热电厂输煤系统除尘方法与实施输煤状态检修原则论文
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨1. 引言1.1 背景介绍火力发电厂作为重要的能源供应单位，其输煤系统一直是焦点关注的领域。
输煤系统作为火力发电厂的重要组成部分，负责煤炭的运输和燃烧过程。
而输煤过程中产生的粉尘问题一直是困扰火力发电厂的一个难题。
粉尘在输煤系统中产生主要来源于煤炭的破碎、输送和装卸等过程，不仅污染了环境，还影响了设备的正常运行和员工的身体健康。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理显得尤为重要。
目前，虽然火力发电厂在粉尘治理方面已经做了一些努力，但仍然存在诸多问题和挑战。
有必要深入研究火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的技术和策略，制定科学有效的措施，促进输煤系统粉尘治理工作的进一步完善和提高。
1.2 研究目的研究目的：通过对火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的探讨，探索有效的粉尘治理技术和策略，提高输煤系统的运行效率，减少环境污染，保障员工健康和安全。
具体目的包括：1. 分析当前火力发电厂输煤系统粉尘治理存在的问题和挑战；2. 探讨现有的粉尘综合治理技术及其适用范围；3. 研究不同粉尘综合治理策略的优劣势，提出可行的改进方案；4. 提出输煤系统粉尘综合治理的具体措施和操作方法，为实际工程应用提供参考；5. 评价不同治理方案的效果和经济性，为火力发电厂输煤系统粉尘综合治理提供科学依据和技术支持。
通过本研究，旨在为火力发电厂输煤系统粉尘综合治理提供新的思路和方法，促进行业技术进步和环境保护工作的持续改进。
1.3 研究意义研究火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的意义在于提高火力发电厂的生产效率和运行安全，减少环境污染，保护员工健康，促进可持续发展。
火力发电厂作为主要的电力生产方式，输煤系统是其重要的组成部分。
在输煤过程中产生的粉尘污染严重影响了火力发电厂的生产效率和环境质量。
对火力发电厂输煤系统粉尘进行综合治理具有重要的现实意义和长远意义。
粉尘综合治理可以提高火力发电厂的生产效率。
粉尘的堆积和积聚会阻碍输煤系统的正常运行，增加设备的故障率，降低工作效率，影响电力的稳定供应。
浅谈火力发电厂输煤系统粉尘治理
速度 ， 进 入落 煤 管 后 ， 得 以加 速 ， 下 落 过 程 的 同时 携 带 了大 量 的诱 导 风 进 入 。 当煤 到 落煤 管 的 下半 部 时 ， 变 成 正压 ， 此 时诱 导风 与 原 煤 中 的细 粉尘 相 互 作 用， 形 成 尘气 ， 带 到下 一 条皮 带 的导 料 槽 内 ， 使 导 料 槽 内形 成 一 定 的正 压 ， 从 各个 漏 点 向外飘 逸 。
２ ． 落煤管的倾斜角度越接近于垂直， 落差越大， 原煤在落煤管 内的下落 速度 越快 ， 其所 携 带 的诱导 风量 就 越大 ， 对系 统 的冲击 就 越大 ， 粉尘 越 大 。 ３ ． 皮带上原煤输送量越大， 落煤管的截面尺寸越大 ， 煤下落时所携带的 诱导 风量 就 越大 。 原煤 的 粒度越 细 越干 ， 其与 诱 导风相 互 混合 的 越好 ， 所造 成
施 工技 术与 应用
四墨圆圈
浅谈火 力发 电厂输煤 系统粉 尘治理
马宁
大连秦能 电力工程设计 有限公司
山东 济 南
ｉ ２ ５ ０ １ ０ ０
摘要 ： 简述 火 力发 电厂 输煤 系 统粉 尘 的特 点及 对 人体 的危 害 ， 介 绍 常用 的除 尘设 备及 除尘 技 术 的对 比 ， 旨在提 高 电厂输 煤 系统
４ ． 导料槽密封性能差 ， 粉尘在诱导风产生的正压作用下 ， 向导料槽四周 扩散 ， 高落差点因物料的冲击造成胶带抖动严重 ， 导料槽密封等级下降， 导料 槽 无 法 建 立起 负压 状 态 ， 粉 尘 四 处扩 散 ； 传 统设 计 落 料 点物 料 对 导料 槽 密 封 板冲击磨损严重 ， 落料点不正等原因造成出现撒煤现象。
３ ． ２湿式 除 尘器
燃煤电厂输煤系统除尘措施探讨
燃煤电厂输煤系统除尘措施探讨摘要：众所周知，火力发电厂运煤系统是电厂煤尘污染最严重的场所。
入厂煤进入电厂直至送入主厂房锅炉煤仓中，要经过卸、运、存、取、破碎、配煤几个生产环节；在这些生产过程中，煤每次在转运过程中由于存在高差都将有大量的粉尘产生和扩散，造成工作地点的含尘质量浓度超过10mg/m3规定的标准，将严重污染周边工作场所环境，影响现场工作人员的身体并产生职业危害。
为降低粉尘及减少粉尘对周边环境的污染，需要采取除尘措施。
关键词：燃煤电厂；输煤系统；除尘措施1输煤系统粉尘污染治理现状1.1喷水降尘表面水分过低是原媒在输送，转运和筛分过程中造成粉尘扬析并污染环境的最根本原因。
运行实践表明：当原煤表面水分控制在8%～10%时基本无扬尘现象。
因此，对原煤进行喷水加湿是抑制扬尘的一种有效途径。
但此种方法仅是增加煤的表面水分，煤粒内部水分并不增加，而且往往很难喷洒均匀。
所以喷水对控制破碎机粉尘扬析没有明显效果；对筛分机来说，喷水少时因混合不均效果不佳，喷水多时使其出力降低，甚至堵筛影响生产；对采用布袋除尘器或电除尘器的系统，喷水将使粉尘大量粘敷在过滤袋或电极上，导致除尘效果明显恶化。
另外，向煤中加水必然使锅炉热效率降低。
研究结果表明：对热风送粉系统，原煤水分每增加1%使锅炉燃烧无烟煤时效率下降0.03%～0.04%；在燃烧烟煤，贫煤时效率下降0.025%～0.04%。
1.2布袋除尘器或电除尘器系统布袋除尘器或电除尘器系统非常复杂，部件多、关键点多、事故率高、常见故障停运检修。
