CA6140机床基本认识教学实施
(完整版)CA6140型卧式车床的操作.doc
项目一CA6140 型卧式车床的操作一、教学目标1、能熟练操作CA6140 型卧式车床；2、懂得 CA6140 型卧式车床的各组成部分及作用；3、初步培养学生团结协作，谦虚好学的精神，懂得熟能生巧的道理。
二、工作任务1、学会 CA6140 型卧式车床通电操作；2、看懂主轴变速盘，并学会主轴变速。
3、看懂进给速度铭牌，并学会进给变速和能较均匀地进行手、自进给移动。
4、能较熟练操纵主轴操纵杆，会进行主轴启动、停止、变向、变速控制。
三、操作步骤和要求1、车床的启动操作（1）检查车床各变速手柄是否处于空档位置，离合器是否处于正确位置，操纵杆是否处于停止状态，确认无误后，合上车床电源总开关。
（2）按下床鞍上的绿色启动按扭，电动机启动。
（3）向上提起溜板箱右侧的操纵杆手柄，主轴正转；操纵杆手柄回到中间位置，主轴停止转动；操纵杆向下压，主轴反转。
（4）主轴正反转的转换要在主轴停止转动后进行，避免因连续转换操作使瞬间电流过大而发生电器故障。
（5）按下床鞍上的红色停止按钮，电动机停止工作。
2、主轴箱的变速操作通过改变主轴箱正面右侧的两个叠套手柄的位置来控制。
前面的手柄有 6 个挡位，每个有 4 级转速，由后面的手柄控制，所以主轴共有24 级转速，如下图所示。
主轴箱正面左侧的手柄用于是螺纹的左右旋向变换和加大螺距，共有 4 个挡位，即右旋螺纹、左旋螺纹加大螺距和左旋加大螺距螺纹，其挡位如图所示3、进给箱的变速操作C6140 型车床上进给箱正面左侧有一个手轮，手轮有8个挡位；右侧有前、后叠装的两个手柄，前面的手柄是丝杆、光杆变换手柄，后面的手柄有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ 4 个挡位，用业与手轮配合，用以调整螺距或进给量。
根据加工要求调整所需螺距或进给量时，可通过查找进给箱油池盖上的调配表来确定手轮和手柄的具体位置。
其挡位如上图所示4、溜板箱的操作溜板部分实现车削时绝大部分的进给运动：床鞍及溜板箱作纵向移动，中滑板作横向移动，小滑板可作纵向或斜向移动。
任务1 认识CA6140型车床的结构
模块一CA6140车削概论任务1 认识CA6140型车床的结构一、任务分析在各类金属切削机床中,车床是应用最多、最广泛的一种机床，在一般机械加工车间的机床配置中，车床约占50%。
卧式车床在车床中使用最多，它适合于单件、小批量的轴类、盘类工件加工。
车工应该了解车床的基本结构，能够正确操操作和维护车床。
二、相关专业知识1．CA6140型车床的结构CA6140型车床的结构如图1－1所示。
图1－1 CA6140型车床1－主轴箱2－刀架3－冷却、照明装置4－尾座5－床身6、11－床脚知识点◎CA6140型车床部件及其作用◎CA6140型车床传动系统简介◎车床型号简介技能点◎认识CA6140型车床的结构与传动系统7－丝杠8－操纵杠9－溜板箱10－光杠12－进给箱13－交换齿轮箱（1）床身床身是车床的大型基础部件，有两条精度很高的V形导轨和矩形导轨，主要用于支撑和连接车床的各个部件，并保证各部件在工作时有准确的相对位置。
（2）主轴箱主轴箱1支撑主轴并带动工件做旋转主运动。
箱内装有齿轮、轴等，组成变速传动机构。
变换主轴箱外的手柄位置可使主轴得到多种转速，并带动装在卡盘上的工件旋转，以实现车削。
（3）交换齿轮箱交换齿轮箱13把主轴的转动传递给进给箱。
交换齿轮箱接受主轴箱传递的转动，并由此传递给进给箱。
它由多级齿轮啮合，通过更换箱内齿轮搭配或配合进给箱，完成车削螺纹或车削时纵、横向进刀的需要。
（4）进给箱（又称变速箱）进给箱12接受交换齿轮箱传递的转动，并由此传递给光杠或丝杠，完成机动进给，实现车削旋转表面和车削各种螺纹。
（5）溜板箱溜板箱10接受光杠或丝杠传递的运动，以驱动床鞍和中、小滑板及刀架实现车刀的纵向或横向运动；操纵箱外的手柄或按钮可以实现机动、手动、车螺纹及快速移动等运动。
（6）刀架部分刀架部分2由床鞍、两层滑板（中、小滑板）与刀架体共同组成，用于装夹车刀并带动车刀作纵向、横向、斜向运动和曲线运动。
沿工件轴线方向的运动称为纵向运动，垂直于工件轴线方向的运动称为横向运动。
CA6140型车床教案
CA6140型车床教案教案标题：CA6140型车床教学教案教学目标：1.了解CA6140型车床的基本结构和工作原理；2.掌握CA6140型车床的操作方法和注意事项；3.能够进行基本的车削加工操作。
教学过程：1.介绍CA6140型车床的基本结构和工作原理（200字）：CA6140型车床是一种通用的金属切削机床，用于铸造、机械加工等行业。
它的基本结构包括床身、主轴箱、进给箱、支撑箱等部分。
工作原理是通过切削刀具对工件进行加工，实现对工件的车削、镗削、扩孔、外圆、内轴对等加工操作。
2.CA6140型车床的操作方法和注意事项（600字）：a.准备工作：-确保车床稳定、油温适宜；-准备好所需的切削刀具、夹具等辅助工具；-检查工件的尺寸精度和表面质量是否符合要求。
b.车削操作步骤：-将工件夹持在主轴盘上，用钳口夹紧；-调整工件的位置和角度，使其与切削刀具的运动方向垂直或平行；-打开主轴电源，调节主轴速度和进给速度；-通过手动或自动操作，操控车床实现切削加工操作；-定期检查加工件的尺寸、表面质量，及时调整车床参数。
c.注意事项：-操作过程中注意安全，保持清醒状态；-切削刀具要锋利，不得使用损伤或磨损的刀具；-加工过程中要保持稳定的切削速度和进给速度；-注意切削液的使用，保持工件和刀具的冷却和润滑；-加工完成后，关闭主轴电源，清理车床。
