太阳能电池铝浆-文档资料
SP 7888晶体硅太阳能电池铝浆
SP 7888晶体硅太阳能电池铝浆LEED SP 7888是一种专为晶体硅太阳能电池背电场而设计的环保型导电铝浆，与晶体硅片实现完美的热膨胀匹配，具有优异的印刷性能、色泽纯净、表面细腻平滑、附着力高、弯曲度低和转换效率高的优点。
LEED SP 7888铝浆通过特殊掺杂剂，使铝浆与晶体硅之间形成良好的欧姆接触及高质量的重掺杂P+层，极大地提高了铝浆与硅片的附着力。
技术工艺参数固含量70~85%粘度（Pa·S）（Brookfield HBT，25℃，10rpm）30~50细度(刮板细度机)＜15μm丝网（BOPP不锈钢网）250~280目烘干温度红外烘干炉，250~300℃/3min 旋转烘干炉，220℃/8~10min烧结温度760~780/1~20seconds 烘干厚度（膜厚测试仪）35±3μm 烧结厚度（膜厚测试仪）25±3μm 方阻(烧结膜)≤30mΩ/□电池片弯曲度（125单晶硅，180μm）≤1.5mm 附着强度（单面EV A胶带）优电池转换效率（%）单晶硅，平均转换效率≥17.3多晶硅，平均转换效率≥15.5稀释剂LEED XS-08备注：1. 上表中数据均为特定条件下测得，并不代表产品的规格；2. 浆料粘度仅为满足印刷要求，可根据客户要求进行调整；3. 添加稀释剂目的是弥补长期保存情况下有机载体的挥发，一般情况下不推荐添加。
4. 烧结参数仅供参考，具体可根据烧结后成膜的状况，以及串联电阻和并联电阻的关系进行调整以达到最佳效果。
工艺推荐及注意事项印刷：在洁净度不低于1万级的洁净车间中印刷，洁净间通风良好，环境温度为24±2℃，印刷前须充分搅拌均匀。
如果浆料刚从冷藏室取出，须在印刷间静置到恢复常温方可使用；如果添加了稀释剂，一定要充分搅拌均匀；否则会影响性能。
烘干：既可以在旋转烘干炉中烘干，也可在红外网带炉中烘干，烘干的峰值温度为250~300度，时间根据烘干程度进行调整。
铝浆浆料概述
有关铝浆的概述摘要：铝浆作为晶体硅的背电极材料，主要由导电相，无机粘结相，添加剂以及载体组成。
这些部分对铝浆的性能有着至关重要的影响。
本文对铝浆的各部分作用机理以及国内铝浆发展现状和趋势进行了综述。
关键词：太阳能电池用铝浆铝背场玻璃粉添加剂发展趋势铝浆的组成作用以及烧结动力学机理晶体硅太阳能背电场用铝浆主要由无机玻璃粉粘结剂，有机树脂粘结剂，不同粒径铝粉以及添加剂组成。
【1】铝粉是作为背场主要的导电相而存在的。
铝粉的各项性能对太阳能电池的输出特性及背电场外观有着关键的影响。
【2】有机载体是把金属粉和作为高温粘结剂的玻璃粉以及其他固体粉末分散成膏状流体，以方便用印刷的方法将浆料印刷在基板上，针对这种情况，有机载体应有以下几种要求：1.有机载体应都是惰性物质，相互不反应；2.有机载体主要作用是分散粉末，其要求与粉末之间接触面的表面张力要小，保证良好的浸润能力；3.有适当的挥发性，有机载体应该在低温下有较低的蒸汽压，而在一定的温度下应该容易挥发，高温下能迅速挥发，避免浆料二次流动；4.有适当的流动性，载体和固体粉末结合时能提供絮状结构，以形成塑流型触变系统，粘度要适中，可调节；5.有机载体不应该有固定沸点，加热过程中能逐步气化燃烧，并且灰分要尽量少。
无机黏结剂是提供一种在焙烧过程中与熔融铝接触硅的重要连接物质，并且还能调节基板与铝粉之间的膨胀系数，降低基板的弯曲度。
