004混凝土工施工技术交底
混凝土工程施工技术交底内容
混凝土工程施工技术交底内容一、施工准备1、作业条件1.1、完成钢筋隐蔽验收手续，模板经过验收。
1.2、商品混凝土及劳力、机械设备已准备好，混凝土经过开盘鉴定；混凝土试模已准备好。
2、施工器具混凝土输送泵、振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、3m杠尺、木抹子、塑料布（薄膜）、草袋等。
3、材料：商品混凝土。
二、工艺流程作业准备T商品混凝土运输T混凝土浇筑与振捣T养护。
三、操作工艺1、基础及柱墙混凝土施工1.1、混凝土应连续浇筑，一般不得留置施工缝，各种混凝土材料和设备机具必须保证供应。
1.2、基础顶面施工缝按设计和规范要求留置。
1.3、墙柱甩出钢筋必须加以保护，避免混凝土污染钢筋。
1.4、基础施工完毕后，必须及时覆盖塑料薄膜和草袋进行养护。
1.5、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定；共同认定实验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。
如果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。
1.6、混凝土运输预拌混凝土应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不能使用。
1.7、混凝土浇筑、振捣：1.7.1、独立基础混凝土浇筑必须分层铺摊混凝土并及时振捣，振动棒插入点间距为振动棒作用半径的1.25 倍。
振捣时间以混凝土表面翻浆为准。
柱墙体浇筑混凝土前，在底部接搓处先均匀浇筑5cm 厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。
用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。
利用混凝土杆检查浇筑高度，一般控制在40cm 左右；分层浇筑、振捣。
混凝土下料点应分散布置。
墙体连续进行浇筑，上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间。
墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3 区段。
接搓处应撮捣密实。
混凝土工程施工技术交底
（4）混凝土强度达到1.2N/mm²前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
2、常用的养护方法：
（1）薄膜布养护：在有条件的情况下，可采用不透水、气的薄膜布（如塑料薄膜布）养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。但应保持薄膜布内有凝结水。
混凝土工程
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。
2、混凝土施工时应有开盘鉴定和混凝土浇筑申请书。
3、采用商品混凝土，应提出混凝土拌合物需求量计划。
4、机械设备：混凝土振捣设备：插入式振动器。
5、主要工具：计量衡、水箱、胶皮管、混凝土吊斗、大小平锹、铁锹、抹子、12～15活扳手、电工常规工具、机械常规工具、对讲机等。
6、主要试验检测工具：混凝土塌落度筒、混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪、混凝土结构实体检验工具等。
二、作业条件
1、清理混凝土表面上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；用用海绵条修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。
2、对钢筋模板进行总检查，办理隐检、预检手续；并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
2、竖向结构混凝土浇筑
（1）柱、墙混凝土浇筑前底部应先填以50～100mm厚与混凝土配合比相同减半石水泥砂浆。
（2）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶、使混凝土下落。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。
混凝土工程施工技术交底
混凝土的供应应连续。混凝土浇筑过程中项目部施工人员要加强与搅拌站通讯联络、调度，确保连续均匀供料。
3、混凝土运输
（1）混凝土运送途中，当坍落度损失过大时，可在符合混凝土设计配合比要求的条件下适量加水。除此之外，严禁往拌筒内加水。
（2）混凝土搅拌运输车在运输途中，拌筒应保持在3～6r/min的慢速转动。
7、非专业人员不得私自开动机械设备，也不得随便打开、触动电气设备等。
8、电气设备必须有专门的漏电保护器，各种线路及设备随时检查、维修，保持作业面干燥，防止漏电事故发生。配电箱要安放在稳妥、干燥的地方，有专人看管，电线不得直接放置在钢筋网上，要用绝缘材料架空。现场不施工的机具应及时切断电源，防止触电。
④上述作业，应由本车驾驶员完成，严禁非驾驶人员操作。
⑤混凝土泵进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵塞。
⑥严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。
⑦混凝土搅拌运输车喂料完毕后，应及时清洗拌筒并排尽积水。
4、混凝土泵送浇筑
（1）混凝土浇筑时，先浇筑集水坑、电梯井底部混凝土，待振捣密实后，再浇筑集水坑、电梯井侧壁混凝土。侧壁混凝土应分层振捣浇筑。
3、劳力安排
每台泵车配备不少于40名混凝土配合施工。泵车无法覆盖的施工区域使用地泵及塔吊浇筑混凝土。
4、施工条件
（1）钢筋隐蔽验收合格。
（2）钢筋班组、木工班组、混凝土班组已进行自检、预检和交接检工作。
（3）模板内的杂物和钢筋上油污等已清理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严，模板已浇水湿润且无积水。
（4）安装工程中的预埋、接地等已完成，且通过监理单位验收。
7、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工方与相关责任人员之间进行的一种沟通与交流方式。
通过交底，施工方可以向责任人员详细介绍混凝土工程的施工技术要求、施工流程、质量控制等内容，确保施工过程中的准确性和高质量。
