2020一建机电各种压力试验汇总表(必须记住)
2020年一级建造师《机电工程》重要知识点口诀 个人整理
精品资料目录精品资料1H411020 机电工程项目常用工程设备..........................................................................................................................4 1H412010 机电工程项目测量技术..................................................................................................................................5 1H412020 起重技术..........................................................................................................................................................6 1H412030 焊接技术..........................................................................................................................................................6 1H413010 机械设备安装技术..........................................................................................................................................7 1H413020 电气工程安装技术..........................................................................................................................................8 1H413030 管道工程安装技术........................................................................................................................................10 1H413040 静置设备安装技术........................................................................................................................................11 1H413050 动力设备安装技术..........................................................................................................................................11 1H413060 自动化仪表工程安装技术（不出案例）......................................................................................................12 1H413070 防腐蚀工程施工技术(不出案例) .................................................................................................................12 1H413080 绝热工程施工技术（不出案例）................................................................................................................12 1H413090 工业炉窑砌筑工程施工技术........................................................................................................................13 1H414010 建筑管道工程安装技术................................................................................................................................14 1H414020 建筑电气工程安装技术................................................................................................................................14 1H414030 通风与空调工程安装技术............................................................................................................................14 1H414040 建筑智能化工程安装技术............................................................................................................................15 1H414050 电梯工程安装技术........................................................................................................................................15 1H414060 建筑消防工程安装技术................................................................................................................................16 1H431010 《中华人民共和国计量法》........................................................................................................................16 1H431020 《中华人民共和国电力法》..........................................................................................................................16 1H431030 《特种设备安全法》......................................................................................................................................17 1H432010 《工业安装工程施工质量验收统一标准》................................................................................................17 1H432020 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (18)1H433000 一级建造师（机电工程）注册执业管理规定及相关要求 .......................................................................1H420000 机电工程项目施工管理 (19)1H411010 机电工程项目常用材料序号 页码 问题碳素结构钢的性能 和用途口诀内容具有良好的塑性和韧性，易于成型和焊接 各种型钢、工字钢、角钢、槽钢、钢筋、钢丝1 22 2低合金结构钢主要 轻重钢管，车船容 锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、钢结构、 适用于 过桥 船舶、车辆、重轨和轻轨等制造。
一级建造师机电实务压力试验汇总对比表格
金属及 复合管
试验压力下观测10min，压力 降不应大于0.02Mpa，然后降 到工作压力下进行检查，应 不渗不泄漏。
试验压力 10min 降 0.02Mpa 工作压力 不渗不漏
塑料管
试验压力下稳定1h,压力降不 得超过0.05Mpa，然后在工作 压力的1.15倍状态下稳定2h, 压力降不得超过0.03Mpa,同 时检查各连接处不得泄漏。
试验压力1h 降≤ 0.05Mpa 1.15倍工作 压力 2h 降 ≤0.03Mpa
钢管、 铸铁管
试验压力下观测10min，压力 降不应大于0.05Mpa，然后降 到工作压力下进行检查，应 不渗不泄漏。
试验压力 10min 降 ≤0.05Mpa 工作压力 不渗不漏
塑料管
试验压力下稳定1h,压力降不 得超过0.05Mpa，然后在工作 压力下进行检查，压力保持 不变，不渗不漏。
固定项 合格标准：罐顶无异常变形
最高液位 稳定性 。
试验
浮项、 ——
内浮顶
罐
过0.05Mpa,保持时间5min，对所有的 10% 5min
焊接接头和连接部位进行初次泄漏检 试验压力
气压试 验
查。
50%
—— (2)初次泄漏检查合格后，继续升压至 试验压力
试验压力50%，观察有无异常现象。 10%逐级压
(3)如无异常现象，继续按规定试验压 力
力的10%逐级升压，直至试验压力，保 试验压力
一级建造师机电转专业常考压力试验
管道 试验压 试验名 类型 力验 称
试验压 力验压
力
ห้องสมุดไป่ตู้
试验压力验过程
工业阀 门
壳体压 力试验
密封试 验
最大充许 工作压力 的1.5倍 最大充许 试验持续时间不得少于5min 工作压力 的1.1倍
2019机电实务一级(建筑机电和工业机电中有关压力试验)知识点
曹 气密性试验采世用洁净空气、氮
气、或其他惰虎性气体
ห้องสมุดไป่ตู้
阀门 室内给水 室外给水 饮用水供应 室内排水 室外排水
（二）建筑机电压力试验项目
强度试验
公称压力 1.5 倍
≤50mm