而且经一段时间运行后，含有水分的粉尘粘敷在过滤袋或电极板上不脱落且很难清理，导致除尘效果明显恶化。
这两种除尘方案投资高，运行初期效果还好，而后故障频繁且效果差。
2输煤系统粉尘治理技术2.1“曲线落煤管、微动力除尘、干雾抑尘、”三位一体技术特点是通过三维模型对物料的下落轨迹进行动态模拟，继而优化煤流下落轨迹，实现流线型落煤管内物料流动规律化，避免物料之间频繁的相互撞击，最终实现对煤流的全过程导流。
火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施探讨_1
火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施探讨发布时间：2021-12-17T06:02:48.102Z 来源：《河南电力》2021年8期作者：侯永宏[导读] 燃煤电厂煤尘的产生主要发生在煤炭倒运的过程中，即各段输煤皮带的落料点，主要影响因素为煤流落差高度、煤流速度、煤质水分情况等。
（大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂 075000）摘要：煤炭系统观测热电站表明，在煤炭运输过程中，热电站很容易产生大量的灰尘，这直接影响到热电厂工人的身体状况，还威胁到整个生产过程的安全性，破坏了热电站的科学生产系统。
因此，为使热电厂能以更清洁和文明的方式发展，开展了对煤炭供应系统中的灰尘控制进行深入研究。
关键词：火力发电厂；输煤系统；粉尘危害；抑尘除尘；原因引言火力发电厂在发电的生产过程中，会产生很多对环境有害的物质。
为了进一步降低其对环境的污染，对于发电厂输煤系统的治理是最为重要的一环。
可以说只要对发电厂的输煤系统相关防治措施做到位，那么就可以极大地减少火力发电厂在生产过程中对环境的破坏。
在输煤系统工作的过程中几乎每一个环节都会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅会对环境造成极大的污染，而且对相关工作人员身体也会造成极大的损害。
近些年来，随着国家对环境保护力度的进一步加大，对于火力发电厂的环保要求也越来越高。
为了保证火力发电厂的日常产电活动不会对环境造成太大的破坏，就必须要对输煤系统的粉尘采取一定的措施进行处理。
1 煤尘的产生燃煤电厂煤尘的产生主要发生在煤炭倒运的过程中，即各段输煤皮带的落料点，主要影响因素为煤流落差高度、煤流速度、煤质水分情况等。
同时，在卸煤、储煤作业中也会产生煤尘。
在卸煤过程中，如采用固定位置、固定方式卸煤，应采用喷雾抑尘等方式，在固定区域内降低煤尘，防止煤尘扩散，如卸煤沟、翻车机区域。
在储煤过程中，如采用露天煤场，应在煤场四周设置防风抑尘网，并在煤场设置喷淋设备。
2 火力发电厂煤尘系统粉尘的直接危害（1）对于环境所造成的危害。
电厂输煤系统除尘方法与输煤状态检修原则 宋强
电厂输煤系统除尘方法与输煤状态检修原则宋强摘要：在电厂运营过程中，输煤系统作为电厂辅机系统的重要组成部分，其输煤效果将会直接对电厂的运行效率与质量造成影响。
为能够保证电厂输煤系统的稳定运行，本文将会对输煤状态检修在的原则进行相应阐述，并说明检修内容以及除尘方法，以期能够为相关业内人士提供参考。
关键词：电厂；输煤系统；除尘方法；检修原则前言：随着社会经济的不断发展，如今人们对于电力的实际需求也在不断增加。
为能够保证电厂供电的持续稳定性，就必须要保障每一个发电环节都能够稳定运行。
而输煤系统作为电厂辅机系统的重要组成部分，其实际运行情况将会影响到电厂的发电效率和发电稳定性。
因此，对电厂输煤系统除尘方法与输煤状态检修原则进行相关研究有着极为重要的现实意义。
一、输煤状态检修原则所谓输煤状态检修，就是通过对输煤系统的动态及静态的检测、诊断、时刻掌握输煤系统的运行状态和设备良好情况，从而及时有效的对输煤系统的各个零部件、组件是否存有质量问题，以此来为后期的相关维修计划的制定提供数据参考，进而以维修计划为基础展开实际设备维修工作。
在实际输煤状态检修过程中，相关人员应能够遵循以下几点检修原则：（1）在实际输煤状态检修过程中，其主要包含有检查管理、运行管理以及输煤全过程管理三部分内容。
也就是说，想要做好输煤状态检修工作，就必须要做好输煤过程中的管理工作。
而在管理过程中，电厂要能够建立起完善的输煤管理制度。
该制度中不仅要结合电厂输煤管理的实际情况，将管理责任落实到个人，还要能够明确工作人员的奖罚制度，通过利益驱动的方式来最大限度的激发工作人员的工作积极性，提高工作效率、工作效果。
另外，电厂还要在管理制度中明确具体检修项目、检修间隔时间、具体检修内容、检修方式、检修标准以此来为相关检修人员提供更为明确的指导参考同时，也能够为工作人员的奖罚制度的落实提供一定的评价参考。
（2）在输煤状态检修过程中，想要提高输煤状态检修效果相关工作人员就必须要对各种简单仪表工具、仪器设备进行充分利用，在此基础上结合工作人员自身的感官和丰富的经验，按照输煤管理制度中的检修内容、检修方式以及检修标准进行实际检测工作，并在检测完成后，对输煤系统的各项参数数据进行全面记录，实现对输煤系统的科学管理[1]。
热电厂输煤系统除尘方法与实施输煤状态检修的原则
热电厂输煤系统除尘方法与实施输煤状态检修的原则摘要：对于热电厂这类燃煤“大户”，做好输煤系统除尘工作不仅极其重要，而且十分必要。
在煤炭进入锅炉燃烧以前，需经过系列运输、加工等工序，在此过程中势必会产生大量的粉尘，致使热电厂内环境受到严重污染，同时也会导致热电厂内一些电气设备的绝缘能力降低。
为此，如何有效解决热电厂输煤系统除尘问题，是当前需重点研究和亟待解决的关键课题之一。
文章以热电厂输煤系统除尘工作作为研究重点，从热电厂输煤系统除尘治理现状入手，进一步分析热电厂输煤系统除尘新方法，同时简要介绍热电厂实施输煤状态检修需依据的原则要求。
