14-润滑油及生产
润滑油基础油生产工艺
润滑油基础油生产工艺润滑油是由基础油和添加剂组成的，基础油是润滑油中的主要成分，其含量在润滑油中一般为85％～99％之间。
因此，基础油质量的高低将直接影响到润滑油产品的性能。
润滑油基础油包括矿油基础油、合成基础油和其他基础油。
从用途角度润滑油基础油又可分为内燃机油、齿轮油、压缩机油、汽轮机油、液压油、电气绝缘油等基础油。
此外，白油和橡胶填充油生产工艺与润滑油基础油生产工艺相似，只是产品指标要求和用途不同，因此也在本章进行阐述。
各石油公司多以基础油黏度指数对基础油进行分类，但没有统一标准。
美国石油学会（API）对内燃机润滑油使用的基础油进行了分类，并得到世界范围内认可。
美国石油学会在API 1509内燃机润滑油登记及认证系统中将润滑油基础油按照饱和烃含量、硫含量和黏度指数分成API Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅴ等5类基础油，见表14-1。
API Ⅰ类基础油饱和烃含量小于90％，并且（或）硫含量大于0.03％，而且黏度指数在80~<120之间。
API Ⅰ类基础油一般由溶剂精制、溶剂脱蜡、白土补充精制或加氢补充精制等传统“老三套”工艺生产。
API Ⅱ类基础油黏度指数与API Ⅰ类基础油要求相同，但饱和烃含量要求≥90%，并且硫含量≤0.03％。
API Ⅱ类基础油一般由加氢工艺或加氢与传统溶剂精制和/或溶剂脱蜡组合工艺生产。
API Ⅲ类基础油饱和烃和硫含量与API Ⅱ类基础油要求相同，但黏度指数要求≥120。
API Ⅲ类基础油一般由全加氢工艺生产。
API Ⅳ类基础油为聚α烯烃油，API Ⅴ类基础油为以上四类以外能够用于生产内燃机油的其它所有基础油，包括烷基苯、烷基萘、聚酯、聚烷撑二醇、硅油和氟油等。
表14-1 API基础油分类量少、品种单一。
20世纪50年代开始建设现代润滑油基础油生产装置，基础油生产工艺技术以“老三套”为主，以大庆石蜡基原油为原料，产品的质量、数量、品种均有较大的提高和增加。
60年代和70年代，新建和扩建了一些润滑油基础油生产装置，使润滑油基础油生产技术和生产能力又有新的提高。
仓库保管员题库
仓库保管员题库一、多选题（共30题，每题1分，共30分）1、储存的功能主要包括（）。
A、调节功能B、配送功能C、检验功能D、集散功能正确答案：ABCD2、下列活动中，属于装卸搬运作业的是（）。
A、包装加工B、运输配送C、堆放拆垛D、分检配货正确答案：CD3、现代仓储的管理手段是（）。
A、标准化的程序运作B、手工操作C、智能化的管理系统D、经验管理正确答案：AC4、下列属于仓储商品其他生物引起变化的现象有（）。
A、虫蛀B、霉腐C、后熟作用D、发芽正确答案：AB5、下列高分子化合物老化后，属于物理性能发生变化的是（）。
A、胶鞋发硬B、塑料薄膜透光性下降C、赛璐珞制品耐热性降低D、橡胶制品弹性消失正确答案：BC6、下列高分子制品老化后，属于外观发生变化的是（）。
A、塑料薄膜变色B、塑料薄膜发硬C、胶鞋发硬D、塑料薄膜变脆正确答案：ABCD7、生产企业出库程序是（）。
A、下达生产计划B、物料发放与交接C、账目记录D、表单的保存与分发正确答案：ABCD8、下列对库存量控制的描述正确的是（）。
A、对于质量不稳定，易燃易爆易变质的商品库存量应低一些B、对时尚性不强的商品，库存量应高一些C、运输周期短的商品，库存量应高一些D、销售量增加的商品，库存量应随之增加正确答案：AB9、验收的基本要求是（）。
A、及时性B、准确性C、严肃性D、间歇性正确答案：ABC10、下列高分子制品老化后，属于电性能发生变化的是（）。
A、漆包线使用久了或保管不当，会使绝缘性能下降。
B、化纤制品出现断裂现象C、涤纶电容、薄膜电容等使用久了或保管不当会使其介电性能变坏D、胶鞋龟裂正确答案：AC11、熏蒸剂挥发气体，渗透力很强，杀虫效果很彻底，适合杀灭害虫的（）。
A、卵B、蛹C、成虫D、幼虫正确答案：ABCD12、商品包装标记可分为（）。
A、危险品标记B、商品特征标记C、收发货标记D、重量体积标记正确答案：BCD13、生产作业区平面布置是指（）等设施的合理布局。
润滑油库管理规定模板
润滑油库管理规定模板第一章总则第一条目的和依据为了规范企业润滑油库的管理，确保润滑油储存和使用过程的安全性、高效性和合规性，提高生产效率，本制度订立。
本制度依据国家有关法律法规、行业标准以及企业的实际情况订立，并适用于我企业润滑油库的全过程管理。
第二条适用范围本制度适用于我企业全部润滑油库的建设、管理和使用。
第三条职责1.总经理：对润滑油库管理工作负总责，并指定特地负责润滑油库管理的部门。
2.润滑油库管理部门：负责具体的润滑油库管理工作，包含库存管理、进出库管理、质量检验等。
3.仓库管理员：负责库房的日常管理和维护，并依照规定进行润滑油的进出库操作。
4.相关部门：依照职责分工，搭配润滑油库管理部门的工作。
第二章润滑油库建设与设备要求第四条建设要求1.润滑油库的建设应符合国家液体储存安全规范和相关行业标准的要求。
2.润滑油库应设有明显的出入口和应急通道，严格依照消防安全要求设置消防设施。
3.润滑油库的设计和施工应由具有相关资质的专业单位负责，并严格依照设计图纸进行。
4.润滑油库应配备适用的防溢漏设备，并依照规定进行定期维护和检查。
