-70翻笼更换煤挡安全技术措施
翻车机检修安全技术措施
翻车机检修安全技术措施
1、挡矸网、挡煤板、进出车轨道及基础整修、加固。
2、轴瓦清洗加油，磨损超限的进行更换。
3、减速箱清洗加油，更换磨损严峻的联轴节。
4、矸石山减速机检修更换，护板及漏斗加固。
5、电动机绝缘摇测，掌握开关更换触点，防爆面加油。
六、技术标准：
1、挡矸网焊接窂固，焊接高度不得小于10mm，网孔不得大于300×300mm。
2、挡煤板、漏斗焊接坚固无漏洞，进出车轨道轨距应符合600+5-2mm标准，内外轨道应在同一水平线且基础坚固。
3、更换的轴瓦应开出足够大的油槽，轴瓦安装后同轴颈的承载部分应有90°-120°的弧面角度接触，其接触长度不的小于轴瓦长度的80％。
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煤翻滚笼检修安全技术措施
煤翻滚笼检修安全技术措施
1、检修前；检修人员必须学习好本措施。
2、检修人员严禁酒后作业，一切听从检修负责人统一指挥。
3、起吊翻滚笼时必须使用合格的起重设备，并先进行试吊，确保无误后，才能起吊设备。
4、为防止检修人员误坠煤仓，必须在翻滚笼下方架好临时保护木垛。
5、检修时，煤、矸翻滚笼进出口要设好临时阻车器，以防矿车滑入伤人。
6、乙炔、氧气瓶摆放位置必须距离工作地点15米以外，并隔离火源。
7、检修电动翻滚笼前，必须将所控制开关断电上锁。
8、电动翻滚笼要做好电机、减速箱清洗、加油工作。
9、翻滚笼检修质量按《煤矿机械检修质量标准》中的有关要求执行。
10、检修完毕后，做好试车工作，保证正常使用。
1。
工作面更换大件安全技术措施
工作面更换大件安全技术措施在矿山生产中，挖掘机、矿用车、钻机等大型设备的更换工作面常常是一项危险的任务。
在进行这类作业时，工人需要综合考虑现场环境、设备状况以及人身安全等因素，采取一系列的安全技术措施，以确保更换工作面的安全性。
下面本文将详细介绍应采取的技术措施。
1. 明确作业范围在进行更换工作面前，需要对工作范围进行清晰、明确的划分。
明确工作面的位置、边界以及隐患点，标明安全区域和警戒区域，将现场状况告知所有相关人员，并按照相关规范与标准进行标识。
2. 设立安全防护措施在进行更换工作面时，应设立符合规范的安全防护体系。
这些措施包括栏杆、护栏、安全网、安全带、安全旗、警示牌等。
将安全防护措施置于易受伤处，以保障工作人员的生命安全。
3. 选择合适的控制点在更换工作面时，应选择合适的控制点，以控制更换作业的危险因素。
这些危险因素包括交通流量、作业条件、设备状况、环境因素、人员素质等。
通过设限区域、警示标志、障碍物等方式对控制点进行防护。
4. 使用合适的安全装备在更换工作面时，工作人员应配备符合规范的安全装备，以减少工伤的风险。
这些装备包括耐用的安全帽、眼镜、口罩、手套等。
同时，在高空作业时需要佩戴防滑鞋、安全带以及其他特殊安全装备。
5. 加强安全培训为了防止事故的发生，需要对作业人员进行安全权益知识与技能的培训。
将培训内容涵盖到安全操作流程、危险事项、事故应对等。
并定期进行安全考核，加强安全监管。
6. 加强现场管理针对现场状况，采取相应的管理措施。
确保现场管理人员与工作人员配合一致，了解操作流程与危险因素，并及时纠正可能发生的隐患。
总之，在进行更换工作面时，应综合考虑环境因素、设备状况以及人身安全等因素，采取一些技术措施以提高更换工作面的安全性。
具体的技术措施包括：明确作业范围、设立安全防护措施、选择合适的控制点、使用合适的安全装备、加强安全培训以及加强现场管理等。
只有今天的安全保障，才能换来更好的明天。
煤翻滚笼检修安全技术措施
பைடு நூலகம்
检修后安全验证与收尾
03
验证设备运行状态
验证安全装置有效性
设备性能测试
安全验证方案及步骤
收集检修过程中的各项记录，包括检修计划、检修过程、检修结果等。
检修资料整理与归档
收集检修记录
对收集的检修记录进行整理，分类归档。
整理资料
将整理好的资料保存到指定的档案室或数据库中。
保存资料
恢复现场
按照操作规程恢复现场状态，确保现场安全。
安全培训与教育
01
