2.3.3 放码操作[共3页]

自动码垛机操作说明书

图 2.1.4.7 上图 2.1.4.7 为报表界面，每次料框扫描的数值将和标准范围进行比对，如果超出误差范围，码垛机将会报警并鸣响蜂鸣器。
图 2.1.4.8
15
杭州青菱自动化技术有限公司
上图 2.1.4.8 为基础数据界面，如果厂家以某一个料框的各类尺寸为基准，在进行“料架检测”完成之后，可以点选“料架数据导入”，将此料架扫描所得的参数作为与其它料架对比的标准参数。
5
随意操作。
杭州青菱自动化技术有限公司
1.2.3 当需要观察或检查码垛机下方零件情况，而进入码垛机工作范围时，操作人员必须确认设备“急停”按钮已经按下，且料叉已将至下限位。
1.2.4 在开机或启动此设备之前，永远记住要确认各项安全条件、清除一切码垛机运动范围内的阻挡物。同时记住永远不要试图做危险动作，例如用你的身体或工具去阻挡码垛机的运动。记住，要使设备立即停下来，请按“紧急停止”按钮。 1.2.5 请在设备显眼位置设置警示牌，提醒人员注意高空坠物、设备运行等可能导致的生命财产损失。 1.2.6 码垛机水平和垂直方向的两个伺服电机、料叉前端的两个高精度传感器、以及垂直轨道侧面设置的 13 个传感器和底部导向的直线导轨，操作人员在使用过程中要采取保护措施，防止以上精密部件遭到冲击或损坏。 1.2.7 请切勿踩踏在码垛机料叉上并控制码垛机运行，极有可能导致人身伤亡。 1.2.8 请勿穿着宽松的衣服、领带、丝巾、手表以及珠宝。另外请根
1.2 注意细则
1.2.1 在码垛机操作运行中或者等待中，决不可进入码垛机的运动范围，特别是料叉在垂直方向运动时，禁止任何人员在料叉下方走动，以免遭受高空意外坠物的伤害。
1.2.2 操作人员在手动或自动运行码垛机的时候，需确认无闲杂人员穿梭于码垛机附近。码垛机遥控器需由指定人员操作，无关人员禁止

货物码放规范

货物码放规范一、目的为正确、合理、安全的码放货物。

二、适应范围适应于公司所有进行货物码放操作和货物管理人员。

三、作业标准3.1卸货3.1.1承重1.0吨的托盘（两条腿），主要码放螺丝（杆）、工具及其他较轻物品，总码放量不得超过1.0吨。

码放其他货物以不超高超重为限。

3.1.2承重1.5吨的托盘（三条腿），主要码除3.1.1条中所列举货物外的货物，总重不超过1.5吨。

码放其他货物以不超高超重为限。

3.1.3地堆区货物码放高度一般不得高于1.4米。

钢管等可再次堆垛的货物，堆垛高度不得超过3米。

3.1.4货物必须均匀码放在托盘上，破包、零散货物不上架，另行处理。

3.1.5托盘所放货物如有倾斜、超出托盘必须扶正用拉伸膜加固，再码放。

3.2入库3.2.1所有入库货物严格控制长宽高、倾斜等安全要素，符合要求方可入库。

整托重量由指定人员定期抽检。

3.2.2上架时水平垂直缓慢升降，确认货叉未与托盘上下面接触，将托盘完全、稳妥放于货架横梁后水平缓慢退出。

3.2.3地堆区货物应按货位方向顺向堆放。

四、注意事项4.1不同承重的托盘严禁混放。

4.2托盘所载货物严禁超长、超宽、超高、超重。

4.3入库货物安全检查，谁接收谁负责。

五、码放示意图六、托盘堆码方式托盘堆码托盘堆码即将货物码在托盘上，货物在托盘上码放方式可采用自身堆码采用的码放形式，然后用叉车将托盘货一层层堆码起来。

对于一些怕挤压或形状不规则的货物，可将货物装在货箱内或带立柱的托盘上。

由于货箱堆码时，是由货箱或托盘立柱承受货垛的重量，故这种托盘应具有较高的强度和刚度。

采用托盘堆码时，其堆码和出入库作业常采用叉车或其它堆垛机械完成，采用桥式堆垛机时，堆垛高度可达8m 以上，故其仓库容积利用率和机械化程度比自身堆码有较大的提高重叠式即各层码放方式相同，上下对应。

