维修主副井筒特殊安全技术措施[1]知识分享
主、副井绞车天轮检修安全技术措施
主、副井绞车天轮检修安全技术措施随着石油和天然气的开采规模不断扩大，井下设备的检修和维护工作变得越来越重要。
其中，主、副井绞车天轮是井下设备中重要的部件之一，其检修安全技术措施也必须得到足够的重视。
以下是主、副井绞车天轮检修安全技术措施的相关介绍。
一、检修前准备工作1.确保绞车停止运转，并将电源关闭，锁紧操作台上的断路器开关，防止误操作。
2.检查安全防护设施，如安全带、安全网等是否完好无损，并且正确使用。
3.悬挂信号灯，标明检修工作正在进行中，提醒其他人员不得随意靠近。
4.下井前进行安全交底和技能培训，确保技术人员理解维护的内容以及可能出现的风险，全面了解安全技术措施。
二、检修安全措施1.确保天轮固定完善：井口应设置立杆或固定绳索，将天轮牢固地固定在井口，防止其滑落或掉落。
2.防止物品飞溅：在检修天轮的位置上方设置防护架，防止螺丝钉、螺母等物品飞溅伤人。
3.使用合适尺寸的工具：选择合适的工具，大小应适合螺丝钉和螺母的大小，尽量避免使用不合适的工具进行维修，避免人工解决，尽量采用机械或电动工具。
4.检查电缆和电器：检查电缆和电器是否磨损或受损。
如果发现损坏，应立即更换。
5.防止触电：在检修电气部分时，切断电源，确保不会触电危险。
6.防止失衡：在将天轮拆卸以及组装时，一定要做好平衡工作，防止天轮失衡而导致工作安全问题。
7.保持井内空气：在井下工作时，应提供充足的新鲜空气，防止排放有害气体，必要时使用呼吸器。
三、检修后的注意事项1.检查天轮是否安装正确、固定可靠，自转顺畅，工作稳定。
2.清理操作现场：彻底清理检修地点和周围区域，在检查过之后进行打扫，确保再次使用安全。
3.撤离现场：维修结束后，撤离现场，拆除信号灯，拆卸安全带等安全措施，保证下班后对现场的安全不会带来任何的不利影响。
对于主、副井绞车天轮的检修，必须充分考虑安全问题，严格遵守检修安全技术措施，确保检修工作的安全、有效，维护井下机器设备的正常运转。
井筒维修工安全措施
井筒维修工安全措施
井筒维修工是一项高风险的工作，需要采取多种安全措施来确保工人的安全。
以下是井筒维修工应采取的安全措施：
1.佩戴适当的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜和手套等，以防止意外伤害和潜在的化学危害。
2.进行必要的培训和考核，并严格遵循工作规程和安全程序。
工人应熟知设备的操作方法和技术维修要求，在操作设备时必须注意安全。
3.事先评估井筒的安全状况，确定维修计划，并制定必要的措施，以减少井筒维修过程中的安全风险。
4.在进行高风险工作时，必须有足够的人员在场，以确保及时救援和处理应急情况。
5.在井筒维修之前，必须对井筒进行适当的准备工作，如必要的通风、清除井筒中的沉淀物和排除安全隐患等。
6.在进行井筒维修过程中，必须遵循严格的安全程序，如必要的锁定和标记设备，强制绝对禁止打开某些设备部件等。
7.定期进行井筒维护和现场审核，并进行定期巡检，以确认设备的安全运行状态。
8.在井筒维修后，必须进行清理和检查，并将所有维修记录和安全检查发现的问题归档，以便日后跟踪和改进。
9.需要时，聘请专业技术人员参与井筒维修工作，以确保解决
问题并降低安全风险。
井筒维修工的工作涉及到众多的安全风险，需要采取多种安全
措施以保障工人的人身安全和设备的稳定运行。
以上措施是必要的，不能省略。
井筒检修安全技术措施
主副井筒大修各工种安全技术措施一、总则1、凡参加本工程人员必须事先学习好本措施、操作规程、各工种岗位责任制和质量标准，经考试合格后方可上岗，否则不的参加本次井筒大修。
2、年老体弱者或患有严重的高血压、恐高症、精神衰弱等人员不得参加井筒。
3、工作期间，必须集中精力。
不得闲谈打闹，不得擅自脱岗。
4、工作人员必须保证8h睡眠，若有睡眠不足者，不得上岗作业。
5、上班前不得酗酒，交班人发现接班人有酗酒或精神不正常等现象，应拒绝交班，并向领导汇报请示。
6、绞车工、信号工、井盖工等除遵守本措施外还必须遵守本工种操作规程。
7、施工中如发生事故，工地除派人急救外，现场施工负责人应迅速联系医生进行治疗，发生事故现场，未经有关部门检查，不得随意进行处理。
8、在井口附近建立消防器材库，配备一定数量的灭火器、灭火桶、铁锨、洋镐、消防水管及沙子等，并制定专人看管，以备急需。
9、所有施工人员及特殊工种必须持操作证等有效证件上岗。
二、井口作业1、井口必须有一名专职安监员负责监督井口工作人员安全工作。
2、井盖要保持严密，井口周围要保持干净、整洁，每次井盖开启前，要认真打扫干净，井盖上下不能堆放材料，以防掉落井筒伤人。
3、井盖门折页及连接绳要随时检查其连接情况，如有摆动现象应立即停止工作，进行处理。
4、非工作人员，严禁在进口探视逗留。
5、井口工作人员有权禁止非工作人员进入井口，如有检查者，必须持指挥部相关手续，并有安监员带领方可检查。
6、在提升时，井盖门应该按时开启，以免发生撞门事故。
7、每次开启井盖门前，必须将门上面的闲杂物品清理干净，以免开门时落入井筒，在井门未完全关闭前严禁装卸物件及上下罐。
8、在绞车深度指示器上加设一组行程开关，待罐笼或吊桶运行到指定位臵后，密闭盘上所设臵的信号灯亮起后方可打开井盖门。
9、井口施工物料，必须按类堆放整齐，不得乱放乱堆。