对参与检修的人员进行安全培训，确保他们了解并遵守相关安全规定。
02
针对检修过程中可能出现的安全风险进行讲解，提高员工的安全意识。
准备所需的工具和设备，包括检修工具、起重设备、个人防护用品等。
对工具和设备进行检查和测试，确保其完好性和可靠性。
提前安排设备的运输和存储，确保检修现场的设备安全有序。
事后处理
03
在应急处置结束后，对事件进行总结和评估，吸取经验教训，不断完善应急预案和安全防范措施。
在煤翻滚笼检修过程中，应采取一系列安全防护措施，如佩戴安全帽、穿防护服、使用安全工具等，确保工作人员的人身安全。
安全防护措施
建立健全煤翻滚笼检修的安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的安全职责和义务，加强安全监督和管理。
安全管理制度
根据实际情况提出相应的建议和改进措施，如加强设备维护和保养、提高员工安全意识等，不断完善煤翻滚笼检修的安全管理。
建议与改进
安全防范措施及建议
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清理现场
清理检修现场的杂物、废弃物等。
检查现场
检查现场是否存在安全隐患，确保现场安全。
煤车翻卸管理制度范本
煤车翻卸管理制度范本一、煤车翻卸管理制度的目的与适用范围煤车翻卸管理制度的目的在于规范煤车翻卸作业，确保煤炭运输过程中的安全与高效。
本制度适用于我公司所有煤炭翻卸作业。
所有从事煤车翻卸作业的人员必须严格遵守本制度的规定，以确保工作的顺利进行。
二、煤车翻卸管理制度的基本要求1. 所有从事煤车翻卸作业的人员必须持有效的操作证，并经过相应的培训和考核；2. 煤车翻卸作业必须在明亮的环境下进行，确保操作人员的安全；3. 使用的翻斗必须经过定期的检查和维护，确保其正常运行；4. 煤车翻卸作业必须按照作业指导书的要求进行，严禁擅自更改作业流程；5. 翻卸作业过程中必须确保煤炭的均匀翻卸，避免煤炭堆积过高影响翻卸作业的进行；6. 煤车翻卸作业完成后，必须做好现场清理工作，保持工作环境的整洁。
三、煤车翻卸管理制度的工作流程1. 煤车驶入翻卸区域后，操作人员必须确认煤车的停车位置和姿态是否符合要求；2. 确认煤车停稳后，操作人员应按照作业指导书要求打开翻斗的卸煤门；3. 开始翻卸作业后，操作人员应保持与翻卸区域的通讯畅通，随时传达翻卸情况；4. 在煤炭翻卸过程中，操作人员应及时发现并解决可能出现的问题，确保作业的连续进行；5. 煤炭翻卸完成后，操作人员应关闭翻斗的卸煤门，并进行现场清理；6. 翻卸作业完成后，操作人员应填写翻卸作业记录，并交由相关部门进行归档。
四、煤车翻卸管理制度的安全措施和应急预案1. 所有从事煤车翻卸作业的人员必须佩戴个人防护装备，并按照要求配备消防器材；2. 煤车翻卸作业现场必须设置明显的安全警示标志，确保所有人员能够清晰识别；3. 煤车翻卸作业必须进行定期的安全检查，发现问题及时整改；4. 操作人员必须严格按照操作规程进行作业，禁止违章操作；5. 在煤车翻卸作业过程中发生事故或突发情况时，操作人员必须立即采取应急措施，并及时报告相关部门。
五、煤车翻卸管理制度的责任和审核1. 煤车翻卸作业的负责人负责确保本制度的执行；2. 监督部门应定期对翻卸作业进行巡查和检查，确保作业符合本制度的要求；3. 本制度的执行情况应定期向公司进行报告，并进行内部审核。
一70拆卸翻车机
一、施工地点：－70翻车机二、施工内容：拆卸旧翻车机三、施工时间：2012年9月29日至完工四、施工安全技术措施：1、分别拆卸翻车机两侧煤挡和侧罩用葫芦吊出放到指定地点。
2、用两只5吨的葫芦，分别挂到横梁上的钢丝绳套上，绳套要用不小于5分钢丝绳制作，且插花长度不能小于绳径的20倍。
用葫芦分别将翻车机的两个大圈吊至一定高度，用一只3t葫芦将大圈中部吊住，解体翻车机。
3、解体后的翻车机零部件用3t葫芦装车，用10号铁丝封牢。
4、分别拆卸大轴轴承座上盖和大轴对轮销子。
5、用葫芦分别把大轴吊起放到指定地点。
6、拆除两侧制动闸。
7、拆卸大通轴，并用葫芦吊起放到指定位置。
8、拆卸两侧制动闸支架。
9、拆卸轴承座底座及磁铁制动系统。
