TPM优秀赏评审相关作业说明
TPM活动提案书
▷消耗品费节减 ▷作业环境改善
1 STEP : 设备初期清扫
□ 通过清扫发掘6大不合理及复原改善 □ 设备基本条件(润滑, 注油, 油量表, 连接状态 等)整备
0 STEP : 整理 / 整顿 / 清扫
□ 工程、作业场所环境改善角度的清扫活动 □ 工程内使用物品的3定管理
2) 计划保全 3M活动展开
充分条件
经验 理论化、体系化
教育教案 后辈社员教育
MY AREA & MACHINE 活动
细部推进阶段
TPM2期
创造 价值的
TPM 活动
TPM1期
学习 熟练的
TPM 活动
▷设备突法故障zero状态的维持
7 STEP : 自主管理
▷设备突发不良zero状态的维持
□ 现工程/设备状态的维持
▷高品质工程、高生产性设备状态的维持
SYSTEM化 标准化
单纯/最佳化
7. 中期推进计划
LEVELⅠ
IMAGE
巩固基本
LOSS 展开
意识 变化
生产效率 提升
LEVEL Ⅱ LEVELⅢ
制造成本 竞争力
产品竞争力 确保
高度成长
WORLD BEST 水准
收益性增大 人和
设备的协调
MARKET SHARE
增大
• 现场的基本遵守
•LOSS类型别
思
• 设备管理水准的 Level - up
改善活动的扩散 •改善活动的体质化 •基本遵守的生活化
想
• 形成全员参与的
•赋予目标达成的
氛围
意义
•成本意识的扩散 •高效率结构的维持 •故障’0’、不良’0’的 实现 •彻底的预防管理
2019-tpm作业指导书-word范文 (19页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==tpm作业指导书篇一：TPM管理办法TPM管理办法1 目的本办法规定了公司TPM推进的工作程序、组织结构、人员职责、诊断评价等。
2 适用范围本管理制度适用于公司所有生产设备、动能设备和检测设备的TPM管理和实施。
3 术语TPM：全员参与的生产性保全活动，它是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程、全体人员参加为基础的设备保养和维修体制。
自主保全： TPM装备管理工作之一。
在生产活动过程中，激发操作者的自主管理意识，彻底实施清扫、点检、加油、紧固等基本作业，加强自主性管理，防止故障的发生，消除设备的各种浪费，提高保全意识和保全技能，保持设备的最佳技术状态。
专业保全：以设备管理部门为中心而进行的设备管理活动称为“专业保全”。
专业保全一般按计划实施和推进，所以又称“计划保全”。
4管理理念与要求4.1 管理理念：设备谁使用，谁维护保养；培养设备意识强的操作者，打造自己的设备自己维护的意识。
4.2 管理要求：维持设备应有的四种状态。
4.2.1 没有因为设备原因而导致产品不良4.2.2 在需要的时间能正常运转4.2.3 设备的寿命周期成本最小化4.2.4 安全、舒适、人性化的设备5 TPM组织机构5.1公司TPM工作指挥小组组长：总经理副组长：制造部长、技术部长。
5.2 TPM推进小组组长：设备部长成员：制造部副部长、管理部长、设备副部长、品保部长6 管理职责6.1 设备部：是本办法的归口管理单位。
部长：负责组织、协调、开展公司的TPM管理工作。
公司TPM推进小组：负责公司TPM工作的管理制度、标准的制定、培训、执行和指导；负责对各生产部门TPM工作的诊断和评价；并落实诊断和评价问题点对策。
6.2 生产部门部长：负责组织、协调、开展本部门TPM工作。
负责检查、督促本部门自主保全工作的实施情况；每月至少组织、参加一次班组自主保全诊断工作。
5S-TPM管理改善提案奖励制度
5S-TPM管理改善提案奖励制度一、目的为提高公司员工参与改善提案的热情，促进全员参与到现场改善、创新改造和设备预防维保的活动中，以消除安全隐患，减少不必要的资源浪费，塑造企业良好的形象和竞争力。
二、实施办法（一）由5S-TPM推进办按月度对公司员工提出的改善提案进行评审，确定是否为有效改善提案，并给予奖励。
（二）由5S-TPM评审小组对月度有效改善提案进行评优，并由改善人在月度5S-TPM例会上对获奖改善提案进行讲解、说明。
三、改善提案奖励细则（一）符合以下条件的提案奖励10元（有效改善提案）1.新增加各类标识用于警示、提示或方便操作，起到良好作用的提案；2.通过对人、机、物、环等改善，从而降低安全隐患的提案；3.巧妙解决设备设施跑冒滴漏的提案；4.有效避免资源浪费的提案；5.完善相关设备设施，从而提高计量、工艺等参数的提案；6.提高工作效率的提案；7.改善工作环境的提案；8降低产品不合格率的提案；9.有利于提高产品质量的提案；10.有利于食品安全及质检的提案；11.消除工作中出现的等待、多次搬运和动作浪费的提案；12.对废料、废弃物品再回收利用的提案；13.有效降低采购成本及物资消耗的提案；14. 改善后，利于现场或者设备设施清扫、清洁的提案；15.通过对设备设施进行改造，解决原有不合理缺陷的提案；16.对操作规程、工艺流程、设备检修等方面提出改善的提案；17.改善产品包装技术，促进产品销售，提高服务质量的提案；18.降低职业病危害的提案；其他没包含在内的经公司5S-TPM推进办讨论为合理有效提案的；（二）优秀评比由5S-TPM评审小组对有效提案进行评比，评出一等奖一名（奖励200元），二等奖二名（各奖励150元），三等奖三名（各奖励100元）。
