新建催化1
1 催化裂化的目的和意义
1 催化裂化的目的和意义石油炼制工业是国民经济的重要支柱产业，其产品被广泛用于工业、农业、及交通运输和国防建设等领域。
催化裂化(FCC)作为石油炼制企业的主要生产装置，在石油加工中占有相当重要的地位，是实现原油深度加工、提高轻质油收率、品质和经济效益的有效途径催化裂化使原油二次加工中重要的加工过程，是液化石油气、汽油、煤油和采油、、柴油的主要生产手段，在炼油厂中站有举足轻重的地位。
传统原料采用原油蒸馏所得到的重质馏分油，主要是直镏减压馏分油(VGO),也包括焦化重馏分油（CGO）。
近20年一些重质油或渣油也作为催化裂化的原料，例如减压渣油、溶剂脱沥青油、加氢处理的重油等。
催化裂化工艺简介催化裂化的工艺原理是：反应物（蜡油、脱沥青油、渣油）在500℃左右、0.2—0.4MPa 及与催化剂接触的作用下发生裂化、异构化、环化、芳化、脱氢化等诸多化学反应，反应物为汽油、轻柴油、重柴油，副产物为干气、焦炭、油浆等。
催化剂理论上在反应过程中不损耗，而是引导裂化反应生成更多所需的高辛烷值烃产品。
催化裂化过陈友相当的灵活性，允许制造车用和航空汽油以及粗柴油产量的变化来满足燃油市场的主要部分被转化成汽油和低沸点产品，通常这是一个单程操作。
在裂化反应中，所生产的焦炭被沉积在催化剂上，它明显地减少了催化剂的活性，所以除去沉积物是非常必要的，通常是通过燃烧方式是催化剂再生来重新恢复其活性。
重油催化裂化裂化的特点（1）焦炭产率高。
重油催化裂化的焦炭产率高达8～12wt％,而馏分油催化裂化的焦炭产率通常为5～6wt％。
（2）重金属污染催化剂。
与馏分油相比，重油含有较多的重金属，在催化裂化过程中这些重质金属会沉淀在催化剂表面，导致催化剂或中毒。
（3）硫、氮杂质的影响。
重油中的硫、氮等杂原子的含量相对较高，导致裂化后轻质油品中的硫、氮含量较高，影响产品的质量；另一方面，也会导致焦炭中的硫、氮含量较高，在催化剂烧焦过程会产生较多的硫、氮氧化物，腐蚀设备，污染环境。
催化-1-ppt
第一章 绪论 1.1 催化科学和技术的发展历史 1.1 1．催化剂的发展历程 ． 1.1 2．催化理论的发展过程 ． 1.1 3．催化原理的有关资料 ． 1.1 4．催化研究进展对工艺的影响 ． 1.2 催化作用的化学本质 1.3 催化研究中的方法论
1.1 1．催化剂的发展历程 ．
1.1 催化科学和技术的发展历史 催化剂： 一. 概念 催化剂：是一种能改变热力学上允许的化学反应的速 而在化学反应过程中不被明显消耗的物质。 度，而在化学反应过程中不被明显消耗的物质。 减慢----- 负催化 其中使反应速度加快 --- 正催化过程 减慢 二. 了解催化剂的发展历史 1746年 催化剂用于工业的开端： 铝室法生产硫酸 NOx 年 催化剂用于工业的开端： 1875年 真正具有工业意义的催化过程 年 真正具有工业意义的催化过程: 在工业上实现接触法生产硫酸 Pt – cat. 德国 Winkler(BASF) and Knietsch 1913年左右：N2 + H2 = NH3 cat. Fe Haber(1919),Bosch(1931) 年左右： 年左右 NH3 + O2 = NO ---HNO3 Pt Ostwald （1909）德国 ） SO2 + O2 = SO3 --- H2SO4 V2O5 Bodenstein
催化原理