关键词：热电厂；输煤系统；除尘方法；状态检修；原则根据有关资料显示，在热电厂内诸多尘源点周围的空气中，含尘量一般在每平方米几十至几百毫克之间，部分甚至高达上千毫克。
热电厂内空气扬尘密度大，不仅会造成严重的环境污染，损害电厂内作业工人的身体健康，而且还会极大程度地影响热电厂内诸多电气设备，导致其绝缘水平大幅降低。
产生这一问题的根源在于输煤系统除尘方法未能切实发挥实效，因而有必要结合当前热电厂输煤系统除尘现状，探究更高效的除尘方法，以降低厂内空气含尘密度。
一、热电厂输煤系统除尘现状目前，在我国大多数热电厂内，较常使用的除尘方法包括喷水降尘、旋风除尘、水浴除尘、布袋除尘、电除尘等，这些除尘方法虽然在热电厂输煤系统粉尘治理上发挥一定的作用，但普遍存在操作复杂、维护困难、除尘成本高昂等缺点。
具体分析如下：（一）喷水降尘在原煤输送、筛分以及转运等各个过程中，若原煤表面所含水分过低，则容易造成大量的扬尘，这是输煤系统扬尘的根本所在。
据实践研究表明，原煤表面所含水分在8%～10%范围之间，则粉尘扬析现象最轻，基本上不产生扬尘现象。
据此，则可通过对原煤进行喷水的方法，将原煤表面含水量严格控制在8%～10%之间，即可取得良好抑尘、降尘效果。
但在实际运用过程中发现，该方法仅增加原煤表面的含水量，对原煤内部含水量则影响不大，加之喷水难以完全均匀，因而使用喷水降尘方法，则对破碎机内扬尘现象无明显效果。
热电厂输煤系统除尘方法与输煤状态检修原则探讨王松
热电厂输煤系统除尘方法与输煤状态检修原则探讨王松发布时间：2021-08-30T03:36:55.871Z 来源：《河南电力》2021年4期作者：王松[导读] 近年来中国经济发展建设非常迅猛，其中热电厂发电领域有着突出贡献，可以说在一定程度上为经济建设提供了能源和保障。
热电厂由众多系统构成，其中输煤系统作为重要的辅助板块在平稳运行方面发挥着稳定作用，输煤系统的安全性和运转速度直接关系到整个热电厂的安全和生产效率。
（国家电投石家庄良村热电有限公司河北省石家庄市 050000）摘要：本文主要对热电厂输煤系统除尘及输煤状态维修工作展开探讨，通过深入分析和研究对其中的原理进行解剖，为以后的工作提供有价值的参考依据。
关键词：热电厂；输煤系统；除尘方法；状态检修；原则引言：近年来中国经济发展建设非常迅猛，其中热电厂发电领域有着突出贡献，可以说在一定程度上为经济建设提供了能源和保障。
热电厂由众多系统构成，其中输煤系统作为重要的辅助板块在平稳运行方面发挥着稳定作用，输煤系统的安全性和运转速度直接关系到整个热电厂的安全和生产效率。
因此，对于热电厂输煤系统的研究分析是非常实用的，具体在除尘方法、输煤状态检修原理探究和应用方面展开深入探讨。
针对现有的热电厂输煤系统除尘方法和输煤状态维修进行补充完善。
1输煤状态检修的相关原理输煤状态检修是为了对机器零部件及整体设备进行综合评估，判断设备运行是否正常，检查设备故障及运行问题，这项工作需要专业水平较高的工作人员来完成，对于工作人员的要求比较高，详细权威的检查是对机器设备的整体熟悉，能够帮助工作人员进行系统全面的操控，根据检测数据得出的报告，对于设备维护修理工作具有很强的参考性，是维护工作健康开展的指导方针。
输煤系统的检修工作，应该根据以下几个原则进行：a）输煤设备检修要分步进行，按照不同的结构层次进行细化处理，具体可分为检查、运行和输煤整体过程三个板块。
进行输煤设备检修时要根据不同的板块进行选择性处理，其中检查工作主要发生在输煤设备运行前的各项准备，确保机器设备状态良好运转正常；运行工作主要发生在输煤设备运转过程和各项管理当中，输煤设备运行启动之后，开始正式承担起煤的运输任务，为了保障运输过程的有序进行要加强对输煤设备的管理和维护，通过实时监控确保问题故障发生时最快得到妥善处理；输煤整体过程强调的是从开始工作到工作结束期间的管理维护，输煤工作是系统性强、持续时间长的一项艰巨任务，不同环节之间相互联系，形成环环相扣的工作状态。
火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施探讨_1
火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施探讨发布时间：2022-01-20T09:34:43.893Z 来源：《中国科技人才》2021年第29期作者：常铁军[导读] 目前，我国煤炭价格的持续上涨，很多火力发电厂已经选择运用进口的经济煤进行生产。
国电建投内蒙古能源有限公司内蒙古鄂尔多斯市 017209摘要：火力发电厂在发电的生产过程中，会产生很多对环境有害的物质。
为了进一步降低其对环境的污染，对于发电厂输煤系统的治理是最为重要的一环。
可以说只要对发电厂的输煤系统相关防治措施做到位，那么就可以极大地减少火力发电厂在生产过程中对环境的破坏。
在输煤系统工作的过程中几乎每一个环节都会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅会对环境造成极大的污染，而且对相关工作人员身体也会造成极大的损害。
近年，随着国家对环境保护力度的进一步加大，为了保证火力发电厂的日常产电活动不会对环境造成太大的破坏，就必须要对输煤系统的粉尘采取一定的措施进行处理。
关键词：输煤系统；抑尘；除尘目前，我国煤炭价格的持续上涨，很多火力发电厂已经选择运用进口的经济煤进行生产。
在火力发电厂输煤系统，有形成大量尘土污染的倾向，而且进口经济煤产生的粉尘通常比一般的煤炭多很多，这不但给工作环境带来污染，同时更影响到工作人员的身体健康，同时还带来安全隐患，给企业的文明生产带来严重的影响。
就输煤系统的粉尘问题，首先从输煤体的卸煤设施、转运站展开分析，并且介绍了火电厂常规的抑尘和除尘方法，最后给出了一些对现有抑制和除尘方案的优化措施。
