11261回风顺槽施工方案
111回风顺槽密闭施工安全技术措施
111回风顺槽密闭施工安全技术措施通防部二0一二年四月二十二日安全措施审批表职务审批意见签名日期编制监理通防部安监部机电运输部生产技术部通防副总总工程师111回风顺槽密闭施工安全技术措施经德科煤矿领导班子研究决定，涟邵施工队停止掘进111回风顺槽，并对工作面巷道内设备、电缆、轨道、管路等进行回拆，回拆完毕后，需在111回风顺槽施工一道密闭墙，密闭墙位置由通防部现场确定。
为确保密闭墙的工程质量及施工安全，特编制此安全技术措施，措施内容如下：一、质量标准密闭墙用砖、沙、水泥等不燃性材料砌筑，厚度不低于500㎜，密闭墙两帮和顶底都要进行掏槽，掏槽深度不得低于500㎜，并要与巷道硬岩接实，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风；墙外表面用水泥抹面，施工完必须做到工完料净，文明施工。
二、准备工作1.施工前，涟邵施项目部要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备，合理组织并分工，保障物料正常供给，提高工作效率，不能存在窝工现象；2.在运输材料过程中，应有专人负责运送，材料装车运输时，物料不得超过巷道高度和宽度；3.施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固，使用的工具要拿稳，利刃工具必须装入护套，确保安全；4.下料时，料车入井前必须与调度室、机电科等单位联系，严格按照有关运输规定运输材料；5.所有司机必须持证上岗，并严格按照操作规程操作。
使用绞车前，绞车工必须首先检查绞车各部件完好情况，声光信号系统是否齐全灵敏、可靠，挡车器、保险杠是否可靠，若不符合要求，严禁下井使用。
斜巷运输时，要坚持“行车不行人，行人不行车”原则；6.平巷人力推车时，一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车及使用矿车撞开风门。
推车时必须随时注意矿车前方、两傍，发现前方有人或两傍有障碍物以及推车接近道岔、弯道、巷道口时，推车人必须及时发出警告；7.物料运送到卸料点后，要先将矿车固定牢固，卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人；8.施工前，施工负责人必须对施工地点，密闭规格要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。
11201回风顺槽过断层安全技术措施
编号：mjyajc-2017-类别：临时工程级别：四级11201回风顺槽过断层安全技术措施编制单位：综掘一队编制时间：2017年6月8日安全技术措施签字封面重大危险源及有害因素辨识1、不设置警戒、不撤人、不清点人数和不安设放炮掩体，易造成作业人员伤亡事故。
2、钻机操作不当，易造成钻杆折断人员伤亡事故。
3、掘进机出渣时，人员不撤出转载区域时，易发生伤人事故。
4、不按照作业规程施工，容易造成工程质量事故。
5、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。
6、爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。
7、爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
8、爆破前后未进行一炮三检，造成伤亡事故。
11201回风顺槽过断层安全技术措施一、工程及地质概况截止2017年6月7日早班，11201回风顺槽204测点前48m处揭露一条正断层，落差2m，左帮底板往上1.5m为岩石，右帮底板往上2.3m为岩石，岩石自左向右向上倾斜。
为了减少在掘进中对综掘机的损耗。
准备对底板岩石放松动炮后配合综掘机掘进施工进行掘进。
为保证施工安全，特编制本安全技术措施。
二、施工技术要求1、放松动炮时，综掘机要退后工作面10m，并使用废皮带或钢筋网对现场电缆、风筒和管路进行保护。
2、掘进施工时，按照巷道坡度和腰线对底板的岩石进行放松动炮，炮眼深度和数量根据现场情况而定，装药量不得超过一卷。
3、巷道支护必须紧跟工作面，不得出现空顶，两帮最多空帮一排，钢护板支护要压好钢筋托梁。
4、掘进机出渣前，必须将大石头使用大锤进行破碎。
5、巷道底板变为全煤时，依照原规程措施掘进方式施工。
6、过此段巷道掘进期间，将巷道支护排距调整为0.9m，可根据顶板实际情况增加工字钢棚支护。
