1102采煤工作面密闭安全技术措施
某煤矿密闭施工安全技术措施
某煤矿密闭施工安全技术措施随着安全意识的觉醒和人们安全意识的不断提升，矿山企业在生产过程中要加强各种安全防护工作，其中密闭式施工安全技术措施是一项非常重要的措施之一，下面就为大家介绍一下某煤矿密闭施工安全技术措施。
1.安全方案制定为确保煤矿密闭施工中的各项安全工作有序开展，制定科学的安全施工方案是至关重要的。
煤矿企业应根据所在地区的环境、气象情况等，制定详细的安全施工方案，方案需详细说明施工场所环境分类，气氛状态，气象因素、应急措施等应用细节，同时加强与施工人员的沟通以便及时修正和优化安全方案。
2.施工前的检查施工前进行检查是密闭施工安全的首要工作。
安全检查包括设备和操作人员两个方面。
从设备方面，要进行检查设备是否完好，环境通风情况是否正常，需要煤气检测、电器巡检是否合格等。
从操作人员方面，要检查操作人员的技术和工作经验是否符合要求，是否进行了必要的安全教育和培训，是否具备一定的应急处理能力。
3.管理落实对于密闭施工安全来说，岗位责任制是必不可少的。
各个岗位的责任应该明确，一旦发生事故则可责任区分。
施工事故调查、安全记录随时记录并监控，以便随时做到事故复盘、整改和整改的落实。
4.通风管理通风是密闭施工中非常重要的工作，如果通风不到位，容易导致施工现场产生二氧化碳等有害气体或燃气积聚，从而引发事故。
因此，施工过程中要加强通风管理，特别是将不符合要求的通风设备进行及时维修或更换掉。
在施工现场，要严格控制通风口的大小和数量，如有需要还要进行加强，避免对其他施工现场产生安全隐患。
5.防火管理密闭施工现场防火管理是密闭施工中另一个重要的安全措施。
因为施工过程中不可避免的会进行火焰烧烤、电子焊接等有火源工作，必须定期检查防火设施、教育施工人员、准备消防器材等。
针对火源小、危险等因素要有必要的安全防范措施。
6.配备必要的安全设备密闭施工过程中，安全设备是必不可少的。
必要的安全设备包括氧气表、有害气体浓度检测器、通风设备、紧急呼吸器等。
煤矿综采工作面封闭安全技术措施
某某某煤矿****综采工作面封闭安全技术措施2020年2月10日某某某综采工作面封闭安全技术措施某某某综采工作面即将回撤完毕，回撤完毕后需与其相连通的巷道予以回收后永久封闭，经现场查勘，为了确保安全、技术、质量要求，特制定如下安全技术措施。
一、封闭技术措施（一）、密闭位置确定根据现场巷道实际情况确定密闭位置（密闭位置如图示），但在实际施工过程中原确定的密闭位置可能出现帮顶条件不良情况，此时密闭位置由通风矿长负责现场具体确定，由综采队和杂工队负责施工密闭。
（二）、封闭巷道确定根据巷道布置情况如果彻底封闭某某某工作面需要在与其工作面相连通的三条巷道砌筑永久密闭即第（Ⅰ）、（Ⅱ）、（Ⅲ）巷道如图示。
（三）、密闭施工步骤（或顺序）根据生产实际情况，封闭分两步进行，第一步先封闭第（Ⅰ）、第（Ⅱ）条巷道；最后封闭第（Ⅲ）。
详见密闭位置图（四）密闭的材料选择1、永久密闭材料为红砖、水泥、河沙、清水，密闭厚度不小于500mm；2、使用的红砖规格为240×115×53(mm)，水泥标号425＃；3、水、沙、水泥灰比为1：3：1。
（五）、密闭数量的选择及砌筑要求1、第（Ⅰ）处密闭为某某某进风顺槽风门口处往里巷道选一合适位置施工一道永久密闭。
为了防止某某某工作采空区有毒有害气体通过某某某工作面回风巷渗出。
密闭施工要求：某某某进风顺槽断面15m2，巷道宽5m，高3m，构筑密闭性质为永久性密闭。
2、第（Ⅱ）处密闭为85101工作面辅运顺槽口（即原某某某回风顺槽两道风门处），根据巷道状况在如图示选择合适位置施工密闭，密闭性质为永久性。
3、Ⅰ、Ⅱ密闭结构：①砖内墙+3m充填层（黄土）+砖外墙。
②施工标准：砖墙厚度不小于0.5m；砌筑2道墙,中间间隔1m，先由下向上充填黄土（比例9：1）并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，密闭充填材料充填密实。
③密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
工作面封闭安全技术措施 Microsoft Word 文档
矿领导及有关科室：为保证**回撤工作完毕后能够对其进行及时有效的充填封闭，采用新型密闭材料“优乐密闭1号”和水沙充填结合对****进行充填封闭，“优乐密闭1号”具有凝结时间短、强度增长快、绝对阻燃、操作简单等优点，而水沙充填是我矿多年以来一直采用的充填方式，具有充填距离远，充填效果好等优点，采用新型密闭材料“优乐密闭1号”和水沙充填结合能有效的防止自燃的火灾发生，现制定****充填封闭方案。
一、****封闭方案1、**顺槽封闭方法：工作面推进至停采线后，首先用优乐密闭材料对上隅角进行封闭。
然后分两步进行，第一步，上隅角用木垛进行维护顶板，在顺槽距停采线8m 建一道正沙杖，后退3m建一道半截沙杖，沙杖内设一根充填管，一根上返水管，充填管、返水管高吊至挑顶最高点，上返水管要高于充填管，对工作面上隅角进行水沙充填。
第二步，在顺槽内距离第一步充填的半截沙杖外2m处建一道0.5m厚的1#砖墙，把上隅角的充填管和返水管引到2号砖墙外。
在距1#砖墙2m外建一道反沙杖，在反沙杖外18m建一道正沙杖，距正沙杖外3m建一道半截沙杖，充填带长度18m。
在反沙杖与1#砖墙内设一根底返水管接至2#砖墙外。
沙杖内设一根，充填管和一根上返水管，充填管和返水管高吊至挑顶最高点，上返水管要高于充填管进行水沙充填。
充填结束后在半截沙杖外3米建0.5米厚2#砖墙，最后在距**顺槽绕道口5米处建一道1.5米厚的“优乐密闭”3#砖墙，砖墙要设观测孔。
