移动电源气密性防水检测,充电宝防水测试方案

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防水测试方法及标准

防水测试方法及标准

认识电子产品的防水等级JIS(IPX)编辑中心电子测量仪器的防水级别同时也反映了仪器防潮和防尘的能力,特别是对于户外活动中,兔不了处于高湿或多尘沙的恶劣环境中,仪器的密封和防水能力对于保证仪器的安全运转和寿命就至关重要。

为此,国际上制订IEC529标准。

为了与此相适应,日本工业标准中将电子仪器的防水保护分为10个等级,分别以IPX1、IPX2……表示。

保护等级种类含义0 无保护1 防滴I型垂直落下的水滴无有害的影响2 防滴II型与垂直方向成15“范围内落下的水滴无有窑的影响3 防雨型与垂直方向成60度范围内降雨无有宾的影响4 防溅型受任意方向的水飞溅无有害的影响5 防喷射型任意方向直接受到水的喷射无有害的影响6 耐水型任意方向直接受到水的喷射也不合讲人内部7 防浸型在规定的条件下即使浸在水中也不全许人内部8 水中型长时间浸没在一定压力的水中照样能使用9 防湿型在相对湿度大90%以卜的湿气样能体用国际工业标准防水登记IP和日本工业标准的JIS防水等级是接近的,分0-8的9级,IP等级同样对防尘做了规定。

IPxx 防尘防水等级防尘等级(第一个X表示) 防水等级(第二个X表示)0 :没有保护1 :防止大的固体侵入2 :防止中等大小的固体侵入3 :防止小固体进入侵入4 :防止物体大于1mm 的固体进入5 :防止有害的粉尘堆积6 :完全防止粉尘进入0 :没有保护1 :水滴滴入到外壳无影响2 :当外壳倾斜到15 度时,水滴滴入到外壳无影响3 :水或雨水从60 度角落到外壳上无影响4 :液体由任何方向泼到外壳没有伤害影响5 :用水冲洗无任何伤害6 :可用于船舱内的环境7 :可于短时间内耐浸水(1m )8 :于一定压力下长时间浸水例:有秤或显示仪表标示为IP65,表示产品可以完全防止粉尘进入及可用水冲洗无任何伤害。

IPXX等级中关于防水实验的规定。

(1)IPX 1方法名称:垂直滴水试验试验设备:滴水试验装置试样放置:按试样正常工作位置摆放在以1r/min 的旋转样品台上,样品顶部至滴水口的距离不大于200mm试验条件:滴水量为10。

防水性检测方法(气密性测试方法)

防水性检测方法(气密性测试方法)

气密性测试的方法气密性测试又称为密封性测试或者防水测试。

现在很多产品要达到一定的防水等级或者安全性考虑都会做气密性测试。

目前气密性测试的方法主要有两种一种是用水检测,还有一种是用压缩空气进行检测。

用水检测的方法就是:把产品的密封口堵住,把产品直接放在水中,从产品的充气孔里充入气体,观测产品是否有气泡冒出,如果气泡冒出,就说明产品有泄漏,冒泡越多,气泡越大,说明泄漏量越大。

这种用水检测产品密封性的方法比较直观,而且可以观测到产品的漏点。

这种检测方法的缺点是测试过的产品需要晾干,从测试到晾干,测试单个产品的时间比较长;有的电子类产品进水会受到损害,这样产品不仅泄露而且内部电子元件进水受到损害,加重的修复的难度。

所以很多公司在对大批量的产品进行气密性检测时已经不用这种方法了。

用压缩空气进行检测的方法是:利用工装夹具把产品密封住,压缩空气通过气密性检测仪进入到测试产品的内部或者模具的内部。

气密性检测仪的传感器实时感应气体的变化,最后气密性检测仪通过显示屏显示出产品是OK还是NG.这种以压缩空气为介质的气密性检测方法优点比较多:首先它是一种无损检测,因为检测介质是空气,空气不会对产品造成损害;其次因为空气分子比水分子更小,检测结果更加精确;操作比较简单,测试过程快捷。

这种气密性检测仪已经在很多厂家广泛应用并且得到客户肯定。

当然了这种气密性检测仪的缺点是没有办法检测到漏点。

科技是无止境的,希望再不久的将来,我们可以研发出更好的气密性检测仪。

深圳海瑞思科技专做气密性检测11年,为1000多家客户提供气密性检测设备。

已有3000多套气密性检测设备在位客户产品的气密性和防水功能保驾护航。

如果您对我们的气密性检测仪感兴趣,请致电海如思科技。

pack气密测试标准

pack气密测试标准

pack气密测试标准
气密测试是用来检测产品是否具有防尘防水性能的重要手段,以下是关于pack气密测试的两种标准:
1. IP67防水等级测试:这是一种常见的气密性测试方法,用于检测电池Pack的防水性能。

