塑胶件报价条件
注塑件单价与哪些因素有关
注塑产品报价培训首先，大家先明确产品成本计算公式：产品价格 - 利润 = 成本，从此公式中，我们可明确两点：第一点，成本是我们唯一能实际控制的变量，但是，管理和降低成本，甚至精确地计算成本，并不意味着可以为你的产品定一个好的价格。
因为，就产品本身而言，其价值是一定的，价格只是其价值的一种体现，可以相对地说价格也是一定的。
第二点，在产品价格一定的前提下，降低生产成本，则很大地提高产品利润，企业的最终目的是赚钱，所以，成本管理是企业生存下来的最有利的方法；为了很准确地报出产品的真实的价格，或与真实的价格要比较相近，我们要了解以下几点：1.注塑成本的组成部分：产品的真实成本是不可知道的或不可预测的，但总体上包括以下类别：a.产品设计与开发成本：用优良的设计避免过高的生产成本是一种最有效的成本管理。
在此阶段付出的努力，将在生产时获得丰厚的回报。
有时此部分的成本包含在模具成本内。
80%以上的生产成本在此阶段就已经决定了。
b.模具成本：影响模具成本的关键因素是产品的特征与形状复杂程序；有时要求供应商将模具费摊在产品价格上，这时产品价格需要加上模具费除以产品总数量的费用。
c.加工成本：包括机器的运动周期，工艺参数调整，模具与机器的维修保养，员工技能培训成本；电、水和压缩空气的成本；制造产品的人工劳动成本；机器成本。
人工成本+机台成本+水电成本这三项总和,可参考下列常用机台吨数费用（根据目前的人力成本，机台的性能与折旧，水电的成本，成型条件的苛刻性，以及产品和单量来决定等进行评定:机台吨数在60吨以下的，费用按40-45元(RMB/Hr)计算；机台吨数在60吨～100吨的，费用按50-55元(RMB/Hr)计算；机台吨数在120吨～160吨的，费用按60-70元(RMB/Hr)计算；机台吨数在180吨～220吨的，费用按70-80元(RMB/Hr)计算；机台吨数在250吨～280吨的，费用按85-100元(RMB/Hr)计算；机台吨数在300吨～350吨的，费用按115-140元(RMB/Hr)计算；机台吨数在380吨～450吨的，费用按160-210元(RMB/Hr)计算；机台吨数在480吨～600吨的，费用按230-280元(RMB/Hr)计算；机台吨数在650吨～800吨的，费用按320-380元(RMB/Hr)计算；机台吨数在800吨～1000吨的，费用按380-450元(RMB/Hr)计算；机台吨数在1000吨以上的，费用按550元(RMB/Hr)计算；d.装配成本：装配成本取决于零部件的装配难易程度，零部件的复杂特征、（如SJ830.254产品装配；e.工厂固定支出：一般管理费、行政分摊费用、房租等。
塑料产品的报价计算方式
塑料产品的报价计算方式
1.材料成本计算：
2.加工成本计算：
加工成本包括模具费用、设备使用费、工人工资等成本。
首先需要确定所需的模具费用，可以通过询价或与模具制造商洽谈来获取。
然后计算设备使用费，包括设备的折旧、维护和能耗等。
最后计算工人工资，根据生产所需的工时、工人的时薪等因素来计算。
3.其他成本计算：
4.利润率计算：
在确定了以上各项成本之后，需要考虑利润率。
利润率可以根据市场行情、竞争对手的定价以及企业自身的经营目标来确定。
利润率通常以百分比形式表示，可以根据企业的盈利要求来确定合适的利润率。
5.报价计算：
报价计算即为将以上各项成本加总，并加上所确定的利润率，得到最终的报价。
报价应该考虑到产品的质量、市场竞争状况以及客户的需求，确保报价合理、有竞争力。
需要注意的是，以上计算方式仅为一般的报价计算步骤，具体计算还需要根据实际情况和产品的特点来确定。
此外，市场行情和供需情况可能会随时发生变化，因此报价计算需要及时调整和更新。
塑胶类产品报价计算方法
塑胶类产品报价计算方法一、产品成本1.原材料成本：根据产品的材料类型、规格和用量，计算原材料的采购成本。
2.加工成本：根据产品的加工工艺和工序，计算加工设备和人工的成本。
3.辅助材料成本：如胶水、填充物、油墨等，根据用量和单价计算成本。
4.包装成本：根据产品的包装方式和材料用量，计算包装成本。
二、人工成本1.直接人工成本：根据产品的生产工艺和工序，计算参与生产的直接人工工时和单位工资。
2.间接人工成本：考虑到管理和支持人员的工资、福利和其他相关费用。
三、设备及能源成本1.设备投资及维护成本：根据生产设备的购买价格、折旧年限和维修保养费用，计算设备的成本。
2.能源消耗成本：根据设备耗电量、耗气量等能源指标和单位能源价格，计算能源成本。
四、质量控制及检测成本1.质量控制成本：包括质量管理和质检部门的人工成本、测试设备的购买和维护费用。
2.检测成本：包括外部实验室，第三方机构的检测费用。
五、设计及模具成本1.设计成本：根据产品的设计工作量和设计师的工时成本，计算设计成本。
2.模具成本：根据所需模具的种类、材料、制造工艺和模具寿命，计算模具成本。
六、销售及管理费用1.销售费用：包含销售人员的工资、提成、差旅费用和广告宣传费用等。
2.管理费用：包含行政管理人员的工资、办公设备和物品购置费用。
七、利润率1.根据市场竞争情况、产品的独特性和品牌影响力等因素，确定合理的利润率。
以上是塑胶类产品报价计算的一般步骤及相关因素。
在实际操作中，需要根据具体产品的特点和市场需求，选择适当的计算方法和考虑因素。
同时，也需要及时调整和优化成本结构，保持合理的报价水平，以满足市场需求并获得良好的盈利。
塑胶类产品报价计算方法
塑胶类产品报价计算方法塑胶件的价格：原材料价格+成型加工费+表面处理加工费+包材费+运输费+通关费+管理费 = 最终价格1、原材料价格 = {产品单重+（水口重/出模数）*（1+损耗）}*原材料价格当然这里的原材料价格要化成g为单位啦，正常情况下，我们买原材料时都是按kg来算，而产品单重都用g来称呼。
