中低压容器检修的安全要点标准版本
低压电容柜停电检修作业指导书
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低压电容补偿
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柜检修过程 4
低压电容补偿 柜检修过程
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低压电容柜检修操作业标淮
作业标准
本规程为配电室低压电容柜检修作业的操作规程，维修作业操作流程进行标准化，为保障维修作业人员 安全，防止事故发生，确保设备正确检查、维修，节约维修时间。
本规程适用于配电室低压电容柜操作维修保养的相关人员。
电容器运行是否放电声、鼓胀、渗油现象；外壳接地良好。 大电流经常性投入和退出，化学及物理相互作用，会导致补偿电容鼓包发生爆炸和火灾等 风险 电容补偿柜满足补偿状态下，电容补偿柜逐个电容柜进行断电，没有负荷电流，且要将电 容柜隔离开关断电状态锁定挂牌。 将电容柜上仪表柜上的保险全部脱开并锁定（这一步尤其重要，如果不脱开保险，有部分 上端母排会存在有一相带电的现象）。 电容柜断电隔离5分钟以后开始逐个电容器、开关、控制电源线进行检测剩余电压并对电容 进行放电操作。未检测电压电压前严禁任何维修作业的行为。 用电容检测表逐个检测电容的容量，看电容量是否在合格区域，外观是否有鼓涨，是否有 漏液。如果数据和外观出现鼓包现象不合格直接停用电容或更换电容。
电力电容补偿柜是一种静止的无功补偿设备。它的主要作用可以减少输电线路输送电流， 路能量损耗和压降，改善电能质量和提高设备利用率的重要作用。但电力电容在工作过程中， 经常性投入和退出，化学及物理相互作用，会导致补偿电容发生爆炸和火灾等风险，为减少此 规范运行及维护。
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风险辨识
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检查电容柜内各个接触器、空开、热继、指示灯是否有老化变质，不合格的电气元器件更 换；并对各螺丝链接点进行紧固检查。 各螺丝链接点紧固过程中需要注意紧固力度，防止螺丝打滑和导致电容接头漏液的情况发 生，接地线必须接好。 对以上所检修的各项内容再次进行复查、测试，防止疏忽情况发生。
检修中几项作业的安全规定范文(三篇)
检修中几项作业的安全规定范文1. 佩戴个人防护装备：在进行检修作业时，需要佩戴符合相关规定的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 确认电气设备断电：在进行与电气设备相关的检修时，需要确认设备已经断电，并进行有效的电气隔离措施，避免发生电气事故。
3. 使用合适的工具和设备：在检修过程中，应使用符合规定的工具和设备，避免因工具不当使用而引发意外事故。
4. 定期检查和维护设备：检修前应对设备进行全面检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，避免因设备故障引发事故。
5. 严禁操作不熟悉的设备：检修人员应严禁擅自操作不熟悉的设备，如需操作需要经过培训和授权。
6. 遵守工作程序和标准：在进行检修作业时，需要严格按照相关的工作程序和标准进行操作，避免因操作不当引发事故。
7. 建立安全防护措施：针对检修工作的特点，按照相关规定建立安全防护措施，如设立安全警示标志、设立安全隔离区域等。
8. 检修人员严禁酗酒和吸烟：在进行检修作业前，检修人员应避免酗酒和吸烟，保持清醒的状态，避免因失误引发事故。
9. 定期进行安全培训：对检修人员进行定期的安全培训，提高其安全意识和安全技能，确保他们能够正确应对各种安全问题。
10. 及时报告和处理安全隐患：发现任何安全隐患，应及时向相关部门报告，并采取适当的措施进行处理，避免事故的发生。
检修中几项作业的安全规定范文（二）作为一个检修工作的安全规定范本，以下是几项具体的规定。
这些规定旨在确保检修过程中的安全性和操作的准确性。
1. 进入检修现场前，必须穿戴个人防护设备，包括头盔、安全鞋、耳塞、护目镜等。
根据具体情况，还需要戴上防护手套、防护服等。
2. 检修人员必须在进行任何维修、调试或搬运工作之前，先熟悉设备的操作手册和安全规程。
确保对设备的运行方式和潜在风险有清楚的了解。
3. 在进行电气设备的维修前，必须切断电源并确保设备的停电状态。