2、**风道封闭方法：工作面推进至停采线后，首先用优乐密闭材料对下隅角进行封闭。
然后分两步进行，第一步，下隅角用木垛进行维护顶板，在风道距停采线8m 建一道正沙杖，后退3m建一道半截沙杖，沙杖内设一根充填管和一根返水管，充填管、返水管高吊至挑顶最高点，上返水管要高于充填管，对工作面下隅角进行充填封闭。
第二步，在风道内距第一步充填的半截沙杖外2m处建一道0.5m厚的4#砖墙，把下隅角的充填管和返水管引到4#砖墙外。
综采工作面封闭安全技术措施
综采工作面封闭安全技术措施1. 引言随着矿井综采技术的不断发展，综采工作面的封闭安全技术措施也得到了极大的关注。
封闭工作面是矿井综采的关键环节之一，有效的封闭安全技术措施能够保障综采工作面的安全生产、人员的安全和设备的正常运行。
本文将详细介绍综采工作面封闭安全技术措施的相关内容。
2. 封闭区域划分在综采工作面封闭安全技术措施中，首先需要进行封闭区域的划分。
根据矿井综采的要求和实际情况，可以将封闭区域划分为三个部分：封闭工作面、封闭巷道和封闭出口。
2.1 封闭工作面封闭工作面是综采的核心部分，也是封闭安全技术措施的重点。
在封闭工作面，需要设置隔离帷幕、防尘设施和通风设备等，以保障工作面的安全和生产环境的良好。
2.2 封闭巷道封闭巷道是综采工作面连接各个区域的通道，也需要进行相应的封闭安全技术措施。
在封闭巷道中，应设置通风设备、照明设备和应急逃生通道等，以确保巷道的安全和使用效果。
2.3 封闭出口封闭出口是综采工作面的重要出口，也是安全逃生的关键位置。
封闭出口需要设置应急逃生设备、防火设施和防护门等，以应对突发情况并确保人员的安全撤离。
3. 安全设备与系统为了进一步保障综采工作面的安全，需要配备相关的安全设备与系统。
3.1 气体监测系统综采工作面常常会产生有害气体，例如甲烷、一氧化碳等。
气体监测系统能够实时监测工作面内的气体浓度，及时发现有害气体的存在，以便及时采取相应的措施，确保工作面的安全。
3.2 应急救援设备综采工作面是一个相对封闭的环境，突发情况的发生时无法预料的。
因此，需要配置足够的应急救援设备，包括灭火器、应急通讯设备、应急照明设备等，以提供必要的应急支持和救援手段。
3.3 通风系统综采工作面封闭后，空气流通受到限制，影响工作面的正常生产和人员的安全。
因此，必须配置有效的通风系统，确保工作面内的新鲜空气供应，减少有害气体的积累，保持工作面的正常运行。
4. 操作规程与培训封闭安全技术措施只有在正确操作和培训的情况下才能发挥其效果。
02综采工作面末采安全技术措施
02综采工作面末采安全技术措施1.合理布置通风系统：通风系统是保障工作面安全的基础，通过控制氧气含量和排出有害气体，确保工作面的正常通风，保证作业人员呼吸空气的质量。
2.合理设置透水支护：根据末采巷道和煤柱的实际情况，设置透水支护，降低工作面煤与岩层的接触面积，有效避免因透水引发的地质灾害和安全事故。
3.科学合理布置水力支架：根据工作面的地质条件和支护压力要求，合理布置水力支架，提高支架的使用效率和安全性，减少工作面的倒顶倒踏风险。
4.严格执行运输安全规程：末采作业过程中，运输车辆是重要的作业工具，必须对其进行严格的安全管理，包括合理布置运输路线、设置安全通道、定期检查维护车辆等，以确保运输安全。
5.实施人员培训和考核：为工作面末采人员提供系统的安全培训，使其熟悉工作面安全规程和操作流程，掌握必要的安全知识和技能，经常进行考核，以提高他们的安全意识和安全素质。
6.定期进行安全检查和隐患排查：对工作面末采区域进行定期的安全检查，发现问题及时整改，并制定相应的措施防止类似问题再次出现；对可能存在的隐患进行排查，并采取相应的措施进行管理和控制。
7.使用安全监测仪器和设备：在1102综采工作面末采过程中，使用安全监测仪器和设备进行检测和监控，例如瓦斯检测仪、矿压仪等，及时发现异常情况，避免事故发生。
8.加强安全文化建设：通过丰富多样的形式，加强1102综采工作面末采区域的安全文化建设，培养和弘扬安全意识，增强员工的自我保护能力和岗位责任感。
9.加强跨部门协作：在末采作业过程中，需要工作面和配套设备的协调配合，各部门之间应加强沟通与协作，形成整体工作合力，确保工作面的安全和高效运作。
通过以上综采工作面末采安全技术措施的执行，可以有效降低工作面发生事故的概率，最大程度地保障作业人员的安全。
同时，要不断总结经验，加强对新技术和新设备的研究和试验，随着科技的发展，不断提升综采工作面的安全技术水平。
1202工作面永久密闭施工安全技术措施
1202工作面永久密闭施工安全技术措施一、重大危险源及有害因素辨识：1202工作面永久密闭施工时，人员需使用风镐等工具进行高空作业。
工作面在经过设备回撤、运输等作业后，作业现场环境有较大的变化。
巷道支护经过长期作用有变形失效的可能。
由于通风系统发生变化采空区附近可能处于无风状态，易形成瓦斯等有害气体积聚或涌出。
另外，永久密闭施工地点位于工作面巷道的巷口附近，距离猴车巷和胶带大巷较近。
胶带大巷内主皮带经常处于高速运转状态。
猴车巷是二采区主要的行人和辅助运输巷道，来往人员多附近又有运输作业。
因此，作业地点的支护情况，瓦斯等有害气体情况，作业过程中附近设备运转、人员来往情况，都是本次施工的重大危险源，其主要危险因素及有害结果见附表1。
二、概述1202工作面位于我公司井下二采区，工作面风巷、运巷及运联巷均为锚网支护形式，1202运联巷及1202风运两巷巷口处都进行了喷浆加固。