2、成型加工费 = 成型机台费用 / 24h / 3600s *（成型周期+损耗时间）注塑机每分钟费用：50T 0.29元/M、80T 0.48元/M、100T 0.57元/M、120T 0.6元/M、150T 0.62元/M、200T 0.75元/M、250T 0.89元/M、350T 0.9元/M、400-500T 1.52元/M3、表面处理包括：喷油加工、丝印加工、电镀加工、烫金加工等等喷油加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量*开油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价喷油这里涉及到的又有很多，包括：开油比例、喷油面积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格（白电水、双面胶等）、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员数等等。
很麻烦吧。
丝印加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量* 油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价丝印与喷油的公式差不多，但涉及到的内容比喷油的简单些，只包括：手动丝印或者移印、丝印次数、干燥、检查时间及人员数。
电镀加工与烫金加工我们之前是外发了，具体的不太了解，不过我知道烫金是需要用烫金纸现经过烫金机器，怎么一磨一贴的就完成了。
4、包材费一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格，有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等，哦，在算价时，别忘了，要考虑到它的用量和循环次数哦！5、运输费比较简单，先查包装箱的包装产品个数，再看产品的包装外箱多大，根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数，然后把老板给的运输费一除，就知道啦，基本上，分配到每个产品上的运输费都很少啦。
注塑件定价基准(参考)
特殊情况，根据实际数据确认
2
包胶
模） 5%工费损耗+
胶口料差价 （TPE二次包
特殊情况，根据实际数据确认
胶模）
3
高亮产品 5%工费损耗 特殊情况，根据实际数据确认
4
喷漆件
3%损耗（给喷 漆厂的）
特殊情况，根据实际数据确认
三，如涉及以下情况，在以上标准核定后再乘上一个价格系数
序号
种类 调整系数
备注
1
量大型号、通 用件
0.001/g 尼龙件都要水煮，一般是
水煮费用
小件丝印 0.3/道;中件丝印（电机罩，上 盖，小桶） 0.4/道;大件（大桶，碎 枝机上盖，底座） 0.5道;双色丝印 0.5道;三色丝印 0.5/道 ;特殊丝印，如镜 面，凸字，难度大的，再根据实际情况而定；
喷漆费用一般ABS底材的为30/平米 ；PP底材的为40/平米
组装费用一般0.05/道工序 ；组装料件多，复杂的根据技术摸底数据定
喷漆素材给3%损耗，其余调拨件给千分之五的损耗
产品结构，成型困难等因素提高注塑机
3
临时促销订 单
根据促销订单量，工费降8%-10%
4
组装，丝印 费用
小件0.3/道；中件0.4/道；大件0.5/道
PS:针对二次成型/透明/结构复杂的模具，如出模数较额定出模 数变动范围达15%以上，量产三个月或量产1万订单后，由成型工 程师、SQE、核价工程师、采购工程师现场确认周期（开模合模 循环时间，即注塑机显示时间）核价
0.95-0.98
根据全年实际用量调整
2
抽芯、绞牙、 嵌件
1.03
周期过长的，再根据实际状 况调整
3
超过模具寿命 多的
注塑产品怎样报价和报价注意事项
注塑产品怎样报价和报价注意事项注塑产品的报价是指根据注塑产品的材料、设计、规格、数量等因素，确定出产品的价格。
对于注塑产品的报价，需要注意以下几个方面。
首先，报价时需要了解产品的详细信息。
包括产品的用途、材料、规格尺寸、外观要求、生产工艺等。
只有全面了解产品的各个方面，才能准确地进行报价。
其次，需要考虑材料成本。
材料成本是影响产品价格的重要因素之一、因此，报价时需要掌握好材料的价格走势和市场行情，对不同材料的价格进行合理评估和计算。
第三，需要考虑制造工艺和生产成本。
不同的产品采用不同的制造工艺，生产成本也会有所差异。
因此，在报价时需要考虑到产品的生产周期、工艺流程、设备投入等因素，综合计算出合理的生产成本。
第四，需要考虑到设计和开发费用。
如果是客户提供的产品设计图纸，设计和开发费用通常会包含在产品报价中。
但如果客户需要厂家进行设计和开发工作，设计和开发费用则需要额外计算，再加到产品报价中。
第五，需要充分考虑到批量生产的因素。
通常情况下，大批量生产的产品报价会相对较低。
因为大批量生产可以降低单位产品的生产成本，从而能够提供更有竞争力的报价。
最后，还需要留有一定的利润空间。
报价时应该计算好每个环节的成本，包括材料成本、制造成本、设计开发费用等，然后在总成本的基础上加上一定的利润空间。
这样可以确保注塑厂家有利可图，并为未来的发展提供资金支持。
在进行产品报价时还需要注意以下几点：首先，报价要准确，不可以低估成本或高估利润。
低估成本可能导致亏本生产，高估利润可能会使客户不信任。
其次，需要及时更新报价。
市场行情和材料价格时刻发生变化，因此需要及时更新报价，以确保报价的准确性。
再次，要合理划分费用。
需要清楚地将各个环节的费用列出，包括材料费、工艺费、设计开发费等，并向客户解释清楚，以增加透明度和客户的信任。
最后，要善于与客户沟通。
在报价过程中，需要与客户充分沟通，了解客户的需求和要求，并根据情况提供相应的优惠政策，以争取客户的采购。
注塑件产品价格核算
加工时间,比如说你的每件产品是一模出两件,
每啤的注塑时间是40秒,材料是ABS, 每件的重量是40克,
使用120吨的注塑机, 而120吨的注塑机每工作班(12小时)
地区从80吨~200吨,每个工作班(12小时)的加工费大约是
200元~700元,有些小的工厂可能会偏低一点,有的大的工
厂可能会高一点.