3.基本的车削加工操作（400字）：a.外圆车削：-将工件夹持在主轴盘上；-调整车床参数，使切削刀具贴近工件表面；-开启主轴电源，调节主轴和进给速度；-操控车床进行外圆车削操作；-定期检查加工件的尺寸和表面质量，及时调整车床参数。
b.内螺纹车削：-将工件装夹在千斤顶上，将切削刀具固定在刀架上；-根据工件要求选择正确的螺纹规格；-调整车床参数，使切削刀具与工件表面贴合；-开启主轴电源，调节主轴和进给速度；-操控车床进行内螺纹车削操作；-定期检查加工件的尺寸和表面质量，及时调整车床参数。
CA6140普通车床教学内容和大纲
课程编号：总学分：4CA6140普通车床课程性质：数控机电类专业学生的基础技能实践操作课程。
适用专业：数控技术、机电一体化。
先行、后续课程情况：先行课：机械制图；后续课：机械基础、机械设计学时分配：课程总学时180学时教材：《师傅教你学车工》参考书目：《普通车床实训教程》王瑞泉张文建主编，北京理工大学出版社一、专业技能训练的目的与任务通过实习使学生初步接触金属零件的车削加工的生产实际，了解和掌握一般车削机床的车削工艺的基本知识和技能，培养良好的工作作风。
，为后续课程的学习和工作打下良好的实践基础，建立机械生产过程的概念，培养具有一定操作技能，又能理论与实践相结合的科学工程技术人员。
二、技能训练的基本要求1、车床的基本知识（1）了解现场情况和规章制度及安全文明生产知识。
（2）了解车床种类、型号、工作内容，车削加工在机器制造业中的作用和与其它工种的关系。
（3）懂得工作位置的分配，机床、机床附件、工具、工具箱。
工件架的使用方法和合理组织。
2、车床的维修、保养（1）了解车床维护保养的目的。
（2）进行一级保养时，能正确使用所需的工具。
（3）了解拆装典型机件的基本工艺知识。
（4）掌握一级保养的步骤和方法。
3、车床操作、量具测量和试切削（1）掌握车各床各部分名称、结构、作用。
（2）初步了解车床各部分传动系统，掌握车床操纵、变速调制、安全防护。
（3）懂得车刀刃磨及安装，了解车刀的材料、牌号和选用以及砂轮的选择，初步掌握车刀的刃磨姿势及方法。
（4）懂得有关量具使用、维护、保养。
（5）掌握工作在卡盘上的安装方法，以及车刀的安装方法。
（6）初步懂得操纵手柄时的正确姿势和站立位置。
4、外圆、端面、台阶、外沟槽车削和钻中心孔（1）掌握外圆、端面、台阶、外沟槽的手（机）动车削和钻中心孔的方法及步骤。
（2）掌握工件调头的车削方法。
（3）会用一夹一顶、两顶针上安装工件的方法车削工作。
（4）切削用量的合理选择。
（5）粗车精度IT11～IT12级，粗糙度Ra12.5～Ra50。
ca6140(二)课程设计
ca6140(二）课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握CA6140车床的基本操作和维护方法，培养学生具备一定的机械加工能力和安全生产意识。
具体分解为以下三个方面的目标：1.知识目标：使学生了解CA6140车床的结构、原理和功能，掌握其基本操作方法，培养学生具备车削、铣削、钻孔等机械加工技能。
2.技能目标：通过实践活动，使学生能够熟练操作CA6140车床，独立完成一般的机械加工任务，培养学生具备解决实际问题的能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生热爱劳动、敬业爱岗的职业精神，增强学生团队协作意识和安全意识，使学生在实践中培养良好的职业道德。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.CA6140车床的结构与原理：介绍车床的主要组成部分、工作原理及其功能。
2.CA6140车床的操作方法：讲解车床的基本操作步骤，如开机、关机、装夹工件、选择刀具等。
3.机械加工技能训练：包括车削、铣削、钻孔等基本加工技能的学习和实践。
4.安全生产与维护：讲解车床的安全操作规程，以及日常维护和故障排除方法。
三、教学方法为了实现本课程的教学目标，我们将采用以下几种教学方法：1.讲授法：通过讲解车床的结构、原理和操作方法，使学生掌握相关知识。
2.讨论法：学生针对实际加工问题进行讨论，培养学生的解决问题的能力。
3.案例分析法：通过分析典型加工案例，使学生了解车床在实际生产中的应用。
4.实验法：安排学生进行车床操作实践，提高学生的动手能力。
四、教学资源为了保证本课程的顺利进行，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的PPT、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：确保车床等实验设备完好，为学生提供充足的实践机会。
五、教学评估本课程的教学评估将采用多种方式，全面、客观地评价学生的学习成果。
CA6140型卧式车床实习教案
一、本课程的实训要求1)掌握常用车床(以CA6140型卧式车床为代表)的主要结构、传动系统、日常调整与维护保养的方法。
2)掌握车削的有关计算方法，并能正确查阅相关的技术资料。
3)了解车削加工常用工具、量具的结构、用途，并能熟练、合理地使用。
4)合理地选用切削用量和切削液。
5)能合理地选择工件的定位基准和中等复杂工件的装夹方法，掌握常用车床的夹具结构原理；能独立制定中等复杂工件的车削加工工艺，并能根据实际情况尽可能地采用先进工艺。
6)能对工件进行质量分析，并能提出预防质量问题的措施。
