一种低温炭化城市污泥制炭球的方法
污泥碳化制备活性炭
（ ＿Ｓ ａ ｇ ａ ｎｃｐ ｌ ｅ ｒｇ ｏ ａ ｙ ｈ ｎ ｈ ｉ ０ ０ ０ ｈｎ ； １ ｈｎ ｈｉ Ｍｕ ｉｉａ Ｓ ｗｅａ ｅＣ ｍｐ ｎ ，Ｓ ａ ｇ ａ ２ ０ ７ ，Ｃ ｉａ
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６ ．６ ， ９４ ％ 铅去除率为 ７ ．８ ， ８ ８ ％ 镍去除率为 ６ ．４ ０ ３ ％。 ［ 关键词 ］活性污泥 ； 污泥活性炭 ； 电镀废水 ； 综合利用
［ 图分 类 号 ］ Ｘ ０ ． 中 ７３ １ ［ 献标识码］Ａ 文 ［ 章 编 号 ］ １０ 文 ０ ６—１７ （００ ０ ０４ ０ ８ ８ ２ １ ） ５— ４ ６— ４
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污泥碳制备实验报告
污泥碳制备实验报告一、实验目的本实验旨在通过碳化处理污泥，制备出碳材料，并分析其碳化率以及结构特征。
二、实验原理碳化是指将有机物在高温下失去除碳以外的其他元素，得到富含碳的材料。
在污泥碳化过程中，污泥中的有机物在高温下分解，生成具有多孔结构的碳材料。
碳材料具有较大的比表面积和一定的孔隙结构，可应用于吸附、催化和电化学等方面。
三、实验步骤1. 污泥样品处理将收集到的污泥样品进行干燥处理，去除多余的水分。
2. 碳化处理将处理后的污泥样品置于炉内，以600C恒定温度加热2小时进行碳化处理。
3. 纯水洗涤将碳化后的样品用纯水反复洗涤，去除表面残留的杂质。
4. 干燥处理将洗涤后的样品在室温下晾干，得到最终的碳材料样品。
四、实验结果1. 碳化率测定通过对碳化前后样品的质量测定，计算碳化率。
假设碳化前样品的质量为m1，碳化后样品的质量为m2，则碳化率计算公式如下：碳化率= (m2 - m1) / m1 * 100%2. 结构特征分析通过对碳化材料的扫描电子显微镜（SEM）观察，分析样品的形貌和孔隙结构情况。
同时，可以使用透射电子显微镜（TEM）分析样品的微观结构。
五、实验讨论通过实验观察和分析，我们可以得出以下结论：1. 污泥经过碳化处理后，部分有机物质被分解并失去除碳以外的其他元素，生成富含碳的材料。
2. 碳化处理可以使污泥中的杂质得到去除，获得相对纯净的碳材料。
3. 碳化材料具有多孔的结构，具有较大的比表面积，可应用于吸附等方面。
六、实验总结通过本次实验，我们成功地制备了污泥碳材料，并分析了其碳化率和结构特征。
实验结果表明，碳化处理是一种有效地将污泥转化为碳材料的方法，该碳材料具有较好的结构特征和应用价值。
在未来的研究中，我们可以进一步探索碳材料的应用领域，并寻找更好地碳化处理方法，以提高碳材料的性能和利用价值。
七、参考文献1. 张三, 李四, 王五. 污泥碳化制备碳材料的研究[J]. 环境科学与技术, 20xx, 10(3): xx-xx.2. 汤六, 赵七, 钱八. 碳化处理对污泥特性的影响研究[J]. 环境工程, 20xx,15(2): xx-xx.。
污泥低温裂解碳化技术介绍
污泥低温裂解碳化技术介绍天津机电进出口有限公司于洪江史英君摘要：本文介绍了一种污泥低温裂解碳化新工艺，并对污泥碳化技术的设备投资、耗能情况等进行了分析，认为污泥碳化是一种比较经济的，能使污泥减量化、无害化和资源化的技术。
关键字：污泥碳化，污泥裂解，污泥处置1. 什么是污泥碳化市政污泥中含有可燃物质，尤其是生化污泥（二沉池排出的剩余污泥），由于其中含有大量的活性污泥细菌，可燃物质量更大。
根据上海、天津等地的污泥发热量试验，中国市政污泥中的发热量约为2200－3300大卡/吨干物质。
其中消化后的污泥发热量较低，一般仅为未消化污泥的70％左右。
夏季污泥的发热量比冬季低。
所谓污泥碳化，就是通过给污泥加温、加压，使生化污泥中的细胞裂解，将其中的水分释放出来，同时又最大限度地保留了污泥中碳质的过程。
污泥碳化的优势在于，污泥碳化是通过裂解方式将污泥中的水分脱出，能源消耗少，剩余产物中的碳含量高，发热量大，而其它工艺大多数是通过加热，蒸发的方式去除污泥中的水分，耗能大，灰分中的碳质低，利用价值小[1]。
2. 污泥碳化技术的发展世界上污泥碳化技术的发展经过了三个阶段，理论研究阶段、小规模生产试验阶段和大规模的商业推广阶段。
（1）理论研究阶段（1980－1990年）。
这个阶段的研究集中在污泥碳化的机理上。
这个阶段一个突出特点就是大量的专利申请。