其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g
2.加工费=（调机时间/批量+成型时间/模具穴数）*注塑机工缴费
其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为（国产设备）
设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时)
加工费用=成形周期*单价（秒）÷穴数（也就是每件的价格）
如果特别要求包装，还要加上包装的费用。
基本上为此三大类。
材料价格比较简单：PP 或ABS 直接用价格 x 产品重量，颜色件就按原料价格就可以了，而黑色件可根据具体的回料或产品要求来计算。
加工费用就跟模具穴数和成型周期以及产品重量有关；
注塑件成本核算
1、一般耗用取得系数是多少？
耗用系数分两种情况：
一,可以加水口料，2%-5%
二，不可以加水口料，单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5%
备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价，还要参考订单数量
2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同，公式分别是什么？
一,不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天 120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做)
塑胶产品报价标准方法
塑胶产品报价1、材料成本：（零件净重+浇口重）/99%/98%*ABS黑单价[99%指原材料的加热分解，即原材料的耗损；98%指合格率或成品率，如果不好做，可以更低些]2、人工成本：基本工资*（1+X）*产品定员/22天/单班产量[注：基本工资依据你厂所实行的工资制度而定；X是指每月的员工补贴、奖金等的比例；产品定员是指产品从原材料到出货所有经手的人员，可以是小数]（这个22天可是国家法定的工作日哦，不能算成30天的！如果你们厂是30天工作，那8天是要拿加班费的，不能这样算进去）3、设备折旧：设备可以按会计年份计提，如一般设备折旧年份为8年。
设备折旧是指生产该产品的设备折旧。
月折旧费/30天/单班产量/日倒班数/设备利用率（这个设备利用率是根据你厂的实际情况算的，如果你们设备24小时全开，那么，这个费用是很低的；如果不是，设备利用率低的话，相应的折旧费用就高了。
注塑机通常需要维修保养及上下模具等时间的哦！不要定高了，不然会吃亏的。
）4、房屋折旧：房屋折旧是指生产该产品所涉及的场所、场地费用。
月折旧费/30天/单班产量/日倒班数。
（折旧费用要算成30天的哦！）5、能源费用：水电气（压缩空气、高压氮气）等，根据实际情况统计。
比如电费，24小时耗电量*电费单价/单班产量/日倒班数。
其他同电费。
6、其他费用：如需要给员工发放的劳保用品，包装该产品的纸箱、等等一系列低值类辅助用品。
这些可以这样计算：单班使用数量*单价/单班产量。
或：使用总数量*单价/总产品数。
7、模具费用摊销：一般以模具的设计寿命来计算，如２０万次，则模具摊销费＝模具费用Ｘ（１＋Ｘ）／２０万。
式中，Ｘ是指模具维护成本。
主加工费：电费+水费+设备折旧+厂房折旧+直接人员工资+维修费用+其它辅助附加加工费：运输+包装+销售费用+利润+税金生产的产品总价值—原材料成本—人工费用—电费—损耗等= 净利润以上的费用只是就注塑工序而言。
塑胶件报价单范本xls
报 价单
TO : *** ATTN： 采购部*
FROM： 客户部*** TEL ： *******
FAX ： ********
FAX ： *******
产品名称：
日期：
序号
工件名称
产品材料
模穴
净重(g)
原料费(元)
注塑加工费 (元/pcs)
喷油费(元 /pcs)
丝印/移印费(元 包装运输费
/pcs)
(元)
合计单价 （元/pc）
备注
1
2
3
45Βιβλιοθήκη 6789
10
11
1、□以上价格已含8%增值税
□以上价格不含税
付款方式
付款方式
2、□月结30天付款（人民币结算） □PO单完成后在一周内付清 □现金支付 □银行转账 3、此价以现在原料行情为依据，本公司保留原料价格浮动而调整产品单价权利。 4、按双方签板收货。
本公司有多年模具制造、塑胶生产经验，绝对保证产品质量，并提供至诚服务！真诚希望能与贵公司合作！
客 户： *****
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制造商签认： ********
五金成本核算标准(1)
五金成本核算标准单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)]一。
材料费的计算：总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格⑴单重的计算：①圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6②冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6⑵冲压件留边料尺寸:冲压件厚度（T) 单边留料T≤0.5mm 1.2mm0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mmT＞1.5mm 2.0mm⑶常用材料密度:材料名称密度g/cm3(t/m3)铁7.8钢7.85铝2.7紫铜8.9铅黄铜8.5猛铜8.5⑷常用材料价格：材料名称含税（17％）价格（元/Kg）单光铁￥6.2不锈钢￥18铝￥20紫铜￥76铅黄铜￥51猛铜￥85⑸废料回收价格：材料名称价格（元/Kg）废铁￥2.2不锈钢￥14.6紫铜￥44.0铅黄铜￥33.0二、冲制费:一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下：冲床吨位(T) 冲制费(元/次)16T ￥0.00625T ￥0.00835T ￥0.01045T ￥0.01260T ￥0.01580T ￥0.020110T ￥0.025160T ￥0.030200T ￥0.050200T(双轴) ￥0.060250T(双轴) ￥0.090连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T(双轴)-- ￥0,050 