其有以下几种要求：1.粒径：一般在5μm太大容易发生翘曲，太小容易灰化；2.软化点：玻璃粉的软化点要适中，过高会在峰值时不能完全熔融，出现生烧，过低会造成玻璃过流不能形成膜结构；3.膨胀系数：其膨胀系数应与硅相对应，否则容易翘曲；4.杂质含量：玻璃粉中应该不含有碱金属或贵金属，否则会造成P-N结击穿，也不应有导致光转化效率减小的物质；5.含量：其对铝浆的电性能影响很大，在保证工艺的同时，应该尽量减少玻璃粉的含量。
添加剂主要是起润湿、分散、流平、消泡等作用的表面活性剂。
儒兴科技太阳能电池铝浆简介
儒兴科技
儒道经商 兴业振邦
儒兴科技晶体硅太阳电池铝浆（RX8系列铝浆）
转换效率 铝浆型号 铅
单晶硅 多晶硅
弯曲度(mm) 附着强度
125mm×125mm单 晶硅 180um
RX8235
无
17.2-17.8％
15.7-16.2％
优
1.2-1.8
RX8201
RX8204
RX8212系列
无
无 无 无 无
儒兴科技
儒道经商 兴业振邦
儒兴科技晶体硅太阳电池铝浆（RX8系列铝浆）
铝浆型号
RX8235
主要特点
强附着
RX8201
RX8204
典型综合类产品，用于掌握新客户特点
典型综合类产品，用于掌握新客户特点
RX8212系列
RX8254
电性参数优
弯曲小
RX8252X
电性参数优
儒兴科技
儒道经商 兴业振邦
儒兴科技晶体硅太阳电池铝浆（RX8系列铝浆）
RX8235
DESPATCH BTU
RX8254
DESPATCH BTU
RX8252
DESPATCH BTU
RX8204
DESPATCH BTU
同上 同上 同上
同上 同上
650 665 645
690 650
815 825 810
830 815
890 900 890
900 890.2-17.8％
15.7-16.2％
15.7-16.2％ 16.0-16.5％ 15.7-16.2％ 16.0-16.5％
良
良 合格 合格 合格
0.8-1.5
0.5-1.2 1.0-1.5 0.3-1.0 1.0-1.5
《晶硅太阳能电池用双面背钝化铝浆》-全文及说明
目次 (I)前言 (II)1 范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4技术要求 (2)5 试验方法 (2)6检验规则 (2)7 标志、包装、运输和贮存 (2)目次 (I)前言 (II)1 范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4技术要求 (2)5 试验方法 (2)6检验规则 (2)7 标志、包装、运输和贮存 (2)目次 (I)前言 (II)1 范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4技术要求 (2)5 试验方法 (2)6检验规则 (2)7 标志、包装、运输和贮存 (2)目次 (I)前言 (II)1 范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4技术要求 (2)5 试验方法 (2)6检验规则 (2)7 标志、包装、运输和贮存 (2)目次 (I)前言 (II)1 范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4技术要求 (2)5 试验方法 (2)6检验规则 (2)7 标志、包装、运输和贮存 (2)6. 5.1有下列情况之一，应进行型式检验：a）新产品或产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正式生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；d）产品停产一年以上时间后，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
