防爆知识讲义[2010.6]

合集下载

防爆知识培训

防爆知识培训
不同部位伤害的急救方法
针对不同的伤害部位,如头部、胸部、腹部等,进行相应的急救处理。
现场急救常识
防爆救援装备的种类
包括防爆服、防爆鞋、防爆头盔、防爆眼镜等,每种装备都有特定的使用方法和适用场合。
防爆救援装备的使用方法
熟悉各种防爆救援装备的使用方法,确保在紧急情况下能够正确使用。
防爆救援装备及使用方法
定义
如TNT、黑火药、无烟炸药等。
常见炸药
瞬间完成燃烧并产生巨大能量,压力上升速度极快,破坏力极大。
炸药爆炸特点
炸药爆炸
防爆措施及安全防护
03
隔爆型、增安型、本质安全型等。
防爆电气设备
防爆电气设备类别
根据爆炸危险区域等级和气体分组,选择合适的防爆电气设备。
防爆电气设备选型
应按照厂家规定进行安装,确保接线盒、电缆引入装置等部件的完好无损。
员工防爆安全培训内容及方法
防爆安全意识培养与宣传教育
THANK YOU.
谢谢您的观看
粉尘爆炸
气体爆炸是指在密闭容器内,可燃气体与空气混合,遇到火源时发生的燃烧现象。
定义
常见可燃气体
气体爆炸特点
如氢气、甲烷、一氧化碳、乙烯等。
瞬间完成燃烧,压力上升速度较粉尘爆炸慢,但压力较粉尘爆炸大。
03
气体爆炸
02
01
炸药爆炸是指炸药在外部作用激发下,迅速燃烧并产生大量气体和热量,导致炸药发生爆炸的现象。
在防爆事故发生后,及时向上级主管部门报告事故情况,以便得到及时的指导和支援。
事故报告
对发生的事故进行详细的调查和分析,找出事故原因,总结教训,并采取有效的措施防止类似事故再次发生。
事故调查处理
事故报告及调查处理

防爆知识课件

防爆知识课件

丙烷
乙烯 氢气
2
2.7 4
9.5
34 75
180
60 20
IIA
IIB IIC
一、隔爆型电气设备 1、隔爆型电气设备的特征 共同特征:将正常工作或事故状态下可能产生火花 的部分放在一个或分放在几个外壳中。这种外壳应能承 受可能进入其内部的可燃性气体的爆炸,而不至于损坏 或产生永久性变形,并且不致使内部产生的火焰通过外 壳上任何接合面或孔眼点燃外部的可燃性气体。因此, 要求隔爆外壳具有隔爆性和耐爆性。 隔爆性,又称不传爆性。 耐爆性,指隔爆外壳的机械强度。
电气间隙:指两个导电部分间的最短空间距离; 爬电距离:指两个导电部分间
1140V
最小电气间隙(mm)
6
10
18
最小爬电距离(mm)
10
25
45
本安型Ex"i"
L C Uo Io
R
V
特性 • 低功率技术限制了电压、电流,把功率 限制在点燃危险气体的最低要求之下 • 元件可靠性、距离和隔离 • 两类: “ia” 允许两个故障 “ib” 允许一个故障
隔爆型Ex d I
连接宽度
开口
• • • •
缺点 并非所有人都了解其工作原理 封装大而重,对电缆也有特殊要求(导管, 衬垫, 封装等) 不允许带电开盖操作 打开封装需要特殊工具 安装和维护的错误会导致危险的情况
符合防爆标准的设备标志 防爆方法: d 隔爆型 p 正压型 m 浇封型 o 充油型 q 充砂型 e 增安型 ia 本安型. a* ib 本安型. b* n 无火花型 s 防爆特殊型 气体类别分组 I 甲烷 (矿井) II 气体-蒸汽 (表面)
Ex __
__
2、隔爆型电气设备隔爆原理 ⑴隔爆间隙、有效宽度、粗糙度:内部爆炸火 焰通过结合面间隙向外传播时,金属壳体的吸热 灭火和冷却作用,使火焰熄灭并迅速降温,避免 传爆; ⑵机械强度:壳体内发生最严重的爆炸时,所 产生的高温高压不致使外壳变形或损坏。

防爆基本知识

防爆基本知识

防爆基本知识在各种行业的生产现场中,由于存在各种危险源,可能会因为操作不当等原因发生爆炸事故,造成人员伤亡和设备损坏,在这种情况下,了解防爆基本知识显得尤为重要。

本文将介绍防爆基本知识,以帮助人们预防和应对爆炸事故。

安全栏杆和标志在危险区域设置安全栏杆和标志是防止事故的一种有效方法。

这些措施能够有效限制和提示工人和非工人进入危险区域并侵犯安全。

当人们看到标示后,就会自觉地进入标示区域或通过提示信息行动。

所以,各种危险区域必须设标示,并根据相应国家的标准制作一系列标志,例如禁止吸烟标志、危险标志,切勿靠近氧气瓶等标志,来提醒人们在危险区域的注意事项。

屏蔽和隔离危险区的常见类型是电气设备,其具有较高的爆炸危险系数。

在这种设备中,如果故障发生,则必须使用隔离设备或安装防爆器具保护电气设备的安全性。

屏蔽设备顾名思义就是为了用以屏蔽掉电器中潜在的爆炸隐患,其中包括重要同步发生器的起停操作、隧道照明和某些机器的操作。

合适的维护和保养相信大家应该知道一个设备的维护和保养工作对设备和人员的安全很重要。

一个设备的维护方案源于该设备的操作手册、年度保养基础、保养管理等。

在工作期间,要仔细查看设备是否正常,强调设备的正常工作。

消防设备在危险区域的爆炸风险系数较高,因此保持消防设备保持可操作状态也是重要的。

这里涉及到消防预警器、发射员盒子、自助灭火器等消防设备,这些设备必须处于良好态势,以防止燃烧并控制火势的扩散。

在设备严重故障时,应紧急通知安全员、雇主等相关人员,并采取相应的应急措施。

安全知识教育培训最后,有必要我们时刻保持关于防爆的基本知识的了解。

为此,相关机构在必要时必须提供有关防爆设备和安全工作的有效培训,并建立相应的教育教育体系。

其中,应提供员工个人防护用品的使用和维护方法以及个人卫生和保健、紧急灾难逃生指南等信息,以帮助员工和非工人建立良好的安全意识,尽力避免不必要的安全隐患侵害,减少工作相关意外事故。