10、拆卸基础架子，把基础架子的槽钢分别用葫芦吊出放到指定地点。
11、全部拆卸工作完毕后，要进行全面检查一遍回收零部件，不得有任何物件遗留现场。
五、施工安全注意事项1、施工前要把所用工具、材料要提前准备齐全，必须合格。
2、施工前反笼进出车侧要拉绳挂牌，严禁与施工无关人员入内。
3、施工中所用葫芦必须灵敏可靠，所用葫芦不能有滑链现象。
4、所用5分钢丝绳套必须是新绳不得有断丝锈蚀现象。
5、施工现场要提前清理干净卫生。
6、吊拉重物前要认真检查钢丝绳套拴系是否牢靠，葫芦挂钩挂的位置要恰当。
7、吊挂重物时要用棕绳作留绳。
8、吊起重物下方及运动方向前方严禁站人，使用撬棍时要注意周围人员安全，施工人员严禁手脚身体部位伸入到物件接合处，以防挤伤。
9、烧焊时要严格按照2012年8月26日编制的《井上下烧焊措施》施工。
10、严格执行停送电制度。
11、其他按《煤矿安全规程》规定执行。
12、安全负责人：侯志强13、施工负责人：苑仁华14、所有施工人员必须学习本措施并签字备查。
附页：拆除-70m翻车机安全安全技术措施第（2012－10－5）号施工单位：运输工区编制：2012年9 月日区长：2012年9 月日审核：2012年9 月日技术部：2012年9 月日安监处：2012年9 月日分管副总工程师：2012年9 月日。
主井底更换给煤机安全技术措施
主井底更换给煤机安全技术措施（最新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0725机械安全技术 I Machinery Safety Technology机械安全内有活渣掉落伤人。
8、电气焊使用时，必须有人员在旁边看护，防止平行作业时出现误伤现象。
9、使用电气焊时严格按照电气焊措施进行施工。
10、施工前确认煤仓已经提空，并派专人在煤仓口盯着禁止所有人往煤仓放煤或其他杂物。
11、施工地点，必须备有两个满水的消防筒，两个灭火器。
12、施工前、后必须把施工地点的废旧油脂清理干净，否那么严禁使用电气焊。
13、试运行时，翻板轴两端螺丝要固定牢固，试用行后重新检查，发现问题立即处理。
14、在抽传动轴或翻板发生卡住的情况后，使用钢钎子上下挑动，用力不得过大，配合装载平台下施工人员完成施工。
平台上钢钎子操作人员必须听从平台下施工人员行事，在没有得到同意的情况下，严禁随意施工。
15、施工结束后，必须向有值班室及调度室汇报施工情况。
机械安全技术 I Machinery Safety Technology机械安全其他未尽事宜，按《矿安全规程》规定严格执行。
XXX图文设计本文档文字均可以自由修改机械安全技术 I Machinery Safety Technology机械安全主井底更换给煤机安全技术措施（最新版）主井底给煤机运行两年多，底板、帮板磨损严重，近期放炮清堵对给煤机的损坏更为严重，维修已经无法维持给煤机的正常使用, 严重威胁矿井正常生产任务的完成。
为保证矿井生产，同时也为明年生产任务的完成打基础，现必须更换主井底给煤机。
一水平翻罐笼翻煤安全技术措施
一水平翻罐笼翻煤安全技术措施一水平翻罐笼翻煤安全技术措施
1. 翻煤时应有两人同时操作一人开车，一人负责摘钩和操作翻罐笼。
2. 翻煤时，要具体检查翻罐笼、罐挡和操作按钮是否完好，任何一项有问题都不得翻煤；
3. 翻煤时要把所要翻的全部罐与罐间连接好并与机车联好，把靠近罐笼的第一个罐橛拨开，然后依次上罐，上罐时任何人不得在罐笼前面走动，拨橛时必需等罐停稳后再拨，严禁罐未停稳时拨橛；
4. 罐顶进罐笼后，机车要带其它罐后退距罐笼不少于2米位置；
5. 重罐被顶入翻罐笼后，必需等空罐全部出去后，才可进展翻罐，若罐笼停的位置不对，应先把阻车器关好，等到罐笼位置停精确后，再开阻车器上罐。
6. 开翻罐笼要稳，往翻罐笼内进罐时，罐笼必需用手把制动；
7. 翻罐笼被卡住或罐在罐笼内掉道时，要先关好罐笼前的阻车器，并与来罐处联系好，不要放罐，停电后处理。
8. 罐上有大碴块，长木、铁管或其它设备时，要先掏出后然后进翻罐笼，翻罐过程中，发觉罐内有类似状况要先通知井底信号工和皮带司机，处理好后再开车。
9. 如罐内有水煤时应先通知井底和皮带机司机，不得连续翻，防止