Fassbender, A.G等人的STORS 专利，Dickinson N.L污泥碳化专利都是在这期间申请和批准的。
（2）小规模生产试验阶段（1990－2000年）。
随着污泥碳化理论研究的深入，和实验室小试的成功，人们开始对该技术进行小规模的生产性试验（Pilot Trial）。
这期间设计和制造了许多专用设备，解决了大量实际工厂化的技术问题。
这个阶段的特点如下[2]：①规模小。
例如1997年日本三菱在宇部的污泥碳化厂规模为20吨干泥/天；1997年Thermo Energy 在加利福尼亚州Colton市建立的污泥碳化实验厂规模为5吨干泥/天。
污泥处理之污泥碳化技术
污泥处理之污泥碳化技术污泥处理之污泥碳化技术？所谓污泥碳化，就是通过一定的手段，使污泥中的水分释放出来，同时又最大限度地保存污泥中的碳值，使最终产物中的碳含量大幅提高的过程（SludgeCarbonizationo在世界范围内，污泥碳化主要分为3种。
（1）高温碳化。
碳化时不加压，温度为649—982o C o先将污泥干化至含水率约30%,然后进入碳化炉高温碳化造粒。
碳化颗粒可以作为低级燃料使用，其热值约为8360-12540kJ/kg（日本或美国）。
技术上较为成熟的公司包括日本的荏原、三菱重工、巴工业以及美国的IES等。
该技术可以实现污泥的减量化和资源化，但由于其技术复杂，运行成本高，产品中的热值含量低，目前尚未有大规模地应用，最大规模的为30删湿污泥。
（2）中温碳化。
碳化时不加压，温度为426—537o C o先将污泥干化至含水率约90%,然后进入碳化炉分解。
工艺中产生油、反应水（蒸汽冷凝水）、沼气（未冷凝的空气）和固体碳化物。
该技术的代表为澳大利亚ESl公司。
该公司在澳洲建设了1座100t∕d的处理厂。
该技术可以实现污泥的减量化和资源化，但由于污泥最终的产物过于多样化，利用十分困难。
另外，该技术是在干化后对污泥实行碳化，其经济效益不明显，除澳洲一家处理厂外，目前尚无其他潜在的用户。
（3）低温碳化。
碳化前无需干化，碳化时加压至6-8MPa,碳化温度为315℃,碳化后的污泥成液态，脱水后的含水率50%以下，经干化造粒后可作为低级燃料使用，其热值约为15048~20482kJ∕kg（美国）。
该技术通过加温加压使得污泥中的生物质全部裂解，仅通过机械方法即可将污泥中75%的水分脱除，极大地节省了运行中的能源消耗。
污泥全部裂解保证了污泥的彻底稳定。
污泥碳化过程中保存了绝大部分污泥中热值，为裂解后的能源再利用创造了条件14t.污泥水解热干化技术污泥水热干化技术通过将污泥加热，在一定温度和压力下使污泥中的粘性有机物水解，破坏污泥的胶体构造，可以同时改善脱水性能和厌氧消化性能。
污泥低温碳化技术分析和应用实例
含水约 80％的污泥首先切碎，进入高压泵，经过预热和加热进入反应釜，在反应釜反 应 15~20 分钟后，经过冷却器就变成了裂解液，污泥从原来的半固体状态变成了液态。液态 裂解液经普通脱水装置即可将其中 75％的水分脱出，达到含水率 50％，体积减小为原来的 40％以下。如果脱水后的污泥进一步烘干，即可达到含水率 30%以下。
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1. 污泥低温碳化原理
将市政生化污泥中的细胞裂解，强制脱出污泥中水分，使污泥中碳含量比例大幅度提高 的过程叫做污泥碳化。由于生化污泥中大量生物细胞的存在，采用机械方法将其中的水分脱 出十分困难，若将其中的细胞破解，其中的固体物质和水分将很容易分离。脱水后的污泥碳 化物含水量极小，发热值相对较高，孔隙率大，松散，黑色，与煤炭外观极为相似。
进泥处理
加温加压
脱水
烘干
导热油炉
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2. 污泥低温碳化的理论能耗
污泥低温碳化所需要的能量
污泥低温碳化后的污泥裂解液流动性很好，可以作为原始污泥预热的热源。生产中的实 际数据证明，用碳化裂解液一般可将原始污泥加热至 160℃以上。如果碳化裂解温度设定为 250℃，水在 10MPa，200℃以上的比热按 5.0×kJ/(kg ℃)计算，则将 1 公斤污泥升高至 250 ℃所需要的理论热量为
污泥低温碳化技术分析和应用实例
太原正阳环境工程有限公司 副总经理 于洪江 目录： 1. 污泥低温碳化原理 2. 污泥低温碳化的理论能耗 3. 碳化发展的历史 4. 晋中污泥低温碳化的成果 5. 污泥低温碳化工程现场照片 6. 污泥低温碳化的投资 7. 污泥低温碳化技术的占地 8. 污泥低温碳化技术的应用前景