结论本文介绍了防爆基本知识,并提供了有关防爆设备和安全工作的有效培训。

防爆知识培训课件教材

防爆知识培训课件教材

防爆知识培训课件教材防爆知识培训课件教材在现代社会,爆炸事故时有发生,给人们的生命财产安全带来了巨大威胁。

为了提高公众的安全意识和应对突发事件的能力,防爆知识培训课件教材应运而生。

本文将从防爆知识的重要性、培训内容和方法以及培训效果等方面进行探讨。

首先,我们来谈谈防爆知识的重要性。

爆炸事故往往伴随着巨大的破坏力和生命危险,因此,了解防爆知识对于个人和社会来说都至关重要。

掌握了防爆知识,我们可以更好地预防和应对爆炸事故,减少人员伤亡和财产损失。

此外,防爆知识还可以提高人们的安全意识,让我们在日常生活中更加注重安全,避免不必要的风险。

接下来,我们来看看防爆知识培训课件教材的内容。

首先,课件教材应该包括对爆炸事故的定义和分类,让学员对爆炸的本质有所了解。

其次,课件教材应该介绍爆炸事故的常见原因和危害,以及在不同场景下的应急处理方法。

例如,在家庭中,如何正确使用燃气设备和电器,以及如何正确处理可燃物品等。

在工作场所,如何正确存放和使用危险化学品,如何正确操作和维护设备等。

此外,课件教材还可以包括一些实际案例,让学员通过分析案例来加深对防爆知识的理解和应用能力。

防爆知识培训课件教材的传授方法也至关重要。

一方面,课件教材应该以简明易懂的方式呈现,避免使用过多的专业术语和复杂的图表。

另一方面,课件教材可以采用互动式的教学方式,例如通过问题解答、小组讨论和案例分析等,让学员积极参与其中,提高学习效果。

此外,课件教材还可以结合实际演练,例如模拟火灾逃生演练和灭火器的使用演示等,让学员亲身体验和实践,增强应对突发事件的能力。

最后,我们来谈谈防爆知识培训的效果评估。

防爆知识培训的最终目的是提高公众的安全意识和应对能力,因此,评估培训效果是必不可少的。

评估可以通过问卷调查、学员表现和事故发生率等多种方式进行。

通过评估结果,可以及时发现培训中存在的问题和不足,进一步完善培训内容和方法,提高培训效果。

总之,防爆知识培训课件教材在提高公众安全意识和应对突发事件能力方面发挥着重要作用。

《防爆知识讲座》课件

《防爆知识讲座》课件
《防爆知识讲座》PPT课 件
本课程旨在深入介绍防爆知识,强调其意义和重要性。我们将涵盖基础概念、 防爆设备种类和功能、防爆措施的执行和应急计划、典型案例分析与经验总 结等内容。
防爆知识的意义和重要性
防爆知识的掌握对于安全生产至关重要,可以有效避免爆炸事故造成的人员 伤亡和财产损失。了解防爆知识可以提高员工的安全意识,保障生产环境的 安全。
案例二
介绍一种防爆设备的成功应用, 并探讨其效果和推广价值。
案例三
分享一次火灾紧急疏散的实际案 例,强调应急计划的重要性。
防爆知识的普及和宣传通过来自办安全知识培训、发布宣传资料和制作相关视频等方式,广泛宣传防爆知识,增强公众的安全意识和防 范能力。
结语和总结
防爆知识是保障企业和个人生命财产安全的重要一环。只有深入理解和广泛应用防爆知识,才能有效预防爆炸 事故的发生。
防爆知识的基础概念和原理
防爆知识涉及爆炸和燃烧的基本原理,包括可燃物质、氧气和火源的三要素, 以及爆炸的传播方式和条件。掌握这些基础概念可以帮助我们更好地理解防 爆措施的重要性。
防爆设备的种类和功能
防爆灯具
用于提供安全照明,防止火花引发爆炸。
防爆开关
用于控制电气设备,防止电弧引发爆炸。
防爆仪表
用于检测气体浓度和监控工作环境的安全。
防爆阀门
用于隔离管道系统,防止火焰蔓延或液体泄漏。
防爆措施的执行和应急计划
1
风险评估
识别潜在的爆炸危险和风险区域,制定
设备维护
2
相应的防爆措施。
定期检查防爆设备的状况,确保其正常
运行。
3
培训与演练
针对员工进行防爆知识的培训,并定期 进行紧急情况演练。
典型案例分析与经验总结