三、机加工费：加工机床种类每小时收费（RMB）传统机床(车,铣,平面磨,内外园磨等) ￥30快走丝线切割￥40CＮＣ加工￥60慢走丝线切割(日立) ￥100长1米，宽0.9米（90公分），厚度0.05米（5公分）解：先计算体积：V＝0.9×1×0.05＝0.045（立方米）再计算重量因为钢的密度一般就用铁的密度进行计算（误差可以忽略不讦）而铁的比重是7.8吨/立方米（7.8克/立方厘米）所以钢板的重量是0.045×7.8＝0.351（吨）＝351（千克）所以，90公分宽，5公分厚，1米长的钢板大约重量是351公斤钢板重量计算公式：钢管重量（公斤）=0.00617×直径×直径×长度方钢重量（公斤）=0.00785×边宽×边宽×长度六角钢重量（公斤）=0.0068×对边宽×对边宽×长度八角钢重量（公斤）=0.0065×对边宽×对边宽×长度螺纹钢重量（公斤）=0.00617×计算直径×计算直径×长度角钢重量（公斤）=0.00785×（边宽+边宽-边厚）×边厚×长度扁钢重量（公斤）=0.00785×厚度×边宽×长度钢管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外径-壁厚）×长度钢板重量（公斤）=7.85×厚度×面积园紫铜棒重量（公斤）=0.00698×直径×直径×长度园黄铜棒重量（公斤）=0.00668×直径×直径×长度园铝棒重量（公斤）=0.0022×直径×直径×长度方紫铜棒重量（公斤）=0.0089×边宽×边宽×长度方黄铜棒重量（公斤）=0.0085×边宽×边宽×长度方铝棒重量（公斤）=0.0028×边宽1×边宽×长度六角紫铜棒重量（公斤）=0.0077×对边宽×对边宽×长度六角黄铜棒重量（公斤）=0.00736×边宽×对边宽×长度六角铝棒重量（公斤）=0.00242×对边宽×对边宽×长度紫铜板重量（公斤）=0.0089×厚×宽×长度黄铜板重量（公斤）=0.0085×厚×宽×长度铝板重量（公斤）=0.00171×厚×宽×长度园紫铜管重量（公斤）=0.028×壁厚×（外径-壁厚）×长度园黄铜管重量（公斤）=0.0267×壁厚×（外径-壁厚）×长度园铝管重量（公斤）=0.00879×壁厚×（外径-壁厚）×长度注：公式中长度单位为米，面积单位为平方米，其余单位均为毫米园钢重量（公斤）=0.00617×直径×直径×长度什么是材料利用率材料利用率是指合格品中包含的材料数量在材料（原材料）总消耗量中所占的比重，即已被利用的材料与实际消耗的材料之比，说明材料被有效利用的程度。
塑胶件报价 文档
塑胶产品报价计算一个塑胶件的价格：原材料价格+成型加工费+表面处理加工费+包材费+运输费+通关费+管理费= 最终价格1、原材料价格= {产品单重+（水口重/出模数）*（1+损耗）}*原材料价格当然这里的原材料价格要化成g为单位啦，正常情况下，我们买原材料时都是按kg来算，而产品单重都用g来称呼。
2、成型加工费= 成型机台费用/ 24h / 3600s *（成型周期+损耗时间）注塑机每分钟费用：50T 0.29元/M、80T 0.48元/M、100T 0.57元/M、120T 0.6元/M、150T 0.62元/M、200T 0.75元/M、250T 0.89元/M、350T 0.9元/M、400-500T 1.52元/M3、表面处理包括：喷油加工、丝印加工、电镀加工、烫金加工等等喷油加工费= 油漆用量*油漆单价+开油水用量*开油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价喷油这里涉及到的又有很多，包括：开油比例、喷油面积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格（白电水、双面胶等）、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员数等等。
很麻烦吧。
丝印加工费= 油漆用量*油漆单价+开油水用量* 油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价丝印与喷油的公式差不多，但涉及到的内容比喷油的简单些，只包括：手动丝印或者移印、丝印次数、干燥、检查时间及人员数。
电镀加工与烫金加工我们之前是外发了，具体的不太了解，不过我知道烫金是需要用烫金纸现经过烫金机器，怎么一磨一贴的就完成了。
4、包材费一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格，有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等，哦，在算价时，别忘了，要考虑到它的用量和循环次数哦！5、运输费比较简单，先查包装箱的包装产品个数，再看产品的包装外箱多大，根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数，然后把老板给的运输费一除，就知道啦，基本上，分配到每个产品上的运输费都很少啦。
塑胶类产品报价计算方法
塑胶类产品报价计算方法1.材料成本：塑胶类产品的报价首先需要考虑材料成本。
材料成本即制造塑胶产品所需要的原材料成本，包括塑料颗粒、添加剂、染料等。
材料成本的计算需要考虑产能和规模经济，采购材料的数量越大，往往可以获得更低的单价，从而降低成本。
2.加工成本：加工成本是制造过程中所需的人工费用、机械设备使用费用、工装夹具费用等。
加工成本的计算需要考虑生产效率、工艺技术、设备投资和维护等因素。
相同的产品，不同厂家的加工成本会有所不同，因此在报价时需要充分考虑自身的生产条件和生产效率。
3.设计与开发成本：设计与开发成本是指开发新产品所需要的研发费用和设计费用。
当有新产品需求时，塑胶制品制造商需要进行工程设计、模具制作等工程技术研发，这些费用需要在报价中考虑进去。
设计与开发成本一般是由产品的复杂程度、所需材料种类和数量以及设备投资等决定的。
4.利润：制造塑胶产品的公司为了获得可持续的发展，需要在报价中考虑到利润。
利润的计算一般是按照预期的销售量和市场需求进行估算。
塑胶制品制造商根据市场竞争情况和产品质量等因素来决定利润的大小。
5.市场需求与竞争：塑胶产品的报价还需要考虑市场需求和竞争状况。
如果市场需求大且供应商竞争激烈，报价可以适度抬高；如果市场需求低且供应商竞争不激烈，报价需要适度降低，以吸引更多的买家。
在实际操作中，塑胶类产品的报价计算一般按照以下步骤进行：1.了解市场需求和竞争状况，确定目标市场和目标销售量。
2.根据产品规格和数量，计算材料成本和加工成本。
3.按照设计与开发的复杂度和所需资源，计算设计与开发成本。
4.考虑到市场竞争和预期利润，确定合理的利润空间。
5.对以上因素进行综合考虑，确定最终的产品报价。
此外，随着资源成本的变化、市场需求的波动、技术进步的影响等因素，塑胶类产品的报价计算是一个动态的过程。
制造商需要不断地跟踪市场情况，及时进行调整，以确保产品的竞争力和盈利能力。
同时，塑胶产品的质量、服务和品牌形象也是塑胶产品报价的重要因素，制造商需要在报价计算中充分考虑这些因素的影响。
塑料产品报价方案
塑料产品报价方案
据我所了解，塑料制品的报价方案可以根据以下几个因素来确定：
1.原材料成本：塑料制品的报价首先要考虑到原材料的成本。
塑料原料的价格会受到原油价格、供需情况、季节性波动等因素的影响。
因此，需要及时关注原材料市场的变动，以确定合理的原材料成本。
2.生产工艺：不同的塑料制品可能需要不同的生产工艺和设备，而生产工艺和设备的选择又会对产品的成本产生影响。
考虑到生产工艺的复杂性和设备的投入成本，需要合理确定产品的生产工艺和设备，并据此确定产品的制造成本。