（三）符合以下条件的提案不予奖励（无效改善提案）1.已被采用或正在改善的提案；2.与公司或部门要求整改内容相一致的提案；3.属于正常工作内容的提案（正常的工作内容标准：属于本职工作的，比较容易实现的工作内容）；4.没有具体内容或措施不当的提案；5.未经实施看不到收益的提案；6.与现有合理措施相冲突的提案；7.有欠公平的提案；8.现有技术无法实施的提案；9.政治问题的提案；10.对他人有攻击倾向的提案；11.弄虚作假，抄袭别人的提案；其他没包含在内的经公司5S-TPM推进办讨论为无效提案的。
2022年TPM达标竞赛活动评比操作细则
有关下发《钢厂二季度TPM达标竞赛活动评比操作细则》旳告知
各TPM推进单位：
伴随一季度TPM达标竞赛活动地深入开展，企业各二级单位TPM推进工作逐渐形成了长期化、规范化和效率化，并开创了某些具有钢厂特色旳管理措施及现场推进做法。
根据企业TPM推进委员会“扎实基础，强化现场持续改善，务必到达目旳效果”旳指示规定，TPM推进办公室在《钢厂一季度TPM 达标竞赛活动评比操作细则》旳原则基础上，通过修改与完善，制定了《钢厂二季度TPM达标竞赛活动评比操作细则》，现予如下发，请各TPM推进单位遵照执行。
钢厂二季度TPM达标竞赛活动评比操作细则
阐明：1、评价细则按百分制计算，80分为达标单位，低于80分为不达标单位，低于60分为不合格单位；
2、对于评价细则中旳项目、条款没有直接或部分挂钩旳单位如物流中心等，其考核实际得分按如下措施计算：
该项目或条款单位考核实际得分= 原则分（将其他各家该项目、条款考核后旳平均分折算为原则分；）－考核分(参标考核扣分后旳得分)；
3、本细则旳解释权为钢厂TPM推进办公室。
TPM推进办公室
5月16日。
钢铁企业TPM检查细则与管理办法
企业TPM检查细则与管理办法为持续深入推进TPM管理，充分发挥检查评比验收这一有效手段,促使TPM管理标准化、制度化、规范化,并纳入设备日常管理中，特制订TPM检查细则与管理办法,以此提高检查的可操作性，确保评比结果的公平、公正性。
TPM现场检查标准——自主保全部分一、初期清扫：1、要求设备见本色,严格按照清扫周期、方法进行清扫，责任人应定期检查清扫执行情况,合理确定设备清扫周期并有效执行。
设备积灰程度视作业环境酌情扣1-3分(分为密闭、一般、较差、高度或连续污染等4个环境等级)，死角未清理的扣2分。
2、设备操作人员应及时发现并复原设备微缺陷。
存在微缺陷，未发现一处扣3分，发现未对策（恢复）的扣2分,处理不彻底、应付了事的扣1分，其余视对策处理情况酌情扣0。
5—1分。
（不能立即处理但有记录和问题立项表，并进行初步处理的可不扣分）3、主要设备或对作业环境条件要求较高的设备应有清扫基准书，关键设备应制作点检基准书。
无清扫基准书的扣2分，无点检基准书的扣2分，设备参数更改、责任人员变动后未及时更新的扣1。
5分,内容不准确、表述含糊不清、可操作性不强、标准不明确的扣1分,设备关键点未列入清扫范围的扣1分,基准书没有保持好、脏污、损坏的扣0。
5分.4、设备注油点应制作标识,对于单台套设备不超过4个注油点的,应单独制作张贴注油点标识，对于超过5个（含5个）应制作润滑基准书.无注油点标识的，一处扣1分，应制作润滑基准书的而未制作的扣1分，设备缺油得不到有效润滑的扣2分。
5、液位、表盘等应按照要求制作目视化标识.无标识的扣1分,标识不规范或脱落不完整的扣0。
5分。
（对于部分气动表盘除外)6、设备标识牌缺失、无高温高压危险标识、转动部位无安全提示的视现场酌情扣1—2分。
（转动部位的护罩防护严密彻底的除外）7、初期清扫和点检周期应充分结合设备的特点和环境因素综合考虑。
制定的周期不切合实际的扣0.5分。
8、现场设备点检通道应明确标识，不可占用点检通道.通道被占用扣1分,无点检线路或缺少点检标识的扣0.5分。
5S—TPM比赛竞赛活动清单
TPM评分
蜗牛奖 优秀TPM个人 TPM知识竞赛团体第 一名 TPM知识竞赛团体第 二名 TPM知识竞赛团体第 三名 TPM知识竞赛最佳个人TP源自知识竞赛评选人评分标准
参照《中粮江西米 业5S评分标准》
参照《改善之星评 分标准》 TPM评选小组人员
参照《半年度改善 评比》
顾问专家、TPM推行 参照3A顾问专家的 干事 后续工作安排
TPM评选小组人员
TPM知识竞赛办法
TPM管理评分项 考评项目 所评奖项 月度/半年金牛奖 （2名） 月度/半年蜗牛奖 （2名） 5S优秀个人 评选周期 奖金 500（月）/800(半 年） 100/200 评选人
5S评分
一月一次/半年度评 选一年两次
改善提案
OPL评分
清扫工具开发
5why分析 焦点课题
月度/半年优秀改善 20—640/200(半年） 一月一次/半年度评 提案 选一年两次 100（月）/200（半 月度/半年改善之星 年） TPM评选小组人员 专项月两次/半年度 50（月）/100(半 月度/半年优秀OPL 评选两次 年） 专项月两次/半年度 优胜小组奖 500 评选两次 专项月两次/半年度 优秀清扫工具开发奖 100 评选两次 专项月两次/半年度 50（月）/100(半 优秀5why分析 评选两次 年） 优秀焦点改善 金牛奖 半年一次 一月一次 一月一次 一月一次 专项月两次 专项月两次 专项月两次 专项月两次 500—4000 500 500 100 800 500 TPM评选小组人员 300 200 顾问专家、TPM推行 干事