向井底窜煤。
10.翻煤过程中，司机应正确操作机车，依据信号指示，准时开停。
顶罐时速度要缓慢。
（1m/s）；
11.翻罐过程中，翻煤人员要离开翻罐笼和轨道500mm以外，以防被挂、挤而发生事故。
更换皮带托辊、皮带支架、挡煤板安全技术措施
更换皮带托辊、皮带支架、挡煤板安全技术措施一、施工项目名称：更换皮带托辊、皮带支架、挡煤板、挡煤皮子、清扫器、清扫皮子二、施工前的准备：1、施工前将计划到位的各物料卸车，卸车后人工将物料运至施工地点。
2、将皮带控制开关停电、闭锁挂"有人工作，严禁送电'牌并专人看守开关，无施工负责人同意严禁送电。
3、在皮带机头、机尾施工时，将所检修皮带搭接设备控制开关停电、闭锁挂"有人工作，严禁送电'牌并专人看守开关，无施工负责人同意严禁送电。
三、施工方法及步骤：（一）、更换托辊：1、更换上托辊时，施工人员利用钎子等工具将皮带掀起后，使用扳手等工具将U型卡松开，将托辊单个拆下。
2、将新托辊扣在托辊耳子上，调整托辊平直后将U型卡固定牢固可靠。
3、更换底托辊时，先将托辊从H架拆下，将新托辊穿过底皮带，将托辊两端轴头放入H架固定槽内。
4、调整H架平直，并固定牢固可靠。
（二）、更换支架：1、更换H架施工时，先将底托辊拆除，借助手锤或扳手将H架固定楔形销松开。
2、将H架斜向用力从H架上拆除，将新H架斜向放置稳妥后，调整好支架平行，将楔形销固定牢固可靠。
3、将底托辊两端轴头放入H架固定槽内。
（三）、更换挡煤板、挡煤皮子：1、更换挡煤板时，先将挡煤板上的余煤清理干净，拆除挡煤板固定连接件，将挡煤板拆除并放置在不影响施工位置。
2、将新挡煤板放置在合适位置，用铁丝或螺栓固定在机架上，连接件紧固牢固可靠。
3、将挡煤皮子按照相应的长度割好短节，并根据挡煤板的螺孔割好皮子螺孔。
4、使用螺栓将皮子固定在挡煤板上并调整好，皮子固定牢固可靠。
5、更换挡煤皮子时，先拆除原挡煤皮子的固定螺栓，将旧皮子拆除放置在不影响施工地点。
6、将新挡煤皮子按照相应的长度割好短节，并根据挡煤板的螺孔割好皮子螺孔。
7、使用螺栓将新皮子固定在挡煤板上并调整好，皮子固定牢固可靠。
（四）更换清扫器、清扫皮子：1、更换清扫器时，先将清扫器上的余煤清理干净，拆除清扫器的固定连接件，将清扫器拆除并放置在不影响施工位置。
煤矿各种安全技术措施
4、各种安全技术措施目录：(防火、防水、防尘、放瓦斯、防爆破及地面防洪措施，煤层自燃发火预防措施，综合防瓦斯突出措施，包括采煤、掘进规程中所应附的各种安全措施，工作面遇顶板松软或破碎、过旧巷、断层、煤柱、冒顶区以及托伪顶开采和工作面初次放顶、收尾时的安全措施，串联通风措施，巷修措施)（一）防火安全技术措施：1、在-200设置TBW200/40临时中型泥浆泵，消火注浆管路接至工作面两道，距工作面不超过30米，向易发火地点进行预防性注浆或采空区埋管注浆。
2、在回采工作面的走向风道设置CO传感器，其报警值为%，能够提前掌握该工作面的CO情况，以便提早发现高温、火点，及时做好防灭火工作。
3、专职测温员每天必须对工作面的巷道及工作面进行普查，发现问题及时采取安全措施进行处理并汇报。
4、每个工作面备用一台完好的KHYD40diA型岩石钻机，对高温、火点能够随时进行打钻处理。
5、工作面专职检查员随身携带CO检定器，随时对工作面各地点的CO情况进行检查，每班检查不少于3次，发现问题及时汇报进行处理。
6、在走向溜子道设置防火工具箱，箱内备齐消防火急需物件。
7、合理配备风量，减少老塘供风。
8、地面有一个大水池，容积为1884m3；黄泥灌浆站两个搅拌池，每个池子可搅泥浆9m3，接4寸管路至工作面，必要可直接对工作面进行灌浆。
9、对工作面有隐患地点及时进行打钻、插管注浆，必要时可注水玻璃、水泥封堵。
10、注氮防灭火安全措施：1）注氮过程中，瓦检员利用便携式氧气检测仪必须认真对工作面上、下隅角及回风流中的氧气浓度认真巡回检查，当回风流中氧气浓度低于%时及上、下隅角整个空间内氧气浓度低于%时要立即停止施工并汇报调度请示降低注氮量或停止注氮，必要时撤出作业人员。
2）工作面正常回采期间工作面局部地点一氧化碳达到%或采区风流中一氧化碳达到%或采区局部温度达到30℃以上时必须采取注氮进行防灭火。