三、施工工艺（一）放松动炮施工工艺：安全检查→标定中腰线→退车加保护→打眼→瓦斯检查→装药→瓦斯检查→爆破→瓦斯检查→处理危岩→试车→进刀割煤出煤→安全检查→敲帮问顶→铺、联顶网上钢筋托梁→临时支护→照中线打顶锚索→铺联帮网上钢筋托梁打帮锚杆→按支护要求预紧。
回风顺槽风水管安装
12#层回风顺槽风水管路安装安全技术措施一、工程概况：根据施工需要，矿领导安排我单位在12#层回风顺槽按设压风、供水、排水、黄泥灌浆管路各一趟，为保证施工安全，特编制本措施。
二、施工工艺标定眼位→安装管路→打压试验→拆除原风水管路（1）、标定眼位：设计安装高度为底板上2000mm，打眼前根据设计用红色喷漆标记出打眼眼位：坡度较小段，在两端各选取一点，然后拉线；上下山段，在起坡位置选取一个点，在变平位置选取一个点，然后拉线；打眼使用手持式帮锚杆钻机，麻花钻杆进行打眼，打眼深度为1200mm，打眼间距为3000mm。
安装吊挂锚杆，锚杆型号为Φ16×1200mm。
（2）、安装管路：管路采用法兰盘连接，压风管型号为Φ108，L=6000mm钢管；供水管型号为Φ60，L=6000mm钢管；排水管型号为Φ60，L=6000mm钢管；黄泥灌浆管型号为Φ108，L=6000mm钢管；按照自上而下压风管、供水管、排水管、黄泥灌浆管的顺序，将钢管套在卡子里，戴上卡扣螺丝，然后将卡子挂在锚杆上，调整好位置后，然后开始使用螺栓连接。
戴上锚固螺丝；安装要求：法兰连接应保持同心，螺栓孔无错位，螺栓能自由穿入且穿法一致；连接各法兰盘的专用螺栓紧固、可靠；各阀门安装位置、方向正确，连接牢固，转动装置开启，闭合灵活可靠。
（3）、压力试验：安装完毕后进行压力试。
试验要求：不漏风不漏水且压力达到规定。
（4）、拆除旧管，在新的管路安装完成后，依次拆除原来的风水管路，使用运输新管的花车升井。
三、质量标准：1、安装时从上到下按照压风管、供水管、排水管、黄泥灌浆管的顺序。
2、管层间距为100mm，以便检修。
3、下层钢管高度距巷道轨面不得小于0.3m。
4、压风、供水管路每50m设一个闸阀、一个三通。
5、管线敷设要整齐美观，吊挂高度一致。
6、杜绝跑、冒、滴、漏现象。
7、管路拐弯处圆滑过渡，杜绝直角甚至锐角拐弯。
四、安全技术措施：1、所有参加施工人员必须认真学习《煤矿安全规程》中的有关规定及本措施，自始至终服从现场负责人的统一指挥，严格按照规程作业，做到令行禁止，严禁违章作业、违章指挥。
回风顺槽避难硐室施工安全技术措施.docx
回风顺槽避难硐室施工安全技术措施一、施工概况：根据《防突规定》有突出危险的煤层按规定设置避难硐室。
现根据《防突规定》和公司领导要求，在21901回风顺槽建立避难硐室，确保绿色生命通道的安全畅通。
为了保证施工过程中人员的安全，特编制本措施，所有参加施工人员必须认真学习本措施后并签字否则不得参加施工。
二、施工时间：2011年月日三、施工地点：巷道的500米处四、组织措施：施工负责人：安全监护人：五、施工前准备工作：1.组织施工人员认真学习本措施，做到分工明确、职责分明，保证施工安全。
2.把所需物料运送到施工地点附近堆放整齐（砖、水泥、沙等）。
3.准备好施工所需的各种工具（沙桶、砖刀、水管、铁锨等）。
六、施工要求：1.避难硐室设置向外开启的隔离门，隔离门设置标准按照反向风门安设。
室内净高不得低于2m，深度满足扩散通风的要求，长度和宽度应根据可能同时避难的人数确定，但至少能满足15人避难，且每人使用面积不得少于0.5m2。
避难硐室内支护保持良好，并设有与调度室直通的电话。
2.避难硐室内放置足量的饮用水、安设供给空气的设施，每人供风量不得少于0.3 m3/min，以保证人员供风。
3.避难硐室应根据设计的最多避难人数配备足够的隔离式自救器。
4.隔离门用普通木质制作,墙垛用砖和混泥土砌筑，嵌入周边岩石深度不得小于0.2m，墙厚为800mm。
5.建好后要悬挂管理牌板进行管理。
6.避难硐室设置详见附图。
七、施工安全技术措施1.施工前，施工人员必须向调度室及通风调度汇报现场情况，经允许后方可进行施工作业。
2.施工前必须指定安全负责人，必须严格履行自己的职责，确保施工人员及过往人员的安全。
3.建墙时，施工地点的风水管路及电缆要进行保护以免损坏。
4.墙体采用砖、沙、水泥结构，不得用料石替代，沙浆比例1：4，并加水充分混合，严禁干砖砌筑，严禁用煤代替沙子。
5.砌筑到墙体上部时，要根据需要搭脚手架，脚手架使用的材料要坚固结实，架子要稳定、牢固、可靠。
一采区回风巷跨12115轨道顺槽风桥
一采区回风巷跨12115轨道顺槽风桥施工安全技术措施12115工作面即将安装完毕，准备生产，根据《煤矿安全规程》规定，生产工作面不得串联通风，经矿领导研讨决定，在12115轨道顺槽与一采区回风巷交岔点处砌筑一座风桥，为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。