第三章： 化学反应的电子概念； 第三章：催化作用的化学基础 化学反应的电子概念；基元化学 反应机理；晶体场和配位场理论；均相、 反应机理；晶体场和配位场理论；均相、多相和酶催 化反应机理的同一性；催化剂结构对其催化性能的影 化反应机理的同一性； 响 第四章： 碱的定义；一般酸、 第四章：酸、碱催化及其作用机理 酸、碱的定义；一般酸、碱 催化反应；特殊酸碱催化反应；一般酸、碱和特殊 催化反应；特殊酸碱催化反应；一般酸、 碱催化反应的区别； 酸函数和酸强度； 酸 、 碱催化反应的区别 ； 酸函数和酸强度 ； Bronsted 规 规则； 规则； Lewis酸催化 酸催化 配合物催化剂分类； 第五章 配合物催化剂及其作用机理 配合物催化剂分类；配合 物催化剂的作用特点； 物催化剂的作用特点；配位催化中的有效原子规则及 其基元反应分类；配位催化中的多催化剂体系； 其基元反应分类；配位催化中的多催化剂体系；各种 配合物催化剂的催化作用
催化反应工程主要研究内容
催化反应工程主要研究内容催化反应工程是研究催化反应过程及其工业应用的领域。
它涉及了多个方面，以下是催化反应工程的主要研究内容：1. 催化剂设计与合成：催化反应工程的第一步是设计和合成高效催化剂。
这包括选择合适的催化剂材料，调控催化剂的形貌、尺寸和结构，以及优化催化剂的表面性质和催化活性。
2. 催化反应动力学：研究催化反应的动力学过程，包括反应速率、活化能、反应机理等。
这有助于了解催化反应的基本原理，并为反应条件的选择和催化剂的改进提供理论指导。
3. 反应器设计与操作：催化反应工程考虑反应器的设计和操作条件，以实现高效的反应过程。
这包括确定最佳的反应器类型（例如批式反应器、连续流动反应器）、确定反应器的尺寸和形状，以及优化反应温度、压力和混合方式等操作条件。
4. 催化剂失活与再生：催化剂在长时间使用过程中可能会发生失活，降低催化活性。
催化反应工程致力于研究催化剂失活的原因和机制，并探索催化剂的再生方法，以延长催化剂的使用寿命和提高催化效率。
5. 催化反应工艺优化：通过实验和模拟方法，催化反应工程可以对催化反应工艺进行优化。
这包括寻找最佳的反应条件、最优的催化剂配方、最佳的反应器配置，以及优化反应产物的分离和纯化过程。
6. 催化反应工程应用：催化反应工程的研究成果可以应用于多个领域，包括化学工业、石油炼制、环境保护、能源转换等。
催化反应工程的目标是实现催化反应的可持续发展和工业化应用。
总而言之，催化反应工程主要研究催化剂设计与合成、催化反应动力学、反应器设计与操作、催化剂失活与再生、催化反应工艺优化以及催化反应工程的应用。
这些研究内容旨在提高催化反应的效率、降低能源消耗、减少环境污染，并促进可持续化工发展。
催化剂与催化作用 第四版 催化反应、催化材料新进展概述
路径A
H2
Ni-W2C/AC
―OH ―OH + 乙二醇
其它多元醇
路径B
纤维素水解加氢制多元醇反应路径
12
3. 能源光催化
将太阳能转化为化学能储存能量的过程
➢利用太阳能催化作用分解水制氢 ➢利用太阳能将水和二氧化碳耦合转化为甲醇、甲烷
13
(1) 能源光催化分解水制氢的基本原理
三个基本过程:
的工业化尝试
⑤甲醇制芳烃
➢ MTO制得的烯烃可以进一步发生齐聚、环化及氢转移反应 生成芳烃（BTX）
5
(2) 二甲醚羰基化制乙酸甲酯
——在催化剂作用下将CO插入到二甲醚的 C—O键中，实现C1到C2化合物转化中C—C键的形成
CO + H2
CH3OH
- H2O
CH3OCH3
+ CO
沸石
O
ǁ CH3COCH3
➢ 上述电化学反应所产生的电流由 集流板放出
18
(2) FC电极催化剂、电解质及常用燃料
FC电极催化剂的作用
阴极与燃料进行氧化反应、阳极与O2进行还原反应
常用电极催化剂