第五条设备要求1.润滑油库应配备合适的润滑油储存容器和储存设备，并定期进行维护保养，确保设备安全可靠。
2.润滑油库应配置适当的温控设备，保持润滑油的适合温度。
3.润滑油库应配备适合的测量和掌控设备，确保润滑油储存和使用量的准确记录和掌控。
第三章润滑油库管理第六条库存管理1.润滑油库应订立库存管理制度，包含润滑油种类、储量、库存周期等要素的管理。
2.润滑油库应定期进行盘点，确保库存数据的准确性。
3.润滑油库应订立库存预警机制，及时采购和调配润滑油，确保生产需求的正常满足。
第七条进出库管理1.润滑油库应订立进出库管理制度，明确润滑油的入库和出库流程、记录要求等。
2.润滑油的进出库应由特地的仓库管理员操作，并依照规定填写进出库记录，确保操作的准确性和规范性。
3.润滑油的入库前应进行质量检查，并填写检查记录，包含润滑油的外观、温度、密度等指标。
14-催化加氢过程
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2、加氢催化剂的再生 催化剂失活：由于原料发生裂解和缩合反应， 催化剂表面逐渐被积炭覆盖，催化剂活性降低。 催化剂中毒：金属沉积会使催化剂活性减弱或
者使其孔隙被堵塞，铅、砷、硅属前者，镍、钒属
后者。 由于结焦而失活的催化剂可以用烧焦的办法再 生，中毒的催化剂不能再生。
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第四节
稠环芳烃加氢裂化也包括以上过程，只是加氢、 断环逐次进行。
加氢
+ 3H2
断环
C4H9
加氢
C4H9
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4、各种烃类加氢裂化反应速度比较
多环芳烃
双环芳烃
K5=1.1
加 氢 反 应
K1=0.9-1.0
环烷芳烃
K3=2.0
四氢萘
K7=1.2
烷基苯
K9=0.1
K2=0.1
K6=0.1
多环 K4=1.0 双环 K8=1.4 单环 K10=0.2 烷烃 环烷烃 环烷烃 环烷烃
第九章
催化加氢
第一节 概述
催化加氢是指石油馏分在氢气存在下催化加工过程 的统称。
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1
一、意义
提高原油加工深度，合理利用石油资源；
改善产品质量，提高轻质油收率，减少大气污染；
随着原油日益变重变劣，对中间馏分油的需求越来
越多，催化加氢成为石油加工中的一个重要手段。
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2
二、加氢过程的分类
主要有两大类：加氢精制和加氢裂化，还有专 门用于某种生产目的的加氢过程，如轻质油品加氢精 制、蜡油加氢裂化或渣油加氢处理、临氢降凝、润滑 油加氢等。
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1、加氢精制
加氢精制是指在催化剂和氢气存在下，脱除石油
润滑油精制技术
第十第十四四章 润滑油精制技术第一节 概述一、润滑油生产润滑油占石油产品的比例很小，但润滑油的品种很多，数以百计，而且根据使用情况的不同，常常各有特殊的要求。
因此，润滑油的生产过程通常是比较复杂的。
以石油为原料生产润滑油的基础油，主要是利用原油中较重的部分。
为了生产不同粘度的润滑油，传统的方法是将重质油在减压下分馏为轻重不同的几个馏分和渣油。
前者为馏分润滑油料(一般称为润滑油基础油)，可用以制取变压器油、机械油等低粘润滑油；后者为残渣润滑油料，用来制取汽缸油等高粘润滑油。
从润滑油原料到润滑油产品，还要经过一系列的工序，诸如精制、脱蜡及调合等。
因此，就润滑油生产的整个过程而言，大致经过如下工序：①切取原料；②精制；③脱沥青；④脱蜡；⑤补充精制和后处理；⑥调合。
切取原料通常在常减压装置上进行，得到粘度大致合适的基础原料；精制和脱蜡的目的在于脱除原料油中的非理想组分和杂质；调合的目的是将几种润滑油基础馏分(或加添加剂)调合以获得多种不同规格的产品。
残渣油中尚含有大量沥青质，因此制取残渣润滑油必须先进行溶剂脱沥青，才能顺利进行精制。
无论是精制、脱蜡或脱沥青，工艺过程均较复杂，而且过程进行的好坏直接影响润滑油的质量。
在润滑油生产中采用加氢工艺，可部分取代原有的工艺过程，简化了流程。
图14-1是润滑油的一般生产程序。
图14-1 润滑油的生产程序近年来，随着科学技术进步和汽车工业的发展，新的机械设备不断出现，对成品润滑油的质量要求越来越高，产品等级的更新换代加快。
为了满足润滑油新指标要求，润滑油基础油的生产工艺发生了重大变化，采用传统的物理方法生产的润滑油基础油已不能满足生产高质量润滑油的要求；物理精制过程也已不能完全适应新的质量指标要求。
无论润滑油基础油还是成品油生产，正在逐渐向化学方法(加氢法)过渡。
润滑油生产常采用“老三套”工艺，即糠醛精制、酮苯脱蜡和白土精制(或加氢补充精制)，由于精制程度有限，不能满足高档润滑油的质量需求。
机械设计习题及答案(邱宣怀)
机械设计习题及答案第一篇总论第一章绪论一．分析与思考题1-1 机器的基本组成要素是什么?1-2 什么是零件?什么是构件?什么是部件?试各举三个实例。
1-3 什么是通用零件?什么是专用零件?试各举三个实例。