本文将从材料准备、模板安装、混凝土浇筑、养护措施和质量验收等五个方面，分别介绍混凝土工程施工技术交底的相关内容。
一、材料准备1.1 混凝土配合比：详细介绍混凝土配合比的设计要求，包括水灰比、骨料比例、掺合料种类和掺量等内容。
1.2 混凝土原材料：详细介绍混凝土原材料的选择和检验要求，包括水泥、骨料、粉煤灰、外加剂等。
1.3 混凝土搅拌设备：介绍混凝土搅拌设备的种类和使用方法，包括搅拌机、搅拌车等，以及设备的维护和保养要求。
二、模板安装2.1 模板材料：介绍模板材料的种类和选择要求，包括木模板、钢模板等，以及模板的加工和安装方法。
2.2 模板支撑：详细介绍模板支撑的要求和施工方法，包括支撑材料的选择、支撑点的设置和支撑的固定等。
2.3 模板检查：介绍模板安装完成后的检查要求，包括模板的垂直度、水平度和尺寸等，以确保模板的质量和稳定性。
三、混凝土浇筑3.1 浇筑前准备：介绍混凝土浇筑前的准备工作，包括清理模板、浇筑前的湿润处理和隐蔽工程的设置等。
3.2 浇筑工艺：详细介绍混凝土浇筑的工艺要求，包括浇筑顺序、浇筑层次和浇筑方式等，以确保浇筑质量和施工效率。
3.3 浇筑控制：介绍混凝土浇筑过程中的控制要点，包括浇筑速度、浇筑厚度和振捣方式等，以确保混凝土的均匀性和致密性。
四、养护措施4.1 养护时间：介绍混凝土浇筑后的养护时间要求，包括初凝时间、脱模时间和正式养护时间等。
4.2 养护方法：详细介绍混凝土养护的方法和要求，包括保湿、覆盖和防冻等，以确保混凝土的强度和耐久性。
4.3 养护检查：介绍养护过程中的检查要点，包括养护温度、湿度和养护效果等，以及养护记录的填写和保存要求。
混凝土工施工安全技术交底
混凝土工施工安全技术交底（一）材料运输安全要求1、作业前应检查运输道路和工具，确认安全。
2、使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员应站在车辆侧面。
卸料时，车轮应挡掩。
3、搬运袋装水泥时，必须按顺序逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下边抽取。
堆放时，垫板应平稳、牢固，按层码垛整齐，必须压硝码放，高度不得超过10袋。
水泥码放不得靠近墙壁。
4、使用手推车运输时应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。
向搅拌机料斗内倒秒、时，应设挡掩，不得撒把倒料。
向搅拌机料斗内倒水泥时，脚不得蹬在料斗上。
5、运输混凝土小车通过或上下淘槽时必须走便桥或马道，便桥和马道的宽度应不小于m,马道应设防滑条和防护栏杆。
应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。
途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。
6、用手推车运料，运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5 ~ 10cm。
7、用起重机运输时，机臂回转范围内不得有无关人员。
垂直运输使用井架、龙门架、，电梯运送混凝土时，必须明确联系信号。
车把不得超出吊盘（笼）以外，车轮应当挡掩，稳起稳落，用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。
中途停车时，必须用滚杠架住吊笼。
吊笼运行时，严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。
8、应及时清扫落地材料，保持现场环境整洁。
（二）混凝土浇筑与振捣1、浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。
2、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用, 开关箱内必须装置保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
3、在淘槽、基抗中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。
4、沟槽深度大于3m时，应设置混凝土溜槽，溜槽间节必须连接可靠、操作部位应设防护栏，不得直接站在溜放槽帮上操作。
溜放时作业人员应协调配舍。
5、泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述：混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向施工人员详细说明工程的施工技术要求，以确保工程按照设计要求和标准进行施工。
混凝土工程施工技术交底对于工程质量的保障至关重要，因此施工单位应该认真对待这一环节。
一、施工方案交底1.1 施工方案的编制：施工单位应根据设计图纸和技术要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工方法等。
1.2 施工方案的交底：施工单位应将编制好的施工方案进行交底，确保施工人员理解并按照方案进行施工。
1.3 施工方案的调整：如果在施工过程中需要对施工方案进行调整，应及时进行交底并取得相关部门的批准。
二、施工工艺交底2.1 混凝土的搅拌：施工单位应向施工人员说明混凝土的搅拌比例、搅拌时间和搅拌方式，确保混凝土的质量。
2.2 浇筑方式：施工单位应说明混凝土的浇筑方式，包括浇筑高度、浇筑速度和浇筑顺序，以确保混凝土的均匀性和牢固性。
2.3 养护措施：施工单位应向施工人员说明混凝土的养护措施，包括湿润养护和覆盖养护等，确保混凝土的早期强度和耐久性。
三、施工质量交底3.1 检查要求：施工单位应向施工人员说明混凝土的检查要求，包括检查什么内容、检查的时间和检查的方法等。
3.2 质量控制：施工单位应向施工人员说明混凝土的质量控制要求，包括控制什么指标、如何控制和如何处理质量问题等。
3.3 质量验收：施工单位应向施工人员说明混凝土的质量验收标准和程序，确保工程质量符合设计要求和标准。
四、安全生产交底4.1 安全措施：施工单位应向施工人员说明混凝土工程施工中的安全措施，包括施工现场的安全防护、作业人员的安全防护和应急处理措施等。
4.2 安全教育：施工单位应对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识和安全技能，确保施工过程中的安全生产。
4.3 安全监督：施工单位应加强对施工现场的安全监督，及时发现和处理安全隐患，确保施工现场的安全。
混凝土工程施工技术交底