一、组织机构为保证砌筑风桥、挑顶过程安全顺利进行，加强施工段区域的组织、协调工作，特成立工作领导组：组长：张福洋副组长：杨军记成员：田新明、续保成、任彦杰、唐宽平、杜志兵、李志斌施工队组：准备队施工负责人：裴金虎领导组全面负责施工段区域的工作协调及材料供应事宜。
二、工程概况（附12115轨道顺槽口风桥设计示意图、挑顶支护示意图）。
一采区回风巷过风桥巷道不够高，需要进行挑顶作业，巷高2200mm，长7000mm，宽3000mm砌筑风桥一个，风桥下部（12115轨道顺槽）：宽3600mm高2200mm，两道承重墙厚各为300mm，长5000mm；风桥上部（一采区回风巷）宽3000mm、高2200mm，风桥中间的构筑物（桥面）厚300mm。
三、施工方案<一>、挑顶后巷道宽为3000 mm，高为2200 mm.巷道采用锚杆、挂金属网、钢带联合支护。
顶锚杆采用Φ20×2000mm的螺纹钢树脂锚杆，配成品托片一个。
顶锚杆呈矩形布置，即一排4根。
打设两边锚杆时向煤壁倾斜成75°，打设间排距为900×800mm，W钢带长为2.9米。
帮锚杆呈距型布置，锚杆采用Φ20×2000mm 的螺纹钢树脂锚杆，配成品铁托片一个，1.2米钢带联合支护。
打设间排距为800×800mm，第一排帮锚杆距顶板为300 mm，第二排帮锚杆距第一排为800mm。
金属网为10＃铁丝编制的网孔为50×50mm，顶板金属网规格为1000×3200mm，帮金属网规格为1000×1300mm.网与网搭接为100mm,连接距为200mm,连接钩用14#铁丝，最少扭结2.5圈。
1123运输顺槽和1123回风顺槽交替作业安全技术措施
1123运输顺槽和1123回风顺槽交叉作业安全技术措施根据我矿目前采掘布局，1123运输顺槽和1123回风顺槽掘进工作面共用1123通风上山一段巷道回风，为加强两条巷道共用一段回风巷期间的管理，确保安全，特编写此安全技术措施，予以执行。
一、通风管理1、1123运输顺槽掘进期间回风瓦斯浓度为0.38%，1123回风顺槽掘进期间回风瓦斯浓度为0.26%，进入1123通风上山风流瓦斯为0.3%。
2、1123运输顺槽、1123回风顺槽掘进期间，通风队必须根据局扇安装设计进行风量调整和局扇安装，保证局扇安设处全风压风量大于局扇的吸入风量，确保局扇不发生循环风。
3、施工期间，通风队每天派风袋工，对风袋进行维护，风袋吊挂必须吊挂平直，接头进行双反压边，破口及时粘补，确保严密不漏风，风袋出口距迎头不得超过5米，保证迎头有足够新鲜风量。
4、掘进期间，1123运输顺槽、1123回风顺槽必须保持正常供风，严禁任何人随意停开局扇，若局扇因故开不起来，瓦检员必须及时就近电话汇报矿调度室。
5、通风队每旬派测风员对整个采区通风系统进行全面检查测定，确保通风系统稳定、可靠、风量分配合理，严禁出现微风、无风，严禁瓦斯超限作业。
6、掘进期间，若其中一个工作面或两个工作面局扇因故停运，瓦检员必须及时通知施工单位电工将局部通风范围内的所有非本质安全型电源全部停掉，并将闭锁开关锁上，同时协助现场安检员、施工单位现场负责人将局部通风范围内的所有人员全部撤到112运输石门，瓦检员负责在1123运输顺槽或1123回风顺槽开门口设置栅栏，揭示警标、禁止人员入内，并指派施工单位班长以上人员设置警戒，及时就近电话汇报矿调度室。
7、恢复通风前，瓦检员必须先检查1123运输顺槽或1123回风顺槽栅栏前2米范围内的瓦斯浓度，若瓦斯浓度小于0.8%，局部通风机及开关10米范围内瓦斯浓度小于0.5%，可以缓慢启动风机，将风机开启；若局部通风范围内的瓦斯浓度在0.8%～3%之间，必须严格按“朝阳煤矿瓦斯浓度在0.8%～3%之间排放瓦斯管理规定”控制风量进行瓦斯排放，但必须保证排放出的瓦斯浓度在第一风流混合处不得超过1.5%；若局部通风范围内的瓦斯浓度达到3%及以上时，严禁任何人开启风机，瓦检员负责将风筒从1123运输顺槽或1123回风顺槽开门口卡开或扎上，及时汇报矿调度室，待编制专门排放瓦斯措施，经会审传达后，请水城县能安矿山救护队按措施规定进行排放。
回采工作面回风顺槽风桥施工安全技术措施(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回采工作面回风顺槽风桥施工安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes回采工作面回风顺槽风桥施工安全技术措施(新编版)一、概况为确保9103工作面回风系统能安全、畅通经，矿领导研究决定由我单位在胶带上山与9103胶带顺槽口和轨道上山交叉点处施工2座风桥，风桥具体位置按生产技术部现场标定位置确定。