该测试的原理是通过远智自动化的快速连接器(封堵堵头)连接气密性检测仪和电池箱体,然后采用D650气密性检漏仪,使用压差方法或者直压法检测。

测试结果一般是在100Pa或5ml/min左右。

2. 海水浸泡:这是另一种检测电池Pack气密性的方法。

电池满充后,浸入%的NaCl溶液2小时,溶液整体浸没电池,观察1小时看有无起火、爆炸现象。

如需更多关于pack气密测试标准的信息,建议咨询电池生产商或专业技术人员。

移动电源检验测试规范标准

移动电源检验测试规范标准

移动电源测试规范1.目的:为保证深圳安科科技有限公司所生产移动电源质量及新开发产品性能验证,确保设计能满足合同及顾客的要求,达到或超过国家标准规定的技术要求.特制定本测试规范.2.适用范围:本规范适用于深圳市安科科技有限公司所有研发阶段及客户送样移动电源产品相关测试.3.职责:3.1技术部技术部负责编制并且监督执行产品设计验证、设计确认工作。

负责处理车间生产制造过程中发生的产品测试问题。

3.2品质部:品质部协助进行设计过程中所需的检验,测量和试验工作。

3.3采购部:负责测试过程中的配套采购。

4.名词解释:4.1 移动电源:一种为各类手机及数码产品提供充电的后备供电产品。

4.2 新产品:指在本公司没有进行合格批量生产的所有产品都称之为新产品。

5.测试条件:5.1本测试报告除另有规定外,各项试验均应在试验的标准大气条件下(以下称标准条件)进行:温度:15℃~35℃相对湿度:45%~75% 大气压:86kPa~106kPa6. 测试项目:6.1充电测试:1. 测试定义: 测试充电状态下的各种指标2. 测试设备: 直流电源、模拟电池3. 测试条件: 标准条件、输入4.5V-5.5V/2A(依据相关产品设计参数设置)4. 测试数量:2-5个6.2 负载效应:1. 测试定义: 测试电池负载效应2. 测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个)6.3 动态负载:1. 测试定义: 测试电池动态放电性能2. 测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、放电电流由 100mA到产品最大放电电流输出;(动态时间 100ms)4. 测试数量: 2-5个6.4 放电时间:1. 测试定义: 测试电池实际放电时间2. 测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、电池满电并以产品的输出端口最大电流放电(依据相关产品设计参数检验)4. 测试数量: 2-5个6.5 输出效率:1. 测试定义: 测试电池放电时的转换效率2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池、FLUKE17B3. 测试条件: 标准条件、最大负载输出4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据:用产品相应的最大输出电流放电分别测试3.2V;3.4V;3.6;3.8;4.0V;4.2V;每个时段的电流及升压后输出口的相应电压和电流计算出每个时段的输出效率,标准效率≥85%(具体参照<6.6 输出波纹1. 测试定义: 测试电池输出纹波2. 测试设备: 示波器3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个7.0 保护功能:7.1 输入输出保护:1. 测试定义: 测试电池输入输出保护功能2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个7.2 电芯保护:1. 测试定义: 测试保护IC过流、过充、过放保护点2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据: 符合标准,保护电路需在规定范围内动作,不损坏任何组件;7.3 温度保护:1. 测试定义: 测试温度保护点及恢复点2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪3. 测试条件: 恒温箱4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据: 符合标准,保护电路需在规定范围内动作;8.其它相关测试:8.1 显示:1. 测试定义: 测试LED显示2. 测试设备: 直流电源3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据: (依据相关产品设计参数检验)8.2 静态功耗:1. 测试定义: 测试电池静态功耗状况2. 测试设备: FLUKE17B3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个8.3 PCB及芯片温度1. 测试定义: 测试各主要IC及PCB板的温度2. 测试设备: FLUKE17B、直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、最大负载输出4. 测试数量: 2-5个8.4 边充边放测试:1. 测试定义: 测试电池是否具备边充边放特性2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个9.0 可靠性测试:9.1 低温放电测试:1. 测试定义: 测试电池低温放电特性2. 测试设备: 高低温测试柜3. 测试条件: 将电池放入-10℃±2℃的高温箱中恒温16-24h,然后以相应输出口最大电流放电至终止输出;4. 测试数量: 2-5个9.2 高温放电测试:1. 测试定义: 测试电池高温放电特性2. 测试设备: 高低温测试柜3. 测试条件: 将电源放入60℃±2℃的高温箱中恒温2h,然后以相应输出口最大电流放电至终止输出;4. 测试数量:2-5个5. 合格依据: 依据相应产品的实际容量计算;9.3 恒定湿热测试;1. 测试定义: 测试电池恒定湿热放电特性2. 测试设备: 恒温恒湿控制仪3. 测试条件: 将电池放入45℃+2℃,相对湿度为90%~95%的恒温恒湿箱中搁置48h 后,将电池取出在环境温度20+5℃的条件下搁置2h,再以相应输出口最大电流放电至终止输出;4. 测试数量:2-5个5. 合格依据: 依据相应产品的实际容量计算;9.4 跌落测试:1. 测试定义: 测试电池结构稳固性能2. 测试设备: 直流负载仪、跌落台3. 测试条件: 将电池由高度(最低点高度)为1000mm 的位置自由跌落到置于水泥地面上50mm的硬木板,从X、Y、Z 正负极方向(六个方向)每个方向自由跌落1次,自由跌落结束后,将电池能以相应输出口最大电流放电至终止输出4. 测试数量: 2-5 个9.5 震动:1. 测试定义: 测试电池外观性能2. 测试设备: FLUKE17B3. 测试条件: 电池按规定充电结束后,将电池直接安装或通过夹具安装在振动台的台面上,按下面的振动频率和对应的振幅调整好试验设备,X、Y、Z三个方向每个方向从10Hz~55Hz 循环扫频振动30min,扫频速率为1oct/min;振动频率:10Hz~30Hz位移幅值(单振幅):0.38mm振动频率:30Hz~55Hz位移幅值(单振幅):0.19mm,测试前后输出电压正常4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据:10.抗干扰测试:10.1 RF干扰测试:1. 测试定义: 测试电池抗RF干扰能力2. 测试设备: 直流电源、FLUKE17B、手机3. 测试条件: 标准条件、测试距离:1cm、六个方向测试 (上下左右前后)4. 测试数量: 2 个附件《移动电源测试报告》。