这种方式的优点是，工人操作速度快，包装货物的四个角和边重叠垂直，承载能力大。

缺点是各层之间缺少咬合作用，正确正确错误错误错误容易发生塌垛。

放码

●放码当生成完衣片后，放码工具便会自动激活，如果仍然没有激活，那说明是没有相应的尺码表，需点击“输入”菜单栏内的尺码表，再输入相应号型及尺码后再进行放码。

1、割线放码（又称线放码）：这种方法是模拟地把衣片分割，展开一个档差量，如此完成样片的缩放。

方法是点击线放码基准点，将其放在衣片的不动点上（也就是X、Y 的交点），再依次用“设置水平放码线”和“设置垂直放码线”对衣片进行横向、纵向分割，弹出对话框输入放码量，输入量时仍然遵照坐标原点，即向上、向右为正，向左、向下为负，其分割线的分布如下：放码量如下：假设衣长=2 胸围=4肩宽=1 腰节=1领围=1分割线1：大号往上0.2 ，小号往下0.2。

分割线2：大号往上0.3，小号往下0.3。

分割线3：大号往上0.5，小号往下0.5。

分割线4：大号往右0.2，小号往左0.2。

分割线5：大号往右0.3，小号往左0.3。

分割线6：大号往左0.5，小号往右0.5。

分割线7：大号往左1，小号往右1。

注：分割线1放量是领宽0.2，分割线2放的量是肩宽0.2+0.3=0.5，分割线3放的量是胸围0.2+0.3+0.5=1，分割线4推的是前领深0.2，分割线5推的是0.2+0.3=0.5为袖笼深，分割线6推的是腰节0.2+0.3+0.5=1，分割线7推的是衣长0.2+0.3+0.5+1=2。

2、坐标点放码（又称点放码）：这种是目前无论手工、电脑当中运用最为普遍的方法，即通过对衣片各关键点进行坐标推移，完成样片缩放工作。

其方法一：选用“”设置放码点号，再点击衣片上的放码点，然后输入点号，从3号开始编辑，分别输入“X方向”和“Y方向”的放码量，同样遵照坐标原则，在输量时通常是输入放大衣片的方向，另如果两个点的横、纵方向走量完全相同时，可在输入第一个点时击一下“复制放码点”，做完后击第二个点即可，也可以只点击第二个点，但输入与第一个点相同的放码点号，如果量不一样，所设置的放码点号就不能相同。

码垛机操作规程

码垛机操作规程引言概述：码垛机是一种自动化设备，用于将货物按照一定规则进行堆放和码垛。

为了保证码垛机的正常运行和安全操作，制定一套操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍码垛机操作规程的内容和要点。

一、准备工作1.1 确认货物信息在操作码垛机之前，操作人员应仔细阅读货物的相关信息，包括尺寸、重量、堆放规则等。

确认货物信息对于正确设置码垛机的参数和工作模式至关重要。

1.2 检查设备状态在操作码垛机之前，操作人员应仔细检查设备的状态，包括电源、传感器、控制系统等。

确保设备正常运行，并及时处理任何可能影响操作的故障。

1.3 安全防护措施在操作码垛机之前，操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

同时，要确保工作区域的安全，清除障碍物，确保操作过程中没有人员靠近。

二、设置码垛机参数2.1 设置堆放规则根据货物的尺寸和堆放要求，设置码垛机的堆放规则。

包括堆放的层数、堆放的方式（如交错堆放、直线堆放等）等。

2.2 设置码垛机速度根据实际情况和安全要求，设置码垛机的运行速度。

要确保速度适中，既能保证工作效率，又能保证操作的安全性。

2.3 设置码垛机的其他参数根据具体的工作需求，设置码垛机的其他参数，如抓取力度、堆放精度等。

这些参数的设置将直接影响到码垛机的运行效果和堆放质量。

三、操作流程3.1 开始运行码垛机确认所有准备工作已完成后，操作人员可以启动码垛机。

按照设定的参数和规则，码垛机将自动完成货物的堆放和码垛任务。

3.2 监控运行状态在码垛机运行过程中，操作人员应时刻关注设备的运行状态。

注意观察码垛机的动作是否正常、堆放是否准确等。

如发现异常情况，应及时采取措施进行处理。

3.3 结束运行码垛机当码垛任务完成后，操作人员应及时关闭码垛机，并进行必要的清理工作。

同时，要对码垛机进行检查，确保设备处于正常状态，并及时报告任何故障或异常情况。

四、安全注意事项4.1 禁止操作人员靠近码垛机在码垛机运行过程中，操作人员应远离设备，禁止靠近码垛机的工作区域。

健康码操作指南新冠肺炎疫情防控期间

健康码操作指南
一、使用“鄂汇办”操作方式
1.可在手机应用商店、应用市场、手机助手、浏览器中搜索“鄂汇办”或直接扫描下方第一图中的二维码，下载“鄂汇办”APP，并完成实名注册。