混凝土工程施工技术交底一、施工技术交底的目的和重要性施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位对施工人员进行的技术要求和操作规程的详细说明，旨在确保施工过程中的安全性、质量和效率。
施工技术交底的重要性体现在以下几个方面：1. 确保施工人员了解施工工艺和操作规程，减少施工过程中的错误和事故的发生。
2. 提高施工人员的技术水平和工作效率，保证施工质量和进度的达到。
3. 促进施工人员之间的沟通和协作，形成良好的施工团队。
二、施工技术交底的内容1. 施工工艺和操作规程：详细说明混凝土工程的施工工艺和操作规程，包括混凝土配合比、施工步骤、施工顺序、施工方法等。
2. 施工安全要求：强调施工过程中的安全注意事项，包括个人防护、设备使用、危险源识别和应急措施等。
3. 施工质量要求：明确混凝土工程的质量要求，包括混凝土强度、坍落度、抗渗性能等指标的要求。
4. 施工进度要求：规定施工工期和进度计划，明确各施工阶段的时间节点和完成要求。
5. 施工材料要求：说明混凝土材料的选用和质量要求，包括水泥、骨料、掺合料等的规格和检测要求。
6. 施工设备要求：明确施工所需的设备和工具的选用和使用要求，包括搅拌机、泵车、模板等的规格和操作规程。
三、施工技术交底的流程和方法1. 施工技术交底的流程：（1）确定交底人员：由施工单位确定具有丰富施工经验和技术水平的人员进行技术交底。
（2）制定交底计划：根据施工工艺和进度要求，制定详细的技术交底计划，包括时间、地点和参与人员等。
（3）组织交底会议：组织施工人员进行集中交底会议，交底人员通过讲解、演示和答疑等方式，详细说明施工技术要求和操作规程。
（4）签订交底记录：交底人员与参与交底的施工人员签订交底记录，确认交底内容和参与人员，作为施工过程中的参考依据。
2. 施工技术交底的方法：（1）口头交底：通过会议、讲解等方式，直接向施工人员讲解施工技术要求和操作规程。
（2）图纸交底：通过图纸、示意图等图形化方式，向施工人员展示施工工艺和操作规程。
混凝土施工技术交底
混凝土施工技术交底第一篇：混凝土施工技术交底一、前期准备工作在开始混凝土施工之前，必须完成以下前期准备工作。
1. 地基和基础的检查和验收。
确保地基和基础满足设计规定的强度、平整度和垂直度等要求。
必须清除基础上任何腐蚀物和污垢。
2. 构筑物周边的清扫、减小污染源。
3. 建立钢筋的支架和支撑，检查钢筋的成品质量，并确保预留的缝隙和渗漏防止设备。
4. 检验、摆放、计量和验收混凝土材料（水泥、砂、石、水、添加剂）。
5.检查所有施工的工具和设备是否符合要求，同时清理施工场地，为施工前做好整齐的准备。
二、混凝土输送和浇筑1. 混凝土的输送混凝土的输送方式有两种：一种是人工搬运，另一种是机械输送。
（1）人工搬运：一般适用于混凝土生产地与施工地之间的距离较近，施工地周围交通条件较好，人力资源充足。
（2）机械输送：适用于混凝土生产地与施工地之间距离较远，或者施工现场周围的交通条件不理想。
现在常用的机械输送装置是混凝土泵车。
采用混凝土泵车的优点是速度快，供混凝土可靠。
但在施工时需要注意以下问题：（1）泵送混凝土之前，必须先进行管道试吹、检查泵送管道及接头处的密封情况，防止泥浆混进混凝土中而造成破坏。
（2）泵送混凝土的时候，要注意管道的倾斜性，防止混凝土内部出现分层彩色。
（3）在工程施工中还需要注意混凝土的浇筑速度和浇筑的顺序，防止混凝土与加固钢筋、箱体不匹配，最好采用区域性浇筑法。
2. 混凝土浇筑混凝土浇筑要注意以下几点：（1）立即倒出混凝土，并采用打灰板或振动器将其完全充实，并使之紧密地贴合砂浆的表面，避免发生空洞、裂纹和振实不均的情况。
（2）对于墙体和基础的拐角处，采用钢丝网、编织布等材料加以增强。
（3）保持墙体和基础表面的水平、垂直和光滑。
在施工中会有不同的形式使用工具来修缮墙体和基础的斜度。
三、浇筑完毕后的处理和维护1.涂抹养护层。
混凝土浇筑后，应涂抹养护层，利用人工或喷淋装置进行喷涂，保持本体的水分层，保持适宜的湿度。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述：混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工过程中，施工方向工程相关人员进行详细的技术交底，确保施工人员对工程要求和施工工艺的理解和掌握。
本文将从混凝土工程施工技术交底的必要性、交底内容、交底方式、交底时间和交底效果等五个方面进行详细阐述。
一、混凝土工程施工技术交底的必要性1.1 提高施工人员的技术水平混凝土工程施工技术交底可以帮助施工人员了解工程的设计要求、施工工艺和相关规范，提高他们的技术水平，确保施工质量。
1.2 保证施工过程的顺利进行通过技术交底，施工人员能够了解工程的施工流程、操作规程和安全注意事项，从而确保施工过程的顺利进行。
1.3 提高工程的质量和安全性混凝土工程施工技术交底可以帮助施工人员掌握正确的施工方法和技术要点，从而提高工程的质量和安全性，减少施工事故的发生。
二、混凝土工程施工技术交底的内容2.1 工程的设计要求施工人员需要了解工程的设计要求，包括混凝土配合比、强度等级、施工工艺等，以确保施工的准确性和合规性。
2.2 施工工艺和操作规程施工人员需要了解混凝土的施工工艺和操作规程，包括搅拌、运输、浇筑、养护等环节，以确保施工的质量和安全。
2.3 安全注意事项施工人员需要了解混凝土工程的安全注意事项，包括施工现场的安全要求、设备的操作规范、个人防护措施等，以确保施工过程的安全性。
三、混凝土工程施工技术交底的方式3.1 讲解交底施工方向施工人员进行现场讲解，详细介绍工程的设计要求、施工工艺和操作规程，解答施工人员的疑问，确保他们对工程要求的理解和掌握。
3.2 图文交底通过图纸、施工规范和操作手册等图文资料进行交底，使施工人员能够清晰地了解工程的要求和施工方法。
3.3 视频交底利用现代化的技术手段，通过制作交底视频，展示工程的施工流程和操作要点，使施工人员更直观地了解工程的施工技术。
四、混凝土工程施工技术交底的时间4.1 前期交底在施工前，施工方向施工人员进行技术交底，确保他们在施工前了解工程的要求和施工方法，做好准备工作。
混凝土工程施工技术交底
混凝土工程施工技术交底一、施工概况混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向相关人员详细介绍施工技术要求、施工工艺流程、质量控制要点等内容的过程。
本次施工涉及的项目为某商业建造的地下停车场，总建造面积约为5000平方米，混凝土浇筑总量约为2000立方米。
二、施工技术要求1. 混凝土配合比：本次施工采用的混凝土配合比为：水泥、砂、石子的比例为1:2.5:3.5，水灰比为0.5。
配合比的选择需根据工程结构要求、混凝土强度等因素进行合理调整。