① 贵金属电极：Pt、Ru、Pd、Au、及Ag等 ② 合金电极：Pt-Ru、Pt-Sn、Pt-Mo和Pt-Ni等 ③ 镍基电极：Ni-Cr、Ni-Al等 ④ 钨基电极：Pt-WC等 ⑤ 复合氧化物电极：钨钙钛矿型复氧化物、尖晶石型复氧化物等
第一代生物质燃料：生物乙醇和生物柴油
➢ 以粮食、油脂为原料
第二代生物质燃料：燃料油
➢ 以生物质（纤维素、木质素等）为原料 ➢ 采用生物质裂解油加氢脱氧制得油品 ➢ 或先通过水解或加氢反应制得生物质平台化合物（甲醇、
催化研究方法概述1
催化研究方法概述1催化研究方法概述1催化研究方法是研究催化剂的活性、选择性和稳定性的一种方法论。
催化研究的目标是设计和合成高效的催化剂，并理解催化过程的基本原理。
催化研究方法涉及到催化剂的合成、物理化学性质的表征、催化反应的机理研究、催化剂的活性和选择性的评价等方面。
催化剂的合成是催化研究的第一步。
一般来说，催化剂的合成方法可以分为物理合成和化学合成两大类。
物理合成方法包括混合研磨、离子交换、沉淀等，化学合成方法包括溶胶-凝胶法、共沉淀法、离子交换共沉淀法等。
合成的催化剂需要具备高活性、良好的分散性和稳定性。
催化剂的表征是催化研究的关键环节。
常用的表征方法包括X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）、红外光谱（IR）、紫外-可见光谱（UV-Vis）、傅里叶转换红外光谱（FT-IR）、X射线光电子能谱（XPS）等。
通过这些表征方法可以获取催化剂的晶体结构、形貌、化学组成和表面物种等信息。
催化反应机理的研究是催化研究的核心内容。
常用的方法包括催化反应动力学、催化剂的吸附-解离动力学和催化反应中间体的检测。
催化反应动力学可以通过控制反应温度和浓度来确定反应级数和反应速率常数。
吸附-解离动力学可以通过等温吸附实验和表面原子热脱附实验来研究催化剂的吸附动力学和解离动力学。
中间体的检测可以通过质谱、核磁共振、拉曼散射等技术来确定。
催化剂的活性和选择性评价是催化研究的最后一步。
常用的评价方法包括反应活性测试、选择性测试和稳定性测试。
反应活性测试可以通过控制反应条件和催化剂用量来评价催化剂的活性。
选择性测试可以通过调节反应条件和检测产物的比例来评价催化剂的选择性。
稳定性测试可以通过长时间的反应实验来评价催化剂的稳定性。
综上所述，催化研究方法涉及到催化剂的合成、表征、机理研究和活性选择性评价等方面。
通过这些研究方法，我们可以设计和合成高效的催化剂，并深入理解催化过程的基本原理。
这些催化研究方法对于促进催化科学的发展和应用具有重要意义。
催化装置开工方案
催化装置开工方案一、全面检查及准备工作1、关闭本系统所有阀门，根据需要逐个打开；2、检查反再系统反吹各孔板是否上好，并引非净化风，检查各反吹风是否畅通，阀门是否好用；3、检查再生器燃烧油喷嘴和各进料喷嘴是否畅通；4、检查大小型加料线是否畅通；5、检查塞阀、蝶阀、单、双动滑阀是否安装正确，灵活好用；6、对平衡剂和新鲜剂罐进行检尺，保证有足够的新鲜剂和平衡剂；7、检查辅助燃烧室、喷嘴、雾化蒸汽是否畅通，电打火是否好用；8、联系仪表检查测压点是否畅通，将各仪表调校合格；9、检查再生器内衬里是否符合要求，待生立管底部阀座与塞阀头是否对中；10、检查所有人孔，法兰是否安装好；11、联系有关部门将水、电、汽、风引入装置；12、检查消防器材是否齐全，好用，各蒸汽胶管是否齐全且盘放整齐；13、联系仪表保证各调节阀、流量计、液位计好用；14、做好三级流程确认，并填写记录；15、做好盲板抽堵记录。
二、吹扫试密1、将仪表风引入反再系统各测压点投用。
2、各反吹点投用走孔板，副线全关死。
3、改好主风机流程，打开辅助燃烧室一、二次风阀。