防水测试方法及标准

防水测试方法及标准

认识电子产品得防水等级JIS(IPX)编辑中心电子测量仪器得防水级别同时也反映了仪器防潮与防尘得能力,特别就是对于户外活动中,兔不了处于高湿或多尘沙得恶劣环境中,仪器得密封与防水能力对于保证仪器得安全运转与寿命就至关重要。

为此,国际上制订IEC529标准。

为了与此相适应,日本工业标准中将电子仪器得防水保护分为10个等级,分别以IPX1、IPX2……表示。

保护等级种类含义0 无保护1 防滴I型垂直落下得水滴无有害得影响2 防滴II型与垂直方向成15“范围内落下得水滴无有窑得影响3 防雨型与垂直方向成60度范围内降雨无有宾得影响4 防溅型受任意方向得水飞溅无有害得影响5 防喷射型任意方向直接受到水得喷射无有害得影响6 耐水型任意方向直接受到水得喷射也不合讲人内部7 防浸型在规定得条件下即使浸在水中也不全许人内部8 水中型长时间浸没在一定压力得水中照样能使用9 防湿型在相对湿度大90%以卜得湿气样能体用国际工业标准防水登记IP与日本工业标准得JIS防水等级就是接近得,分0-8得9级,IP等级同样对防尘做了规定。

IPxx 防尘防水等级防尘等级(第一个X表示) 防水等级(第二个X表示)0 :没有保护1 :防止大得固体侵入2 :防止中等大小得固体侵入3 :防止小固体进入侵入4 :防止物体大于1mm 得固体进入5 :防止有害得粉尘堆积6 :完全防止粉尘进入0 :没有保护1 :水滴滴入到外壳无影响2 :当外壳倾斜到15 度时,水滴滴入到外壳无影响3 :水或雨水从60 度角落到外壳上无影响4 :液体由任何方向泼到外壳没有伤害影响5 :用水冲洗无任何伤害6 :可用于船舱内得环境7 :可于短时间内耐浸水(1m )8 :于一定压力下长时间浸水例:有秤或显示仪表标示为IP65,表示产品可以完全防止粉尘进入及可用水冲洗无任何伤害。

IPXX等级中关于防水实验得规定。

(1)IPX 1方法名称:垂直滴水试验试验设备:滴水试验装置试样放置:按试样正常工作位置摆放在以1r/min 得旋转样品台上,样品顶部至滴水口得距离不大于200mm试验条件:滴水量为10。

移动电源可靠性测试标准2013.3.22

移动电源可靠性测试标准2013.3.22

深圳宝嘉能源有限公司制定: 审批:移动电源可靠性测试规范文件编号: BJ-WI-QC-SIP-06-001 密 级 度: □机密 保密 文件类型:检验标准 版 次:A1 编制日期: 生效日期:更改记录 版 次 更改内容修订人修订日期 A1 1:明确产品对手机放电的品牌;2:明确丝印的可靠性测试要求;3:细化线材摇摆,吊重测试要求。

包昌元2013-03-16深圳宝嘉能源有限公司版次A1文件名称移动电源可靠性测试标准制订日期2013-3-16页次 2 of 71、目的为验证产品、部件在经受外力,运输、和使用环境下的稳定性,及时发现由设计、制造以及物料引发的等潜在性不良,使存在的问题及时发现并得到解决,保证产品质量。

2.适用范围本文件适用于MIPOW事业部所有研发及生产的产品和配件的可靠性试验,在产品的研发、试产、量产等各个阶段产品的可靠性验证。

3.职责品质部:实验员负责试产或者量产等产品可靠性测试,品质主管负责质量问题的确认与质量问题的处理,改善建议的提出,改善效果的最终确认。

研发部:负责提供测试标准及测试技术支持以及对测试不合格项的原因分析及纠正预防措施的实施。

4.技术要求及测试基准4.1试验环境温度: 15℃-35℃相对湿度:35%-75%4.2抽样方法产品工艺流程更改、产品结构更改、主件功能更改、切换供应商或者量产数量达到达2万以及订单每增加2万,均需对产品做可靠性测试,每次测试5-10PCS,每个测试项目样品数量:2PCS(实验品在不影响功能情况下可重复使用做其它实验项目)。

4.3样品保管样品测试合格后,测试样品除高低温以及其他破坏性实验外需要入库保存,其它项目实验的样品在确保功能、外观及结构符合正常出货标准时,可以安排出样品。

4.4结构外观要求测试项目测试方法工具测试要求/判定基准备注外壳表面目视表面应无刮花、料花、沙孔、流痕、毛刺、裂痕无明显缩水等成型缺陷及其它机械损伤,皮纹应均匀一致相互间应无明显光泽度差异。