由于工作面现已成功结采，设备回撤工作也即将完毕，根据《煤矿安全规程》规定，为保证矿井安全生产，需要对工作面进行永久封闭。
按照公司通风部安排，我队现在1202运巷、1202风巷施工2道永久密闭，1202运巷密闭施工处巷道断面宽8m高2.9m，1202风巷密闭施工处断面宽4.8m 高3.5m。
三、施工位置永久密闭施工位置：1202运巷距离二采胶带大巷30m处、1202风巷北距离猴车巷4m处。
（见附图1）四、密闭设计密闭采用两帮至顶用料石和比例为1：3的水泥沙浆砌筑。
墙体底部厚度为2.0m，顶部厚度为1.5m，中间填注400mm厚的黄土夹层。
在墙体距左帮500mm、距底板600mm位置布置一个措施孔作为灌注泥浆之用。
距底板1300mm位置布置一个观测孔作为采取气样检查温度之用，在底部预埋一个4寸泄水管作为放出积水之用。
（具体见附图2）五、材料运输施工所用材料全部在地面装车后下井，经轨道大巷、二采区轨道巷、1202运联巷、二采区猴车巷运至密闭施工位置附近卸车备用。
综采工作面防止煤层自燃发火安全技术措施
综采工作面防止煤层自燃发火安全技术措施根据贵州省地矿局一一七地质大队二四年七月提交的《贵州省兴仁县潘家庄镇兴隆煤矿勘查地质报告》的测定结果，M1煤层自燃倾向性为二类一一自燃。
为保证1102综采工作面安全开采，在开采过程中杜绝发生煤层自然现象，保证职工的人身安全和煤矿财产不受损失，特制定安全措施。
第一节防止煤层自燃发火设计1、防止煤层自然方法的选择：1102综采面所采M1煤层为二自燃煤层，设计采用喷洒阻化剂防灭火技术。
在1102回风上山与回采泵站交叉砌筑2个10立方的水泥池，一个为清水池，一个为药液池，1102回风巷设置一趟注液管路，工作面采用高压胶管、喷雾头进行喷注药液。
见附图：1102综采面喷洒阻化剂系统设计图。
2、阻化剂采用单一的氯化钙或氯化镁水溶液作为阻化剂时，阻化剂的药液浓度为15%〜20%之间，最低不要低于10%。
3、灭火原理：阻化剂的作用就是利用阻化剂分子与煤体表面活性分子的相互吸引，破坏煤体表面自由力场，促使氧原子(0)恢复到分子状态(02)，使煤表面活化物质氧化反应速度放慢或者抑制，起到阻化作用。
针对本煤矿，选用卤块(片)作为阻化剂，阻化剂浓度为20%，阻化率为80%。
4、系统组成：采用工作面喷洒阻化剂防灭火技术，系统由储水池、储液池、高压泵、过滤器、电器开关、注液管道，高压胶管、高压喷头等组成。
系统所用设备型号参数4.喷洒量计算(1)工作面一次喷洒量可按下式计算：V1=K1 -K2-A-L-H-S-r/R式中：K1—一易自燃部位药液量加量系数，一般取1.2K2采空区遗煤容重1.0t/m,取遗煤样实测A吨煤吸液量 0.058t/tr阻化剂溶液容重1.05t/m3.L工作面长度 150mH一采空区底板遗煤走向长度S 采空区底板遗煤厚度0.05mR雾化率 % 取R=80%V1=K1 -K2-A-L-H-S-r/R=1.2 x 1.0 x 0.058 x 150 x 2.0 x 0.05 x 1.05/80%=0.96t(2)工作面一次喷洒所需阻化剂用量V2= V1xp=0.96 x 20%=0.192t选用卤块(片)作为阻化剂，阻化剂溶液浓度为20%，阻化率为80%。
煤矿启封闭密闭技术安全措施
×××煤矿启封闭密闭技术安全措施为确保杜绝瓦斯事故的发生，严格“一通三防”的管理，使煤矿瓦斯管理日趋走向科学化，提高管理人员及全矿职工的安全意识，提高全矿职工业务保安和自主保安意识，特制定启封密闭技术安全措施，必须严格认真贯彻执行。
一、组织措施成立以安全生产第一、启封密闭领导小组。
组长：×××副组长：×××技术员：×××成员：二、密闭说明及启封闭顺序1#、2#、3#、4#、5#密闭均为临时密闭，并设有反水槽，其结构均为砖混结构，并用水泥沙浆摸面。
依次启封密闭顺序为：2#、1#、3#、5#、4# 。
三、施工准备1、准备足够的长把镐、铲子及钎杆;2、准备足够的坑木，其直径为20cm，长200cm，大量的砂杆;3、准备其功率5.5kw的局扇2台，若干节Φ400mm的风筒;4、每班必须配备足够的施工人员及两名瓦检员、两名安全员、一名组长。
四、技术安全措施1、矿井必须保持供电正常，保证主扇正常运转;2、启开密闭前，必须把风筒、局扇准备到位，并启动开关，使局扇正常供风;3、启开密闭时，先从密闭上部启开，边启瓦检员边检查瓦斯，若瓦斯浓渡超过3%时，及时封窑，需请救护队排放，在3%以下时才能继续启封;4、启开密闭时，组长、瓦检员、安全员必须在现场指挥，瓦检员检查密闭外瓦斯，当瓦斯浓度在1%以内才能启开密闭;5、排放瓦斯时，由外向里逐段接进，每接一节风筒必须等排出的瓦斯浓度降到1%以下，二氧化碳浓度降到1.5 %以下时，才能往里接送风筒;6、排放瓦斯时，总回风巷瓦斯浓度及二氧化碳浓度不超过0.75%，否则，必须立即停止排放;7、排放瓦斯时，如排放1号密闭内的瓦斯，排放的瓦斯所经过的巷道内必须切断所有的电源;8、在排放瓦斯的巷道中，遇有片帮冒顶、折梁断柱现象时，必须等这段回风流瓦斯浓度降到1%以下，CO2浓度降到1.5%以下时，才能更换其折梁断柱，并清理其矸石、杂物等。
工作面末采收尾安全技术措施 (精华1篇)
工作面末采收尾安全技术措施(精华1篇)工作面末采收尾安全技术措施11、措施工作面走向长度达到20m时,经矿部研究决定后执行末采、收尾,为确保末采收尾安全,特制定本措施。
(1) 成立末采工作面末采收尾小组:组长:矿长副组长:总工程师、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长成员:各班安全员、瓦斯检查员、顶板管理员、机电负责人、通风负责人、材料运输负责人、矿调负责人(2) 小组职责:(a) 负责成员在工作面末采收尾期间分三班进行跟班,解决现场的安全问题。
