试验段施组2
2试验段下面层施工组织设计
附件1粗粒式沥青混凝土下面层(试验段)施工方案一、编制依据1与业主签订的本工程施工承包合同协议书。
2青岛市即墨至平度(新河)高速公路工程项目《施工招标文件》。
3青岛市即墨至平度(新河)高速公路工程项目第九合同段两阶段施工图设计。
4本工程施工招标补遗书。
5现场踏勘及调查情况。
6公路工程国内招标文件范本(交公路发[2003]94号)。
7交通部现行的设计、施工规范和工程质量检验评定标准。
8我单位投标文件。
9我单位的资源情况及ISO9002标准质量管理体系文件。
二、工程概况路面迄止桩号为K68+700-K76+800,长8.1公里。
设涵洞7道;通道18道;分离立交3处。
另外,为了排水通畅,设置了若干边沟涵等线外构造物。
路面结构层为底基层、基层、下面层、中面层、上面层。
三、施工组织机构设置1、管理人员:现场负责人:于德春技术负责人:纪淑鹏质检工程师:周海玉试验室主任:袁经学测量工程师:杜英强安全管理员:袁世强2、施工人员摊铺工25人拌和站用工10人四、施工准备1、技术准备:本分部工程施工放样已经结束,放样结果见《施工放样报验单》,上基层中桩位置及标高已复核;安全和技术交底已发到施工队伍;管理人员、技术人员、操作工人配备齐全。
2、材料准备:截止至目前,我项目部试验室已完成路面下面层沥青等原材料及配比的试验(具体见后附《工程材料报验单》)。
3、机械准备:机械设备数量充足状况良好并已经进场,见《进场设备报验单》;粗粒式沥青混凝土实行拌和站集中拌和自卸车运输,拌和站沥青料的搅拌和称量设备经过技术监督部门的检定和监理处的试拌和计量,满足总监办对拌和站文件要求。
4、临时工程:根据现场勘察情况、本工程施工需要,充分利用当地既有乡村道路和机耕路,便道平整,满足沥青拌和料的运输需要;施工队驻房以租用当地房屋和就近搭建临时住房相结合,本工程共需临时生活及办公房屋面积200平方。
5、水电准备:根据现场考察情况,施工用水全部采用当地水源。
试验段专项施工方案
第一章施工方案一、编制依据1、博深高速公路招标文件;2、粤湘高速公路博罗至深圳段第二合同段施工图设计;3、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006、《公路土工试验规程》JTJ E40-2007,《公路路基路面现场测试规程》JTG E60-2008、《公路工程质量检验评定标准》(第一册土建工程)JTG F80/1-2004;4、本合同段现场勘测资料、地质、水文情况、以及地方材料的分布、施工道路情况。
二、试验目的根据本合同段现有的机械设备及施工工艺,通过选择不同的松铺厚度和碾压遍数,最终试验得到93区、94区、96区碾压含水量的允许偏差,最佳松铺系数,石方能满足下表中孔隙率标准的松铺厚度、沉降差,确定整平与整型的合适机具,压实机械的选择与组合、压实的顺序、速度与遍数,作业队的人员组成与分工和质量控制方法等,用以指导本合同段路基填筑施工。
本次试验根据路基填料的不同和不同的松铺厚度共进行四层填筑试验,其中填土2层,松铺厚度分别为25cm、30cm。
填石2层,松铺厚度分别为50cm、55cm。
三、路基试验段的选择1、路基试验段选择要求:试验路段应选择主线路基且大于100m的填方路段;2、我合同段路堤分为土方、石方路堤,其中土方试验段布置在ZK14+200~ZK14+300,试验长度为100米,平均宽度36m,碾压试验有效面积为3600m2,石方试验段布置在YK14+180~YK14+280,试验长度为100米,平均宽度为36m,碾压试验有效面积3600m2。
由于这两段路基为袋装砂井软基处理,目前袋装砂井及砂垫层已经处治完成并经监理工程师验收合格,可作为碾压试验场地使用。
四、填料来源根据设计要求,取土区为K14++320~K14+520段挖方,石方为潼湖隧道洞口出渣,将取土区表土清表后,经试验室取样同时送总监办做平行试验,检测土方及石方各项试验数据均符合路基填土及填石要求,其中重型击实试验得到最大干密度为2.03g/cm3,最佳含水量为10.1%,土颗粒分析试验判定该土为黏土质砂。
路基试验段二级施工技术交底
路基试验段土石方工程二级施工技术交底一、工程概况1、项目简介……………………………………….2、路基主要工程量1)路基挖方:挖土方67466m3;2)路基填方:土方填筑:193.6万m3;台背回填(灰土):108622 m3;台背回填(换填砂砾):2500m3;锥坡及台前溜坡填土:28189 m3;路基强夯:6141 m3。