4、将DN400油气大闸阀关死，打开DN150放空阀，外取热器放空。
5、将余锅改走副线。
6、打开提升管底部放空及所有放空。
7、打开各松动点、反吹点器壁阀前切断阀和放空阀。
8、关闭待生塞阀、再生滑阀，联系三修开主风机将主风缓慢引入再生器，（注意再生器床温的升温速度，严格按升温曲线图对再生器床温升温）控制再生器压力0.05-0.07MPa进行吹扫。
9、将非净化风串入反应总蒸汽，引风至各松动点反吹点。
10、对再生器吹扫30分钟，检查各放空是否畅通，如果不畅通及时处理。
11、再生器吹扫完毕后缓慢打开待生塞阀、再生滑阀对沉降器进行吹扫，并检查各放空是否畅通，如果不畅通及时处理。
12、关闭DN150放空阀及两器系统有关的松动点、反吹点、放空排凝点阀门，关小双动滑阀，两器压力逐渐提高到0.18Mpa,进行气密实验。
第一章 催化剂基础知识
复杂命名法：
类别代号+(被引进号)+特性代号+序列代号 +形代号(Q、H、Y)+还原(-H)+基本名称 如：B(T)203Q-H型低温变换催化剂
1.4 催化剂的化学组成和结构
以多相固体催化剂为例 ，其一般由如下几部分组成
多相固体催化剂
主催化剂 共催化剂 助催化剂 载体
天然矿物 合成产物
1.3.2 催化剂的分类
氧化催化剂 按催化单元反应： 加/脱氢催化剂
聚合催化剂
石油炼制催化剂 无机化工（化肥工业）催化剂 按工业类型： 有机化工（石油化工）催化剂 环境保护催化剂 其他催化剂
中国工业 催化剂分类
*酸性催化剂种类
1．液体酸 均相反应：H2SO4、HF、HNO3、H3PO4、H3BO3… 用于：酯化反应，烷基化反应
按反应体系物相均一性：
多相催化剂(多为固体) 均相 酶催化剂
酸-碱性催化剂 按作用机理： 氧化-还原型催化剂
配合型催化剂 双功能催化剂
1.3.2 催化剂的分类
按元素及化合态：
金属催化剂：Fe、Co、Ni、Pt等 氧化物或硫化物催化剂： 酸、碱、盐催化剂 金属有机化合物
按来源：
非生物催化剂 生物催化剂
1催化剂制备与表征催化剂制备与表征催化剂基础知识催化剂基础知识催化剂的开发催化剂的开发催化剂制备方法催化剂制备方法催化剂表征技术催化剂表征技术一催化剂基础知识一催化剂基础知识工业催化剂的发展简史工业催化剂的发展简史催化剂在经济上的地位和作用催化剂在经济上的地位和作用催化剂的定义分类和命名催化剂的定义分类和命名催化剂的相关术语催化剂的相关术语催化剂的化学组成和物理结构催化剂的化学组成和物理结构催化剂的宏观物理性质催化剂的宏观物理性质11工业催化剂的发展简史工业催化剂的发展简史萌芽时期萌芽时期20世纪以前世纪以前奠基时期奠基时期20世纪初世纪初大发展时期大发展时期20
催化重整工艺生产过程概述
催化重整工艺生产过程学院：班级：学号：姓名：指导教师：编制日期：名目1.概论 (5)1.1催化重整简介 (5)1.2催化重整在石油加工中的地位 (5)1.3催化重整开展史 (5)1.4催化重整工艺过程 (6)生产高辛烷值汽油方案 (7)1.4.2生产芳烃方案 (8)2.催化重整化学反响机理 (8)2.1芳构化反响 (8)六元环脱氢反响 (8)五员环烷烃异构化成六员环烷烃 (8)2.1.3烷烃的脱氢环化反响 (9)2.1.4.芳构化反响特点 (9)2.2异构化反响 (9)2.3加氢裂化反响 (10)2.4积炭反响 (10)3.催化重整催化剂 (10)3.1催化重整催化剂类型及组成 (10)活性组分 (10)助催化剂 (11)3.1.3载体 (12)3.2.催化重整催化剂评价 (12)3.2.1化学组成 (12)3.2.2物理性质 (12)3.2.3使用性能 (12)3.3催化重整催化剂使用 (14)3.3.1开工技术 (14)反响系统中水氯平衡的操纵 (15)3.3.3催化剂的失活操纵与再生 (16)4.