3.人工成本：塑料制品的生产加工过程中，人工费用是不可忽
视的一项成本。
而人工费用的高低往往与生产工艺和设备的复杂程度有关。
因此，在确定报价方案时，需要结合生产工艺和设备，合理计算和考虑人工成本。
4.运输和包装成本：塑料制品的运输和包装成本也是影响报价
的重要因素。
运输成本包括运输费用、保险费用等，而包装成本则包括包装材料的费用和包装工人的人工费用。
这些成本需要在报价方案中充分考虑，以确保报价的准确性。
5.市场需求和竞争情况：市场需求和竞争情况也会对塑料制品
的报价产生影响。
如果市场需求大且竞争激烈，那么可以适当降低产品的报价，以吸引更多的订单。
反之，如果市场需求不
足或竞争激烈，那么可能需要适当提高产品的报价，以弥补市场环境带来的压力。
综上所述，在确定塑料产品的报价方案时，需要综合考虑原材料成本、生产工艺、人工成本、运输包装成本以及市场需求和竞争情况等多个因素。
只有在全面考虑这些因素的前提下，才能确定出合理的报价方案。
体育设施工程材料信息指导价
体育设施工程材料信息指导价
本指导价旨在提供体育设施工程所使用材料的价格信息，帮助工程师、建筑师和采购人员在材料选购和预算编制过程中做出合理的决策。
1. 人工草坪
材料类型：聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯/聚丙烯混合物、尼龙
价格范围：每平方米30-150元不等
2. 塑胶跑道
材料类型：聚氨酯、EPDM、橡胶颗粒
价格范围：每平方米200-500元不等
3. 篮球场地面材料
材料类型：PVC、竹木地板、复合材料、橡胶地板
价格范围：每平方米100-400元不等
4. 游泳池材料
材料类型：玻璃钢、瓷砖、水泥、PVC
价格范围：每平方米300-800元不等
5. 健身器材
材料类型：钢材、铝合金、塑料、橡胶
价格范围：单件器材1000-10000元不等
以上价格仅供参考，具体价格会受到供应商、材料质量、区域差异等因素的影响。
建议在采购时多进行比较，选择质量优良，性价比高的材料。
塑胶特性及塑胶件报价(精)
塑膠特性及塑膠件報價零件總成本=材料成本+射出成本+表面處理成本+包裝成本+運輸成本+管銷利潤顏色處理成本又包括兩個部分﹕抽粒和加色母。
抽粒費用比較貴﹐但是它的優點是色澤均勻而且有亮澤。
色母比較便宜﹐但是色澤比較不均勻而且容易出現色差。
我們一般的顏色處理是用色母處理。
還有就是顏色深的可以加30%的水口料。
色母的成本一般是塑料材料成本的10%,而抽粒的成本一般是塑膠材料成本的20%--30%.成型成本包括﹕每日折舊﹐每日水電費﹐每日皮費。
每日皮費包括租金﹐管理費﹐和維修費。
表列如下﹕90T 每日成本$526.00 每分鐘成本$0.38180T 每日成本$662.00 每分鐘成本$0.48190T 每日成本$732.00 每分鐘成本$0.53200T 每日成本$826.00 每分鐘成本$0.60250T 每日成本$1033.00 每分鐘成本$0.75300T 每日成本$1378.00 每分鐘成本$1.00350T 每日成本$1563.00 每分鐘成本$1.13600T 每日成本$1995.00 每分鐘成本$1.45800T 每日成本$1658.00 每分鐘成本$2.90表面處理一般包括﹕光面﹐蝕紋﹐噴漆﹐絲印﹐移印﹐電鍍等。
光面﹐蝕紋只是模具的母模部分進行表面的處理﹐光面容易使塑膠產品本身出現刮花的現象。
這樣就會使包裝成本大大的增加﹐所以一般表面要蝕紋﹐蝕紋又有粗紋和細紋的區別﹐只不過細紋的脫模斜度小﹐而粗紋的脫模斜度比較大。
噴漆包括一般漆和橡膠漆﹐而它們的成本也包括材料成本和人工成本和利潤。
而噴橡膠漆的費用是一般漆的200%--300%.因為它需要較多的工序和較貴的材料。
絲印/移印都是表面印刷。
絲印一般印平面和大弧面﹐操作所需要的設備比較簡單。
移印一般印小弧面和復雜的曲面﹐操作所需要的設備比較昂貴。
印刷的費用與印刷的面積和印刷的次數成正比。
一般一次印一個按鍵要$0.05左右。
移印的費用一般是絲印的兩倍。
塑胶件报价概述
1．重量计算：画出三D图，根据其密度计算出其重量。
2．水口重量计算：根据胶件的大小，可能要用多大的机型，4A机的水口以4.5g 计算，8A机以6g计算，12A机以上以12g计算。
3．机台型号的确定：根据胶件大小以及模穴数，定出模坯尺寸，然后对照机台安装改尺寸（见附表1），选出最经济的机型。
表一：啤机型号及其安装尺寸（型号不同其安装尺尺寸会有所差异）
4．确定啤塑周期：根据产品所用原料的种类，胶厚，是否有内嵌件等因素，定出产品正常生产所需要的时间。
5．二次加工价：需要喷油的要加上喷油价，需要丝印移印的要加上丝印移印价，需要电镀的要加上电镀价。
6．损耗：产品报价中还应加上损耗，根据产品加工的难易，工序的多少，以及是否需要电镀，决定产品的损耗，一般定为3%-5%。
７.包材价：包括ＰＥ袋（或气泡袋）、内包，外包及卡板等。
８.模具价格。
９．税金。
产品单价＝［原材料价（包括色粉）＋啤塑价＋二次加工价＋损耗＋包材价＋模具折旧费（如模具归客户付费此项不计）］＊(1+17%)。
塑胶件报价合同书
塑胶件报价合同书甲方（买方）：_____________地址：_____________联系人：_____________联系电话：_____________乙方（卖方）：_____________地址：_____________联系人：_____________联系电话：_____________鉴于甲方有意向购买乙方提供的塑胶件产品，乙方愿意按照甲方的要求提供相应的塑胶件产品，双方本着平等互利的原则，经协商一致，特订立本塑胶件报价合同书。
第一条产品描述1.1 产品名称：_____________________1.2 规格型号：_____________________1.3 数量：_____________________1.4 单位：_____________________1.5 技术要求：_____________________1.6 质量标准：_____________________1.7 包装要求：_____________________第二条报价及支付方式2.1 单价：_____________________2.2 总价：_____________________2.3 支付方式：甲方应在合同签订后____天内支付____%的定金，余款在产品交付后____天内支付完毕。
2.4 支付条件：乙方在收到甲方的定金后开始生产，产品生产完毕并经甲方验收合格后，甲方支付余款。
第三条交货期限3.1 交货日期：乙方应在合同签订后____天内完成生产，并在____天内将产品交付给甲方。
3.2 交货地点：_____________________3.3 交货方式：_____________________第四条质量保证4.1 乙方保证所提供的产品符合本合同第一条所述的技术要求和质量标准。
4.2 甲方在收到产品后____天内有权对产品进行检验，如发现产品存在质量问题，甲方应及时通知乙方，乙方应在接到通知后____天内进行处理。
注塑产品怎样报价!!和报价注意事项!!!!!