(完整版)TPM活动手册
T P M 活动手册XXXXXXXX有限责任一、TPM概论1.1TPM的定义1.2TPM的产生及发展1.3TPM的内容及特点1.3.1 TPM的内容(五大支柱)1.3.2 TPM的特点(三全)1.4TPM全系统生产维修体系的结构：一、TPM的作用2.1TPM对企业的作用2.1.1TPM对企业的有形效益2.1.2TPM对企业的无形效益2.2TPM对个人的作用二、TPM推进过程：3.1TPM成功的关键因素3.2TPM的宏观目标3.3推进TPM的三大阶段三、TPM的各阶段的展开：4.1TPM各阶段展开表格4.25S活动4.3初期清扫阶段4.4技术对策攻关阶段4.5点检四、TPM工具5.1活动视板5.2单点教材(OPL)5.3会议5.4相关表格5.5可视化管理五、TPM推进过程中活动开展六、教育培训在TPM中的地位7.1教育和培训的内容7.1.1TPM导入培训7.1.2展开后的技术培训7.2教育和培训的作用8.公司现状分析8.1公司需要TPM8.2公司能否推行TPM8.2.1公司推行TPM的优势8.2.2公司推行TPM可能遇到的阻力8.2.3结论一、T PM概论1.1TPM定义TPM是Total Productive Marnfenance的英文简称。
评为“全面生产维护”，即全体人员，包括企业领导，生产现场工人以及办公室人员参加的生产维修、维护体制。
TPM以小组活动为基础，涉及到设备全系统，目的是提高设备的综合效率。
1.2TPM的产生及发展TPM是在美国生产维修的基础上发展起来的，20世纪60年代末期在日本NIPPONDENSO电器有限进行试点。
于1971年由日本设备管理协会的中岛清一等人结合在日本企业运行的预防维修、生产维修体制，在NIPPONDENSO实践的基础上提出的。
对TPM诞生及有重要影响的理论或思想有：美国军队中创造的后勤工程学，中国鞍钢宪法中提出的“台台（设备）有人管、人人有专责”群众管理设备的思想以及英国的综合工程学。
tpm之设备自主保全管理培训结果评定
tpm之设备自主保全管理培训结果评定【原创版】目录一、TPM 概述二、设备自主保全管理的重要性三、TPM 之设备自主保全管理培训的内容四、培训结果评定的方法和标准五、培训结果评定的实施和反馈六、总结与建议正文一、TPM 概述TPM（Total Productive Maintenance）全员生产维护，是一种以设备为中心，全员参与，预防为主的生产维护管理体系。
其目的是通过提高设备的可靠性和稳定性，降低故障率，提高生产效率，从而提升企业的经济效益。
二、设备自主保全管理的重要性设备自主保全管理是 TPM 的重要组成部分，其核心理念是“我的设备我维护”，即由设备操作者负责设备的日常维护和保养。
这种管理模式不仅可以提高设备的运行效率，还可以培养员工的责任心和自主管理能力。
三、TPM 之设备自主保全管理培训的内容TPM 之设备自主保全管理培训主要包括以下几个方面：设备的基本知识，如结构、原理、性能等；设备的日常维护和保养方法；设备的故障诊断和排除方法；自主保全管理的理念和方法。
四、培训结果评定的方法和标准培训结果评定的方法主要包括理论考试和实践操作考核。
理论考试主要测试学员对培训内容的理解和掌握程度；实践操作考核主要测试学员对培训内容的应用能力。
评定的标准主要是看学员能否熟练运用所学知识和技能进行设备的日常维护和保养。
五、培训结果评定的实施和反馈培训结果评定由专门的评定小组进行，评定结果将及时反馈给学员和其直接上级，对于评定结果优秀的学员，将给予适当的奖励和表彰。
六、总结与建议TPM 之设备自主保全管理培训，不仅可以提高员工的技能，也可以提升其对工作的责任感，对于提高设备的运行效率和降低设备的故障率有着重要的作用。
TPM管理的实施流程与效果评估
TPM管理的实施流程与效果评估TPM（全面生产维护）是一种先进的制造管理方法，它通过人、机、料、法的协同工作，提高设备的稳定性和产品质量，降低成本，提升生产效率。
本文将介绍TPM管理的实施流程以及如何评估其效果。
一、TPM管理的实施流程1. 建立TPM团队：TPM的实施需要建立一支专门的团队，该团队应该包括设备管理、工程、生产、质量等相关部门的人员，并由一位TPM专员或专家领导。
团队成员需要接受培训，了解TPM的理念和原则。
2. 建立TPM基础管理：TPM的实施要求在稳定的管理基础上进行。
因此，在实施TPM之前，需要建立和完善有关的基础管理制度，如设备档案、维修计划、备件管理、人员培训、标准化管理等。
3. 识别重要设备：TPM应着重关注对生产线的支持和推动作用最大的设备。
应根据设备的使用频率、生产能力、关键性和难易度等指标确定重要设备。
4. 进行设备检查：对每个重要设备进行检查和评估，检查内容主要包括设备的现状、运行状态、维修记录、故障模式等。
5. 制定设备改善计划：根据设备检查结果，制定改善计划。
改善计划应该包括设备的改进措施、维修标准、项目的实施时间和责任人等。
6. TPM教育和培训：对所有相关人员进行TPM培训，使他们了解TPM的理念、方法以及目的。