催化重整原料选择及处理 (19)4.1原料的选择 (19)4.1.1馏分组成 (19) (19)4.1.3杂质含量 (19)4.2重整原料的预处理 (20)4.2.1预分馏 (20)4.2.2预加氢 (20)4.2.3预脱砷 (20)脱金属 (21)4.2.5脱氯 (21)5.催化重整的具体工艺工程 (22)5.1世界有两种工业化连续重整技术 (22)5.1.1美国环球油品公司〔UOP〕 (22)5.1.2法国石油研究院〔IFP〕 (23)5.2原料及产品 (24)5.2.1原料 (24)5.2.2产品 (24)5.3工艺流程 (25)5.3.1生产高辛烷值汽油流程 (25)5.3.2生产芳烃流程 (25)5.4原料预处理 (25)5.4.1预分馏 (26)5.4.2预加氢 (26)5.4.3预脱砷 (26)5.5催化重整 (26)5.5.1固定床半再生式工艺流程 (26)5.5.2移动床连续再生式工艺流程 (27)5.5.3催化重整反响器 (28)5.6芳烃抽提工艺流程 (28)5.7芳烃精馏工艺流程 (29)5.8麦格纳重整工艺流程 (29)5.9重整反响的要紧操作参数 (29)反响温度 (29)反响压力 (30)5.9.3空速 (30)5.9.4氢油比 (30)5.10催化重整工艺特点 (30)6.催化重整的重要部位及设备 (31)6.1重要部位 (31)6.2重要设备 (31)反响器 (31)6.2.2高压不离器 (31)6.2.3氢气压缩机 (31)6.2.4进料换热器 (32)6.2.5多流路四合一加热炉 (32)6.2.6在生器 (32)6.2.7重整反响器 (32)7.重整装置能耗分析 (33)7.1半再生重整装置能耗分析 (33)7.2连续重整装置能耗分析 (35)7.3两种重整工艺能耗比照分析 (36)8.落低重整能耗的措施 (37)8.1提高加热炉热效率 (37)8.1.1余热回收 (37)8.1.2提高加热炉热效率 (37)8.2落低循环氢压缩机功率 (37)8.3优化工艺流程 (37)落低临氢系统压力落 (37)8.3.2.加热炉增加并联流路 (38)8.4选用高效设备 (38)8.5能耗总结 (38)9.平安设施设置的考虑 (38)9.1重整循环氢低流量的联锁 (38)9.1.1重整循环氢要紧作用 (38)9.1.2重整循环氢断流或流量过低对装置造成的危害 (39)9.1.3重整循环氢压缩机保卫措施 (39)9.2离心式重整循环氢压缩机防喘震系统的考虑 (39)9.3重沸炉的多流路操纵与低流量保卫 (39)9.4平安环保系统的考虑 (40)10.催化重整危险因素分析及其防范措施 (40)开停工时危险因素及其防范 (40)停工过程中危险因素及其防范 (40)开工过程中危险因素及其防范 (41)正常生产中危险因素及其防范 (41)10.2.1设备防腐 (41)10.2.2催化重整装置常见事故处理原那么 (42)装置易发生的事故及其处理 (42)10.3.1重整单元常见事故处理方法 (42)10.3.2抽提单元常见事故处理 (43)10.3.3精馏单元常见事故处理 (43)1．概论催化重整：在有催化剂作用的条件下，对汽油馏分中的烃类分子结构进行重新排列成新的分子结构的过程喊催化重整。
催化剂初始装填量及补充量的计算方法
中 图分类 号 ：ＴＱ０１５．１
文献 标 志码 ：Ａ
文章 编号 ：１００１—９６７７（２０１６）０３—００３５—０３