第二章机械设计总论一．选择题2-1 机械设计课程研究的内容只限于_______。
(1) 专用零件的部件 (2) 在高速，高压，环境温度过高或过低等特殊条件下工作的以及尺寸特大或特小的通用零件和部件 (3) 在普通工作条件下工作的一般参数的通用零件和部件 (4) 标准化的零件和部件2-2 下列8种机械零件：涡轮的叶片，飞机的螺旋桨，往复式内燃机的曲轴，拖拉机发动机的气门弹簧，起重机的起重吊钩，火车车轮，自行车的链条，纺织机的纱锭。
其中有_____是专用零件。
(1) 3种 (2) 4种 (3) 5种 (4) 6种2-3变应力特性可用σmax,σmin,σm, σa, r 等五个参数中的任意_____来描述。
(1) 一个 (2) 两个 (3) 三个 (4) 四个2-4 零件的工作安全系数为____。
(1) 零件的极限应力比许用应力 (2) 零件的极限应力比零件的工作应力(3) 零件的工作应力比许用应力 (4) 零件的工作应力比零件的极限应力2-5 在进行疲劳强度计算时，其极限应力应为材料的____。
(1) 屈服点 (2) 疲劳极限 (3) 强度极限 (4) 弹性极限二．分析与思考题2-1 一台完整2-3 机械零件主要有哪些失效形式?常用的计算准则主要有哪些?2-2 机械零件主要有哪些失效形式?常用的计算准则主要有哪些?2-3 什么是零件的强度要求?强度条件是如何表示的?如何提高零件的强度?2-4 什么是零件的刚度要求?刚度条件是如何表示的?提高零件刚度的措施有哪些?2-5 机械零件设计中选择材料的原则是什么?2-6 指出下列材料的种类，并说明代号中符号及数字的含义：HTl50，ZG230-450，2-7 机械的现代设计方法与传统设计方法有哪些主要区别?第三章机械零件的强度一．选择题3-1 零件的截面形状一定，如绝对尺寸(横截面尺寸)增大，疲劳强度将随之_____。
哈工大传热学答案——第5章
2 0.323u
Re x
0.323 1.045 100 2 1.538 10
5
8.61kg m s 2
hx 0.332
x
2 13 Re1 0.332 x Pr
0.0293 1.538 10 5 0.695 112.6W m 2 K 0.03
Re x 2 0.02 1.006 10 6 =39761.43 （为尽流）
（2）x=20cm=0.2m
4.64
vx 1.006 10 6 0.02 4.64 1.47 10 3 u 2
m
5 m u x d y 998.2 2 1.834 0 8
5-6、已知：如图，高速飞行部件中广泛采用的钝体是一个轴对称的物体。 求：画出钝体表面上沿 x 方向的局部表面传热系数的大致图像，并分析滞止点 s 附近边 界层流动的状态。 （层流或湍流） 。 解：在外掠钝体的对流换热中，滞止点处的换热强度是很高的。该处的流动几乎总处层 流状态，对流换热的强烈程度随离开滞止点距离的增加而下降。 5-7．温度为 80℃的平板置于来流温度为 20℃的气流中．假设平板表面中某点在垂直于 壁面方向的温度梯度为 40
Pr 1 ， Pr 1 ， Pr 1 ，试就外标等温平
板的层流流动， 画出三种流体边界层中速度分布和温度分布的大致图象 （要能显示出 的相对大小） 。 解：如下图：
与 x
5-3、已知：如图，流体在两平行平板间作层流充分发展对流换热。 求：画出下列三种情形下充分发展区域截面上的流体温度分布曲线： （ 1） （2）
kg / m 2
5-10、已知：如图，两无限大平板之间的流体，由于上板运动而引起的层流粘性流动称 为库埃流。不计流体中由于粘性而引起的机械能向热能的转换。 求：流体的速度与温度分布。
润滑油基础知识
设备润滑基础知识1.1润滑润滑是在发生相对运动的各种摩擦副的接触面之间加入润滑剂，从而使两摩擦副之间形成润滑膜，将原来直接接触的干摩擦面分隔开来，变干摩擦为润滑剂分子间的摩擦，达到减少摩擦，降低磨损，延长机械设备的使用寿命。
1.2润滑剂的主要作用1.2.1降低摩擦：在摩擦面之间加入润滑剂，使摩擦系数降低，从而减少了摩擦阻力。
1.2.2减少磨损：润滑剂在摩擦面之间可以减少硬粒磨损，表面锈蚀，金属间的喷焊与表面剥落等造成的磨损。
1.2.3冷却摩擦表面：润滑剂可以吸热，传热和散热，所以能降低摩擦热造成的温度。
1.2.4密封作用：润滑剂对某些外露部件形成密封有特殊作用，能防止水分或杂质侵入。
1.2.5传递功能。
1.2.6缓冲防震。
1.2.7冲洗作用。
1.2.8防锈防腐。
1.3润滑油的主要质量指标润滑油的主要质量指标有：外观、粘度、粘温特性、残炭、灰分、闪点和燃点、酸值、水溶性酸碱、腐蚀水分、凝点、机械杂质、抗氧化安定性、抗乳化性、抗磨性等。
1.3.1外观油品的颜色是一项重要的质量指标，可以反映其精度程度和稳定性。
颜色越浅说明精制越深，在使用过程中颜色变深，说明油氧化变质必须更换。
1.3.2粘度粘度是选择润滑油的首要指标。
应根据设备摩擦部位的速度、减息、负荷、温度、功率、大小、密封程度选用油品，粘度过小会形成半液体润滑或边界润滑，而加速运动副磨损，同时也易漏油；粘度过大，流动性差，渗透性差，散热性差，内摩擦阻力大，启动困难，消耗功率大，也会增加运动副磨损。
因此油品粘度合理是运动副润滑的重要因素。
油液受外力作用流动时，油分子间发生相对位移，产生内摩擦阻力，这种阻力用粘度表示，其大小依分子的内聚力大小来定的。