6. 5. 2型式检验样品应从出厂检验合格品中随机抽取，抽取样品数1罐。
6.5.3型式检验项目全部符合要求，则判定该次型式检验合格。
若有一项及以上不符合要求时，则判定该次型式检验不合格。
7标志、包装、运输和贮存6.1标志产品外包装上应有可追溯信息。
6.2包装合格。
6.5型式检验7.2.1产品包装应符合GB/T 191的规定，产品用带密封盖的聚乙烯罐分装，每罐封装量1 000 g∕罐、1 500g∕罐、2 000 g∕罐，罐口加密封带，放入包装箱中进行包装。
太阳能电池导电铝浆
太阳能电池导电铝浆太阳能电池导电铝浆是一种用于太阳能电池制造的重要材料。
它具有良好的导电性能和光吸收特性，能够有效地转化太阳能为电能。
本文将介绍太阳能电池导电铝浆的制备方法、特性以及在太阳能电池中的应用。
一、制备方法太阳能电池导电铝浆的制备主要包括以下几个步骤。
首先，将高纯度的铝粉与有机溶剂混合，并加入表面活性剂进行分散处理。
然后，通过机械搅拌或超声波处理，使铝粉均匀分散在溶剂中。
最后，将导电铝浆进行过滤、干燥和烧结处理，得到最终的导电铝浆产品。
二、特性太阳能电池导电铝浆具有以下几个主要特性。
首先，它具有较高的导电性能，能够有效地传导电流。
其次，导电铝浆具有良好的光吸收特性，能够吸收太阳光中的能量。
此外，导电铝浆还具有较高的热导率和化学稳定性，能够在太阳能电池中长期稳定地工作。
三、应用太阳能电池导电铝浆广泛应用于太阳能电池的制造过程中。
它通常被用作太阳能电池的电极材料，用于收集和传导电流。
导电铝浆能够有效地将光能转化为电能，并将其输送到电池的负载部分。
同时，导电铝浆还能够提高太阳能电池的光吸收效率，增加电池的发电能力。
在太阳能电池制造过程中，导电铝浆的应用对于提高太阳能电池的性能和效率具有重要意义。
通过优化导电铝浆的制备工艺和配方，可以进一步提高太阳能电池的转换效率和稳定性。
因此，太阳能电池导电铝浆的研究和开发具有重要的科学意义和应用价值。
太阳能电池导电铝浆是一种具有良好导电性能和光吸收特性的材料，广泛应用于太阳能电池的制造中。
通过优化导电铝浆的制备方法和配方，可以进一步提高太阳能电池的性能和效率。
随着太阳能技术的不断发展，相信太阳能电池导电铝浆将在未来发挥更加重要的作用。
光伏电池铝浆
光伏电池铝浆光伏电池铝浆是一种应用于光伏电池制造过程中的关键材料。
铝浆的主要作用是提高光伏电池的光电转换效率和稳定性。
本文将从铝浆的组成、制备工艺以及在光伏电池中的应用等方面进行详细介绍。
一、铝浆的组成光伏电池铝浆的主要成分是铝粉、有机溶剂和粘结剂。
其中，铝粉是铝浆的主要活性成分，具有良好的导电性能和光反射性能。
有机溶剂主要用于调节铝浆的粘度和流动性，以便更好地涂覆在光伏电池表面。
粘结剂则用于提高铝浆与光伏电池表面的附着力，增加其稳定性。
二、铝浆的制备工艺铝浆的制备工艺主要包括物料准备、搅拌混合、过滤除杂、调节粘度和包装等步骤。
首先，将铝粉、有机溶剂和粘结剂按一定比例混合，并进行搅拌混合，使其均匀分散。
然后，通过过滤除杂，去除杂质和固体颗粒，保证铝浆的纯净度。
接下来，根据需要，可通过添加或调节有机溶剂的种类和量来调节铝浆的粘度。
最后，将制备好的铝浆进行包装，以便于运输和使用。