同时，培训应该着重介绍设备的操作和维护知识，提高员工的技能和效率。
7. 实施改进计划：按照改善计划逐步实施设备的改进，跟进维修和保养情况。
同时，建立设备维修记录和维修计划，及时排除故障，确保设备的正常运行。
8. 持续改进：通过不断的改进和优化，提高设备的稳定性和可靠性，降低设备的故障率和维修成本，使设备能够稳定、高效地运行。
二、TPM管理的效果评估对TPM的效果进行评估，需要考虑以下几个方面：1. 设备的稳定性：TPM的主要目的是提高设备的稳定性和可靠性，减少故障率和停机时间。
评估设备的稳定性可以从生产效率、质量和能耗等方面入手。
2. 维修成本：通过TPM的实施，应该能够减少设备的故障率和停机时间，从而降低维修成本。
推荐-TPM示范线验收评审方式及细则 精品
，其它项目是对单台设备的评价
）
审核状态
28. 是否有设备专业保全计划表和设备专业保全记录单，保存是否完 好 2390？.. 设 设备 备是 专否 业按 保照 全专 工业 作保 是全 否计到划位表？进是行否执覆行盖？设并备及机时械填、写电相气关、表油格液？ 等 各 3312个.. 部是 发位否 现？了 的解 缺设 陷备 是的 否状 坚态 持？ 一是直否使知用道红设/兰备卡目片前标存识在出的来缺，陷并？将消除缺 陷 33的. 方是法否记有录相在应T的PM设目备视缺板陷上整？改计划，并着手实施？ 34. 是否有液压系统的泄漏问题？ 35. 是否有压缩空气系统的泄漏问题？ 36. 是否有润滑与冷却系统的泄漏问题？ 37. 是否安排设备TPM、自主保全、专业保全的相关培训? 38. 是否有安排设备的维护责任人，并对操作者进行相关的维修、维 护 39培. 训操？作者和设备维护负责人是否能知道并理解TPM工作的相关内 容？ 40. 是否每周安排并且都能参加TPM活动？ 41. TPM各相关表格（自主保全、专业保全、润滑记录、易损件更换 记 42录. ）是数否据有是相否关填数写据正的确记？录（机床参数、精度、主轴、B轴检测记录 等 4434）.. ？共 操同 作确 者认 、的 维T修P人M图员片是是否否知反道映关最于新设状备态的？安全准则？是否按规定穿 戴 45安. 全危护险具部？位是否有安全标示？是否有维修停机安全指示牌？ 46. 所有的安全设施性能都保持完好吗？ 47. 设备加工数据是否达符合质量要求? 48. 是否因设备保全不到位造成工件加工不合格？ 1 生产线是否整齐？加工节拍有无延后？生产是否滞留？ 2. 所有设备各种目视化标示是否统一？ 3. TPM目视板内容是否详细？覆盖面是否广泛？更新是否及时？ 4. 个人认为TPM小组工作是否到位？
TPM月评价方案
TPM自主保全小组月评价方案
1. 月评价概要
⏹月评价目的
1）通过TPM活动的过程管理，预先发现问题点，并采取对策
2）通过评价，提高相互竞争及发展的氛围
3）对小组活动成果的激励/称赞
4）相互共享优秀事例，相互交流学习（Bench Marking）
⏹月评价要点
1）现场维持管理水平（3定5S）的评价
2）当月改善案例的重点评价
3）本STEP内容推进情况
3）活动板的管理状态（更新状态，计划的制订确认，OPL制作情况，全员参与）4）活动活性化方面（活动特色）
* 重点评价小组的努力度，诚意，士气等等
⏹月评价时间：每月1日至5日之间（利用半天时间）⏹评价人员
1）TPM办公室人员（2人以上）
2）设备保障部（2人）
3）TPM干事（2人）
4）咨询顾问在的时候一起评价
⏹评价顺序
1）先检查活动板及相关资料（组长简单介绍）
2）检查现场活动情况
3）小组活动优缺点的交流
⏹成绩判定基准：活动指标30% + 现场评价70%。
某公司TPM活动手册
某公司TPM活动手册目录•什么是TPM？•为什么需要TPM？•TPM的核心原则•TPM的具体步骤•TPM活动的关键要素•TPM活动的绩效评估•TPM活动的持续改进什么是TPM？TPM（Total Productive Maintenance，全员生产维护）是一种以全员参与、全面管理为特点的设备维护管理方法，旨在最大限度地提高设备的可靠性和生产效率，并降低故障率和生产成本。
TPM不仅仅是一种维修哲学，更是一种全面的企业文化和管理理念。
为什么需要TPM？在现代制造业环境中，设备的可靠性对于生产效率和产品质量至关重要。
然而，许多公司经常遇到设备故障、停机、生产延误等问题。
这不仅会导致生产效率的下降，还会对产品质量和客户满意度造成负面影响。
因此，为了提高设备的可靠性和生产效率，公司需要引入TPM活动。
TPM的核心原则TPM的核心原则包括：1. 全员参与：TPM需要全员参与，从管理层到操作员，每个人都要承担起设备维护的责任。
2. 预防维护：TPM强调预防性维护，即通过定期检查、保养和提前发现问题，避免设备故障和停机。
3. 自主维护：TPM鼓励员工进行自主维护，即操作员对设备进行日常检查、保养和简单维修。
4. 设备维护标准化：TPM要求制定一套设备维护标准和作业程序，以确保维护工作的一致性和高效性。
TPM的具体步骤TPM的具体步骤包括： 1. 设备基准状态评估：评估设备的当前状态和性能，并确定改进的目标和重点。
2. 制定维护计划：根据设备特点和维护需求制定维护计划，包括定期保养、检查和故障排除。