施工处巷道为矩型断面，采用料石、混凝土、锚网、24Kg钢轨、钢筋联合支护。
巷道净宽4.5米，净墙高2.8米，巷道内有皮带、电缆、管路、设备、开关等。
施工采用钻爆法开帮、挑顶，人工砌墙、上24Kg钢轨制作的横梁、打筑混凝土的方法进行。
为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。
二、技术要求：1、2座风桥净宽各为4.6m，下部墙净高2.8m，施工严格按生产技术部所送中线和标定位置施工。
2、风桥采用料石砌双墙，胶带上山与9103胶带顺槽口风桥墙体长8.5m，轨道上山交叉点处风桥墙体长8.3m，基础深度400mm，墙厚800mm。
墙后用矸块充填密实，并对料石墙进行。
3、风桥顶部采用长6m的24Kg钢轨制作的横梁并用混凝土浇筑而成，混凝土总厚度为300mm。
24Kg钢轨制作的横梁在墙体上搭接长度为700mm，24Kg钢轨制作的横梁间距(中对中)300mm，风桥墙两端并列搭双24Kg钢轨制作的横梁，24Kg钢轨制作的横梁外包混凝土不小于100mm。
4、材料规格及技术要求：（1）浇筑混凝土：标号不低于C20，料配比为：水泥∶砂∶石子（体积比）＝1∶2∶3。
11A601回风顺槽轨道铺设施工组织设计
11A601回风順槽轨道铺设施工组织设计11A601回风順槽轨道铺设施工组织设计一、工程概况11A601回风順槽全长1200余米，为运输工作面综采设备等物料，需在顺槽、切眼铺设运输线路轨道。
轨道轨距为600㎜，枕距为750㎜。
道岔采用ZDK630/4/12型。
铺路采用松木轨枕，轨道型号、规格为30kg/m的11米轨;为保证安全施工和工程质量，特编制本措施。
二、施工准备1、备料：备齐钢轨、枕木、道岔、托绳轮、压绳轮、道夹板、阻车器、轨距杆、鱼尾螺栓、枕木等材料，并验收合格后下井使用。
2、备齐施工所需用的工具，如弯道器、轨道尺、钢锯、铣、镐、羊蹄、大锤、扳手、3吨手拉葫芦、铁丝等。
3、放线：与生产技术科联系，做好轨道中心线、腰线的交接。
三、劳动组织1、施工时间：早、中班作业2、安全负责人：早班：褚福超中班：王洪波3、施工负责人：李修风4、人员:出勤20人四、施工部署1、管理机构体系五、施工(步骤)措施1、井口装车①30㎏/m钢轨和木枕用50型拖拉机和加长拖板车搬运至风井井口(搬运距离为250米)。
轨道的重量超过250公斤须用8吨吊车协助搬运。
②轨道、木枕装车⑴长轨道装车期间，必须切实掩好车，确保装车时，车辆位置固定，用吊车将轨道按施工需要进行装车。
⑵装轨道、木枕时，车辆的两端及两侧要匀称，使轨道重心处于车的中心，严禁偏载。
⑶装车必须牢固，应选择改装平板车，装车时分两层装，在下层、两侧用木方塞实，距管端1米处用10#铁丝双道拧紧，然后用两个3吨手拉葫芦及3米φ15.5钢丝绳扣把钢轨和木枕牢牢封于车上。
由于风井有一段倾角为35°的斜巷，要求轨道装车高度不超过1米，载重不超过1吨。
2、井下运输①下井准备向矿调度打报告，统一部署材料运输下井时间。
②斜风井运送严格执行绞车司机、信号把钩工操作规程。
斜巷运送前，上下弯路把钩工认真检查材料车封车是否牢靠，是否偏载，是否能通过斜巷内挡车装置等，如发现问题，及时处理,并待处理安全可靠后，再进行运输。
回风顺槽掘进作业规程样本
XXXX回风顺槽掘进作业规程一﹑巷道概况1﹑名称:所掘巷道为XXXX回风顺槽。
2﹑用途:XXXX综采工作面运输和回风。
3、本工作面前50米采用炮掘, 50米往后采用机掘。
二﹑煤层及地质情况1﹑煤层情况:工作面所掘对象为XXXX组X#煤层,煤层赋存稳定,平均厚度5.6米,煤岩类型以亮煤为主,暗煤次之,煤质为中灰,特低硫,中高发热量,精煤回收率低,结渣性中等贫煤。
2 、地层井田位于XXX。
根据邻区XXX详查质地质料及主巷道揭露和控制, 井田内地层总体为一向斜, 轴向北偏西, 轴部位于井田西部, 向北北西倾伏, 西翼倾角5—11°。
矿井地表调查及井下均未发现断层及陷落柱。
在今后的采掘过程中要注意隐伏构造的存在, 做到有掘必探, 先探后采。
3、水文地质井田内大部分为第四系更新统所覆盖, 只在井田南部的沟谷中出露少部分上石盒子组地层。
井田内部各主要含水层之补给来源主要为大气降水, 其特点是受气候变化及地理环境影响很大, 在雨季, 当大气降水渗入地下而成地下径流后, 往往顺岩倾斜方向流动, 在被切割的地方多以泉的形式出露, 其余即潜向地层深部。