二、施工流程施工准备工作→测量放样→场地清理→试验→试验路段→路基填筑三、施工准备1、施工前的准备工作根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志,恢复定线测量,并将结果交监理检查,作为施工放样依据,安排施工施工进度和劳动组织。
2、测量放样对设计单位交出的基桩(导线点、水准点)进行复测,并报请工程师确认无误后,按工程施工图测定出临时水准点,并报请工程师确认,可作为整个施工过程中的基桩,并妥善固定保护,定期复测,确定征地边线,并按施工图桩号放出路基中线桩,测出路基边桩及中桩相应高程,进行路基横断面复测并报监理工程师抽检。
3、土工试验路基施工前,对路基基底土和填土进行相关试验。
路基基底土试验每公里至少取两个点,土质变化大时,视情况增加取样点数。
土的试验项目包括天然含水率、液限、塑限、标准击实试验、CBR试验等,必要时应做颗粒分析、相对密度、有机质含量、易溶盐含量、冻胀和膨胀量等试验。
4、场地清理除按图纸所示或工程师指示要保留的植被和保留物外,在公路用地范围内所有树木、树墩、树根、灌木、围墙和垃圾应予以清除运走,在指定地点码放整齐;清理厚度按20cm计。
需要清淤的或需要特殊处理路段先按规范要求清淤。
除取土场外,填方路段路基用地范围内的坑洞、墓穴、枯井等按监理工程师指示的要求和指定的材料分层回填夯实。
维持当地原有的交通道路、结构物及农田水利灌溉等设施的使用功能。
场地清理完毕后,应全面进行填前碾压,使其压实度达到规定的要求。
5、试验路段1)、在路基施工开始前,向监理工程师递交路基试验段的开工报告,监理工程师确认承包人的机械设备、人员满足要求,试验方案合理、可行后方可开工。
路基试验段施工方案2
京津高速公路第二通道公路工程No.5合同道路路基试验段工程施工方案一、道路工程概况京津二通道5#标段,主线桩号K8+520-K10+50Q全长1.98km。
与六环路相交处设置六环路互通立交,为全定向加苜蓿叶立交,京津第二通道上跨六环路,净空为5.0m。
本立交共设8条匝道,定线分别为A线~ H线,定线总长度9644m 主线采用平原微丘高速公路技术标准,路基全宽41m双向8车道。
在桩号K10+100处设置中央分隔带开口一处。
根据施工规范,结合场地条件,计划在主线桩号K8+82(~ K8+970段进行路基试验段施工。
有效长度150米,符合施工规范的要求。
二、试验段施工目的进行试验段施工,主要目的是在全面土方施工前,检验质量控制体系的有效运转;明确压实设备的类型、最佳组合方式;碾压遍数及碾压速度、各工序耗费的时间;确定每层材料的松铺厚度、材料的含水量等。
试验结果报经监理工程师批准后,作为土方施工控制的依据,为后续的全面土方填筑奠定基础。
试验段施工计划进行最多两层土方填筑,并符合监理工程师的要求。
试验段施工做好记录,并在施工结束后,提交试验段施工总结报告。
三、施工方法本次实验段位于主线桥西侧,属于地势较平坦地区,路基土方施工前首先须清除填土范围内树木、垃圾、草皮和草根等不适材料。
路基填筑按“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。
路基填筑由低往高按“水平分层填筑”施工。
填层松铺厚度控制在30cm 以内。
施工前提前安排好各地段施工顺序,保证施工有序进行。
1、施工准备①在路基填筑前,对取土场及土质变化取样,按标准进行液限、塑限、CBR 和颗粒分析。
土质变化或工程师认为必要时,需按上述项目进行复试。
②取土场的准备。
我施工单位根据土源情况,在取土前对土场表面的腐殖土、草皮土等清除干净。
根据土壤的含水量,在取土场采取有效的措施,如采用推土机分层攒堆、分层剥取、土场翻晒等,将含水量保持在最佳含水量± 2%范围内。
02标石灰土试验段施工总结
5%石灰改善土试验段施工总结102省道阜阳至临泉改建工程02标路基石灰改善土96区为5%石灰土,为了确定合理的施工机械、机械数量及机械的组合方式;检验施工方案的可行性、适应性;全面检查材料及施工质量;同时确定石灰的消解时间、每延米消石灰的用量及适宜的松铺系数、碾压遍数等施工参数,在石灰土大规模施工前进行试验段施工,施工时间在2012年4月3号天气晴。
3、试验段部位试验段施工起讫桩号:K172+700~K172+900左幅96(1)层,长度:200m ,宽度:9m ,试验时根据压实的遍数不同,分四个区进行典型试验施工,计划分层的压实厚度为20cm ,取松铺系数为1.4,则土的松铺厚度为28.0 cm ,采用路拌法施工。