(b) 负责研究解决工作面末采收尾期间现场不能处理的安全问题。
(c) 负责工作面末采收尾结束进行工作总结。
2、安全技术措施(1) 末采期间,安全员和采区班长每班巡回检查工作面的顶板、支护,有断柱、缺柱、迎山角度不够,松柱、歪柱等必须现场处理。
(2) 末采期间,矿部必须制定严格的管理,工作面不得无故停班,确保正规循环作业。
(3)末采期间,工作面的柱距为,柱径<120mm的支柱不得使用。
(4)末采期间,工作面支柱,柱帽尺寸不小于长宽高=400mm120mm70mm,柱帽中部应毛面,防止支柱脱落。
(5) 工作面长度达到8~10m时,执行收尾,工作面收尾时,必须保证工作面有三排支柱两仓路。
靠采空区一排支柱采用密集支护,密集支柱靠采空区一侧沿真倾斜码10m2m的矸石墩。
(6)收尾时必须收尽工作面材料,拆走溜皮,保持两仓路畅通。
(7)结尾结束必须经矿部小组验收。
工作面末采收尾安全技术措施(菁华1篇)扩展阅读工作面末采收尾安全技术措施(菁华1篇)（扩展1）——回采工作面末采及收尾安全技术措施(菁华1篇)回采工作面末采及收尾安全技术措施1 该回采工作面开始进入末采收尾,为确保该回采工作面末采安全顺利完成,特编制如下安全技术措施。
一、措施1、成立末采小组:组长:生产矿长副组长:安全矿长总工程师成员:各个安全生产科室管理人员2、小组职责:1)、、协调该回采工作面末采及收尾工作。
井下检查密闭的安全技术措施
井下检查密闭的安全技术措施为进一步规范矿井密闭管理工作，确保密闭检查过程中人员的安全，现制定检查密闭的安全技术措施，具体如下。
1.矿井密闭检查工作每周四由通防科指派2名人员进行检查。
2.密闭检查人员必选掌握《煤矿安全规程》有关气体浓度、温度、所用仪器的性能以及了解有关井下各种气体超限的危害及预防知识。
3.密闭检查人员入井前必须带齐带全瓦检器、负压自动采样器、多种气体采样器、氧气管、一氧化碳管等仪器仪表，并检查仪器仪表是否正常，药品是否失效。
要求做到部件完整、运行正常，如药品变色、失效，应该立即更换药品。
4.密闭检查人员入井前必须对仪器进行校正、用新鲜空气清洗气室并对仪器调整零位。
5.密闭检查工作由回风斜井入井，新鲜空气清洗气室并对仪器调整零位。
检查顺序为1#密闭一+897m2#、3#密闭一+92OnI4#密闭一+845m5#、7#、6#密闭一+82Om8#、10#、11#、13#、14#密闭一+80OnlI2#、15#、16#密闭一+77Om水平9#密闭。
6.检查人员达到密闭前，首先检查密闭外瓦斯情况，并将检查情况填入密闭检查记录单上，操作步骤与检查瓦斯一致。
其次观测密闭压差，观测压差时应平视U型压差计，随后将观测读数记录到密闭检查记录单内。
7.拔出U型压差计上连接密闭的软管，将软管接入负压自动采样器进气端开始抽气，每个密闭抽气时间不少于10分钟。
8.待抽气时间达到10分钟后，将采样器出气端与瓦检器瓦斯入口的橡胶管连接，然后慢慢握压吸气球5-6次，使得待测气体进入气室，随后读数。
连续操作3次，取其平均值即为瓦斯浓度。
9.在检查完瓦斯浓度后，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作检查混合气体的浓度（即瓦斯和二氧化碳的浓度）。
10.混合气体的浓度减去瓦斯的浓度，再乘以0.95,即为该处的二氧化碳浓度。
11.用多种气体检定器检查其他气体：在密闭前先将活塞往复抽送2〜3次，使检定器内原来的气体被待测气体完全置换，然后抽取现场气样，把检查该气体的检定管两端封口打开，将进气端插入到检定器的插孔中，将三通阀拨到通气位置，推动活塞把，按照检定管上要求的通气量和时间，均匀地将气样送到检定管里，根据检定管上产生的变色圈的刻度，读出该气样的浓度。
XXX回采工作面采空区封闭密闭施工安全技术措施
XXXX回采工作面采空区封闭密闭施工
安全技术措施
XXXX采面即将结束回采工作停止采煤进行回柱收尾，根据《煤矿安全规程》规定采煤工作面回采结束后必须在45天内进行永久性封闭，但XXXX采面上隅角已发现有一氧化碳迹象，所以该采面立即停止采煤进行封闭。
为了施工密闭的安全，根据XXXX采面上隅角一氧化碳出现的数据分析在采空区或采空区周围可能有煤炭自燃现象，为此XXXX采面采空区封闭均按封闭火区的要求建筑密闭来管理，所以制定如下安全技术措施：
1、在封闭前及在施工密闭中要确保正常的通风系统，保证工作面的通风量，瓦斯浓度在1%以下。
2、采面回柱必须采用以木换铁支护好采面，保证工作面不垮落堵死，确保通风畅通。
3、严格密闭工程质量，要求密闭墙体上、下左右必须清理干净浮煤、松煤、浮碴、松碴、杂物等，并挖槽至硬煤或硬岩内。
4、施工前必须充分准备好两道密闭墙的各种材料到现场。
5、确保密闭墙体质量，墙缝必须灌满水泥沙浆，保证墙厚度符合规定。
6、上、下密闭（风巷、顺槽）同时施工，并上下密闭预留好通风口，上下通风口必须在同时间内同时封口完毕。
7、上、下密闭封口时要求救护队员配机作业，并做好一切防护措施。
8、在密闭施工时必须指定专人检查瓦斯、氧气、一氧化碳，以及
其它有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘事故和人员中毒的安全措施。
9、施工前必须对施工现场周围进行瓦斯检查，确保无瓦斯积聚，必须对施工现场进行一次洒水灭尘，确保无煤尘堆积。
10、施工前必须清理好现场，确保撤退路线畅通无阻。
XXX
XXX年X月X日。
采煤工作面密闭安全技术措施
