试21第三阶段:过程设计和开发样件生产20第二阶段审核表(产品设计和开发)19小组可行性承诺（★）18项目可行性分析报告17新设备/工装/量具和试验装置检查清单(★）16新增量具/试验设备需求和配置计划15量具/试验设备需求表（检查清单）14新增设备/工装/模具需求和配置计划13设备/工装/模具需求表（检查清单）11第二阶段:产品设计和开发样件-控制计划12样件-控制计划检查清单(★）10第一阶段审核表(计划和确定项目)9初始特殊特性清单8初始过程流程图7送样通知书6初始材料清单(★)5第一阶段:计划和确定项目确定产品可靠性及质量目标(★)4编制项目APQP计划(★)3成立项目组/组建多方论证(★)2业务/营销策划计划1项目开始阶段顾客呼声（市场调查表/调研报告)序号工作内容/项目负责部门负责人员项 目 计 划 时 间 表备注APQP项目策划表项目编号产品名称规格/型号顾客名称制表审核承认备 注1、加线条的文件为共用文件；57第五阶段审核表(反馈评定和纠正措施)56产品品质规划报告书55交付和服务---年度服务报告54交付和服务---顾客访问报告53顾客满意---顾客满意度调查表52顾客满意---顾客质量反馈单51第五阶段：反馈评定和纠正措施量产作业50第四阶段审核表(产品和过程确认)49产品质量策划认定48生产控制计划47生产控制计划46包装评价（★）45初始过程能力研究（★）44测量系统分析评价（★）43试生产产品测试（★） 42试生产产品测试（★） 41工时测算第四阶段：产品和过程确认。
APQP模板
目录1.计划和项目编定1.1 工作任务书 (6)1.2 APQP小组批准书及组长任命书 (7)1.3 项目进度推移图 (8)1.4 可行性报告书 (9)1.4.1 顾客样品评审确认书 (10)1.5 产品责任书 (11)1.6 可靠性和质量目标 (12)1.7 初始材料清单 (13)1.8 初始过程流程图 (14)1.9 产品过程特殊特性的初始清单 (15)1.10 产品保证计划 (16)1.11 计划和项目确定阶段的汇总 (17)1.12 管理者支持 (18)2．产品设计开发阶段2.1 设备需求表 (19)2.2 工装需求表 (20)2.3 量具试验装备需求表 (21)2.4 新增设备、工装和模具配置计划 (22)2.5 新增量具、试验装备配置计划 (23)2.6项目可行性分析报告 (24)3．过程设计开发阶段3-1 输入a.工程图样 (26)b.工程规范 (26)c.材料规范 (26)d. 图样和规范的更改 (26)e. 新设备、工装和设施要求 (26)f. 产品和过程特殊特性 (26)g. 合格供应商认可 (27)h. 环保策划 (27)i. 量具、试验设备要求 (27)j. 小组可行性承诺和管理者支持 (28)k. 过程设计和开发输入阶段会议总结 (29)3-2 输出a.产品过程质量体系评审···················································30-31b.车间平面布置图 (32)c.过程工艺流程图 (33)d.过程失效模式及后果分析 (33)e.试生产控制计划 (33)f.特性矩阵图 (33)g.检验基准 (34)1．入库检查基准 (34)2．检验基准书 (34)h.作业指导 (34)1. 成形制作标准 (34)2. 烧结制作标准 (34)3. 整形制作标准 (34)i. 测量系统分析计划 (34)j. 初始过程能力研究计划 (35)k. 包装方案书 (36)l. 样件出库 (36)m. 过程设计开发输出阶段会议总结...........................................37-41 o. 顾客信赖性试验结果 (42)3-3管理者支持 (42)4. 产品和过程确认阶段a. 初始过程能力研究 (43)b. 测量系统评价 (43)c. 最终可行性 (43)d. 过程评审 (43)e. 生产确认试验 (43)f. PPAP (43)g. 包装评价 (44)h. 首次能力 (44)i. 质量策划认定 (45)j试生产阶段会议总结 (45)a. 作出展望和评估 (35)b. 全面阶段汇总 (35)附件附A PPAP附B制程中检查表及X-R管理图1.3产品质量策划进度表1.4.可行性报告书1.4.1顾客样品评审确认书1.5.产品责任书1.6.可靠性和质量目标1.7.初始材料清单1.8.初始过程流程图参见附件1.9.产品/过程特殊特性初始清单产品名称：产品编号：批准: 审批: 制表:1.10.产品保证计划1.11.计划和项目确定阶段的汇总(项目评审会议记录表)2.4新增设备、工装和模具配置计划2.5新增量具、试验装备配置计划2.6项目可行性分析报告2.7管理者支持3．过程设计开发阶段3-1.输入3-1-c材料规范：按顾客图面要求有关含量进行控制。
QC五大工具基本知识讲解
产品实现进行策划，其策划过程只需按图所表明的步骤进行即可。 该图显示了项目要进行策划的思考过程如下：
a．把产品实现所需时间，按节点分成若干个阶段。 阶段划分如表 1 所示。
施，例：指标的分解、风险分析、制订初始工程标准等，它是质
量计划的重要组成部分。
-----若提供产品设计，此时输出还需规定语言，制图标准、形 位和尺寸公差、材料牌号的标注规定、产品重要度标注、设计基
准、版号、配合尺寸等。
7 管理者支持
使 用 的 ·质量功能展开（QFD） 工具： ·产品质量策划的方法（APQP 方法） Ⅱ 输入： 第一阶段的输出
样件试验报告(如有要求)
质保部
25
设计验证
设计验证报告
项目小组
26
送样
送样记录
项目小组
27
项目小组多方论证
小组可行性承诺
项目小组
28