10、利用吊桶在升口装料时，必须使物体低于吊桶口，所装较长工具或物料突出桶外时，必须捆绑在吊桶的提梁上，并保证吊桶不歪斜。
副井整修安全技术措施
根据矿井生产接替安排，副井运输条件不能满足运输综采设备需求，经矿井研究决定对副井进行整修，为保证安全施工，特编制本安全技术措施。
一、施工方法1、扩帮、挑顶为满足综采支架运输需求，需对副井进行扩帮、挑顶。
要求巷道宽度为2.6m，中高2.6m，道轨至两帮500mm处高度2.2m。
必要时可采用放炮进行扩帮，挑顶。
2、扩帮、挑顶后，采用直径20×2000mm等强锚杆进行支护，间排距为800×800mm。
3、落底、拨道施工时，严格按地测科给定的中、腰线为基准进行施工。
道轨至两帮500mm处高度2.2m，且轨道至两帮的距离保证不低于600mm。
副井底高低道处高道预制水泥台刷够宽度，保证低道外帮与高道内帮保有500mm间距。
二、质量要求1、巷道净宽：巷道净宽误差0～＋30mm。
2、巷道净高：巷道净高误差0～＋30mm。
3、巷道卫生：无积水、无杂物、无浮矸。
三、安全技术措施（一）、挑顶打眼放炮安全技术措施1、风钻打眼，用力要适当，不准强行压钻打眼，防止损坏钻机和断钎伤人，全部眼打完后，把打眼工具全部撤到距离施工地点20m外安全地点。
2、严禁在残眼中打眼，严禁在岩石裂缝处打眼。
打眼后要防护好，防止堵塞炮眼。
3、装配引药时，必须在顶板完好，避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行，严禁坐在药箱上装配引药，引药做好后，应用脚线将药卷缠住，雷管脚线末端要扭结。
4、放炮时，距放炮地点前后20m范围内的管线要进行防护，防止放炮崩坏。
否则，严禁放炮。
5、放炮员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的放箱子内，并加锁，放置于避开机械电气设备、顶板完好的安全处，每次放炮时，都必须放置于警戒线以外的安全处，严禁乱扔乱放。
6、炮眼封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，严禁放糊炮、明炮、空心炮，装药后，药卷必须彼此密接，但不得捣实，并坚持使用水炮泥、粘土炮泥封孔，严禁用煤块、块状材料、药卷等可燃性材料充当炮泥，对无封泥、封泥不足或不实的炮眼，都严禁放炮。
井筒日常检修通用安全技术措施(一)
井筒日常检修通用安全技术措施(一)根据《煤矿安全规程》第391条规定，提升装置各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳等，每天必须由专职人员检查1次，为了保证井筒维修工日常检修安全进行，特编制此安全措施。
1、所有参加检修人员必须经过技术培训考试合格后持证上岗，班前严禁喝酒，班中不做与工作无关的事情。
2、需站在罐笼或箕斗顶上作业时，必须遵守以下事项：1）、在罐笼或箕斗顶上必须设保护伞和栏杆。
2）、进行维修作业人员必须配戴保险带和安全帽，保险带应系在安全可靠的地方。
3）、提升容器的速度一般为0.3--0.5米/秒，最大不能超过2米/秒。
4）、检修用的信号必须安全可靠。
5）、作业所需的工具、量具必须拴牢工具绳，绳的另一端应固定在可靠的位置，以防工具坠落。
6）、作业所需的零配件、器材要放整齐牢靠，小型零件应装箱放在罐笼（箕斗）顶部，以防坠落。
3、井筒内有人工作时，井口及井筒内各出口应设警戒，10米范围内不准有无关人员；清理干净井口附近的浮煤杂物等，严禁往井下丢弃杂物。
4、需进行电气焊作业时，必须按《煤矿安全规程》的有关条款执行。
5、工作前，由作业负责人向参加井筒维修作业的全体人员讲明本次作业要求、作业环境、作业程序及质量要求。
由作业负责人和施工安全检查员一起向作业人员贯彻安全措施。
6、工作前，由作业负责人和安全检查员负责检查所用的工具、设备、器材是否齐全可靠，安全带及工具上的绑绳是否牢靠。
7、工作前，由作业负责人与井上下信号工、把钩工和绞车司机联系好，确定提升速度、作业内容、时间和信号等。
8、检查井筒装备时，只允许从上往下检查（包括天轮平台和井架），并随时清理在罐道梁上的碎石、木块和其他杂物。
9、检查罐道和各部件间隙或清除间隙中污物时，应采用工具，不能直接用手，以防挤伤。
10、进行更换罐耳滑套等零件及紧固罐道螺钉等作业时，应注意配合，工具应拴保险绳，传递零部件时要等对方拿稳后再松手。
立井维修安全技术措施(一)
立井维修安全技术措施(一)由于主立井下段井筒受井壁侧压影响，局部地点开裂、破碎鼓出，造成井壁变形，井筒局部断面缩小，已对提升安全造成威胁。
为此，经矿安全办公会研究决定，对立井进行维修、加固，为了确保施工安全，特编制本措施如下：一、施工前准备1、由测量放出井筒中心线，施工队按中心线进行维修施工。
2、备齐所需的各种材料和工具。
二、施工顺序：井筒由上向下逐段施工。
三、支护规格：井筒支护材料为：井圈、锚杆、锚网、混凝土。
井圈选用200mm的槽钢加工而成，锚杆选用直径20mm螺纹钢，长度2m，锚网选用直径8mm钢筋加工，每片规格为1000mm×1000mm，网眼为100mm×100mm，井筒在维修时，采用喷浆，注浆等措施使支架与围岩形成一个稳定的整体，以提高抗压能力。