2.登录“鄂汇办”APP，进入首页“肺炎疫情专题”板块，选择“全国健康码申请”。

3.进入到“全国健康码”首页，选择“立即使用”。

4.进入“全国健康码申请”信息填报界面，据实填写，同意承诺后，点击下面最下方“提交”按钮。

详细地址需精确到：小区名称-楼栋号-门牌号。

首次申请点击“提交”后，会显示“打卡成功”，点击“确认”。

5.点击“确认”后进入健康码信息展示界面，显示此界面表示申请人已经完成申请。

提示：当前全国实行严管措施，暂时显示“灰码”，一旦开始赋权，再分类发放色码。

每天打卡一次，连续14天后可以凭此健康码出行。

1。

女装原型的制与放码

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8）省道的画法。如图9）用粗线将前后裙片的轮廓画出来，即为前后片原型
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女装规格设置
形式：1、一号一型一号一型是在保持原板纸样不变的基础上，进行长度和围度尺寸的均衡加大和缩小的的方法。2、一号多型是指人体的围度尺寸为依据，只进行围度尺寸的放大和缩小。3、多号一型是指以人体的高度尺寸为依据，只进行纸样长度的放大和缩小。4、号型混合是指在女装工业样板制作中，必须考虑人体的体形和比例而作适当部位的调整
第3页/共20页
3）定后领宽=B/20+2.9cm，后领深=后领宽/3，前领宽=后领宽-0.2cm，前领深=后领宽+1cm4）后肩斜=后领深，后肩线长=背宽线+2cm，前肩斜=后领深*2，前肩线长=后肩线长-1.5cm5）前长腰线往下3.5cm（前领宽/2），BP点距袖窿深线4cm，距前中=前胸宽/2+0.7cm
原型
原型是人体基本形态的展开图，常见的原型有美国式原型、英国式原型、法国式原型、日本式原型、韩国原型等。仅日本就有五种原型（文化式原型、登丽美原型、田中原型、伊东式原型、拷梯丝式原型），其中日本文化服装学院创立的文化式原型在我国高等院校服装设计专业普遍采用。原形的主要特点如下：
1、具有较广泛的通用率和体型覆盖率原型实质上就是把立体的人体表皮平面展开后，加上基础放松量而构成的服装的基本型。原型在每款服装的结构中代表着立体的人体地位，显示着人体与服装的关系，保障服装最基本的合体性，这是原型法的重要特点。2、量体尺寸少原型的设计理论比较严谨，拥有大量的设计基础，所以制作原型时需要测量的数据较少。
第16页/共20页放码
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原形的制作方法

放码工艺要求与流程

5：放码检查完毕之后打开排料软件再检查裁片是否与样衣一致，属性是否准确，裁片多少！以防止裁片遗漏！
工艺单制作流程：
1：打开大货ET文件，打开工艺单模板，按工艺单模板顺序进行填写尺寸，样衣尺寸与样板尺寸进行对比，误差较大与版师沟通。正常情况下样衣比样板尺寸偏小，误差0.5到1cm之间。
2：按工艺单要求填写基础工艺以及辅料栏，基础工艺包括单独裁片粘衬位置和单独裁片缝份宽度（缝份为毛缝），机针使用，正常春夏机针为9#，秋冬为11#，羽绒服为9#进口机针！牵条部位如：正常呢大衣袖笼，肩缝，领圈以及特殊弧形需要定型的部位都需烫牵条，牵条为五线牵条，字母牵条宽度有 0.3,0.6,1cm。按样衣制作为准。辅料栏填写按样衣，如：贴标几个，拉链几条，牛筋，四合扣几颗，铆钉几个，猪鼻扣几个，钦扣几颗，成品腰带等等辅料。
放码工艺基本步骤要求
1：先阅读好下单确认单，对照样衣检查，打开大货样板，检查是否有特殊工艺，比如印花，绣花，面料复合50针织衬等等，样板是否有印花位置绣花位置以及贴标位置等等。没有的要及时与版师进行沟通，把位置标在大货样板上。
2：样板位置顺序摆好，检查裁片是否与样衣一致。看确认单有几个号型放码，（比如S M L XL )没有号型退给版师主管，按照号型点击显示层的码数推码设置。回到放码页面，进行放码。
4：放码规则以及档差是否合理，按本公司档差来算：胸腰摆4cm，短上衣1cm，长款呢大衣羽绒服 1.5cm，正常肩宽1cm，小肩长0.5cm，落肩袖肩宽2cm，小肩长1cm，正常袖笼前档差0.8cm后档差 0.8cm，落肩袖前袖笼档差0.5cm，后袖笼档差0.5cm，正常袖肥1.2cm，落肩袖袖肥1cm。正常袖长 1cm，落肩袖袖长0.5cm，插肩袖肩袖长1.5cm。长袖袖口一致档差为1cm。