一、输煤系统影响环境空气的主要因素在火电厂输煤系统中，主要的除尘设备就是除尘器，现场粉尘浓度的高低也会直接受到除尘设备运行情况的影响，在现阶段火电厂运行中，存在较多除尘器故障问题，比如入口阀损坏、卸灰装置损坏、卸灰装置不转、脉冲开关失效、急停开关损坏等，难以实现较高的投运效率，在除尘器设备运行过程中，电磁阀故障常开会降低设备吸风量，在料槽出口位置，难以形成负压，从而引发出口粉喷现象。
火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施
火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施摘要：火力发电厂中输煤系统的应用非常重要，是其不可或缺的重要构成部分。
输煤系统中包含很多内容，比如燃煤的接卸、运输、破碎和除杂等。
这些工作的开展都会造成煤粉扩撒，引起环境污染，当煤的粉末飘散在空气中之后，由于粉尘内含有许多有害物质，若是被人们吸收到体内，就会对其身体产生很大危害。
所以火力发电厂在相关工作开展时，必须要做好煤尘管理，尽量降低煤尘飘散范围等，确保有关工作者不会被煤尘侵害，加强防护工作，减少煤尘吸入，保证工作人员身体健康。
关键词：火力发电厂；输煤系统；抑尘除尘火力发电厂进行发电生产时，会伴随产生许多对环境有一定危害的物质。
为有效减少其对自然环境产生的污染，加强火力发电厂输煤系统的治理非常重要。
只有火力发电厂输煤系统的各项防治措施完全做到位，才能最大限度降低火力发电厂实际发电生产中对环境产生的破坏。
另外，输煤系统在运行中，基本所有工作环节都会产生很多煤尘，而这些煤尘不仅会污染自然环境，也会威胁相关工作者身体健康。
在近些年发展中，因为我国在环境保护方面重视程度不断提升，对于现代火力发电厂的要求标准日渐提升。
为确保火力发电厂在发电中能够尽量降低对环境的污染，就需要对输煤系统煤尘做好处理。
一、火力发电厂输煤系统煤尘的直接危害分析（一）对于人体生产的危害煤尘会对人体造成很大危害，会影响人体各个部位，由于人体结构特殊，虽然对于煤尘存在一定防护作用，不会让煤尘完全进入到身体中，但工作人员在开展工作时难免多少会吸入一些，从而影响人体呼吸道以及肺和皮肤等[1]。
通常工作人员和煤尘接触最多的部位就是皮肤，所以其如果长期处在煤尘环境中，会对皮肤造成极大破坏，甚至会使工作人员出现皮肤过敏症状。
（二）对于环境产生的危害火力发电厂产生煤尘会对自然环境造成极大破坏，当排放煤尘进入到大气中，就会使大气能见度持续降低，从而对交通安全产生影响。
无论是飞机，还是车辆出行都会被影响，严重妨碍交通，甚至会引发安全事故，造成严重后果。
热电厂输煤系统除尘方法与实施输煤状态检修的原则
热电厂输煤系统除尘方法与实施输煤状态检修的原则摘要：热电厂的输煤系统是辅机系统的一个重要组成部分，是保证热电厂稳定可靠运行的重要因素之一。
一个高可靠性和灵活性的燃料输送系统是机组乃至整个电厂稳定运行的重要保证，其运行的好坏直接影响到电厂的安全运行。
输煤系统主要承担从煤源至储煤场，再由储煤场到主机煤仓，或者直接到主机煤仓的备煤和上煤任务。
本文介绍了输煤状态检修的原则和实施检修的内容，并提出输煤系统除尘的方法。
关键词：输煤除尘方法状态检修一、输煤状态检修应遵循的原则输煤状态检修就是通过对设备进行静态和动态的监测和诊断,掌握设备性能和健康状况,进而对设备进行综合分析和评价,最终作出检修决策和计划,然后按计划进行维护、分部检修或技改的全过程。
应遵循以下原则:(1)输煤设备状态检修涉及到检修管理和运行管理以及配煤、上煤、碎煤、运煤、卸煤全过程,因此,推行状态检修的关键是组织管理,建立组织严明、责任明确、标准统一、协调工作的网络系统。
如决策层职能决定检修项目、检修时间以及由哪个部门检修、如何检修;管理层职能为获取设备状态信息,根据状态检测技术标准和管理制度提出检修建议,制定或审查方案、工艺等,同时负责实施监督和验收;操作层职能负责检修项目具体实施,按检修技术和工艺标准进行设备维护和检修等。
(2)输煤设备状态检修是由决策层、管理层、操作层组成,其中管理层是状态检修的重点。
点检制是状态检修的最佳载体,设备点检是利用人的感官和简单的仪表工具,或精密检测设备和仪器,按照预先制定的技术标准,定点、定量、定标、定人、定路线、定周期、定方法、定检查记录,使设备始终处于“受控”状态,及时掌握设备运行状态,指导状态检修而实施的一种科学设备管理。
(3)火电输煤状态检修是建立在计划检修基础之上,如检修技术记录、图纸技术资料、人员培训及岗位规范等基础管理工作,在状态检修中得到了进一步应用。
如状态检修安措标准化、检修文件包标准化、检修危险点预测和评估标准化、状态检修项目计划、准备、委托、实施、验收、试运行标准化等,这些标准化对开展设备状态检修、检修安全生产综合预控,对提高检修效率和检修质量、提高设备可靠性等工作具有可靠的保证。
火电厂输煤系统粉尘综合治理措施与实践
火电厂输煤系统粉尘综合治理措施与实践发表时间：2017-06-30T16:22:55.387Z 来源：《电力设备》2017年第7期作者：刘双柏[导读] 随着技术的进步以及对于安全要求的提高，使得输煤系统粉尘的综合治理工作开始被逐渐重视。
本文对粉尘产生的原因进行分析，并采取针对性的措施，降低输煤系统的粉尘浓度，进而提高火电厂输煤系统的安全性。
（大唐吉林长山热电厂吉林松原 138000）摘要：由于输煤系统粉尘综合治理工作的复杂性，导致许多火电厂治理粉尘的效果不理想，同时由于相关管理人员对输煤系统粉尘综合治理的重要性认识不到位，使得我国大部分的火电厂没有建立起一套完整的粉尘综合治理系统。
随着技术的进步以及对于安全要求的提高，使得输煤系统粉尘的综合治理工作开始被逐渐重视。
本文对粉尘产生的原因进行分析，并采取针对性的措施，降低输煤系统的粉尘浓度，进而提高火电厂输煤系统的安全性。