喷浆混凝土标号C50，采用标号525#的优质水泥、中粗沙、瓜子片。
四、锚网喷施工应符合以下要求1、井筒锚网喷应由上段向下段进行，每循环不大于2m。
2、锚网与锚网之间用铁丝扎捆牢固。
3、锚杆外露≤50mm，锚杆垫板规格：150mm×150mm×10mm。
4、打眼前，要橇掉井壁活矸，用厚度50mm大板在罐笼上棚好脚手板，脚手板固定必须牢靠。
钻眼时应按标定的眼位钻进，钻完后将眼内的岩粉和积水吹净。
5、锚杆眼应做到当班眼当班锚，打一个眼，锚一个眼。
安装锚杆前应将眼内的岩粉和积水吹净，吹孔时眼孔方向不得有人。
然后将锚固剂缓慢送到眼底，树脂锚固剂搅拌时间不少于30秒，等30分钟后，方可拧紧螺母。
停止搅拌后应用小木楔临时固定杆体，够一片锚网时，要及时挂网，然后再上紧托板螺丝，锚网与锚网之间必须用铁丝扎紧。
锚杆预紧力180N•m，抗拔力120KN。
6、锚杆眼角度应垂直井壁周边轮廓。
7、锚网喷段如片帮时，锚杆托盘必须紧贴锚网然后喷射砼成形，严禁喷层内用矸石充填。
8、井壁使用风锤配直径32mm钻头钻孔，每孔使用Z2355树脂药卷3卷。
维修主副井筒特殊安全技术措施示范文本
维修主副井筒特殊安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月维修主副井筒特殊安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
根据技改初步设计方案，按井筒质量标准化标准，需要对主副井井筒进行维修改造，为了保证井筒施工安全和达到井筒验收质量标准化要求，特制定以下安全技术措施。
第一节：工程概况一、工程量1、主井净直径4.0m，净断面12.57㎡,掘进断面18.86㎡，壁厚0.4m。
主井筒上部中间局部及主井掌门巷计划60--70 m。
2、副井净直径3.2m,净断面8.04㎡,掘进断面11.95㎡壁厚0.3m副井筒中间局部及高掌门以下至井底巷计划30 m。
二、井筒支护井筒采用锚喷及混凝土浇筑复式支护。
三、工程质量1、原材料及配比浇筑混凝土标号为C30。
水泥选用高标号硅酸盐水泥，其标号为600--800。
过期受潮结块的水泥不许使用。
沙子采用2.3--3.0㎜中粗沙，细沙不许使用。
其泥土质量不得大于3%左右。
石子粗度用20--40㎜碎石。
浇筑时水为不含杂质的中性水。
浇筑混凝土配合比为水泥：沙：石子=1：1.38：3.25。
喷射混凝土配合比为水泥：沙子：石子=1：2：2。
2、浇筑要求（1）浇筑时混凝土必须用搅拌机搅拌料。
维修主副井筒特殊安全技术措施
安全防护措施和应急预案
安全防护措施和应急预案： 为确保维修后主副井筒的安 全运行，应采取相应的安全 防护措施，并制定应急预案 以应对可能出现的突发事件 。
针对可能出现的危险源，采 取相应的安全防护措施，如 安装防护栏、警示标识等。
对其他类似工程的借鉴意义
提供参考案例
主副井筒的特殊安全技术措施为其他类似工程提供了可借鉴的案例和经验，有助 于推动行业的发展和进步。
促进经验交流
通过学术会议、技术交流等方式，促进不同领域之间的经验交流和技术共享，为 更多类似工程的安全维修提供支持。
THANKS
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安全预案制定
针对可能发生的紧急情况制定相应的安全预案， 包括应急组织、救援程序、安全疏散等。
03
维修过程中技术措施
维修技术方案
方案设计
根据主副井筒的损坏情况和设备资料，进行维修方案设计，确定 维修工艺、设备和技术要求。
方案评审
组织专家和技术人员进行维修方案评审，确保方案的科学性和可行 性。
方案实施
制定应急预案，包括应急组 织、通讯联络、现场处置等 方面，确保在突发事件发生 时能够迅速响应并有效处置 。
对安全防护措施和应急预案 进行定期检查和评估，及时 完善和改进。
安全培训和教育计划
根据维修人员的技能水平和岗位需求，制定个性化的培 训计划。
对培训效果进行评估和反馈，及时调整培训计划，确保 培训效果最大化。
维修前准备工作
技术资料准备
维修方案
提供详细的主副井筒维修方案 ，包括维修步骤、技术要求、
时间安排等。
技术图纸
准备相关井筒的技术图纸，包括设 计图、施工图、设备图等，以便维 修人员了解井筒结构和设计要求。
主副井提升系统检修施工安全技术措施
主副井提升系统检修施工安全技术措施为了确保主副井提升系统的安全运行，必须采取一系列的安全技术措施。
以下是一些常见的技术措施：
1.安全检修：定期对主副井提升系统进行安全检修，包括对提升设备、卷扬机、电控设备等的检测和维护，确保设备正常运行。
2.系统保护：为主副井提升系统安装安全装置，如断电器、电流保护
器和限位开关等，以防止意外事故的发生。
3.职工培训：对操作主副井提升系统的职工进行培训，提高其对系统
运行安全性的认识和应急处置能力。
4.安全标志：在主副井提升系统周围设置明显的安全标志，包括禁止
入内标志、紧急停止按钮等，提醒人员注意安全。
5.通风设施：保证主副井提升系统井口附近的通风设施正常工作，避
免有害气体积聚。
6.应急预案：制定主副井提升系统的应急预案，包括事故处理流程、
报警方式及避难通道等，提供给职工参考。
7.定期检测：定期对主副井提升系统的安全性能进行检测，包括电气
设备、设备结构和控制系统等的检查，及时发现并修复问题。