在需要对设备进行绝缘测试时，必须使用专业的绝缘测试仪进行检测，并确保绝缘电阻合格。
中低压容器的全面检查
There is a process for everything. Hold on and hold on again.同学互助一起进步（页眉可删）中低压容器的全面检查（1）中、低压容器的全面检查必须结合装置大修时进行，每六年至少一次。
（2）全面检查的内容如下：①进行外部、内部宏观检查和重点抽查的全部项目。
②进行水压试验③对于不便采用水压试验的，有特殊要求或大型压力容器，可用气压试验代替水压试验。
④按图纸规定需做的气密性试验应的水压试验合格后进行。
其试验压力等于操作压力。
试验时升压和降压都应缓慢，当压力达到试验压力时，用肥皂水检查焊缝及连接处，以不漏气为合格。
入设计图纸对气密性试验有特殊规定的应以图纸为准。
（3）水压试验①中、低压容器水压试验压力PS按下列选用一般常温使用时：若设计图纸对水压试验有特殊规定应以图纸为准。
②水压试验前，必须彻底清除那些水接触后引起器壁腐蚀的物质，并进行内、外部检查。
用水温和环境温度均不低于5℃。
若设计图纸有特殊规定应以图纸为准。
③水压试验时应缓慢升压、降压。
升到试验压力时其保压时间低压容器不少于5分钟，中压容器不少于20分钟，以不降压、无泄漏和肉眼可视不变形为合格。
当发现问题后，应将压力降为零，然后进行处理。
处理后，仍缓慢升压。
直至试验合格为止。
④壁厚因腐蚀等原因而减薄的容器，在水压试验前应进行强度验算。
水压试验时筒体应力不应超过筒体试验温度下材料屈服极限的90%。
⑤中压容器和较重要的低压容器，水压试验后应再进行一次内部宏观检查。
筒体和主要承压部件不得有裂纹、肉眼可视不变形和影响强度的缺陷。
（4）气压试验①气压试验前必须认真检查容器的质量，其焊缝需经100%的射线或超声波探伤，在确保质量的情况下，经主管领导批准，可适当减少需探伤的长度。
气压试验应采取有效的安全保护措施，经上级主管部门和安全部门审查批准后，方可进行。
②非低温刚制压力容器其气压试验温度不低于15℃。
③气压试验压力应缓慢上升，达到0.5P/S后，应以每级0.1P/S逐级升压，每级保压2分钟，直至气压压力P/S。
中低压容器检修的安全要点(三篇)
中低压容器检修的安全要点1、单系统或全系统停车时，容器的降温、降压必须严格按操作规程进行。
不许在容器带压的情况下拆卸螺栓或其它紧固件。
不得擅自上紧带压容器上的螺栓及其它紧固件2、切断容器上的有关电源。
3、用盲板将检修容器与生产系统切断，必须用惰性气体置换，氮气转换，取样分析合格并经安全部门批准后，方可进入容器内清理、检查和修理。
4、进入容器只准用不超过12伏电压的行灯照明。
检验仪器和修理工具用电源超过安全电压，必须用绝缘良好的软线，中间不准有接头，要有可靠的接地线和触电保安器。
5、工作人员进入容器内清理、检查或修理时，必须采取安全措施。
为些而设置的升降工具或脚手架等必须安全可靠。
要注意通风。
容器内外应有监护人员进行联络，监护人员不得擅自离开岗位，并应掌握急救方法。
6、检修人员对设备工艺管道、动力源、物料理化性质要清楚。
对接触易燃易爆介质的容器，要严格遵守有关降温、放料、泄压、清洗、吹扫、转换、隔断、分析等有关规定，执行化工部进罐八个必须和办理动火的六大禁令，并办理审批手续，如动火证、进入设备作业证等。
7、车间操作人员要配合维修人员，做好准备、监护、竣工、验收工作，试车正常后检修人员才能离开，还应做到工完、料净、地面清，做到安全检修，文明检修。
8、其它有关安全未尽事宜，按厂、车间和上级有关制度和规定执行。
中低压容器检修的安全要点（二）中低压容器检修是一项重要的安全工作，主要目的是确保容器的正常工作状态，预防事故的发生。
以下是中低压容器检修的安全要点：1. 严格遵守安全操作规程：在进行容器检修之前，必须确保所有工作人员熟悉和理解相关的安全操作规程，并严格按照规程进行操作，确保工作的安全进行。
2. 定期检查和维护：定期对中低压容器进行检查和维护，确保其设备和设施的完整性和功能的完好性。
在检查过程中，要仔细检查容器的外部和内部状况，查看是否有漏损、腐蚀、破损等情况出现。
3. 制定检修计划：在进行中低压容器检修时，必须制定详细的检修计划，包括检修的内容、时间、人员安排等。
《压力容器安全技术监察规程》 2013最新版
《压力容器安全技术监察规程》2013最新版第160条压力表选用的要求如下:1、选用的压力表,必须与压力容器内的介质相适应。