2. 施工工艺流程：2.1 基坑准备：清理基坑内杂物，确保基坑底部平整，并进行必要的排水处理。
2.2 基础处理：按设计要求进行基础处理，如设置钢筋、预埋件等。
2.3 模板安装：根据设计图纸，按要求安装混凝土模板，并进行检查确认。
2.4 钢筋绑扎：按设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋的正确位置和间距。
2.5 砼浇筑：进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度、振捣均匀等。
2.6 养护：进行混凝土养护，包括湿养护、覆盖保温等，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 质量控制要点：3.1 模板检查：模板安装前，需进行模板材料的检查，确保模板无损坏、变形等问题。
3.2 钢筋检查：钢筋绑扎前，需进行钢筋的检查，确保钢筋的质量和位置符合设计要求。
3.3 混凝土浇筑：浇筑过程中需注意浇筑速度、振捣均匀、防止渗漏等问题。
3.4 养护措施：混凝土养护期间需进行湿养护、覆盖保温等措施，确保混凝土的强度和耐久性。
三、施工注意事项1. 安全措施：1.1 施工现场需设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
1.2 严格执行施工现场安全操作规程，使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
1.3 施工期间，设立专人负责现场安全管理，及时排除安全隐患。
2. 施工环境要求：2.1 施工现场应清理整洁，确保施工的顺利进行。
2.2 施工现场应保持良好的通风条件，排除有害气体。
2.3 施工现场应设置合理的排水系统，防止积水对施工造成影响。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工过程中，施工方向施工人员进行技术指导和交底的一项重要工作。
通过混凝土工程施工技术交底，可以确保施工人员对工程施工的要求和技术细节有清晰的认识，提高施工质量和效率。
本文将从施工前准备、施工过程、施工注意事项和交底内容四个方面进行详细阐述。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：在进行混凝土工程施工技术交底前，施工方需要根据设计图纸和施工要求，制定施工方案。
施工方案包括施工工艺、施工顺序、施工步骤等内容，需要与施工人员进行详细交底，确保施工人员理解并能够按照方案进行施工。
1.2 检查施工设备：施工前需要对施工设备进行检查，确保设备完好无损，能够正常使用。
施工方需要向施工人员交底设备的使用方法和注意事项，确保施工人员能够正确操作设备。
1.3 准备施工材料：施工前需要准备好所需的混凝土原材料和辅助材料。
施工方需要向施工人员交底材料的种类、质量要求以及储存和使用方法等内容，确保施工人员能够正确使用材料。
二、施工过程2.1 模板安装：混凝土工程施工前需要进行模板的安装。
施工方需要向施工人员交底模板的安装方法、固定方式以及模板的尺寸和位置要求等内容，确保施工人员能够正确安装模板。
2.2 混凝土浇筑：混凝土工程的核心环节是混凝土的浇筑。
施工方需要向施工人员交底混凝土的浇筑方式、浇筑顺序以及浇筑厚度和坍落度等要求，确保施工人员能够按要求进行混凝土的浇筑。
2.3 养护处理：混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，以确保混凝土的强度和耐久性。
施工方需要向施工人员交底养护处理的方法、养护期限以及养护过程中的注意事项等内容，确保施工人员能够正确进行养护处理。
三、施工注意事项3.1 安全防护：混凝土工程施工过程中，施工方需要重视安全防护工作。
施工方需要向施工人员交底施工现场的安全要求、防护措施以及应急处理方法等内容，确保施工人员的人身安全和工程质量。
3.2 施工环境保护：混凝土工程施工过程中，施工方需要注意环境保护工作。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述：混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向相关人员详细介绍施工技术要求、施工工艺流程以及相关安全措施的过程。
通过施工技术交底，确保施工人员对混凝土工程的施工要求和流程有清晰的理解，以保证工程质量和施工安全。
本文将从五个方面详细阐述混凝土工程施工技术交底的内容。
一、施工技术要求1.1 混凝土材料选用：详细介绍混凝土材料的种类、强度等级要求，以及材料的质量检测标准和验收方法。
1.2 混凝土配合比设计：说明混凝土配合比设计的原则和方法，包括水胶比、骨料比等关键参数的确定。
1.3 施工质量控制：强调施工过程中的质量控制要求，包括浇筑、振捣、养护等环节的注意事项和措施。
二、施工工艺流程2.1 模板搭设：介绍模板搭设的步骤、要求和注意事项，包括模板的选择、安装和拆除等。
2.2 钢筋加工与安装：详细说明钢筋的加工要求，包括弯曲、剪切等工艺，并介绍钢筋的安装位置、间距和连接方式。
2.3 混凝土浇筑与养护：阐述混凝土浇筑的方法和注意事项，包括浇筑顺序、浇注速度、充实度等要求，并介绍养护措施和时间。
三、安全措施3.1 施工现场安全：强调施工现场的安全要求，包括施工人员的安全防护、设备的安全操作和施工现场的防火、防爆等措施。
3.2 施工作业安全：详细介绍施工作业过程中的安全要求，包括模板安装、钢筋加工、混凝土浇筑等环节的安全措施和注意事项。
3.3 紧急救援预案：说明施工现场紧急情况下的救援预案，包括火灾、事故等突发情况的处理措施和应急联系方式。
四、质量验收标准4.1 施工工艺验收：介绍施工工艺验收的标准和方法，包括模板、钢筋、混凝土等工艺的验收要求和检测方法。
4.2 施工质量验收：详细说明施工质量验收的标准和方法，包括混凝土强度、表面平整度、缺陷检测等方面的验收要求和检测方法。
4.3 安全验收：强调施工安全的验收要求，包括施工现场安全设施的验收、施工人员的安全防护措施的验收等。
混凝土工安全技术交底
混凝土工安全技术交底一、安全常识1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸烟。
2、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
二、作业安全1、振捣手在使用振动棒作业时，必须戴好绝缘手套，穿好胶鞋。
振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。
2、振动器应放置在固定的架子上，不得扎在钢筋上，不准拖拉。