3. 培训和意识提升：提供必要的培训和知识传递，确保员工了解TPM的原理和目标，并鼓励他们参与维护活动。
4. 实施维护活动：执行制定的维护计划，进行设备的日常保养、检查和维修工作。
5. 绩效评估和改进：定期评估TPM活动的绩效，并根据评估结果进行改进，持续提高设备可靠性和生产效率。
TPM活动的关键要素成功实施TPM活动的关键要素包括： 1. 领导力和支持：公司高层领导要积极支持TPM活动，提供必要的资源和培训，并确保维护活动得到持续的关注和推动。
TPM优秀赏评审相关作业说明
評審標準－TPM的方針和目標
• 對應公司願景和工廠方針而計畫出TPM的方針。 • TPM的目標値明確與經營目標相結合。 • 有明確之TPM之主計畫。 • 利用P、Q、C、D、S、M、E全領域之八大支柱表示TPM的方針和目標。 • 各部門展開TPM的方針和目標，並徹底執行。 • 運用客觀的資料了解TPM的方針和目標之達成狀況。 • 設置重複小集團、TPM推動委員會、専門部會等組織進行TPM活動。 • 部/課内之TPM推進會議負責管理TPM活動的進行狀況。 • 活化現場小集團活動為管理內活動的一部份。 • 確認TPM目標的達成狀況，針對未達成的指標採取必要行動。
TPM賞頒獎
2009年TPM賞審查日程
事前審查申請書之收件截止日：2009年1月31日
寄發事前審查費用請款單：2009年2月底前；寄發事前審查審查員旅費請款單： 2009 年 7 月底前
事前審查期間：2009年4月1日至6月30日止
所需資料(請以英文或日文撰寫)
截止日期
✓ TPM實施概況書(4份紙本、3光碟)
– 請提供2張光碟
概況書的版面格式
• 語言
– 英文或日文。
• 頁數
– 50至100頁
• 概況書的提出
– 請將紙本 4 份和光碟 2 張寄送到審査機關或其指定 的地址。為能事先閱讀，請於審查委員住宿處準備 2 ～ 3 份。
– 本審查用的概況書 請標示含有事前審查後更新內容或含有更新資料的段 落，以利辨識，含有新的改善事例之段落也請標明清 楚。
TPM展開之必要條件
必要條件
內容
方針、目標之 TPM方針須與企業的基本方針整合，TPM在公司或事業部中有明確的戰略定
制定
位，在「TPM是分內工作」的概念下，建立對經營有貢獻之目標。
TPM奖励方案
TPM奖励方案TPM（全员生产维护）奖励方案1、目的为了充分调动大家参加TPM的积极性和主动性，促进公司持续改善文化地建立，特制定本奖励方案。
2、范围2.1 季度奖励奖励3个月内全程参加TPM活动表现最优的班组和个人；最后一个季度的奖励合并到年度奖励中。
2.2 年度奖励奖励全年全程参加TPM活动表现最优的班组和个人。
3、内容3.1 季度奖励每3个月（指实际进行过TPM的3个月）对表现最好的一个班组和3名个人进行奖励，奖励总额度为3个月内的TPM次数×100/200，例如：3月到5月一共实际进行了18次TPM活动，每次活动是半天，那么奖励的总额度即为18×100=1800元；7月到9月一共进行了10次TPM活动，每次活动是1天，那么奖励额度即为10×200=2000元。
3.2 年度奖励年度奖励对年度内表现最好的一个班组和3名个人进行奖励，奖励总额度为最后一个季度奖励的2倍。
4、评比标准4.1班组评比班组是指A、B、C班，由压榨车间、精炼车间、仓储车间的员工加上电工及每个班配备的维修人员组成。
得分最高的班组会获得“TPM最佳实践班组”称号。
编号项目权重备注1 小组出勤率20%含缺勤、迟到等2 发现的不合理项的个数20%3 改善完成的不合理项数20%4 OPL数量和质量20%1个/人/季度为满分5 报告的质量和及时率10%6 标准作业的完成率10%如未组织标准作业，则不进行考核，权重相应地加到第3项。
4.2个人评比用于奖励参加TPM的个人，已获得“TPM最佳实践班组”称号的班组成员不再参加此评比，另外三个班组中得分最高的员工将获得“TPM最佳实践个人”称号。
编号项目权重备注1 个人出勤率20%含缺勤、迟到等2 发现的不合理项的个数20%3 改善的不合理项数20%4 OPL数量和质量20%1个/人/季度为满分5 标准作业的完成率20%如未组织标准作业，则不进行考核，权重相应地平均分配加到第1项到4项。
TPM作业指导书(设备全面保养)
TPM作业指导书（设备全面保养）TPMTPM作业指导书一).作业信息表:组长: 机床编号机床名称作业时间小组成员:二). 小组和组长的职责:, 明确小组的作业设备和活动区域., 明确每个小组成员的日常的具体职责., 确保详细说明所有的任务, 并弄懂., 注重小组成员的问题和关心的事., 确保小组成员精诚合作., 组织小组会议., 需要时,进行外部交流.三).作业准备:, 作业前一天必须把所用的工具(包括清洗工具及清洗剂)准备好，必要时可以准备一台数码相机。
, 建立一个活动板，活动板包括作业内容概要。
, 由组长召开一个会议，确定作业量、明确每个成员的分工，确保每个成员按时完成任务四).作业现场的环境要求:, 所有拆下的机床零件必须分类放置，避免杂乱。
, 每天作业结束后，把所用的工具清理好，地面拖干净五).第一步::最初清理:1). 综述:, 确保用“最初清理指南表”进行作业。