2、低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级;中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级3、压力表盘刻度限值应为最高工作压力的1.5~3.0倍。
表盘直径不应小于100mm。
第161条压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。
压力表安装前应进行检验,在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线,注明下次校验的日期。
压力表校验后应加铅封。
第162条压力表的安装要求如下:1、装设位置应便于操作人员观察和清洗,且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响。
2、压力表与压力容器之间,应装设三通旋塞或针形阀,三通旋塞或针形阀上应有开启标记和锁紧装置;压力表与压力容器之间,不得连接其他用途的任何配件或接管。
3、用于水蒸气介质的压力表,在压力表与压力容器之间应装有存水弯管。
4、用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表,在压力表与压力容器之间应装设能隔离介质的缓冲装置。
第163条压力表有下列情况之一时,应停止使用并更换:1、有限止钉的压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差。
2、表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。
3、封印损坏或超过校验有效期限。
4、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。
5、指针断裂或外壳腐蚀严重。
6、其他影响压力表准确指示的缺陷。
第164条压力容器用液面计应符合有关标准的规定,并符合下列要求:1、应根据压力容器介质、最高工作压力和温度正确选用。
2、在安装使用前,低、中压容器用液面计,进行1.5倍液面计公称压力的液压试验;高压容器的液面计,应进行1.25倍液面计公称压力的液压试验。
3、盛装0℃以下介质的压力容器,应选用防霜液面计。
4、寒冷地区室外使用的液面计,应选用夹套型或保温型结构的液面计。
5、用于易燃、毒性程度为极高、高度危害介质的液化气体压力容器上,应有防止泄漏的保护装置。
中、低压容器安全管理规定（三篇）
中、低压容器安全管理规定中、低压容器是指设计压力不超过0.1MPa（包括0.1MPa）的容器，并且容积小于10m³的压力容器。
为了确保中、低压容器的安全运行，国家制定了一系列的管理规定，以下为相关内容：一、中、低压容器的基本要求：1. 中、低压容器应按照设计、制造和运行技术规定进行设计、制造和使用。
2. 中、低压容器应具备稳定性、密封性和防爆性能，并且选择材料和组件应符合相关标准。
3. 中、低压容器的使用环境应符合相关安全要求，且应在安全区域内设置。
二、中、低压容器的设计与制造：1. 中、低压容器的设计应满足相关技术标准的要求，并经过合理的计算校核。
2. 中、低压容器的制造单位应具备相应的资质，并按照相关规定进行制造，且应对每台中、低压容器进行编码管理。
3. 中、低压容器的制造过程应符合相关规定，包括材料选择、焊接工艺、无损检测等。
三、中、低压容器的安装与使用：1. 中、低压容器的安装应符合设计要求，并通过相关审查。
2. 中、低压容器应按照规定进行定期检查、维护和保养，确保其安全运行。
3. 中、低压容器的使用人员应具备相应的资质，并按照相关操作规程进行操作。
四、中、低压容器的监管与检验：1. 中、低压容器的监管应由专门的监督检验机构进行，包括出厂检验、定期检验和再次检验等。
2. 中、低压容器的检验内容包括容器的外观、材料、焊缝、压力试验、无损检测、安全附件等。
3. 中、低压容器的监管机构应制定相应的管理制度，确保对中、低压容器的监管工作有效进行。
五、中、低压容器的事故应急管理：1. 对于中、低压容器的事故应急管理应制定相应的预案，包括应急救援、警示标识、逃生通道等。
2. 中、低压容器事故发生后，应及时组织事故调查，找出事故原因，并采取相应的整改措施。
3. 中、低压容器事故的处理和处罚应按照相关法律法规进行，对责任人予以相应处罚。
六、中、低压容器的相关资料管理：1. 对于中、低压容器的相关资料，包括设计文件、制造规程、检验记录等应进行备案管理。
中低压容器安全管理规定
中低压容器安全管理规定中低压容器是一种运输、储存、使用液化气体的设备，其安全管理十分重要。