犍为县新店儿煤业有限公司新店儿煤矿1102备采工作面拆除设备及砌筑临时密闭安全技术措施2013年3月8日1102备采工作面拆除设备及砌筑临时密闭安全技术措施根据上级主管部门的要求，拆除1102备采工作面的设备，并将1102备采面进行密闭。
为了确保拆除设备和密闭施工过程中的安全，现特编制此安全技术措施。
一、清岩、支护1、必须配备有2米、2.5米、3米长的钎子各一根作为清岩工具。
2、清理危岩施工前，现场必须配备3～5根临时支护材料。
3、首先对1102运输巷、1102南回风巷、1102北回风巷进行帮、顶浮岩活矸进行清理。
危岩清理工作必须由经验丰富的老工人担任。
在清理帮、顶危岩时，必须由3人进行，1人清理，2人监视帮、顶情况。
必须在安全可靠的支护下进行危岩清理。
4、清理帮、顶危岩过程中，必须由外向内、由上向下逐渐推进，严禁多段同时进行清理。
5、在清理面积较大的危岩时，必须先掺设护身支柱，施工人员必须在安全可靠的支护下进行作业。
危岩清理后立即进行永久支护。
6、对失效支护进行处理前，必须先掺设临时支护，对危岩进行清理后，立即进行永久支护。
7、在危岩清理并进行永久支护后，必须将清理下来的砂石装运出井，做到“工完场地清”。
二、超前支护、采面及端口支护1、1102备采面运输巷、南回风巷、北回风巷的超前支护，必须采用单体液压支柱+绞接顶梁进行支护，其支护长度不小于20米。
2、1102运输巷错距段必须采用单体液压支柱+绞接顶梁进行支护。
3、1102采面端口必须采用单体液压支柱+绞接顶梁进行支护。
4、对工作面顶板危岩进行清理、对卸压支柱进行补掺。
三、设备拆除1、首先必须切断1102备用采煤工作面所有电源（1102运输巷绞车电源除外）。
2、将所有电器设备拆除装车运出地面进行检修。
3、将砌密闭位置内所有轨道拆除。
4、所有设备拆除运输完毕后，将1102运输巷绞车拆除并运出地面检修。
四、运输由于1102运输巷采用绞车运输，故必须严格按以下要求进行提升运输。
开启密闭安全技术措施
开启密闭安全技术措施开启MB-111、112安全技术措施根据采掘计划，需开启1202回风顺槽111和112号密闭，进行作业，为确保作业期间的安全，特制定本安全技术措施。
一、成立领导组织机构组长：---副组长：---成员：-----------------------------------------------------------------------二、职责分工矿长负责开启密闭的全面指挥、协调工作，是安全作业第一责任人安全副矿长负责开启密闭的安全措施落实以及安全监督工作生产副矿长具体负责开启密闭的施工组织及人员调派工作机电副矿长负责开启密闭排放瓦斯期间机电设备管理方面的工作总工程师负责组织开启密闭安全技术措施的编制、审批通风区队长负责开启密闭时瓦斯排放的现场指导通风副总负责开启密闭时瓦斯排放的管理工作跟班矿长现场监督开启密闭及瓦斯排放实施工作通风队长负责配合通风区队长完成各项工作矿山救护队负责现场值班处理突发事故的工作安全员负责开启密闭前及排放瓦斯时的现场安全排查工作全体成员分别负责分管职责范围内的具体工作，特别是安全工作，必须统一指挥、密切配合，确保开启密闭工作安全顺利完成。
三、人员组织本次开启密闭工作由矿长全面指挥；跟班矿长现场指挥；矿山救护队现场值班；通风队长指派专人负责设置警戒、开启密闭、排放瓦斯；专职瓦斯员（至少2名）监测瓦斯、CO2及有毒有害气体浓度；安全员负责开启密闭前及排放瓦斯时的现场安全排查工作；测风员负责调整全矿井的风量；通风队全体人员配合。
四、安全风险辨识对于本次开启密闭会存在顶板、瓦斯、有毒有害气体等危害因素，我公司开展了专项辨识评估，相关内容如下：排放瓦斯风险辨识：1、敲帮问顶人员操作不当或站位不正确，漏顶伤人；2、巷道长时间未开启，巷道内支护锈蚀损坏；3、开启密闭时工人操作不当造成事故；4、巷道内瓦斯浓度高，造成瓦斯超限、爆炸；5、巷道长时间未开启，有毒有害气体超出规定；排放瓦斯风险管控措施：1、瓦斯排放期间必须由跟班矿长现场监督，通风队长协调配合，设专职瓦斯检查员检查瓦斯浓度，排放地点附近必须安设通讯电话，以保持联系；2、排放前必须撤出排放风流经过地点的所有人员，并且切断排放范围内的一切电气设备电源；3、瓦斯排放期间，受排放瓦斯影响的地点禁止进行任何作业；4、排放时间根据具体情况而定，排放期间由通风队长现场安排警戒设置，跟班矿长检查警戒情况；5、指挥停（送）电，必须遵守如下顺序：现场指挥→调度室→中央变电所→采区变电所→需送电地点；6、采区变电所停（送）电后，应立即按如下顺序逐级报告：采区变电所→中央变电所→调度室→现场指挥；7、入井排放瓦斯人员的着装和使用的仪器、自救器、矿灯等必须整齐完好；8、安全员认真检查需开启密闭周边的顶帮隐患，发现隐患必须处理后才能进行启封作业，启封后若存在顶帮隐患也必须在确保安全的前提下先处理隐患才能进行瓦斯排放；9、局扇启动后，要检查局扇运转情况，严禁局扇发生循环风。
煤矿启封密闭安全技术措施
煤矿启封密闭安全技术措施煤矿启封密闭是煤矿安全生产中非常关键的环节，必须要采取全面的安全技术措施，确保矿工的生命财产安全。
本文将从技术层面介绍煤矿启封密闭的安全技术措施。
煤矿启封密闭的定义煤矿启封密闭是指在煤层或煤矿井下发生火灾、瓦斯爆炸等事故时，煤矿工作人员为逃生和救援等目的而采取的密闭隔离措施，通过对矿井、矿井设备管道、通风机、机电设备等进行隔离，避免气体扩散和火势蔓延，确保矿工安全撤离和事故救援的有效进行。
煤矿启封密闭的安全技术措施1. 煤矿启封密闭前的准备工作在进入隔离区域前，必须进行认真的准备工作：•对井下范围进行仔细的勘察和了解，查明各种设备、管道等的位置、连接方式、管路流向、设备状态等。