7)了解本专业的新工艺、新技术，以及提高产品质量和劳动生产效率的途径。
8)熟悉安全、文明生产的有关知识，并做到安全、文明生产。
二、安全生产注意事项1)工作时应穿工作服；女同学的头发应盘起，或戴工作帽将长发塞入帽中。
2)严禁穿裙子、背心、短裤和拖(凉)鞋进入实习场地。
3)工作时必须集中精力，注意手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、传动带、齿轮等。
4)工件和车刀必须装夹牢固，否则会飞出伤人。
5)装好工件后，卡盘扳手必须随即从卡盘上取下来。
6)装卸工件、更换刀具、测量加工表面及变换速度时，必须先停车。
7)车床运转时，不能用手去摸工件表面(尤其是加工螺纹时，更不能用手摸螺纹面)，且严禁用棉纱擦抹转动的工件。
8)不能用手直接去清除切屑，要用专用的铁钩来清理。
9)不允许戴手套操作车床。
10)不准用手去制动转动的卡盘。
11)不能随意拆装车床电器。
12)工作中如发现车床、电气设备有故障，应及时申报，由专业人员来维修，切不可在未修复的情况下使用。
三、文明生产的要求1)开车前要检查车床各部分是否完好，各手柄是否灵活、位置是否正确；检查各注油孔，并进行润滑。
2)主轴变速前必须先停车；变换进给箱外的手柄时，要在低速的条件下进行。
3)刀具、量具及其他使用工具，要放置稳妥，以便操作时取用；用完后应放回原处。
4)要正确使用和爱护量具。
cA6140型车床课程设计
cA6140型车床课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握CA6140型车床的基本结构、工作原理、操作方法和维护保养知识。
通过本课程的学习，学生应能够正确操作车床，进行各种机械加工操作，并具备一定的车床故障排除能力。
具体的教学目标如下：1.知识目标：–了解CA6140型车床的基本结构和工作原理。
–掌握车床的操作方法和维护保养知识。
–熟悉车床的安全操作规程。
2.技能目标：–能够正确操作CA6140型车床，进行各种机械加工操作。
–具备一定的车床故障排除能力。
–能够进行车床的日常维护和保养。
3.情感态度价值观目标：–培养学生的团队合作意识和安全意识。
–培养学生对机械加工技术的兴趣和热情。
–培养学生对车床操作的规范性和精确性的认识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括CA6140型车床的基本结构、工作原理、操作方法和维护保养知识。
具体的教学内容如下：1.CA6140型车床的基本结构：介绍车床的主要组成部分，包括床身、主轴、进给系统、刀架等。
2.CA6140型车床的工作原理：讲解车床的工作原理，包括主轴的旋转原理、进给系统的传动原理等。
3.CA6140型车床的操作方法：教授如何正确操作车床，包括开机、关机、装夹工件、选择刀具、调整刀具位置等。
4.CA6140型车床的维护保养知识：讲解车床的日常维护保养方法，包括清洁、润滑、调整等。
三、教学方法本课程的教学方法包括讲授法、操作演示法、实践操作法等。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生了解车床的基本结构、工作原理和操作方法。
2.操作演示法：通过教师的操作演示，使学生直观地学习车床的操作技巧和注意事项。
3.实践操作法：让学生亲自动手操作车床，进行各种机械加工操作，培养学生的实际操作能力。
四、教学资源本课程的教学资源包括教材、教学课件、操作视频、实验设备等。
1.教材：提供详细的理论知识和操作指导，帮助学生学习和参考。
2.教学课件：通过图文并茂的方式，展示车床的结构、工作原理和操作方法。
cA6140型车床课程设计
cA6140型车床课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能掌握cA6140型车床的基本结构及其功能，理解其工作原理；2. 学生能了解cA6140型车床的操作步骤，熟悉机床的安全规程；3. 学生能掌握cA6140型车床的编程方法，具备进行简单零件加工的能力。
技能目标：1. 学生能够正确操作cA6140型车床，完成指定零件的加工；2. 学生能够根据图纸要求，运用所学知识对cA6140型车床进行编程；3. 学生能够运用cA6140型车床进行实际操作，解决加工过程中遇到的问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱机械制造专业，增强对机械行业的认同感；2. 培养学生具备安全意识，养成良好的操作习惯，尊重生命，关爱环境；3. 培养学生具备团队协作精神，学会沟通与交流，提高解决问题的能力。
课程性质：本课程为机械制造及自动化专业课程，结合实际操作，培养学生在车床加工方面的专业素养。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，具有较强的动手能力，对实际操作有较高的兴趣。
教学要求：结合课程性质、学生特点，注重理论知识与实际操作相结合，强调学生在操作过程中掌握机床的结构、功能、编程及安全规程。
通过课程学习，使学生能够独立完成cA6140型车床的操作和简单零件的加工。
二、教学内容1. cA6140型车床的基本结构及功能：介绍车床的主要部件，如床头、床尾、变速箱、进给箱、刀架等，分析各部件的作用及其相互关系。