3、振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。
4、振动器、振动棒的电源线路必须完整，严禁使用有破损的电缆。
5、作业人员禁止用湿手开或关电源，以防触电。
6、作业时，临边防护必须完整、有效，严禁无防护作业。
7、砼泵输送砼时，管道接头严密、牢固，管道的架子必须牢固，输送前必须试压，检修必须卸压；立管与楼层预留洞用木楔卡牢，钢管固定。
8、砼浇筑时，采用布料杆布料，布料杆固定架采用直径φ48.5的钢管搭设，横立杆间距均为1500，布料杆底座与固定架用钢管固定牢固，保证砼输送时，布料杆稳定、不摇晃、不倾斜。
9、基础砼浇注时，基槽四周临边防护完整，上下走人行马道，在槽边不得向槽里投掷物体。
10、利用塔吊吊运物体时，起吊吊钩吊起超过头部方可松手、超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂；吊物下落时，施工人员不得站在吊物下，待吊物下落距地1m左右时，作业人员过去扶稳吊物，缓缓落地。
11、在运输、浇灌的同时，有落地灰要及时回收利用，并且做到活完料净脚下清，保持施工现场清洁卫生。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底引言概述：
混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向施工人员详细介绍施工工艺、施工方法、施工要求以及安全注意事项等内容的过程。
这一过程对于确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率都具有重要意义。
本文将从五个大点来阐述混凝土工程施工技术交底的相关内容。
正文内容：
1. 施工工艺交底
1.1 施工工艺的选择
1.2 施工工艺的流程
1.3 施工工艺的关键点
2. 施工方法交底
2.1 模板安装方法
2.2 钢筋绑扎方法
2.3 混凝土浇筑方法
2.4 混凝土养护方法
3. 施工要求交底
3.1 施工质量要求
3.2 施工安全要求
3.3 施工进度要求
4. 安全注意事项交底
4.1 施工现场安全注意事项
4.2 施工设备安全使用注意事项
4.3 施工人员个人安全防护注意事项
5. 交底记录与确认
5.1 交底记录的编写
5.2 交底记录的确认
5.3 交底记录的保存
总结：
综上所述，混凝土工程施工技术交底是确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率的重要环节。
通过施工工艺交底，可以明确施工工艺的选择、流程和关键点；通过施工方法交底，可以确保模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等环节的正确操作；通过施工要求交底，可以明确施工质量、安全和进度要求；通过安全注意事项交底，可以提醒施工人员注意施工现场和设备的安全，以及个人的安全防护；最后，通过交底记录与确认，可以确保施工人员对交底内容的理解和接受，并提供依据以备后续查阅。
因此，混凝土工程施工技术交底的重要性不容忽视，施工单位应该重视并认真执行。
混凝土施工技术交底(范本)
混凝土施工技术交底(范本)
一、前言
混凝土施工是建筑工程中非常关键的一环，为确保施工质量和安全，我们需要制定详细的施工技术交底文件，便于指导施工过程中各项工作的开展。
二、施工前的准备工作
1. 混凝土浇筑前，需对模板进行检查和清理，确保无油污、松脱和损坏等现象。
2. 准备充足的混凝土原料和配料，在混合时严格按照比例和要求进行搅拌，保证混凝土的质量稳定。
3. 组织好施工人员，对施工场地和安全进行检查，必要时要进行加固和保护。
三、施工过程中的技术要点
1. 混凝土的浇注应从低向高逐层进行，每层的厚度不宜大于50cm。
2. 浇筑后，需用锤子和震棒振实，去除混凝土中的气泡，避免空洞和裂缝。
3. 控制浇筑过程中的水泥热量，避免温度过高引起混凝土枯萎或开裂。
4. 完成浇筑后，需及时覆盖保护，避免雨水侵蚀和太阳直射造成混凝土“抽水”。
四、施工后的验收标准
1. 混凝土表面应平整、光滑、无裂缝，与设计要求的施工尺寸和精度相符。
2. 混凝土的密实度和韧性达到要求，耐久性和耐腐蚀性良好。
3. 需要抽样送检验收，检验结果符合国家及行业标准。
同时，应做好相应记录和档案管理。
五、安全提示
1. 施工过程中，必须保证工人的安全，穿戴好防护用品，切勿违反安全操作规程。
2. 对作业区域进行隔离和警示，确保行人和车辆不会误入施工区。
3. 对混凝土原料和配料进行检测，确保符合标准和质量要求，避免对环境和人体造成污染和伤害。
以上是混凝土施工技术交底的一些范本要素，希望建筑师和施工人员在实际工作中能够更加认真负责、注意细节，确保工程的质量和安全。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述：混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向相关人员详细说明工程的施工技术要求、工艺流程、安全注意事项等内容。
通过施工技术交底，可以确保施工人员对工程的施工要求有清晰的认识，避免施工过程中出现错误和事故，保障工程质量和安全。
正文内容：一、施工技术要求1.1 施工方案：施工单位应向相关人员介绍混凝土工程的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工方法等内容。
1.2 施工标准：详细说明混凝土工程的施工标准，包括混凝土强度等级、配合比、浇筑方式等要求。
1.3 施工工具：介绍使用的施工工具和设备，确保施工人员了解如何正确使用和保养。
二、工艺流程2.1 梁柱浇筑：详细说明混凝土梁柱的浇筑工艺流程，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等步骤。
2.2 地面铺设：介绍地面混凝土的铺设工艺流程，包括基层处理、铺设混凝土、抹平、养护等过程。
2.3 基础施工：说明基础混凝土的施工工艺流程，包括基坑开挖、基础垫层、钢筋安装、混凝土浇筑、养护等步骤。
三、安全注意事项3.1 作业环境：提醒施工人员注意作业环境的安全，包括施工现场的通风、照明、防护设施等。
3.2 作业操作：强调施工人员在操作施工工具和设备时要注意安全，避免发生意外事故。
3.3 紧急应急措施：介绍施工现场的紧急应急措施，包括火灾、伤害事故等情况下的处理方法。
四、施工质量要求4.1 检验验收：说明混凝土工程施工过程中的检验验收标准，确保施工质量符合相关规定。
4.2 强度检测：介绍混凝土强度的检测方法和要求，保证混凝土的强度符合设计要求。