仓库货物码放规范图文讲解,仓库货物堆放技巧与摆放方法

仓库货物码放规范
分类规矩
固定
码放要求
定量整洁
节约
方便
码放要求
1、分类：不同品种、规格、型号的物资分开码放；
码放要求
2、固定：码放稳定，不偏不倚，不歪不斜，垫物平实；
码放要求
3、定量：码放单位（垛、层、行、包）力争整数，尽量采用五五式码垛法、托盘式码垛法，做到过目知数，检点快速；
码放要求
提示：库区内通道宽度应根据货物及装卸设备的体积以及消防要求确定。支道的数量主要取决于储存货物的批量大小和吞吐特点，支道的宽度应与储存货物的体积和装卸设备的大小相适应，一般不于1米；货场一般不少于米。
提示：物资在码放时要面向通道上，分层摆码，以方便资在仓库内移动、存放，保证操作作业的安全性，防止物资在搬运、装卸过程中受损。
4、整洁：码放成行成线，标志清晰，清洁无杂物；
码放要求
5、方便：码放易于搬运、装卸、检查、操作；
好清点、好操作，省时又省力！
码放要求
6、节约：节省库位、人力、物力、财力；
这么大的仓库闲着？简直不可思议！
码放要求
7、规矩：距墙≥米，距地≥米，距顶≥米；垛距≥米，架距≥米；小作业通道≥米，大作业通道≥米，机械通道≥米