防爆基础知识讲义

防爆基础知识讲义

(5) 最大实验安全间隙(MESG)----在标准规定的实 验条件下,一个外壳内最易点燃浓度的爆炸性混合物被 点燃后产生的爆炸火焰穿越25mm长的接合面,不能点燃 外壳外部环境的爆炸性混合物时,接合面两部分之间最 大间隙。 国标GB3836.11—1991 <<爆炸性气体环境用电气设备 第11部分:最大试验安全间隙测定方法 》和国际标准 IEC60079—1A:1975规定了最大试验安全间隙的试验设备 和测量方法,见图2。
按照可燃性气体的最大实验安全间隙值的大小,可以将气体按照传爆能力 分级。
表 5 可燃性气体或蒸气按传爆能力分级 类、级别 I IIA IIB IIC MESG (mm) 1.14 MESG≥0.9 0.9>MESG>0.5 0.5≥MESG MICR 1 MICR>0.8 0.8≥MICR≥0.45 0.45>MICR
根据上述分级参数,可以设计制造不同类别、级别的防爆电气产品,用户也 根据上述参数将工作环境中的可燃性物质分类、分级,以便选择合适的防爆电气 产品。

(6) 最大爆炸压力 爆炸性混合物被点燃爆炸后,释放的热量使气体剧烈 膨胀,因而产生很高的爆炸压力。由于可燃性气体的性 质差异,最大爆炸压力也不相同。多数气体的最大爆炸 压力在0。6Mpa----0.8Mpa之间,但乙炔的最大爆炸压力 可以达到1。0Mpa。上述最大爆炸压力值是以在容积为8 升重叠现象,则最大爆炸压力可以达到2~3Mpa。 爆炸压力能对设备和建筑物造成破坏,人们在设计电气 设备外壳和设计厂房时应考虑爆炸压力的作用。
(4) 最小点燃能量----在最易点燃浓度混合物中,一个 电路的一次放电正好足够点燃混合物,这个电路总能量 的最小值,表示为相应的物质与空气混合物的最小点燃 能量。 在工程上可以采取限制电路中能量的方法来避免电路断 开或闭合时产生的火花点燃周围的爆炸性混合物,根据 这种原理可以设计成本质安全电路和n型设备中的限能电 路。 在实际电路设计中,常常用电压和电流来表征电路中 的能量,因此,在工程上常常利用最小点燃电压和最小 点燃电流来判断电路的安全性能。

防爆知识讲座

防爆知识讲座

目录第一节矿井瓦斯与煤尘一、矿井沼气的生成及性质1、矿井沼气的形成 (1)2、矿井沼气的性质 (1)3、矿井沼气的燃烧与爆炸 (1)4、矿井沼气爆炸必须同时具备的条件 (2)二、煤尘……………………………………………………………………………………………………‥‥‥31、煤尘的来源‥ (3)2、煤尘的爆炸与燃烧 (3)3、煤尘爆炸过程的特点 (4)复习题一…………………………………………………………………………………………………‥‥‥6第二节防爆电气设备概述一、电气设备防爆途径1、采用隔爆外壳 (7)2、应用安全火花原理 (8)3、超前切断电源 (8)二、煤矿井下工作条件及电气设备选型原则…………………………………………………………………‥81、煤矿井下工作条件 (8)2、对电气设备的要求 (9)3、煤矿井下电气设备的选型原则 (9)复习题二…………………………………………………………………………………………………‥‥‥11第三节防爆标准一、中国防爆标准的历史 (12)二、防爆标准为什么要修订 (12)三、2000年版防爆标准的特点 (13)四、防爆电气设备的基本类型及标志 (14)1、基本类型 (14)2、防爆标志 (15)五、电气间隙、爬电距离、绝缘材料 (15)1、电气间隙…………………………………………………………………………………………………‥152、爬电距离…………………………………………………………………………………………………‥18复习题三…………………………………………………………………………………………………‥‥‥19第四节防爆电气设备ExdI一、电缆引入装置 (20)二、隔爆结合面 (24)复习题四…………………………………………………………………………………………………‥‥‥30第五节增安型设备ExdI 、ExdeI一、防爆部分应符合隔爆型电气设备要求 (31)二、增安型ExdI用要求 (31)1、连接件…………………………………………………………………………………………………‥‥312、内部导线连接 (32)3、电器间隙…………………………………………………………………………………………………‥324、爬电距离…………………………………………………………………………………………………‥325、固体绝缘材料 (32)6、内部导线布置 (35)7、外壳防护…………………………………………………………………………………………………‥3510紧固件............................................................................................................‥‥‥35 三、矿井照明灯具 (35)复习题五………………………………………………………………………………………………‥‥‥37第六节本质安全型ExdI一、基本线路………………………………………………………………………………………………‥‥38二、关于爆炸性混合物的最小点燃能量 (38)三、本安电路的保护措施 (39)四、基本电路分析 (39)复习题六............................................................................................................‥‥‥ (42)第七节防爆电气设备的检查、验收防爆电气设备的检查、验收 (43)复习题七.......................................................................................................................................‥‥‥ (48)第八节电缆与电缆的连接一、《煤矿安全规程》对电缆连接的要求 (49)二、山西省对井下使用的电缆规定 (50)复习题八.........................................................................................................‥‥‥ (52)第一节矿井瓦斯与煤尘矿井瓦斯是煤矿在采掘过程中释放出的所有有害气体的总称。