4.3 质量控制：强调施工人员对混凝土工程施工过程中的质量控制，避免出现质量问题。
五、施工进度计划5.1 施工周期：明确混凝土工程的施工周期和进度计划，确保工程按时完成。
5.2 施工任务：分解施工任务，制定详细的施工进度计划，合理安排施工人员和设备。
5.3 施工进度监控：强调施工单位对施工进度的监控和调整，及时发现并解决施工延误问题。
混凝土工施工技术交底
混凝土工施工技术交底
1. 施工前准备
1.1 施工前检查
- 确保施工现场的基础和周边环境满足混凝土施工的要求。
- 检查模板、钢筋、支模等材料的质量和规格是否符合设计要求。
- 检查施工设备的准备情况，包括搅拌机、混凝土泵等。
1.2 材料验收
- 对混凝土原材料进行质量检查，如水泥、骨料、矿粉等。
- 在施工前对混凝土进行试配，确定配合比和施工工艺。
2. 施工过程
2.1 模板安装
- 根据设计要求进行模板的安装和支撑，确保模板的平整度和稳定性。
2.2 钢筋布置
- 根据结构图纸要求，在模板内布置钢筋。
- 钢筋的连接应该牢固，必要时采用焊接或绑扎固定。
2.3 混凝土搅拌
- 按照试配的配合比，将水泥、骨料、矿粉等混合搅拌。
- 搅拌时间应符合相关标准，并严格控制水灰比。
2.4 混凝土浇筑
- 在搅拌完成后，将混凝土连续均匀地浇入模板内。
- 浇筑过程中需注意振捣混凝土以排除气泡，确保混凝土的均
质性。
3. 施工后处理
3.1 养护
- 在混凝土硬化后，进行养护措施，包括水养护、草包覆盖等。
- 养护时间需根据混凝土强度发展情况来确定。
3.2 后续工序
- 在混凝土达到一定强度后，可进行下一步工序，如拆模、接缝处理等。
上述是混凝土工施工技术交底的主要内容，施工人员应按照交底要求，严格按照施工规范和要求进行施工，确保工程的质量和安全。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向施工人员详细介绍和交代混凝土工程施工的技术要求、施工工艺和注意事项。
这项工作的目的是确保施工人员对混凝土工程施工的要求有清晰的理解，从而保证施工质量和工程安全。
本文将从五个方面详细阐述混凝土工程施工技术交底的内容。
一、施工前准备1.1 施工图纸的认真阅读和理解：施工人员应仔细阅读施工图纸，了解混凝土工程的结构、尺寸和要求，以便正确施工。
1.2 施工材料的准备：施工人员需要了解所使用的混凝土材料的性能和规格要求，并按照施工图纸和设计要求准备好相应的材料。
1.3 施工设备和工具的检查和调试：施工人员应检查和调试混凝土搅拌机、输送泵、模具等施工设备和工具，确保其正常运行和使用。
二、混凝土浇筑2.1 浇筑前的准备工作：施工人员应按照施工图纸和设计要求，做好浇筑前的准备工作，包括搭建脚手架、安装膨胀节、布置防水层等。
2.2 混凝土的配制和搅拌：施工人员应按照设计配合比，准确称量水泥、砂、石和掺合料，并将其放入混凝土搅拌机中进行搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
2.3 浇筑过程的控制：施工人员应控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免出现浇筑不均匀、堆积和漏浆等问题，同时注意混凝土的养护，防止裂缝和变形的发生。
三、混凝土养护3.1 养护时间和方式的确定：施工人员应根据混凝土的类型和环境条件，确定养护时间和方式，包括喷水养护、覆盖保温等。
3.2 养护温度和湿度的控制：施工人员应控制养护期间的温度和湿度，避免混凝土过早干燥或过度湿润，影响混凝土的强度和耐久性。
3.3 养护期间的检查和维护：施工人员应定期检查和维护混凝土的养护状态，及时修补和处理出现的问题，确保混凝土的质量和使用效果。
四、混凝土施工质量控制4.1 施工过程的质量检查：施工人员应在施工过程中进行质量检查，包括混凝土的坍落度、密实度、分层和裂缝等情况的检查，及时处理问题。
4.2 强度和密实度的检测：施工人员应按照规定的方法和标准，对混凝土的强度和密实度进行检测，确保其符合设计要求。
混凝土工程施工技术交底内容
混凝土工程施工技术交底内容范本 1：一、施工前准备1.工地选址1）确认施工地点，其中包括土地使用权、土地规划和相关政策法规等。
2）了解土壤情况和地质条件，进行地质勘测和土壤测试。
3）根据施工需要，对施工地点进行平整、清理，确保施工区域的无障碍施工。
2.材料准备1）根据设计要求和工程需求，制定材料采购计划。
2）选择优质材料供应商，进行材料样品测试和评估。
3）采购混凝土原材料、砂料和骨料等，确保质量合格。
4）制定材料验收标准，对进场的材料进行验收和登记。
3.施工机械设备准备1）评估施工机械设备需求，制定采购计划。
2）选择合适的供应商，购买或租赁施工机械设备。
3）进行设备验收，确保设备功能正常。
4.人员配备1）根据施工计划和工期，评估所需的施工人员数量和技术水平。
2）招聘、培训和配置合适的施工人员，确保施工人员具备相关证书和经验。
3）组建施工队伍，明确各岗位的职责和分配。
二、施工过程及质量控制1.基础施工1）进行地基开挖，清理施工区域，进行废料的处理。
2）搭建基坑支护结构，确保施工安全。
3）进行基础钢筋的布置和连接，按照设计要求进行连接。
4）进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和混凝土的均匀性。
5）进行基础养护，确保混凝土的强度和耐久性。
2.结构施工1）进行柱子的施工，包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。
2）进行梁的施工，包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。
3）进行板的施工，包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。
4）进行剪力墙的施工，包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。
5）进行楼板的施工，包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。
6）进行外墙的施工，包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。
3.设备安装1）按照设计要求和标准进行设备的安装和调试。
2）进行设备的验收，确保设备功能正常。
3）编制设备使用和维护手册，培训相关人员的使用和维护技能。
三、施工安全和环境保护1.施工安全1）制定施工安全管理方案，明确各个施工环节的安全措施和责任。