15 强度 15 金属密封 15 非金属密 压力保持不变
严密性试验
公称压力 1.1 倍
65-200
60
30
15
壳体填料及阀瓣密封无渗漏
然后降至工作压力 1.15 倍，稳压 2h，压降不大于 0.03MPa。 3.检查各连接处不渗不漏； 4.试压合格后对系统进行冲洗及清扫过滤器，至排除水不含泥
沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。
水压试验
工作压力 1.5 倍且不小于 0.6MPa，稳压 10min
压降不大于 0.05MPa，工作 压力下检查不渗不漏
阀门 安全阀 管道系统
塔器 球形储罐
壳体压力试验 密封性试验
（一）工业机电压力试验项目
最大工作压力 1.5 倍 20不1小9于.058m.1in3
最大工作压力 1.1 倍
不曹小世于 5虎min
整定压力调整
委托有资质单位进行
密封性试验
记录铅封，校验报告
液压试验
设计压力 1.5 倍且不小于 强压 10min
工作压力下压力不变，不渗不
水压试验
工作压力 1.5 倍
且不得小于 0.6MPa
塑料给水管
1h
压降不超 0.05MPa
漏。 工作压力下 1h 压力保持不变，
不渗不漏。
水压试验
工作压力 1.5 倍
且不得小于 0.6MPa
灌水试验（排水） 高度不低于底层卫生器具上边缘或底层地面高度。
一建机电各种压力试验记忆法
工业管道
气压试验
泄漏试验
空气
压力试验
液/气压试验
建筑管道
消火栓试射试验
灌水试验 通水试验 通球试验 水压试验 压力试验 洁净淡水
干燥洁净的空气 气压试验 、氮气或其他惰 容器 (静置设 性气体 备） 干燥洁净的空气 1.试验条件：经液压试验合格后方可进行。作气压试验的塔器在气压试验检査合格后，若设计图样无规定可免做气密性试验。试 气密性试验 、氮气或其他惰 验介质要求同气压试验。2，合格标准：不渗不漏。 性气体 重新试验的要求：压力试验过程中，如发现缺陷（如泄漏等〉，应停止试验并卸压，经修补处理后再按规定重新试验。气密性试验过程中如有泄漏，修补后重新进行液压试验和气密性试验。 对于不锈钢罐，水中氯离子的含量不得超过25mg/L,水温不得低于5℃；充水试验中应进行基础沉降观测。在罐壁下周每隔10m左 右，设一个观测点，点数宜为4的倍数，且不得少于4点；冲水放水工程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。 罐底严密性试 验：以罐底无渗漏为合格；罐壁强度及严密性试验：充水到设计最高液位并保持48小时后，罐壁无泄漏、无异常变形为合格；固 金属储罐 充水试验 洁净淡水 定顶的强度及严密性试验：罐内水位到最高设计液位下1m进行缓慢充水升压，升压到试验压力，罐顶无异常变形，焊缝无泄漏为 合格；固定顶的稳定性试验;充水到设计最高液位用放水的方法惊醒，实验时应缓慢降压，达到试验负压时，罐顶无异常变形为 合格；浮顶及内浮顶升降试验合格标准：浮顶升降平稳，导向机构、密封装置及自动通气阀支柱无卡涩现象，扶梯转动灵活，浮 顶及其附件与罐体上的其他部分无干扰，浮顶与页面接触部分无渗漏。
试验类型 液体盛装试漏 气密性试验 氨气试验 煤油试验 氦气试验 液压强度试验 气压强度试验
致密性试验 焊后检验 强度试验 壳体压力试验 工业管道阀门 密封试验 建筑管道阀门 安全阀 强度试验 严密性试验
一建机电主要压力试验汇总-signed
静置设备
静置设备 静置设备
静置设备
耐压试验（水压） 教材未明确
耐压试验（气压） 教材未明确
气密性试验
教材未明确
焊接、检验、 热处理完成后
打开放空阀门‐充液‐设计压力‐无泄漏‐试验压力‐
保压时间不少于30min‐试验压力的80%‐检测焊缝 及连接部件
无渗漏；无可见变形；试验过程中无异常的响
声。对标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa 的钢制容器，放水后进行表面无损检测抽查未 发现裂纹。
大于5min
许有明显泄漏，阀门结构不得损坏。在试验保
压时间内通过密封面的允许泄漏量符合规定。
缓慢升压‐试验压力‐稳压10min‐设计压力‐稳压 压力表无压降、管道所有部位无渗漏和变形 30min 缓慢升压‐50%试验压力‐无异常或泄漏‐按试验压
力10%逐级升压‐每级稳压3min‐试验压力‐稳压 采用发泡剂检验不泄漏为合格
10min‐设计压力 压力试验合格
采用涂刷中性发泡剂的方法巡回检查填料函、
/结合试车一 缓慢升压‐试验压力‐停压10min‐涂刷发泡剂
法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水
并进行
阀等所有密封点有无泄漏为合格。
工业管道
真空度试验
按设计要求
压力试验合格 24h的真空度试验
24h后系统增压率不应大于5%
拉强度下限值大于或等于540MPa的塔器，泄压 后进行表面无损检测抽查未发现裂纹。
升压，直到试验压力，保压10min后将压力降至
0 规定试验压力的87%，对所有焊接接头和连接部
位进行全面检查。
耐压试验合格
anBoss2 后
无泄漏
W
缓慢升至试验压力的10%，且不超过0.05MPa，
一级建造师机电工程压力试验汇总
在20°C时最大允许工作压力的1 .5倍 在20°C时最大允许工作压力的1. 1倍
地上：设计压力的1. 5倍//地下：设计压 再将试验压力降至设计压力，保持30min，检查压力有 力的1. 5倍且不低于0.4MPa 无压降、管道所有部位有无渗漏。 设计压力的1.15倍，真空管道的试验压 力应为0.2MPa
一级建造师机电工程压力试验汇总