防爆知识讲座

防爆知识讲座

目录第一节矿井瓦斯与煤尘一、矿井沼气的生成及性质1、矿井沼气的形成 (1)2、矿井沼气的性质 (1)3、矿井沼气的燃烧与爆炸 (1)4、矿井沼气爆炸必须同时具备的条件 (2)二、煤尘 (3)1、煤尘的来源 (3)2、煤尘的爆炸与燃烧 (3)3、煤尘爆炸过程的特点 (4)复习题一 (6)第二节防爆电气设备概述一、电气设备防爆途径1、采用隔爆外壳 (7)2、应用安全火花原理 (8)3、超前切断电源 (8)二、煤矿井下工作条件及电气设备选型原则 (8)1、煤矿井下工作条件 (8)2、对电气设备的要求 (9)3、煤矿井下电气设备的选型原则 (9)复习题二 (11)第三节防爆标准一、中国防爆标准的历史 (12)二、防爆标准为什么要修订 (12)三、2000年版防爆标准的特点 (13)四、防爆电气设备的基本类型及标志 (14)1、基本类型 (14)2、防爆标志 (15)五、电气间隙、爬电距离、绝缘材料 (15)1、电气间隙 (15)2、爬电距离 (18)复习题三 (19)第四节防爆电气设备ExdI一、电缆引入装置 (20)二、隔爆结合面 (24)复习题四 (30)第五节增安型设备ExdI 、ExdeI一、防爆部分应符合隔爆型电气设备要求 (31)二、增安型Exdl用要求 (31)1、连接件 (31)2、内部导线连接 (32)3、电器间隙 (32)4、爬电距离 (32)5、固体绝缘材料 (32)6、内部导线布置 (35)7、外壳防护 (35)10紧固件 (35)三、矿井照明灯具 (35)复习题五 (37)第六节本质安全型Exdl一、基本线路 (38)二、关于爆炸性混合物的最小点燃能量 (38)三、本安电路的保护措施 (39)四、基本电路分析 (39)复习题六 (42)第七节防爆电气设备的检查、验收防爆电气设备的检查、验收 (43)复习题七...................................................................................... . (48)第八节电缆与电缆的连接一、《煤矿安全规程》对电缆连接的要求 (49)二、山西省对井下使用的电缆规定 (50)复习题八 (52)第一节矿井瓦斯与煤尘矿井瓦斯是煤矿在采掘过程中释放出的所有有害气体的总称。

防爆知识介绍PPT课件

防爆知识介绍PPT课件


仪表防爆标志解析
防爆标志的组成包括
1、仪表可使用的区域 2、仪表采用的保护方式 3、仪表可使用的气体环境组别 4、仪表的最高表面温度
1、仪表使用危险区域的含义与划分

危险场所区域的含义: 对该地区实际存在危险可能性的量度,由此规定其可适用的防爆型式。 危险区域的划分

Zone 0 连续及长时间存在,危险性>1000小时/年; Zone 1 断续的存在,危险性10~1000小时/年; Zone 2 断续的存在,危险性0.1~10小时/年;
简单举例说明区域划分
装有半瓶汽油的瓶子 瓶中上半部分为Zone 0区; 距离瓶口(释放源)较近,汽油 分子浓度大的地方为Zone 1区; 在Zone 1区以外,距离瓶口(释 放源)较远,汽油分子浓度小的 地方为Zone 2区,

2、采用的保护方式
机械部分
防护外壳的设计 电器部分 限制能量,无火花
3、气体环境组别


Group Ⅰ 矿井下 Group Ⅱ 矿井外,货运,工厂等 根据可能引爆的最小火花能力区分危险等级 Group ⅡC – 最易点燃 乙炔,氢气 Group ⅡB – 易点燃 乙烯,甲醛等 Group ⅡA – 不易点燃 氨,丙烷
4、仪表最高表面温度组别


温度过高也可能引起爆炸; 引燃温度分为T1 ~ T6六个组别; T表明为温度,如乙炔是T2,丙烷是T1;
需要客户提供的数据


安装时的注意事项
防爆型氧量分析仪0CM6000Ex安装时必须严格按照“中 华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程”的规定进行。 安装时严格核对Ex字样及铭牌上的内容。 安装时确保分析仪良好接地。 系统安装后必须严格检查,旋紧装好防拆螺丝。 现场严禁带电开盖检修。 变送器与探头部分专用电缆通过隔爆电缆引入装置可靠连 接。

防爆技术基础知识讲座

防爆技术基础知识讲座

在城市中发生爆炸事故往往会造成较大的人员伤亡和财产损失,因此防爆技术的应用同样至关重要。
该城市在事故发生后采取了多项防爆技术措施,包括对现场进行排爆、对可疑物品进行鉴别和处理、安装临时警戒线等。
通过这些防爆技术的应用,该城市成功地保障了现场处理过程的安全性,有效地避免了事故的扩大和恶化。
某城市爆炸事故的防爆技术应用
防爆安全责任制
建立各级管理人员防爆安全责任制,明确职责和权限,确保防爆安全管理工作的有效实施。
防爆安全管理制度
定期检查与维护
对防爆设备、设施进行定期检查,及时发现并处理存在的安全隐患。
防爆危险区域监测
对爆炸危险区域进行实时监测,包括可燃气体浓度、温度、压力等参数,确保控制在安全范围内。
防爆安全检查与监测
防爆技术的重要性
国外防爆技术的发展
我国防爆技术的发展
未来发展趋势
防爆技术的历史与发展
防爆基础知识
02
Байду номын сангаас
具有隔爆外壳,防止爆炸产生的高温、高压和火焰传播的电气设备。
隔爆型电气设备
增安型电气设备
本安型电气设备
在结构上采取措施,提高安全系数,避免产生电火花或过热现象的电气设备。
采用本质安全技术,从电路和设备两方面共同抑制爆炸的产生和传播的电气设备。
防爆技术措施
03
评估爆炸性气体环境产生的风险
分析爆炸性气体的来源和扩散路径
确定易燃易爆气体与空气混合的浓度范围
爆炸性气体环境的风险评估
防爆区域的划分与标识
根据风险评估结果划分爆炸危险区域
对不同危险等级区域进行标识
制定区域安全管理制度,加强人员培训
防爆设备的选择与配置