教材章节：第二章“车床的基本结构”2. cA6140型车床的操作步骤与安全规程：讲解车床操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作结束后的整理工作。
教材章节：第三章“车床的操作与维护”3. cA6140型车床的编程方法：教授车床编程的基本知识，包括编程格式、编程指令以及编程实例。
教材章节：第四章“车床编程与加工”4. 车床加工实际操作：指导学生进行车床加工，包括装夹工件、选择刀具、设定加工参数等，使学生能够独立完成简单零件的加工。
(完整版)CA6140型车床教案
3）工具箱上物品摆放整齐。
4）清洁用具要摆放整齐。
5）工作期间不不允许接听电话。
2.答：袖口：扎紧或带袖套领口：系紧鞋：禁止凉鞋、拖鞋防护帽：女同志带工作帽，把长头发塞到帽子里防护镜：佩戴防护镜2）答：不能。
凉鞋、长发、手套、工作服3）答：应停车后擦拭机床。
答：轴类、套类、内外圆锥、螺纹加工、成型面、各种复杂零件车削等。
答：a）卧式车床：轴盘类或复杂小型工件。
b）立式车床：用于加工径向尺寸大而轴向尺寸小且复杂的大型工件。
3.车床类、结构特别代号、落地卧式车床组、卧式车床系、回转直径400mm、第一次改进。
答：主运动：工件的选转运动辅运动：刀具的进给运动答：1. 车外圆2.工件做旋转运动，刀具做横向进给运动，对工件端面进行车削。
3.车槽4.钻中心孔5.钻孔6.扩孔7.铰孔8.车孔9.车锥面10.车成型面11.滚花12.车螺纹13.花盘校正14.中心架车削细长轴答：1.主轴箱：支撑并传动主轴带动工件作旋转主运动。
2.三爪自定心卡盘：装夹工件并带动工件随主轴一起旋转。
3.刀架：用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动。
4.冷却装置：降低切削温度，润滑加工表面，提高刀具使用寿命。
5.尾座：用来安装后顶尖，以支撑较长工件。
6.床身：支撑连接车床的各个部件，保证各部件有准确相对位置。
7.床脚：固定床身8.丝杠：车螺纹9.光杠：车各种表面。
10.操纵杆：正、反车、停车11.操纵手柄：实现进给、快速移动12.溜板箱：驱动床鞍和中小滑板及刀架实现车刀纵横向进给运动13.进给箱：实现车削螺纹，自动进给14．床脚：固定床身15.交换齿轮箱：可车削螺纹的进给和横、纵向走刀运动。
答：400、205、750,1000，1500,2000、650，900,1400,1900、主轴内控：48、转速：正24 反12答：a）三爪自动定心卡盘用于精度要求不很高，形状规则的中小零件。
b）四爪单动卡盘：用于精度要求较高，形状不规则工件。
实验二 CA6140认识与拆装实验
实验二CA6140认识与拆装实验（2 学时）一、实验目的1、了解主轴箱、进给箱、溜板箱的内部结构，加深对实际车床的感性认识。
2、了解主轴箱、进给箱、溜板箱的传动路线和传动原理。
3、了解主轴箱、进给箱、溜板箱中各操纵机构的功能和操作方法。
4、了解各箱体内传动的相互关系。
二、实验设备CA6140普通车床三、实验原理（一）主轴箱CA6140车床的主轴箱是一个比较复杂的部件。
工件的旋转运动和车刀的纵横向运动都是通过主轴箱传递。
了解车床的传动原理首先应从了解主轴箱的传动原理开始。
图2-1是主轴箱的传动系统图。
实验时可将实物与图纸进行对照，加深对主轴箱内部结构的了解。
1、卸荷式带轮主轴箱的动力是从主电机经过皮带轮和三角带传给轴Ⅰ并输进主轴箱，为防止轴Ⅰ在三角带的张力作用下产生弯曲变形，设计时将皮带轮先通过花键套、滚动轴承和法兰盘安装在箱体上。
从而使张力由床身承受，扭矩由花键套传给轴Ⅰ。
轴Ⅰ不再因皮带的张力而产生弯曲变形，故轴Ⅰ上的零件的工作条件得到改善。
2、双向多片式摩擦离合器如图2-2所示，双向多片式摩擦离合器安装在轴Ⅰ上。
摩擦离合器由内摩擦片2 、外摩擦片3 、止推片4 、压块7 及空套齿轮1和8组成。
左离合器传动主轴正转，正转主要用于切削，传递的力矩较大，所以片数较多（外摩擦片8片，内摩擦片9片）。
右离合器传动主轴反转，主要用于退刀，片数较少（外摩擦片4片，内摩擦片5片）。
内摩擦片2安装在轴Ⅰ的花键上，与轴Ⅰ一起旋转。
外摩擦片3的外圆上有四个相当于键的凸起装在齿轮1的缺口槽中，外片空套在轴Ⅰ上。
当杆9通过销5向左推动压块7时，内片2和外片3相互压紧，于是轴Ⅰ的运动便通过内外片之间的摩擦力传给齿轮1 ，使主轴正向转动。
同理，当压块7向右压时，可使右离合器的内外摩擦片压紧，使主轴反向转动。
当压块7处于中间位置时，左、右离合器都处于脱开状态，这时轴Ⅰ虽然转动，但离合器不传递运动，主轴处于停止状态。
图2-1 主轴传动系统图图2-2 双向摩擦离合器、制动器及其操作机构3、变速操纵机构主轴箱中共有7个滑动齿轮，其中五个用于改变主轴的转速，另有两个分别用于车削左右螺纹及正常螺距、扩大螺距的变换。
ca6140课程设计
ca6140课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能掌握CA6140车床的基本结构、功能及操作流程，理解机床的传动原理。
2. 学生能了解并描述CA6140车床的加工工艺，掌握机床加工过程中涉及的技术参数。
3. 学生能掌握机床的安全操作规程，了解机床的维护与保养方法。
技能目标：1. 学生能独立操作CA6140车床，完成指定零件的加工。
2. 学生能根据加工要求，选择合适的刀具和加工参数，优化加工过程。
3. 学生能运用所学知识，解决实际加工过程中出现的问题，提高加工效率。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习，培养对机械加工的兴趣，提高对制造行业的认识。