名 称
工验 液压试验
试验介质
洁净水 洁净水 洁净水
干燥洁净的空气 、氮气或其他不 易燃和无毒的气 体
试验压力
(MPa)
试验要求
试验持续时间不得少于5min，无特殊规定时， 试验温度为5〜40°C 试验缓慢分段升压，待达到试验压力后，稳压lOmin，
工业管道
气压试验
泄漏性试验
气体
设计压力
长输管道
气压试验
气体
油、气管道分段气压试验的压力值、 稳压时间及合格标准应符合规定 公称压力1.5倍 公称压力1.1倍
强度试验 建筑管道阀门 严密性试验
洁净水 气体
建筑管道
强度试验
水
工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa
试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力 的50%时，如未发现异常或泄漏现象，继续按试验压力 的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。应在 试验压力下稳压lOmin，再将压力降至设计压力，以发 泡剂检验不泄漏为合格。 泄漏试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停 压lOmin后，采用涂刷中性发泡剂的方法巡回检查，泄 漏试验检査重点是阀门填料函、法兰或者螺纹连接处 、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点有无泄漏 试压时的升压速度不宜过快，压力应缓慢上升，每小 时升压不得超过IMPa。当压力升至0.3倍和0.6倍强度 试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系 统有无异常情况，如无异常情况继续升压。 试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料 及阀瓣密封面无渗漏。安装在主干管上起切断作用的 闭路阀门，应逐个做强度试验和严密性试验。 金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测lOmin， 压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检 查，应不渗不漏；塑料给水系统应在试验压力下稳压 lh，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15 倍状态下稳压2h，压力降不得超过0. 03MPa，同时检 查各连接处不得渗漏。
一级建造师机电管道阀门试验总结(必须会)
力
发泡剂检测不泄露
刷中性发泡剂巡回检查；重点：阀
气体
设计压力
缓慢升压至设计压力，稳压10min
门填料函，法兰或螺纹连接处、放
空阀、排水阀等密封处
真空度试验 水压试验
气压试验
设计规定的真空度
对管道抽真空，关闭系统24h
试验管道长度不超过35Km；试验压力值、稳压时间及合格标准应符合规定
长输管道4级分类标准 （P252案例）
不宜低于5℃； 检查压力表有无压降；管道所有部
低于5℃应采取 位有无渗漏
防冻措施
逐步缓慢升压；试验压力50%时如未发现异常
干燥洁净空气、氮气 承受内压钢管及有色金属管
或泄漏，继续按10%逐级升压，每级稳压
或其他不易燃无毒气 为设计压力1.15倍；
3min；试验压力下稳压10min；再降至设计压
体
真空管道试验压力为0.2MPa
设计压力下检查所有焊接接头和连 接部位；无异常响声，无漏气，无 可见变形；540MPa钢制容器表面无 损检测抽查无裂纹
储罐 建筑管道 消防工程
气密性试验 充水试验 承压管道压力试验
热力管道水压试验 室内消火栓试射试验 室外消火栓水压试验
洁净淡水
经耐压试验合格后进行，，可在气压试验降至气密性试验压力后一并进行
试验持续时间不得少于5min
5℃-40℃ 5℃-40℃
公称压力1.5倍 公称压力1.1倍
试验压力在试验持续时间内保持不变
壳体填料和阀瓣密封面无渗漏
洁净水
承受内压地上钢管道及有色
金属管道为设计压力1.5 缓慢分段升压，试验压力下稳压10min；
倍；
降至设计压力，稳压30min
埋地钢管道为设计压力1.5
一建机电归纳
一建机电归纳1、起重机地基处理：地面耐压力测试P422、焊接试验：P59-P62（1）破坏性试验：力学性能试验、弯曲试验、化学分析试验、金相试验、焊接性试验、焊缝电镜。
（2）非破坏性试验：外观检验、无损检测测（渗透检测、磁粉检测、超声检测、射线检测）、耐压试验和泄漏试验。
P76-774、电动机检查及试验：P78-805、线路试验：P816、电缆线路试验：P847、接闪器试验：P85并做好标识。
材质为不锈钢、有色金属的管道元件和材料，在运输和储存期间不得与碳素钢、低合金钢接触。
P909P90-9111、塔器试验：耐压试验（水压、气压）、气密性试验P104-10512、储罐焊缝检验：P109-11013、储罐试验：抽真空试验、充水试验P11014、球罐试验：耐压试验（液压、气压、气液混压试验）、泄漏性试验（气密性试验、氨检漏试验、卤素检漏试验和氦检漏试验）P11315、高强度螺栓试验：连接摩擦面的抗滑移系数试验P11516、锅炉试验：炉膛的气密性试验、锅炉整体水压试验、锅炉首次点火前，汽包锅炉应进行一次汽包工作压力下的严密性水压试验，P119-P12017、凝汽器灌水试验：P12418、发电机转子：穿装前单独进行气密性试验P12519、仪表管路试验：液压试验、气压试验、真空度试验、泄漏性试验。