8.环境监测：对主副井提升系统的周边环境进行监测，包括矿井气体
浓度、温度和湿度等，确保环境的安全性。
9.预防维护：定期对主副井提升系统的关键部件进行预防性维护，如
加油、润滑和更换易损件等，延长设备寿命。
10.保持清洁：定期清洗主副井提升系统，清除积尘和杂物，防止系统故障和事故发生。
总之，主副井提升系统的安全技术措施是确保其正常运行和人员安全的重要保障，必须严格执行并不断优化完善。
在煤矿生产中，不仅仅需要关注主副井提升系统的安全，同时也需要重视其他设备和工艺流程的安全性，以确保矿井生产工作的安全可靠。
主、副井井筒检修常规安全技术措施
主、副井井筒检修常规安全技术措施井筒是煤矿井下采煤、排水、通风、供电等设备的重要组成部分，它直接关系到生产和安全。
为了保障矿工们的生命安全，井筒的检修保养工作必须高度重视。
本文将重点介绍主、副井井筒检修常规安全技术措施。
一、主井井筒检修常规安全技术措施1. 工作前的准备在检修主井井筒前，应先进行安全检查。
检查人员首先要确保本人和同事身体状况良好，没有饮酒等影响工作安全的行为。
随后检查下井设备是否完好可靠，安全标识是否齐全并清晰。
2. 作业规范进行井筒检修时，应按照作业规程进行操作。
在进行工作之前，必须对安全带、转轮和其他工具、设备进行检查。
如果存在任何损坏或磨损现象，必须及时更换。
3. 安全操作在进行井筒检修时，应 strictly 依照规程操作，保持集中注意力。
操作过程中，注意保持稳定的身体姿势，不要出现过度倾斜或扭转身体的现象。
以上操作的过程都要由专业人员进行，不得擅自操作井筒机器。
在进行维修、清理工作时，检修人员必须固定安全带。
安全带的位置应该相对较低，以避免在工作时摔倒。
同时，安全带的拉力应保证能够承受检修人员在顶、底两端下降时产生的力量。
5. 吊装设备操作在进行井筒巨大设备吊装时，应根据设备的大小和重量制定吊装预案，并进行资格确认。
吊装作业过程中，应注意安排人员定位并保持直线状态，避免弯曲，不要向下张弓等受力错误姿势操作。
6. 设备维护大型设备的维护和保养工作应有专业的技师操作，通过科学技术来保证机器的稳定性和正常性能。
同时，检测人员要做好现场的检查和记录以及安全保障的人员架设，保证维修作业的安全进行。
二、副井井筒检修常规安全技术措施副井井筒是煤矿中较小型的井筒，不过其工作强度也很大。
为了保障煤矿作业正常进行，副井井筒也必须进行检修，下面就介绍副井井筒检修应注意的安全技术措施。
1. 安全带在进入副井井筒前，检修人员应穿好安全带，在井筒顶设置固定点，每个人必须系好安全带，同时保证绳子牢靠，确保检修过程中的安全性和稳定性。
主副井提升系统检修施工安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书主副井提升系统检修施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页主副井提升系统检修施工安全技术措施由于在井筒、井口、井架施工属于高空作业，为确保主副井检修施工安全顺利，特编制措施如下：一、安全措施1、施工前，参加施工人员禁止饮酒。
2、施工前，施工负责人应事先向参加施工人员介绍作业的项目，工作内容，使其明确施工作业有关的安全措施及注意事项。
并及时与井口信号工及绞车司机取得联系，使他们清楚工作的目的及施工主要内容。
3、作业人员都必须佩戴好安全带、安全帽，穿好工作服及鞋底不易滑动的胶靴。
所有工具必须用绳子系牢或放在工具袋内，不准抛投，以免落下伤人，使用的安全带要经过检验合格方可使用。
4、每个作业项目参加者不应少于二人，并明确谁是施工负责人，工作中要精力集中，严禁打闹及开玩笑。
5、作业前，施工负责人安排专人检查作业水平以上井筒中是否有易坠落的物体，并从上至下给予清除。
6、同一井筒，严禁两层同时作业，更不准上、下两井口同时作业。
7、作业前，施工负责人负责派专人在上下井口周围划出警戒线，严禁闲人进入，并派专人看守，工作期间，安全门必须关好，禁止随便开启。
8、作业时，工作人员选择好工作位置后，应立即将安全带拴在工作位置上方牢固处。
工作完或改变工作位置，需要摘下安全带时，要注意不要把别人的挂钩摘掉。
9、吊挂或移动重物时，不许扔甩，对拆卸下来或准备安装的零件第 2 页共 4 页要妥善放好，不得乱扔。
10、在提升容器上的施工人员或检查井筒装置者，必须站立在具有保险伞和栏杆的乘人间内，提升中严禁探身拦杆外或坐在拦杆及提升容器上，提升容器的速度一般为0.3-0.5m/s，最大不超过2m/s。
11、高空处搭木板作业时，木板的厚度不小于５０ｍｍ，宽度不得小于６００mm，木质不得有腐蚀或裂纹，并且木板要固定牢。
12、在处理定量斗前，下井口煤仓的煤全部提空，并用水管彻底清洗,清理煤仓内的余煤及杂物,防止引燃余煤或引爆雷管。
副井筒罐道检修安全技术措施
副井筒罐道检测、修理安全技术措施因副井井筒施工质量不符合要求，需要对副井罐道从新施工整理，根据《煤矿安全规程》有关规定，经公司研究决定：特制订副井罐道检测、修理施工技术安全措施如下：一、领导小组组长：副组长：成员：二、井筒作业人员施工（一）井筒作业人员应熟知井筒内的各种装备、设施、结构、性能、技术特征和井壁淋水情况。
（二）维修工、安装工、绞车司机、信号工、把钩工、安全员必须熟知作业的各种联络信号。
