常用塑料品种性能与识别特征

常用塑料品种性能与识别特征第四节聚苯乙烯（PS）一、通用聚苯乙烯GPPS为无色、无嗅、无毒、无味的非结晶性透明热塑性树脂。

刚性及表面硬度大，但很脆，耐冲击强度低，耐磨性差，其着色性及加工性良好，耐辐射，是一种较好的装饰性材料。

1．物理性能：GPPS密度为1.04~1.09，透明度高达88%~92%，折光率为1.59~1.60，如此高的折光率使其具有良好的光泽，而具有装饰效果。

尺寸稳定性好，模具制作收缩率为0.45%，吸湿性低，只有0.02%。

所以能在潮湿环境下保持尺寸稳定和强度不变。

2．机械性能：GPPS的机械性能受温度、时间、环境条件等诸因素的影响，其长期负载强度为原拉伸强度的1/3~1/4，产品设计时应考虑到这一点。

虽其质硬但却比其它回弹性材料更容易因磨擦而起刮痕，经退火可提高制品机械强度。

3．热性能：GPPS的热变形温度为70~98℃，连续使用温度为60~80℃，这与承载大小，时间各式长短有关，导热系数不随温度而变化，因此可用作冷冻绝缘材料。

在高真空和330~380℃下，产品剧烈降解。

4.化学性能：GPPS不溶于矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇以及它们的水溶液，能受许多烃类、酮类、高脂肪酯的侵蚀而软化，溶于大多数芳烃化合物。

其耐沸水性较差。

5.环境性能：GPPS虽对一般户外环境条件的耐御力较好但对紫外线的影响却较大，一般暴露于紫外线时会变色和脆化，在超声波影响下也会降解。

6.聚苯乙烯的识别：聚苯乙烯为无色透明、无延展性材料，敲打时有清脆响声，能燃烧，离火后继续燃烧，火焰呈橙黄色并产生浓黑烟束。

另外还可将试样放于小度管中加几滴发烟硝酸，在小火上加热一分钟，同浸有二溴苯醌4-氯化酰亚胺的乙醚溶液的试纸试验，如是苯乙烯试纸呈兰色。

二、高抗冲聚苯乙烯性能与指标：HIPS为乳白色不透明珠粒或颗粒，可任意着色，刚性好，易加工成型，抗小强度比GPPS 高7倍以上，橡胶含量的不同则抗冲强度也不同，一般可分为抗冲和超高抗冲几个等级。

随着冲击强度的提高其拉伸强度和透明性下降，添加增塑剂可调节其熔体指数但热挠曲温度则降低，耐化学性和电性能优良。

三、丙烯腈-苯乙烯共聚物性能:AS树脂为无色透明的热塑性颗粒，丙烯腈的引入使共聚物具有较高的刚性并对非极性物质具有较高的化学稳定性，改善了产品的透明度，抗冲强度和耐划伤性，以及提高了长期耐光性和温度的稳定性。

在耐应力开裂方面，AS树脂也优于GPPS。

另外在耐候性，耐油性及尺寸稳定性方面也有改善。

AS的相对密度为1.06~1.08，悬臂梁缺口冲击强度为GPPS的三倍，表面硬度大，不易刮伤，最高使用温度为：75~90℃热变形温度（1.85MPa负荷下）为82~105℃，化学稳定性好，但能被一些有机溶剂溶胀，吸水率达0.66%。

四、可发性聚苯乙烯性能:EPS为无色或乳白色半透明的球状颗粒，具有质轻、导热系数低、吸水性小、化学稳定性、电性能好，并能抗振动和冲击以及隔音、隔热、防震、防潮等多种优良性能的合成材料。