下面是中低压容器安全管理规定的内容。
一、中低压容器的分类中低压容器按照容器使用的压力大小分为以下两类：1. 中压容器：使用压力大于0.2MPa ~ 1.6MPa之间；2. 低压容器：使用压力小于等于0.2MPa。
二、中低压容器的安全管理1. 管理人员的要求：每个使用中低压容器的单位必须设立专职的安全管理人员，负责中低压容器的安全管理工作。
经过专业培训，掌握相关知识和技能，具备处理突发事件的能力和经验。
2. 中低压容器的检查和维护：中低压容器应该定期进行检查和维护，检查的周期为一年或按照行业规定执行。
维护应该由专业的技术人员完成，对应用中的缺陷及时进行修理或更换。
3. 中低压容器的标识：对于中低压容器，必须有使用许可证和安全标志。
许可证包括容器型号、容量、使用场所、使用压力等信息。
安全标志包括：容器标示、标志牌、警告标识等。
4. 中低压容器的压力监测：使用中低压容器时，必须严格按照容器的设计压力范围使用，不得超过规定范围。
定期对容器的压力进行监测，一旦发现潜在危险，则立即报告管理人员并采取应急措施。
5. 中低压容器的使用和防爆措施：使用中低容器时必须遵守相关安全规定，严禁私自改装和加装附属设备。
如有必要进行加装附属设备，则必须征得容器生产厂家的认可。
容器应该放置在安全区，周围不得有易燃物品。
6. 突发事件的处理：一旦发生突发事件（如泄露、火灾等），必须立即关闭阀门并迅速撤离，同时采取相应的扑救措施，保障人员和设备的安全，必要时应急排气或紧急叫停相关设备。
以上是中低压容器安全管理规定的主要内容，每个使用中低压容器的单位都必须认真遵守，确保人员和设备的安全。
中、低压容器安全管理规定模板
中、低压容器安全管理规定模板1. 总则本规定的目的是确保企业中、低压容器的安全运行，保护员工生命资产安全，维护生产秩序和环境保护。
2. 适用范围本规定适用于企业内全部中、低压容器的安全管理，包含设计、生产、安装、维护、使用和废弃等各个环节。
3. 安全管理责任3.1 企业负责人企业负责人应当确保中、低压容器安全管理的有效实施，明确安全管理的责任和权限，并配备充分的人力、物力和财力。
3.2 安全管理部门企业应设立安全管理部门，负责中、低压容器的安全管理工作，包含订立安全管理制度、组织安全培训、监督检查等。
3.3 中、低压容器管理人员中、低压容器管理人员应具备相关专业知识和技能，负责中、低压容器的日常管理和维护工作，确保容器的安全运行。
3.4 员工员工应加强安全意识，遵守中、低压容器安全管理规定，严禁擅自操作或维护和修理容器，发现安全隐患应及时报告。
4. 安全管理制度4.1 设计与制造4.1.1 设计要求•中、低压容器的设计应符合国家相关标准和规定，并经过安全评估。
•设计人员应具备相关资质，设计文件应清楚明确，包含设计图纸、设计说明等，并加盖专用章。
4.1.2 制造要求•制造单位应具备相关资质，生产设备应符合要求，生产过程应合规且视情况进行安全监测。
•全部制造的中、低压容器必需进行安全检测，合格后方可出厂并附有合格证明。
4.2 安装与调试4.2.1 安装要求•安装前应订立认真安装方案，并指定专职人员进行安装工作。
•安装人员应具备相关资质，依照设计要求进行安装，确保各项安全措施得以执行。
4.2.2 调试要求•完成安装后，应进行相关试验和调试工作，确保容器的安全性和可靠性。
•调试期间应加强监控，及时处理异常情况，确保安全问题得到及时解决。
4.3 使用与维护4.3.1 使用要求•中、低压容器的操作人员应经过特地培训，并持有相应的操作证书。
•使用过程中应依照操作规程进行操作，严禁擅自进行改动或维护和修理。
4.3.2 维护要求•定期对中、低压容器进行巡检，对异常情况进行记录，并进行维护和修理。
中、低压容器安全管理规定
中、低压容器安全管理规定
中、低压容器主要是指使用压力不超过2.5兆帕的容器，如锅炉、压力容器、压缩机等。
为了确保中、低压容器的安全运行，我国制定了一系列的安全管理规定。
1. 中、低压容器必须按照国家标准进行设计、制造和安装，并取得相应的许可证。
2. 中、低压容器的操作、维修人员必须经过培训，并持有相应的资格证书。
3. 中、低压容器必须按时进行定期检验和维护，确保其安全运行。
检验项目包括容器本体的外观、压力、温度、泄漏、保护装置等方面。
4. 中、低压容器必须配备相应的安全装置，如压力表、安全阀、压力开关等，以保证容器在超过安全限制时能够自动卸压或停机。
5. 中、低压容器必须配备防止过热、过压、过流等事故发生的保护装置。
6. 对于外倾、变形、裂纹等容器结构损坏的情况，必须立即停用，进行修复或更换。