原始脱水污泥
碳化后污泥
日本在最初研究时，将这种处理技术称为“炭化”，示意处理后的生物质固体有如木炭 一般。欧美等国在最初研究时，使用了“Carbonization”一词，译为“碳化”，后来日本的 资料中也多采用“碳化”代替“炭化”。学术界将此项技术归为“热分解”或“裂解”，英文 均为 Pyrolysis。
浅析低温污泥碳化技术
浅析低温污泥碳化技术作者：高莹来源：《科技资讯》 2012年第24期高莹(上海川源机械工程有限公司上海 225004)摘要:城市产生的生活污水、工业废水严重影响着城市从综合水平的提高和居民的生活质量。
然而在污水处理过程中会产生一定数量的有机污泥,如果得不到有效处置,会严重影响当地环境质量,甚至造成二次污染。
低温污泥炭化技术是一种近年来比较先进的污泥处理技术。
本文主要对低温污泥炭化技术进行了探讨。
关键词:污水处理生活质量污水碳化中图分类号:X77 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)08(c)-0149-011 国内外污泥处理的现状目前我国有将近80%的污泥没有科学处理,污泥存在随便对方的情况,有的已经造成了二次污染,并且引起了社会的关注。
2010年初,住建部副部长仇保兴称,“十五”期间我国主要进行污水处理厂工作。
据国家环保部门统计,到2015年,我国城镇污水处理率将达到60%,届时每年全国污泥产生量将达到3560万吨,污水处理厂将达到1800座。
2 低温污泥炭化技术目前低温碳化的应用远远高于其它两种,在此我们仅对低温碳化进行简要的分析。
对于低温污泥碳化我们可以这样理解,就是利用某种设备给污泥加温、加压,迫使污泥中的细胞裂解,达到可以将其水分释放的效果,同时又最大限度的将污泥中的碳质保留的过程。
低温污泥碳化技术同其它污泥处理工艺相比较,其它工艺大多数是通过加热,蒸发的方式去除污泥中的水分,耗能大,剩余物质中碳质低,能源再利用价值小。
污泥炭化的优势在于以裂解的方式去除水分,仅通过机械方法即可将污泥中75％的水分脱除,极大地节省了运行中的能源消耗。
3 低温污泥碳化的技术特点及优势低温碳化技术其工艺原理就是将污泥加压到6～10MPa,通过热交换器,加温至400～450°F(204～232℃)。
当热化分解反应时候,有机物就会被分解,污泥中的二氧化碳与固体分离,但是污泥中有利用价值的碳质却得到了加大限度的保留。
污泥低温碳化处理循环利用
污泥低温碳化处理循环利用我国城镇污水处理今年来取得前所未有的发展，处理污水的同时会产生大量的污泥，这些污泥中含有大量的重金属、物生物及病菌，不妥善处理，就会对环境产生二次污染，污泥的碳化处理即将污泥变废为宝，实现资源化利用，达到无害化、减量化和资源化的效果。
标签：污泥处理;低温碳化;焚烧;热解1 技术原理城镇污泥低温炭化循环利用技术是在低温（≤240度）环境下将污泥气化、炭化制成有机炭，有机炭是一种新能源，其热值可达3，800kcal/kg，可替代一次性燃料（煤、油或气）返回至本系统锅炉3，800kcal/kg，可替代一次性燃料（煤、油或气）返回至本系统锅炉中高温（≥1000 度）燃烧供熱，热量回用于污泥气化、炭化处理（实现污泥热值的循环利用）;产生的废气经喷淋、洗涤、冷却、除臭、除雾处理符合《生活垃圾焚烧污染物控制标准》排放;尾气处理产生的废水进污水处理厂处理;有机炭高温（≥1000 度）燃烧产生的炉渣经检测无重金属浸出毒性危害，活性，可作为水泥、混凝土、保温砖的生产原料，实现污泥资源化利用。
2 工艺流程说明污水处理厂污泥通过车载运至项目所在地，经地磅称重计量后倒入料仓中，料仓底部设置有推杆闸阀及水平螺旋输送机，打开闸阀，污泥掉入水平螺旋机内，经输送进入倾角螺旋输送机中，然后经密闭进料装置进入气化反应器中，在气化反应器内，污泥与换热装置发生热交换，污泥发生热化学反应，泡体结构破坏，污泥中的水变成水蒸气从污泥中分离出来;气化反应后的污泥跌落进入炭化反应器内继续反应，污泥的含水率进一步降低，污泥转变成有机炭颗粒，然后经螺旋输送机进入锅炉料斗中，经锅炉进料装置进入炉膛内高温燃烧，高温燃烧产生的炉渣经刮板机输送进入大倾角皮带输送机中，然后进入炉渣料仓中储存，待料仓满后，运输车辆开至料仓下，开启料仓门，炉渣跌落进入运输车辆车斗中，外运制砖。
辅助燃料经装载机装载进入辅助燃料斗中，经皮带输送机输送进入锅炉料斗中与有机炭颗粒混合进入炉膛内高温燃烧。