（三）井筒作业人员必须积极服从施工负责人和安全监护人的统一指挥。
（四）井筒进行管道维修作业时，必须按照由下而上的作业程序进行。
（五）井筒作业人员必须佩带合格的安全带，并拴系在可靠、固定的物体上，带好安全帽。
（六）井筒作业时，井上、下应当设置警戒，10米内不准有人员进入，并将井口附近清理干净。
（七）作业中要密切配合，传递工具及零件时要手递手，等对方拿稳再松手，严禁投、仍，以防坠落。
三、罐道检测、修理整理（一）井筒、井口、绞车房之间必须要有可靠的声光信号联系，并设一套对讲机备用。
（二）井口3m范围以内、井筒及高空作业人员必须佩戴安全带，并系在牢固可靠处，要尽量做到高挂低用。
（三）井口应设警戒标志，必要时须设置围护栏，非工作人员严禁进入施工现场。
（四）班前班中严禁喝酒，不准擅自脱岗，严禁“三违”不良现象发生，每班设专职安全员跟班监督检查。
（五）对井筒装备的两趟材料为38KG长12.5米钢轨罐道的各连接部位和紧固螺丝进行检查及调整加固，确保罐道的安全性能。
（六）提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等。
发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录，由机电队队长张玉培进行监督落实。
（七）绞车滚筒上缠绕的钢丝绳层数不得超过1层，且内偏角保证不咬绳，由王旭峰进行检查。
维修主副井筒特殊安全技术措施
维修主副井筒特殊安全技术措施1. 引言在油井维修作业过程中，主副井筒是常见的维修目标。
由于主副井筒的特殊性，存在许多安全隐患，因此必须采取特殊的安全技术措施来保障维修作业的安全进行。
本文将介绍维修主副井筒过程中的一些特殊安全技术措施。
2. 主副井筒特殊安全技术措施2.1 井筒壁面防护维修主副井筒时，井筒壁面的安全是首要考虑的因素。
井筒壁面可能存在破碎、崩塌等危险，因此在维修作业前，必须对井筒壁面进行全面的检查，并采取相应的防护措施。
具体的防护措施包括： - 使用钢板对井筒壁面进行加固，以增加壁面的稳定性； - 在井筒壁面设置防护网，防止块石等物体掉落； - 使用注浆技术对井筒壁面进行加固，增加其强度和稳定性。
2.2 安全设备使用在维修主副井筒时，使用适当的安全设备是非常重要的。
以下是常用的安全设备： - 安全带：作为维修人员身体防护的重要装备，维修人员在进行高空作业时应佩戴安全带，并正确使用安全带的锁定装置； - 安全帽：保护维修人员头部免受坠物的伤害，所有参与维修作业的人员都应佩戴安全帽； - 绳索和索具：用于在井筒内进行垂直运输和固定维修设备。
2.3 气体检测在维修主副井筒时，井筒内可能存在有害气体，如硫化氢、甲烷等。
为了确保维修人员的健康和安全，必须进行气体检测。
具体的气体检测措施包括： - 在维修前进行井筒内气体检测，了解井筒内是否存在有害气体； - 使用专业的气体检测设备进行检测，确保检测结果准确可靠； - 针对不同的有害气体制定相应的防护措施，如通风、使呼吸器等。
2.4 装备检查和维护维修主副井筒需要使用不同的装备和工具，这些装备和工具的正确使用和维护是维修作业安全的关键。
以下是一些需要注意的事项： - 在使用装备和工具之前，必须进行全面的检查，确保其完好并符合使用要求； - 遵守使用装备和工具的操作规程，避免不正确使用导致的意外事故； - 定期对装备和工具进行维护，保持其正常运行状态，减少故障和事故发生的可能性。
副井维修安全技术措施
副井维修安全技术措施一、井巷概况1、我矿副井属于平硐开拓，总长220米，其中从井口至42米处为砌碹巷道，从42米处开始，往里一段巷道，均为采用坑木支护，由于年长日久，部分木支架已变质折断，造成巷道局部冒顶，另一方面，原巷道断面较小，不能满足通风、行人、运输等要求，为此，必须对原巷道进行维修，维修的方法是扩大断面和更换支架，更换的支架全部为钢棚支架。
2、巷道维修工程量为178米，计划维修时间为2.5个月。
3、维修后的巷道规格：顶净宽2.06米，底净宽2.95米，净高为2.40米，净断面积为6.01米²。
二、巷道维修安全措施1、通风（1）由于巷道停风时间较长，开工维修之前，必须先用局扇通风1—2个小时，然后由安全员佩带便携式瓦检报警仪、瓦检员携带光学瓦检仪由外向里逐步检测瓦斯浓度。
如发现瓦斯超限报警，应及时撤出到井口，继续延长通风时间后再次检测。
（2）平时维修过程中，要保持作业地点有足够的风量，不管是在下班时间还是在交接班时间，都不允许停风。
（3）通风瓦斯组每10天进行一次测风，掌握维修巷道的风量情况。
（4）按有关规定检测瓦斯，特别要加强检测冒顶处瓦斯浓度。
2、管理人员配备：每班配备一名安全员和一名专职的瓦检员，安全员和瓦检员跟班监督、检测到底，不得脱岗、离岗。
3、维修的具体要求和措施：（1）进入作业地点后，要先观察巷道顶底板及围岩的情况，确定正确的维修方式。
（2）根据副井井下巷道的实际情况，巷道顶板大部分地段较为松软，一般不用挑顶，拆除支架后顶板即会自动脱落，达到设计高度要求；局部不会脱落的，则进行人工挑顶。
巷道两侧必须扩帮，每侧扩大200—500毫米；因此不管是挑顶还是扩帮，一般情况下，均采用风镐、锄头等工具来人工刷大断面，不允许采用爆破的方式来刷帮或挑顶，遇到较坚硬的岩石，需用爆破的方式来刷帮或挑顶的，必须经技术人员和施工管理人员的同意，才能进行。