粘度表示方法有：动力粘度、运动粘度、恩氏粘度、雷氏粘度与赛氏粘度等。
a）动力粘度两个各为1平方厘米的平行平面相对1厘米的液体层，当它们以1厘米/秒的速度相对运动时所需要的力，称为“动力粘度”用符号”表示，常用单位为斯，厘斯。
润滑油基础油加氢异构技术研究进展
第39卷第2期2021年3月石化应用Petrochemical Technology&ApplicationVol.39No.2Mar.2021DOI：10.19909/ki.ISSN1009-0045.2021.02.0138专论与综述(138-142)润滑油基础油加氢异构技术研究进展付凯妹，李雪静，郑丽君，丁文娟，慕彦君(中国石油石油化工研究院，北京102206)摘要：综述了润滑油基础油行业发展现状以及国内外加氢异构技术研究进展，包括美国雪佛龙鲁姆斯全球公司异构脱蜡技术、美国ExxonMobil公司选择性脱蜡技术、韩国SK公司加氢裂化尾油处理技术、中国石化异构脱蜡技术以及中国石油润滑油加氢异构技术等。
指出了各技术在处理不同原料生产过程中的技术优势、局限性及其发展趋势。
关键词：润滑油基础油；加氢异构；异构脱发展趋势；综述中图分类号:TQ644.5文献标志码：A O章编号:1009-0045(2021)02-0138-05随着我国汽车数量的快速增长，推动了对优质润滑油的需求，国内高档润滑油基础油的工业应用也取得长足进展。
2019年，全球润滑油基础油生产能力为6360万t,较2018年增加7.3%,是继汽油、柴油和煤油之后位列第4的炼油产品，而其附加值远超前3位。
因此，润滑油基础油的生产是炼厂转型升级和提质增效的关键,也是石油公司塑造品牌形象的重要载体。
全球润滑油基础油等级将持续升级，I类基础油的产能占比将继，:D基础油占比将达到50%，皿类基础油25%~30%,"类和#基础油继续推动全球润滑油。
2019年，我国润滑油基础油生产能力约760万t，装置平均负率约40%，体产能、产品［1］，I基油"基油过，皿类基油及高黏度"基础油短缺，依赖进。
因此，需要应用成熟的"/#润滑油基础油生产，重塑我国润滑油，对国高润滑油基油的"润滑油要基油和加2，前质量数润滑油的70%~85%"着生产的展，基础油品质对成品润滑油的用能"国用的基础油国石油(API)提，润滑油基础油的和量、数量分为5类$2%。
钢丝拉拔润滑剂制造方法
78 拉拔过程全油润滑机理探讨 严珩志 钟掘 中国有色金属学报-1994-4
79 新型氯化石蜡拉拔润滑油 吴宏元 合成润滑材料-1994-4
80 国内外钢丝拉拔润滑动向 谢玉松 润滑与密封-1994-1
81 钢丝拉拔皂的改进 高惠菊 大连特殊钢-1994-5
82 拉拔工艺用润滑剂发展动态研究 高寅元 钢铁工艺-1994-2
83 钨钼丝拉拔润滑机理：第Ⅱ部分：表面条件对润滑和润滑膜形成的影响 李渝 钨钼材料-1993-1
84 浅论钢丝拉拔的若干影响因素 陶树人 天津冶金-1993-3
85 钢丝拉拔中的流体动力润滑 周国华 大连特殊钢-1993-2
86 国外钢丝拉拔润滑 谢玉松 金属制品-1993-4
87 钢丝拉拔中润滑剂的选择 Platt,RB 邱虹 湘钢译丛-1992-4
88 金属拉拔用润滑剂 张玉奎 有色金属与稀土应用-1992-4
89 易清洗不锈钢拉拔用润滑油的研究 吴宏元 叶茂 沈阳航空工业学院学报-1992-3
90 钢丝拉拔过程中润滑油的净化 Boetg.,D 谢青青 湘钢译丛-1991-1
1 97108026.7 铜拉丝润滑油复活剂
2 99115516.5 铜拉丝油及其制作工艺
3 200410023853.3 铝拉机专用拉丝油及其制作方法
4 200510100713.6 一种锡锌金属拉丝用极压乳化油及其制造方法
1 90105405.4 高碳钢、合金钢防潮拉拔粉
1 85100192 钢丝形变热处理用润滑剂
3 89105504.5 冷拔防锈润滑液
4 91100228.6 一种粉状拔丝润滑剂的制造工艺
14汽轮机润滑油系统演示幻灯片
润滑油的工作介质采用 ISO VG32透平油
（国标GB11120-89）
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润滑 建立油膜 循环换热 其他系统油源
汽机发电机 各轴承和盘 车装置
在轴承中形成 稳定的油膜， 维持转子的良
好旋转。
盘车系统、顶轴 油系统、发电机 密封油系统提供 稳定可靠的油源
转子的热传导、 表面摩檫以及油 涡流会产生相当 大的热量，为始 终保持油温合适， 就需要一部分油
量来进行换热
4
集 中 供 油 系 统
起动油泵、辅助油泵 和直流油泵集中布置 在油箱顶上
油管路采用套装管路
油泵集中布置,
便于检查维
护及现场设 防止压力油
பைடு நூலகம்
备管理
管跑油,
发生火灾
事故和造
成损失
分
检修困难
散
供
各设备分别安装
油 系 统
在各自的基础上
占地面 积大
压力油管外漏 ,
管路分散安装
容易发生漏油
着火事故
5
主油泵
1.55Mpa 0.128Mpa
低润滑油 压遮断器
油位计
ET
M
OO
S
PP
P
油
净
节
化 装 置
流油 阀涡
轮
润滑油系统流程
＃ 1 轴 承
推 力 支 持
＃ 4 轴 承
盘车装置
#7/8/9 号轴承 和发电 机密封 油系统
12-16Mpa 0.02mm
溢
排烟风机
流
阀
16Mpa 顶轴装置