7. 中、低压容器必须设置明显的警示标志，以提醒人员注意安全。
8. 中、低压容器必须遵守相关的操作规程和操作规范，严禁超负荷运行、操作失误等。
9. 中、低压容器必须设置专门的管理机构，负责容器的安全管理和日常维护。
10. 中、低压容器必须配备相应的消防设施，如灭火器、消防喷淋系统等，以防止火灾事故的发生。
总之，中、低压容器的安全管理规定主要包括设计制造、运行维护、安全装置、事故应急等方面，以确保其安全可靠地运行。
同时，相关管理部门也会进行定期检查和监督，对不符合要求的容器进行整改或停用处理。
中、低压容器安全管理规定
中、低压容器安全管理规定
中、低压容器是指额定工作压力小于0.1MPa的容器，如气瓶、气体贮存罐等。
为了确保中、低压容器的安全运行，需要遵守以下管理规定：
1. 设计和制造符合国家相关标准和规范的中、低压容器，严禁私自改变容器的结构、材料、设计参数等。
2. 中、低压容器必须定期进行检测，确保容器的完好无损。
检测内容包括容器本体、附件、管道、阀门等。
3. 中、低压容器必须采取防止爆炸、泄漏等安全防护措施，如设置安全阀、过压报警装置、泄漏报警装置等。
4. 使用中、低压容器的场所必须具备相应的安全设施和消防设备，如通风装置、灭火器、防爆电器设备等。
5. 对中、低压容器进行维修和保养时，必须按照相关规范进行操作，严禁违规维修或保养。
6. 对于已经超过使用寿命或存在严重安全隐患的中、低压容器，必须及时停止使用并进行处理，不得继续使用或私自拆解。
7. 中、低压容器使用单位必须建立相应的安全管理制度和操作规程，明确责任分工，加强安全教育和培训。
8. 中、低压容器使用单位必须定期对中、低压容器进行安全评估和风险评估，及时采取必要的措施消除安全隐患。
以上是一般性的中、低压容器安全管理规定，具体还需根据国家、地区或行业的相关法律法规进行具体执行。
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中、低压容器安全管理规定
中、低压容器安全管理规定
中、低压容器的安全管理规定主要包括以下内容：
1. 中、低压容器的设计、制造和安装必须符合国家相关标准和规范要求。
2. 中、低压容器必须经过必要的检验和试验，并取得相应的合格证书或委托完成资质检测。
3. 中、低压容器必须按照规定进行定期检验和维护保养，确保其正常运行。
4. 中、低压容器必须标明相关的安全警示标识，包括容器的压力、容量、使用范围等。
5. 中、低压容器的使用、操作必须由具备相应资质和专业知识的人员进行，并遵守相关安全操作规程。
6. 中、低压容器的放置位置必须符合相关安全规定，距离易燃、易爆物品或其他危险场所必须保持一定的距离。
7. 中、低压容器必须定期进行安全评估，确保其安全性能符合要求，并对发现的问题进行及时修复或处置。
8. 中、低压容器必须建立相应的安全管理制度和应急预案，确保在发生事故或紧急情况时能够采取相应的措施保障人员和设备的安全。
9. 中、低压容器使用单位必须配备相关安全设备和器具，如压力表、安全阀等，并进行定期检查和测试。
10. 中、低压容器的维修和改造必须按照相关规定进行，必要时需申请相关部门的批准，并由具备相应资质的单位或人员进行。
综上所述，中、低压容器的安全管理规定主要包括容器的设计制造安装要求、定期检验维护要求、安全警示标识要求、操作人员要求、放置位置要求、安全评估要求、安全管理制度和应急预案要求、安全设备和器具要求、维修改造要求等内容。
中、低压容器安全管理规定
中、低压容器安全管理规定一、引言中、低压容器是指额定工作压力在0.1MPa以上、0.8MPa以下的容器，包括常压容器、低压容器等。
为了保障生产安全，中、低压容器的安全管理十分重要。
本文将就中、低压容器安全管理的规定进行详细阐述。
二、中、低压容器的安装与验收1. 中、低压容器的安装必须符合国家相关标准和规定，安装位置应满足安全间距要求，并确保容器与其他设备之间的连接符合技术要求。
2. 中、低压容器的验收应由具备相应资质的检验机构进行，以确保容器的质量和安全性。
3. 容器安装后，应进行初次启动试验，确保设备正常运行，并按要求进行完整性、泄漏等检查。
三、中、低压容器的日常检查与维护1. 中、低压容器的日常检查应定期进行，包括外观检查、仪表检查、泄漏检查等。
如发现异常情况应及时处理。
2. 容器的维护应按照厂家要求进行，包括定期检修、更换易损件等。
四、中、低压容器的运行管理1. 中、低压容器的运行必须由具备相应资质的操作人员进行，操作人员应经过专业培训并持相关证书。