管材的运输、码放安全操作规程范文（二篇）

管材的运输、码放安全操作规程范文一、目的管材的运输和码放是保证管材质量和安全的重要环节。

为了提高工作效率，保护人员和财产的安全，制定本规程。

二、适用范围本规程适用于管材的运输和码放工作，适用于所有管材运输和码放作业场所。

三、安全措施1. 确保司机和码放人员具备必要的操作技能和相关法律法规知识，并严格遵守相关安全操作规程。

2. 在进行管材运输和码放前，必须对相关设备和工具进行检查，确保其正常运行和安全可靠。

3. 进行管材运输和码放作业时，必须戴上个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、手套等。

4. 确保运输和码放场所的整洁和安全，防止杂物和障碍物造成人员和设备的伤害。

5. 在进行管材运输和码放时，必须按照规定的承载能力进行装载和码放，严禁超载和乱码。

6. 进行管材运输和码放作业时，必须将管材稳固地固定在运输车辆上，防止管材滑落或变形。

7. 进行管材运输和码放作业时，必须采取适当的办法确保管材的平稳运输，防止管材碰撞和损坏。

8. 进行管材运输和码放作业时，必须按照规定的步骤和方向进行操作，严禁逆向行驶和乱窜。

9. 进行管材运输和码放作业时，必须遵守交通法规，注意交通安全，确保运输安全。

10. 进行管材运输和码放作业时，必须及时清理作业现场，防止杂物和垃圾对人员和设备的伤害。

四、应急措施1. 在管材运输和码放过程中，如发现异常情况或设备故障，必须立即停止作业，并及时上报相关负责人。

2. 在管材运输和码放过程中，如发生事故或紧急情况，必须立即采取应急措施，确保人员和财产的安全。

3. 在管材运输和码放过程中，如发现火灾或爆炸等危险情况，必须立即采取灭火和疏散措施，确保人员的生命安全。

4. 在管材运输和码放过程中，如发现人员意外受伤，必须立即停止作业，并及时进行急救和送医治疗。

五、责任和处罚1. 违反本规程的司机和码放人员，将受到相应的处罚，包括警告、罚款、停职等。

2. 违反本规程造成事故或损失的，将承担相应的法律责任和经济赔偿责任。

物品码放安全技术标准

物品码放安全技术标准
1、目的：
科学、合理的进行物品码放是认真执行整理、整顿的一个方面，另外还可避免因物品码放不合理造成的灾害和物损。

2、适用范围：
公司内所有制造现场和仓库现场。

3、标准内容：
3.1、放置场所的限制：
（1）将物品放置在指定的场所（各物品严格按照公司划分区域进行堆放）。

（2）临时放置物品时，要表示出临时置场，使用临时占用通道标示牌
另外，放置场所的设置要避开消防设备，消防通道，救急设备，升降设备，按钮控制箱，出入口等。

3.2、码放方法的限制：
（1）易燃物危险物易碎品分开码放。

（2）以先重后轻、先大后小的顺序码放。

（3）为滚动物品加设防滚动装置。

（4）将易散物品捆绑。

（5）长的物品，横躺放置。

（6）储气瓶类的保管要做到竖直放置，并设置防倒装置。

3.3、码放高度的限制：
（1）码放托盘时，高度要在托盘短边长度4倍以下。

但是在滑槽上码放时，高度要在其短边长度的3倍以下。

（2）除托盘以外的物品码放时，高度要在短边的3倍以下。

（3）模具等码放时，要在2层以下。

（4）用人力码放货物时，不要码在2米以上。

3.4、放置场所的表示：
（1）放置物品的名称、数量等需要明示出来。

（2）物品的置场，要用区域线明示出区域范围。

（3）物品共有的置场，要表示出4S负责人。

（4）临时放置物品情况下，其期限责任者临时置场需明确表示出来。

4、附录：
5、参考标准：
无。

仓库货物堆码操作规程

仓库货物堆码操作规程一、货物分类与分区在仓库货物堆码操作中，首先要进行货物分类与分区。

根据货物的性质、尺寸、重量等因素，将货物进行分类，并依据不同的分类将货物分配到相应的区域。

这样可以提高仓库的货物管理效率，并确保货物堆码的有序性。

二、货物码放原则1. 同类货物应当放在一起。

根据货物分类的结果，将同一类别的货物堆放在一个区域，避免不同类别的货物混杂在一起，以免造成货物损坏或混乱。

2. 货物堆放按照尺寸进行层叠。

较大的货物可以放在底层，较小的货物可以放在上层，以免压垮下方的货物。

同时，在层叠货物时，应注意货物的稳固与平衡，以确保货物不会倾斜或滑动。

3. 重货在下，轻货在上。

将重负荷的货物放在底部，轻负荷的货物放在上层，以保证货物的稳定与安全。

4. 高贵重货物应当存放在安全可靠的地方。

对于贵重物品、易碎物品等高价值货物，应当将其存放在安全可靠的地方，并进行专门管理，以免被损坏或丢失。

5. 带有危险特性的货物需单独存放。

对于带有危险特性的货物，如易燃品、易爆品等，应当单独存放，远离其他货物，以确保仓库的安全。

三、货物码放顺序在进行货物堆码操作时，需要注意货物码放的顺序。

一般来说，应当按照以下顺序进行堆码操作：1. 先摆放货物支架。

在进行货物堆码前，应当先摆放好相应的货物支架，以提供良好的支撑。

2. 依次将货物码放在底层。

先将较大、较重的货物码放在底层，并确保货物稳固可靠。

3. 在底层形成基础后，再将中等尺寸和重量的货物码放在顶部。

中等尺寸和重量的货物应当在底层形成基础后，再进行堆放。

4. 最后摆放轻薄货物。

轻薄货物一般放在最上面，以避免压垮下方的货物。

四、货物码放的注意事项1. 货物堆码应平整整齐。

在进行货物码放操作时，应注意将货物堆放平整整齐，以免出现倾斜或不稳定的情况。

2. 确保货物码放高度不超过规定标准。

在进行货物码放时，应确保货物的堆码高度不超过仓库规定的标准，以确保仓库的安全。

3. 使用合适的工具与设备。

放码说明书

MODASOFT 深圳市六合泰科技有限公司前言前言尊敬的读者，非常感谢您对智尊宝纺服装C A D 软件的支持和厚爱。

仔细阅读此说明书可以让您快速的掌握放码的操作方法。

此书版权为深圳六合泰科技有限公司所有未经允许请勿翻印放码一工作界面*按键盘上的ES C进入全屏模式，再按一次就可返回常规模式二基础知识1.文件打开Ctrl 鍵 + O打开一个已经存在的文件。