关键词：火电厂；输煤系统；粉尘治理；措施一、输煤系统概况输煤系统积煤积粉，一是对人体有较大的危害，煤粉尘是人体健康的大敌，它可以直接到达肺细胞而沉积，长期在煤粉尘超标的环境中工作，从业人员易患尘矽肺等职业病，同时也会给企业带来沉重的经济负担。
二是粉尘爆炸性的危害，煤粉尘属于爆炸性危险品。
如果它悬浮在空气中，并达到一定浓度，便形成爆炸性混合物。
三是积煤较多，易引起自燃，严重时会发生输煤系统火灾事故。
输煤系统很多皮带为正反转设计，皮带清扫器不能较好的清扫积煤积粉；落煤管本身角度较大，产生的粉尘诱导风很大；各犁煤器长期运行带来的撒漏煤；除尘器在除尘效果方面的局限性等，在彻底治理输煤系统跑冒撒漏的设备改造方面，还存在较多困难。
输煤系统现场清理保洁方面，诸如皮带机的配重、斗轮机的轮斗、滚轴筛的筛轴、碎煤机的机腔内部等处的清理，存在较多难点和盲区。
二、火电厂输煤系统粉尘产生的原因火电厂输煤系统承担着来煤的接卸、存储、转运、破碎、筛分和上仓等工作任务，在工作过程中不可避免的会出现大量的粉尘，尤其是在燃煤转运和破碎过程中，粉尘浓度尤为严重。
浅析电厂输煤系统煤尘治理
浅析电厂输煤系统煤尘治理发表时间：2018-08-13T16:19:00.237Z 来源：《电力设备》2018年第8期作者：薛继平[导读] 摘要：输煤系统煤尘浓度较高。
（通辽盛发热电有限责任公司内蒙古通辽 028000）摘要：输煤系统煤尘浓度较高。
造成煤尘浓度较高的原因很多，需针对燃煤电厂各自实际存在的问题进行改造，采取综合治理的方法，才能取得较好的防尘效果，任何一个环节出现了故障都会直接影响整个输煤系统的防尘效果。
所以，应对输煤系统防尘设施的各个细节进行把握，并确保各防尘设施有效运行，才能真正降低输煤系统煤尘浓度。
关键词：电厂；输煤系统；煤尘治理 1现如今我国输煤系统煤尘治理的现状我国现如今存在的在煤尘清扫方面主要存在水力清扫、真空清扫、人工清扫三个方面，我国大部分电厂的输煤系统煤尘治理的相关处理方法可以概括为以下几个方面：真空加人工清扫、水力清扫、真空加水力清扫。
根据相关数据显示，水力清扫的效果较之其他两项来说其效果较好，受到了大部分电厂的推崇；其次就是真空清扫加水力清扫的方式，其清扫效果较之水力清扫的效果要差，但是其自身也操作一些有利的地方，所以仍然有一部分电厂比较乐意使用这种方式；最后的真空清扫其本身存在的一些缺陷和不完善的地方，所以在我国的电厂中很少采用之一清扫方式。
水力清扫其使用的时间较长，其发展的较完善，如今受到了大部分电厂的欢迎，已经成为现在输煤系统煤尘治理主流的清扫方式。
总体来看，我国输煤系统煤尘治理情况还不太乐观，在电厂的实际运行中输煤系统煤尘产生的因素有很多，是一个比较综合复杂的因素，可以概括为以下的几个方面：带式输送机清扫器异常运行；带式输送机异常运行；转运点设备密封不严；原煤干燥；不可靠的除尘设备等。
根据对一些电厂的实地调查，加上学习的知识理论的结合，提出了一些对改善目前的输煤系统煤尘治理方面有用的煤尘治理制度，其目的是在于改善现在在煤尘治理方面的现状。
2关于输煤系统煤尘治理制度在输煤系统煤尘治理方案提出过程中要首先注重煤尘的预防和煤尘治理这两个方面，其中最关键的是预防，其次才是对煤尘的治理，应该在源头上消除煤尘的产生，防治才是根本。
电厂输煤系统除尘方法与输煤状态检修原则探讨 马建勇
电厂输煤系统除尘方法与输煤状态检修原则探讨马建勇摘要：文章针对火电厂输煤系统的运行状态，介绍实施输煤状态检修的原则，并基于这些原则指出输煤系统状态检修的主要内容，阐述电厂输煤系统除尘的几种方法，供同行参考。
关键词：输煤系统；除尘方法；输煤状态检修原则1引言近年来随着我国经济的快速发展，人们对于电能的需求量不断增加，给电力生产企业带来了较大的压力。
我国目前仍然是以燃煤火力发电为主要的发电形式，近年来火电厂为我国的电力供应做出了不可磨灭的贡献。
在火电厂的发电系统中，输煤系统的运行状态和效率直接关系着发电厂辅机系统甚至是整个发电系统的运行效率和安全，所以需要对此系统按照一定的原则进行状态检修，确保其安全稳定运行。
此外，在输煤系统运行中会产生大量的煤尘，需要采用有效的除尘方法对煤尘问题进行控制，确保运行环境安全，并避免造成资源浪费。
2实施输煤状态检修原则2.1包括检查、运行及输煤全过程的管理在进行输煤状态检修时，检修的主要内容应包括检查管理、运行管理和输煤全过程管理三个方面。
其中，检查管理就是为了保证输煤系统中的设备能够正常运行，在设备运行之前对其进行检查；运行管理则是在设备运行之后，为了确保输煤、运煤作业的顺利进行，对设备的运行过程进行的管理，主要的管理内容就是对运行中发现的问题和故障进行及时有效处理和解决；输煤全过程管理则指的是从输煤系统的最初环节到最后环节的运行监测和管理，确保全过程中的每个环节顺利运行，在出现故障时及时进行处理。
所以说，输煤状态检修首先需要决策层对输煤状态检修制度进行制定，确保需要检修的项目内容、时间以及检修方式，之后检修人员根据输煤状态检修的相关标准和技术规范确保检修制度的落实，并且在检修工作完成之后进行相应的检查和验收，确保输煤状态良好。
2.2需要三方联动、共同协作对输煤设备的状态检修需要决策层、管理层和操作层三方进行联动和共同协作，其中决策层是进行输煤系统检修制度和标准的制定，并做好整个项目的管理工作的重要角色；管理层是根据输煤系统设备的运行状态进行最佳检修点和监控点确定的重要角色；操作者则是各项检修制度和操作规范的执行者和落实者，将决策者制定的制度和标准作者操作依据，在管理层的管理下对输煤系统设备进行实施监测和科学有效的状态检修。
探究火力发电厂输煤系统煤尘综合治理要点
探究火力发电厂输煤系统煤尘综合治理要点摘要：在火力发电厂的生产工作当中，输煤系统的煤尘治理工作一直是重点工作之一。
这是因为，煤尘治理关系到生产环境以及工作人员的安全与健康。
因此，在火力发电厂的生产过程中一定要加强煤尘的治理工作。