管理者支持
三
过程设计开发阶段
29
包装标准
顾客的包装要求
技术部
30
项目小组多方论证
包装图纸和说明
技术部
31
项目小组多方论证
▣ 凡按 ISO/TS16949 的要求建立质量管理体系的组织，在进行产品质量先期策划 时，必须按本方法来进行策划。（顾客有特殊要求者除外）。 3）使用本方法进行产品质量策划带来的好处：
▣ 用本方法为某产品开发确定和建立的步骤，因领导的重视和鼓励、各部门组成 的团队目标一致，能充分发挥设计人员的业务水平，必将瀛得顾客的满意；
Ⅲ 输入： 第二阶段的输出
IATF16949-2016最新APQP产品质量先期策划五个阶段的输入和输出
产品保证计划
成本分析报告
第三阶段： 过程设计和开发
3.1设计失效模式及后果分析(DFMEA)
3.2可制造性和装配设计
3.3设计验证
3.4设计评审
3.5样件制造——控制计划
3.6工程图样(包括数学数据)
3.7工程规范
3.8材料规范
3.9图样和规范的更改3.10 Nhomakorabea设备\工装和设施需求
3.11产品和过程特殊特性
3.12量具/试验设备要求
3.13小组可行性承诺和管理者支持
所用表单和文件
DFMEA
DFMEA检查清单(参考)
可制造和装配设计报告
设计验证和评审报告
样件控制计划
控制计划检查清单(参考)
产品图纸
生产作业规范
材料规范
材料测试报告
工程变更书
新设备/工装和设施清单
产品/过程特殊特性清单
顾客图纸\样品
产品质量先期策划进度表
会议记录
汽车产品客户调查问卷
第二阶段：产品设计和开发
2.1设计目标
2.2可靠性和质量目标
2.3初始材料清单
2.4初始过程流程图
2.5产品和过程的特殊性的初始清单
2.6产品保证计划
2.7管理者支持
所用表单和文件
设计目标
产品可靠性和质量目标报告
初始材料清单
初始过程流程图
产品质量策划总结/认定
PSW(零件提交保证书)
最终输出
6.1减少变差
6.2顾客满意
6.3交付和服务
6.4吸取的教训,最佳实践的有效使用
所用表单和文件
SPC控制图
量具/试验设备清单
设计比赛：产品包装的评价标准
设计比赛：产品包装的评价标准介绍本文档旨在为设计比赛中的产品包装设计提供评价标准。
产品包装是一种重要的市场推广工具，具有吸引消费者、传递产品信息和提升品牌形象的作用。
评价标准的制定有助于确保设计比赛的公正性和专业性。
评价标准1. 创意性评估产品包装设计的创意性和独特性。
包装设计应该能够吸引消费者的眼球，并与市场上其他产品区分开来。
创意性的包装设计能够引起消费者的兴趣，增加产品的销售潜力。
2. 目标市场适应性评估产品包装设计是否符合目标市场的需求和偏好。
包装设计应该能够吸引目标市场的消费者，并与他们的价值观和生活方式相符合。
确保设计能够与目标市场建立情感上的连接，提高产品在市场上的竞争力。
3. 信息传递评估产品包装设计是否能够清晰、准确地传递产品的信息。
包装设计应该能够有效地展示产品的特点、功能、用途和品质等重要信息。
消费者应该能够通过包装设计了解产品，并做出购买决策。
4. 品牌一致性评估产品包装设计是否与品牌形象一致。
包装设计应该能够体现品牌的核心价值和品牌个性，与品牌的其他营销活动相协调。
确保包装设计能够增强品牌的识别度和忠诚度。
5. 可实施性评估产品包装设计的可实施性和可生产性。
包装设计应该考虑到生产过程中的限制和成本因素。
设计师应该能够提供可行的包装设计方案，使其能够在实际生产中得以实施。
6. 制作质量评估产品包装设计的制作质量和材料选择。
包装设计应该使用高质量的材料和印刷技术，以确保产品包装在市场上的形象和保护功能。
包装设计应该能够经受住运输和存储过程中的考验。
结论通过以上评价标准，设计比赛可以对产品包装设计进行全面、客观的评估。
创意性、目标市场适应性、信息传递、品牌一致性、可实施性和制作质量是评估产品包装设计的重要因素。
设计师应该在这些标准的指导下创作出优秀的产品包装设计，以提升产品的市场竞争力和消费者的购买欲望。
制定产品质量计划PPT课件
10/24/2024
8
小组组成
多功能小组 • 工程（典型的领导者） • 质保 • 采购 • 工程制造 • 原料控制 • 销售/营销
资源 可能包括顾客和供应商的参与
10/24/2024
9
确定范围
• 任命一名项目小组组长 • 确定小组成员的作用和责任 • 确认和了解顾客（内、外部）及其期望 • 评估项目可行性（设计、性能要求和制造过程） • 确定成本、时间安排和应考虑的限制条件 • 确定需要从顾客那里得到那些帮助 • 确定报告的程序和方法 • 设计开发计划（如果项目进行）
项目的输入
•
媒介的评论和分析：杂志和报刊报告等
•
顾客的信件和建议
•
运行情况良好（TGR)/不良报告(TGW)
•
经销商评价
•
政府法律/法规要求
•
现场服务报告
•
合同评审
10/24/2024
31
APQP阶段1：计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM
关键术语和基本概念
业务计划/营销策略
反馈、评定和纠正措施
PRODUCTION
FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION
计划和确定项目
PLAN AND DEFINE
PROGRAM
10/24/2024
25
APQP阶段1：计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM
第一阶段 输入
•
顾客呼声
•
业务计划/营销策略
•
产品/过程指标
•
产品/过程设想
•
产品可靠性研究
•
顾客输入