选此功能后，出现如下对话框:选择文件名后，按按钮。

文件即被打开。

如果是打开“自动打板”中的文件。

则要在“文件类型”中选择自动打板的文件类型。

如下图：2. 文件保存 Ctrl 鍵 + S在弹出的对话框中，选择保存的磁盘位置。

如下图：在文件名处输入文件名后，点击按钮。

3, 文件的另存为 Ctrl 鍵 +Shift 鍵 + S将放码的文件保存为另一个文件。

如下图：净尺寸绝对档差1．号型尺寸表的设置当码数多而放码量不规则时，逐个码输入放码量太麻烦且出错几率较高。

因此我们采用尺寸表进行放码。

●绝对档差方式：每个码距基码之间的相差数●净尺寸方式：纸样的实际尺寸输入方式●相对档差方式：每个码距每个码之间的相差数三种表达尺寸的方式净尺寸：所有码都以纯数字方式显示。

绝对档差：其他码都与中码相差数显示。

3 相对档差：以递进的方式显示相邻码之差。

注：在输入放码量时一定要选择以何种方式来进行输入）输入每码的放码量选择输入放码量的双击添加部位名称点放码进入放码系统按进入点放码模式1，修改跟随点为放码点。

点击选中跟随点，点击放码点前的小圆圈将其改为放码点。

2，修改刀口为定长点。

点击选中刀口，点击定长点前的小圆圈将其改为定长点，再点击与刀口定长的放码点。

3，修改刀口为放码点点击选中刀口，点击放码点前的小圆圈将其改为点。

# 放码点、跟随点、定长点转换快捷键点放码中一块样片中包含三种点：放码点：数值控制样片的端点和断开点默认为放码点，系统通过dx和dy的数值来移动其它码的量，达到放码的目的。

药品包装打码操作规程图片

药品包装打码操作规程图片
《药品包装打码操作规程》
1. 目的
药品包装打码是为了保障药品的质量和安全，确保药品的识别和追溯，规范药品包装打码操作，提高药品的质量管理水平。

2. 适用范围
本规程适用于所有从事药品包装打码操作的人员。

3. 操作规程
3.1 打码设备检查
在进行打码操作前，操作人员应该对打码设备进行检查，确保设备正常运转，打印头清洁，耗材充足。

3.2 药品信息检查
在进行打码操作前，操作人员应该仔细核对药品信息，确保打码内容准确无误，包括药品名称、生产日期、批号等。

3.3 打码操作流程
3.3.1 打开打码设备，调整好打码位置和打码内容。

3.3.2 将待打码的药品放置在打码设备上，并按照要求摆放好位置。

3.3.3 开始打码操作，确保打码清晰、准确。

3.3.4 完成打码操作后，检查打码效果，确保无误。

3.3.5 记录打码信息，包括打码时间、操作人员。

3.4 打码设备维护
打码设备的维护保养工作由专业人员负责，操作人员应定期对设备进行清洁和保养。

4. 安全措施
4.1 操作人员应遵守相关安全规定，穿戴好劳动防护设备。

4.2 打码设备的使用和维护应符合相关安全规定，确保操作人员和设备的安全。

5. 相关记录
药品包装打码操作过程中产生的相关记录，包括打码记录、设备维护记录等应当妥善保存，便于追溯和管理。

通过本规程的执行，可以规范药品包装打码操作流程，提高药品包装质量和安全性，确保药品信息的准确性和可追溯性。

CAD放码

放码一，放码前操作1放码前操作：按标题栏打字进入放码区——设置菜单——号型名称设置——在目标栏单击——增加或删除码号。

2颜色设置：设置——号型名称设置——单击目标色——选色——双确定。

3规格选择：当规格栏规范无色时不能放码——选显示层变推板设置——单击规格。

二，放码操作1放码方法：移动点工具选中放码点——输入放码量——按推板展开工具。

2显示放码图：按推板设置变为现实层——单击规格栏上任意码号显示该码——单击全部可显示所有码。

3保存放码图：文件菜单——保存——取名保存放码后按标题栏“放码点显示”工具隐藏放码点——按推字切换打板区（或按ALT+V）4删除放码量：删除放码规则工具框选放码点——右击5规则修改：用于修改放码量——框选放码点——输入合适数据确定。