Ｔｈｅ Ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ Ｍ ｅｔｈｏｄ ｏｆ Ｉｎｉｔｉａｌ Ｃａｔａｌｙｓｔ Ｌｏａｄｉｎｇ Ｑｕａｎｔｉｔｙ ａｎｄ Ｍ ａｋｅ ｕｐ Ｃａｔａｌｙｓｔ Ｑｕａｎｔｉｔｙ
摘 要 ：催化剂在浆态床反应器中长周期运行后 ，会因为被氧化 ，磨损等原因导致活性中心减少 ，催化剂平均活性降低， 反应 转化率下降 ，产品产量降低 。为 了维持产 品产量稳定 ，需要定 期 向浆 态床 中添加新 鲜催化 剂 ，同时抽 出部分催化 剂浆液 。浆 态床中催化剂持有量和催化剂定期补充量 ，抽取量等直接影 响浆态床 的运行 ，因此 ，需 要建立浆 态床催 化剂补充量计 算方法 ，指 导浆 态床催化剂定期补充和抽取催化剂 的操作 。
ＪＩＡＮＧ Ｍａｎ－ｙｉ
（Ｗｕｈａｎ Ｋａｉｄｉ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｓｔａｔｅ Ｋｅｙ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｏｆ Ｂｉｏｍａｓｓ Ｔｈｅｒｍｏｃｈｅｍｉｃａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｈｕｂｅｉ Ｗｕｈａｎ ４３０２２６，Ｃｈｉｎａ）
第 ４４卷第 ３期 ２０１６年 ２月
广 州 化 工
Ｇｕａｎｇｚｈｏｕ Ｃｈｅｍ ｉｃａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ
Ｖ０１．４４ Ｎｏ．３ Ｆｅｂ．２Ｏ１６
催 化 剂初 始 装 填 量及 补 充 量 的计 算 方 法
姜满 意
（武汉 凯迪 工程技 术研 究 总院有 限公 司，生物 质热化 学技 术 国家重点 实验 室，湖北 武 汉 ４３０２２６）
NF-1 催化剂
N F – 1 催化剂
NF-1 是新一代强发泡胺类催化剂，在聚氨酯软质泡沫中完全可取代双（二甲胺基乙基）醚（A-1），在强发泡效果体系中，同时具有凝胶作用。
外观：无色至淡黄色透明液体☆泡沫有较强柔软性
密度（20℃）：0.880g/cm3 ☆泡沫表面较薄
闪点（℃）：53 ☆泡沫有较强的透气性
沸点（℃）：215.8 ☆低挥发
水溶性：可溶
NF-1 广泛应用于任何水发泡TDI或TDI/MDI体系中，高回弹（HR）泡沫塑料，在硬质泡沫有较好的流动性。
NF-1催化剂能灼伤眼睛及皮肤，一旦接触眼睛，应当立即以大量清水清洗眼部，并立即送医治疗；如接触皮肤，须立即用水冲洗受沾染部位。
在物料的处理过程中，应当带上眼罩防止溅射，并佩戴丁基橡胶手套及橡胶靴等。
关于安全和处理方面的资料，请向南方化工物资有限公司索取NF-1催化剂的料安全数据表。
溧阳市南方化工物资有限公司。
丙烯氢甲酰化制丁醛新一代催化体系开发和工程分析
第一章绪论
1.1丁辛醇的性质、用途、市场简介
1.1.1丁辛醇基本性质
正丁醇(butyl alcohol，1-butanol)的分子式为C4H10O，相对分子量为74.12，CAS号为71-36-3。正丁醇外观为无色透明液体，具有特殊气味，微溶于水，可溶于乙醇、醚、多数有机溶剂中。正丁醇溶点为-88.9℃，沸点为117.5℃，闪点为35℃，引燃温度340℃，相对密度为0.81，爆炸上限11.2%(V/V)，爆炸下限1.4%(V/V)。正丁醇具有刺激和麻醉作用，主要症状为眼、鼻、喉部刺激，在角膜浅层形成半透明的空泡，头痛、头晕和嗜睡，手部可发生接触性皮炎。