冷油器
冷却水
#7/8号 顶轴
15
油涡轮增压泵
油涡轮增压泵 是由油涡轮、 油轮泵架、泵 壳和调节阀等 组成一体，垂 直地安装在主 油箱中。
14油气润滑系统的组成和功能描述
油气润滑系统的组成和功能描述上海澳瑞特润滑设备有限公司——沈昕一、概述油气润滑系统主要由主站、油气分配器、PLC电气控制装置和管道附件等组成（对于润滑点众多的油气润滑系统，可以设若干个卫星站）。
气动式油气润滑系统中的压缩空气处理、供油、油的计量和分配以及油气混合全部在主站上进行；对于为了满足众多润滑点的需要而设置了卫星站的卫星式油气润滑系统，润滑油的分配和油气混合是在卫星站上进行的，同时在卫星站上还单独配置了压缩空气处理装置，每个卫星站均可独立工作。
本公司的油气分配器（已获得了国家专利）与现有的油气分配器相比，其独特之处在于，当一股油气从油气进口处喷入时，能使空气的速度明显增加，这也恰恰是润滑效果好坏的最重要的因素。
在油气分配器中，油气以高速喷射到分配体的端面并向四周均匀扩散，犹如一颗石子投入水中所形成的向四周扩散的波浪一样，因此从油气出口出来的油气流非常均匀。
油气可实现多级分配，原则上是两级分配，管路系统非常简单。
如扇形段的辊组有几十个轴承，我们只要在该辊组的机架上接一根油气管道来为整个辊组的轴承供送油气流。
而如果要更换辊组的话，只要拆卸一根管子即可。
油气润滑系统的监控手段非常完善，可对空气压力、供油压力、供油状况、油气流和油箱液位等进行监控，一旦出现异常，PLC电气控制装置立即会发出报警信号。
液晶显示屏上还会对操作者发出故障类型的提示，便于操作者尽快作出故障判断。
二、气动式油气润滑系统的组成和功能图1 主站－1 图2 主站－21．油气润滑系统的组成油气润滑系统主要由主站、两级油气分配器、PLC电气控制装置、中间连接管道和管道附件等组成。
● 主站主站是润滑油供给和分配，压缩空气处理、油气流输出和PLC电气控制的总成。
主站主要由油箱、润滑油的供给和分配部分、压缩空气处理和供给部分、油气混合和输出部分以及PLC 电气控制部分等组成，用于向系统供送油气流。
▲ 油箱油箱是用于贮存润滑油的。
油箱内部经防锈处理，外表面喷塑，油漆牢固。
脂肪醇 c12-14
脂肪醇c12-14全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：脂肪醇C12-14是一种常见的脂肪醇，其分子结构为链状碳氢化合物，其中包含12至14个碳原子。
脂肪醇C12-14通常来源于天然植物油或动物脂肪的加工过程中，是一种常用的功能性成分，被广泛应用于化妆品、个人护理品、清洁剂、润滑剂等领域。
脂肪醇C12-14在化妆品中的应用非常广泛，它具有优异的润滑性、渗透性和保湿性，能够帮助调整产品的质地和触感，增强乳化稳定性，提高产品的保湿效果和肌肤的光滑度，是许多护肤品和彩妆产品中的重要成分。
在个人护理品中，脂肪醇C12-14还具有洁净皮肤和头发的作用，可以用于洗发水、沐浴露、洗面奶等产品中。
除了在化妆品和个人护理品中的应用外，脂肪醇C12-14还被广泛用于清洁剂和润滑剂中。
在清洁剂中，脂肪醇C12-14可作为表面活性剂，具有良好的去污和去油能力，能够有效清洁各种表面，包括皮革、衣物、家具等。
在润滑剂中，脂肪醇C12-14具有良好的润滑性和黏度控制能力，可以用于各种机械设备和润滑油品中，提高设备的使用寿命和性能。
脂肪醇C12-14是一种常见的功能性成分，具有广泛的应用领域和优异的性能特点。
在使用过程中，需要注意选择适当的浓度和配方，避免过敏和环境污染问题。
相信随着技术的不断进步，脂肪醇C12-14将会在更多领域展现其优势，为人们的生活带来更多的便利和舒适。
第二篇示例：脂肪醇C12-14，即十二烷基十四烷醇，是一种常见的脂肪醇，也被称为月桂醇。
它是一种直链醇，具有12至14个碳原子。
脂肪醇C12-14是一种无色、澄清的油状液体，常用作化妆品、清洁用品和医药产品的成分。
脂肪醇C12-14在化妆品中被广泛应用，主要是因为其优异的表面活性性质。
作为表面活性剂，脂肪醇C12-14能够在水和油之间起到中介作用，使油和水相互混合，起到乳化、分散和稳定的作用。
这使得脂肪醇C12-14成为许多化妆品中不可或缺的成分，包括洗发水、沐浴露、面霜、护肤品等。
润滑油工岗位职责规章制度
润滑油工岗位职责规章制度第一章总则为规范润滑油工岗位的职责和要求，提高管理水平和工作效率，特订立本规章制度。
凡从事润滑油工岗位的员工，必需严格遵守本规定。
第二章职责和要求2.1 岗位职责1.负责订立和执行润滑油的计划，确保生产设备的正常运转。
2.负责润滑油的储存、使用和维护，确保润滑油的质量和有效性。
3.定期检查设备润滑情况，并及时发现和解决润滑故障。
4.负责对润滑油进行管理，包含储存、调配、备货和报废等工作。
5.帮助上级领导进行设备润滑油的采购和供应商的管理。
2.2 要求1.具备相关专业背景知识，熟识润滑油的性能和使用方法。
2.具备肯定的动手本领和机械操作技能。
3.具备敏锐的察看力和解决问题的本领，能够及时推断和排出润滑故障。
4.具备团队合作精神，能够与其他岗位人员乐观协作。
第三章管理标准3.1 岗位管理1.岗位职责要明确，员工必需清楚本身的职责，并依照职责履行工作。
2.岗位之间必需明确分工，在工作中要相互合作，共同完成工作任务。
3.岗位人员必需定时完成工作，不得有拖延和懈怠的情况发生。