井田内无常年性河流, 仅在雨季沟谷内才有流水, 地表水沿沟谷由西北向东南排出, 最后注入河海中。
三、巷道施工设计1、巷道施工: 采用一次成巷方式施工。
2、设计掘进巷道120米, 为了服务于3102综采工作面运输和回风。
四、巷道断面的及支护形式1、巷道断面: 梯形断面, 设计掘进断面积8.8m2, 净断面积7.8 m2。
2、支护形式: 11#矿用工字钢架棚支护, 上口宽2.8m, 下口宽3.6m, 高2.6m, 断面积8.32 m2,尼龙网距1米。
3、支护说明:( 1) 净高: 不超出设计的0-50mm;( 2) 净宽: 不超过设计的0-50mm;( 3) 中线: 不超过规定的0-30mm;( 4) 叉角: 保持在10°, 误差不超1°, 不得里进外出;( 5) 迎山: 依巷道坡度确定, 必须迎山有力;( 6) 柱窝: 柱窝不得小于100mm, 凿麻面, 有煤一帮凿不成柱窝时限垫一块撬板, 托板要垫正、平实, 保持支架梁水平;( 7) 棚距: 误差不超土50mm;( 8) 顶帮位置及数量: 顶刹杆距梁头250mm安设两头, 中间均匀布置间距250mm, 巷帮每500mm设置1根刹杆, 顶帮刹杆整齐成线, 用木契绞死;( 9) 拉杆: 距两梁头400mm和梁头往下1.2m的棚腿上各拉一根∮16园钢, 拉杆上齐上紧成一线;( 10) 支架梁水平: 保证梁平, 水平误差小于30mm;( 11) 尾纶网应铺平铺展, 联网应双丝双扣, 孔孔相联, 网与网应搭接200mm, 并连接牢固。
精编工作面回风顺槽施工安全技术措施矿
精编工作面回风顺槽施工安全技术措施矿首先，要进行充分的技术准备工作。
施工前，应制定详细的施工方案，明确施工的步骤、方法和安全措施，并组织相关人员进行必要的培训，提高他们的安全意识和技能水平。
同时，要对施工区域进行勘察，了解地质条件，确定合理的施工方案。
其次，要重视通风系统的建设。
在工作面回风顺槽施工中，通风系统的设计和建设至关重要。
要按照矿山通风规范的要求进行设计，合理布置通风风机、风门、风筒等设备，并确保其正常运行。
应进行定期的通风系统巡视和维修，及时排除隐患。
此外，要严格控制瓦斯和煤尘的积聚。
工作面回风顺槽施工过程中，瓦斯和煤尘的积聚是不可避免的。
为了确保施工安全，应采取措施进行瓦斯和煤尘的防治。
在施工区域内，要设置瓦斯和煤尘监测装置，实时监测瓦斯和煤尘浓度，并及时采取相应的措施，如增加通风、洒水等，控制瓦斯和煤尘的积聚，避免其引发事故。
另外，要保证施工区域的支护稳定。
工作面回风顺槽施工过程中，需要对施工区域进行支护，以保证工作面的稳定。
要根据地质条件和施工需要，选择合适的支护材料和支护方式，确保支护能满足工作面的稳定要求。
同时，要进行定期的支护检查，及时发现和处理支护的问题，确保施工区域的安全稳定。
此外，还需加强施工现场的管理。
施工现场管理是保证工作面回风顺槽施工安全的重要环节。
要制定详细的施工管理制度，明确施工的责任和要求，并组织专人进行管理。
要加强现场巡查和监督，及时发现和处理违规行为和安全隐患，并落实相应的整改措施。
总结起来，精编工作面回风顺槽施工的安全技术措施包括充分的技术准备、通风系统的建设、瓦斯和煤尘的防治、施工区域的支护稳定以及施工现场的管理。
通过采取这些措施，可以有效地保障施工过程中的安全。
在实际操作中，还需根据具体情况进行调整和完善，确保施工力度和安全指标的协调统一。
1111回风顺槽起底措施
山西XX集团XX煤业有限公司1122回风顺槽起底安全技术措施由于1122综采工作面安装需要，决定在1122回风顺槽内铺设轨道经矿委研究、决定对该巷道进行起底，为了施工安全有序，特制定本措施，望相关科队严格执行：一、施工设计及顺序：1、对巷道内影响铺轨地段进行起底，确保铺轨顺利。
2、按水平对该巷道采用风镐进行起底，起底后保持巷道底板平整，高度不低于2.2m即可。
3、起底后的矸石通过顺槽皮带出口。
起底矸石必须砸碎，直径不得大于300mm。
二、风险因素评估与防范措施：一）风险因素评估：1、起底前，未执行敲帮问顶制度，可能导致因震动影响片帮伤人事故。
2、气管接口不严，易造成气管崩脱伤人。
3、未对起底段堆放的杂物、材料进行清理，影响起底作业。
4、使用风镐作业时，人员操作不当，易发生伤人事故。
5、临时支护打设不合理，造成漏顶伤人。
6、架设临时支护、超前支护时，人员配合不当造成倒柱伤人。
7、捣碴时，碎石溅起伤人。
二）防范措施：1、严格执行“敲帮问顶”制度，及时处理活帮，确认无片帮危险，方可进行作业。
2、起底前，作业人员必须先检查气管接口是否连接牢固，确认气管无崩脱危险时，方可进行作业。
3、起底前，作业人员必须对材料或杂物进行转存，确保起底段畅通。