电池包气密检查方法

电池包气密检查方法

电池包气密检查方法电池的气密性是判断电池质量的一个重要指标,它关系到电池的使用寿命和安全性。

正确的气密性检查方法可以有效地发现电池中的气泄漏问题,保证电池的正常使用,下面我将介绍几种常用的电池气密性检查方法。

1.直接观察法这是最简单粗暴的一种方法,同时也是最不准确的方法。

只需要将电池放入水中,观察是否冒气泡。

如果有气泡冒出,就说明电池存在漏气问题。

但是这种方法无法判断气泄漏的程度以及具体位置,所以只能作为初步的检查方法。

2.壶盖法将电池放入装有水的壶盖中,并严密封闭壶盖,然后观察壶盖下方是否有气泡冒出。

如果有气泡冒出,就说明电池有漏气问题。

这种方法相对于直接观察法稍微准确一些,可以初步确定电池的漏气位置。

3.偏振法这是一种精确得多的检测方法。

原理是利用电池内部产生的气体通过偏振板的旋转来观察气泡的形成情况。

具体操作方法是将偏振片放在电池的上方或者旁边,观察偏振片上是否出现气泡。

如果出现气泡,那么就说明电池存在漏气问题。

这种方法对于气泄漏的程度和位置都有较好的判断能力。

4.氦气法这是一种比较高级的气密性检测方法,适用于对高要求气密性的电池进行测试。

具体操作方法是将电池放入密闭的容器中,用氦气注入容器,然后通过检测氦气的浓度来判断电池是否存在气泄漏问题。

如果氦气浓度超过一定的阈值,就说明电池存在漏气问题。

这种方法对电池的气密性能力要求较高,需要专业的检测设备和技术支持。

总结起来,电池气密性检查方法有直接观察法、壶盖法、偏振法和氦气法等,不同的方法在准确性和适用范围上有所差异,可以根据具体的检测要求选择合适的方法进行检测。

同时,为了保证测试的准确性和安全性,建议使用专业的设备和技术,并遵循相应的操作规程。

户外电源安全测试方案

户外电源安全测试方案

户外电源安全测试方案1. 实验目的本实验旨在对户外电源进行安全性测试,验证其在户外环境中的安全可靠性。

2. 实验材料- 户外电源样品- 电压表- 电流表- 绝缘电阻测量仪- 温度计- 雷电模拟器- 防水测试设备- 土壤模拟器- 电源适配器- 大气压力计- 振动测试设备- 湿度计3. 实验步骤3.1 绝缘性测试3.1.1 使用绝缘电阻测量仪测试户外电源的绝缘电阻。

3.1.2 测试环境设定为室温和高温条件下,分别进行绝缘电阻测试。

3.2 防水性测试3.2.1 将户外电源置于防水测试设备中,并将其暴露在不同的水压下。

3.2.2 使用电压表和电流表测量户外电源在不同水压下的电压和电流值。

3.2.3 测试完毕后,检查户外电源的电路是否有受潮现象。

3.3 防雷性测试3.3.1 使用雷电模拟器模拟雷击情况,对户外电源进行冲击测试。

3.3.2 测试完毕后,测量户外电源输出的电压和电流值,观察是否有异常情况出现。

3.4 抗振性测试3.4.1 使用振动测试设备对户外电源进行振动测试。

3.4.2 测试过程中,测量户外电源输出的电压和电流值,观察是否有异常情况出现。

3.5 环境适应性测试3.5.1 将户外电源放置在高温、低温和潮湿环境中,分别进行环境适应性测试。

3.5.2 测量户外电源输出的电压和电流值,观察是否有异常情况出现。

4. 实验注意事项- 在进行测试之前,确保所有测试设备和样品处于正常工作状态。

- 在进行防水性测试时,要确保测试设备完全密封,以防止水分渗入设备内部。

- 在进行雷击和振动测试时,要确保测试设备的输出电压和电流符合规范,以避免损坏样品或安全事故发生。

- 在进行环境适应性测试时,要根据测试要求合理设置测试环境的温度、湿度等参数。

5. 结果分析与结论根据实验中测得的数据,分析户外电源的安全性能。

结合测试结果和相关标准,评估户外电源的安全可靠性,并提出改进建议。

6. 实验总结本次实验通过对户外电源进行安全性测试,验证了其在户外环境中的安全可靠性。

防水电源测评报告模板

防水电源测评报告模板

防水电源测评报告模板防水电源测评报告模板一、测试背景与目的:随着人们对电子产品防水性能要求的提高,防水电源在市场上受到了越来越多的关注。

本次测试旨在对防水电源的防水性能进行评估,为消费者提供选购参考。

二、测试方法:1. 防水等级测试:根据相关国家标准,将防水电源分为不同等级进行测试,包括防尘等级、防水等级等;2. 防水性能测试:使用标准防水装置对防水电源进行水淋、水浸、喷淋等测试;3. 安全性能测试:测试防水电源的绝缘性能、耐压性能等。