注塑产品单价主要由:原料成本+加工成本+管销成本+成品利润四个部份所构成1、原料成本: (成品重+水口重+耗损重)x塑料原料单价2、加工成本: (人工成本+机台成本+水电成本)x成形周期÷模穴数3、管销成本: 行政费用+运费+模具保养+房租+税金...4、成品利润:一、原料成本原料成本可以到很多网站上查到最新报价，机构人员最好要能定期了解原料价格的变化,这样在设计初始时就要决定好,同样是ABS,每个厂牌或是牌号,在物理性及适用性上都不同,或是所选用的原料牌号国内无人代理,或是没有可替代用料,这类状况都要事先排除.非原料本色之塑料成形品,需将原料价格加上0.3%的抽色加工费.原料成本中的耗损,大多以2%计算.主要为模温未达到前之塑料用料及成形不良品等.如为连续性生产(每次架模后,可连续生产15日以上),耗损可计算为0~1.2%.透明件或外观要求严格(如镜面处理或完全不可有污点),耗损最好是用3~3.5%计算.如果只知成品重量,需视模穴数及成品尺寸,将水口及耗损重量以成品重量之4~6%计算.另外,零件是否允许加水口料?添加比例是多少?7%还是25%?这个部份都要考虑进去.一般注塑厂在计价时,都会以纯料计算,但事实上,在零件没有特别的要求下,多数的注塑厂会添加10~15%左右的水口料.与其如此,不如就明定可添加比例是多少,以ABS来说,水口料如添加在7%以内时,MI值可以说几乎与纯料没什么差异.所以在非受力或外观零件(无喷漆等处理),水口料添加比例可以在20%左右.二、加工成本加工成本的计算比较复杂,此部份的计算基数大多要以经验做判断,塑料成本的高低,大多取决于此项成本. 人工成本+机台成本+水电成本这三项,可参考下列常用机台吨数费用:机台吨数? ?? ?费用(RMB/h)60~100吨? ?? ?32~40120~160吨? ?? ?42~53180~220吨? ?? ?50~78250~280吨? ?? ?80~105*由于每个注塑厂的生产条件、品质要求差异较大,此部份费用要视注塑厂能力,或要求调整.当只有零件尺寸时,要先能够推算模具的大约尺寸.如果零件投影尺寸在50mm以下,外侧也不走滑块(行位)时,模具的长宽约为零件尺寸+80mm(单边).例如一个上盖投影尺寸为40x50mm,模具的长度即计算为50+160=210mm,宽度计算为40+160=200mm.但事实上以这个尺寸的零件,我们会考虑到成形的经济效益,一般不会只开一穴(CAVE).至于要开2穴或2穴以上就靠你自己考虑了,模穴数多了也不见得好.模具穴数多,在每pcs成形时间虽然缩短,但如果每次生产的数量不是很多,会造成成形厂上下模时间及试模耗损过大,分摊在每pcs的成形品成本就会偏高，如一模二穴,模具长度除了零件尺寸要乘以2,还要加上GATE(水口)的范围，一般GATE尺寸估算在40mm左右,所以长度为(50x2)+40+160=300.现在模具厂大多使用现成固定尺寸的模座,每家模座厂的模座尺寸都不一样.所以当模具预计尺寸接近机台容许尺寸(导柱内距及容模量)时,最好要先与模具及成形厂商沟通,否则以大吨数机台生产小模具,在机台成本上会过高.注塑机台的选用,主要是根据注射机的最大锁模力来选用的.每个机台都有可达到的注射压力值,机台的锁模力除以注射压力,就是这个机台可选用的塑件产品的最大投影面积.成品的投影面积超过这个范围的话,就要重新选用更大锁模力的机台.选择适当的机台生产,除了模具尺寸要能符合机台容许尺寸,还要考虑机台的射出量及最大注塑压力是否合适.锁模力:??实际锁模力应不超过机台的最大锁模力的80%.锁模力是根据产品的投影面积和产品材料的型腔压力计算的，一般ABS型腔压力取295~305kg/c㎡,PP取195~205kg/c㎡. 射出量:??以体积计算,以(成品重+水口重)x模穴数÷塑料比重来计算.射出量以不超过机台的最大射出量的80%为上限.最大注塑压力:以不超过机台的最大压力的80%,这样可保证成形尺寸稳定.加工成本计算中还有一项比较麻烦的就是成形周期(成形时间)的计算,成形周期会因为机台螺杆尺寸、料筒温度、模具温度、注射压力、注射速度、补料(保压)、冷却时间、塑件形状及模具结构等因素而有相当大的差异,不是对注塑条件非常熟悉而且有经验的人,是无法正确估算的.简易的成形周期计算方式为射出量÷(机台射胶速率x0.8)x40~43.例如:以ABS成品重为110g,水口重7g,一模二穴,注塑机台为220t,机台射胶速率180,所以这个零件的成形周期为:(110+7)x2÷1.06÷(180X0.8X40=61.3s(注射时间约1.8s,保压时间约19.5s,冷却时间约40s).*当成形品厚度过厚,或是深度较深时,冷却时间会较长.如成形品成形后需过高温(如印刷、喷漆、电镀等),保压时间需增加.三、管销成本:管销成本一般的估计以原料成本+加工成本的2%来计算,如为透明件或外观要求严格之对象,或是需外送加工等需增加额外之运费及特殊包装,以原料成本+加工成本的4%来计算.四、成品利润:成品利润一般的估计以原料成本+加工成本的15~20%来计算,但有些注塑厂商会将利润并入机台吨数费用上,所以此部份的议价空间较大.以上是针对一般通用性的塑料零件,进行的计算方式。
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最详细的塑胶件报价条件 [转帖]1,你是如何做采购？-----------采购就是“不断寻找、评价和决定产品和服务的最好的供应商、价格以及交货方式。