2. 学生在学习过程中，注重团队协作，培养良好的沟通与协作能力。
3. 学生能认识到机床操作的安全重要性，养成良好的职业素养。
本课程针对中职或技校年级的学生，结合CA6140车床的实际情况，注重理论联系实际，培养学生具备实际操作能力。
课程性质为实践性较强的专业课，教学要求学生在掌握机床基本知识的基础上，提高操作技能，同时注重安全意识与职业素养的培养。
通过本课程的学习，期望学生能够达到上述具体的学习成果，为将来的职业生涯打下坚实基础。
二、教学内容1. CA6140车床基本结构及功能：介绍车床的主要部件，如床身、床头、尾座、进给箱、主轴箱等，并分析各部件的作用。
2. 机床传动原理：讲解机床的传动系统，包括主传动和进给传动，使学生理解机床的工作原理。
3. 加工工艺及参数选择：学习车削加工的基本工艺，如外圆、内孔、螺纹等加工方法，以及加工过程中刀具、切削参数的选用。
4. 安全操作规程：强调车床操作的安全注意事项，学习机床的安全防护装置，掌握事故的预防及处理方法。
5. 机床维护与保养：介绍机床的日常维护、保养方法，提高学生对机床使用寿命及加工质量的意识。
6. 实际操作技能训练：组织学生进行CA6140车床的实际操作，从简单到复杂，逐步完成各类零件的加工。
教学内容按照以下进度安排：第一周：CA6140车床基本结构及功能学习；第二周：机床传动原理学习；第三周：加工工艺及参数选择学习；第四周：安全操作规程学习；第五周：机床维护与保养学习；第六周：实际操作技能训练。
CA6140机床基本认识教学实施
时，应立即放开快进按钮，停止快进，避免因中滑板 悬伸太长而使燕尾导轨受损，影响运动精度。
7.开合螺母操作手柄训练 （1）操作说明
在溜板箱正面右侧有一开合螺母操
作手柄，专门控制丝杠与溜板之间的联系。
（2）操作训练内容： 根据所需螺距和螺纹调 配表选择好走刀箱相关 手轮、手柄的位置后， 做如下操作训练： 1）不扳下开合螺母操纵 手柄，观察溜板箱的运 动状态。 2）扳下开合螺母操作手 柄后，再观察溜板箱是 否按选定的螺距做纵向 运动。体会开合螺母操 纵手柄下压与扳起时手 中的感觉。
3）小滑板可作短距离的纵 向移动。小滑板手柄顺时针 转动时，小滑板向左移动； 逆时针转动小滑板手柄，小 滑板向右移动。
（2）操作训练内容 1）熟练操作使床鞍左、右纵向移动。 2）熟练操作使中滑板沿横向进、退刀。 3）熟练操作控制小滑板沿总向作短距 离左、右移动。
5.刻度盘及分 度盘的操作训 练 （1）操作说明
纹。
左螺旋加大螺距螺纹的手柄。
3.给进箱操作训练 （1）操作说明： CA6140型车床给进箱 正面左侧有一个手轮，
右侧有前后折叠装的两
个手柄，后面的手柄有 A、B、C、D四个档位， 是丝杠，光杠变换手柄， 前面的手柄有Ⅰ、Ⅱ、 Ⅲ、Ⅳ四个档位与有八 个档位的手轮配合，用 以调整螺距及给进量。
实际操作应根据
2.主轴的变速操作训 练 （1）操作说明 CA1640 型 车床主轴变速通过 改变主轴箱正面右 侧两个叠套的手柄位置来控制。前面的手柄有六个 档位，每个档位上有四级转速，若要选择其中某一 转速可通过后面的手柄来控制。后面的手柄除有两 个空挡外，尚有四个档位，只要将手柄位置拨到其 所显示的颜色与前面手柄所示档位上的转速数字所 标示的颜色相同的档位即可。
(完整版)CA6140型卧式车床的操作
项目一CA6140型卧式车床的操作一、教学目标1、能熟练操作CA6140型卧式车床；2、懂得CA6140型卧式车床的各组成部分及作用；3、初步培养学生团结协作，谦虚好学的精神，懂得熟能生巧的道理。
二、工作任务1、学会CA6140型卧式车床通电操作；2、看懂主轴变速盘，并学会主轴变速。
3、看懂进给速度铭牌，并学会进给变速和能较均匀地进行手、自进给移动。
4、能较熟练操纵主轴操纵杆，会进行主轴启动、停止、变向、变速控制。
三、操作步骤和要求1、车床的启动操作（1）检查车床各变速手柄是否处于空档位置，离合器是否处于正确位置，操纵杆是否处于停止状态，确认无误后，合上车床电源总开关。
（2）按下床鞍上的绿色启动按扭，电动机启动。
（3）向上提起溜板箱右侧的操纵杆手柄，主轴正转；操纵杆手柄回到中间位置，主轴停止转动；操纵杆向下压，主轴反转。
（4）主轴正反转的转换要在主轴停止转动后进行，避免因连续转换操作使瞬间电流过大而发生电器故障。
（5）按下床鞍上的红色停止按钮，电动机停止工作。
2、主轴箱的变速操作通过改变主轴箱正面右侧的两个叠套手柄的位置来控制。
前面的手柄有6个挡位，每个有4级转速，由后面的手柄控制，所以主轴共有24级转速，如下图所示。
主轴箱正面左侧的手柄用于是螺纹的左右旋向变换和加大螺距，共有4个挡位，即右旋螺纹、左旋螺纹加大螺距和左旋加大螺距螺纹，其挡位如图所示3、进给箱的变速操作C6140型车床上进给箱正面左侧有一个手轮，手轮有8个挡位；右侧有前、后叠装的两个手柄，前面的手柄是丝杆、光杆变换手柄，后面的手柄有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ4个挡位，用业与手轮配合，用以调整螺距或进给量。
根据加工要求调整所需螺距或进给量时，可通过查找进给箱油池盖上的调配表来确定手轮和手柄的具体位置。
其挡位如上图所示4、溜板箱的操作溜板部分实现车削时绝大部分的进给运动：床鞍及溜板箱作纵向移动，中滑板作横向移动，小滑板可作纵向或斜向移动。
进给运动有手动进给和机动进给两种方式。