2. 操作人员在运行容器时应严格遵守操作规程，确保设备安全运行。
3. 运行期间如发现设备异常，应及时停机检修，以免造成事故。
五、中、低压容器的事故预防与应急处理1. 中、低压容器的事故预防非常重要，应制定相应的应急预案和操作规程，并组织相关人员进行培训。
2. 在容器运行中，应加强监测，及时发现和处理危险信号，防止事故的发生。
3. 如发生容器事故，应立即启动应急预案，进行应急处理，最大限度减少人员伤亡和财产损失。
六、中、低压容器的定期检验与维修1. 中、低压容器的定期检验应按照国家相关标准和规定进行。
一般情况下，容器应定期进行外观、检漏、定期检验等。
2. 定期维修应包括容器内部的清洗、涂漆、更换部件等，以确保容器的安全运行。
七、中、低压容器的报废与处置1. 中、低压容器到达使用寿命或存在严重安全隐患时，应及时报废。
2. 报废容器的处置应符合国家相关规定，包括容器内压力的释放、液体排空等，以确保环境安全。
压力容器维护检修规程
压力容器维护检修规程1总则1.1目的压力容器是化工生产过程中完成反应、换热、贮存、分离等作用的一类特种设备，其介质一般具有易燃、易爆、高温、高压、有毒、危险及危害性大等特点。
为贯彻国务院颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》确保压力容器安全运行，保护我单位人员及设备财产的安全，特制定本规程。
1.2适用范围本规程适用于受质量技术监督部门锅炉压力容器安全监察机构监察的最高工作压力为0.1～35MPa，工作温度为-20～450℃的钢制固定式压力容器（以下简称“容器”）的维护、检验与检修。
1.3执行本规程执行过程必须遵循我公司三大纪律八项注意有关规定。
1.3.1三大纪律：票证不合格不干活、阀门不上锁不干活、擅自变更材料不干活。
1.3.2八项注意：装置异常紧急停车、紧急情况先撤人、操作要用合格人、把关指导技术员、作业要有工作票、连锁短接一支笔、进料导气先确认、设备修后要验收。
2完好标准2.1罐体完整。
质量符合要求；2.1.1产品铭牌和注册登记铭牌齐全、清晰；2.1.2压力贮罐所用材料应符合压力容器管理有关规定；2.1.3罐体无严重变形，无裂纹，无鼓包，腐蚀程度在允许范围内；对存在裂纹、未熔合、未焊透(超标)等缺陷而无法处理的压力贮罐，需经安全评定分析“合于使用”后才能使用；2.1.4支座牢固．基础完整．无不均匀下沉；各部螺栓满扣、齐整、紧固，符合设备抗震要求；2.1.5贮罐不得超压、超温、超负荷运行；2.1.6有内衬及外保温的贮罐，其内衬及外保温须完好，无裂纹和脱落：2.2附件齐全，灵敏好用2.2.1安全阀应定期校验、检修、灵敏可靠；2.2.2压力表、液面计、测壁温度计、(高温操作的压力贮罐)放空阀齐全好用；2.2.3接地、防雷、防静电措施完整，应定期检查；2.2.4消防、安全、喷淋设施完整。
2.3罐体整洁，防腐良好：2.3.1罐体清洁，油漆、保温或隔热设施完整美观，符合有关规定：2.3.2罐体及附件的腐蚀在允许范围内。
中低压容器安全管理规定
中低压容器安全管理规定一、定义中低压容器是指在工业、民用等领域中使用的耐热、耐压、耐化学腐蚀等性能安全的容器。
中低压容器安全规定是指对这些容器在制造、运输、使用和维护管理等方面的安全要求。
二、中低压容器的制造和安装1.材料要求中低压容器的制造材料应符合国家相关标准要求，并应该检测合格。
制造厂企业应保证所采用的材料符合规范要求，做到原材料追踪，对于不符合规范要求的材料一律不得采用。
2.加工要求制造企业应该保证制造的中低压容器加工精度符合规范标准，工艺严谨，表面质量不得破损、气泡、裂纹、锈蚀等，保持润滑橡胶密封圈的完好性和一致性。
3.安装要求在安装中低压容器时，必须要按照容器规定的标准进行操作，确保操作人员掌握必要的专业知识，对于粘贴、拼装、焊接等方式局部修复的容器，需逐一记录并做好资料完整性，确保在容器使用期间可以追溯。
中低压容器应在制造时进行针对性的检验工作并取得相关认证。
对于运输、使用和维护管理过程中所出现的问题，也要及时进行检验和整改。
检验包括常规检验和定期检验两种。
1.常规检验常规检验包括对容器表面的检测和内部的气体检测。
其中容器表面的检测要求对容器表面的鲜艳程度、出现的应力、变形和异物等状态进行仔细检查，以确保容器进行使用过程中没有出现如漏气、爆炸等事故。
2.定期检验定期检验需要进行更细致和综合的检测工作。
包括对容器的材料性能、机械强度、防腐、爆炸和渗漏等指标进行检测，应用技术手段如探伤、超声波检测、气体检测等进行测量，分析并确定容器是否在运行过程中存在潜在的安全隐患。