防爆基础知识讲义28页PPT

防爆基础知识讲义28页PPT

谢谢你的阅读
❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路,那么,任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远,吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应,言行相称。——韩非
防爆基础知识讲义
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律,就难以成功。
3、道德行为训练,不是通过语言影响 ,而是 让儿童 练习良 好道德 行为, 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体,养 成儿童 自觉的 纪律性 ,这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴

《防爆知识讲座》课件

《防爆知识讲座》课件
ATEX防爆指令
适用于欧洲经济区使用的设备,规定 了设备在潜在爆炸性环境中的安全要 求。
国家防爆安全标准
中国防爆标准
中国国家标准化管理委员会制定的防爆安全标准,适用于中 国境内的爆炸性环境。
美国防爆标准
由美国各州政府和联邦政府机构制定,适用于在美国使用的 防爆设备。
行业防爆安全规范
石油化工行业防爆规范
控制点火源
通过消除或控制点火源,可以防止爆炸的发生。例如,在石油化工行业
中,严格控制设备温度和压力,避免产生火花或静电,可以防止爆炸的
发生。
02
常见的防爆设备和措施
防爆电气设备
01
02
03
防爆电机
用于驱动各种设备,具有 防爆性能,能在易爆气体 环境中安全运行。
防爆灯具
专为易爆环境中提供照明 而设计,具有防爆、防水 、防腐等功能。
建立应急救援队伍,配备必要的 救援设备和物资。
定期进行应急演练和模拟演练, 提高应急响应速度和处理能力。
THANK YOU
01
02
03
04
事故经过
某煤矿在采煤过程中,由于瓦 斯积聚达到爆炸浓度,遇到火
源引发爆炸事故。
事故原因
矿井通风不畅,瓦斯治理措施 不到位。
事故后果
造成15人死亡,5人受伤,矿 井被封闭。
案例分析
本案例提醒煤矿企业要加强通 风管理,完善瓦斯治理措施,
确保矿井安全。
案例三:某石油库爆炸事故
事故经过
某石油库在油品储存过程中,由于油 罐泄漏引发爆炸事故。
防爆安全措施
防爆安全管理制度
制定和实施防爆安全管理制度, 确保易爆环境中的安全操作。
防爆安全培训

防爆技术基础知识讲座幻灯片PPT

防爆技术基础知识讲座幻灯片PPT

热烈祝贺《石油化工自动化》创刊四十周年! By Prof. Xu Jianping, NEPSI, Shanghai, China
电气设备的防爆型式
电气设备的防爆原理
防止爆炸发生的基本方法 1. 避免形成爆炸性环境/电气设备远离爆炸环境 – 理想的 方法(主动式) 2. 消除/削弱可能的点燃源 – 实际的方法。(被动式)
间隙防爆原理(隔爆型) 减少点燃能量的原理(本安型) 阻止点火源与爆炸性混合物相接触的原理(充油、充砂、
浇封、正压等) 在特定的条件下,提高电气安全措施的原理(增安)
热烈祝贺《石油化工自动化》创刊四十周年! By Prof. Xu Jianping, NEPSI, Shanghai, China
电气设备的防爆型式
电气设备的防爆措施都是基于设法排除爆炸三角形中一个或多个要素,使 产生爆炸的危险减少到一个可以接受的程度。
我国接受的防爆型式
序号 防爆形式 代号 国家标准
技术措施
1 隔爆型
d
2 增安型
e
3 本质安全性 ia/ib
4 正压型
p
5 充油型
o
6 充砂型
q
7
n型
n
8 浇封型
m
9 粉尘防爆型 DIP
NEC505
0 区(气体) 20 区(粉尘)
0 区(气体) 20 区(粉尘)
1 区(气体) 21 区(粉尘)
1 区(气体) 21 区(粉尘)
2 区(气体) 22 区(粉尘)
2 区(气体) 22 区(粉尘)
1 区(气体、粉尘)
2 区(气体、粉尘)
0 区(气体) 20 区(粉尘)
1 区(气体) 21 区(粉尘)
代表性气体

防爆基础知识介绍

防爆基础知识介绍

防爆基础知识介绍2012-09-14防爆基础知识普及第一章之,爆炸性环境用电气分类;危险场所的分类;气体和蒸气的分级方法。

爆炸性环境用电气分类:I类:I类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境。

II类:II类电气设备用于除煤矿甲烷气体之外的其它爆炸性气体环境。

II类电气设备用按照其拟使用的爆炸性环境的种类可进一步分为IIA类、IIB类、IIC类。

III类:III类电气设备用于除煤矿以外的粉尘环境。

III类电气设备按照其拟使用的爆炸性粉尘环境的特性可进一步分为IIIA类、IIIB类、IIIC类。

危险性场所分类:一、爆炸性气体环境:0区爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所;1区在正常运行时,可能出现爆炸性气体环境的场所;2区在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。

二、可燃性粉尘环境:20区在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现,其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内;21区在正常运行过程中,可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所,该区域包括,与允入或排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所;22区在异常情况下,可燃性粉尘层偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。

如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时,则应划分为21区。

气体和蒸气的分级方法:根据国家标准GB 3836.1的规定,II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备分为IIA、IIB、IIC级。

对于隔爆型电气而言,气体和蒸气的分级是以最大试验安全间隙(MESG)为基础确定的。

其极限值为:A级MESG大于0.9mm;B级MESG 0.5mm~0.9mm;C级:MESG小于0.5mm。

对于本质安全型电气设备,气体和蒸气的分级是以它们的最小点燃电流(MIC)与实验室用甲烷的最小点燃电流之比为基础确定的。

煤矿防爆安全知识培训讲义(ppt 88页)