, 从机床顶部开始, 向下工作, 拆下所有能隐藏污物的护罩和盖子(注意: 确保没有油溢出)., 为了清理更容易、更彻底，决定是否拆下排屑器、空调单元、液压单元等?, 把发现任何异常情况,立即记录在“异常情况汇总表”内。
, 把你在清理过程中想到的任何改进的主意立即记录在“改进汇总表”。
, 清理方式: 可以选择手工清洗或用高压水、热水清理等。
, 把认为清理更容易的办法立即记录在“清理标准”内。
, 考虑操作和维护程序在设备的质量、速度、停机时间等方面的影响。
, 详细记录小组所做的工作, 确定要更换或购买的配件。
, 确定拆下的门、护罩等是否需要喷漆?, 确定拆下的东西(如:电机、伺服电机、轴)等是否需要维修?, 组长必须密切跟踪所有项目的进度情况。
, 用“最初清理检查表”评估第一步的工作，确保没有遗漏的地方。
2). 最初清理指南表:I). 概要:, 用下面的清理表格系统地清理每一个零件。
注意: 当发现异常情况时, 请自问下面问题:1.为什么会发生这种情况,2.这种情况的发生能带来别的什么问题,3.如何防止这种情况的重复发生?, 在时间允许的情况下, 纠正你能立即解决的问题, 对于其它的问题, TPM结束后, 要做好标识,分优先级,由小组或生产支持部门解决., 记录下你完成的清理任务,并且开始采取对策来保持设备清洁., 一旦机器开始使用,观察哪一部分脏的最快, 然后,采取措施消除污染源., 在TPM 期间,组长应召开会议来评价并计划小组的工作,开始考虑活动板的作业内容的改进., 利用下面的检查表来实施清理TPMII). 清理指南表1). 设备的主体清理:检查项目:下面的设备部件上的污垢、灰尘、过量的油、油泥、铁屑和其它外部东西。
TPMS作业指导书.doc
1.02.03.04.0目的明确TPMS （胎压计）试验步骤及方法，严格规范试验操作人员的工作作业。
适用范围适用于本公司TPMS 成品系列。
定义：3. 1 TPMS:胎压计. 3. 2全功能试验：依据《产品性能/功能/特性检验标准》和相关试验标准规定的项目进行 全方位的验证.职责：4.1测试工程师：测试计划的制作；样品的测试；问题的反馈；测试报告的制作；项口的 跟进；窗口的沟通.5. 0运作程序：5.1测试工程师依据提供样机相关部门的《通知单》或《联络单》内容进行 展开，并制定相关测试方案及测试前的工作准备. 5. 2全功能试验项冃具体操作规范：5.2.1额定电压:接收机12VDC,发射器3. 0VDC 的检测;拿一块电压表，在PCBA 板上找到接收机、发射器电压测试点•进行测 量，并记录电压值•检查该范围是否符合要求. 5. 2. 2正常工作电压范围检测：接收机：9V-15VDC ；拿一台可调直流电源，直流电源的正极接红色、白色线.（即电源正 极和打火线）在接收机电压的检测范围内，看是否能正常工作. 发射器：2.1V~3. 6VDC ・发射器的电压检测范围，需拆开发射器外壳，找到电压测试点，看能 否在规定的电压范围内正常工作.5.2.3额定工作电流检测：接收机：ACC 未接通或无报警现象时，V20MA ；有报警现象时，V30MA, 蜂鸣器工作时，V80MA ・拿一块电流表，当ACC （白色）线未接通时，其它两根电源线接通时， 从电流表上读取数据，并记录下来.检查是否V20MA.同样，用同一块 电流表，测试有报警现象时的屯流，这是，将ACC 线接上，读取数据, 并做好记录，观察电流是否V30MA,记录下来•蜂鸣器工作时的电流， 即蜂鸣器检测到气压时，会口动叫3声，这时，记下该数据.注意事项:前面三项测试，必须将发射器装入气筒内，且调好气压，原作业指导书TPMS 作业指导书文件编号版本 A 页数 第1页，共5页 生效日期 2则情况下是调到基准气压值2. 4Bar.发射器：0. 6uA （不发射），<10MA（发射时）拆开发射器外壳，找到测试电流点，在没有发射信号与有发射信号的情然后进行学习ID码，将1PCS发射器装入气筒内，按住“SET” 4秒，出文件编号版本作业指导书TPMS作业指导书页数生效日期7.0附录（流程图）制定/日期审核/日期批准/日期。
TPM推动基本的合格标准
关于万事达 TPM 活动优秀奖审查标准● TPM 审查标准项目检核重点 〃 对应公司愿景和工厂方针而计划出 TPM 的方针。
〃 TPM 的目标值明确与经营目标相结合。
〃 有明确之 TPM 之主计划。
〃 利用 P 、 Q 、 C 、 D 、 S 、 M 、 E 全领域之八大支柱表示 TPM 的方针1.TPM 的方针 和目标管理和目标。
〃 各部门展开 TPM 的方针和目标，并彻底执行。
〃 运用客观的数据了解 TPM 的方针和目标之达成状况。
〃 设置重复小集团、 TPM 推动委员会、専门部会等组织进行 TPM 活动。
〃 部 / 课内之 TPM 推进会议负责管理 TPM 活动的进行状况。
〃 活化现场小集团活动为管理内活动的一部份。
〃 确认 TPM 目标的达成状况，针对未达成的指标采取必要行动。
〃 依据 TPM 的方针 〃目标设定相对应的个别改善主题。
〃 依据改善主题设定目标、且指针达成度很明确。
〃 明确定义阻碍生产効率之损失并逐步排除。
〃 利用损失地图、损失树形图等方法分析损失和成本间的关系。
〃 改善活动积极执行、且明确把握住对于成果指标之贡献度。
2.个别改善分 〃 具体定义对于不良、故障、短暂停机等故障防止再发之架构。
科会 〃 确实执行个别改善案例的水平展开。