五、ABS塑料性能与标准:ABS树脂无毒、无嗅、坚韧、质硬、呈刚性、有较好的耐低温性和耐蠕变性，吸水率小于1%。

ABS最主要的一个特点就是冲击强度大大提高，在低温下也不迅速下降，而这主要与所含橡胶含量，接枝率和橡胶形态等因素有关。

另外，ABS的耐磨性也很好，尺寸稳定性好，故可作中等负荷的轴承。

ABS的热变形温度为93℃脆化温度为—70℃，在—40℃时仍有相当强度。

所以，ABS的使用温度为—40℃~100℃左右，ABS的热稳定性较差，在250℃时即分解产生有毒的挥发性物质，一般ABS易燃，无自熄性。

ABS有良好的电绝缘性且很少受温度和湿度的影响。

ABS的化学稳定性也很好，对水、碱、酸、无机盐几乎没有影响，但能溶于酮、醛、酯及某些卤化烃，由于含丁二烯双键，所以耐候性不够好。

另外，ABS分子中含有三种成份，所以，具有三种成分的综合性能，而如果三者的含量比例不同则其性能也会随之而改变，也可通过调节配比而控制其性能。

另外，ABS还易于涂装、染色、电镀等表面装饰，并且易于加工成型。

ABS的改性ABS主要缺点是耐热性较差，而且易燃、耐候性也不理想。

另外，一般ABS不透明，所以改性的方向是提高耐热性、抗燃、耐候、透明和增加光泽（或消光）。

改性的方法是共混、共泽、共聚、接枝等到。

用甲基丙烯酸甲酯（MMA）取代丙烯腈，可制得透明的ABS—MBS树脂，耐热性也有提高，单独的MBS 还可用作聚氯乙烯的改性剂。

用丙烯酸酯取代丁二烯，可制得耐性好的树脂，而且是一种防静电材料，表面不积尘。

用氯化聚乙烯取代丁二烯，可制得既耐候又难燃的产品，而随丙烯腈含量的增加其耐热性。

耐化学稳定性也相应会提高。

用乙丙橡胶（EPDM）与苯乙烯-丙烯腈接枝共聚得到的产品其耐老化性，耐候性比ABS要高约定4~8倍，热泪盈眶稳定性也好，但韧性略低。

也可用导入a-甲基苯乙烯作为第四组分或添加无机填料来提高其耐热性，用前者则其热变形温度可达成120℃。

在ABS树脂中添加阻燃级的ABS树脂，常用的阻燃剂是溴化物，如四溴双酚A、十溴联苯醚等，并常用三氧化二锑作为助阻燃剂。

还常用添加增强纤维的方法来制得增强ABS的产品，通常用玻璃纤维来增强，一般纤维含量要小于40%，不但抗冲强度大大增加，而且热变形温度，介电性能等都会得到相应的提高。

第五节酚醛塑料（PF）酚醛塑料性能:外观为配成各种深色（大部分为褐色或黑色）的粒状或粉状物质，其主要性能如下：一、制品在常温下有较好的尺寸稳定性，一易变形。

二、有较高的机械强度。

三、耐热性好，可在150℃以下使用，某种特殊制品更可耐200℃以上高温。

四、有优良的电绝缘性能，所以大量用作各种电器零部件。

五、耐化学性好，大部分产品能耐各种有机溶剂，耐一般酸和碱，所以能耐腐蚀。

六、耐燃、耐火。

七、制品耐磨，坚硬，吸湿性小。

八、用不同原料、不同填料对树脂进行改性，可生成具有各种不同性能的产品，以适应不同的需要。

第六节氨基塑料一、脲-甲醛树脂与塑料性能：脲醛塑料的特性为坚硬、耐刮伤、有较好的耐电弧性能和一定的机械强度，并具有自熄性、无臭、无味、但耐热性、耐水性比酚醛塑料稍差，在前70℃下可长期使用，在110~120℃下可短期使用，外观美丽鲜艳，对霉菌作用较为稳定。

产品在贮藏过程中，脲醛树脂会进一步进行缩合而降低流动性。

所以应放在干燥低温之处，时间不宜超过数月。

二、三聚氰胺甲醛树脂与塑料性能：三聚氰胺甲醛塑料的吸水性比脲醛树脂要低，而且耐沸水煮，耐热性也优于脲醛塑料一般可在150~200℃范围内使用，并有抗果汁、洒类饮料的沾污，其他性能与脲醛塑料相同。

所以它是制品食具的一种良好的塑料材料，在市场上常以密胺餐具而闻名。

三、三聚氰胺甲醛玻璃纤维模塑料性能：三聚氰胺甲醛玻璃纤维模塑料最大的一个特点是其制品具有优良的耐电弧性能和很高的机械强度，以及良好的电绝缘性和耐热性，特别适合于压制煤矿中用的耐电弧防爆电器设备配件。

以及其他一些要求高强度的电器开关和电动工具吕的绝缘部件等到。

第七节环氧树脂环氧树脂能性能：外观为无色至浅黄色的透明液体或稠状物质或为浅黄色的固体，其主要性能如下：一、具有较好的加工性能，流动性好，易与辅助材料混合，室温操作方便。