辛醇即2-乙基己醇（iso-octyl alcohol，2-ethylhexanol），其分子式为C8H18O，相对分子量为130.23，CAS号为104-76-7。辛醇纯品通常是澄清的液体，熔点为-76℃，沸点为183℃，闪点为77℃，相对密度为0.833，相对蒸气压0.36，18℃时辛醇在水中的溶解度为小于0.1 g/100 mL。辛醇摄入、吸入或经皮肤吸收后对身体有害。辛醇对眼睛有强烈刺激作用，可致眼睛损害基本有机化工原料。丁醇（指正丁醇，n-butanol）主要用于制造邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）、甲基丙烯酸丁酯和脂肪族二元酸酯类增塑剂，广泛用于各种塑料和橡胶制品的生产。丁醇还是生产丁醛、丁酸、丁胺和醋酸丁酯等有机化合物的原料，可用作树脂、油漆、粘接剂的溶剂及选矿用消泡剂，也可用做油脂、药物（如抗菌素、激素和维生素）和香料的萃取剂及醇酸树脂涂料的添加剂。用丁醇生产的各种醚类、胺类可分别用作乳胶漆、织物加工粘合剂、农药和橡胶加工及皮革处理剂等。辛醇（指2-乙基己醇，2-ethylhexanol）主要用于制造邻苯二甲酸二辛酯（DOP），已二酸二辛酯（DOA）等增塑剂及丙烯酸辛酯（2-乙基已基丙烯酸酯）、表面活性剂等。DOP产品素有王牌增塑剂之称，是一种物美价廉的理想增塑剂，广泛用于聚氯乙烯（PVC）、合成橡胶、纤维素脂的加工等。辛醇可用作柴油和润滑油的添加剂，还用作照相、造纸、涂料、油漆和纺织等行业的溶剂、陶瓷工业釉浆分散剂、矿石浮选剂、消泡剂、清净剂等。
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二选择题（每题2分，共20分）
1分馏塔顶回流返塔温度下降，会造成汽油干点（）。
（A）降低（B）不变（C）上升（D）无法确定
2 吸收塔吸收剂量太大，会造成液态烃中（）含量超标。
（A）C2 （B）C3 （C）C4 （D）C5
3 催化剂活性低，会导致汽油收率（）。
（A）降低（B）不变（C）增加（D）无法确定
4 分馏塔人字挡板的作用是（）。
（A）脱除过热(B)传质传热（C）洗涤催化剂粉末（D）脱除过热及洗涤催化剂粉末5 总程转化率是指（）一次通过反应器的转化率。
（A）总进料（B）新鲜进料（C）回炼油（D）回炼油浆
6 催化装置（）是底部进料，只有精馏段，没有提馏段。
（A）吸收塔（B）稳定塔（C）分馏塔（D）汽提塔
7 装置生产时，对于热量过剩的装置，再生温度由（）控制。
（A）辅助燃烧室（B）喷燃烧油（C）外取热器（D）掺渣比
8 当汽包炉水PH值（）7时，能形成较稳定的保护膜，使腐蚀缓慢下来。
（A）小于（B）等于（C）大于（D）无法确定
9 油雾发生器利用（）作为动力源以生产（1-3微米）的小油滴。
产生的小油滴悬浮在空气中通过分配管道网络到达机泵要求润滑的部位。
（A）液化气（B）汽油（C）压缩空气（D）氮气
10 启用换热器要( )。
（A）先启用热流后启动冷流（B）先启用冷流后用热流（C）前两种情况都可以（D）同时启用
11 有利于吸收操作的条件是()。
A、高温高压
B、低温高压
C、高温低压
D、低温低压
12 反应深度小，回炼油量( )。
（A）减少（B）增加（C）不变（D）不确定
13 稳定塔进料位置下移，汽油蒸汽压（）。
（A）上升（B）下降（C）不变（D）不确定
14 旋风分离器的分级效率是指（）。
（A）一级旋风分离器的效率（B）各筛分组分的回收效率（C）二级旋风分离器的效率（D）一级旋风分离器和二级旋风分离器的效率之和
15 当分馏系统出现（）情况时，会造成反应系统切断进料。
（A）顶回流抽空（B）一中段抽空（C）塔底液面过高造成液封（D）油浆泵抽空
16 汽油辛烷值随蒸气压升高而（）。
（A）降低（B）不变（C）增加（D）不确定。