6固定点：固定点工具——框选目标点——将该点设为不动点。

7不规则放码：先放码——再框选放马点——输入每个码的放码量（跳吗时，在勾选层间差后三个码中最接近中码的输入放码量——另外两个码为0）ALT+Z可展开放码量放码工具1，方向交点：放码后内线不够长时用该工具框选内线——按基码轮廓线。

2，方向移动点：用于修改坐标方向——框选放码点——单击参考放码线——在目标方向单击——输入放码量。

3，任意坐标放码：移动点工具框选放码点同时按住CTRL键松开鼠标——选择方向——右击——输入放码量确定。

加选放码点：按住SHIFT框选可加选放码点。

4，要素平行交点：框选放码点——按形成该点的两线。

（用于转角点）5，要素比例点：线将轮廓放码——用该工具框选同侧多个内线点——再点选已放轮廓参考线。

（百褶裙）6，两点间比例点：针对衣片内有一条内线的图操作——选中两个要放的点——再选已放好的两参考点。

7，距离平行点：线将轮廓放码——框选未放点——点选同边轮廓线——输入量确定。

（用于曲线或斜线）8，要素距离点：线将轮廓放码——框选一个或多个同方向未放码点——点选同方向参考轮廓——输入距离数据。

管材的运输码放操作规程

管材的运输码放操作规程管材运输过程中，码放操作十分重要，不仅关系到管材本身的完整性和运输效率，也关系到工作人员和周围环境的安全。

本文档针对管材的运输码放操作进行规范，以确保运输过程的顺利进行。

1. 前期准备1.1 确认运输信息在进行运输码放之前，需要进行以下确认：•管材种类、数量、尺寸等信息•起运地和目的地信息•运输车辆信息和容量•运输路线和路况根据以上信息，进行合理的管材组合和码放计划。

1.2 准备码放工具运输途中可能需要进行多次的码放操作，为确保操作效率和安全性，需要准备以下码放工具：•手动或机械式起重机•输送带或滑轮•带安全装置的固定绳索或尺寸合适的网罩码放工具需要按照操作要求进行日常维护，保证其操作性能和安全性，特别是机械式起重机，需要定期检查清洁润滑和安全保护装置是否可靠。

1.3 现场安全检查运输码放现场需要进行安全检查，确认以下安全措施是否到位：•当场人员安全帽、防护鞋的佩戴情况•运输车辆平衡性、车身固定装置是否稳定•码放区域是否平整、干燥、无障碍物确保以上内容符合安全标准，全体工作人员应当注意安全。

如有特殊情况需要外界协助，请提前安排并告知。

2. 码放流程2.1 管材组合将相似规格和长度的管材进行合理组合，并按照尺寸大小、重量轻重等要素进行排序，确保在码放过程中能够方便高效地进行操作。

同时，要遵守“高位轻，低位重”的原则，确保码放稳定。

2.2 码放方式码放过程中，需要根据具体情况选择不同的码放方式，包括：•单排码放：针对单一规格长管材，相邻两根管材之间用木板隔开，可以采用自重稳定或绑绳固定方式。

•平板掉头码放：针对平板材，依次铺放于码放区域，不同规格材料需要隔板隔开，并使用绑绳或固定带固定。

•交叉码放：针对不同规格长管材，依次交叉堆放，不能过高堆放，并用固定绳索绳面固定。

•横向码放：针对同一规格短管材，平放在草坪或场地上，并按一定间隔进行预留，中间隔板可以使用张紧绳进行绑定。

根据现场情况和管材组合情况，选择合适的码放方式。

药品电子监管码赋码系统操作规程

分发部门1 主题内容本标准规定了药品电子监管码管理系统操作规程。

2 适用范围本标准适用于生药品生产中电子监管码赋码的所有操作。

3 职责数字证书操作员：从药监网上维护药品信息、申请并下载解密药监码，上传药品码信息及其他作业信息。

包装现场管理员：负责包装现场的电子监管码赋码系统的维护和管理，组织包装作业，负责初始化包装制品信息。

药监码管理专员：负责药监码打印、药监码注销或补充打印。

条码扫描员：负责药品电子监管码的扫描。

库管员：出入库作业，出入库产品的条码扫描。

QC：负责变码印刷的监管码的印刷质量进行检验。

QA：负责整个电子监管码流转过程的监管和复核。

4 内容4.1 系统设置选择系统的登陆名和设置修改密码，选择要扫描的产品和是否为手动输入条码或扫描条码，对操作背景进行选择4.1.1 权限设置设置用户的具体操作权限在具体功能前打钩,即为操作人员赋权限4.1.2 客户信息维护:对客户的信息进行增加、修改、删除。