试验段分区平面图如下:试验段平面图一区二区三区四区单位:厘米二、施工准备施工流程图如下:2.1、准备下承层2.1.1、用18t压路机对下承层进行碾压,不得有松散和弹簧现象,发现表土过干,松散应适当洒水碾压密实。
如有弹簧土,应坚决进行开挖、换填等措施处理。
2.1.2、准备下承层施工完成后,进行高程、中线偏位、宽度、横坡度、压实度、平整度等检测,各项指标均合格后方可进行石灰土的施工。
2.2、原材料准备2.2.1、石灰:采用凤阳交通窑厂的石灰,经试验检测确定满足II级以上的石灰标准。
石灰采用插管法消解,消解后的石灰存放7~10 天。
施工中进场的石灰首先进行有效成份的检测,看是否满足技术指标,不合格品坚决清除出场。
为减少因存放引起的钙、镁含量的损失,施工中按计划购买石灰且尽量缩短石灰的存放时间。
2.2.2、土:在K173+500~K173+450堤取土。
经试验,为细粒土可用于灰土施工。
2.3、工艺准备2.3.1、配合比设计:按设计图纸及规范的要求,在K173+500~K173+450堤取土样,在工地试验室进行配合比设计,以5%的灰剂量进行试验,得出如下结论:1、土样均为细粒土,适宜做灰土施工。
路基施工试验段施组
******公路第****合同段K***+***~K***+***段试验段路基填筑(施工组织方案)编制:审核:**高速公路路基施工*******高速公路第****项目经理部******年**月**日K000+000~K000+000段试验段路基填筑施工组织方案一、编制依据1、施工设计图纸。
2、《公路路基施工技术规范》及相关技术文件。
二、工程概况施验段起讫里程:K000+000∽K000+000,该段路基长300米,线路为圆曲线,纵坡为-0.45%及0.2147%,变坡点在K000+000处。
填土最大高度3.69米,设计填方量28944 m3。
该地段覆盖层主要为第四系冲洪积层,地势平坦,地表以黄褐色灰亚砂土、亚粘土为主,软塑为主,局部流塑,上部为黄褐色,下部为灰褐色,夹黄褐色,灰黑色,局部含少量有机质,含少量小姜石,存在液化土层,土质软弱,压缩性高,强度低,工程性质差。
该段路基有施工便道与既有乡道相连,交通较为便利。
三、试验目的通过试验路段施工来确定不同填料的最佳含水量、适宜的松铺厚度、最佳的压实机械类型、压实遍数等工艺参数,以指导本合同段路基施工。
四、施工方案及施工工艺(一)、施工准备:1、熟悉图纸、资料及相关的技术规范2、在施工前对试验路段进行原地面地基承载力检测,对路堤填料进行取样试验,其试验方法按《公路土工试验规程》办理。
3、场地清理。
填土前,先将路基范围内的腐植土、农作物根系、草皮、表土进行彻底清除,堆放到指定的弃土场内。
清理完毕后,进行全面的填前碾压,使压实度满足相应的规范要求,在监理工程师同意后,进行第一层填筑。
此段路基试验段填料来源于K0000+000右侧设计指定的取土场内(填料均经试验检测合格后使用)。
4、在路基边坡坡脚外1米处设置临时排水沟,于适当位置引出,以保持路基范围的干燥。
5、测量放样。
清表前采用徕卡TPS800全站仪进行中桩和地界桩的放样,清表及原地面碾压后,使用全站仪恢复中桩并复测标高及测设边桩;为保证路基边缘有足够的压实度,施工放样时在路基两侧各加宽50cm 填筑宽度。
试验段施组
抚吉高速公路A1合同段路基填筑试验段施工方案为确保路基填筑质量,为后续大面积施工提供可靠的资料及相应的沉降参数,避免盲目施工给工程带来的损失,找出适合本标段施工的最佳施工方案,指导全线施工,特编制本方案。
一、路基填筑试验路段依据及位置的选择1、依据和标准《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)、《公路土工试验规程》(JTG E40-2007)2、试验段位置的选择按规范要求,结合本标段路基沿线的实际情况,我部将试验段选择在K10+610~K10+810段。
该段全长200米,路堤填料最大高度为6.6米,填方区原地面为水稻田,与我标段其它地方的填方基本相同,具有典型的代表性,对下一步全标段大面积施工具有指导意义。
二、试验段试验的目的通过能够代表本标段的已确定了最佳含水量和最大干密度的路基填筑材料作为试验路段的填料,以确定路基压实度达到93%、94%、96%的最低碾压遍数及各种机械施工工艺组合,以及对应的填筑材料的松铺系数和松铺厚度的范围。
三、施工机械设备及测量、检测仪器投入情况1、投入试验段施工的机械设备试验段路基填筑填料采用挖掘机开挖、装车,自卸汽车运卸,推土机初步平整,平地机修整填筑表层,振动式压路机碾压。