•了解井下通风、供电、供水等情况，排除安全隐患。
•制定启封密闭的应急预案，明确各种职责和任务，并进行演练和应急预案评估。
•配置好启封密闭所需的矿用救生器材、氧气瓶、手提灭火器等应急设备，并对矿工进行培训和检查。
•做好心理疏导和安全教育，保证人员的心理和身体健康状态。
2. 煤矿启封密闭的技术措施在实际操作过程中，必须严格操作，确保煤矿启封密闭的安全和有效进行。
主要技术措施包括：2.1 矿井隔离对于煤矿井下的电缆、仪表、气体检测仪等设备，需要进行隔离。
如果条件允许，可以通过电源切断，断电隔离方式实现。
如果仅是禁止使用设备，则需要通过锁定或标识来达到隔离效果。
2.2 管道隔离对于煤矿下的各种管道，如送风、排风、水管、瓦斯抽放管等，需要进行隔离。
在切断电源后，可以使用钳子、板栅等物品对管道进行堵截，或是通过垫片、橡胶板等物体对管道进行密闭。
2.3 通风系统隔离通风系统是煤矿井下的重要设备，需要对其进行隔离。
通过关闭风门或管道上的挡板，把被隔离的几段管道封堵住，避免空气通过，达到密闭隔离的效果。
2.4 独立供电由于煤矿启封密闭过程中需要使用电源，此时必须要确保电源供应的安全，在断开主电源后应使用矿用移动电源来提供电力，以保证隔离密闭区域内的设备能正常启动、计算机等设备数据不会丢失等。
综采工作封闭安全技术措施
综采工作封闭安全技术措施引言综采工作是指在采矿过程中，进行综合采煤的工作。
由于综采工作场地狭小、地质条件复杂、矿井大气环境不稳定等特点，安全是综采工作的首要考虑因素。
为了保障综采工作的安全进行，需要采取一系列的封闭安全技术措施。
本文将着重介绍综采工作封闭安全技术措施的实施和效果。
封闭安全技术措施的定义与意义封闭安全技术措施是指通过封闭工作面与外界环境的物质和能量交换，防止煤尘、甲烷等有害气体的泄放，保证工作面内的大气环境安全，并有效防止瓦斯爆炸、煤尘爆炸等事故的发生。
封闭安全技术措施的目的是降低环境风险、提高工作面的安全性能，最终保障工人的人身安全。
封闭安全技术措施的具体内容工作面封闭为实现工作面的封闭，需要进行以下措施： 1. 安装防风墙：在工作面的边界设置防风墙，阻止外界风力对工作面的扰动，减少大气环境的变化。
2. 封闭浓度检测系统：通过在工作面上安装传感器，对工作面内的煤尘、甲烷等有害气体进行实时监测，确保大气环境的安全。
3. 封闭瓦斯抽放设施：设置瓦斯抽放设备，将工作面内的瓦斯抽放出来，降低瓦斯浓度。
通风系统改造通风系统是综采工作的重要组成部分，通风系统的改造对工作面封闭安全技术措施的实施起到关键作用。
需要进行以下改造措施： 1. 安装封闭风机：选择适用于封闭工作面的风机，提供充足的新风供应，保证工作面内的氧气供应充足，并对工作面内的有害气体进行排除。
2. 设置通风防火门：在通风管道上设置防火门，当发生火灾时，能迅速将有害气体隔离，减少火势蔓延的可能性。
隔离保护设施为了确保综采工作面的安全性能，需要设置隔离保护设施： 1. 设置安全通道：在综采工作面周围设置安全通道，工人在发生事故时，能够快速撤离工作面。
2.安装紧急停车装置：为了应对突发事件，安装紧急停车装置，及时停止机械设备运行，确保工人的人身安全。
3. 配备独立供电系统：为了防止停电导致的事故，为综采工作面配备独立的供电系统，保证综采设备的正常运转。
开启密闭安全技术措施
开启MB-111、112安全技术措施根据采掘计划，需开启1202回风顺槽111和112号密闭，进行作业，为确保作业期间的安全，特制定本安全技术措施。
一、成立领导组织机构组长：---副组长：---成员：-----------------------------------------------------------------------二、职责分工矿长负责开启密闭的全面指挥、协调工作，是安全作业第一责任人安全副矿长负责开启密闭的安全措施落实以及安全监督工作生产副矿长具体负责开启密闭的施工组织及人员调派工作机电副矿长负责开启密闭排放瓦斯期间机电设备管理方面的工作总工程师负责组织开启密闭安全技术措施的编制、审批通风区队长负责开启密闭时瓦斯排放的现场指导通风副总负责开启密闭时瓦斯排放的管理工作跟班矿长现场监督开启密闭及瓦斯排放实施工作通风队长负责配合通风区队长完成各项工作矿山救护队负责现场值班处理突发事故的工作安全员负责开启密闭前及排放瓦斯时的现场安全排查工作全体成员分别负责分管职责范围内的具体工作，特别是安全工作，必须统一指挥、密切配合，确保开启密闭工作安全顺利完成。
三、人员组织本次开启密闭工作由矿长全面指挥；跟班矿长现场指挥；矿山救护队现场值班；通风队长指派专人负责设置警戒、开启密闭、排放瓦斯；专职瓦斯员（至少2名）监测瓦斯、CO2及有毒有害气体浓度；安全员负责开启密闭前及排放瓦斯时的现场安全排查工作；测风员负责调整全矿井的风量；通风队全体人员配合。