3）若工作面初采随走向推进20～70米或停采撤架期间和因机电设备及其它原因造成工作面推进缓慢时必须连续注氮。
更换给煤机底板安全技术措施
山西煤销集团左权盘城岭煤业有限公司更换给煤机底板安全技术措施总工：安全副总：通风副总：机电副总：安监处：技术科：调度室：通风区：机运区：编制人：二0一六年六月十七日会审意见更换给煤机底板安全技术措施由于给煤机底板磨损严重，根据公司会议安排进行更换。
6月18日早班，将底板运输至主皮带机尾；6月19日夜班使用电气焊进行更换；为保证作业期间的安全，特制订以下安全技术措施：给煤机底板运输安全技术措施一、概述：铁板重量约450kg，面积1m*2m。
二、施工组织：1、现场负责人：1人人员：6人2、作业时间：2016.6.18 早班三、运输路线及方式：1、线路：副斜井井口——井底车场——上仓斜巷——煤仓口——转载皮带巷——主皮带机尾。
2、方式：（1）副斜井井口——井底车场段，用地面JK-2.5×2绞车下放到井底车场。
（2）上仓斜巷——煤仓口段，用JYB-40绞车运输。
（3）煤仓口——转载皮带巷，人工搬运至转载皮带巷与主斜井过桥处，用倒链将给煤机底板吊放在主斜井地方上，然后人工搬运至主皮带机尾。
四、准备工作：1、根据给煤机底板的重量选用5t手拉葫芦2个。
（1）必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好。
（2）传动及刹车装置是否良好。
（3）吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。
2、5m的铁链三条，规格不小于手拉葫芦起重链的规格。
3、提前清理影响运输的东西。
五、绞车运输的安全措施：1、绞车运输前，由机运区对提升绞车进行全面检查，动力制动装置必须灵敏可靠。
2、绞车运行速度不大于1m/s，绞车司机必须由熟练工担任并持证上岗。
3、运输前，派专人检查信号系统、钢丝绳钩头插销等完好情况。
4、绞车运输时，必须由现场负责人统一指挥，严格按规定操作。
5、绞车运输严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。
五、手拉葫芦搬运安全措施：1、起吊重物时，必须了解周围环境，掌握起吊高度，明确起吊物的位移方向，严禁超负荷使用葫芦，起吊时，手不准握在起重链与物件之间。
矿井轨道运输安全技术措施
矿井轨道运输安全技术措施为了确保煤矿运输系统安全运行，保障提升工作任务，结合本矿实际情况特制定本斜井提升和平巷运输安全管理规定，各相关单位须严格遵照执行。
一般规定：1 、从事运输作业人员必须经入井安全知识培训、技术操作规程培训和现场实际操作培训并合格（实际操作培训以矿机电部门据现场实作考试确认是否合格）后方可上岗作业。
2 、每班进班前必须由区队组织开好班前会，交待清楚本班工作任务和安全注意事项。
班与班之间必须做到现场手上交接班，交接班时交班人必须交清上一班工作情况和遗留问题，接班人进班作业前必须认真检查所使用的设备和安全保护设施并进行试验，处理上一班遗留问题，确认无安全隐患后方可作业。
3 、必须严格执行各工种操作规程、岗位责任制、相关运输安全技术措施和安全管理规定。
严格按章操作，拒绝违章指挥，严禁违章操作、违犯劳动纪律，严禁冒险蛮干。
4 、运输轨道必须按《窄轨铁道》相关要求和标准进行敷设和维护，运输队必须每周对全矿主要运输线路和提升上山轨道进行一次检查，发现问题必须及时安排人员整改后方可投入使用，并做好周检、整改和验收记录备查。
、机车平巷运输安全技术措施：1 、各水平机车司机和在有机车运输的各水平进行人力推车的人员，都必须经区队或相关主管部门组织学习机车运行安全技术措施，并在现场严格按措施规定执行。
2 、机车司机每班进班作业前必须检查机车，发现照明灯不亮、刹车不灵、警铃（汽笛）不响、操作手把不灵活可靠或失灵、电气失爆等任一情况严禁开车同时向矿调度室汇报，处理好后方可使用该台机车。
3 、机车行近在弯道、岔道、坡度较大的地方、车场、硐室口、巷道较窄或有人行复杂、噪声较大的地段、以及前面有车辆、视线有障碍时都必须减速鸣号，发现机车不能通过或威胁行人安全时必须及时停车，待行人安全通过后方可开。