在本文中，笔者就将针对火力发电厂输煤系统的综合治理进行探讨，并提出六种方式开展煤尘综合治理工作。
关键词：火力发电厂；输煤系统；综合治理；煤尘自从进入20世纪以来，人类社会的工业化程度不断加深，电力能源成为人类社会生活与生产不可缺少的能源之一。
电力能源的生产主要是依靠发电厂，虽然当前已经建立了许多再生能源发电厂，但是火力发电厂仍然是电力能源生产的主力军。
在火力发电厂当中，由于需要燃烧煤炭，因此会产生大量的煤尘。
这些煤尘如果没有得到妥善的处理必然会对周边环境、工作人员的安全与健康产生巨大危险。
在这样的情况下，火力发电厂的生产管理工作当中必须要重视输煤系统的煤尘综合治理工作。
根据笔者的经验，认为输煤系统的煤尘治理可以从以下几个方面出发。
一、原煤加湿原煤加湿是煤尘治理的有效举措之一。
所谓的原煤加湿顾名思义指的就是对表面水分较低的原煤进行喷雾加湿处理，这样一来就可以有效预防煤尘飞扬的情况，从而降低煤尘对周边环境的危害。
而原煤加湿的具体实施方法就是在输煤系统的带式运输机周边加装喷雾装置，对运输机上的原煤进行喷雾加湿处理。
需要注意的是，在进行原煤加湿的过程中一定要控制好加湿的水量，水量不能太少也不能太多。
水量较少就无法达到加湿原煤预防煤尘飞扬的目的，而水量过多则会影响锅炉的燃烧效率，降低火力发电厂的生产效率和生产质量。
从原煤加湿的实际情况来看，原煤表面的水分为8%-10%时是最理想的加湿效果。
二、设备密封在整个输煤系统当中，除了运输机以外原煤还需要经过各种不同设备的处理。
而在这个过程中，需要确保设备的密封性，这样可以更好的预防输煤系统的煤尘污染。
设备密封工作主要是针对转运站内各个连接设备，比如说锁气器与导料槽的连接点。
浅析火力发电厂输煤系统粉尘的综合治理
浅析火力发电厂输煤系统粉尘的综合治理摘要：在当前经济社会对电力的需求逐渐提升，但是在火力发电厂系统中还存在着诸多环境污染问题，为了可以实现社会的可持续发展，基于此，本文笔者论述了火力发电厂中输煤系统粉尘如何进行治理。
关键词：火力发电厂；输煤系统；粉尘；综合治理引言燃煤火力发电厂是利用煤燃烧加热水生成蒸汽，推动汽轮机带动发电机产生电能的装置，煤的处理与运输是其重要工序。
输煤系统的煤尘危害较为严重，各类防尘措施的落实、维护与管理不到位为主要原因，如原料破碎筛分设备密闭性能不佳、抑尘设施运转不正常、粉尘作业场所清扫不及时等。
1、粉尘的来源（一）在煤炭开采时产生的粉末。
在矿井挖取煤炭及搬运过程中产生坚硬的小颗粒。
（二）转载运送产出的煤粉末。
在运送煤炭的路途中，煤块由于与运输途中车辆的颠簸振动、煤块撞击车厢及煤块与煤块之间相互撞击、破碎为微小煤粒。
卸载煤炭时，煤块与装煤设备及煤块与煤块的碰撞会产生大量的微小煤粒。
（三）储存煤炭时候产生的煤粉末。
由于在煤的放置场地运煤车的碾压、煤块的风化以及煤在太阳的暴晒而燃烧等情况，使得煤块分裂破碎形成了煤粉末。
（四）加工煤尘。
将煤炭加以工艺、工序制成燃烧用的燃煤时产生的煤粉末为加工煤尘。
（五）其他煤尘。
此种产生煤粉末的不同之处在于其方式较多，产生粉末的量随着不同设备的不同状况也会不同。
在上述列举的产生煤尘的原因中，煤本身带有的粉末、储存煤炭时候产生的煤粉末、加工产生的煤粉尘的方式产生的粉末量较大，转载运送产出的煤粉末和其他煤尘较之甚少。
因此，火电厂煤粉尘的治理重心应是在煤炭开采时产生的粉末、储存煤炭时候产生的煤粉末以及煤炭加以工艺、工序制成燃烧用的燃煤时产生煤粉末。
2、火电厂运煤系统的粉尘问题2.1、碎煤机工作时产生的粉尘浓度较大碎煤机室在运行中由于碎煤机的诱导风量小，导致导料槽出口周围出现大量煤粉蚪溢，在设备振动下造成二次粉尘污染，这种环境对设备安全运行造成极大的危害，甚至产生火灾。
火电厂输煤系统带式输送机粉尘治理实践与探讨
火电厂输煤系统带式输送机粉尘治理实践与探讨发表时间：2019-07-31T10:46:00.213Z 来源：《中国电业》2019年第07期作者：元玉龙[导读] 我国近年来虽然大力倡导补贴新能源的研发和使用，但是目前国内发电依然式火力为主，晋能大土河热电有限公山西吕梁 033000摘要：我国近年来虽然大力倡导补贴新能源的研发和使用，但是目前国内发电依然式火力为主，而多数地区的火力电厂以燃煤为主，其烟尘排放量大、废弃物多、污染大而成为烟尘污染的最主要来源。
带式输送机是电厂输煤系统广泛使用的运输设备，在输煤皮带转载处，粉尘会向工作区逸散。
文章就此探讨了带式输送机的除尘系统设计。
关键词：输煤系统；带式输送机粉尘；治理措施我国近年来虽然大力倡导补贴新能源的研发和使用，但是目前国内发电依然式火力为主，而多数地区的火力电厂以燃煤为主，其烟尘排放量大、废弃物多、污染大而成为烟尘污染的最主要来源。
带式输送机是电厂输煤系统广泛使用的运输设备，在输煤皮带转载处，粉尘会向工作区逸散。
文章就此探讨了带式输送机的除尘系统设计。
环境中有害物质的产生主要有两个来源，其一：自然过程产生的有害物质。
一般通过大气的自净作用可以消除；其二：人类活动过程产生的有害物质。
不但直接危害人类的健康，也影响到自然过程的进化，成为可持续发展的绊脚石。
因此，对于后者，必须采取强制手段加以控制，并采取有效的除尘技术。
1、输煤系统粉尘产生机理和治理现状1.1 粉尘的产生机理带式输送机是电厂输煤系统广泛使用的运输设备，多用于输送松散密度为0.8t/m3～2.5 t/m3的各种粒状、粉状的散体物料。
在输煤皮带转载处，物料在下降过程中，受到重力势能以及输煤皮带等运动部件传递的动能，空气同物料一起流动，这几方面的作用造成了罩内的正压，在这一压力的作用下，粉尘会向工作区逸散。
另外，输煤皮带本身也是一个不可忽略的尘源，因为它在输煤过程中，不可避免的会发生皮带的振动，从而产生扬尘现象。
燃料部输煤关于除尘设备论文
关于除尘设备论文燃煤火电厂输煤系统是燃煤电厂较恶劣的工作场所。