P136-P13720、控制阀和执行机构的试验：P139（1）阀体压力试验和阀座密封试验等项目，可对制造厂出具的产品合格证明和试验报告进行验证，对事故切断阀应进行阀座密封试验。
（2）应进行膜头、缸体泄漏性试验以及行程试验。
（3）事故切断阀和设计规定了全行程时间的阀门，应进行全行程时间试验。
（4）执行机构在试验时应调整到设计要求的工作状态。
21、建筑室内排水、雨水系统排水管/室外排水管网：通球试验/通水试验P163-P16422、建筑管道阀门试验：强度试验和严密性试验P16523、水箱试验：敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242一2002的规定。
一建机电实务压力汇总
管道
泄露性
空气
1倍设计 压力
极度和高度危害介质及可燃介质管道必 做可结合试车一并进行 试验逐级缓慢升压 升至试验压力稳压10min 采用涂刷中性发泡剂的方法巡回检查 以阀门、法兰连接等密封点无泄漏为合 格
真空
空气、水
真空管道气压试验压力为0.2Mpa，埋地 钢管液压试验压力≥0.4Mpa， 建筑承压管压力试验压力≥0.6Mpa
工业 分段试压的管段长度不超过18km 干燥洁净 试验用压力表经过校验且在有效期内 空气/氮 压力表精度不小于1.6级，不少于2块， 气/不易 1.15倍设 且分别置于管道的两端 燃/无毒 计压力 压力缓慢上升，每小时升压不超过1Mpa 气体 升压至试验压力30%及60%，各稳压 30min
长输气压
灌水
水
无压力
消防栓
水
1.5倍工 作压力且 不少于 0.6Mpa
保持在试验压力稳压10min 压力降不超0.05Mpa 降至设计压力进行检查业 泄露性试验 真空度试验 压力试验 灌水试验 建筑 通球试验 消防栓试射试验 通水试验
压力
水
1.5倍工 作压力
金属管及复合管在试验压力稳压10min 压降不大于0.02Mpa 降至工作压力检查 以管道不渗不漏为合格 非金属管在试验压力下稳压1h 压降不超过0.05Mpa 在工作压力的1.15倍稳压2h 压降不超过0.03Mpa
建筑
建筑 室内隐蔽或埋地的排水管隐蔽前必须做 高度不低于卫生器具上表面或底层地面 高 灌水至满水保持15min 水面下降后再灌满观察5min 以液面不降，管道及接口无渗漏为合格
气压
先用试验压力0.2Mpa的空气进行预实验 试验时应有压力泄放装置，其设定压力 不得高于试验压力的1.1倍 干燥洁净 试验时应逐步缓慢增加压力 空气/氮 气/不易 1.15倍设 先升至试验压力的50%，检查异常及泄 露 燃/无毒 计压力 继续按10%试验压力逐级升压， 气体 每级稳压3min 至试验压力稳压10min，在降至设计压 力 以发泡剂检验不泄露为合格
一级建造师机电实务整理表格
不同电压等级架空电力线路保护距离表表1H431022-1
序号架空电力线路电压等级外侧水平延伸距离
1 1～10kv 5m
2 35～110kv 10m
3 154～330kv 15m
4 500kv 20m
施工现场架空线路与道路等设施的最小距离表1H431022-2
类别
架空线电压等级
1kV及以下10kV及以下与施工现场道路
距离路边沿最小水平距离0.5m 1.0m
距路面最小垂直距离 6.0m 7.0m
与在建工程（含脚手架）最小水平距离7.0m 8.0m
与临时建（构）筑物最小水平距离 1.0m 2.0m
机电工程压力管道分类及品种表1H431031-3
分类品种
长输管道输油管道、输气管道
公用管道燃气管道、热力管道
工业管道工艺管道、动力管道、制冷管道
压力容器制造许可级别与制造压力容器范围
级别制造压力容器范围
A 超高压容器、高压容器（A1）；第三类低、中压容器（A2）；球形储罐现场组焊或球壳板制造（A3）；非金属压力容器（A4）；医用氧舱（A5）
D 第一类压力容器（D1）；第二类低、中压容器（D2）。
一建机电必会各压力实验及注意要点
承压压力试验、非承压灌水试验、排水干管通球、通水、消火栓试射。
(1)压力试验。
管安完，外检、固定、无损和热处合格、不开孔、焊接基础上进行。
宜用液压，编专题方案；气压有设计人员批准。
试压按设要进行，设计未注明，按规范。
高建管分区、分段进行，合格后按系统进行整体试验。
(2)灌水试验。
室内隐蔽、埋地排水管隐蔽前灌水。
高度≥底层卫生器具上边缘或房屋地面。
合格标准灌到满15min，水降再灌满5min，液不降，接无漏。
室外排水管网按排水检查井分段试验，试水以试段上游管顶加1m，≥30min，接无漏。
室内雨水管据管材、建高整段或分段灌水。
整段灌高达立管上部雨水斗，稳水后观察1h，管无漏。
(3)通球试验。
排水管主立、水平干管安完应通球，球径≥2/3管径，通球率100%合格。
(4)通水试验。
排水系统安完，排、雨水管分系统通水，流水通畅、不渗漏合格。
(5)消火栓试射。
室内消系统竣后试射。
取有代表性三处：屋顶一处、首层两处。
屋顶试验测消火栓出水流量、压力；首层检验两股充实水柱同时喷射到达最远点能力。
阀门每批（同牌号、型号规格），抽查10%强度试验和严密性试验，≥1个闭路阀门（安装在主干管道，切断作用）逐个进行强度试验和严密性试验泵类设备采购安装应核对的指标？型号、流量、扬程、泵配电机的功率采用液压试验或气压试验不能进行液压试验，经设计单位同意采用气压试验或液压-气压试验代替，脆性材料严禁使用气压试验。
（一）液压试验1．洁净水试验介质，当对奥氏体不锈钢管道或者连有奥氏体不锈钢管道或者设备的管道进行液压试验时，水中氯离子含量不得超过25ppm；如果水对管道或者工艺有不良影响，可以使用其他合适的无毒液体。