3.2 工作流程管理1.润滑油工在每天上班之前，必需检查工作所需设备和工具的完好性，并及时报修和更换不合格的设备和工具。
2.润滑油工必需依照工作计划进行润滑油的储存、调配和使用，不得随便更改工作计划，确保润滑油的充分和稳定供应。
3.润滑油工在工作过程中必需严格遵守操作规范和安全操作流程，确保工作的安全性和高效性。
3.3 质量管理1.润滑油工必需对润滑油进行质量检查，确保润滑油的质量符合相关标准和要求。
2.润滑油工必需定期对设备进行润滑检查和维护，防备和解决润滑故障。
3.润滑油工必需及时记录润滑油的使用情况和设备的维护情况，建立完满的档案记录。
第四章考核标准4.1 考核内容1.岗位职责的履行情况。
2.工作流程的规范执行情况。
3.质量管理的有效执行情况。
4.2 考核方法1.定期对润滑油工的工作进行检查和评估。
2.通过面谈、实地考察等方式进行考核。
2023年润滑知识题库
润滑知识题库鉴定题1西个物体没有互相运动，所以不存在摩擦现象。
(X)2润滑油牌号是依据润滑油黏度拟定黏度越高，牌号越大。
(✓)3、冬季工作时，润滑油黏度应选择高(X)。
4润滑油冷却到完全失去流动性而具有塑性体性能时最低温度称为凝固点。
(✓)5. 钙基润滑脂可以用千含水潮湿润滑部件，钠基润滑脂可以用千温度较高润滑部件。
(✓)6. 二硫化铝是一个良好润滑脂，可以用于铜部件润滑，比如涡轮、蜗杆润滑。
(X)7、对大型固定或关键机械设备，必需有设备润滑部位巡检、加油及维护记录，现场必需张挂润滑作业书或注油图，明确润滑部位、所需油品型号、加油周期及负责人等。
(✓)8、实行设备润滑分类管理制度，第一类是和人员安全相关联关键设备。
对该类设备润滑部位油位及油温实行动态监控，具有报警、停车闭锁功效。
(✓) 9、第一类设备严禁随意更改油脂型号、数量及加油周期。
若需变动，需制订方案，由机电副总工程师组织审查论证、分管负责人批准。
(✓)10、依据公司文献规定，第一类设备是生产系统关键设备。
(X)11依据公司文献规定，第二类设备是和人员安全相关联关键设备。
(X)12对第二类设备，该类设备润滑部位油位及油温实行动态监控，具有报警或停车闭锁功效。
(✓)13依据公司文献规定，空压机和猴车均属于第一类设备。
(X)14必需建立各类机械设备润滑档案化管理，建立设备润滑部位、油品类型、性能、使用环境、润滑方法、方法、周期、油耗、化验等定期总结分析台账。
(✓)15依据物体表面润滑限度，滑动摩擦可分为干摩擦、液体摩擦、界线摩擦、半液体和半干摩擦。
(✓)16. 得到低倾点润滑油途径有两条，一是对基础油进行深度脱蜡，这么油品收率低，也有损油品质，二是进行合适脱蜡再加降凝剂。
(✓)17、润滑脂中金属皂分含量越多则针入度越小，滴点越高。
(✓)18、润滑脂是润滑液用稠化剂稠化具有塑性润滑材料。
(✓)19、润滑脂变硬后可以直接掺入基础油调稀，润滑脂可以基础恢复原有性能。
制造行业实施工具-14行业编码库-12 润滑油生产企业的编码规则
**润滑油生产企业ERP 编码说明
一、客商代码
（一）、客、商大类码说明
（二）、供应商代码
1、
供应商编码组成：识别码＋大类别码＋小分类码＋流水码
G F 01 01
3、 名称码为流水号。
(三)、销售商代码
1、
销售商编码组成：识别码＋类别码 ＋ 流水码
X Z （D 、O ） 01
Z ：直供 D ：代理 O ：OEM
4、 名称码为流水号
二、 存货代码
（一）、存货大类码说明
（二）、原料代码
1
、原料编码组成：大类码+小类码+名称码
Y
G 01
2、大类码、类别码，编码对应说明：
（三）、添加剂代码
1
、添加剂编码组成：大类码＋类别码＋名称码
T A 01
（四）、半成品油代码
1、半成品油编码组成：大类码＋类别码＋名称码
（五）、包装辅料代码
1
、包装辅料编码组成：大类码＋类别码＋品牌码＋名称码
F 01 HJ 01
2、大类码、明细码、名称码，编码对应说明：
标签比较多，比较细致，有粘度＼重量＼级别区分
（五）产成品代码
办公用品、设备管件库、劳保福利用品（只管数量，不计成本）。
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混合润滑：当摩擦件之间不能形成连续的流体层，部分固体 表面直接接触时，则出现流体动力润滑和边界润滑兼而有之 的情况，称为混合润滑。
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弹性流体动力润滑 • 负荷很大，发生弹性变形，油粘度变大
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13
3、润滑油分类
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溶剂脱蜡：采用具有选择性溶解能力的溶剂，即溶剂对油 溶解，而对蜡不 溶或少溶，在冷冻条件下，蜡结晶形成 固液两相，通过过滤将蜡、油分离。
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蜡的结晶形态
• 石蜡: –以正构烷烃为主，存在于轻馏分油中，片状结晶， 较大。
• 微晶蜡: –异构烷烃、长链芳香烃、环烷烃为主，存在于重质 馏分油中或残渣油中，针状结晶，结晶细小不易处 理。