4使用风镐作业时操作人员注意力要集中，用力要均匀，严防卡钻伤人。
5、作业前，必须对供气管路认真进行检查，发现有接口松动、不严、U型卡损坏及有漏气现象时必须及时进行处理。
6、出碴时，直径大于25cm的矸石必须捣碎后运出，材料、矸石等运输及支护过程中，操作人员必须协调作业，相互配合，严防伤人。
7、注意人员配合，防止倒柱伤人。
三、相关要求：1、作业期间，由队长、班组长负责具体安排组织作业，施工人员要严格按本措施规定进行施工。
2、每班必须安排一名专职安全员跟班作业，负责当班工程质量及安全监督管理。
3、作业前，队内必须组织人员认真学习本措施，将本措施贯彻到每个作业人员，并作好记录。
工作面回风顺槽安全技术措施
XX采区XXX工作面回风顺槽开口施工安全技术措施施工单位：综掘X队编制时间：二零XX年XX月XX采区XXX工作面回风顺槽开口施工安全技术措施编制XXX施工队XXX审核生产部安检室通灭副总地测副总机电副总安全副总主管矿长安全矿长总工程师编制时间2007-2-6一、概况：回风顺槽开口位置在XXXX联络巷内距y3点120.07m，平距（中－中）右帮开口，为保证XXXX工作面回风顺槽开口施工安全，特编写此安全技术措施，审批贯彻后并严格执行。
二、施工方式、设计断面及支护参数：1、回风顺槽开口施工方式：炮掘。
2、回风顺槽运煤方式：开口5米内采用人工攉煤，5米后安装一台刮板输送机，当炮掘至10余米后安装掘进机，采用机掘，煤由回风顺槽运至联络巷皮带，经运输顺槽皮带、运输下山皮带、东巷皮带运入主煤仓。
3、回风顺槽设计断面形状为微拱型，巷道断面尺寸：掘宽3800mm，净宽3600mm，掘高3100mm，净高3000mm，掘进断面11.8㎡,净断面10.8㎡。
4、支护方式：采用锚网锚索喷浆联合支护，顶部使用Ф22×2600ΜM螺纹钢锚杆，帮部使用Ф18×1800MM螺纹钢锚杆，顶锚杆使用3节Z2335型树脂药卷锚固，帮锚杆使用2节Z2335型树脂药卷锚固，锚杆间排距均为800×800MM，按矩形布置。
顶部使用废旧钢材托板，帮部使用复合托板，巷道全断面挂金属网，喷浆厚度50MM，每隔4网（3.2米）在巷道顶部正中施工一根7米深的锚索进行加强支护，每根锚索采用7节Z2335型树脂药卷锚固。
三、安全技术措施：1．回风顺槽开口前必须对开口点附近10米巷道顶部（原锚索中间靠开口侧）补打7米深的锚索进行加固，锚索间距为3米。
2．回风顺槽开口前由地测部门复核开口位置并标定巷道中线。
3．为保证开口处安装胶带输送机机头大架及设置车场，开口点10米范围内按0°施工，10米后将坡度变缓找煤层底板后沿底板掘进。
回风顺槽绕道施工安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回风顺槽绕道施工安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes回风顺槽绕道施工安全技术措施(标准版)一、概况100106回风顺槽在施工到Ｈ12点前33处见风氧化带，由于顶板变为泥岩较为破碎，且淋水较大。
经矿研究决定在Ｈ11点前12米施工回绕道，躲过构造带。
此处顶板为砂质泥岩；该巷道为100106采面回风、行人及运料用。
为此，特编制100106回风顺槽绕道施工安全技术措施。
二、施工方案该巷道在Ｈ11点前12米开口，以方位角：24°17’、沿10#煤顶板掘进8米，再以方位角8°17’掘进40米。
开门段绕道与回风顺槽相交处5米（即三岔口）加密支护，锚杆间排距变为600×600mm，锚索间排距变为1500×2000mm。
掘进5米后按《作业规程规定》执行。
总工程量48米1、巷道施工方法1、该绕道采用综掘机掘进，锚网索联合支护的方式。
2、采用掘进机后跟溜子搭接皮带再经主提升皮带运至地面。
3、严格按设计施工，开门前技术人员到现场定位、挂线，严格按平、断面图参数施工。
4、工艺流程：掘进、出煤→退掘进机→临时超前支护→铺网、联网→打顶锚杆、帮锚杆、锚索→质量验收→下一循2施工工艺1、掘进方法采用激光定向，EBZ-160型掘进机截割，掘进机铲板装渣，通过掘进机刮板输送机及桥式转载机将煤岩转载至胶带输送机上，全断面一次成巷的施工方法进行掘进。
2、生产工艺流程掘进、出煤→退掘进机→临时超前支护→铺网、联网→打顶锚杆、帮锚杆、锚索→架设工钢棚→质量验收→文明生产→下一循环3、检修工艺流程检修前准备→检修掘进机各部位、加油、更换截齿；检修锚杆机、前探梁、胶带输送机及延伸；管线延伸及其他检修工作→开机调试。
11262运输顺槽专用回风联巷揭C26煤防突专项设计