所需机械设备见附表附表:投入试验段施工机械表2、测量、检测仪器设备的配置根据《公路土工试验规程》(JTG E40-2007)对填料进行标准击实试验,确定填料的最佳含水量和最大干密度。
试验段压实度检测采用灌砂法。
附表:测量、检测仪器设备表3、人员安排根据试验段的指导意义,我部安排施工负责人和技术负责人、安全员各1名,质检、试验、测量等专业技术人员4人,机械操作人员16人。
由专职的技术、试验人员负责记录碾压时间、速度、遍数以及试验数据的填写整理工作。
附表:人员组织机构表四、路基试验段的施工准备1、测量工作根据设计院的交桩资料进行施工复测,恢复线路中间桩位,加密水准点,测量路基横断面,放出填筑坡脚桩及征地红线桩。
试验段2参数
桩号 位置 中央分隔带边缘 K96+800 行车道外边缘 硬路肩外边缘 中央分隔带边缘 K96+820 行车道外边缘 硬路肩外边缘 中央分隔带边缘 K96+840 行车道外边缘 硬路肩外边缘 中央分隔带边缘 K96+860 行车道外边缘 硬路肩外边缘 中央分隔带边缘 K96+880 行车道外边缘 硬路肩外边缘 中央分隔带边缘 K96+900 行车道外边缘 硬路肩外边缘 中央分隔带边缘 K96+920 行车道外边缘 硬路肩外边缘 中央分隔带边缘 K96+940 行车道外边缘 硬路肩外边缘 中央分隔带边缘 K96+960 行车道外边缘 硬路肩外边缘 中央分隔带边缘 K96+980 行车道外边缘 硬路肩外边缘 平均松铺系数 碾压前高程 (m) 340.370 340.532 340.607 340.748 340.887 340.943 341.051 341.216 341.290 341.370 341.546 341.618 341.680 341.855 341.919 341.985 341.181 342.222 342.264 342.429 342.495 342.532 342.696 342.762 342.790 342.957 343.032 343.041 343.200 343.282 碾压后高程 (m) 340.320 340.475 340.550 340.695 340.834 340.893 341.003 341.164 341.236 341.320 341.490 341.566 341.631 341.801 341.869 341.930 341.125 342.168 342.217 342.377 342.448 342.485 342.644 342.713 342.742 342.904 342.984 342.989 343.151 343.226 原地面高程 (m) 340.149 340.302 340.378 340.528 340.659 340.721 340.831 340.991 341.063 341.154 341.316 341.392 341.461 341.633 341.702 341.757 340.955 341.998 342.049 342.204 342.281 342.318 342.476 342.545 342.575 342.737 342.818 342.816 342.977 343.052 1.30 松铺厚度 (cm) 22.059 23.009 22.876 22.044 22.750 22.188 22.016 22.490 22.663 21.580 22.968 22.620 21.930 22.176 21.710 22.836 22.610 22.440 21.504 22.490 21.376 21.376 22.008 21.672 21.543 22.044 21.414 22.490 22.272 22.968 压实厚度 (cm)
路基试验段施工方案(二标)
路基填筑试验段施工方案一、路基填筑试验路段施工的目的和使用范围在本合同段作路基填筑工艺试验试验路段的主要目的是为了确定在不同的机械设备(18T、20T振动压路机)配套情况下,不同的填料(砂粘土、碎石土)要达到93%、94%、96%三种填筑密实度所需用的压实方法、压实遍数、填料土的最佳含水量、最大干密度及填料土的其他物理性能等.试验结果合格后,遇同类型的机械设备,同类型的填料和路段即可利用试验路段所确定的各种参数和指标进行路基填筑施工.二、试验路段的选择K162+400~K162+510段路基填筑高度基本都为8米;且此段路基位于新寨村道旁,施工机械进场较为方便;填料可就近取K162+200~K162+320挖方段填料.综合以上三方面的原因故选择此段路堤作为填土试验路段。