”那么我做为一个采购员，就是按此要求做采购的！2,你觉得做一位采购人员应具有什么样的素质? --------职业操守最重要，然后是经验与技巧。
最不重要但又常被人要求的是学历！3,你是怎么开发供应商的？------从单价、样品，现场评审、下结论、小批量试产、量产等一顺序开始的。
4,供应商经常会延迟交货,你是怎么处理的？-----首先要查看是什么类型的供应商，对于不重要的直接施压，不改善则砍掉，对于重要供应商主要靠沟通和关系与控制。
7.你是怎么管理供应商的? -----考核！8,怎么降低成本? ------降单价、运输成本、质量成本、时间成本、仓储成本等。
9,你的同事有一位是非常难相处的,但和某位领导关系比较密切,你在这里工作怎么处理之间的关系?? -------？？？10,物控部门和仓储部门是如何运作的?11,经常会有"该来的没来,不该来的材料都来了"这种问题发生你是怎么理解和处理的?12,怎样预防呆滞料和处理呆滞料? -------注意呆料的形成，注意安全库存与警界库存，对于呆料，如常规物料可要求供应商帮手消化，非常规物料只能是迟早处理！13,谈谈你对第三方物流的认识,怎样管理第三方物流公司? ------未经历过！14,经常会出现客户插急单,一位良好的采购人员怎样处理？----------事有轻重缓急，一方面向营业部要求，一方面向供应商做友好沟通，并要求常规物料做库存。
15,会有某些厂商不仅交货延迟,还态度极差,你是怎么看待和处理的呢? -----同第四点回复。
16.采购在日常工作中要用到哪些表单，这些表单是如何连系的？-----订单、生产工单、仓库库存表、请购单、采购单、入库单等四勤嘴勤：多问，多学，多交流。
腿勤：多跑库房，现场，供货单位，市场等，眼勤：多观察，多思索。
手勤：动动手，验货，协助入库。
知己知彼做到知己知彼，货比三家！知己：了解自己需要的产品的性能以及自己可以接受的心理价格！知彼：首先选则３－５家感觉上有点规模的供应商，一一了解他们的实力．然后，拿出三家企业的产品作出比较，同样的产品比较价格，同样的价格比较服务，同样的服务比较实力！相信这样的话，你能找到适合自己供应商，你在采购过程中方能做到百战百胜！一个多年采购经验分享2008-09-22 09:44分类：BUYER字号：大中小一、和没有决策权的业务员打交道吗?我不太喜欢跟没有决策权的业务谈单价，一说的到这话，我相信很多做采购的也有这样的心声。
很多业务员动不动就说，这个我要请示一下经理，然后回头说，我们经理说这个单价可以做，亏本做，刚刚我还被经理骂了一回，说这么低的单价也做。
其实我知道他说的是假的，他嘴上这样说，心里在偷笑呢，心想又遇到了一个笨蛋。
这样的人只能骗新手，我才不吃一套，我会说“既然你为难，那就算了，我找别家做”。
他越这样说，我越让他不好过，再杀他二个点，不做也得做。
我直接跟他讲，再降二个点，如有问题叫你们经理打电话给我，他一定会做，这是玩心里战术，看他还能有什么招数出现。
二、业务员都希望做到客户满意，但作为采购，如何看待客户满意客户永远不会满意，如果业务说，我请示过上面了，这个价可以做，但不能再降了，我会说，好吧，我也不让你难做，以后你交货及时一点就好了。
客户满意不是因为你的价格满意，而是对你的人满意，觉得你是值得信任的人，合作很愉快的人。
采购满意，但不一定是公司满意，公司永远也不会满意。
作为公司来讲，降价计划一直在进行，降价力度也一直在加强，怎么会满意呢？材料降价的部分，是公司的纯利润。
市场是有限的，订单量也是有限的，但节流的空间是无限的。
三、把价格杀得很低吗?错了，我做采购是很真诚。
我会给供应商较高的利润空间，毕竟供应商是我们的合作伙伴，要合作就应该有双赢，没有利润的生意供应商是不会给你做的。
做采购的都会给自己留后路，这样才能显示自己的降价能力，且可以让供应尚看到采购的真诚。
给供应商利润，供应商才会好好配合你，遇到紧急情况才会帮你解围。
举个例子，如果你把价压得太死，品质要求又高，交期又短，真正应急时你就麻烦了，会被上面骂死都没有谁帮你，因为供应商也不会很热情的帮你忙。
四、如何采购你完全不熟悉的产品?如何确定单价与品质?再资深的采购，都会遇到自己从未接触过的东西。
对于他们的报价以及产品，要看金钱，如果钱不是很多，自然用不着老杀价，让他赚点也正常。
如果金额多，找几家供应商来对比看看，在我不懂的前提下，价格可以让供应商传成本分析表给我，有这张成本分析表，我就大概知道他的报价是否合理了。
毕竟做采购的在采购产品之前都会去了解市场信息、行业信息、供求信息的状况。
对于供应商提交的产品质量看是否能通过认证，我方的工程和品质也会进行这方面的信赖性或可靠性试验确认。
五、会不会考虑对方公司的规模与实力?价格取决于公司实力，很多东西从送承认书（日资厂的叫仕样书）方面就可以看得出价格是否合理。
有时一个公司有一定的经济实力，而它的公司在同行中并不是很有名气，这些是我们经常遇到的。
有名气的供应商，不一定是满意的供应商。
我们有些供应商并不是很有名气，但在同行中也还过得去，这些小公司的价格很低，而且质量也过硬，为什么我就不可以选择。
六、采购仗着自己有点小权要好处吗?羊毛永远出在羊身上!!最详细的塑胶件报价条件(2008-01-20 14:58:34)分类：塑胶电子知识产品名称：药片形广告伸缩杯 0.2升容积简介：药片造型，可装药片或茶叶(也可改为开瓶器)，便于旅行。