当采用可燃液体介质进行试验时，其闪点不得低于50℃。
2．液体温度≥5℃，＞金属转变温度，严禁材料试验温度接近脆性转变温度。
3．钢、有色金属、埋地钢（≥0.4MPa）试压=1.5倍设压当管道与设备作为一个系统进行试验管道试压≤设备试压，按管道试压进行；1.15倍管道设压，经建同意，按设备试压进行。
一级建造师机电所有压力试验
安全附件装配齐全，耐压试验合格后，气 压试验压力降到气密性试验压力后
罐底（真空箱法53kPa），罐壁（充水到 最高设计液面，48h），固定顶（设计液 无渗漏，无异常变形 位下1m），固定顶稳定性（最高液面后
抽10%，不少于 1个，逐个
5-40°，低于5 度升温，20°的
时候的压力
精度1.6级，2 块最大压力 1.5-2倍。排尽 空气，5℃， 77%。
逐步升压，稳压15min
水压
设计压力上升到试验压力30min，|再降到 无渗漏，无可见变
试验压力80%
形，无异常响声
塔器 气压 气密性
储罐 强度和严密性试验。
初压10%不超过0.05MPa5min，| 升到 50%，10%逐级升压到试验压力保压 10min|，降到87%
肥皂液无漏气，无可 见变形，无异常响声
试验
复合热水+0.2》0.4 Mpa 塑料管1小时0.05Mpa，然后降到1.15倍工
作压力，2小时0.03Mpa
室外给水 水压试验
1.5倍0.6Mpa
钢管及复合管：10min0.05Mpa，降到工 作压力，
消防室外消火栓管道
塑料管：1小时0.05Mpa，降到工作压力
室外供暖
空调水系 工作压力《1.0Mpa，1.5倍
建筑阀门
强度：公称压力1.5倍；严密 性试验：1.1倍
（15，15，15）（15，30，60）（30， 60，180）
壳体压力试验：1.5倍工作压
工业阀门
力，洁净水25ppm 密封试验：1.1倍工作压力，
洁净水
持续5min 持续5min
液压试验：洁净水25ppm， 设计压力的1.5倍，埋地≥ 0.4MPa
2023一建机电试验+特种设备记忆汇总(高分通关总结)
大高器
0.1MPa，直径≥150mm；容 容器制造单位可以设计、安装与其制造级别相同的容器及工艺管 积压力乘积≥1MPa.L且工 道；容器安装不单独许可，气瓶安装无需许可
能制造可安装，安装不单独
作压力≥0.2MPa气瓶；氧
仓
锅炉或压力管道安装均可压力容器安装
任级别锅炉或压力管道安装＞压力容器安装
4
起重机械
≥0.5T升降机；≥3T且提 升高度≥2m起重机；层数 ≥2层的停车设备
桥式、门式＞200TA，≤200TB；流动式＞100TA，≤100TB；门座式 4门1流2桥；A＞B；门流桥缆杆首检，热熔流 ＞40TA，≤40TB；门、流、桥、缆、杆首检，热熔流升塔每年 升塔每年（常用危险）
5
电梯
B≤2.5、2.5＜A2≤6m/S、6m/S＜A1
序 号
特种设备
范围
许可
简记
国家-长气≥4MPa，长油≥6.3MPa；
GA1长气4长油6.3＞GA2；
工作压力≥0.1MPa且直径 省级-市政燃气、热力
GB1市气GB2市力
1
压力管道
≥50mm；（工作压力＜ 1.6MPa且直径＜150mm无毒 省级-有毒、可燃且≥4MPa、高温≥4MPa且≥400℃、高压≥10MPa GC1有毒可燃4高压10高温4+4＞GC2他冷
不燃无腐蚀气体除外）
2
锅炉
省级-动力管道
容积≥30L且蒸汽压力≥ A＞2.5MPa
0.1MPa；热水压力≥
0.1MPa
B≤2.5MPa
A2.5＞GCD火动＞GC2他冷 A2.5＞B＞GC2
容积≥30L且工作压力≥
国家-大型高压（内径≥2M）A1、球罐A3、非金属A4、超高压A6； 省级-其他高压A2、中低压D；
一级建造师机电专业所有管道试验总结
一级建造师机电专业所有管道试验总结咱来唠唠一级建造师机电专业里的那些管道试验。
这管道试验啊，就像是给管道做一场全面的体检，容不得半点马虎。
就说压力试验吧。
这就好比是在考验管道的抗压能力，看它能不能禁得住一定压力下的考验，就像我们人有时候面临巨大压力一样，管道也得有那个能耐才行。
压力试验又分液压试验和气压试验。
液压试验就像是给管道泡在一个充满力量的水里，通过液体传递压力，看看管道有没有渗漏或者变形。
你想啊，这管道要是像个漏水的筛子那可不行，那液压试验就是找出这些潜在问题的好办法。
气压试验呢，是用气体来给管道施压。
这气体可不像液体那么老实，它调皮得很，一有个小缝就想往外跑，所以气压试验的时候得更加小心谨慎，就像对待一个调皮捣蛋的小孩子一样。
再说说泄漏性试验。
这个试验啊，就像是在检查管道有没有悄悄在“放屁”，也就是有没有泄漏微量气体的情况。
这对于一些特殊的管道，比如输送那些易燃易爆或者有毒气体的管道，那可是相当重要的。
要是这些气体泄漏出来，那就像在身边埋了个不定时炸弹，多危险啊！这泄漏性试验就得像个细心的侦探，不放过任何蛛丝马迹，哪怕是极其微小的泄漏都得找出来。
还有真空度试验呢。
这就好比是把管道里的空气都抽光，看看管道能不能禁得住这种“空虚”的状态。
就像一个人在极度孤独或者压力下的状态一样，管道也要能承受这种特殊的环境。
如果在真空度试验中管道出现问题，那就可能在实际运行中出现各种故障，就像人在极度压抑下可能会生病一样。
在做这些管道试验的时候，可不能粗心大意。
从试验前的准备工作就得做得妥妥当当。
要检查管道的安装是不是符合要求，就像检查一个人参加比赛前的装备是否齐全一样。
如果管道安装的时候就歪歪扭扭的，那试验的时候肯定也得出问题。
而且试验的设备也得是完好无损的，这就好比战士上战场，武器得是好使的吧。