〃 产生许多零不良、故障及短暂停机案例。
〃 有效运用 QC 手法、 why why 分析、 PM 分析等改善手法，并落实原理 〃原 则之思考习惯。
〃 明确以 P 、 Q 、 C 、 D 、 S 、 M 、 E 等量化方式表示活动课题 〃目标 之改善成果。
3.自主保养分 科会 〃 依步骤展开自主保养以达成目标。
〃 管理者于每一步骤实施诊断以确认进度及成果。
〃 设置活动广告牌标明现场的活动状况 〃目标达成状况 〃今后的课题。
〃 针对减少垃圾 〃脏污 〃原材料飞散 〃漏油等对发生源实施适当对策。
〃 确实实施清扫 〃给油 〃锁付 〃点検。
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概況書－第1～3章
（範例）第1章公司與事業單位的概要
1-1 公司
1-1.1 簡史；資本額及銷售額的沿革。(可於此處及他處引用必要細節，但全篇報 告採用編號應一致，例如1、1)、(1)等等)
1-1.2 貴公司/事業單位的事業領域 1-1.3 組織
確立人才育成 之組織架構
建立訓練體系以保證人員具有工作所需能量，並依此體系實施教育訓練。針 對直接與設備管理相關之人員，開設特殊的系統化課程，以求其能具有專業 工程師的能力，並發展具有新能力的人力資源。
事務局
TPM活動之八大支柱
TPM活動組織
八大 分科會
主任 委員
TPM事務局
** 課
**課
**課
否不再發生，原先之結果是否改善，是否達成我 們的目的) 。
概況書的撰寫重點
問題點要具體、明確、有特色（本身才有的問題），會有什麼影響 （產生什麼結果） 。
問題點與改善方策間可能錯綜複雜，可多利用系統圖以表達其關聯性 各項改善活動必須切中問題點。 架構要清楚，要步驟化，必須依據企業內部展開做法深切檢討，勿流
的機會
積極參與活動,從中獲得個人存在感及成就感。
採用步驟展開 方式
為了能釐清活動過程中該進行的事項和導引點，需透過導入步驟展開管理落 實活動的進度，其能展現出現階段應進行之事項，和下一階段要做的項目和 最後成果。
實施步驟診斷
活動推行機制中,由輔導人員及事業部高階主管針對活動小組,進行活動輔導 或是升級診斷，以確認是否可以進行下ㄧ步驟。
– 請提供2張光碟
概況書的版面格式
• 語言
– 英文或日文。
• 頁數
– 50至100頁
• 概況書的提出
– 請將紙本 4 份和光碟 2 張寄送到審査機關或其指定 的地址。為能事先閱讀，請於審查委員住宿處準備 2 ～ 3 份。
– 本審查用的概況書 請標示含有事前審查後更新內容或含有更新資料的段 落，以利辨識，含有新的改善事例之段落也請標明清 楚。
TPM賞頒獎Leabharlann 2009年TPM賞審查日程
事前審查申請書之收件截止日：2009年1月31日
寄發事前審查費用請款單：2009年2月底前；寄發事前審查審查員旅費請款單： 2009 年 7 月底前
事前審查期間：2009年4月1日至6月30日止
所需資料(請以英文或日文撰寫)
截止日期
TPM實施概況書(4份紙本、3光碟)
概況書－第1～3章
（範例） 第2章TPM的方針與目標
2-1 公司/工廠的整體性方針與TPM； 整體性方針與TPM的關聯性
2-2 TPM的方針、目標與展開方法
第3章TPM組織與活動
3-1 設備管理組織的改進沿革 3-2 工廠的部門組織與人員配置 3-3 TPM生產組織與活動
評審標準-TPM的效果和評價
TPM 實施概況書
概況書的基本架構
面臨什麼問題(或原因)，造成什麼結果(影響) 。 用什麼方策來解決上述問題點(達到我們的目的) 。 用什麼指標來評價此方策是否可解決問題。 方策執行的時程規劃。 此方策執行的細節(步驟化的做法) 。 舉證說明確實有依方策之步驟來進行。 利用指標的推移來評價此方策是否有效(問題點是
LOSS明確化
TPM 對企業的主要貢獻就是在徹底消滅損失，包括慢性損失。因此需確實釐 清損失和組織的現狀和定義。
活用問題/課題 解決之相關手 法、技法
為了解決並改善包括慢性損失的問題，須明確訂定適用分析、解析、改善等 攻堅手法及其方法論，並有邏輯性地導入活動。
善用活化改善 善用有效提升改善小組效率及活化活動之工具「TPM活動版」,「OPL」、 小組之工具 「小組會議」等。
概況書－第2～3章
撰寫注意事項
可依邏輯樹展開結合公司願景方針與各項重要指標，及各 分科會與執行單位之關聯，彼此之關聯需合邏輯。
指標的選定與目標值之訂定需合理並具挑戰性。 指標可依經營與PQCDSM區別，特別是綜合性的指標(如生
產性)一定要說明。 計畫表之時間點要合理。 人員與活動範圍要涵蓋全廠，並說明各單位與活動圈之關
概況書－第1章
撰寫注意事項
以推移圖表達各數據的推移狀況。 生產型態與活動的範圍需描述清楚，如生產配置，生產產
品與生產線的關係，生產能力，物流等。 產品介紹必須簡潔明瞭亦可以以客戶別或產品型態說明。 可說明利潤率(用以了解公司水準與改善之成效) 。 設備除基本說明外，另多陳述運作之工法與維護方式。
TPM展開之必要條件
必要條件
內容
確保高階診斷 機制
在TPM方針中提及,必須掌握自己所訂定之計畫進度及成果，在特定期間內經 營者必須親自確認達成狀況，以確認針對今後的方針、計畫、體制是否需要 修正。
設定TPM展開支 柱