三、填料选择我部填料种类及分布共有3种:即砂粘土分布于K162+800-900和K162+000-K162+400及K161+100-300、碎石土分部于K160+600—K161+000段、石方填料分部在沿线各处;由于填石路堤准备不足,留到以后再另行作工艺试验,本次试验路段暂不作填石路堤的工艺试验。
四、土工试验1、路基原地面土工试验我部试验人员已现场取土样,作重型击实试验,确定出土的最佳含水量ω为19。
5%,最大干密度ρmax为1.66g/cm3。
干密度与含水量关系曲线见附试验报告.2、填料土工试验我部试验人员已现场分别取土样,作出重型击实试验,确定出土、碎石土的最佳含水量ω为分别为14。
0%、12.5%,最大干密度ρmax为1.92g/cm3,最大干密度ρmax为2.03g/cm3。
干密度与含水量关系曲线见附试验报告. 3、填料土的承载比试验(GBR值)试验路段填料砂粘土来源于K162+200~K162+320段,碎石土来源于K160+600-K160+800,已现场取土样作填料土物理(力学)性能试验,试验结果为填料土的承载比符合施工规范要求,CBR值为5。
路基工程试验段施工方案(123)
B3+262--DT+37段公路施工方案,施工组织设计,施工规范路基工程试验段施工方案(DK0+015-DK0+277段)一、编制依据及执行规范、标准1、《客货共线铁路路基工程施工技术指南》2、《铁路路基工程验收标准》3、《铁路工程土工试验方法》4、许昌至禹州地方铁路改建(禹亳铁路一期)工程施工单价承包(LD2K5+790~LD2K8+558.045、DK1+300~L2K5+790)招标文件、设计图纸及资料、招标答疑等文件。
5、国家、铁道部、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。
二、工程概况许昌至禹州地方窄轨铁路修建于1966年10月。
许昌至禹州铁路位于河南省中部,为河南省地方铁路神(后)郸(城)线762mm窄轨铁路的一部分。
神郸铁路自许昌为界分为两段,许昌至郸城段位许郸线,线路全长164.47km。
许昌至神后段为许神线,线路全长70.74km。
许郸铁路向东经鄢陵、扶沟、太康、淮阳在周口与漯阜线相连,沟通国铁京九线;在扶沟向北与新郑-杞县地方铁路沟通。
许神铁路向西终止于神后,其中相继有新峰四矿支线、凤翅山支线、五吕支线、角子山支线在该线接轨。
XYZQ-6标段起止里程:LD2K5+790~LD2K8+558.045、DK1+300~L2K5+790,标段长度4.068km。
联络线并行处至苏桥西站出站端(备注:①含苏桥西站;②含L1与L2并行段2.768km)。
施工图范围内改移道路、路基、轨道、桥梁涵洞、站场排水槽及立交桥(涵)两端引道工程。
三、实施试验段的目的根据本工程的具体条件,选择地质条件、断面型式具有代表性的地段(DK0+015-DK0+277段路基)做工艺试验路段。
按施工规范要求做填筑、压实的试验,以确定合理的铺填厚度、压实遍数和填筑工艺。
试验时记录好压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料含水量等。
试验完成及时整理写出书面材料,实验结果报请监理工程师批准,作为该种填料施工时使用的依据。
试验段施工方案
土方路基试验段施工方案路基填筑试验段施工方案为了确保路基填筑的工程质量和工程进度,在正式开始大面积填筑施工之前,需进行路基93、94、96区的填筑试验工作,采取分层进行,即第一层为93区,第二层为94区,第三层为96区;通过试验达到如下目的:1、通过试验段对93、94、96区取得压实机械行走速度和遍数分别得出经验值。
2、通过试验段来确定施工的松铺系数。
3、通过试验数据绘制压实度与压实遍数的关系曲线,确定压实度与压路机行走速度的关系。
从而确定在不同的机械组合中的最佳的松铺厚度、最佳压实遍数与压实组合;4、确定施工时的最佳施工含水量及控制方法;5、确定最佳的机械组合,整平机具、压实机具以及压实顺序和压实遍数,挖土、运输、整平、压实机具的协调与配合;6、确定现场压实度的检测方法;7、确定施工人员组成及分工,并绘制质量管理框图;因我合同段软基处理段落多、半填半挖段落多、水田段落多等实际情况,试验段的选定较困难。
经过多方比较,我部现拟定在YK53+060~YK53+160段作为路基填筑的试验段。
该段填土高度4.95~6.5m,原地面为水田,地形较其它地方稍开阔,长度100m,平均宽度约50m,共5000m2,计划用土1800m3,于2007年5月10日开工,于2007年5月25日完工。