三、测试内容与结果:1. 防水等级测试:根据GB4208-2008《外壳防护等级(IP代码)》标准,测试防水电源的防尘等级和防水等级。

测试结果如下:防尘等级:5级防水等级:7级2. 防水性能测试:(1)水淋测试:将防水电源放置在标准水淋装置下进行测试,测试时间为30分钟。

测试结果显示,防水电源表现出良好的抗水淋性能,无明显渗水现象;(2)水浸测试:将防水电源完全浸入水中,测试时间为1小时。

测试结果显示,防水电源表现出较好的防水性能,无明显渗水现象;(3)喷淋测试:将防水电源置于标准喷淋装置下进行测试,测试时间为15分钟。

测试结果显示,防水电源表现出较好的抗喷淋性能,无明显渗水现象。

3. 安全性能测试:(1)绝缘性能:使用绝缘测试仪对防水电源的绝缘电阻进行测试,测试结果显示,防水电源的绝缘电阻符合相关标准要求,具备良好的绝缘性能;(2)耐压性能:使用高压测试仪对防水电源进行耐压测试,测试结果显示,防水电源的耐压能力符合相关标准要求,具备较好的安全性能。

四、测试结论:综合以上测试结果,本次测试所评估的防水电源在防尘、防水等级、防水性能和安全性能方面表现良好,能够满足消费者的防水需求。

建议消费者在购买防水电源时,选择符合自身需求的防水等级,确保产品能够在特定环境下无障碍使用。

五、改进建议:在现有测试基础上,可以进一步加强对防水电源的长时间暴露于水中的测试,以更好地评估其在实际使用中的防水性能。

防水防摔充电宝的防护设计与维修技术

防水防摔充电宝的防护设计与维修技术

电量显示异常
可能是电量检测元件损坏或电路板故 障。
维修工具与材料
电烙铁、焊锡、松香 等焊接工具
电池、充电接口等备 件
螺丝刀、钳子等拆卸 工具
维修步骤与注意事项
关闭电源,拆开充电宝外 壳,检查电路板和元件是 否有明显的损坏。
如果电池老化,需要更换 新的电池。
如果电路板或元件损坏, 需要更换相应的部件。
缺点
表面处理技术成本较高,且可能影响 产品轻便携带的特性;部分处理工艺 可能存在环境污染问题。
01
02
电镀
电镀技术通过在金属表面沉积一层金 属或合金,提高产品的耐腐蚀性和耐 磨性。
03
阳极氧化
阳极氧化技术通过电解氧化处理金属 表面,形成一层坚硬的氧化膜,提高 产品的耐腐蚀性和耐磨性。
05
04
优点
表面处理技术可以提高产品的防护性 能和使用寿命;美化产品外观,提高 产品附加值。
压铸工艺可加工金属材料,具有较高 的强度和耐磨性;产品外观质量好, 尺寸精度高;生产效率高,适合大规 模生产。
缺点
需要使用昂贵的压铸机设备和模具, 成本较高;对于一些薄壁、复杂结构 的零件,压铸工艺可能存在困难。
表面处理技术
喷涂
喷涂技术通过将涂料喷涂在产品表面 ,形成一层保护膜,具有抗划痕、抗 冲击、防水、防指纹等特性。
防水防摔充电宝的防护设计与维修技术
目录 Contents
• 防水防摔充电宝的设计 • 防水防摔充电宝的制造工艺 • 防水防摔充电宝的性能测试 • 防水防摔充电宝的维修技术
01
防水防摔充电宝的设计
防水设计
01
02
03
防水材料选择
采用高质量的防水材料, 如防水塑料或橡胶,确保 充电宝的外部和接口处均 能防水。

ip测试防水测试方法及标准要求

ip测试防水测试方法及标准要求

ip测试防水测试方法及标准要求IP测试防水测试方法及标准要求1. 引言在现代科技发展的背景下,越来越多的电子产品需要进行防水测试,以确保其在不同环境下的可靠性和安全性。

IP测试就是其中一项重要的测试标准,本文将围绕IP测试的防水测试方法及标准要求展开讨论。

2. IP测试概述IP测试全称Ingress Protection,即防护等级测试,是指对电子产品外壳的密封性和防护能力进行的测试。

它通常由两个数字组成,分别对应产品的防尘能力和防水能力。

在本文中,我们将重点讨论防水测试的方法及标准要求。

3. IP测试的目的IP测试的目的在于评估电子产品在不同水平的环境下的防水能力,以确定其能否在水下或潮湿环境中正常运行。

通过IP测试,可以为消费者提供更可靠的产品选择参考,并帮助电子产品制造商改进产品的设计和制造工艺。

4. IP测试的方法(1)水滴测试法水滴测试法是常用的IP测试方法之一,通过将一定大小的水滴以一定压力投射在被测试产品的表面,检测其在不同角度和时间下的防水性能。

测试人员会记录产品是否出现渗水现象,并根据实验结果进行评估。

(2)浸入测试法浸入测试法是另一种常见的IP测试方法,它将被测试产品完全浸入水中,观察一定时间后产品的防水能力。

通过这种方法可以模拟产品在潮湿环境或深水中的使用情况,较为真实地评估产品的防水性能。

5. IP测试的标准要求(1)IEC60529标准IEC60529是国际电工委员会制定的IP代码系统标准,具体规定了各种防护等级的测试方法和要求。

在进行IP测试时,需要严格按照该标准进行测试,并根据测试结果为产品指定相应的防护等级。

(2)产品防水设计要求除了符合IEC60529标准外,许多国家和地区还对特定类型的电子产品给出了防水设计要求。

这些要求可能涉及到产品的材料选择、密封结构设计、防水涂层使用等方面,制造商需要根据具体要求进行设计和生产。

6. 个人观点与理解IP测试在现代电子产品制造中扮演着至关重要的角色,它不仅关乎产品的质量与安全,也直接关系到消费者的体验与信任。

防水汽测试方法

防水汽测试方法

防水汽测试方法
1. 把物品直接泡水里,这可是最直接的防水汽测试方法呀!就像把手机扔到水桶里,要是拿出来还能正常使用,那防水汽效果肯定杠杠的!
2. 拿个喷雾器对着物品狂喷,这多简单呀!好比你给花朵喷水一样,看看物品会不会受到水汽影响。