（3）在刷宽巷帮时，应尽可能选择在两个木支护之间的空位进行刷帮，尽可能在先不拆除木支护的情况下进行刷帮。
主、副井井架、井筒检修通用安全技术措施
主、副井井架、井筒检修通用安全技术措施刘园子煤矿主副井井架及井筒检修安全技术措施审批：总工程师:机电矿长:安全矿长:通防副总:机电副总:调度中心:机电管理办:编制人：编制日期：2015年4月14日主、副井井架、井筒检修通用安全技术措施一、概况：机运一区负责主、副井日常检修工作，主要任务是井架和井筒设备检修和维护，为了确保安全检修，特编制此安全技术措施。
本措施适用范围：主、副井井筒和井筒周边设备及设施 ;二、检修时间及内容：1、主井检修时间：9:00-12:00检修内容：天轮检修、天轮注油、井架维护、主提升钢丝绳，尾绳、尾绳架，导向轮，悬挂装置，连接装置，箕斗，防过卷缓冲托罐装置，稳罐道，组合罐道，滚动罐耳，固定罐耳，井壁，曲轨，防过卷装置检修查验。
2、副井检修时间：12:00-14:00检修内容：天轮检修、天轮注油、井架维护、主提升钢丝绳，尾绳、尾绳架，悬挂装置，连接装置，四角罐道，组合罐道，滚动罐耳，固定罐耳，井壁，罐道梁，井筒电缆、梯子间，井筒风水管路，井上下操车设备（含安全门、摇台、推车机及阻车器等）的日常检修，罐笼的检修查验。
三、检修前准备：1、每班施工前，必须明确施工负责人及安全负责人，明确参加施工人员及施工内容。
2、施工前，所有参加施工人员佩带好自身的劳保用品，需要井筒或靠近井筒作业人员，必须戴安全帽，并系好帽带，穿防滑鞋，扎好安全带。
3、备齐合适的工器具及材料，并检查工器具上的保险绳是否可靠，如保险绳状态不好，必须在施工前进行更换工器具上的保险绳，将所需的工器具及材料提前运至施工现场。
4、施工前清理干净施工现场，井筒作业时，必须清理干净施工现场以上的套架梁和平台的浮煤、浮矸等杂物，并由安全负责人检查确认后方可开始施工。
5、准备3台同频率对讲机，并充满电；四、检修安全注意事项：（一）主副井井架上检修注意事项：1、井架上检修主要包括天轮、套架和井架的维护检修，都属于高空作业，作业人员必须佩带合格的保险带，穿戴合格的劳动保护用品，作业时，保险带要固定牢固、高挂低用；2、检修前，副井上、下井口井筒外5米处由信把工设安全警戒，主井上井口由主井机电工在井筒外5米处设安全警戒，闲杂人员不得入内；3、主、副井检修时，要在对应的上口打点室和绞车司机室各放一个对讲机，检修负责人用对讲机与信号工联系信号，绞车司机听到需要动罐的情况与信号一致时方可动罐，信号工和绞车司机只要听到停车信号必须马上打停点和停车；4、所有工具必须留绳，使用时绳系手腕上，严禁抛扔；5、上天轮平台楼梯必须每月检查一次固定情况；6、遇到雷雨、大风、大雪等恶劣天气情况，施工人员不能上天轮平台，冬季结冰时，施工人员要穿防滑鞋做好防护措施；7、天轮平台油污要及时清理，防止人员滑到，天轮平台不得有杂物；8、施工时，拆卸的盖板、螺栓等小物件要存放在专用的物料桶内；（二）上、下井口和井筒检修注意事项：1、进入井口2米范围内作业人员必须佩带合格的保险带，穿戴合格的劳动保护用品，作业时，保险带要固定牢固、高挂低用；2、上、下口严禁平行作业；检查井筒装备时，只允许从上往下检查（包括天轮平台和井架），并随时清扫浮在罐道梁上的杂物。
维修主副井筒特殊安全技术措施
维修主副井筒特殊安全技术措施根据技改初步设计方案，按井筒质量标准化标准，需要对主副井井筒进行维修改造，为了保证井筒施工安全和达到井筒验收质量标准化要求，特制定以下安全技术措施。
第一节：工程概况一、工程量1、主井净直径4.0m，净断面12.57㎡,掘进断面18.86㎡，壁厚0.4m。
主井筒上部中间局部及主井掌门巷计划60--70m。
2、副井净直径3.2m,净断面8.04㎡,掘进断面11.95㎡壁厚0.3m副井筒中间局部及高掌门以下至井底巷计划30m。
二、井筒支护井筒采用锚喷及混凝土浇筑复式支护。
三、工程质量1、原材料及配比浇筑混凝土标号为C30。
水泥选用高标号硅酸盐水泥，其标号为600--800。
过期受潮结块的水泥不许使用。
沙子采用2.3--3.0㎜中粗沙，细沙不许使用。
其泥土质量不得大于3%左右。
石子粗度用20--40㎜碎石。
浇筑时水为不含杂质的中性水。
浇筑混凝土配合比为水泥：沙：石子=1：1.38：3.25。
喷射混凝土配合比为水泥：沙子：石子=1：2：2。
2、浇筑要求（1）浇筑时混凝土必须用搅拌机搅拌料。
（2）每浇筑30㎝深必须用振动棒深入筑基内进行振动直到混凝土不沉陷，排浆为止。
（3）钢模板架设必须架设牢固，严实平整不能有空隙存在，以免造成墙面不平整光滑。
（4）钢模板拆掉后壁要平、光、圆不能有台阶式的檐出现。
（5）施工完成后罐笼上下不能有垃圾存在。
四、工程质量验收标准1、在毛断面形成后由生产科组织人员实地丈量其毛断面尺寸合格后方可挂网初喷。
2、跟班技术员要现场监督检查，严格按照规程规定进行搅拌及配备，严禁偷工减料。
3、支设模板后，技术员要实际丈量其尺寸，达不到要求让其返工直到合格为止。
4、工程交工后由生产科施工队组织验收结算。
5、接茬错口不得超过30㎜。
6、井筒净半径不得超过＋50㎜。
7、壁厚不小于设计50㎜。
8、表面质量：无明显裂缝、无孔洞、露筋。
9、壁后充填要密实，无空帮。
第二节施工方案一、本次维修井筒分期限完成。