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安全技术交底记录表C2-1编号01-C2-004 工程名称六安吾悦广场金街、住宅B1-1地块交底日期施工单位安徽六建集团有限公司分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土施工技术要点混凝土工程施工技术交底一、工程各部位混凝土强度等级金街混凝土强度部位砼强度垫层C15底板、承台、基础梁C35主体结构墙、柱C45 梁、板、楼梯C30 圈梁、构造柱、现浇过梁等C25其他后浇带比同楼层高一标号膨胀混凝土住宅混凝土强度楼号构件楼层砼强度备注1#楼梁板基础~11层C30基础底板、承台、地下室外墙等C30P6；基础垫层为C15.防水保护层为C20细石混凝土。
11层以上C25墙、连梁基础~三层C40四层~七层C35八层以上C308#楼梁板基础~六层C30六层以上C25墙柱基础~二层C35三层~六层C30七层以上C25二、混凝土钢筋保护层厚度：部位及构件保护层厚度（mm）承台、承台梁、基础梁、外墙迎水/土面50墙体与水接触50 露天20 室内15 水池内侧50柱梁与水接触50 露天20 室内15 水池内侧50楼板与水接触50 露天20 室内15 水池内侧50三、混凝土过程控制：1、本工程采用商品混凝土，混凝土的浇筑质量是混凝土工程内在质量和观感质量的关键工序。
2、筑前检查模板的牢固、稳固性，各构件的保护层垫块，模板底部杂物的处理，后浇带处的浮浆的剔除等等，发现问题立即处理。
3、混凝土的原材料的控制，提前落实有实力的混凝土生产厂家。
4、混凝土运输时，尽量缩短运输时间。
5、混凝土浇筑时严格控制浇筑的厚度，分层浇筑。
6、柱混凝土浇注标高应控制在梁底标高上5cm，然后用无齿锯切除、剔除至梁底上1cm，梁底模板抵紧至柱侧面，保证不得漏浆。
7、墙体混凝土浇筑高度为板底上3cm，切除、剔除至板底上口5mm，顶板模板与墙面贴紧，保证不漏浆且得到良好的观感。
四、混凝土浇筑施工要求（1）浇注前的准备工作钢筋、预埋件及管线等均全部安装完毕，并经检查验符合要求，办完隐预检手续。
混凝土输送泵管及其支撑架布置完毕，并经工长检查合格。
工长对操作工人已进行施工技术交底，混凝土浇灌申请书已被批准。
（2）竖向混凝土浇筑：a、混凝土浇筑顺序：先浇外墙、柱，再浇内墙、柱，分层错开浇筑。
先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土。
b、混凝土浇筑要求：浇筑混凝土前先在墙柱根部浇筑30~50mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
浇筑时采用分层下料、分层振捣的方法，每层混凝土厚度不超过450mm（即不超过本工程所使用的Φ50振捣棒有效长度380mm的1.25倍）。
上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前（两层浇筑时间间隔不超过3小时）进行，并要求振捣棒插入怔层混凝土50mm以保证上下层混凝土结合紧密。
振捣过程中振捣器应作到快插慢拔，插点应均匀排列，插点间距不大于1.5倍的振动棒作用半径，取为500mm。
每一插点要掌握好振捣时间，操作过程中，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
振动过程中应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。
在浇筑混凝土时应在现场进行混凝土坍落度测试，并作好记录。
（3）水平混凝土浇筑a、混凝土浇筑顺序梁板浇筑采用“赶浆法”，即由一端起先浇梁，当达到板底位置时现与板的混凝土一起浇筑。
b、混凝土浇筑要求混凝土浇筑应边连续进行，同一地点混凝土不得堆放过高，避免造成此处荷载过大，混凝土泵管支撑应回设钢筋马凳支撑牢靠，避免浇筑混凝土过程中，泵管移位。
振捣时，振捣棒可垂直或倾斜（400~450），不允许用振捣棒铺摊混凝土。
梁柱接头处，钢筋较密，宜采用直径为3cm振捣棒。
混凝土浇筑完毕后，应拉线检查板面标高，用木抹子找平。
在浇筑混凝土过程中，应在现场进行混凝土坍落度测试，并作好记录。
五.混凝土工程施工方法1、墙、柱混凝土浇筑（1）墙、柱混凝土浇筑前，先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土同强度等级的除石子水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。
（2）浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过2小时，每层浇筑厚度控制在600mm高左右，因此必须预先安排好混凝土下料点的位置和振捣器操作人员的数量。
（3）振捣棒移动间距应小于500mm，每振捣点的移动时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合牢固，振捣棒应插入下层混凝土50mm。
振捣时留意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，下料高度也要大体一致，大洞口的墙体模板应在洞口下部开口，在洞内伸入振动棒进行振捣。
（4）墙体混凝土浇筑完毕，应将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将枪上表面混凝土找平。
（5）浇筑前对构件(墙的交点，墙梁交点)核心区部位，钢筋密集区，做预先振捣点设计布设振捣孔，后浇带处清水湿润，浇同配比砂浆50mm厚。
（6）墙体浇筑不能直接下料到墙内应下料至布料平台上，再用铁锨下料，防止下料高度过大，产生骨料与砂浆分离，分层厚度不大于500mm，给操作人配备标尺杆和照明器具来控制浇筑厚度，振捣移动间距不大于550mm，振捣棒插入下层混凝土面50mm左右。
下料口不准直接对准钢筋、模板及预埋铁件，要顺墙体浇筑，门窗口处两侧同时浇筑，墙体纵横交接处加强振捣，特殊部位振捣前，提前设计振捣点，并在技术交底中指明。
（7）为保证墙体与顶板接槎处观感质量，墙体混凝土浇筑的上标高控制在顶板下皮以上±20mm，接槎混凝土剔凿后保留10mm高于顶板模板。
（8）在砼浇筑时，应经常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留门洞的位置情况，发现有变形、移位时，应及时通知木工进行处理；（9）砼浇筑时，应填写施工记录，记好砼浇筑时间和结束时间；（10）浇筑砼时，应连续浇筑，如必须和其它情况间歇，其时间应尽量缩短，并应在砼初凝之前将次层砼浇筑完毕；（11）砼在振捣时，时间越长会使砼产生泌水、离析现象，时间振捣的长短一般振捣到水泥浆表面呈现浮浆不再冒泡为宜；（12）振捣器的操作，要做到“快插慢拨”，快插是为了防止先将表面砼振完而与下面砼发生分层现象，慢拨是使砼能填满振动棒抽出时间所造成的空洞，在振动过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。