1、施工准备1.1 机械选型本试验段由路基施工二队负责施工,拟投入挖掘机2台,宣-140型推土机2台,平地机1台,20T洛阳振动压路机2台,自卸汽车15台等主要施工机械,进场前检查其机械性能良好,备用条件齐全。
1.2 材料选定路基填筑选用YK54+060~YK54+180路堑土方,现该路堑段表土已清除干净,本标段试验室已在该段取土样做土工试验,第二总监办中心试验室做了平行试验,各项试验指标满足施工要求。
1.3 排水系统施工在路基两侧,项目部测量队按设计排水沟的位置和标高放样,在路基工程师的指导下,路基施工队开挖临时排水沟,并使排水通畅,降低地下水位,以利路基填筑施工。
铁路施工2标路基试验段方案
新建铁路北屯至阿勒泰线施工2标路基试验段施工方案编制:张宝锋审核:靳海强审批:李慧敏中铁一局北屯至阿勒泰铁路施工2标工程项目部2014年6月DK31+650~DK32+150路基试验段施工方案一、试验段设置概况1、试验段里程为DK31+650~DK32+150,试验段长度500m,位于直线上。
2、本试验段填高3.1m-5.6m,平均填高4.35m。
路基设计结构为:基床表层A或B组填料(路基顶面0~60cm)+基床底层A、B或C组填料(路基顶面以下30~120cm)+基床以下路堤A、B或C组填料(路基顶面250cm以下)。
3、试验段计划开工日期为2014年6月20日,预计结束日期为7月10日。
二、试验段所需确定的各项试验参数1、确定A、B、C组填料的最佳分层填筑厚度及松铺系数。
2、确定A、B、C组填料的最大干密度及最佳含水量。
3、确定最佳的机械组合。
4、确定合理的碾压遍数及碾压工艺。
三、材质要求本试验段填筑料在DK31+600右侧300米(设计料场)。
1、A组填料的材质要求:颗粒粒径不大于150mm,级配良好。
2、B组填料的材质要求:颗粒粒径不大于200mm,级配良好。
3、C组填料的材质要求:颗粒粒径不大于300mm。
四、施工方案1、施工准备:根据线路控制桩恢复中线,直线段每20米一点。
测放路基边桩,并撒灰线进行标识。
并在路堤边桩处插竹竿绑红布条进行分层厚度控制。
为保证施工质量,路基两侧各加宽30cm,确保路基密实。
并测出处理后地面标高。
2、基床以下路堤施工基床以下路堤填筑将按照“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺进行施工。
2.1、地基处理:按规范要求进行地基处理,清除路堤范围内原地面表层植被、松软土、腐植土,挖除树根,做好临时排水设施。
清表后应进行碾压,并试验检测,确保满足规范要求,同时进行全断面布设检测点,距中心3米分布,撒白灰进行标识,检测标高。
2.2填料运输:采用挖掘机挖装,自卸汽车运输,由远及近卸料。
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路堤填筑试验段施工方案一、编制依据1、《新建时速200公里客货共线铁路设计暂行规定》(铁建设函[2005]285号);2、《新建铁路甬台温线施工图路基设计总说明》(铁道第四勘察设计院);3、《铁路路基设计规范》(TB10001-2005);4、《铁路路基施工规范》(TB10202-2002);5、《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2004]08号);6、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号);7、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》(TZ212-2005);8、《铁路工程土工试验规程》(TB10102-2004)。
二、工程概况1、试验地点:根据设计和施工规范的要求,路堤在全面填筑开始前,应选取长度不小于100m的有代表性的路堤地段作为试验段,即在其各部位的全宽度内进行填筑压实试验。
根据本区段特点,结合现场具体情况,拟选定两段作为试验段,第I段DK120+200~DK120+300填料为粗粒土(角砾土)A、B 组试验段,长100m,平均填方高度H=8.1米,路基顶面宽度W=12.3m。
第II 段DK124+250~DK124+425(临海车站站坪)填料为粗粒土(角砾土)A、B组试验段,长175m,平均填方高度H=2.6米。
2、地质情况:原地面均为农田和菜地,地势平坦,表层为粉质黏土,下层为细圆砾土,地下水位距地表>0.5m。
3、试验目的:通过试验确定压实的最佳含水量,合理的松铺厚度和相应的碾压遍数和速度,最佳的机械配套的施工组织安排。