為確保生產設備順利運轉，現場操作人員及維修單位，站在互相協助的立場 及源頭來管理,以達到預防問題發生，同時在人才培育的角度,建構教育分科 會支柱。如此將可呼應事業部門需求，建構活動支柱。
TPM展開之必要條件
必要條件
內容
方針、目標之 TPM方針須與企業的基本方針整合，TPM在公司或事業部中有明確的戰略定
制定
位，在「TPM是分內工作」的概念下，建立對經營有貢獻之目標。
制定主計畫
為了達成初期目標，將以時間序做出TPM基本推動計畫，作為所有活動的基 準。又、任何事業部門在制定各分科會活動計劃時,皆將以此為依據。
TPM實施概況書
概況書的版面格式
❒書面格式
– 採用A4(210 mm X 297 mm)或類似尺寸的紙張，左側裝 訂的格式
– 請務必在封面列印書號 – 字型大小為 12 pt.或以上 – 報告的版面設計及裝訂應以易於閱讀為目的 – 請準備4份
❍光碟格式
– 請使用12 pt.或以上字型加入目錄並存為PDF檔，為保 安全，請於資料上加入保護機制。
1-2 工廠
1-2.1 簡史 1-2.2 組織 1-2.3 工廠配置圖 1-2.4 營業規模
•年生產量 •主要設備 請列明貴廠擁有的設備種類、數量、TPM設備數量及此類設備的平均使用年數。 •員工 員工的編列方式、工作時間表及工時等等。
1-3 生產系統
從接單到出貨的所有部分，外加生產的前置時間
1-4 主要產品及生產流程 1-5 公司在產業界的地位及產品的市場佔有率 1-6 貴廠的TPM導入時間(年份及月份)
本審查期間：2009年10月1日至2009年12月31日止
所需資料(請以英文或日文撰寫)
截止日期
TPM實施概況書(4份紙本、3片光碟)
本審查預定日30天前
本審查之審查指南(包含審查當日行程表,審查員旅行資訊 表 等，以E-mail寄送)
事前審查議事錄(以E-mail寄送)
本審查預定日30天前
TPM优秀赏评审相关作业 说明
TPM是什麼？
TPM（Total Productive Management）的定義 • 追求生產系統效率之極限（總合的效率化），以改
善企業體質為目標。 • 在現場現物架構下，以生產系統全體壽命週期為對
象，追求”零災害、零不良、零故障”，並將所有 損失在事先加以防止。 • 生產部門以外，還包括開發、營業、管理等所有部 門。 • 上自經營層下至第一線的員工，全員都參與。 • 經由重複小集團活動來達成零損失的目標。
• 評價TPM目標之達成度，並分析達成和未達成的原因。 • 設備總合效率、突發故障、短暫停機等指標已達成目標。 • 在降低工程不良、故障、及客訴方面，獲得顯著成效。 • 產品庫存及在製品較「TPM實施前」大幅減少。 • 持續達成零事故及零公害的紀錄。 • 降低製造成本，進而改善現金流量。 • 對於經營獲利有所貢獻。 • 實施TPM成本效益分析。 • 優秀的員工及愉快的工作環境是推動TPM的無形效益。 • 明確指出TPM活動方面尚未解決的問題，並提出具體的行動計畫。
於講義制式化書面資料的表達。 生產型態與活動的範圍需描述清楚，如生產配置，生產產品與生產線
的關係，生產能力，物流等等。 故事說明要合邏輯，有改善架構，有細部執行作法，有案例佐證，有
改善結果（各項推移圖） 。 版面宜簡潔有力，切忌鬆散，各項圖表說明排列整齊，照片務必清楚。 資料要一致性，數據不得有誤，前後必須連貫，不可矛盾。
評審標準－TPM的方針和目標
• 對應公司願景和工廠方針而計畫出TPM的方針。 • TPM的目標値明確與經營目標相結合。 • 有明確之TPM之主計畫。 • 利用P、Q、C、D、S、M、E全領域之八大支柱表示TPM的方針和目標。 • 各部門展開TPM的方針和目標，並徹底執行。 • 運用客觀的資料了解TPM的方針和目標之達成狀況。 • 設置重複小集團、TPM推動委員會、専門部會等組織進行TPM活動。 • 部/課内之TPM推進會議負責管理TPM活動的進行狀況。 • 活化現場小集團活動為管理內活動的一部份。 • 確認TPM目標的達成狀況，針對未達成的指標採取必要行動。
TPM優秀賞是什麼？
• TPM優秀賞，是為了「促進設備管理的現代化、開發設備 管理技術、謀求改善與強化企業體質，並對產業發展貢獻 心力」，而由日本設備維護協會(簡稱JIPM) 於西元1964 年制定的，其目的是對優秀的TPM活動進行審查與表揚。
• 1964年剛設立PM優秀賞時，是以美國式PM，亦即表揚在設 備管理部門有成果呈現的企業，但是隨著設備管理技術的 發展，其審查及表揚基準也隨著修改，從1971年開始改為 藉由「全體人員參加的PM（簡稱TPM）」而有成果展現的 企業作為審查及表揚的對象。
改善報告書(以E-mail寄送)
本審查議事錄(以E-mail寄送)
本審查實施後30天以內
TPM賞審查通過之標準
TPM優秀賞 A類 依據審査標準C的審査項目，最高分為100分，70分以上合格。 TPM優秀賞B類 依據審査標準C的審査項目，最高分為100分，70分以上合格。 TPM優秀繼續賞 依據審査標準C的審査項目，最高分為100分，80分以上合格。 TPM特別賞 依據審査標準B的審査項目，最高分為100分，70分以上合格。 TPM特別繼續賞 依據審査標準A的審査項目，最高分為100分，80分以上合格。 TPM世界賞 依據審査標準S的審査項目，最高分為100分，80分以上合格。