三、铝浆在光伏电池中的应用铝浆在光伏电池的制造过程中起到了至关重要的作用。
首先，铝浆可用于制备光伏电池的反射层。
光伏电池的反射层需要具备良好的光反射性能，以提高光伏电池对太阳光的吸收效果。
铝粉作为铝浆的主要成分，具有良好的光反射性能，能够将未被吸收的太阳光反射回光伏电池，从而提高光伏电池的光电转换效率。
铝浆还可用于制备光伏电池的电极。
在光伏电池的制造过程中，需要在光伏电池的正负极上涂覆一层铝浆，以提高电极与电解质之间的接触性能。
铝浆具有良好的导电性能，能够有效地提高光伏电池的电流输出能力，从而提高光伏电池的发电效率。
铝浆还可用于光伏电池的封装工艺。
在光伏电池的封装过程中，需要在光伏电池的边缘涂覆一层铝浆，以提高光伏电池的密封性能和稳定性。
铝浆具有良好的粘附性和稳定性，能够有效地保护光伏电池内部的电池片和电解质，延长光伏电池的使用寿命。
光伏电池铝浆是一种在光伏电池制造过程中不可或缺的材料。
铝浆通过调节光伏电池的光反射性能、导电性能和稳定性等方面的性能，能够有效地提高光伏电池的光电转换效率和稳定性。
太阳能电池背铝银浆
太阳能电池背铝银浆
太阳能电池是以太阳能为能源，将太阳辐射能转化为电能的一种设备。
太阳能电池的
重要组成部分是光伏电池，其中最重要的电极是阳极和阴极。
通常情况下，阳极涂覆的是
背铝银浆，而阴极则是前面的透明导电膜。
正因为太阳能电池的阳极涂覆了背铝银浆，使
得太阳辐射能能够更加有效地转化为电能。
使用背铝银浆可以让太阳能电池的效率提高，其原因在于背铝银浆的特殊导电性和反
射性质。
当太阳辐射能在太阳能电池上方的玻璃表面下降落时，背铝银浆能够有效地反射
多余的光线，避免反射光线过多导致电能损失。
同时，背铝银浆也能够将反射光线引导回
太阳能电池内部，增强光线在太阳能电池中的吸收量，从而提高电能转化效率。
这种特殊
的导电浆料，既能够提高太阳能电池的性能，又能够抵抗太阳辐射的侵蚀，从而提高了电
池的稳定性和寿命。
因为背铝银浆非常重要，使得背铝银浆的研究和开发变得非常重要。
近年来，随着太
阳能电池技术的不断发展，背铝银浆的研究也日益深入。
专家们通过对不同材料进行测试，开发出了比传统铝银背电极更高效的新型背电极材料，如铜导体薄膜、玻璃、陶瓷等，不
断提高太阳能电池性能。
此外，还有一些新型的电极材料，例如碳纳米管、氧化锌、羟基
磷灰石、钒氧化物等，也被发现可以作为高效的背电极材料，可望在未来的太阳能电池研
究中得到更深入的应用。
总的来说，背铝银浆在太阳能电池中的作用非常重要，其对太阳能电池的电能转化效
率有很大的影响。
因此，太阳能电池制造商们正在不断研究和开发，以求得更高效的背电
极材料，从而提高太阳能电池的性能。
光伏铝浆发展简史与铝浆简介
光伏发展简史与铝浆简介太阳能光伏产业在进入21世纪后，以晶硅太阳电池为代表的各产业链产品逐渐开始迈入实用化阶段，由于在太阳电池制造中具有不可或缺的地位与作用，光伏铝浆也随这股发展浪潮迅速发展起来，为此，对于光伏铝浆的发展历程我们可以结合太阳电池的一个技术指标发展来观察，如表1：太阳电池近几年简要技术指标发展数据统计：从上表可知，太阳电池电极由3种浆料（银浆、铝浆、银铝浆）印烧而成，在太阳电池生产工艺中，背电场制作是非常重要的工序。
背电场金属铝浆经由丝网印刷并经隧道炉快速热处理后，烧结后能实现良好的欧姆接触，可以在太阳电池硅片的背阳面形成铝背场，提高开路电压，从而提高太阳电池的转换效率。