三、路基主要技术标准及相关要求(一)速度目标值区间正线轨道按一次铺设跨区间无缝线路设计;基础设施设计速度分别为:1、区间新建正线速度目标值:200km/h;2、站内各到发线、疏解线按现行规范中相应标准执行。
(二)路堤填料技术要求1、基床表层①、200km/h基床表层采用级配碎石材料,其粒径、级配应符合下表规定。
基床表层级配碎石粒径级配表②、≤160km/h基床表层采用A组填料(砂类土除外),填料的颗粒粒径不得大于15cm。
2、基床底层①、200km/h基床底层采用A、B组填料;块石类作为基床底层填料时,应级配良好,其粒径不应大于10cm;②、≤160km/h基床底层采用A、B组填料或改良土;填料的颗粒粒径不应大于20cm,或摊铺厚度的2/3。
3、基床以下路堤①、200km/h路堤填料采用A、B组及C组中的块石、碎石、砾石类填料或改良土,设计要求基床以下部分填料的岩块最大粒径不得大于30cm。
②、≤160km/h路堤填料采用A、B、C组,当选用D组填料时,应采取加固或土质改良措施,严禁使用E组填料。
填料的最大粒径不宜大于30cm或摊铺厚度的2/3。
(三)压实标准及技术要求1、200km/h基床表层级配碎石压实标准级配碎石的压实标准注: ①、K30为30cm直径荷载板试验得出的地基系数,一般取下沉量为0.125cm的荷载强度;②、路基基床表层的K30、n两项指标要求同时检测,均必须满足压实标准。
2、200km/h路堤基床底层采用A、B组填料,其压实标准见下表基床底层填料及压实标准3、≤160km/h基床压实标准注: 细粒土、粉砂、改良土一栏中,有括号的仅为改良土的压实标准。
4、基床以下路堤压实质量见下表。
200km/h基床以下路堤压实标准160km/h基床以下路堤压实标准5、路堤基底处理技术要求①、路堤填筑前清除基底表层植被及腐植土,挖除树根,做好临时排水设施。
对无需作地基特殊处理的一般路基的基底,当为土质地层时,按设计要求挖除表层土,再分层填筑渗水填料或A、B组填料,当为砂类土、砾卵石(碎石)类土地层时,先清表,再将原地整平碾压密实。
②、原地面坡度陡于1:5时,应自上而下挖台阶。
沿线路横向挖台阶宽度、高度不小于1m,沿线路纵向挖台阶宽度不应小于2m。
③、填土高度大于2.5m的路堤地段,路堤基底有松土或耕作土,当松土厚度小于0.3m时应碾压密实,若松土厚度大于0.3m时应翻挖松土并分层回填压实,碾压后的压实质量应满足基床以下路堤压实标准规定值。
④、地基表层为软弱土层,当其静力触探比贯入阻力P S值小于1.2MPa时,或天然地基基本承载力σ0小于0.15MPa时,应采取排水疏干、挖处换填等地基加固措施。
⑤、原地面处理后的外观应符合下列要求:A、基底无草皮、树根等杂物,且无积水;B、原地面基底密实、平整、坑穴处理彻底,无质量隐患;C、路拱横坡应保证排水要求。
四、施工准备1、施工力量准备:根据本试验段的实际情况,项目部安排项目管理人员及专业技术人员8名,路基机械化施工队及机械设备进场。
2、技术准备:①将施工中要采用的施工图、参考资料及施工规范验收标准及时发到有关施工人员手中,并将各种施工记录、质量记录表格配备齐全。
②试验人员做好土样取样送中心试验室并协助完成土工试验。
③现场技术人员进行主线中桩的测设及边桩的放样。
3、设备准备:根据填料的种类、性质、压实标准及施工条件,本试验段安排以下施工机械进场。
主要施工机械设备表另配备以下试验测量设备测量和试验设备表4、试验准备:试验段施工前,项目部试验负责人组织对该段路基工程范围内的土质情况进行详细调查,取代表性土样做标准击实试验,确定土的最佳含水量和最大干密度,并绘制干密度与含水量的关系曲线。
并将试验结果报监理工程师。
为试验段填筑施工提供质量检测依据。
取土场用作填料的土必须进行下列项目试验,以确定土的性质和类别。
其试验方法按《铁路工程土工试验规程》(TB10102-2004)。
①、液限、塑限、塑性指数;②、颗粒大小分析试验;③、含水量试验;④、密度试验;⑤、土的击实试验;⑥、土的无侧限抗压强度试验;结合本区段的实际情况和确保路基填筑预留不少于六个月以上的沉降放置期,对本段设计利用隧道弃碴改从附近取土场取土。
并对附近取土场勘察取样试验,拟定采用滩头取土场作为本段路基填料来源,土工试验结果为角砾土(粗粒土),填料组别为A、B组。
五、施工进度计划第I段试验段路堤填土约为16000m3,计划2006年3月15日开始,第II 段试验段路堤填土约为20000 m3,计划2006年3月1日开始,具备开工条件以后计划15天内完成试验工作,取得试验结果,以指导下一步大面积路基填筑施工。