起定量：2000个外箱尺寸：45*36*36CM装箱数：200个1000只以上参考价格： 3.20元/只1000只以下参考价格: 3.20- 4.625 元/只∙以上报价不含税，不含丝印费；∙广州交货价,代发货运,广州送货；∙丝印费计算：制版费100元/色；加工费0.03元/只.色。
更多数量报价请来电.我做采购之前是做塑胶厂报价专员的，有一些塑胶件报价方面的经验与大家分享。
如果觉得好，就一定回贴顶起来哦，好东西要让所有人都知道嘛！呵呵一个塑胶件的价格：原材料价格 + 成型加工费 + 表面处理加工费 + 捆包费 + 运输费 + 通关费 + 管理费 = 最终价格别看公式这么长,看了后面你会更觉得恐怖！原材料价格 = （产品单重+ 水口重/出模数+损耗）x 原材料价格当然这里的原材料价格要化成g为单位啦，正常情况下，我们买原材料时都是按kg来算，而产品单重都用g来称呼。
成型加工费 = 成型机台费用 / 24 / 3600 x （成型周期+损耗时间）我们公司的成型机台最小的是40T，价格从80块开始计算的，然后一直往上是：50T 80、80T 80、100T 100、120T 100、150T 120、180T 150、200T 180、250T 200、300T 250、500T 300、1000T 400、1300T 500、1600T 650。
HKD，呵呵，有点贵吧，日资厂只面向日资客户，理所当然啦。
表面处理包括：喷油加工、丝印加工、电镀加工、烫金加工等等喷油加工费 = 油漆用量 x 油漆单价 + 开油水用量 x 开油水单价 + 损耗 x 混合油单价 + 附助材料价喷油这里涉及到的又有很多，包括：开油比例、喷油面积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格（白电水、双面胶等）、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员数等等。
很麻烦吧。
丝印加工费 = 油漆用量 x 油漆单价 + 开油水用量 x 开油水单价 + 损耗 x 混合油单价 + 附助材料价丝印与喷油的公式差不多，但涉及到的内容比喷油的简单些，只包括：手动丝印或者移印、丝印次数、干燥、检查时间及人员数。
电镀加工与烫金加工我们之前是外发了，具体的不太了解，不过我知道烫金是需要用烫金纸现经过烫金机器，怎么一磨一贴的就完成了，各位大陕们谁知道的，补充一下吧。
捆包费一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格，有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等，哦，在算价时，别忘了，要考虑到它的用量和循环次数哦！运输费就更简单啦，先查包装箱的包装产品个数，再看产品的包装外箱多大，根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数，然后把老板给的运输费一除，就知道啦，基本上，分配到每个产品上的运输费都很少啦。
通关费是我们自己乱给的，看那个客户不顺眼就多点一点呗，这个费用也是很小很小的啦，一般都是在小数点后面三位。
管理费 = 前面所有价格的总和 x 8%~15%一看就明白啦，就是利益。
完成，就这些啦，与你们所了解有区别吗？欢迎大家都来发表意见。
塑胶产品成本计算公式作者龙辉查看 1340 发表时间 2007/10/7 20:25 【论坛浏览】单价(VAT/17%)＝材料费+加工费+包装费+管理费+税一、材料费：1、塑胶原料：A、透明产品：(产品净重+50%水口+5％损耗)X原料价格(VAT/17%)。
B、不透明产品：（产品净重+2％损耗)X原料价格(VAT/17%)。
2、油漆费：(喷油后产品重量-注塑产品重量+15％损耗)X色漆价格(VAT/17%)。
3、铜花母：价格按0.10元/个计算。
二、注塑及其加工费：1、成型费标准：注塑机型/吨位(T) 成型费(元/分钟)海天/80T ￥0.48海天/110T ￥0.57海天/150T ￥0.62海天/200T ￥0.75海天/250T ￥0.892、喷油费：A、大件产品（如外壳）：价格按0.05元/个（含人工费）计算。
B、小件产品（如按键、封帽等）：价格按0.05元/排（含人工费）计算。
3、丝印费A、普通丝印（1～3行字或符号）：价格按0.03元/次/颜色（含材料和人工费）计算B、大丝印（4行字或符号以上）：价格按0.04元/次/颜色（含材料和人工费）计算。
C、镜片丝印：加5%成品损耗。
注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明：1. 材料费=【（1+材料损耗）*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g2.加工费=（调机时间/批量+成型时间/[wiki]模具[/wiki]穴数）*注塑机工缴费其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为（国产设备）设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时)80 35-45 200 110-160100 45- 60 250 150-200120 65-85 300 180-220150 80-110 350 200-250180 95-140 400 250-350另一种注塑价格核算方法是按材料区分,规定材料价格*产品重量。