四、安全风险辨识对于本次开启密闭会存在顶板、瓦斯、有毒有害气体等危害因素，我公司开展了专项辨识评估，相关内容如下：排放瓦斯风险辨识：1、敲帮问顶人员操作不当或站位不正确，漏顶伤人；2、巷道长时间未开启，巷道内支护锈蚀损坏；3、开启密闭时工人操作不当造成事故；4、巷道内瓦斯浓度高，造成瓦斯超限、爆炸；5、巷道长时间未开启，有毒有害气体超出规定；排放瓦斯风险管控措施：1、瓦斯排放期间必须由跟班矿长现场监督，通风队长协调配合，设专职瓦斯检查员检查瓦斯浓度，排放地点附近必须安设通讯电话，以保持联系；2、排放前必须撤出排放风流经过地点的所有人员，并且切断排放范围内的一切电气设备电源；3、瓦斯排放期间，受排放瓦斯影响的地点禁止进行任何作业；4、排放时间根据具体情况而定，排放期间由通风队长现场安排警戒设置，跟班矿长检查警戒情况；5、指挥停（送）电，必须遵守如下顺序：现场指挥→调度室→中央变电所→采区变电所→需送电地点；6、采区变电所停（送）电后，应立即按如下顺序逐级报告：采区变电所→中央变电所→调度室→现场指挥；7、入井排放瓦斯人员的着装和使用的仪器、自救器、矿灯等必须整齐完好；8、安全员认真检查需开启密闭周边的顶帮隐患，发现隐患必须处理后才能进行启封作业，启封后若存在顶帮隐患也必须在确保安全的前提下先处理隐患才能进行瓦斯排放；9、局扇启动后，要检查局扇运转情况，严禁局扇发生循环风。
采面启封密闭安全技术措施
采面排瓦斯横贯启封密闭安全技术措施由于矿井综采工作面采用“双U型”通风系统，即利用第一回风巷与专用排瓦斯巷之间的横贯作为排放工作面回风上隅角的瓦斯，为保障在启封密闭时能安全、顺利进行相关工作，经矿安全委员会研究，特制订以下安全技术措施：(1)开启密闭时，必须停止一切与排放瓦斯作业无关的工作。
(2)开启密闭时，技术矿长必须亲自在现场指挥，瓦斯检查员必须在现场经常检查瓦斯浓度，如果瓦斯浓度或二氧化碳超限，则必须停止作业工作。
(3)撤出与本次开启密闭工作无关的所有井下工作人员。
(4)确定泛风排放的路线，此路线内的所有人员都必须撤离到安全地点。
(5)先用水将密闭全断面淋湿，先在第一回风巷密闭处开启一个30㎝2的口，然后在对应的排瓦斯巷密闭处开启一个小孔，对该横贯进行瓦斯排放，瓦检员在档头经常检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到 1.5%时，应适当用风筒布遮挡减少风量的送入量，逐步降低瓦斯浓度。
(6)开启密闭工作人员必须始终位于外侧，严禁将头或身体其他部位拉伸入开启孔内，以防窒息事故。
(7)如果档头瓦斯、二氧化碳超限，应立即停止一切活动。
(8)排放瓦斯后，经检查证实整个档头风流中的瓦斯浓度不超过1%、氧气浓度不低于20%、二氧化碳浓度不超过1.5%且稳定半个小时后瓦斯浓度仍没有变化时，方可通知其他工作人员进入地点工作。
(9)当工作面推进到一定距离后对开启孔的扩孔过程中，工作人员必须轻拿轻放所有工具，敲打过程中，锤子必须由外侧向内侧敲打，严禁自内向外敲打，且尽量采用撬等非敲击的手段以减少敲打过程中产生的火花。
(10)当该横贯开启的尺寸达到排放工作面回风上隅角的瓦斯时后要及时对上一开启的横贯进行密闭。
(11)密闭上一横贯时瓦斯检查员要检查排瓦斯口的瓦斯、二氧化碳浓度，只有在瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可对其进行密闭工作。
(12)如瓦斯、二氧化碳浓度超过规定值时，工作人员必须利用骨架风筒或巷道内的压风管路引风后方可进行密闭作业。
W1102综采工作面3300V供电安全技术措施
综采工作面3300V供电安全技术措施1、工作面概况W1102工作面所在煤层为3-3煤层一采区。
W1102工作面两顺槽长度为1250m,工作面切眼长度175m,煤层厚度4.2-5.3m,平均厚度4.5m,采煤方法为走向长壁一次采全高。
1.1、设备选用1.1.1工作面及顺槽设备采煤机采用天地科技股份有限公司上海分公司生产的MG750/1920-WD型电牵引采煤机。
总装机功率为1920KW,额定电压3300V。
工作面刮板输送机采用郑州煤机长臂机械有限公司生产的SGZ1000/1400型刮板输送机,电动机额定功率为700/350KW,额定电压为3300V。
破碎机采用郑州煤矿机械集团股份有限公司生产的PLM3000型破碎机,电动机额定功率为250KW 额定电压3300V。
转载机郑州煤矿机械集团股份有限公司生产的SZZ1000/525型转载机,电动机额定功率为525/263KW,额定电压为3300V。
2、电压等级确定采区变电所经过1200米送来高压10KV经过移动变电站分别向用电设备供电。
由于采煤机、刮板机、转载机、破碎机等设备单机功率较大,为保证设备正常运行,降低起动电流,特采用3300V供电。
1综采工作面设备配套电压等级如下:①、3300V电压采煤机、刮板输送机、破碎机和转载机。
②、1140V电压带式输送机。
③、660V电压乳化液泵、喷雾泵、双速绞车等。
《煤矿安全规程》第445条规定,采区电气设备使用3300V供电时必须制定专门的安全技术措施。
3、3300V供电安全技术措施3.1、一般规定1、电钳工必须经过专业培训、考试合格、取得资格证后持证上岗。
2、电钳工熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备防爆标准》中的有关规定,工作中严格执行操作规程。
3、电钳工应熟知作业地点的巷道布置,熟悉紧急情况时的停送电顺序和避灾路线。
4、为了便于检修与操作,应在控制台处悬挂工作面供电系统图。
5、3300V电气设备、电缆必须符合、《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备防爆标准》中的有关规定,入井前必须由机电科检查设备的产品合格证、煤矿矿用产品安全标志证、防爆合格证及产品防爆性能,检查合格并签发“入井许可证”后方可入井。
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犍为县新店儿煤业有限公司新店儿煤矿1102备采工作面拆除设备及砌筑临时密闭
安
全
技
术
措
施
2013年3月8日