煤矿防爆安全知识培训讲义(ppt 88页)
“ExiaI” • 矿用本质安全型电气设备,本质安全回路等级ib级
“ExibI” • 矿用隔爆兼本质安全型电气设备,本质安全回路等级ia级
“ExdiaI
• 6、标志
• 为了从电气设备外观上能明显的了解它的类型, 把防爆电气设备的类型(d,e,ia,……等)、级别 和组别(Ⅰ,Ⅱ)连同防爆电气设备的总标志(Ex) 按照一定顺序排列起来,构成防爆标志。例如:
• 隔爆型电气设备主要包括壳体与盖,及附 属其外壳上的防爆部件,主要有电缆及导 线的引入装置、接线盒、透明件、衬垫等。
• 5.2增安型电气设备“e”
• 正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危 险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度, 以避 免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。
1.1、IP防护等级表示 平时所见的防护等级都用IP加两位数字 来表示,其中IP为防护等级的标示,第一 位数字表示含义对应下表:
第一位数字
防护范围
0
没有保护,对外界的人或物无特殊的防护。
防止大的(直径大于50mm)固体侵入,防止人体(如手掌)因意外而接触到
1
电器内部的零件,防止较大尺寸(直径大于50mm)的外物侵入 。
• 5.3.2本质安全电路的防爆原理
• 通过限制电气设备电路的各种参数,或采 取保护措施来限制电路的火花放电能量和 热能,使其在正常工作和规定的故障状态 下产生的电火花和热效应均不能点燃周围 环境的爆炸性混合物,从而实现了电气防 爆,这种电气设备的电路本身就具有防爆 性能,也就是从“本质”上就是安全的, 故称为本质安全型。
• 3.3 III类电气设备用于除煤矿以外的爆炸性
粉尘环境。
III类电气设备按照其拟使用的爆炸性粉 尘环境的特性可进一步再分类。

《防爆基础知识》课件

《防爆基础知识》课件

根据需要更换防爆设备的易损件 和密封件,如轴承、密封圈等, 保证设备的密封性能和使用寿命

对防爆设备进行必要的调整和校 准,如压力表、温度计和安全阀 等,确保设备的准确性和可靠性

防爆设备的故障处理
当防爆设备出现异常情况或故 障时,应立即停止使用,并及 时联系专业人员进行检修。
在检修防爆设备时,应采取必 要的安全措施,如切断电源、 释放压力等,确保检修过程的 安全性。
03
设备符合相关防爆标准的要求。
03
防爆安全标准与规范
国际防爆安全标准
国际电工委员会(IEC)防爆标准
这是一个全球性的防爆安全标准,旨在确保在可能存在爆炸性环境的设备的安全 运行。该标准规定了设备在制造、使用和维护过程中的防爆要求,以确保其在使 用过程中不会成为潜在的火源或爆炸源。
欧洲共同体(EC)防爆指令
煤矿行业防爆安全规范
煤矿行业制定了一系列针对该行业的防爆安全规范,以确保 在该行业中使用的设备符合特定的防爆要求。这些规范详细 规定了设备的防爆结构、材料、试验方法等,以确保其在使 用过程中不会引发爆炸。
04
防爆设备维护与保养
防爆设备的日常维护
每日检查防爆设备外壳、紧固件和密封件是否完好,有无破损、松动或泄漏现象。
应加强员工安全培训,确保操作人 员熟悉掌握安全操作规程,同时加 强设备维护和巡检,及时发现隐患 并处理。
案例二:某煤矿瓦斯爆炸事故
事故经过
某煤矿在采煤过程中,由于瓦斯泄漏并遇到火源,引 发瓦斯爆炸事故。
事故原因
矿井通风不良,瓦斯浓度超标,同时存在火源引发爆 炸。
事故教训
应加强矿井通风管理,确保瓦斯浓度在安全范围内, 同时严禁火源带入矿井,加强瓦斯监测和巡检。

防爆基础知识

防爆基础知识

第二章
电气设备防爆技术标准化现状
16 防爆基础知识
主要电气防爆技术(防爆型式)
目前我国接受的主要电气防爆技术有:
1、隔爆型(Exd)
6、充砂型(Exq)
2、本安型(Exia/Exib) 7、n型(ExnA/nC/nL,nR,nZ)
3、增安型(Exe)
8、浇封型(Exm)
4、正压型(Exp)
9、气密型(Exh)(已归入n型)
12 防爆基础知识
爆炸性危险区域的划分方式
中国防爆标准和IEC爆炸一致,对于爆炸性气体危 险场所划分为3个区域,即0区、1区和2区。定义如
下:
1. 0区:在正常情况下,爆炸性气体混合物连续地或长时间存在 的场所;
2. 1区:在正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所; 3. 2区:在正常情况下,爆炸性气体混合物不可能出现,或即使
1. I类:矿井甲烷; 2. II类:爆炸性气体混合物(含蒸汽、薄雾); 3. III类:爆炸性粉尘和纤维。
北美将爆炸性危险物质分为三类(级):
1. CLASS I:爆炸性气体; 2. CLASS II:爆炸性粉尘; 3. CLASS III:纤维。
8 防爆基础知识
爆炸性危险气体分级
-最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MIC)分级
炸性危险环境:
1. 在煤矿井下,三分之二的场所属于爆炸性危险场所; 2. 在石油开采现场和精炼厂约有60~80%属于爆炸性危险场所; 3. 在化学工业中,约有80%以上的生产车间属于爆炸性危险场所。
4 防爆基础知识
爆炸极限的定义
实验表明,当可燃性物质与空气的混合浓度介于爆炸 极限范围内时,遇点火源就会产生爆炸。
爆炸性危险区域主要以爆炸性危险物质出现的频繁 程度和持续时间为划分依据
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