98 95 98 95 98 95 95
-9
-5
-5 -5
-5
-5 -5
210 220 225 235 255 265 290
0.03
0.10 0.10 0.15 0.25 0.60 0.70
报告
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7
二、润滑油的作用和分类 1、润滑油的作用
（1）润滑作用； （2）冷却作用； （3）冲洗作用； （4）密封作用； （5）保护作用； （6）减震作用； （7）卸荷作用。
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2、主要使用性能 （1）粘度和粘温性质 指标：100℃运动粘度和粘度指数 （2）抗氧化性能 （3）清净分散性 （4）中和能力 （5）抗磨性能
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ17
3、内燃机油的分类
按粘度分类
内 燃 机 油
按性能分类
单级油: 如20、30、40、50、0W 多级油: 如5W/20 汽油机油：SA、SB、SC…SH 柴油机油：CA、CB、CC…CF 船用柴油机油: ZA、ZB、ZC、ZD
第六节 润滑油
• 润滑油=基础油+添加剂 • 基础油 • 添加剂 • 生产工艺 • 特点：用量少、品种多、质量要求高、
评定方法严格、生产工艺复杂、
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1
第六节 润滑油
一、润滑油的基础油
润滑油通常是将不同规格的基础油进行调合并调入 相应的添加剂后制成。
基础油是石油馏分或残渣油经过脱沥青、精制、脱
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溶剂的作用： 稀释作用 ； 选择性溶解
温 脱蜡温差=脱蜡油凝固点-脱蜡温度
0
－
0－
（－15） （－20）
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一、溶剂脱蜡的影响因素
溶剂性质及组成、加量、溶剂加入方式、冷却速度和溶 剂含水等。
1、溶剂性质及组成 理想溶剂应具有下列特性： A）较强的选择性和一定的溶解能力，完全溶解油，对 蜡不溶或少溶。
非极性溶剂：苯、甲苯、丙烷、轻汽油——溶解剂；
综合选择性和溶解能力，采用混合溶剂，如丁酮－甲苯；
丁酮为极性溶剂，具有很好的选择性，在脱蜡低温下对 蜡不溶，对油有一定的溶解能力；甲苯为烃类溶剂，对蜡 和油都有很好的溶解能力，但选择性差。
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溶剂组成不同，性质不同: A）甲苯含量高，溶剂的溶解度大，脱蜡油收率高；
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润滑油添加剂
• 清净剂和分散剂 • 抗氧抗腐剂 • 极压抗磨剂 • 油性剂和摩擦改进剂 • 抗氧剂和金属减活剂 • 粘度指数改进剂 • 防锈剂 • 降凝剂 抗泡沫剂 抗乳化剂
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润滑油生产过程
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粘温性质和化学组成的关系
烷烃粘温性质最好，VI>180，但凝点太高； 异构烷烃<正构烷烃； 带侧链环状烃，随侧链碳数增加，VI增大； 环数增加，VI下降； 胶质、沥青质的VI很差；
尿素脱蜡：利用尿素与蜡形成络合物，适用于低粘度油品， 如轻柴油馏分。
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细菌脱蜡：利用一种细菌（解脂假丝酵母菌）与含蜡油 加水一起发酵，蜡会被细菌吃掉浮于表面，用离心机将 油分离。
加氢脱蜡：润滑油料在较高的温度和高氢压下，通过催 化作用发生加氢异构化和选择性加氢裂化反应，使凝固 点较高的正构烷烃转化为凝固点较低的异构烷烃与低分 子烷烃。
常压沸点161.7℃，20 ℃的密度为1.1594g/cm3；
含水量对溶解度影响很大，要控制在0.5%以下；
对热和氧化不稳定，使用温度不超过230 ℃；
从玉米芯、谷糠制备。
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2、温度 溶剂精制的前提是将理想组分和非理想组分分成两 相，低于临界溶解温度20～30℃。 临界溶解温度取决于原料组成、溶剂种类及溶剂比。 馏分沸点越高，临界溶解温度也越高。 极性组分越多，临界溶解温度越低。
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一、溶剂精制的影响因素
1、溶剂性质 理想溶剂应具有下列性质： （1）较强的选择性，对非理想组分溶，对理想组分 不溶或少溶。 （2）有一定的溶解能力，溶解能力大，溶剂用量小， 回收溶剂负荷小。
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（3）稳定性好，不易分解、氧化或缩合。 （4）与原料沸点、密度差别大，便于溶剂回收，传 质和分离。 （5）毒性小、腐蚀性小、来源容易、价廉。