4 、人员行至在有机车运行的巷道内行走时，必须随时观察巷道及巷道内机车运行情况，当有机车运行时，先选好避让机车的安全位置躲避，待机车通过后再行走，防止避让不及发生事故。
矸石山翻车机更换挡煤板老虎嘴安全技术措施
矸石山翻车机更换挡煤板老虎嘴安全技术措施概述矸石山翻车机是煤矿生产过程中用于装载煤炭的主要设备之一。
在设备使用过程中，挡煤板老虎嘴是一个常见的磨损部件，需要及时更换以保证设备正常运转。
然而，更换过程中存在一定的安全风险，因此需要采取一系列的安全技术措施。
本文将详细介绍矸石山翻车机更换挡煤板老虎嘴的技术流程和安全措施。
更换技术流程步骤一：停机检查在更换挡煤板老虎嘴前，首先需要停机进行检查。
检查时需要确认矸石山翻车机的电源已经切断，将所有开关置于“关”位。
步骤二：拆卸旧老虎嘴使用工具将挡煤板老虎嘴拆卸下来，同时要注意拆卸顺序，可以在旁边放置笔记或拍照记录，便于安装新老虎嘴时操作顺序正确。
步骤三：清理安装部位使用鲁班尺或钢尺等工具清理所安装部位，清除老虎嘴残留物、尘土和其他杂物。
步骤四：安装新老虎嘴从装置的周围获取新的老虎嘴。
安装时应根据安装顺序进行，并确保安装到正确的位置。
步骤五：检查和测试在安装过程结束后，需要将开关设为“关”位，使用测试工具进行测试。
在测试过程中，需要确保矸石山翻车机正常运行，拒绝出现异常现象，确保更换操作成功。
安全技术措施矸石山翻车机是一种较为危险的机械设备，更换挡煤板老虎嘴时需要采取一定的安全技术措施。
安全检查在进行更换挡煤板老虎嘴操作之前，需要进行安全检查。
检查矸石山翻车机的运行状况和设备的性能，发现任何异常情况都需要及时排查。
安全设备在更换挡煤板老虎嘴操作时，必须带上防护工具。
必须戴上头盔、手套等安全装备，确保身体和头部部分得到保护。
精心操作在进行更换挡煤板老虎嘴操作时，需要认真核对操作记录，谨慎处理。
在操作过程中，必须保持专注和冷静，避免粗心大意导致事故发生。
总结更换挡煤板老虎嘴是矸石山翻车机保养和维修中的一个重要环节，操作过程中有一定的安全风险。
为了保证操作的安全性和质量，需要进行充分的安全检查、采取必要的安全技术措施，以确保工人和设备的安全。
通过上述技术流程和安全技术措施，可以让更换操作变得安全且顺利。
翻煤设备操作标准和行为规范
煤回收设备操作标准和行为守则一、一般要求1、司机必须经过培训，熟练掌握翻煤系统的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。
经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责翻煤系统的操作及安全设施的维护保养工作。
二、准备开车1、检查电动机、JD-11.4调度绞车等设备连接部位必须紧固，联轴器连接合理，不缺销子。
2、检查翻罐笼定位闸是否正常。
3、检查JD-11.4调度绞车制动闸是否正常。
4、检查JD-11.4调度绞车钢丝绳断丝情况。
5、检查翻罐笼运行轨道与驱动电机传动轮之间有无杂物。
6、检查装煤矿车内积水情况，若积水严重则要进行处理。
7、检查电源开关、起动开关等。
三、翻煤作业1、将翻罐笼准确定位。
2、挂钩工挂钩完毕后，给绞车司机发出开车信号。
3、绞架驾驶员根据矿场的作业和采矿者在罐头的阵地操作。
4、翻罐笼操作司机操作能准确地将矿车定位，翻罐笼翻转180°将煤倒入煤仓内，要尽量倒净。
5、进入下一个循环作业，翻煤结束后，正常停车。
6、若运行中发生事故、有事故隐患或听到停车信号，必须立即停车，若按钮失去作用，要将电源开关断开。
四、行为规范l、非翻煤系统值班人员不得操作翻煤系统的任何设备。
2、所有上岗人员必须经过专业技术培训，考试合格，取得合格证后，持证上岗。
3、所有上岗人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守劳动纪律，配带劳保用品。
4、出现事故立即停车，能处理的要及时处理，并向上级汇报。
5、一旦出现电机起动、运行中跳闸现象，必须查明原因后方可重新起动或运行。
矸石山翻车机更换挡煤板、老虎嘴安全技术措施