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维修主副井井筒特殊安全技术措施根据技改初步设计方案，按井筒质量标准化标准，需要对主副井井筒进行维修改造，为了保证井筒施工安全和达到井筒验收质量标准化要求，特制定以下安全技术措施。
第一节：工程概况一、工程量1、主井净直径4.0m，净断面12.57㎡,掘进断面18.86㎡，壁厚0.4m。
主井筒上部中间局部及主井掌门巷计划60——70 m。
2、副井净直径3.2m,净断面8.04㎡,掘进断面11.95㎡壁厚0.3m副井筒中间局部及高掌门以下至井底巷计划30 m。
二、井筒支护井筒采用锚喷及混凝土浇筑复式支护。
三、工程质量1、原材料及配比浇筑混凝土标号为C30。
水泥选用高标号硅酸盐水泥，其标号为600——800。
过期受潮结块的水泥不许使用。
沙子采用2.3——3.0㎜中粗沙，细沙不许使用。
其泥土质量不得大于3%左右。
石子粗度用20——40㎜碎石。
浇筑时水为不含杂质的中性水。
浇筑混凝土配合比为水泥：沙：石子=1：1.38：3.25。
喷射混凝土配合比为水泥：沙子：石子=1：2：2。
2、浇筑要求（1）浇筑时混凝土必须用搅拌机搅拌料。
（2）每浇筑30㎝深必须用振动棒深入筑基内进行振动直到混凝土不沉陷，排浆为止。
（3）钢模板架设必须架设牢固，严实平整不能有空隙存在，以免造成墙面不平整光滑。
（4）钢模板拆掉后壁要平、光、圆不能有台阶式的檐出现。
（5）施工完成后罐笼上下不能有垃圾存在。
四、工程质量验收标准1、在毛断面形成后由生产科组织人员实地丈量其毛断面尺寸合格后方可挂网初喷。
2、跟班技术员要现场监督检查，严格按照规程规定进行搅拌及配备，严禁偷工减料。
3、支设模板后，技术员要实际丈量其尺寸，达不到要求让其返工直到合格为止。
4、工程交工后由生产科施工队组织验收结算。
5、接茬错口不得超过30㎜。
6、井筒净半径不得超过＋50㎜。
7、壁厚不小于设计50㎜。
8、表面质量：无明显裂缝、无孔洞、露筋。
9、壁后充填要密实，无空帮。
第二节施工方案一、本次维修井筒分期限完成。
二、施工顺序：第一期主井，第二期副井。
三、根据现场这次实地情况，拟采用变通法凿井施工。
均采用短掘短砌混合作业，基岩段采用钻爆法掘进，手持风钻打眼，浅也爆破，配合风镐，人工装岩，该井采用一台JK—1.2m绞车提升, 1.0m段高金属活动模板,手动液压脱模机脱模,围岩松软或煤层段采用直径20㎜树脂锚杆100×100㎜金属网与砼加强支护。
井筒施工前，组装吊盘，同时完成井内所有施工设施的悬吊及地面封口盘安设工作。
第三节：井筒施工方法井筒均采用混合作业法施工，手持式风钻凿岩，浅也爆破，配合使用风镐，每循环进尺1.0m，人工出矸，使用0.6 m3吊桶，永久支护均采用1.0m段高金属活动模板砌壁，吊桶输料。
循环方式三掘二砌。
一、钻眼爆破作业1、凿岩机具：选用YT-28型手持式风钻，配备3台风钻，2台工作，1台备用。
采用直径52㎜一字型合金钢钻头，直径25㎜六角中空钢钎杆。
2、爆破器材为了适应中深孔光爆的要求，选用水胶炸药，其主要技术参数为密度为0.95~1.2g／cm3，爆速3800-4300m／s，猛度16～17mm，雷管采用4m长铜脚线毫秒电雷管，电阻为7.5Q，380伏高压电源井上起爆。
3、爆破参数(1)炮眼深度：根据循环进度安排，确定炮眼深度为0.6米。
(2)炮眼布置：采用五花眼方式。
(3)爆破长度：一次爆破长度不得大于1.2米。
(4)装药结构及起爆顺序。
A、装药结构底眼采用反向偶合连续装药结构，顶眼采用反向不偶合连续装药结构。
B、起爆顺序爆破顺序为一次起爆。
(4)连线方式采用闭合大串联连线方式，为了保证爆破的可靠性，降低爆破网络电阻，放炮电缆四芯并做两芯。
(5)爆破网络计算放炮电缆V-KV3X16+1x 6，每米电阻为0．001160x 430m 二0.4988Ω，再加上各接头的电阻，取最大阻值5Ω，单个雷管阻值为3.4-5Ω，其最小准爆电流为0.45A。
I=380÷(85×5+5)二1.13>0.45A可满足起爆要求。
附：炮眼布置图、爆破参数图4、爆破作业(1)打眼打眼前，必须按设计要求确定井筒轮廓线，并按爆破设计要求布置炮眼，打眼时采取定人、定位、定钻、分区作业，严格执行岗位责任制。
(2)装药、连线、放炮A、装药首先将炮眼内的残渣用压风吹净，并检查炮眼深度是否符合设计要求，然后严格按爆破设计要求进行装药。
B、连线、放炮放炮员下井前首先检查放炮开关，确保断开，并锁好开关箱，随身携带钥匙。
装完药，经检查无误后，即可连线。
首先固定好两根闭合圈的放炮母线，将所有雷管脚线，按并联方式接于两根母线上，然后把吊盘上垂下的单股铜芯电缆分别接于两根母线上，最后将吊盘上铜芯电缆放炮电缆连接好，升井后即可放炮。
二、装岩、提升、翻排矸1、装岩：人工装岩。
2、提升：采用ⅡK—1.2型绞车配合0.6m矸石吊桶单钩提升，0.60m3吊桶输料。
3、翻排矸：利用0.60m3翻转式吊桶自动翻矸，矸石存放于井口周围。
三、挂网锚喷1、井壁需根据每茬放炮后围岩岩性采用锚喷，以增加井壁稳定性和砌壁段高。
2、喷射砼通过管路输送至井底，喷射要均匀平整。
3、在现场施工前应按实际材料和所选配合比进行试配，做试块，试验其强度，合乎设计即可使用，否则重新调整配合比。