如同银浆一样，太阳电池对光伏铝浆也有着特别的技术要求：1、具备良好的印刷性能，适宜规模化生产的工艺性，2、光电转换效率高，特别是开路电压高；3、附着力好，且与硅片能形成良好的热膨胀匹配；4、翘曲低，变形量小；5、铝膜表面光滑平整，无铝珠、铝苞、铝刺、不起灰；6、性价比高。
与光伏银浆不同的是，目前业内光伏企业使用的铝浆产品大部分是由国内企业生产，基本已实现90%以上的国产化。
现在市面上国产光伏铝浆基本上实现了无铅化，在印刷、烧结以及电性能方面都做到很不错，特别是个别企业生产的高效铝浆，表现特征明显，如表2：光伏铝浆企业逐个数2010年全球光伏业务出现了大幅上升，全产业链无一不获利。
随着太阳能行业的增长，对铝浆材料的需求也在增加，2011年为了迎接新一轮增长浪潮，铝浆材料制造商也抓紧扩建步伐，国内铝浆生产企业达几十家，其中最有代表性的是：1、广州儒兴—位列第一，光伏界奇葩之一对于广州儒兴科技股份有限公司的深入调研让笔者颇感踌躇，因为该司表现异常低调，面对一切媒体，上至中央地区央视主流、下至省市领导大众、财经、专业媒体都采取一视同仁拒绝接受采访的应对方式，不管是公司总裁许姗、副总经理莫力还是技术总监丁冰冰等高层都保持同一立场，但态度很谦和，属于闭门研发埋头发展型企业。
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（6）并联电阻Rsh，也称漏电电阻，旁路电阻。
一、太阳能电池简介
３．太阳能电池对电极浆料的要求
为了输出硅太阳电池的电能，必须在电池上制作正、 负两个电极。电极就是与电池p－n结两端形成紧密欧姆 接触的导电材料。习惯上把制作在电池光照面的电极称 为上电极，把制作在电池背面的电极称为下电极或者背 电极。上电极为负极，选用银浆作为阴极浆料印刷烧结 而成。下电极为正极，由铝浆和银铝浆组成，其中铝浆 即为硅太阳电池用阳极浆料。
电池的最高转换效率在实验室里已有了很大提高，为
24.7%，接近最高效率值。这些晶界所形成的复合中心，导致了多
晶硅的光伏转换效率还远远低于单晶硅，光电转换效
率为19.8%。工业化生产时效率低于实验室效率，目前
太阳能工业化生产效率单晶硅≥17％、多晶硅≥16%。
太阳能电池主要技术参数
铝背场的形成通常采用合金法来制作的，它的形
成可以概括为以下：
（1）将铝浆印刷在硅的表面。
（2）将沉积好的硅片放进峰值温度超过577℃（铝 硅合金共熔温度）的链式烧结炉里进行烧结。
当温度低于577℃时，铝硅不发生作用，当温
度升到共晶温度577℃时，在交界面处，铝原子和
硅原子相互扩散，随着时间的增加和温度的升高，
一、太阳能电池简介
4、对下电极材料铝浆的技术要求
形成铝背p－p+结，提高开路电压； 形成硅铝合金对硅片进行有效地吸杂，提高效率； 能与硅形成牢固的欧姆接触； 有优良的导电性； 化学稳定性好； 有适宜大规模生产的工艺性； 价格较低。
二、铝背场的作用
1、铝背场形成理论
3、铝背场对太阳电池的主要影响
（1）提高短路电流和开路电压； （2）减小电池厚度； （3）提高填充因子； （4）提高光电转换效率。
三、铝浆技术现状及生产厂家
1、铝浆技术发展历史
对于阳极浆料以及电极制造方法的研究是和硅太
阳电池的发展密切相关的，这些研究因为历史的原因，
是间断性的。在八十年代发展的比较快，科学家研究
表征太阳电池的电性能参数的主要是：开路电
压（VOC）、短路电流（ISC）、填充因子（FF）、
和转换效率（η ） ，还有并联电阻（Rsh）和串
联电阻（Rs）。
（1）开路电压VOC
当电池的负载阻抗无限大时，光照产生的输出 电压。
（2）短路电流Isc，当电池的负载阻抗为零时，光