煤炭从进厂到进入锅炉燃烧之前，要经过一系列运输和加工过程，输煤系统在卸煤、碎煤及运转过程中产生大量的生产性粉尘。
粉尘的污染严重影响工作场所和周围环境，还使电气设备绝缘水平下降，这样不仅影响电厂的文明生产，并且直接影响到职工的身心健康。
我厂是2×200MW机组的火力发电厂，用煤量巨大，我厂输煤系统按设计煤种年耗煤量约80万吨，输煤系统的带式输送机按双路设计，一路运行，一路备用；整个输煤系统目前共有11条皮带机，皮带总长2160m，上煤线比较长，因此，粉尘的治理成为我们亟待解决的重要问题之一。
火电厂输煤系统产生的粉尘作为一种长时间漂浮在作业场所空气中的固体微粒，一般含有10%以下的游离二氧化硅，尘粒分散度高，73%的微小的尘粒在空气中的稳定性高，空气中悬浮持久，工人吸入这些粉尘后，粉生会沉淀在支气管壁和肺泡壁上，长期吸入这些粉尘组织纤维化为主的全身性疾病，即尘肺病。
为了防止及消除此类职业病的发生，燃煤火电厂都安装有除尘装置以消除输煤系统粉尘对职工和设备的危害。
根据对国内燃煤火电厂的调查研究，目前燃煤火电厂输煤系统的除尘设备多采用喷雾抑尘、旋风除尘器、湿式水浴除尘器、电除尘器、布袋除尘器等几类。
这些除尘设备在实际运行中维护工作量大，除尘系的实际投入率非常低，对输煤系统的治理效果比较差。
据统计，目前国内电厂输煤系统中应用布袋、电除尘器和多管式水除尘器的比例达到80%，但运行投入率尚不足50%，且运行效果不佳。
虽然电除尘器具有除尘效率高的特点,但除尘器内风速不能过高，否则除尘器效率严重下降。
由于输煤系统空间有限，电除尘器的体积往往不能满足要求，出力风量达不到要求，输煤系统中不能够形成足够的负压防止粉粒外逸，同时电除尘器存在由于煤尘湿度大有限跳闸和堵灰等现象；另外由于电除尘器受粉尘电阻率的影响，对灰尘有一定的选择性，而且极线极板受潮积灰，无法进行清灰，这样造成放电性能大幅下降；现场坏境恶劣又造成绝缘子结露爬电，使电除尘器在实际应用中的突然率非常低。
论电厂输煤系统扬尘成因及除尘对策分析
论电厂输煤系统扬尘成因及除尘对策分析摘要：现代社会经济发展迅速，人们生活质量提高，对于生活环境和居住环境的要求也有了不一样的提升。
国家相关部门也在近几年来出台了不同的政策，支持绿色环保和节能生活。
煤炭的运输是电厂进行工作时的必要环节，产生大量的粉尘也是难以避免的，但是难以处理的粉尘是对环境的污染也是对工作人员的健康隐患。
所以有必要对煤运输过程产生的粉尘污染进行对应治理。
基于此，本文对电厂输煤系统扬尘成因及除尘对策进行研究，以供参考。
关键词：电厂；输煤系统；扬尘成因；除尘引言输煤系统是电厂的生命线。
保证了输煤系统的安全可靠运行，很大程度上就保障了电厂的安全运行。
本文通过以上的分析，希望能够给予电厂的生产管理人员、运行人员和检修人员予一定的帮助，从而保证输煤系统的安全稳定运行。
1电厂输煤系统电厂输煤系统就是完成煤的接收，运输、储存的设备设施的组合。
它一般由四个部分组成，分别为卸煤、上煤、储煤和配煤。
卸煤是燃料输送系统的开端，其作用为接收来煤。
上煤为系统的中间部分，是完成煤的计量、除铁、破碎、筛分和输送的过程。
储煤部分就是把原煤运输至中间缓冲仓内，完成煤的二次储存的过程。
配煤是输煤系统的终端，利用犁刀式卸料器等设备把原煤按照要求运送到煤斗中。
输煤系统的主要设备设施包括储煤场、给煤机、破碎机、筛分机等。
除此之外，输煤系统还配套有除尘系统、冲洗系统、喷淋系统和消防系统等辅助设备。
2电厂煤运系统的粉尘问题概述2.1设备的工作效率不高水力冲洗装置作为粉尘治理的主要设备，只能完成地面上的粉尘冲洗任务，对于其他平面如墙壁和天花板等粉尘问题严重的地方无法进行冲洗，无法彻底地清除粉尘，同时作为排除粉尘的主要设备即煤泥沉淀池，经常发生堵塞现象，工作人员清理不及时就会造成排泥泵的整体系统崩溃问题，降低了工作的效率，导致粉尘问题没有解决还增加了煤泥污染。
2.2各扬尘点分析(1)在卸货设施、火车卸货或汽车卸货设施中，煤炭倾销直接推进缝隙煤罐或翻车卸货斗内，大煤流导致倾卸速度快，煤流相互冲突，周围空气迅速流动，容易产生灰尘。
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热电厂输煤系统除尘方法与实施输煤状态检修的原则摘要：热电厂的输煤系统是辅机系统的一个重要组成部分，是保证热电厂稳定可靠运行的重要因素之一。
一个高可靠性和灵活性的燃料输送系统是机组乃至整个电厂稳定运行的重要保证，其运行的好坏直接影响到电厂的安全运行。
输煤系统主要承担从煤源至储煤场，再由储煤场到主机煤仓，或者直接到主机煤仓的备煤和上煤任务。
本文介绍了输煤状态检修的原则和实施检修的内容，并提出输煤系统除尘的方法。
关键词：输煤除尘方法状态检修
一、输煤状态检修应遵循的原则
输煤状态检修就是通过对设备进行静态和动态的监测和诊断,掌握设备性能和健康状况,进而对设备进行综合分析和评价,最终作出检修决策和计划,然后按计划进行维护、分部检修或技改的全过程。
应遵循以下原则:
(1)输煤设备状态检修涉及到检修管理和运行管理以及配煤、上煤、碎煤、运煤、卸煤全过程,因此,推行状态检修的关键是组织管理,建立组织严明、责任明确、标准统一、协调工作的网络系统。
如决策层职能决定检修项目、检修时间以及由哪个部门检修、如何检修;管理层职能为获取设备状态信息,根据状态检测技术标准和管理制度提出检修建议,制定或审查方案、工艺等,同时负责实施监督和验收;操作层职能负责检修项目具体实施,按检修技术和工艺标准进行设备维护和检修等。
(2)输煤设备状态检修是由决策层、管理层、操作层组成,其中管理层是状态检修的重点。
点检制是状态检修的最佳载体,设备点检是利用人的感官和简单的仪表工具,或精密检测设备和仪器,按
照预先制定的技术标准,定点、定量、定标、定人、定路线、定周期、定方法、定检查记录,使设备始终处于“受控”状态,及时掌握设备运行状态,指导状态检修而实施的一种科学设备管理。