四、中低压容器的运输和储存中低压容器在进行运输和储存过程中，应当严格遵守相关的标准规定。
在装卸运输中应注意防护，整体和局部防腐，保持制造过程中的标识和跟踪码，对于在使用过程中发现的问题及时发出操作反馈，进行记录和修理。
中低压容器的维护分为计划维护和次要维护。
计划维护是指在容器使用期间，定期对容器进行维修和保养；次要维护是针对容器的日常使用情况，对操作人员进行安全教育和操作提示。
低压容器设备安全操作规定
低压容器设备安全操作规定前言为保障工作人员和设备的安全，有效防止事故的发生，制定本规定，明确低压容器设备的安全操作要求，规范容器设备的操作行为。
适用范围本规定适用于工作人员在低压容器设备的使用、操作过程中必须遵守的规定。
安全防范1.操作人员必须掌握设备的使用方法、构造和特点，具有一定的操作经验等技能；2.在恶劣环境下，应严格按照规定穿着安全防护用品；3.在操作前需检查设备是否正常运行，设备的油、水、电、气等管路是否完好无损；4.严禁对设备进行超过规定范围的操作，如：超过设备额定工作压力，超负荷操作等；5.在操纵机器时，不允许从外部或上方伸进手、头、脚等危险部位。
同时，操作者必须保持机器旁有足够的空间供其撤退；6.禁止在操作过程中将其它物品靠近设备；7.在操作过程中发现设备异常情况，应立即停车，找专业维修人员进行维修。
操作规定1.每台设备上的标牌、标识应清晰规范，包括：设备型号、规格、质量等级、额定压力、工作压力范围及流体型号等；2.设备使用前应先查看安全阀、压力表、温度计是否匹配合适，确认是否符合规范；3.启动前应首先查看设备的操作面板，确定设备处于待机或运转状态；4.在设备启动运行后，操作人员应始终在岗位上留意起停电…等各项数据变化情况；5.对于有保温层的低压容器，严禁在运转过程中拆下保温层；6.严禁在设备运转过程中随意移动上下游管路；7.在设备停止运转后，要对设备进行清洗、散热等操作，确保设备完好，避免受到损坏。
应急措施1.在设备出现异常或事故情况时，应第一时间切断设备电源或闸刀；2.在发生报警情况时，操作人员应第一时间察看设备的操作面板，确认问题所在，并查找解决方法；3.在发生透水或泄漏情况时，应立即关闭大门等天然气进入通道，拉开紧急放气装置，必要时喷淋水冷却，确保场地安全。
4.在必要时，应及时联系设备专业维修人员，及时处理事故，以免事故严重扩大。
总结本规定的制定，旨在保障低压容器设备的安全，加强管理，提高操作人员的安全素质和紧急处置能力，降低事故发生的风险。
检修中几项作业的安全规定
维护中几种操作的安全规定一、动火作业1、凡在禁火区动火烧焊，必须由专职电焊工担任，并严格执行动火规定，动火作业许可证由设备所在单位提前办理。
对动火周围易燃、易爆物应清理干净。
如附近沟、池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。
2、氧-乙炔焰焊（割）必须实现操作安全：⑴焊接工具应符合质量标准，焊矩、控制阀要严密、可靠，氧气减压器要灵敏有效，安全附件必须齐全良好，气体软管耐压合格，无破损。
⑵氧气瓶、乙炔瓶不应靠近热源、接触油脂，禁止倒置，禁止日光暴晒，乙炔瓶不得卧放，钢瓶内气体不可用净，应留有不低于0.05Mpa的余压。
⑶乙炔瓶、氧气瓶与动火作业现场的距离应保持在7~10米。
⑷禁止将乙炔瓶和氧气瓶放置在高压电线和管道下。
3、必须进行电弧焊和切割：⑴电焊机应设置独立的电源开关。
⑵电焊机电源线以2米为宜，子线和接地线不应与电气设备和、易爆物质的设备管道接触。
使用超长电源线应符合电器安全规定。
⑶在许多人工作或交叉工作的地方，电焊作业要设有防护遮板，以防止电弧光刺伤他人眼睛。
⑷在潮湿场所和金属容器中焊接时，要采取好防止触电措施。
4、攀爬和焊接时，不允许站在含有易燃易爆物质的管道或容器上、油桶和槽罐等上面，以免引起爆炸，焊补作业结束后，要清理现场，消灭火种。
5、特殊环境和条件下的焊接操作，要采取相应的安全措施。
6、等离子切割、氩弧焊接等特种作业，应采取相关的安全防护措施。
二、受限空间作业1、进入受限空间作业必须取得受限空间作业许可证。
受限空间作业前，必须严格执行安全隔离、清洗、置换的规定。
必须与其他设备隔绝（加盲板或拆除一段管道，不允许采用其他方法代替）。
2、受限空间作业前30分钟取样分析，易燃、易爆、只有有毒有害物质浓度和含氧量合格的人员才能进入作业。
视具体条件加强罐内通风，对通风不良环境，应采取间歇作业，在作业过程中，至少每隔2小时分析一次，如发现超标，立即停止作业，迅速撤出人员。