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习惯上，按应用场合分为以下几类： （1）内燃机润滑油 需用量最大，约占一半。 （2）齿轮油： （3）液压及液力传动油 （4）工业设备用油
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15
三、内燃机润滑油
这类润滑油主要用于各种类型的内燃机以及航空发动机。 1、使用特点 （1）温度条件苛刻 汽油机活塞顶部温度250℃，柴油机300℃ （2）处于混合润滑和边界润滑状态 （3）低温环境使用 （4）较大的温度范围
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3
润滑油基础油分类
润滑油基础油 粘度指数
超高 粘度指数 VI≥140
很高 粘度指数 VI≥120
高 粘度指数
VI≥90
中 粘度指数
VI≥40
低 粘度指数
VI<40
润滑 油
基础 油
代号
通用润滑油
专用 润滑油
低凝
深度 精制
UHVI UHVIW UHVIS
VHVI VHVIW VHVIS
HVI HVIW HVIS
质 • 抽提设备： • 精制工艺：抽提，提余液及提取液中的溶剂回收，糠
醛－水溶液的处理
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抽提部分：密度差，逆流接触
溶剂回收部分： 精制液溶剂回收： 161.7℃， 蒸发、汽提 提取液溶剂回收：90％，多效蒸发、汽提
水溶液部分溶剂回收： 共沸物：沸点97.45 ℃，含糠醛35.0％ 特点：40 ℃分相，一相含糠醛6.5％，一相含糠醛93 ％
120135
120 150 BS BS
报告
25- 3028 33
色度号，不大于
0.5
粘度指数，不小于 100
倾点℃ ，不高于
-9
闪点℃ ，不低于 175
中和值,mgKOH/g
残炭,%,不高于
密度,kg/m3
1.0 1.5
100 100
-9
-9
185 200
0.02
2.0 3.0 3.5 4.0 5.0 5.5 6.0
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44
B）粘度低，起稀释作用，便于过滤。 C）较低沸点，与原料油沸点差别大，便于溶剂回收。 D）较低的冰点和较小的比热及蒸发潜热，操作时不 凝固，回收能耗小。 E）稳定、无毒、无腐蚀、价廉。
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非极性溶剂：苯、甲苯、丙烷、轻汽油——溶解剂；
极性溶剂：丙酮、丁酮（甲基乙基酮）、二氯乙烷—— 沉淀剂；
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5
2、润滑油基础油的质量标准 我国目前共有七类基础油，下面以HVI为例介绍其 质量标准。
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6
牌号
项目 75
40℃ 13-15 运动粘度，
mm2/s
100℃
外观
100 20-22
150 28-32
HVI
200 350 400
38-42
6572
7482
报告
透明
500
95107
650
MVI MVIW MVIS
LVI LVIW LVIS
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4
代号说明： VI——粘度指数 (Viscosity Index) UH——超高 (Ultra High) VH——很高 (Very High) H——高 (High) M——中 (Middle) L——低 (Low) W——Winter，表示低凝 S——Super，表示深度精制
蜡和补充精制后制成的油品，占润滑油组成的85％以上。
炼油厂制成基础油后可以直接出售，也可调成产品出售。
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2
1、润滑油基础油的分类 基础油根据适用范围分为通用基础油和专用基础油， 根据粘度指数分类，根据赛式通用粘度分级。 一般把从原油减压馏分制取的低粘度等级组分称为 中性油，粘度等级以40℃赛氏通用粘度表示；从减压渣 油制取的高粘度组分称为光亮油（BS，Bright Stock）， 粘度等级以100℃赛氏通用粘度表示。
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第三节 溶剂脱蜡
目的：蜡的存在，影响油品的低温流动性，脱蜡改善低温流 动性。 方法：冷榨脱蜡、分子筛脱蜡、尿素脱蜡、细菌脱蜡、加氢 脱蜡、溶剂脱蜡。
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冷榨脱蜡：将原料油冷至低温，然后用压滤机把蜡结晶分 离，适用于柴油和轻质润滑油脱蜡。
分子筛脱蜡：又称吸附脱蜡，利用孔径为5埃的分子筛吸 附石油产品中的正构烷烃而不吸附异构烷烃、环状烃。
选取原则：根据溶剂和原料油的性质、产品要求、抽提 方法。