0.00以下幸福二村模板工程施工方案

1.编制依据本方案主要依据施工图纸施工组织设计、规范规程及其它参考资料，具体详表1：表1 模板方案编制依据2.工程概况见表2表2 概况表3.施工安排3.1根据施工进度计划安排根据施工进度计划安排，施工部位及工期安排见表3表3 施工部位及工期安排3.2劳动力组织及职责分工3.2.1劳动力组织及职责分工见图13.2.2工人分工及数量根据施工进度计划安排及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量见表4表4 劳动力准备一览表4.施工准备4.1技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图纸的内容、要求和特点，熟悉各部位戴面尺寸、标高、制定模板施工方案。

4.2机具准备主要机具及工具准备详见表5：表5 机具及工具准备一览表4.3材料准备地下室剪力墙模板采用86系列整体式全钢定型大模板，顶板、梁模板材料选用15厚多层竹胶板，钢管木方为主次龙骨相结合的模板支撑体系，柱模板采用可调定型钢模板，核心筒电梯间选用整体钢制筒模，楼梯模板采用15厚多层竹胶板，支撑采用碗扣架，隔离剂采用油性隔离剂。

根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。

5.主要施工方法及措施5.1 流水段划分地下施工区段的划分：根据现场实际情况和沉降后浇带划分三个施工区分别是I、II、III区。

每区按不同的温度后浇带又分为不同的施工段：I区又分I1、I2、I3、I4四个施工段；II区分为II1、II2、II3三施工段；III区分为III1、III2、III3、III4、III5、III6六施工段。

共计13地下三层～地下一层顶板面积为43620㎡，综合考虑多层板周转次数6次，水平结构为保证混凝土达到拆模强度，需配地下三层～地下二层顶板的模板，柱子模板考虑三层更新一次面板，所以需要配制一层柱子模板，梁只配±0.00以下部分。

考虑到顶板回收，配三层支撑体系所需模板、脚手架施工所用材料计划见表6、表7。

表6 模板施工材料计划表表7 外脚手架施工材料计划表5.3隔离剂选用大钢模板的隔离剂选用油性隔离剂，即机油和柴油按照1：3比例调匀。

5.4模板设计5.4.1基础底板、反梁模板设计：本工程地下三层结构，基础板厚1200mm、800mm，采用C45 P16防水混凝土，在混凝土垫层施工完成后，底板外模砌240厚砖模，用混合砂浆砌筑，内壁混合砂浆抹平压光。

垫层混凝土表面抹平压光干燥后，做基础防水，并甩出砖模外，砂浆压顶保护，在未浇筑混凝土前砖墙处回填2：8灰土夯实或与边坡进行支撑。

，以防用白灰砂浆砌筑做外防时拆除外墙基础模板图垫层砼底板砼底板厚度板底标高300钢板止水带厚1.5mm,宽度300mm300宽小钢模300Φ48×3.5钢管@600止跑模。

反梁、采用15厚的竹胶模板，采用50×100的木方做次龙骨，2φ48×3.5的双钢管做主龙骨，M14穿墙对拉螺栓拉接，螺杆自带钢板止水片内模板和外模板制作拼装工艺相同。

底板、反梁模板如下图所示：地梁模板剖面施工图梁高基础底板100梁宽预埋φ22钢筋长200@500底板砼垫层砼防水卷材碗扣脚手架水平支撑M14对拉螺栓15厚竹胶板木带50×100方木Φ48×3.5钢管地梁模板安装加固图地 梁水平支撑地梁斜支撑地梁地 梁角模M14对拉螺栓立带钢筋竹胶模板48双钢管14螺栓配螺帽蝶形卡40 40 4止水片50×100木方子700102410012501250100100100100124848121248200350350550390 附墙柱模板图说明：柱子的模板使用可调柱钢模板，钢模板采用6厚的钢板做板面，背肋为8#槽钢，横肋间距300。

钢模的位置及垂直度用φ48钢管支撑，柱子的每面模板用五根钢管支撑，上面两根，中间一根，下面一根，各钢管横向及竖向连接，支撑方式如图所示。

BA框架立柱BΦ48×3.5钢管支撑可调节钢模板框架方柱可调节钢模板装配示意图1、混凝土圆柱直径主要有800、1000。

模板分三节，下部两节为标准节，长度1500 ，上部（第三节）根据柱高度确定。

2、标准节模板由两片组成，第三节模板为梁柱接头模板，由四片组成，尺寸根据梁高、宽确定。

3、圆柱柱箍为桁架式柱箍，所有节点必须焊牢；定型钢模板加劲肋与钢板点焊，模板制作及螺孔尺寸应精确。

4、圆柱柱箍连接采用 M14螺栓，模板间连接采用M12螺栓。

圆柱定型钢模板支模图5.4.3框架梁模板板，50×100的木方为次龙骨，Φ48×3.5双钢管作主龙骨，采用M14＠500×500的穿墙对拉螺栓对拉，根据墙体平面分块定做。

板与板拼接采用长130的M12机制螺栓连接，具体做法见剪力墙模板支设图。

5.4.5混凝土楼板模板设计模板采用15厚的竹胶模板，支撑采用碗扣脚手架，纵横间距因楼板厚度不同选用不同间距900～1500，100×100木方@1200作为主龙骨，50×100木方＠300作为5.4.6电梯井筒模板设计电梯井内模采用整体钢制筒子模，四角采用钢板制成的活动铰链，四角支撑采用花篮螺栓，中部设碗扣脚手架作支撑，外侧按剪力墙模板设计。