防爆知识讲义爆炸:物质由一种状态迅速转变成另一种状态,并在瞬间放出大量能量,同时产生具有声响的现象叫做爆炸。

爆炸也可视为气体或蒸汽在瞬间剧烈膨胀的现象。

防爆:防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑,限制了其中的一个必要条件,就限制了爆炸的产生。

必须具备的三个条件:(1)爆炸性物质(flammable air flammable dust):能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。

(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。

)(2)空气或氧气(air or oxygen)。

(3)点燃源(source of ignition):包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

隔爆:当电气设备外壳内导电部件产生的电火花使外壳内可燃气体发生爆炸时,决不能引起设备外壳外部周围可燃气体混合物发生爆炸和燃烧,这种性能称为隔爆。

防爆设备的失爆:凡失去耐爆性能和不传爆性能的隔爆外壳均叫隔爆外壳的失爆。

失爆:隔爆电气设备外壳失去隔爆性和耐爆性。

Ex"为通用符号,表示Ex——中国及国际电工委员会防爆标志"d"表示次防爆型式为"隔爆型d". "Ⅰ"或"Ⅱ"表示电气设备分类,Ⅰ为煤矿用电气设备,Ⅱ为除煤矿外其它爆炸性气体环境用设备.其中,Ⅱ类隔爆型"d”和本质安全型"i”电气设备又分为ⅡA,ⅡB和ⅡC类."T3"表示温度组别.防爆设备运行环境:环境温度-20O C~40O C,环境气压0.8~1.1Mpa隔爆型电气设备(d):是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内,该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。

增安型电气设备(e):正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度,以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。

本质安全型电气设备(i):在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。

无火花型电气设备(n):在正常运行条件下不产生电弧或火花,也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点,且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。

防爆特殊型(s):电气设备或部件采用GB3836-83未包括的防爆型式时,由主管部门制订暂行规定。

送劳动人事部备案,并经指定的鉴定单位检验后,按特殊电气设备"s"型处置。

危险场所区域的含义,是对该地区实际存在危险可能性的量度,由此规定其可适用的防爆型式。

国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为:0区:连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域;1区:断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域;2区:事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域;气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表爆炸危险区域适用的防护型式电气设备类型符号0区1、本质安全型(ia级)ia2、其他特别为0区设计的电气设备(特殊型)s1、适用于0区的防护类型2、隔爆型d3、增安型e1区4、本质安全型ib5、充油型o6、正压型p7、充砂型q2区1、适用于0区或1区的防护类型2、无火花型n2.1, 隔爆型电气设备具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备,其标志为“ d ”。

2.2, 增安型电气设备在正常运行条件下不会产生电弧,火花或可能点燃爆炸性混合物的高温,结构上采取措施提高安全裕度,以避免在正常和认可的过载条件下出现电弧,火花或高湿电气设备,其标志为“ e ”。

的火焰气体通过间隙传播时,降低能量,不足以引爆壳外的气体。

其将不能产生点燃爆炸性混合物的电弧,火花或高温的部分浇封,3. 防爆原理电气设备引爆可燃性气体混合物有两方面原因:一个是电气设备产生的火花,电弧,另一个是电气设备表面(即与可燃性气体混合物相接触的表面)发热。

对于设备在正常运行时能产生电弧,火花的部件放在隔爆外壳内,或采取浇封型,充砂型,充油型或正压型等其他防爆型式就可达到防爆目的。

而对于增安型电气设备是对在正常运行时不会产生电弧,火花和危险高温的设备,如果在其结构上再采取一些保护措施,尽力使设备在正常运行或认可的过载条件下不会产生电弧,火花和过热现象,就可进一步提高设备的安全性和可靠性。