3、在开始工作前，检查与生产管线连接的所有阀门是否一次关闭，堵上盲板并用空气、蒸汽或其他惰性气体置换。
起重机械操作知识问答
1、《特种设备安全监察条例》中所称的特种设备是什么﹖特种设备是指涉及生命安全，危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。
2、《特种设备安全监察条例》对压力容器作业人员在作业中是如何要求的﹖特种设备作业人员在作业中应当严格执行操作规程和有关的安全规章制度。
发现事故隐患或者其它不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。
违反操作规程和有关的安全规章制度，或发现事故隐患或者其它不安全因素，未立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告的，由特种设备使用单位给予批评教育、处分；触犯刑律的依照刑法关于重大责任事故罪或其它罪的规定，依法追究刑事责任。
3、《特种设备安全监察条例》中所称的压力容器是什么﹖压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0．1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2．5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0．2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1．0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。
3、《特种设备安全监察条例》中所称的压力管道是什么﹖压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0．1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
3、压力容器常用的安全附件有哪些﹖压力容器用的安全附件一般有安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置等。
4、压力容器安全操作要点是什么﹖严禁超温超压运行：避免误操作、防止加料过量或加料中含有杂质（由化学反应而产生压力的）、防止超量充装或意外受热（液化气体）等；（1）操作人员应精心按操作规程操作（工艺和安全操作规程）：（2）运行过程要平稳操作（缓慢地进行加载、卸载、运行期间要保持载荷相对稳定、升降温也要缓慢）；（3）带压时不拆卸压紧螺栓；（4）换热器操作时应先引进冷流后进热流，同时引进的冷热流速度要慢；（5）坚守岗位，注意观察工艺参数变化；（6）坚持运行期间的巡回检查制度。
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中低压容器检修的安全要点标准版本
中低压容器检修的安全要点标准版
本
操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1、单系统或全系统停车时，容器的降温、降压必须严格按操作规程进行。
不许在容器带压的情况下拆卸螺栓或其它紧固件。
不得擅自上紧带压容器上的螺栓及其它紧固件
2、切断容器上的有关电源。
3、用盲板将检修容器与生产系统切断，必须用惰性气体置换，氮气转换，取样分析合格并经安全部门批准后，方可进入容器内清理、检查和修理。
4、进入容器只准用不超过12伏电压的行灯照明。
检验仪器和修理工具用电源超过安全电压，必须
用绝缘良好的软线，中间不准有接头，要有可靠的接地线和触电保安器。
5、工作人员进入容器内清理、检查或修理时，必须采取安全措施。
为些而设置的升降工具或脚手架等必须安全可靠。
要注意通风。
容器内外应有监护人员进行联络，监护人员不得擅自离开岗位，并应掌握急救方法。
6、检修人员对设备工艺管道、动力源、物料理化性质要清楚。
对接触易燃易爆介质的容器，要严格遵守有关降温、放料、泄压、清洗、吹扫、转换、隔断、分析等有关规定，执行化工部进罐八个必须和办理动火的六大禁令，并办理审批手续，如动火证、进入设备作业证等。
7、车间操作人员要配合维修人员，做好准备、监护、竣工、验收工作，试车正常后检修人员才能离
开，还应做到工完、料净、地面清，做到安全检修，文明检修。
8、其它有关安全未尽事宜，按厂、车间和上级有关制度和规定执行。
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