1102备采工作面拆除设备及砌筑临时密闭
安全技术措施
根据上级主管部门的要求，拆除1102备采工作面的设备，并将1102备采面进行密闭。
为了确保拆除设备和密闭施工过程中的安全，现特编制此安全技术措施。
一、清岩、支护
1、必须配备有2米、2.5米、3米长的钎子各一根作为清岩工具。
2、清理危岩施工前，现场必须配备3～5根临时支护材料。
3、首先对1102运输巷、1102南回风巷、1102北回风巷进行帮、顶浮岩活矸进行清理。
危岩清理工作必须由经验丰富的老工人担任。
在清理帮、顶危岩时，必须由3人进行，1人清理，2人监视帮、顶情况。
必须在安全可靠的支护下进行危岩清理。
4、清理帮、顶危岩过程中，必须由外向内、由上向下逐渐推进，严禁多段同时进行清理。
5、在清理面积较大的危岩时，必须先掺设护身支柱，施工人员必须在安全可靠的支护下进行作业。
危岩清理后立即进行永久支护。
6、对失效支护进行处理前，必须先掺设临时支护，对
危岩进行清理后，立即进行永久支护。
7、在危岩清理并进行永久支护后，必须将清理下来的砂石装运出井，做到“工完场地清”。
二、超前支护、采面及端口支护
1、1102备采面运输巷、南回风巷、北回风巷的超前支护，必须采用单体液压支柱+绞接顶梁进行支护，其支护长度不小于20米。
2、1102运输巷错距段必须采用单体液压支柱+绞接顶梁进行支护。
3、1102采面端口必须采用单体液压支柱+绞接顶梁进行支护。
4、对工作面顶板危岩进行清理、对卸压支柱进行补掺。
三、设备拆除
1、首先必须切断1102备用采煤工作面所有电源（1102运输巷绞车电源除外）。
2、将所有电器设备拆除装车运出地面进行检修。
3、将砌密闭位置内所有轨道拆除。
4、所有设备拆除运输完毕后，将1102运输巷绞车拆除并运出地面检修。
四、运输
由于1102运输巷采用绞车运输，故必须严格按以下要求进行提升运输。
1、绞车司机必须由经过培训、取得合格证的专人担任，持证上岗。
2、绞车司机必须坚守岗位，严格遵守交接班制度，严禁擅自脱岗。
3、每次提升前，绞车司机必须详细检查绞车各部件，基础牢固情况，防护挡板、手按钮、信号、钢丝绳、轨道、道岔及各种连接装置，发现不安全隐患必须即进行处理，严禁带病作业。
4、提升必须使用专用矿车及专用连接棒、连接扣。
矿车必须完好无损，连接棒、连接扣严禁用其他物品代替。
5、每次只准提升或下放1个矿车。
6、绞车司机必须精力集中，听清信号，确认无误后，方可启动绞车提升或下放矿车。
7、信号工必须由专人担任，信号工进入工作地点，必须首先对点铃、信号、声光信号系统详细检查并试验一次，以确保信号系统安全、可靠。
8、所有信号点铃按“一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放”规定执行。
除信号工外，严禁其他人打点、使用信号。
9、信号工必须坚守岗位，集中精力，发出的信号必须清晰明了。
10、把钩工必须严格执行“停车拔链”制度。
11、提升运输工作必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
在提升、下放矿车过程中，作业人员必须全部进入躲避硐内。
12、严禁“爬、蹬、跳“，严禁人员乘坐矿车。
13、提升或下放时，绞车必须带电操作，匀速提升或下放，严禁放飞车。
14、绞车司机发现钢丝绳断丝超过规定时，必须立即向矿调度汇报，待钳工处理后方可继续进行提升工作。
15、运输巷内必须设齐防跑车装置（一坡三挡）。
16、绞车运行中，司机必须密切注意机器运转部件运行情况，如有异常或特殊气味应立即停车检查。
电钳工应对绞车钢丝绳、点铃、声光信号系统的维护、检修工作，确保提升系统安全可靠。
五、砌筑临时密闭
1、首先在1102南回巷、1102北回风巷巷口用料石或红砖砌筑临时密闭，并用水泥砂浆座缝。
2、砌筑密闭过程中，瓦斯检查员必须随时检测风流中瓦斯浓度。
3、最后在1102运输巷口用料石或红砖砌筑临时密闭，并用水泥砂浆座缝。
4、临时密闭砌筑好后，对其编号，并挂牌管理。
附：劳动组织及整改时间计划表
犍为县新店儿煤矿
2013年3月8日
犍为县新店儿煤业有限公司新店儿煤矿1102备采面拆除设备及砌筑临时密闭劳动组织及整改时间计划表
序号作业地点班次
作业人员
（名）
现场负责人
瓦检员
（名）
安全员
（名）
计划整改
时间(天)
备注
1 1102运输巷早班 6 王贵华 1 1
6 清理危岩、支护中班 6 王俊明 1 1
2 1102南回风巷早班 6 王俊明 1 1
3 清理危岩、支护中班 6 王贵华 1 1
3 1102北回风巷早班 6 王俊明 1 1
3 清理危岩、支护中班 6 王贵华 1 1
4 1102南采面早班12 王贵华 1 1
2
清理采面顶板危
岩、支护、拆设备中班12 王俊明 1 1
5 1102北采面早班12 王贵华 1 1
2
清理采面顶板危
岩、支护、拆设备中班12 王俊明 1 1
6 1102运输巷早班 6 王贵华 1 1
2 拆设备中班 6 王俊明 1 1
7 1102南回风巷早班 6 王俊明 1 1
1 砌筑临时密闭1102北回风巷中班 6 王贵华 1 1
8 1102运输巷早班 6 王俊明 1 1
1
砌筑临时密闭、拆
除绞车
中班 6 王贵华 1 1
说明：1102备采面拆除设备及砌筑临时密闭共需约20天，如于2013年3月11日开始整改，计划将于2013年3月30日完工。
犍为县新店儿煤业有限公司
2013年3月8日
会审签字栏
姓名职务、职称会审意见日期签字
措施学习贯彻记录
参加人员
职务或
工种签名参加人员
职务或
工种
签名
贯彻人：贯彻地点：贯彻时间：。