二、尺寸稳定性好，产品在固化过程中无挥发性副产物产生，所以不旌气泡，因而收缩率小、膨胀系数只有60×10-6/℃。

三、粘结性好，由于在结构中有极性羟基及环氧键，反应活性高，所以它与各种材料有卓越的粘结性，如以粘接铝合金材料为例，若在高温固化其粘接后的剪切力高达250公斤/厘米3。

四、介电性能好，环氧树脂的电绝缘性较好，耐电弧性达到100~140秒。

五、机械强度高，冲击强度（有缺口）达到5.44公斤·厘米/厘米2。

六、耐热性好，能在135℃下连续使用，增强材料可在260℃下连续使用。

七、化学稳定性好，能耐有机溶剂，各种化学试剂，但在高温下能为碱所分解。

第八节工程塑料(热塑性)一、通用工程塑料聚酰胺（尼龙）（PA）聚酰胺树脂具有以下通性：A、主链上的酰胺基团有极性，可形成氢键，分子间作用较大，分子键易较整齐地排列，因而有优良的机械性能，且具有较高的结晶度，熔点明显，表面硬度大，耐磨耗，磨擦系数小，有自润滑性、吸震和消音性；由于分子中次甲基存在，具有耐冲击和较高和韧性，是强韧的工程塑料。

B、耐低温性好，又具有一定的耐热性，可在100℃以下使用。

C、电绝缘性好，但易受湿度的影响。

D、吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，玻璃纤维增强可减少吸水率，且可长期在高温、高温度下工作。

E、有自熄性，无毒、无臭、不霉烂，耐候性好而染色性差。

1．酰胺-6性能：尼龙6是聚酰胺塑料主要品种之一，其产品为半透明或不透明的乳白色结晶形聚合物颗粒。

它具有优良的耐磨和自润滑性、耐热性和耐化学药品性，耐油性优良，机械强度高，低温性能好，能自熄，但吸水性高，收缩率大，尺寸稳定性差，易加工成型，可用于注塑、挤压、增强、浇铸、吹塑与烧结等各种方法成型加工。

2．聚酰胺-66性能：尼龙66是工程塑料和重要品种之一。

它是半透明或不透明的乳白色结晶形颗粒。

机械强度大，耐应力开裂性好，并具有优良的耐磨性和自润滑性。

低温性能优良，能自熄，能耐酸碱和大多数无机盐水溶液，化学稳定性好，但易溶于酚类和甲酸中，加炭黑等可提高耐候性。

成型加工性好，适用于注塑、挤压、增强、吹塑、喷涂、烧结等各种加工。

3．聚酰胺-610性能：为半透明的奶白色聚合物颗粒，有较好韧性和机械性能，比尼龙6和尼龙66的吸水性低，比重轻，尺寸稳定性好，能自熄，耐低温性能好，耐强碱弱酸和一般性溶剂，但溶解于酚类和甲酸中，成型加工容易，适用于各种加工制品。

4．聚酰胺-1010性能：本品为半透明、坚韧的结晶形热塑性塑料颗粒。

无毒、耐霉菌、耐寒性好，脆化温度为—60℃。

表面硬度大，具有较高的延伸性、自润滑性和耐磨性，消音性良好，吸水性小，介电性能好，耐化学性能良好，对大部分非极性溶剂稳定，易溶于极性溶剂，如苯酚、甲酚、浓硫酸等。

成型加工性能很好，可注塑、挤塑、喷涂、滚塑、涂覆、机加工、粘接等，适合各种加工成型制品。

5．聚酰胺-11性能：为白色、半透明结晶型热塑性聚合物。

密度和吸水性率低，尺寸稳定，耐低温性能良好，熔融温度低，加工成型温度范围宽，具有较高的冲击强度，耐磨、耐油、电性能和化学性能优良，但不耐强酸和酚类。

6．聚酰胺-12性能：尼龙12性能与尼龙11相似，其密度最低仅1.02，吸水率为0.25%是尼龙中最低者，因而尺寸稳定性好。

此外，湿强度下降很小，耐寒性、柔软性和成型加工性好。

成型制品性能稳定，与金属附着力好，非常适于金属表面涂层，而且耐低温性能好，属于自熄材料。

7．聚酰胺改性品种A、浇铸尼龙（铸型尼龙）性能：由于浇铸尼龙有更高分子量和结晶度，故吸水性较低，有较高的拉伸强度、模量、热变形温度和耐化学性能，此外，浇铸尼龙有更好的耐磨、耐疲劳和自熄性并有更低的蠕变性。