四、砼浇筑1、每次掘完一个段高后，首先将工作面四周找平，将模板刃脚放到工作面后并操平找正。
2、组立模板回模板在刃角上组装并支平找正，将刃角与井帮、工作面之间的间隙用沙子填实，既防止漏浆，又有利于拆模。
3、砼的搅拌与输送在井口搅拌站，采用PL-500型砼配料机配料，JS-500型搅拌机拌料，拌好的砼用0.6m3下至工作面，通过流灰槽，输入模板内。
4、砼浇筑：要保证垂直入模，下料要均匀，而且要对称分层连续浇筑，厚度为300mm，要随浇随捣，消灭蜂窝，麻面。
振捣采用电动振动棒。
五、砼浇筑注意事项1、在现场施工前应按实际材料和所选配合比进行试配，做试块，试验其强度，合乎要求即可采用，否则重新调整配合比。
2、在砼浇筑前，必须用水把接茬冲洗干净，模板刃脚用矸石垫平，防止漏浆。
3、要随浇随捣，并随时将堆积在砼扒开，保证砼和和易性。
4、接茬施工应特别注意，在浇筑时，要边浇边捣固，保证砼饱满，接茬平整严密。
第四节设备设施的选择一、凿井井架及翻排矸设备设施1、凿井井架采用矿方现有井架。
2、翻排矸设备设施采用手动翻转式吊桶排矸，存于井口处二、封口盘、固定盘及吊盘1、封口盘：盘面标高应高出实际地面200—300㎜，采用钢结构制作，主梁选用30#工字钢，副梁选用25#工字钢，盘面铺设厚度=6mm的网纹钢板。
井盖门采用钢板槽钢结构，各悬吊管线通过井口设置专用铁盖门，并用胶皮或麻袋封堵空隙。
2、固定盘：采用钢结构，主副梁选用25#工字钢，盘面铺设厚度=4mm的网纹钢板。
3、吊盘：采用双层钢结构吊盘选用20#槽钢作圈梁，用20#工字钢作主副梁盘面铺设厚度=4mm的网纹钢板，吊盘直径为2.6m，层间距为4m，层间设下梯上下。
下层盘主要用于人员操作，安设分灰系统；上层盘主要用于安装悬吊装置和保护井下作业人员安全。
为保证吊盘的稳定性，上下盘各安装三套手动伸缩式实心轮胎稳盘装置。
为保证吊盘起落同步，在井口信号房内配备同步控制系统。
三、提升设备1、提升设备：副井提升机为2JK-1.2型提升机。
2、提升容器：选用0.6m3矸石吊桶出矸。
四、凿岩与装岩设备1、凿岩设备选用YT-28型风动凿岩机，配备3台，同时工作2台，备用1台。
钎尾规格：直径中=25mm中空元角钢成品钢钎，钎子杆长3m；钻头选用直径为52mm柱齿型或“(一)”字形钎头。
2、支护设备(1)PZ-5型喷浆机1台；(2)砼搅拌：在井口设集中搅拌站，采用一台PL-500 型自动配料机计量上料，一台JS-500型双卧轴强制式搅拌机拌料。
(3)砼运输：选用0.6m3底卸式材料吊桶运送砼。
在搅拌站与井口提升间位置之间铺设轮轨，砼通过底卸式吊桶，平板车运到井口，由提绞车运至井底，用流灰槽接灰入模。
(4)模板及振捣：采用组合式整体金属模板砌筑，电动振动棒振捣。
五、井筒维修辅助设备设施1、排水设备设施因该工程为扩修工程，暂不考虑排水问题。
2、压风、供水设备设施(1)压风设备设施地面临时压风机房内安设二台3m3压风机供应压风,井筒内悬吊高压橡胶管1.5寸作为压风管，1.6Mpa快速接头连接。
在井口附近管路上安装阀门和油水分离器。
(2)供水设备设施井筒内悬吊一趟中ø57×5.5mm无缝钢管做为井下供水管，6.4Mpa快速接头连接。
3、通风利用矿井原有通风系统排除炮烟和供风。
4、信号及电视监控(1)信号系统提升信号系统采用声光信号指示装置，井筒内信号电缆选用U-KV3×6+1×6橡套电缆一趟与通讯电缆一起敷设在吊盘钢丝绳上。
信号系统以井口信号房为中心，井底、吊盘、井口信号房及井口都设有信号接发声且同时以声光显示。
井口信号房与绞车房之间有独立声光信号。
井口信号房与绞车房内均设置有井盖门开闭情况灯光信以便绞车司机掌握井盖开闭情况。
在提升绞车深度批示器上设备警铃，在吊桶提至距井口20m或距井底20m处时，提醒绞车司机及时减速。
井口信号房与稳车房之间设有独立声光信号，在起落各管线时，井口信号房将信号发送到稳车房，以便及时开闭稳车的供电开关，保证稳车的安全运行。
(2)井上下通讯井口与施工吊盘上各设一部CB-2型隔爆磁石电话，用于井筒上下联系，选用U-KV3X 6／1X 6型橡套电缆一趟作为通讯电缆与信号电缆一起敷设在吊盘钢丝绳上。
(3)电视监控在吊盘口、井口各设一组电视探头，分别在调度室和绞车房进行电视监控。
5、放炮电源与电缆采用380V交流电源地面放炮，放炮电缆采用一趟U-KV3X6／1X 6型橡套电缆。
6、测量在固定盘上安装一台放线绞车筒中心线。
第五节施工工期及劳动组织采取综合施工队混合施工班组，尽量缩减管理人员，按一专多能，一岗多职原则，逐个排岗定员，充分体现精干高效原则。
本项目共需人员30人，其中井下直接18人，机电运输6人，项目管理人员6人。
第六节安全保证措施一、探防水安全措施因此工程为扩修工程，暂不考虑探水问题。
二、过破碎带安全措施1、井筒施工时，要密切注意围岩变化情况，严格执行敲帮问顶制度和“短掘短砌”工艺，不留任何安全隐患。
2、根据断层破碎带的实际情况，修改爆破参数，杜绝超挖，片帮现象。
3、必须加强工作面有毒、有害气体的检查，严格管理，其浓度及含量必须降到规程允许之下。
4、必须观察淋水变化情况，有突水征兆时，必须停止掘进，调查分析出水位置及水量情况，并采用相应的治水措施。
三、钻眼爆破及通风措施1、严格按照光爆图表及爆破说明书布置炮眼、打眼时各操作人员相互协调和照应，防止出现事故。