照产生的输出电流。
硅铝熔化速度加快，最后整个界面变成铝硅熔体，
在交界面处形成组成为11.3％硅原子和88.7％铝原
子的熔液。
二、铝背场的作用
2、铝背场的吸杂原理
在太阳电池中杂质主要有Fe、Co、Ni、Cu、Au 等，碱金属杂质主要有Na、Li、K。
一般的太阳电池生产工艺，是通过制作铝背场来 形成吸杂中心，产生吸杂作用。原理是利用铝原子与 硅原子结构上的差异，将其扩散到硅片背面引起失配 位错，因而形成应力吸杂中心。
低
1084
钛（Ti） 46.6
很高
1667
真空蒸镀和化学镀鎳的方法盛行与六七十年代，真空蒸镀是通过 掩膜遮挡或蒸镀后光刻腐蚀形成图形，适于的金属有银、铝、钛。 主要问题在于对真空度、环境湿度、温度要求较为严格，有时还 需要惰性气体的气氛保护，消耗能源过多，并且不利于大规模的 工业化生产。
射膜用以减少对太阳光的反射。P型硅衬底的厚度约
为200~300μm，通过扩散形成p－n结，结深约为
0.5μm。太阳能电池通过丝网印刷厚膜电子浆料，以
及链式炉烧结工艺制作上下电极。
太阳能电池原理
硅太阳电池是利用光生伏特效应(Photovoltaic
Effect)的半导体器件。其内部结构为p+－p－n－n
太阳能电池用铝浆
目录
一、太阳能电池简介 二、铝背场的作用 三、铝浆技术现状及生产厂家 四、铝浆技术开发难点及影响因素 五、光伏市场及铝浆需求
一、太阳能电池简介
1.太阳能电池结构及原理
太阳能电池如下图所示。一般多选用在p型硅衬底
上扩散n型硅形成太阳电池雏形。在硅片表面镀有减反
＋结构，如下图所示，其中含有p－n，p＋－p，n＋
－n三个结，平衡状态下，多数载流子和少数载流子的
电流相互补偿，总电流等于零。当太阳光照射到由p型
和n型两种不同导电类型的同质半导体材料构成的p－
n结上时，在结的耗尽区，光能被半导体吸收，产生非
平衡载流子——电子和空穴。受内建电场作用将空穴
推向p区，电子推向n区，在势垒区的非平衡载流子亦
铝吸杂的过程可以解释如下：在烧结工艺
中，当温度高于577℃的时候，铝硅合金就会
溶解，许多金属如铁、铜、金等在很大温度范
围内，不论是在液态还是固态的铝中溶解度都
是1～10at.％，同时在硅中的溶解度很低。例
如，在750～950℃温度区间内，铁在铝、硅
中的分凝系数为105～106。
二、铝背场的作用
太阳能电池主要技术参数
（3）填充因子FF，在光照下的伏安特性曲线上，任何 一个工作点输出功率等于该点所对应的电压和电流的 乘积。其中一个点（Vm，Im）将对应最大的输出功率 Pm。定义，最大输出功率与Voc、Isc的乘积之比，叫 填充因子，用FF表示。
（4）光伏转换效率η ，电池效率为电池输出的最大 功率与太阳光的入射功率之比。
了适于作为电极的金属和制造电极的方法。适合的金
属主要有银、铝、金、钛，而当时主要的电极制作方
法有真空蒸镀、化学镀鎳、印刷烧结三种。
八十年代电极常用金属材料
金属 银（Ag）
20℃体电阻率 （10－6Ω˙cm）
1.6
与硅的粘附性 熔点℃
低
961
铝（Al） 2.7
很高
659
金（Au） 2.2
低
1063
铜（Cu） 1.7
在内建电场的作用下，各向相反方向运动，离开势垒
区，结果使p区电势升高，n区电势降低，p－n结两端
形成光生电动势，这就是p－n结的光生伏特效应。
太阳能电池原理示意图
一、太阳能电池简介
２．太阳能电池转换效率及主要参数
理论上单晶硅太阳电池的最高光电转换效率为30%，
多晶硅太阳电池的最高效率为24%。目前，单晶硅太阳