ca6140机床课程设计
ca6140机床课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握CA6140机床的基本结构、工作原理及主要部件的功能。
2. 使学生了解并掌握CA6140机床的操作步骤、维护保养方法及安全注意事项。
3. 帮助学生理解机床坐标系、编程指令及其在加工中的应用。
技能目标：1. 培养学生运用CAD/CAM软件进行CA6140机床编程与操作的能力。
2. 提高学生在实际加工过程中，运用CA6140机床进行金属切削加工的技能。
3. 培养学生分析并解决机床加工过程中出现的问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机床加工专业的热爱和兴趣，提高职业素养。
2. 培养学生严谨、务实的工作态度，注重团队合作，遵守加工现场规章制度。
3. 增强学生的安全意识，养成安全操作机床的良好习惯。
课程性质：本课程为专业技能实践课程，以理论教学与实践操作相结合的方式进行。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，动手能力强，对机床加工有一定兴趣。
教学要求：注重理论与实践相结合，强化操作技能训练，提高学生的综合应用能力。
通过课程学习，使学生能够熟练掌握CA6140机床的相关知识和技能，为今后的职业发展奠定基础。
同时，关注学生的情感态度和价值观培养，提高学生的职业素养和安全意识。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便于教学设计和评估的实施。
二、教学内容1. 机床概述- 机床的发展历程、分类及特点- CA6140机床的结构、功能及工作原理2. 机床坐标系与编程指令- 机床坐标系的建立与转换- 常用编程指令及其应用3. CA6140机床操作与维护- 机床操作步骤、操作规范- 机床的日常维护与保养4. CAD/CAM软件应用- CAD软件进行零件设计与绘图- CAM软件进行机床编程与模拟5. 金属切削加工- 刀具的选择、安装与调整- 工件装夹、加工参数设置及加工过程控制6. 安全生产与职业道德- 机床加工过程中的安全注意事项- 职业道德与现场规章制度教学内容安排与进度：1. 第1周：机床概述2. 第2-3周：机床坐标系与编程指令3. 第4-5周：CA6140机床操作与维护4. 第6-7周：CAD/CAM软件应用5. 第8-9周：金属切削加工6. 第10周：安全生产与职业道德教学内容依据课程目标和教材章节进行选择和组织，确保科学性和系统性。
CA6140型车床教案
CA6140型车床教案课题名称：CA6140型车床操作教学一、教学目标：1.了解CA6140型车床的基本结构和工作原理；2.掌握CA6140型车床的操作步骤；3.学会使用CA6140型车床进行常见工件的加工。
二、教学内容：1.CA6140型车床的结构和工作原理A.车床的基本结构：主体部分、主轴箱、刀架、进给机构、润滑系统等；B.车床的工作原理：主轴传动、进给传动、工件夹紧和刀具加工等。
2.CA6140型车床的操作步骤A.开机准备：检查车床各部位机械传动的润滑情况，操作台面的干净整洁；B.手轮操作：掌握手轮的正反转、沿X、Z轴的移动操作；C.车床工件夹紧：选择合适的夹具，正确操作夹紧工件；D.刀具安装和调整：选择合适的刀具，正确安装和调整刀具的位置；E.车床进给操作：设置进给速度和进给量，掌握进给操作；F.车床切削操作：掌握刀具接触工件、进给切削、退刀的操作；G.车床切削速度和进给量的选择：根据工件材料和要求选择合适的切削速度和进给量。
3.CA6140型车床常见工件的加工A.外圆加工：掌握车床切削外圆的方法和步骤；B.镗孔加工：掌握车床切削孔的方法和步骤；C.攻螺纹加工：掌握车床切削螺纹的方法和步骤；D.面加工：掌握车床切削面的方法和步骤。
三、教学方法：1.讲授法：通过讲解PPT和示意图来介绍CA6140型车床的结构和工作原理。
2.演示法：教师进行实际操作演示，让学生观察操作细节和方法。
3.实践法：让学生分组进行操作练习，通过实践掌握操作步骤和技巧。
四、教学资源和器材：1.PPT：介绍CA6140型车床的结构和工作原理的PPT；2.示意图：展示车床的结构和工作原理的示意图；3.CA6140型车床：供学生进行操作练习；4.夹具、刀具：用于工件夹紧和切削操作。
五、教学评估：1.学生操作评估：通过观察学生的操作流程、准确度和安全性等来评估学生的操作能力；2.学生理解评估：通过课堂练习和提问来评估学生对CA6140型车床结构、工作原理和操作步骤的理解程度；3.学生表现评估：通过学生的课堂参与度、态度和配合程度来评估学生的学习表现。
任务3 CA6140型车床的基本操作
[导入新课]车工在加工零件之前首先应熟悉加工设备及其操作方法，现以CA6140型车床为例介绍车床的基本操作，本任务将带领学生了解车床各操作机构并掌握其操作方法，从而加深对车床的认识。
[教学内容]一、CA6140型卧式车床的操作手柄图上编号名称图上编号名称1，2 主轴变速（长，短）手柄14 尾座套筒移动手轮3 加大螺距及左、右螺纹变换手柄15 尾座快速紧固手柄4 电源总开关（有开和关两个位置）16 机动进给手柄及快速移动按钮5 电源开关锁（有1和0两个位置）17 尾座套筒固定手柄6 冷却泵总开关18 小滑板移动手柄7，8 进给量和螺距变换手轮、手柄19 刀架转位及固定手柄9 螺纹种类及丝杠、光杠变换手柄20 中滑板手柄10，13 主轴正反转操纵手柄21 中滑板刻度盘11 停止（或急停）按钮（红色）22 床鞍刻度盘12 启动按钮（绿色）23 床鞍手轮1、主轴箱手柄CA6140型车床主轴变速通过改变主轴箱正面右侧两个叠套的手柄位置来控制。