3. 把物品放在湿度特别高的环境里一段时间,这不就知道它能不能抗住水汽啦?就像让它去蒸桑拿一样呢!
4. 用湿布使劲擦物品表面,这能检验它会不会轻易被水汽渗透进去呀!就好像给它洗了个脸一样。

5. 把物品放在浴室这种水汽满满的地方,看它能不能安然无恙,这不就跟让它经历一场水汽的“战斗”一样嘛!
6. 倒一杯热水在旁边,让物品感受下热气的“攻击”,这也是个办法呀!就像人在热气腾腾的厨房一样。

7. 在物品上滴几滴水,观察水会不会渗进去,这多直观!就跟下雨滴在身上似的。

8. 模拟下雨的情况,用滴水装置在物品上方滴水,哇,这多有趣!就如同真的在雨中接受考验。

9. 把物品放在加湿器旁边,让它被水汽包围,能扛住就厉害啦!这不就像是让它在云雾中穿梭嘛。

10. 把物品放在冷热水交替的环境中,看它会不会被水汽搞“晕”,这多刺激呀!就好像坐过山车一样呢!
我觉得这些防水汽测试方法都各有特点,大家可以根据实际情况选择合适的来试试,看看物品的防水汽能力到底咋样!。

移动电源测试规范方案

移动电源测试规范方案

移动电源测试规范方案移动电源产品测试验证状态项目名称:产品型号:产品阶段:□ 初样阶段□ 正样阶段□ 试产阶段□ 量产阶段测试验证时间及验证状态:验证开始时间:验证结束时间:产品最新验证状态图:(例如)移动电源产品最新验证图60%20%20%测试Pass 测试Fail未完成测试项目验证中出现的严重问题:总测试项目 5 测试合格项目 3 测试不合格项目 1 未完成的测试项目1移动电源测试规范1:目的:规范移动电源的测试,包括测试项目、测试条件、测试方法以及判定标准。

2:使用范围:适用于欣旺达研发中心研发一部所有的移动电源项目的测试。

3:参考标准:《移动电源通用规范》《EN55022-2006》《GB-18287-2000》《GJB4477-2002》《EN61000-4-2》《IEC61000-4-2》《IEEE1725-2006》《UL1642安全标准》测试仪器、测试工具、测试环境:测试仪器:仪器序号仪器仪表备注仪器名称仪器型号1 直流电源Agilent E3634A2 直流电源Agilent U8032A3 万用表Agilent 34401A4 万用表Fluke 1875 直流电阻负载Chorma636406 温度采集仪Fluke Hydra Series7 示波器Tektronix MSO30548 电流放大器TCP01509 静电测试仪 NS61000-2K10 恒温恒湿箱11 老化柜恒翼能老化柜测试工具:实验室所有的测试工具。

测试环境:测试实验室、环境实验室。

目录一:常规电气性能测试(必测)1.1:保护性能测试1.2:输入电压范围测试1.3:输出电压测试1.4:负载调整率测试1.5:静态电流测试1.6:动态负载测试1.7:过流测试1.9:容性负载测试1.10:充放电效率测试1.11:输出纹波测试1.12:充电转灯测试1.13:放电转灯测试1.14:充电特性测试1.15:放电特性测试1.16:开关按键测试1.17:放电容量转换效率测试1.18:充放电时间测试二:安规测试(只测试温升)2.1:温升测试三:ESD测试3.1:静电放电测试四:环境测试(需测试)4.1:高温存储测试4.2:低温存储测试4.3:高温运行测试4.4:低温运行测试4.5:恒定湿热测试4.6:高低温冲击测试五:EMC测试(根据客户要求,无要求可不测)5.1:辐射测试六:可靠性测试(在测试中心做各种跌落、撞击、老化等测试)一:常规电气性能测试1.1:保护性能测试:1:测试目的:检测移动电源的过充、过放保护电压以及延迟时间能否满足规格书的要求,同时记录保护的电压值和相应的延迟时间。

电池箱气密性检测要如何做呢?电池包防水检测有哪些要求?

电池箱气密性检测要如何做呢?电池包防水检测有哪些要求?