4.1.3 药品信息维护:设置需要赋码的药品基本信息（必须输入项:编号,名称,药品规格,剂型,计量单位,件装量,每件中盒数量,每中包内盒数量,有效期）。

4.1.4 产品设置药品信息维护完成后，进行产品设置（条码实施）。

4.1.5 手输入条形码用于手工输入条码情况，选中后，功能前面有一’√’出现。

操作方法:直接点击[手输入条形码]。

4.2 药监码管理4.2.1 药品信息导入药监码管理专员将数字证书操作员从药品电子监管平台上下载的药品信息：products.xml 文件，添加到指定目录。

完成产品信息导入。

4.2.2药品信息关联：将从药监网下载的标准药品信息与条码系统中药品信息相关联，点击[药品信息关联],点击’对应药品编号’,按F2键选择与之相对应的药品信息 ,如下图:完成药品信息的关联4.2.3 码资源管理4.2.3.1 药监码导入将下载的药监码文件（*.txt文件）导入到赋码系统。

操作：‘码资源管理’‘药监码导入’选择药监码的保存目录，‘打开’最后点击‘码资导入’即完成码资源导入。

货物码货规范

货物码货规范码货规范一、操作规范1、码货原则：标签朝外，大不压小，重不压轻，木不压纸，长不压短，码放整齐、平稳，不能倒置，确保同票同位；2、货区码货要求：重货（单件货物重量超过50KG即为重货）高度不得高于1.5米，轻货高度不得高于1.8米，货区码货需码放在划定的区域范围内，不得占用货区通道，保证人员及叉车设备能正常通过；3、码放货物时要注意观察货物的包装，打木架的钉子是否裸露，包装外表棱角锋利的、打包带有铁扣的要防止被划伤，码货过程中出现货物倒塌，掉落的情况，工作人员应立即离开避免被砸到，严禁用身体任何部位进行接、挡；4、利用手动叉车，机动叉车，电瓶叉车作业时，货物码放高度不得遮挡前进的视线，出现上述情况时，要有专人指挥作业；5、装车标准：先里后外原则，像搬自家电视一样搬运货物，超重超大的货物尽量装在车厢最里面；6、卸车标准：需遵循先上后下、先外后里顺序；7、搬货过程中应该轻拿轻放，不准踩货、摔货、摔板、坐货、扔货、不准提货物打包带；严禁抛扔等动作对货物进行装卸或移动、不得野蛮踩踏、货上坐卧等对有损坏货物的行为；货物搬运过程中，离开手或工具时，与落地点高度超过30CM（约两拳头位置），或与落地点长度超过60CM（约一步距离）的，视为扔货；8、严禁为了提高装载率而将小件货物硬往大件货物里面塞，对于小件货物要和大件有空隙的木架货物分开放置，也防止途中小件货物掉入木架当中。

二、货物装车的顺序各收货部门发往各大外场的货物装车顺序必须按照：偏线货——跨区域专线普货——区域内专线普货——卡车货物——城际快运——贵重物品——空运货物的顺序装车。

三、特殊货物操作规范1、码放板状，圆柱等形状货物原则上不准竖立码放，需要竖立码放时，尽量选择柱子和墙壁作支撑物，码放在人，叉车不容易碰到的地方，避免倒下砸伤工作人员；2、对于部分不宜使用机动叉车搬运的重货、大体积货、玻璃、石板、铁板等需多人合力搬运，应注意货物大小或结构，同时要有专人指挥，并保持一定间隔，步调一致；3、搬运玻璃门窗及石板等易碎物品及重裸露机械、五金制品等容易划伤手的物品时要戴手套，小心谨慎防止划伤，在拉车的过程中，速度不能过快；4、尽量不要将易碎品易损货物放在车厢下层、紧挨车皮、避免和坚硬的货物和外包装不规则的货物挨在一起,以防碰撞破损，且易碎易损品货上方不可摆放单件超过100KG物品；5、如发现有潮湿货物，应及时修复或重新包装，并在清单上备注异常情况上报差错，所产生的费用向上一环节按相关收费标准收取。