贵州天伦矿业投资控股有限公司水城县阿戛凉水沟煤矿11262运输顺槽专用回风联络巷揭C26煤层专项防突设计及安全措施编制：总工程师：矿长：2016年12月2日- 0 -会审作业规程（措施）贯彻签字表目录一、前言 (1)二、编制依据 (1)三、揭煤区域基本情况 (2)（一）工作面位置及周边采掘情况 (2)（二）揭煤区域地质构造及巷道布置情况 (2)四、控制煤层层位措施和准确确定安全岩柱厚度的措施 (4)五、揭煤区域通风系统、瓦斯监测系统情况 (5)（一）揭煤区域内的通风系统 (5)（二）加强控制通风风流设施的措施 (6)（三）瓦斯监测装置的布置及要求 (6)六、石门揭煤区域综合防突措施 (7)（一）区域突出危险性预测 (7)（二）区域防突措施 (7)（三）揭煤区域防突措施效果检验 (8)（四）区域验证 (9)七、工作面局部综合防突措施 (10)（一）揭煤工作面突出危险性预测 (10)（二）揭煤工作面防突措施 (10)（三）揭煤工作面防突措施效果检验 (11)（四）安全防护措施 (11)八、石门揭煤 (14)（一）揭煤安全技术措施 (14)（二）加强过煤层段巷道支护的措施 (17)九、石门揭煤的安全防护措施 (17)（一）瓦斯管理 (17)（二）机电设备管理 (19)（三）防尘系统 (20)（四）防灭火管理 (21)（五）其他安全措施 (22)十、石门揭煤的施工组织措施 (23)十一、附图 (26)11262运输顺槽专用回风联络巷揭C26煤层专项防突专项设计及安全措施一、前言11262运输顺槽及回风联络巷掘进工作面位于1526水平运输顺槽专用回风联络巷东翼，与1526运输顺槽专用回风联络巷平行，相距约37m，从11182回风运料三岔口开口掘进至C26煤，在沿26煤层向西先与1526运输顺槽专用回风联络巷贯通形成通风运输系统后，沿C26煤层以110°方位向东掘进，相应地表位于新划村瓦房寨山地边坡下。
11261回风顺槽掘进工作面防突专项设计讲解
水城县阿戛镇凉水沟煤矿（11261回风顺槽掘进工作面）防突设计及安全措施编制人：李献书生产矿长：安全矿长：机电矿长：总工程师：矿长:编制日期：2016年9月6日会审意见会审内容11261回风顺槽掘进工作防突设计及安全措施会审时间会审地点参加人员：会审意见：安全矿长：年月日生产矿长：年月日机电矿长：年月日总工程师：年月日矿长：年月日作业规程（措施）贯彻签字表作业规程（措施）名称贯彻人贯彻地点贯彻时间被贯彻人签字：签字签字签字签字签字签字目录第一章概况 ............................ - 3 - 第二章区域综合防突措施 ................. - 4 - 第一节区域突出危险性预测............ - 4 - 第二节区域防突措施.................. - 5 - 第三节区域防突措施效果检验.......... - 7 - 第四节区域验证....................... - 8 - 第三章局部综合防突措施 ................ - 9 - 第一节工作面局部防突措施.............. - 9 - 第二节工作面防突措施效果检验....... - 10 - 第三节安全防护措施................. - 12 - 第四章安全技术措施 ................... - 16 - 第五章组织管理措施 .................... - 28 - 第六章工作面煤与瓦斯突出应急预案 ..... - 29 - 第七章附则 .......................... - 31 -第一章概况一、编制依据1、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》等相关规定。
2、《11261回风顺槽掘进作业规程》。
3、水城县凉水沟煤矿《防突工操作规程》和《防突岗位责任制》。
4、《水城县凉水沟煤矿开采方案设计（变更）安全专篇》。
61201回风顺槽地坪、水沟浇筑安全技术措施 模板
61201回风顺槽卧底、水沟、地坪浇筑施工安全技术措施一、工程概况由掘进二区211队施工的61201回风顺槽，设计长度2103m。
根据断面设计要求浇筑地坪、水沟,为保证施工安全，特编制此安全技术措施。
二、施工顺序为保证材料打运及排水，地坪、水沟浇筑采取分段施工，保持距迎头不大于100 m。
浇筑地坪、水沟前必须按设计规格要求进行卧底、整平，经验收合格后方可立模进行浇筑。
采用预制混凝土浇筑，由里向外一次浇筑施工。
施工顺序：卧底、整平→验收→安全检查→支设水沟模板→水沟模板验收→浇筑水沟→支设地坪模板→地坪模板验收→浇筑地坪→养护。