筒模与墙模用三节头穿墙对拉螺栓加固。

经检查合格后，浇筑混凝土，混凝土强度达到12%即可拆模，塔吊提升筒模。

电梯井筒模支设如下图所示：doc本工程地下结构设沉降后浇带及温度后浇带，其穿越的结构有基础底板、外墙、楼板、框架梁。

混凝土底板和墙体分成多条后浇带，考虑到后浇带外来的水压力，土压力，混凝土墙板后浇带外侧用预制砼板与墙体钢筋连接，外用混合砂浆抹平压光，干燥后同混凝土墙同时作外防水，防水层外作保护层，然后回填土。

底板后浇带，考虑到地下的水压力，后浇下部的垫层混凝土采取补强措施，局部加深150，用150厚的钢筋混凝土补强，防止水压力破坏后浇带处垫层。

后浇带两侧的模板，利用钢板网代替，支护采用钢筋网片及钢筋支护。

墙、板、梁的后浇带模板施工图如图所示：@500钢筋水平支撑@500钢筋水平支撑地下室底板后浇带施工详图挡住收缩网砼楼板后浇带作法详图挡住收缩网@砼外墙后浇带施工图底板360400360接点焊接800接点焊接800接点焊接16@800专用钢板网专用钢板网360专用钢板网附加φ12@150上铁未贯通时附加 8@150双向网附加5φ12附加φ14@150板上下各增加φ20@300砼楼板梁后浇带作法详图挡住收缩网80016@接点焊接专用钢板网上、中、下各附加3φ16附加防水卷材100100φ12@200φ12@200L=2000800300150300150100150位主体结构高一级的混凝土浇筑，后浇带的模板配置及支撑设计如下：A、后浇带采用Φ48×3.5＠600×600的碗扣脚手架，范围为后浇带所处的结构梁、板单跨范围内每层均搭设，支设高度为后浇带的设置高度。

B、后浇带混凝土浇筑的顺序是从结构低层至顶层依次按设计要求的时间顺序浇筑。

支撑脚手架待此处的后浇带混凝土浇筑完毕后，并达到设计强度的100%后方可拆除低层的支撑架。

支撑体系搭设示意图如下：5.5 模板加工5.5.1 模板加工要求柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。

次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。

翅曲、变形的方木不得作为龙骨使用。

大钢模板表面平整度控制在1mm以内，拼缝小于1mm模板必须具备足够的刚度、强度、稳定性，并做抛光和防锈处理，重点检查面板、龙骨及吊环的缝坚固性及加工尺寸。

模板背面防锈。

模板进入现场后，进行模板支腿及防护架的组装，并预选模板，校对模板的平整度、尺寸、拼缝等。

5.5.2模板加工管理模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。

对于周转使用的竹胶板，如果有飞边、破损模板必须切掉缺损部分，然后刷封边加以使用。

5.6 模板安装5.6.1 模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。

安装墙柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

5.6.2模板安装要求5.6.2.1底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完成后进行底板模板安装，底板外侧板模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度＝底板厚+300mm，在底板厚度范围内砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。

积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。

模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。

5.6.2.2墙体模板安装顺序及技术要点5.6.2.2.1 模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模5.6.2.2.2 技术质量控制要点1.安装墙模前，要对墙体接槎处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物。

2.做好测量放线工作，在楼板面上弹好墙柱纵横控制线，防止跑位。

3.为防止墙体模板根部出现漏浆“烂跟”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸粘海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。

并主意穿墙螺栓的安装质量。

安装大模板时底部加固采用100*100mm方木加固，避免变形、弯曲。

4.支模前校正好钢筋位置，防止钢筋跑位。

5.为了防止墙柱模板下部漏浆，发生烂跟现象，在浇筑墙柱根部楼板混凝土时加强控制，采用3m大杠找平；支设模板前在墙柱模板下口贴海面条，在浇筑混凝土前将模板与楼板间的缝隙用砂浆封堵严密。

6.为了保证墙柱截面的准确，模板支好后加底模顶撑和拉撑。

5.6.2.3梁模板安装顺序及技术要点5.6.2.3.1 模板安装顺序搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑）→按标高铺梁底模板→拉线找直→梁钢筋→梁两侧模板→调整模板5.6.2.3.2技术质量控制要点1.按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱1.5‰），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。

2.梁底模板铺设在50*100的木龙骨上，间距根据梁的宽度尺寸定位200-250mm。

3.梁底支撑的立杆距墙柱边缘不得大于300mm。

5.6.2.4模板板安装顺序及技术要点5.6.2.4.1 模板安装顺序“满堂红”碗扣脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板底模模板→拼装→底板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序。

5.6.2.4.2技术质量控制要点1.楼板模板当采用单块就位时，宜以每个捕设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。

2.按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱1.5‰），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。

3.在楼板模板表面用红色油漆标明管线走向，避免吊顶时打洞伤及管线。

5.6.2.5 柱模板安装顺序及技术要点5.6.2.5.1 模板安装顺序搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→固定柱模→浇筑混凝土→拆模脚手架、模板→清理模板5.6.2.5.2技术质量控制要点1.板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱、支撑体系将柱固定。