（13）砼分层浇筑时，每层砼的厚度应不超过振动棒长的1.25倍，振捣上一层时，应插入下层5cm 左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行；（14）每一插点要掌握振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象；（15）振捣器在振捣时移动间距，一般在30-40cm。
2、梁板混凝土浇筑（1）梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，既先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
（2）第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用赶浆法保证水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
（3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时应用同强度等级的小石子混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
（4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器沿浇注方向来回振捣，厚板采用插入式振捣棒沿浇注方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，后浇带处或预埋铁件及插筋处用木抹子找平，浇注板混凝土时，不允许用振动棒铺摊混凝土。
（5）后浇带位置沿次梁方向浇注楼板，后浇带应留置在次梁跨度的中间的1/3范围内，后浇带的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留槎，后浇带处用钢丝网拦牢。
（6）后浇带处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，后浇带混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土结合紧密。
（7）顶板混凝土在墙体模板支模位置设置重点找平区，平整要求用2m杠尺，平整度小于2mm，以保证墙体支模质量及下口严密。
（8）顶板混凝土浇筑一次到位，浇筑板混凝土时虚铺。
厚度略大于板厚，振捣采用50型插入式振捣棒，并用插尺验查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。
后浇带处或有埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑混凝土时不许用振捣铺摊混凝土。
（9）混凝土表面分三次抹压，第一次振捣密实后上杠尺(4m)找平，初凝时二次抹压。
严格执行《砼泵送施工技术规程》JGJ/T10-95第63条，顶板终凝前第三次抹压时配合水暖工将预留洞模提出，及时扫毛。
（10）、打灰前，检查模板的标高，预埋洞的位置，模板内支撑是否牢靠，拼缝是否紧密，以免在浇筑时发生变形、走动、露浆现象，模板内的杂物、木片、锯屑、碴土等杂物应消除干净；（11）、振捣时应斜向振捣，振捣棒与砼表面成40-45度角分层浇筑振捣，插点应按梅花形均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
（12）、砼浇筑时，严格按设计标高施工，不得超高。
（13）、振捣密实后，表面应用木杠刮平，铁抹子压光后扫毛，并掌握砼的强度进行二道模板搓平，必要时，要进行三道模板搓平，然后用扫把在上面沿同一个方向扫一下，根据砼强度进行。
（14）、斜屋面砼浇筑时，一定要控制好砼坍落度，浇筑时应从屋顶向后浇筑，振捣时间不要过长，以防砼向下流动，造成屋面上部石多浆少。
3、后浇带的留设及处理（1）、各部位后浇带的留设：按图纸标注位置留置后浇带（2）、后浇带的处理后浇带处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土之前，后浇带表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致振实，使新旧混凝土紧密结合。
4、楼梯混凝土浇筑（1）楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步面抹平。
（2）后浇带位置：楼梯的后浇带应留置在楼梯梯段1\3部位，后浇带垂直于梯段设置。
（3）楼梯砼筑前，把后浇带清理干净，浇筑时间自下而上浇筑，先振实底板砼，到达踏步位置时再与踏步一起振捣不断连续向上推进并随用木搓子待踏步上表面抹平，安放预埋件，位置要准确。
六、混凝土浇注质量评定标准1、主控项目（1）、混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
（2）、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和后浇带处理，必须符合施工质量验收规范及国家现行有关规程的规定。
（3）、混凝土不应的影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，外观质量不应有严重缺陷。
（4）、混凝土的取样、制作、养护和试验以及混凝土的强度等级，必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定。
2、基本项目混凝土工程允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准1 轴线位置基础15尺量独立基础10墙、柱、梁82 垂直度层高≤5m 8经纬仪吊线尺量层高＞5m 10全高(H) H\1000、且≤303 标高层高±10水准仪尺量全高±304 截面尺寸基础宽、高＋8、－5尺量柱、墙、梁宽、高＋8、－55 表面平整度8 2m靠尺塞尺6 角、线顺直度－拉线、尺量7 保护层厚度基础－尺量柱、梁、墙、板－8 楼梯踏步宽度、高度－尺量9 电梯井筒长、宽对定位中心线＋25、0经纬仪尺量筒全高(H)垂直度H\1000\且≤3010 阳台、雨罩位移－吊线、尺量11 预留孔、洞中心线位置15 尺量七、成品保护1、浇筑混凝土时防止踩踏楼板、楼梯弯起负筋。