做试验的过程中呢，得按照规定的步骤来。
不能着急，就像做饭一样，一道菜得按照步骤做才能色香味俱全。
如果急于求成，比如说压力试验的时候一下子把压力加得过大，那管道可能就会像一个被撑破的气球一样，直接就坏掉了。
一建机电实务压力试验总结
试验压力
工作压力的1.5倍，但不
试验程序
小于0.6MPa
试验压力下，稳压1h压力降不大于
0.05MPa,然后降至工作压力进行检
查，压力应保持不变，不渗不漏。
其他要求
灌水高度应不低于底层卫生器具的上
边缘或底层地面高度。满水15min水 隐蔽或埋地的排水管道在隐
面下降后，再灌满观察5min ,液面不 蔽前必须做灌水试验,
水
工作压力1.5倍，但不得 不大于0.05MPa，然后降至工作压力 系统安装完毕后必须进行水
小于0.6MPa
进行检查，压力保持不变，不渗不
压试验
漏，水压试验合格。
章节
页 码
试验名称
试验部件
通风与空 调
183
水压试验
冷冻、冷却水管 道
消防工程 217
水压试验
室外消火栓灭火 系统
汽轮发电 机
117
灌水试验
章节
页 码
试验名称
试验部件
罐底严密性试验
试验介质
罐壁强度及严密 性试验
固定顶强度及严 密性试验
金属储罐 103
充水试验
洁净淡水，试验水温
不低于5度，不锈钢
罐水氯离子含量不超
固定顶的稳定性
过25ppm。
试验
浮顶、内浮顶罐 升降试验
球形罐 106
耐压试验
试验压力
试验程序
充水进行试验，观察基础周边。合格 标准：无渗漏。
章节
页 码
试验名称
试验部件
试验介质
试验压力
试验程序
其他要求
建筑饮用 水
160
系统水压试验
立管、连通管及 室外管段
一建机电各种压力试验汇总记忆
合格标准：无渗漏，无可见的变形,试验过程中无异常的响声。对抗拉强度下限值 大于540MPa的材料的容器，经表面无损检测抽査未发现裂纹 不能向容器内充灌水（液体）或不允许残留试验液体等特殊条件下，可进行气压 试验。但应有安全措施，经试验单位技术总负责人批准，安全部门现场监督。 合 格标准：无漏气；无可见的变形。 1.试验条件：经液压试验合格后方可进行。作气压试验的塔器在气压试验检査合格 后，若设计图样无规定可免做气密性试验。试验介质要求同气压试验。2，合格标 准：不渗不漏。
试验类型 液体盛装试漏 气密性试验 致密性试验 焊后检验 氨气试验 煤油试验 氦气试验 液压强度试验 强度试验 气压强度试验 阀门壳体 试验 压力试验 密封试验
介质 液体 压缩空气 氨气
压力 不承压
水 气体
1.25倍设计压力 1.15倍设计压力 1.5倍公称压力 公称压力
液压试验
洁净水
1.5倍设计压力 （埋地钢管不得 低于0.4mpa)
（如泄漏等〉，应停止试验并卸压，经修补处理后再按规定重新试验。气密性试验过程中如有Leabharlann 管道耐压 试验气压试验
干燥、洁净 的空气、氮 气或其他不 易燃和无毒 的气体
1.15倍设计压力
泄漏试验
空气
水压试验 压力试验 气压试验 容器 气密性试验
洁净淡水 干燥洁净的 空气、氮气 或其他惰性 气体 干燥洁净的 空气、氮气 或其他惰性 气体
重新试验的要求：压力试验过程中，如发现缺陷（如泄漏等〉，应停止试验并卸压，经修补处 泄漏，修补后重新进行液压试验和气密性试验。
方法及标准
焊缝外部涂肥皂水检查渗漏 焊缝一侧通入氨气，另一侧贴上酚酞-酒精溶液试纸，检查渗漏 焊缝一侧涂刷白恶粉水，另一侧浸煤汕，白垩上留下油渍即有渗漏 对致密性耍求严格的焊缝，用氦气检漏仪来測定 对不锈钢进行水压试验时，要控制水的氣离子含蜇不超过25ppm 气压试验危险性很大，应采取措施确保安全 试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格 以阀瓣密封面不漏为合格 当管道与设备作为一个系统进行试验， 且管道试验压力等于或小于设备试验压力 时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，且设 备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验 压力进行试验。试验缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降 至设计压力， 保持30min，以压力不降、无渗漏为合格。 1.承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计压力的1.15倍。2，试验时，装有 超压泄放装臵，其设定压力不得髙于1.1倍试验压力或者试验压力加0.3451MPa (取 其较低值〉。3，严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。 4，试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。 5，试验时，应逐步缓慢增加压力。当压力升至试验压力的50%时，如未发现异常 或泄漏现象，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。稳 压10min，再将压力降至设计压力进行检査，以发泡剂检验不泄漏为合格。试验过 程中严禁 带压紧固螺栓。 输送极度危害、髙度危害流体以及可燃流体的管道应进行泄漏试验，试验检查的 重点是阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。 试验压 力应逐级缓慢上升，当达到试验压力，停压10min后，用涂刷中性发泡剂的方法， 巡回检査所有密封点，以不泄漏为合格。 （也可按照设计文件或相关标准的规 定，采用卤素、氦气、氨气或者其他敏感气体进行较低试验压力的敏感性泄漏）