(3)火电输煤状态检修是建立在计划检修基础之上,如检修技术记录、图纸技术资料、人员培训及岗位规范等基础管理工作,在状态检修中得到了进一步应用。
如状态检修安措标准化、检修文件包标准化、检修危险点预测和评估标准化、状态检修项目计划、准备、委托、实施、验收、试运行标准化等,这些标准化对开展设备状态检修、检修安全生产综合预控,对提高检修效率和检修质量、提高设备可靠性等工作具有可靠的保证。
(4)高素质检修人员是状态检修取得成功的关键。
状态检修对检修人员技术素质的要求主要体现在3个方面:一是能掌握状态监测和故障分析的手段,能综合评价设备的健康状态;二是能参与检修
决策,能制定优化检修计划和检修工艺;三是具有丰富的检修经验
和高超的检修技术,做到修必修好。
(5)输煤程控改造、工业电视、多媒体呼叫系统等先进监测、诊断、分析技术和装备是实施状态检修的必要手段。
推行设备状态检修,必须加强对状态检修的技术组织、信息的综合应用、技术工艺改进工作的管理与协调。
(6)输煤设备状态检修必须坚持“安全第一”的思想,遵循以效益为中心的原则,在实施中,一定按科学规律办事,既要最大限度地提高设备利用率,也要防止盲目延长设备维修间隔造成设备大修,同时在配置程序控制及先进技术装备时,根据自身的客观条件,做充分的技术经济分析。
二、实施输煤状态检修的内容
状态检修的实施不只是检测、分析、诊断、预测、检修决策、检修实施和检修评估,而是涉及到经营、管理、技术的综合性问题,因此,实施输煤状态检修的基本内容有:
(1)完善检修管理制度及检修技术工艺标准。
如:输煤设备状态检修管理制度、输煤设备巡检制度、输煤设备可靠性管理制度、各级人员的岗位责任制、输煤设备状态检修检测技术工艺标准等。
(2)输煤设备现状调查。
做好状态检修必须了解输煤系统布置及设备参数,了解输煤设备运行和维护的基本状况,了解输煤设备的维护费用情况及状态检修的期望值。
输煤设备以转动磨损件为主,要认真做好设备倾向管理,把握设备劣化规律,判断设备安全程度,从而采取预控措施,如翻车机轨道变形、皮带机落煤筒磨损、皮带覆面磨损、斗轮机行走轮磨损、钢丝绳磨损、输煤槽磨损等的预控措施。
(3)检修人员培训。
输煤状态检修能否尽早获得成功的关键是让所有的检修人员理解其基本原理及所包含的过程,这必须通过认真的培训、检修决策、检修管理、技术实施、技术评估来完成,特别
是对领导、管理人员和技术人员的培训。
(4)评估系统。
评估已有的运行管理系统,找出适合状态检修部分,将评估得到的技术条件、要求、规格列出来,提出对现有系统一体化的要求,形成固定的检修模式,并加以程序化、标准化。
(5)可靠性评价。
设备可靠性评价的目的是确定输煤设备维修的关键因素,从成本、效益、安全和环境的角度系统评价设备的重要性,制定维修计划和实施方案。
(6)检修评价和优化。
通过总结成功检修的经验和不成功的教训,分析检修策略及现有方法的优缺点,改进并实施新的检修策略,这
是进行检修工作评价要达到的核心目标。
(7)支持技术系统的实施。
根据输煤设备运行状况,安装跑偏、拉绳、堵煤、煤流、煤位、打滑等测量元件,投运输煤程控系统及工业电视监视系统,做到对设备的可靠检测、分析,为状态检修实施提供支持。
三、发电厂输煤系统的除尘方法
电厂中输煤系统针对尘源的性质选择治理大多采用抑尘、封尘、吸尘三种方式，一般三种方式结合起来使用。
（1）抑尘。
抑尘就是依靠物理方法，将黏附在原煤上的粉尘仍控制在被输送的原煤上，使其不扩散或飞扬，抑尘的常用方法是喷水，含尘的煤遇到水增加湿分以后，能把粉尘微粒粘住使其不飞扬，另外空气中悬浮的粉尘，遇到细小的水滴，也会黏结在一起形成较大的颗粒下落，但是喷水量不宜过多要适量，否则将产生副作用如
皮带打滑、黏煤等。
通常在皮带机导料槽出口、斗轮机轮斗、叶轮给煤机入料口，落煤管入口处等安装雾化喷淋头；在堆煤场周围安装大型喷枪，大型喷枪喷射距离从40-100米喷枪、喷嘴洒水均匀，水雾效果好，布置时避免盲区出现，可有效地对煤场起到抑尘、固尘作用，有效的减少因风造成的煤损失又保护周围环境。
（2）封尘。
封尘就是把带有粉尘的空气和干净空气隔开即封闭尘源，如带式输送机的头部和尾部一般都装有密封罩壳，防止落煤管内从高处落煤时大量煤尘弥散，带式输送机的头部和尾部的密封罩壳的顶板和侧板与胶带之间应有足够的自由空间，罩壳容积大一些可降低罩壳空腔内气流流动，空气流动会使罩壳内气压分布不均，因此增加导料槽的长度和空间，可做成向上弓起的弓形导料槽以增大导料槽空间减少粉尘飞出，导料槽的侧向密封是在导料槽与输煤皮带之间，采用弹性好、强度高、耐磨损的柔性胶带双层密封，第一层胶带的密封为内插式构成内部屏障，煤料被限制在导料槽内，第二层胶带用燕尾式与第一层胶带定位成一体，安装时外翻，胶带上的三条筋靠胶带内在的弹力紧紧弹压在输煤皮带上，在导料槽范围内，为避免输送带下垂和在密封胶带之间形成缝隙，在两组托辊之间用钢板来托皮带，导料槽出口设置双层防尘帘，使之形成紊流，降低空气流速从而减少粉尘飞出。
（3）吸尘。
降低输煤系统室内含尘量的常用的手段是吸尘。
即在皮带机的导料槽处和煤仓间的原煤斗处设置除尘点，以形成导料槽和原煤斗内的负压，抑制粉尘飞出，目前火力发电厂运煤系统除
尘设施一般采用的是湿式除尘器和干式除尘器两种方式，并统称为通风除尘。
通风除尘方式是对于运煤系统煤尘飞扬的重点地段，由机械除尘来捕捉粉尘，将产尘设备造成的粉尘通过吸尘罩、管道、除尘器后由风机吸引从而使导料槽出口或煤仓进料口等处造成负压，使粉尘不易外泄，并通过除尘器内进行过滤进化处理，被过滤出的粉尘由除尘器的排出口排出，进化后的清洁空气由风机排风管道排至室外大气中，火力发电厂一般常用的机械通风除尘有湿式除尘器、袋式除尘器、静电除尘器三大类。
注：文章内所有公式及图表请用pdf形式查看。