矸石山翻车机更换挡煤板、老虎嘴安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX矸石山翻车机更换挡煤板、老虎嘴安全技术措施由于矸石山翻车机挡煤板自购进以来没有进行过更换，使用年限较长，老化严重，下口老虎嘴磨损严重，已经不能满足安全生产要求，为保证设备的安全运转，需对翻车机挡煤板、老虎嘴进行更换，特编制本安全技术措施。
一、施工人员组织：施工负责人：安全负责人：技术负责人：二、施工时间：三、施工前准备：1、12.5棕绳20m,15绳套L=5m两根，梅花扳手一套，12寸扳手3把，氧气、乙炔各一瓶，保险带4付，1吨拉葫1个，2吨拉葫1个，5吨拉葫2个，6分1.5米绳鼻子若干，长梯子1个，钢丝绳若干。
2、施工前，各种工具必须经检验，确认完好后方可使用，特别是手拉葫芦和钢丝绳鼻子等起吊工具,必须由专人进行认真检查实验后并有数据记录，手拉葫芦出现不自保、卡链、只拉不能松或者发现摩擦片不能使用时，严禁使用。
3、施工前先按计划将矸石山翻矸车房内的矿车全部运走，关闭两侧阻车器，对翻矸车房进行清理，翻矸车滚笼用水管冲刷干净。
四、施工程序：（一）、更换翻车机老虎嘴1、首先把翻车机上下口矸石清理干净，翻矸车拉到交锋位置，在第 2 页共 6 页翻矸车下面用钢丝绳锁好，轮子下面打上木楔，防止翻矸车下滑，矿车全部拉出翻车机房，停车停电，锁车器闭锁。
在翻车机房两侧设立警戒线并挂上警戒牌。
2、梯子搭在翻车机房横梁上挂上绳鼻子，把拉葫挂好。
3、将滚笼吊起，放在不影响施工的地方。
4、对挡煤板进行拆除。
拆除以后吊放在不影响施工的地方。
5、用氧气、乙炔对下口老虎嘴进行烧焊拆除，拆除前先在老虎嘴钢板上割好眼子，比绳鼻子略粗，用绳鼻子把老虎嘴钢板栓好。
割掉以后用拉葫把钢板拉上来放在不影响施工的地方。
重复同样的方法把其余三面钢板拆除。
6、把新的老虎嘴用拉葫吊起放在原老虎嘴的位置，进行烧焊缝合。
（二）、更换翻车机滚笼挡煤板1、用拉葫把新的挡煤板吊放在原挡煤板的上方，慢慢下落。
更换南大巷溜煤嘴挡板安全技术措施
更换南大巷溜煤嘴挡板安全技术措施批准：总工审批：生产科：安质科：通风科：动力科：施工单位：通维区区长：编制：王光龙时间：接矿相关科室通知，由我区更换南大巷溜煤嘴下口挡板，为确保安全及工程质量，特制定本措施如下：一：准备工作：1、对溜煤眼下口前后5 米范围内巷道杂物进行处理，确保施工人员退路畅通。
2、将溜煤眼下口的挡板、氧气，等工作用品运到施工地点。
二、施工要求：1、先用氧焊机将第一个溜煤嘴左右两边各打两个孔，孔的直径为30m m,两孔必须平行。
2、用1.5m长的钎子两根穿到孔内，以防溜煤眼内的煤漏出。
3、钎子固定好以后,用焊枪切割完挡煤板上螺丝,螺丝切掉后,取下挡板。
（切割最后两个螺丝时，施工人员必须用两根顶柱，顶柱挡板并在挡煤板与框架之间用废旧皮带塞实，以免掉落伤人。
）4、挡板取下后，及时把加工好的皮带和挡板同时安装在溜煤嘴上，用螺丝加固牢。
5、挡板固定好后，把两根钎子取出。
6、以上述的工序，更换第二个溜煤嘴的挡板。
三、安全措施：1、参加该项施工的人员，必须遵守《煤矿安全规程》之有关规定及本措施必须认真负责。
2、跟班区长现场指挥，与工人同下同上。
3、施工时，严禁任何人，及电机车从溜煤眼下口通过，施工时间必须坚持“敲帮问顶”制度，严格执行“四位一体”开收工安全确认制度。
4、用氧焊机切割螺丝前，必须经瓦检员检查瓦斯后，确认符合《煤矿安全规程》规定时允许施工，瓦检员必须在现场随时监测瓦斯浓度。
5、施工地点由专人设置灭火器具（灭火器四个，20m 洒水软管两根），清理施工地点10m范围内浮煤、易燃物品，清除障碍，溜煤嘴前后50m设置明显的标志和人员，严谨人员及电机车通过。
6、施工前，溜煤嘴前后10m 范围内洒水降尘。
7、下井氧焊机的点火物（火柴）必须氧焊工携带，工作完毕清点后升井，不准将乙炔气瓶、氧气瓶、火柴、等存放在井下，工作完后安排专人跟班车升井，必须安排人员洒水降温，详细检查，确认无火源时监护两小时，确认安全后，方可汇报调度室后升井。
带式输送机更换挡煤皮子标准检修风险及控制措施