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不渗不漏
不渗不漏 不渗不漏 不渗不漏 不渗不漏
不渗漏，排水通畅 不渗不漏 无压降，不渗不漏
不渗不漏
不渗不漏 不渗不漏 不渗不漏 不渗不漏
室外给水网水压试验
1.5倍工作压力，≥0.6MPa
室外排水管网灌水、通水 试验 室外供热管网水压试验 建筑饮用水水压试验
通风空调冷冻冷却水管水 压试验
通风空调冷凝水管道通水 试验 通风空调风机盘管水压试 验 室外消火栓灭火系统水压 试验
1.5倍工作压力，≥0.6MPa 1.5倍工作压力，≥0.6MPa 工作压力≤1.0MPa：1.5倍工作压力，≥ 0.6MPa 工作压力＞1.0MPa：工作压力+0.5MPa 耐压塑料管(冷水)：1.5倍工作压力，≥ 0.9MPa，严密性试验：1.15倍工作压力
蒸汽热水供暖 系统顶点工作压力+0.1MPa&
≥0.3MPa 高温热水供暖 系统顶点工作压力+0.4MPa
钢管及复合管：试验压力，10min，压降≤0.02MPa，工作压力 塑料管：试验压力，1h，压降≤0.05MPa，1.15倍工作压力，2h，压降≤0.03MPa
塑料及复合管热水供暖 系统顶点工作压力
塑料管：试验压力，1h，压降≤0.05MPa，1.15倍工作压力，2h，压降≤0.03MPa
灌水高度不低于底层卫生器具上边缘或底层地面高度，满水15min，下降后，再灌满5min
灌水至立管上部雨水斗，1h
1.5倍工作压力，≥0.6MPa
2-3min
1.5倍工作压力，≥0.6MPa
1h，压降≤0.05MPa
0.2MPa
试验压力，15min
1.5倍公称压力 1.1倍公称压力
1.5倍工作压力，≥0.6MPa
公称直径 非金属严密性
金属严密性 强度
≤50mm
15s
15s
15s
65-200mm
15s
30s
60s
250-450mm
30s
60s
180s
满水静置24h
试验压力，10min
金属及复合管：试验压力，10min，压降≤0.02MPa，工作压力
储罐管壁强度严密性试验
充水至最高设计液面，48h
管壁无渗漏，无异常变形
储罐管顶强度严密性试验
充水至最高设计液位下1m，开孔封闭，充水升压至试验压力
球罐耐压试验 球罐泄露性试验（气密 性） 炉膛气密性试验（风压）
锅炉严密性水压试验 凝汽器灌水试验 仪表管路管道液压试验 仪表管路管道气压试验 仪表管路管道真空压力试 验
阀门强度试验
阀门严密性试验
敞口水箱满水试验 密闭水箱水压试验 室内给水管道水压试验
室内排水管灌水试验 室内雨水管道灌水试验 室内供暖散热器安装前水 压试验 室内供暖盘管隐蔽前水压 试验
室内供暖管道安装后水压 试验
室外给水网水压试验
液压，气压，气液混合
设计压力
炉膛工作压力+0.5kPa进行正压试验，一般
设计压力，试验压力，≥30min，80%试验压力
10%试验压力&≤0.05MPa，5min，检查，50%试验压力，逐级10%升压，试验压力，10min， 87%试验压力
充水进行试验,观察基础周边
合格要求
无压降，渗漏，变形 发泡剂检验无渗漏 发泡剂，阀门填料函，法兰和螺纹连接 24h后系统增压率不应大于5% 无渗漏，无可见变形，无异响；抗拉强度 无异响，肥皂液，检漏液无漏气，无变 形，抗拉强度下限≥540MPa无损检测抽查 无渗漏
试验名称
工业阀门壳体压力试验 工业阀门密封试验 工业管道液压试验
工业管道气压试验
工塔器气压试验
储罐底严密性试验
试验压力要求
要点
20°时最大允许工作压力1.5倍
5-40°，持续时间≥5min
20°时最大允许工作压力1.1倍
5-40°，持续时间≥5min
+0.2MPa&≥0.4MPa
1.5倍工作压力，≥0.6MPa
钢管及铸铁管：试验压力，10min，压降≤0.05MPa，工作压力
罐顶肥皂水检查无变形，接头无渗漏 球形罐无渗漏，无可见变形及异响 无泄漏
无渗漏 无压降，无渗漏 发泡剂，无渗漏 发泡剂，无渗漏
无压降，壳体填料，阀瓣密封面无渗漏
无压降，壳体填料，阀瓣密封面无渗漏 不渗不漏 无压降，不渗不漏 不渗不漏 不渗不漏 液面不降，管道及接口无渗漏 不渗不漏 无压降，不渗不漏
1.5倍设计压力，埋地钢管且≥0.4MPa
试验压力稳压10min，再降至设计压力稳压30min
内压钢管及有色金属管1.15倍设计压力， 真空管道为0.2MPa
50%试验压力，10%逐级，每级3min，试验压力稳压10min，再降至设计压力
设计压力
试验压力，10min
抽真空到设计规定的真空度
24h的真空度试验
负压锅炉的风压试验值选0.5kPa
汽包锅炉—一次汽包工作压力 直流锅炉—一次过热器出口工作压力
合格后利用内水压力冲洗排污管，取样管，输水管，仪表管路
灌水高度充满气侧空间高出顶部冷却管100mm，24h，弹簧支座加临时支撑
1.5倍设计压力
试验压力，10min，设计压力，10min
1.15倍设计压力
试验压力，10min，设计压力，5min
1.5倍系统工作压力
1.5倍工作压力，≥0.6MPa
塑料管：试验压力，1h，压降≤0.05MPa，工作压力 按排水检查井分段试验,试验水头以试验段上游管顶加1m,时间不少于30min,逐段观察 阀门开启，试验压力，10min，压降≤0.05MPa，工作压力 最低点压力，试验压力，10min，压降≤0.02MPa，工作压力 大型高层分区分层试压：试验压力，10min，无压降，工作压力，60min，无压降