三、施工方法（一）巷道支护方式及规格：架U型棚断面：掘进宽5600mm，掘进高4650mm；净宽5200mm，净高4200mm；锚联网支护断面：矩形断面，掘进宽5200mm，掘进高4100mm，净宽5200mm，净高3800mm。
1、卧底要求：采用人工风镐卧底，人工装煤矸经皮带机外运。
卧底、整平至巷道设计掘进宽度、高度。
2、水沟规格及要求：水沟中心线在巷道中线右侧2300mm位置，水沟净断面：宽×高=300×400mm，壁厚100mm，铺底100mm，砼强度为C30。
3、地坪规格及要求：净宽5200mm，净高4200/3800mm，地坪厚度300mm，砼强度为C30，地坪先施工行人侧宽3000mm部分，后期施工皮带机侧部分。
4、水泱子要求：临时水泱子设在巷道右帮低洼处，规格：宽×高×深=1000×1000×1000mm，具体位置现场标注。
（二）质量标准与要求1、地坪、水沟严格按中腰线施工，坡度变化时应过渡平滑。
2、皮带机侧地坪高于水沟侧3‰坡度，地坪标高允许偏差-30～50mm。
3、混凝土地坪的厚度不得小于设计值,地坪表面平整度不大于10mm／m2。
4、水沟中心位置：中线允许误差±30mm；5、水沟浇筑时必须先用混凝土铺底100㎜，水沟上沿标高：允许误差±20mm；6、水沟宽度：允许误差±30mm；水沟深度：允许误差±30mm；7、水沟、水泱子铺底100mm、壁厚100mm，不小于设计值的90%。
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水城县阿戛凉水沟煤矿11262运输顺槽及回风联巷施工方案编制：
生产矿长：
安全矿长：
机电矿长：
总工程师：
矿长：
凉水沟煤矿
二零一六年十一月二十六日
11262运输顺槽及回风联巷施工方案
一、巷道名称
11262运输顺槽及回风联巷
二、巷道所处位置及相邻关系
11262运输顺槽及回风联巷掘进工作面位于1526水平运输石门东翼，与1526运输石门平行，相距约37m，从11182回风运料三岔口开口掘进至C26煤，在沿26煤层向西先与1526运输石门贯通形成通风运输系统后，沿C26煤层以110°方位向东掘进，相应地表位于新划村瓦房寨山地边坡下。
三、掘进目的及用途
目的为承担11262采面开采时的煤炭运输、行人、运料、吊挂管线等任务。
四、巷道设计长度和服务年限
设计长度：11262回风联巷设计40m，运输顺槽设计250m，服务年限：12个月
五、施工顺序
巷道从1526水平11182原采面回风运料三岔口开口，开口点坐标x=3254.148，y =90025.338，z =1529.64(顶)，地面标高1660m。
以35°00′的方位、3‰的倾角掘进至C26煤层距离40m，再沿C26煤层向西掘进37m先与1526运输石门贯通形成通风运输系统后，向东沿C26煤层以110°方位掘进，总工程量约290m。
六、支护方式
1、回风联巷采用锚网喷半圆拱支护：巷道毛断面宽2.8m，高2.9m，毛断面7.3m2；净断面宽2.6m，高2.8m，净断面6.55m2。
2、运输顺槽支护材质为11#矿用工字钢。
梁净口长2.2m，柱腿长2.6m。
毛断面上宽2.4m，下宽3.2m，巷道高2.5m，掘进断面积7m²；巷道净断面上宽2.2m，下宽3.0m，高2.4m，净断面6.24m²。
七、通风方法
该工作面掘进施工采用局部通风机供风，风机安装在1526水平运输石门，风筒经1526运输石门到11182原回风巷再送到掘进迎头；掘进回风经过11182采面原回风巷进入1526水平回风石门与风井联络巷，然后进入风井，最后回至地面。
11262运输顺槽与1526运输石门贯通后调整通风系统，风筒由运输顺槽进入到掘进迎头，回风经11262回风联巷经过11182采面原回风巷进入1526水平回风石门与风井联络巷，然后进入风井，最后回至地面。
八、运输方式
1、本运输顺槽及回风联巷施工采用人工装车，人力推车经11182回风运料联巷到1526运输石门，矸石由电机车拉到副斜井1526水平车场，由副井绞车提升到地面翻矸场。
煤人工推车到1526煤仓。
人力推车时一人只能推一个矿车，严禁放飞车或一人推多车。
形成通风系统后煤由运输顺槽到1526运输石门煤仓。
九、预计开竣工时间
本掘进工作面自2016年12月上旬开工，2017年3月下旬完工。
附图：
11262运输顺槽回风石门工作面平面布置示意图
11262运输顺槽回风石门掘进施工通风示意图
11262运输顺槽回风石门掘进施工放炮警戒示意图
11262运输顺槽回风石门掘进施工避灾路线示意图
11262运输顺槽回风石门掘进施工监控系统示意图
11262运输顺槽回风石门掘进施工供电示意图
凉水沟煤矿
2016年11月26日。