电池箱气密性检测要如何做呢?电池包防水检测有哪些要求?电池作为新能源汽车核心能量(电能)来源,是为整车提供驱动所需要的电能,因此需要保护动力电池内部不受灰尘等微小颗粒、雨水等液体的侵蚀,那么电池气密性检测就必须达到一定的防尘防水等级标准,这样才能安全可靠的提供动力。

因此对电池进行防水检测也是非常重要的。

那么电池箱气密性检测要如何做呢?电池包防水检测有哪些要求?1.新能源汽车电池、动力电池包气密性检测要求新能源汽车电池的密封一般是通过电池包箱体结构密封和密封圈辅助密封来实现的,电池箱体上下可以通过激光拼接(焊接)实现整体密封,这是结构性密封;电池箱还会采用密封圈或者防水密封胶等协助做到更好的密封。

有一些电池的比如说电动公交车上的电池包的体积较大,精密程度高。

电池包一般是有防水透气孔(用来安装防水透气阀)的,在用电池箱气密性检测设备进行检测时可以往防水透气阀安装孔里充入压缩气体进行检测,这样的直接检测方式能够保证不对电池造成二次损伤,同时检测结果也更加准确。

2.新能源汽车、动力电池气密性检测过程展示由于新能源汽车电池包的体积过大,不能够使用一个可以将电池放进去的测试模具进行全封闭式检测,所以戈埃尔科技采用直接通过电池包上的透气孔来做动力电池气密性检测,根据透气孔去做一个测试头,在使用电池包气密性检测仪进行动力电池气密性检测时与进气管连接后插到电池包上,这样的检测既简单而又快速;电池箱气密性检测设备检测时会往电池包的腔体内充入定量的压缩空气,然后稳压测试气压的变化。