前面的短手柄2有六个挡位，每个挡位上有四级转速，若要选择其中某一转速可通过后面的手柄来控制。
后面的长手柄1除有两个空挡外，尚有四个挡位，只要将手柄位置拨到其所显示的颜色与前面手柄所处挡位上的转速数字所标示的颜色相同的挡位即可。
主轴箱正面左侧的手柄3是加大螺距及螺纹左、右旋向变换的操作机构。
它有四个挡位：左上挡位为车削右旋螺纹，右上挡位为车削左旋螺纹，左下挡位为车削右旋加大螺距螺纹，右下挡位为车削左旋加大螺距螺纹。
2、进给箱手柄CA6140型车床进给箱正面左侧有一个手轮7，右侧有前后叠装的两个手柄8、9，前面的手柄有A、B、C、D四个挡位，是丝杠、光杠变换手柄；后面的手柄有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个挡位与八个挡位的手轮配合，用以调整螺距及进给量。
实际操作应根据加工的要求，查找进给箱油池盖上的螺纹和进给量调配表来确定手轮和手柄的具体位置。
当后手柄处于正上方时是第Ⅴ档，此时齿轮箱的运动不经进给箱变速，而与丝杠直接相连。
CA6140车床操作以及总结
车床操作一、普通车床的主要结构:1、正常和扩大螺距正反转手柄（可变换螺距的大小和螺纹旋向，或变换进给量的大小，由于溜板箱采用单向超越离合器，故刀架的进给只有在右旋位置时方可获得。
）2、主轴变速手柄（6（8）挡）3、主轴变速手柄（4（3）挡，除白点外，位于白点时主轴停止转动）4、方刀架转位及紧固手柄5、顶尖套筒锁紧手柄6、上刀架移动手柄7、尾座锁紧手柄8、顶尖套筒移动手轮9、螺纹种类变速手柄（变换加工螺纹的种类，同时也可以利用它达到变换进给量大小目的。
）10、冷却旋钮11、进给箱基本组操纵手柄（1~15，由小到大顺序地变换螺距和进给量。
）12、主电机启动按钮13、主电机停止按钮14、进给箱倍增组操纵手柄（可接通丝杆和光杆，并使螺距和进给量得到倍增Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ：接通丝杆，加工螺纹。
A、B、C、D：接通光杆，获得进给量。
）15、16、床鞍纵向移动手柄17、下刀架移动手柄18、急停开关19、开合螺母操纵手柄（刀具的纵向移动，顺时针方向转动手柄为合，反之为开）20、电源总开关21、主轴正反停操纵手柄（允许运转时变换手柄，其余手柄必须停车后方能变换。
提起时，主轴正转，按下时，主轴反转，正中位置为停止）22、纵横向进给操纵手柄及快速按钮（要作快速移动时，只需将手柄搬往运动方向，同时按住手柄头部的按扭，直到移动至所需位置后，放开即可。
）二、操作步骤和要求1、车床的启动操作2、影响切削三要素的操作主轴箱的变速操作进给箱的变速操作（手轮和手柄配合）溜板箱的操作（手动、机动）。
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（2）操作训练内容 1）熟练操作使床鞍左、右纵向移动。 2）熟练操作使中滑板沿横向进、退刀。 3）熟练操作控制小滑板沿总向作短距 离左、右移动。
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5.刻度盘及分 度盘的操作训 练 （1）操作说明
1） 溜板箱正面的大手轮轴上的刻度 盘分为300格，每转过1格，表示床鞍纵向 移动1mm。
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9.尾座的操作训练
（1） 操作说明
2）中滑板手柄控制中滑板
的横向移动和横向进刀量。 当顺时针转动手柄时，中滑 板向远离操作者的方向移动 （即横向进刀）；逆时针转
3）小滑板可作短距离的纵 向移动。小滑板手柄顺时针 转动时，小滑板向左移动；
动手柄时，中滑板向靠近操 逆时针转动小滑板手柄，小 作者的方向移动（即横向退 滑板向右移动。
刀）。
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确定选择纵向给进量 为0.46mm，横向给进量 为0.2mm时，手轮与手柄 的位置，并调整之。
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4.溜板部分的操作训练 （1）。操作说明 1）床鞍的纵向移动由溜板 箱正面左侧的大手轮控制， 当顺时针转动手轮时，床鞍 向后运动；逆时针转动手轮 时，床鞍向前移动。
2）作中滑板前、后两个方向快速横向给进训 练。
操作时应注意：当中滑板前、后伸出床鞍足够远 时，应立即放开快进按钮，停止快进，避免因中滑板 悬伸太长而使燕尾导轨受实损用文，档 影响运动精度。
7.开合螺母操作手柄训练 （1）操作说明
在溜板箱正面右侧有一开合螺母操 作手柄，专门控制丝杠与溜板之间的联系。
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6.自动给进的操作训练 （1）操作说明 溜板箱右侧有一个带十字的扳动手柄， 是刀架实现纵、横向机动给进和快速移动的集中操纵 机构。 （2）操作训练内容
1）作床鞍左、右两个方向快速纵向给进训练。 操作时应注意：当床鞍快速行进到离主轴箱或尾 座足够近时，应立即放开快进按钮，停止快进，以避 免床鞍撞击主轴或尾座。
纹。