六、施工试验方法(一)工艺参数试验原理1、松铺厚度试验取相同的填料,采用网格倒土法进行倒土,拟定按30cm、35cm、40cm三种松铺厚度进行对比试验填筑(具体施工工艺见后述施工工艺),用YZ20型压路机以相同的碾压遍数(拟定6遍)和相同的碾压速度(2.5~3.0km/h)进行碾压,根据压实度、松铺系数等试验数据分析出合理的松铺厚度。
2、碾压遍数试验取相同的填料,根据松铺厚度试验确定的合理松铺厚度进行摊铺,然后用YZ20型压路机以相同的速度进行压实,压实遍数首先拟定为静压1遍+弱振2遍+强振4遍+静压1遍,每压一遍都进行K30值和孔隙率n值的试验,根据试验数据调整碾压遍数,从而分析整理出合理的碾压遍数。
3、碾压速度试验取相同的填料,以合理的摊铺厚度和碾压遍数进行碾压,在碾压时取不同的碾压速度,拟定为2.5km/h和5km/h进行对比,根据试验数据分析出最佳碾压速度。
4、碾压含水量试验通过对不同含水量的角砾土碾压后检测K30值和孔隙率n值,分析得出角砾土填料碾压含水量范围。
由于路基压实的因素是相互影响的,故要根据所得的试验数据进行科学的、辨证的归纳分析和推理才能获得合理数据成果。
而本区段采用的填料为A、B类角砾土,属于粗粒土,故颗粒级配也是压实过程中要控制的重要因素,取土时在料源地做好控制,有选择性的采料,对现场的个别大块料,在作业面上二次破碎或清理出场,严重离析时用挖掘机翻拌。
(二)施工方法路基填筑压实按三阶段、四区段、八流程的施工工艺组织施工。
其工艺流程图如下:路基填筑压实工艺流程1、施工测量根据设计线路的中桩主点复测定线资料、路基横断面及实测标高进行边桩放线,定出路基用地界桩、边沟、护坡道等的具体位置桩,中线桩施测后在距中心桩一定距离处埋设能控制填方高度的控制桩进行施工控制,发现桩被碰倒或丢失时及时补上。
经过准确放样后,提供放样资料及图表,报监理审批,经批准后方可进行施工。
2、清表及基底处理试验段范围地基处理设计未作特殊要求,在填筑前,对全幅范围内的基底表层约0.5m种植土清除干净,用压路机进行原地面碾压密实,对地基基底承载力进行轻型动力触探试验,达到要求后进行路堤填筑。
3、试验路段填方施工①、试验段填土按作业区段和分层施工图,进行横断面全宽、纵向水平分层填筑。
当地面不平时,先从最低处由两边向中心填筑,采用自卸车卸土时,根据试验技术交底和车容量计算松铺厚度范围内的堆土间距,在路基面布设卸土网格,并派专人负责指挥卸土,以保证土层平整、厚薄均匀。
为保证路堤边坡的压实质量,填筑时两侧各加宽50cm,随填筑的刷坡时刷除。
②、摊铺平整填筑区段完成一层卸土后,摊铺整平采用推土机初平,再用平地机终平,控制层面无显著的局部凹凸。
为有效控制松铺厚度,初平时采用水平检测仪控制,保证摊铺面在纵向和横向平顺均匀。
填筑时路面要做成从中间向两边4%的横向排水坡。
③、洒水和晾晒填土时应随时检测填料含水量,碾压前应控制在最佳含水量左右范围内。
当填料含水量过低时,则可在路堤内洒水搅拌或提前在取土坑内洒水搅拌两种方法。
当填料含水量过大时,可采用取土场内挖沟拉槽降低水位和采用推土机松土器松土晾晒相结合,或将填料运至路堤摊铺晾晒的方法。
确保填料含水量在施工允许范围之内。
人工润湿的加水量M w(kg)可按下式估算:M w=M s(ωopt-ωn)/(1+ωn)式中:M s——所取填料的湿重(kg);ωopt——填料的最优含水量(以小数表示);ωn——填料的天然含水量(以小数表示)。
④、碾压夯实本试验段填土压实作业,采用20T振动压路机,碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和最佳含水量进行检查,符合试验要求方可进行碾压。
碾压前向压路机司机进行技术交底,内容包括碾压起讫范围,压实遍数,压实速度等。
控制压实遍数。
第一至二遍应静压,然后先慢后快,由弱振到强振碾压。
碾压时应由两边向中间,纵向进退式进行。
各区段交接处应相互重叠压实,纵向搭接长度≥2.0m,沿线路纵向行与行之间压实重叠≥0.4m,应达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。
碾压完成后,路基表面应平整光滑,无弹簧,无松散,无明显轮迹。
⑤、检测签证A、基床以下路堤与基床底层填料的复查分类和检验标准如下表:基床以下路堤与基床底层填料试验项目及频次注:1、表内数字为一次试验的体积。
试验人员在取样或测试前必须检查填料是否符合要求,碾压区段是否压实均匀,填筑层厚是否超过规定厚度等。