带式输送机更换挡煤皮子标准检修风险及控制措施
1、潜在风险
该项目所涉及的主要工作：挡煤皮子固定钩头斜键拆装；挡煤皮子压板扁铁拆装；挡煤皮子的拆装，带式输送机运行试验。
2、潜在风险
2.1人身伤害方面
外力
检修中使用手锤，锤头掉落、脱手砸伤人员；在更换过程中，带式输送机突然启动挤伤人员。
2.2设备损坏方面
试运行时，挡皮子压铁脱落划伤皮带。
3、防范措施
3.1防人身伤害方面的措施
防外力
①防止手锤锤头掉落、脱手砸伤人员的措施
使用前检查手锤外观无缺陷,锤头安装牢固；前方不得站人，禁止戴手套使用手锤。
②防止带式输送机突然启动挤伤人员的措施
必须确认带式输送机已停电，并在电源开关把手上已挂“禁止合闸有人工作”警示标志；将现场操作开关打到零位；拉下带式输送机任何一个拉绳开关。
3.2防设备损坏方面的措施
防止试运行时压铁脱落划伤皮带的措施
检修工作结束后，要认真进行检查，确保压铁和各斜键安装牢固，不能与皮带接触，挡煤皮子与皮带压力适中。
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一、施工地点：-70翻罐笼
二、施工内容：更换翻罐笼侧罩
三、施工时间：2011年12月8日7：00—13:00
四、施工安全技术措施：
1、施工前先将翻笼侧罩、检修所用工具运至合适地点。
2、停好翻笼电源，并挂牌上好闭锁。
3、施工前将重车路所有车辆放到空车路上，并关闭外阻车器。
4、煤仓留整仓煤，施工前对煤仓内进行充分洒水。
5、清理好翻笼周围杂物，人员进入漏斗施工时要佩带合格的安全带。
6、起吊梁悬挂葫芦的钢丝绳套要用不小于5分钢丝绳制作，且插花长度不能小于绳径的20倍。
7、侧罩螺丝拆去后，要用1吨葫芦将其吊出放至合适位置，然后将新加工侧罩吊入。
在吊侧罩过程中侧罩下方及前方严禁站人。
8、侧罩横梁更换完毕后清理好现场，确无问题后试运转。
确无问题后方可收工。
五、施工安全注意事项
1、施工前后要汇报调度室、工区。
2、施工前翻笼进出车侧要拉绳挂牌，设专人站岗，严禁与施工无关人员入内。
3、施工中所用葫芦必须灵敏可靠，所用葫芦不能有滑链现象。
4、吊起重物下方及运动方向前方严禁站人，使用撬棍时要注意周
围人员安全，施工人员严禁将手脚身体部位伸入到物件接合处，以防挤伤。
6、严格执行停送电制度。
7、安全负责人：毕治清施工负责人：李辉
7、所有施工人员必须学习本措施并签字备查。
8、其他未尽事项按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及上级有关规定执行。
-70翻罐笼更换护车沿安全措施
第（2012－6－2）号
施工单位：运输工区
编制：2012年 6 月 4 日区长：2012年 6 月日审核：2012年 6 月日机电科：2012年 6 月日安监处：2012年 6 月日分管副总工程师：2012年 6 月日
一、施工地点：－70水平翻罐笼
二、施工内容：更换护车沿
三、施工时间：2012年6月8日7：00－13：00
四、施工技术措施：
1、施工前一天将所需各种材料及配件运至翻罐笼合适位置放好，并使翻罐笼煤仓留整仓煤。
2、将重车线所有车辆全部放到空车线上，关闭好外阻车器，清理好翻车机周围杂物及易燃、易爆物品。
3、施工前将翻罐笼转至合适位置后，停翻罐笼和推车机电源并将相关设备挂牌上锁。
施工中或施工后需转动翻车机时，要严格按照谁停电谁送电制度，且所有施工人员必须离开翻罐笼0、5m以外。
4、拆除旧护车沿螺栓，取出护车沿。
5、更换新护车沿，用新螺栓将护车沿及护车沿垫筒上好，并紧固牢固。
6、更换完毕后，要试车试运转，确无问题后方可收工。
五、施工安全技术措施：
1、施工前后要汇报调度室及调度站，严禁施工期间有车辆进入翻罐笼重车线，并在翻笼两侧铁路适当位置设置障碍。
2、煤仓内要充分洒水，外阻车器要始终处于关闭状态。
3、施工时需攀高作业及上下时，必须佩戴合格的安全
带及牢固的梯子或凳子，并将其固定好。
4、施工前施工负责人要通知转载皮带机尾人员、值班司机，施工前留整仓煤。
施工期间严禁开给煤机。
5、施工负责人：毕治清
6、安全负责人：苑仁华
7、所有参加施工人员必须学习本措施并签字备查。