2）选择车削右螺旋纹和车 实用文档
3.给进箱操作训练 （1）操作说明： CA6140型车床给进箱 正面左侧有一个手轮， 右侧有前后折叠装的两 个手柄，后面的手柄有 A、B、C、D四个档位， 是丝杠，光杠变换手柄， 前面的手柄有Ⅰ、Ⅱ、 Ⅲ、Ⅳ四个档位与有八 个档位的手轮配合，用 以调整螺距及给进量。
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主轴箱正面左
侧手柄是加大螺距
及螺纹左、右旋向
变换的操纵机构。
它有四个档位：
左上档位为车
削左旋螺纹，右上
档位为车削右螺旋
纹，左下档位为车 （2）操作训练内容
削左旋加大螺距螺 1）调整主轴转速至
纹，右下档位为车 16r/min;450r/min;1400r/
削右旋加大螺距螺 min。
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2）中滑板丝杠上的刻度盘分为100格， 每转过1格，表示刀架横向移动0.05mm。
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3）小滑板丝杠上的刻度盘分为100格，
每转过1格，表示刀架纵向移动
0.05mm。
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4）小滑板上的分度盘在刀架需斜向进刀加 工短椎体时，可顺时针或逆时针地在90 范 围内转过某一角度。使用时，先松开锁紧螺 母，转动小滑板至所需要的角度后，再锁紧 螺母以固定小滑板。
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8.刀架的操作训练 （1）操作说明： 逆时针转 动刀架，刀架可以逆时针转 动，以调换车刀；顺时针转 动刀架手柄时，刀架被锁紧。 （2）操作训练内容： 1）刀架上不装夹车刀，进 行刀架转位与锁紧的操作训 练。体会刀架手柄转位或锁 紧刀架时的感觉。 2）刀架上安装四把车刀， 再进行刀架转位与锁紧的操 作训练。
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（2）操作训练内容 1）若刀架需向左纵向进刀250mm，
应该操纵哪个手柄（或手轮）？其刻度盘 转过的格数为多少？并实施操作。
2）若刀架需横向进刀0.5mm，中滑 板手柄刻度盘应朝什么方向转动？转过多 少格？并实施操作。
3）若需车制圆锥角α=30⁰的正椎体 （即小头在右），小滑板分度盘应如何转 动？并实施操作。
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（2）操作训练内容： 根据所需螺距和螺纹调 配表选择好走刀箱相关 手轮、手柄的位置后， 做如下操作训练： 1）不扳下开合螺母操纵 手柄，观察溜板箱的运 动状态。 2）扳下开合螺母操作手 3）先横向退刀，然后快 柄后，再观察溜板箱是 速右向纵进，实现车完螺 否按选定的螺距做纵向 纹后的快速纵向退刀。 运动。体会开合螺母操 纵手柄下压与扳起时手 中的感觉。
教师引导学生通过查阅资料的方式将 表格填写完整，小组讨论后，把讨论的结 果写在展示板上 • 评价
小组提问和互评，然后教师进行评价
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教学实施
实训场 地
• 安全检查与讲解 • CA6140的认识与操作
学生带着工作页，以小组的形式认识 车床，并对其进行简单的操作练习。在整 个过程中，教师分别辅导和讲解
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1.车床的启动操作
2.主轴的变速操作训 练 （1）操作说明 CA1640 型 车床主轴变速通过 改变主轴箱正面右 侧两个叠套的手柄位置来控制。前面的手柄有六个 档位，每个档位上有四级转速，若要选择其中某一 转速可通过后面的手柄来控制。后面的手柄除有两 个空挡外，尚有四个档位，只要将手柄位置拨到其 所显示的颜色与前面手柄所示档位上的转速数字所 标示的颜色相同的档位即可。
课题： CA6140车床的基本操 作
主讲教师：钟友
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教学目标 1.能说出车削加工的主运动和进给运动. 2.能进一步明确车床具体的加工内容. 3.能描述CA6140型车床的组成、结构、功 能、指出各部件的名称和作用。
重点与难点
• 车床的进给运动、车床的组成
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教学实施
教室
• 观看视频，给学生直观的认识 • 布置任务：工作页1-2-1和1-2-2表格
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实际操作应根据 加工要求，查找给进 箱油池盖上的螺纹和 进给量调配表来确定 ห้องสมุดไป่ตู้轮和手柄的具体位 置。
当前手柄处于正 上方时是第Ⅴ挡，此 时齿轮箱的运动不经 给进箱变速，而与丝 杠直接相连。
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（2）。操作训练内容 1）确定车削螺距为1mm、 1.5mm、2.0mm、的米 制螺纹在给进箱上的手轮 和手柄的位置，并调整之。