因此这种设备在正常运行时就没有引爆源,而可用于爆炸危险环境。

隔爆型电气设备完好标准1、隔爆型电气设备下井前取得专职电气防爆检查员签发的防爆合格证,使用前由专职电工进行复查,确认防爆性能完好、设备完好,方可使用。

2、外壳完整无损坏,无裂纹和变形,标志齐全。

(1)、外壳变形长度不大于50mm,且凹凸深度不超过5 mm。

(2)、隔爆壳内外无锈皮脱落。

(3)、闭锁机构转动灵活、有效。

(4)、隔爆室(腔)的观察窗的透明件无松动、破裂,机械强度符合要求。

3、外壳的紧固件、密封件、接地件齐全完好。

(1)、螺栓、弹簧垫或螺母齐全、有效、一致。

(2)、接地螺丝、螺母无锈蚀,压线抓、弹簧垫齐全。

(3)、隔爆绝缘座无损坏、裂纹、烧焦痕迹,绝缘座不松动,无闲臵透孔。

4、隔爆接合面的间隙、有效宽度和表面粗糙度符合规定。

(25mm。

②滚动轴承结构,轴与轴孔的最大单边间隙m,须不大于W值的2/3。

(2)、表面伤痕修复标准:①接合面上的小针孔,1cm2的范围内不超过5个,其直径不应超过0.5mm,深度不超过1mm。

②伤痕深度及宽度均不超过0.5mm,投影长度不超过接合面长度的50%。

③个别较大的伤痕,深度不超过1mm,无伤距离相加不小于相应容积规定接合面长度。

(3)、保持表面光洁度,表面无锈蚀,定期涂抹工业用凡士林。

设备的非加工面发生脱落的氧化层即为锈蚀。

在隔爆面或加工面发现锈迹,用棉丝擦掉后仍有锈斑痕者为锈蚀。

5、螺纹隔爆结构的拧入深度和啮合扣数符合规定。

(1)、螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件不小于1.5倍)。

(2)、螺母拧紧后螺栓螺纹应露出螺母1—3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。

6、电缆线盒和电缆引入装置完好,零部件齐全,无缺损,电缆连接牢固、可靠。

一个电缆引入装置只连接一条电缆。

密封圈外径与电缆引入装置内径之差,密封圈内径与电缆外径之差,应符合要求。

(1)、胶圈外径与腔室内径间隙不大于2mm。

胶圈内径与电缆外径间隙不大于1mm。

胶圈宽度不得小于0.7倍的电缆外径,但不得小于10mm。

胶圈厚度不小于0.3倍的电缆外径,但不得小于4mm。

(2)、胶圈的硬度达到邵氏硬度45O—55O的要求。

老化、失去弹性、变质、变形的胶圈严禁使用。

(3)、胶圈不得深入器壁。

(4)、密封圈不得损坏,不得割开使用,一个引入装臵不得使用多个密封圈,密封圈与电缆之间不得有其它包扎物。

(5)、挡板应在密封圈外侧,压盘式引入装臵或螺母式引入装臵金属圈应放在挡板外边,螺母式引入装臵必须使用金属圈。

(6)、挡板厚度应大于2 mm的镀锌板。

引入装臵内径与挡板外径差,直径小于20 mm的不超过1 mm,直径大于20 mm、小于60 mm的不超过1.5 mm,直径大于60 mm的不超过2 mm。

(7)、电缆护套应深入器壁5—15mm。

(8)、压线嘴紧固,压线嘴紧固螺丝要留3扣以上。

(9)、压盘式压线嘴应压紧电缆,电缆压扁不得超过电缆直径的10%。

(10)、螺母式压线嘴的拧入深度不得小于6扣,螺母式线嘴与螺母引入装臵的间隙不小于5mm。

螺母式线嘴与螺母引入装臵之间紧固,顺拧不得旋进半圈,用一只手的三个手指倒拧不得松动。

7、接线盒内裸露导线芯线之间的电气间隙和爬电距离符合规定。

导线芯线无毛刺,上紧接线螺母时不能压住绝缘材料。

外壳内部不得增加元器件。

电缆护套深入器壁符合要求。

(1)、接线装臵齐全、完整、紧固,导电良好,绝缘座完整无裂纹,接线螺栓和螺母无放电痕迹,接线零部件齐全、有卡爪、弹簧垫、背帽。

(2)、接线整齐,无毛刺,卡爪不压绝缘胶皮或其他材料,也不得压或接触屏蔽层。

(3)、接线盒内裸露导线芯线之间的电气间隙和爬电距离符合规定。

(4)、隔爆开关的电源、负荷引入装臵不得颠倒使用。

8、连锁装置功能完整,保证电源接通打不开盖,开盖送不上电。

内部电气元件、保护装置完好无损、动作可靠。

9、在设备输出端断电后,壳内有带电部件时,在其上装设防护绝缘盖板,并标明“带电”字样,防止人身触电事故。

10、接线盒内的接地芯线必须比导线芯线长,即使导线被拉脱,接地芯线仍保持连接。

接线盒内保持清洁、无杂物电线丝。

常见的失爆现象1、接合面上的小针孔,1cm2的范围内超过5个、其直径超过0.5mm、深度超过1mm。

2、伤痕深度及宽度均超过0.5mm,投影长度超过接合面长度的50%。

3、个别较大的伤痕,深度超过1mm,无伤距离相加大于相应容积规定接合面长度。

4、防爆面有锈蚀、油漆。

5、外壳变形长度大于50mm,且凹凸深度超过5 mm。

6、隔爆壳内外有锈皮脱落。

7、闭锁机构转动不灵活、无效。

8、隔爆室(腔)的观察窗的透明件无松动、破裂,机械强度符合要求。

9、使用未经法定的检验单位发证所生产的防爆部件。

10、螺栓、弹簧垫或螺母不齐全、松动、滑扣。

11、弹簧垫未压平,螺孔滑扣未采取措施的。

12、隔爆绝缘座损坏、有裂纹、烧焦痕迹,绝缘座松动,有闲置透孔。

13、改变隔爆外壳设计安装尺寸,导致电气间隙、爬电距离不符合规定。

14、、胶圈外径与腔室内径间隙大于2mm。

胶圈内径与电缆外径间隙大于1mm。

15、胶圈的硬度达不到邵氏硬度45O—55O的要求。

出现老化、失去弹性、变质、变形起不到密封作用的。

16、胶圈深入器壁。

密封圈损坏,割开使用。

17、一个引入装置使用多个密封圈,密封圈与电缆之间有其它包扎物。

18、密封圈没有完全套在电缆上。

19、闲置引入装置挡板在密封圈内侧,压盘式引入装置或螺母式引入装置金属圈放在挡板里边,螺母式引入装置没有使用金属圈。

20、挡板厚度小于2 mm,镀锌板锈蚀。

引入装置内径与挡板外径差超过2 mm。

缺挡板的。

21、电缆护套应深入器壁大于15mm。

22、进线嘴压紧后没有余量或进线嘴内压不紧密封圈,或密封圈端面与器壁接触不严,或密封圈能活动。

23、压盘式引入装置缺压紧螺栓或压紧螺栓未拧紧。

24、螺母式压线嘴的拧入深度小于6扣,螺母式线嘴与螺母引入装置的无间隙。

螺母式线嘴与螺母引入装置之间不紧固,压紧螺母乱扣、锈蚀等原因用一只手的手指旋进半圈的。

25、电缆在引入装置处能轻易来回抽动的。

26、高压铠装电缆线盒没灌绝缘胶,或绝缘胶没超过分叉处以上,或绝缘胶裂纹而相对活动的。

相关文档
最新文档