经过高精度传感器与检测系统运算后得出泄漏量,从而就可以根据泄漏值检测出电池包的防水性能和气密性是否符合要求。

测试完成后,产品的是良品还是不良品都会直观的显示在我们的仪器上,检测过程效率高,操作简单方便。

电池气密性测试方法

电池气密性测试方法

电池气密性测试方法
1. 背景
电池作为现代便携电子产品的重要组件,其气密性对其性能和安全性至关重要。

因此,进行电池气密性测试是必不可少的环节,以确保电池的正常运行和安全使用。

2. 测试原理
电池气密性测试的主要原理是通过给电池施加一定的压力,观察其内部是否会
有气体或液体泄漏,以及是否会有外部空气渗入,从而判断其气密性好坏。

3. 测试方法
在进行电池气密性测试时,可以采用以下方法之一: - 水浸法:将电池完全浸
入水中,观察是否有气泡产生。

- 压力测试法:施加一定的压力到电池内部,观察
是否有气体泄漏。

- 通气测试法:在一定的压力条件下,观察电池内外的气体交换
情况。

4. 测试步骤
进行电池气密性测试时,通常需要按以下步骤进行: 1. 准备测试设备和仪器。

2. 设定测试压力或压力范围。

3. 将电池放入测试装置内。

4. 开始测试,观察电池
内外的情况。

5. 分析测试结果,判断电池的气密性。

5. 注意事项
在进行电池气密性测试时,需要特别注意以下事项:- 确保测试环境的安全性,避免发生意外。

- 严格按照测试步骤进行,避免操作失误。

- 测试结束后,及时清
理测试设备和仪器。

6. 结论
电池气密性测试是保障电池性能和安全的重要环节,通过合适的测试方法和步骤,可以有效地评估电池的气密性,为电池的设计和生产提供参考依据。

电池气密性检测标准

电池气密性检测标准

电池气密性检测标准
一、背景介绍
电池作为储存和释放能量的设备,在现代社会中占据着重要地位。

然而,电池
在使用过程中存在气密性问题,例如电池密封不严导致气体泄露等情况。

为了确保电池的安全性和性能稳定性,制定了电池气密性检测标准,以确保电池的气密性满足相关要求。

二、电池气密性检测的意义
电池气密性检测是为了检测电池内部是否存在漏气问题,一旦电池内部存在漏
气情况,不仅会影响电池的性能,还可能导致安全问题。

通过制定电池气密性检测标准,可以确保电池制造商在生产过程中对电池进行可靠的气密性检测,提高电池的质量和安全性。

三、电池气密性检测标准内容
1. 检测方法
电池气密性检测可以采用不同的方法,常见的包括氦气检漏法、真空检漏法、
液体浸泡法等。

制定电池气密性检测标准时应明确检测方法,并确保检测方法的准确性和可靠性。

2. 检测标准
电池气密性检测的标准应包括检测设备的规格要求、检测过程的操作规范、检
测结果的判定标准等内容。

制定标准时应考虑不同类型电池的特点,确保标准的适用性和有效性。

3. 检测频率
制定电池气密性检测标准时,应明确检测频率的要求。

不同类型电池的气密性
要求可能有所不同,需根据具体情况确定检测频率,以确保电池气密性检测的有效性。

四、总结
电池气密性检测标准的制定对于保障电池的安全性和性能稳定性具有重要意义。

通过明确检测方法、标准内容和检测频率,可以有效提高电池的质量和安全性,保障电池在使用过程中的可靠性。

制定和执行电池气密性检测标准是电池制造行业的必然选择,也是保障用户权益的重要举措。

电池气密性测试方法有哪几种

电池气密性测试方法有哪几种

电池气密性测试方法有哪几种概述电池气密性是评估电池正常运行和安全性的关键因素之一。

在电池制造过程中,必须对电池的气密性进行测试,以确保电池内部的隔离和密封性能。

在本文中,我们将介绍几种常见的电池气密性测试方法,以帮助您更好地了解电池制造中的关键技术。

1. 氦质谱法(Helium Mass Spectrometry)氦质谱法是一种常用的电池气密性测试方法。

该方法利用氦气的小分子尺寸和高扩散速率,通过将被测试的电池与充满氦气的密闭容器相连,使用质谱仪来检测漏气量。

任何气密性问题将导致氦气渗入电池内部,通过分析质谱仪的检测结果,可以确定漏气的位置和程度。

2. 压力衰减法(Pressure Decay)压力衰减法是另一种常见的电池气密性测试方法。

通过在电池内部施加一定的压力,然后监测一段时间内压力的衰减程度。

如果电池密封性良好,压力应该趋于稳定,如果存在漏气问题,压力将会逐渐下降。

压力衰减法可以快速、准确地检测电池的气密性,是电池制造过程中常用的质量控制手段之一。

3. 气体扩散法(Gas Diffusion)气体扩散法是一种基于气体扩散原理的电池气密性测试方法。

该方法通过在电池内加入一种易扩散的气体,然后监测该气体在电池内部的扩散速率。

如果电池存在漏气问题,易扩散气体将会通过漏洞扩散到电池外部,通过监测外部气体浓度的变化可以确定漏气位置。

气体扩散法适用于各种类型的电池,可以快速、准确地检测电池的气密性。

结论电池气密性测试在电池制造过程中具有重要意义,不同的测试方法可以相互补充,确保电池的气密性符合要求。

在选择测试方法时,需要根据电池的类型、尺寸和制造工艺综合考虑,选择适合的测试方法以提高电池质量和安全性。

以上就是几种常见的电池气密性测试方法,希望对您有所帮助!。

移动电源测试方法

移动电源测试方法

移动电源测试方法移动电源又称:备用电源、备用电池、外置电源等移动电源一般分为几部分充电部分---电池保护板---储能电池---升压电路。

以上各个部分,测试方案及方法如下。

充电部分,即充电器测试,分为研发测试和生产(品质)测试两部分测试仪器:费思交流源,费思负载,费思直流源,示波器等研发测试,测试比较全面,会使用费思负载的硬件操作和软件操作,经常使用的概率为,快速调用、OCP/OVP测试、动态测试、U/I曲线、软件的所有功能,具体测试项目及功能,请参考开关电源测试标准生产(品质及电源外购品质)使用,分为全检和抽检两部分,全检使用费思电子负载自带的带电自动测试功能,本功能只需要操作员插拔电源,负载自动测试自动判断,具有速度快、精确度高,劳动强度小等特点。

抽检测试参考于研发测试中多项措施,根据,实际应用自定义其中一部分关键测试。

BMS测试(电池保护板测试),即使用移动电源,去掉电池部分进行测试,一般测试两部分,充电部分和放电部分,测试分为参数测试(全检)和稳定性测试(抽检)。

测试仪器:费思直流源(FT8631A),费思电子负载。

充电测试:包括充电电流保护值,电压保护值,保护时间等,采用负载来模拟电池特性,采用电源当任意可调充电器,来测试相关参数。

具体测试请参考动力电池中BMS测试部分放电测试:包括放电电流保护及放电电压保护。

使用电源模拟电池,负载模拟电压转换模块,来对BMS进行相关参数设置。

使用电源的快速调用和电子负载的快速调用功能。

储能电池测试:测试电池的内阻、容量、充放电特性等。

一般是全检(电池参数)和抽检(测试电池寿命及温升,或者温度特性)测试仪器:费思电子负载,费思直流源。

费思电子负载直接集成了电池内阻,电池容量功能,可以一键完成相关参数的测试,如果使用软件,可以直接观察曲线来了解电池性能及指标。

如果测试电池寿命,人工操作即可,如果采用自动测试系统,费思提供FT8100电池充放电测试系统,详情请参考升压模块测试:是一个DC-DC模块,具体测试与充电器差不多,测试仪器:费思电子负载,费思直流源。

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移动电源气密性防水检测,充电宝防水测试方案
移动电源也叫充电宝,是指可以直接给移动设备充电且自身具有储电单元的装置。

移动电源初始阶段是没有用气密性检测仪做防水检测的,不具各防水能力,随着消费者日常应用场景的增多和户外应用的需求,人们现在对移动电源的提出了防水的要求,对于充电宝的防水能力要求也越来越高,所以现在厂商开始用气密检测仪对充电宝的防水性做严格的检测了。

需要使用到气密性检测仪设备来做充电宝的防水测试,移动电池防水检测。

根据移动电源的工艺结构来看,它的防水难点在充电插座部位、按钮部位和移动电源中间缝隙部位。

针对充电宝防水的难点和充电宝大多数没有充气口的特性来看,给它做防水测试需先做好工装夹具,做好工装夹具后就可以使用专业防水测设备,戈埃尔Goel系列气密性检测仪来给产品做防水性检测了。

气密性检测仪检测过程
1、将电源放置到定制的工装夹具模具中;
2、设置好气密性检测仪的测试参数。

根据一般的要求,充电宝产品的防水等级测试为IP67,所以我们设置的压力为11.5KPa;
3、开启气密性检测进行测试。

根据仪器显示数据看仪器充气时间为2S,稳压时间2S,整个测试时间5S;
4、检测结束后,气密性检测仪内部的传感器会实时监测模具里气体的变化情况,根据设置的泄露值判断出产品是否合格,并有明显提示。

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