现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底
混凝土排水沟施工技术交底
混凝土排水沟技术交底—）施工准备排水沟工程施工前，应进行详细的施工组织设计。
充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。
应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。
还应作好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌沟床符合施工要求。
（二）土方工程施工排水沟基础开挖为石方地段，按照排水沟尺寸开挖。
1、排水沟放样石方工程施工前，应进行排水沟施工放样。
首先，用全站仪定出排水沟的中心控制线。
中心桩在直线段每50m 一个。
曲线段20m —个桩，误差不超过。
其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20。
每200m留一个临时高程控制点。
最后，根据中心线和高程控制点，放样出排水沟底脚线和沟口线共四条控制线。
2、排水沟开挖人工配合空压机开挖，先用风镐将石头打破人工将风镐破碎石头挖出。
（三）原材料及砼配合比1、水泥砼排水沟所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207-82的有关规定，宜采用标号325普通硅酸盐水泥，生产厂家府谷大庄水泥。
2、砂现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。
细度模数控制在~内，含泥量小于3%，含水量小于4%。
3、碎石现浇砼所用碎石为龙潭岩石场1〜3cm。
须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。
超径含量控制在15%以内，逊径应小于10%，针片状含量不大于10%。
4、外加剂砼现浇排水沟均有抗渗要求，宜加入一些外加剂来提高其抗渗性能。
PC-2型引气剂，其主要成份为松香皂及其热聚合物，具有引气、减水、提高砼抗渗的功能，配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的〜1/万；M型减水剂，其主要成份为木质素和碳酸钙，具有减水、增气、提高强度和防渗性能，配制时按水泥重量的〜％加入。
5、拌制和养护用水拌制和养护混凝土，应采用饮用水，工业污水和沼泽水不得使用。
现浇砼排水沟安全技术交底模板
一、前言为确保现浇砼排水沟施工过程中的安全，预防事故发生，现将现浇砼排水沟施工过程中的安全技术要求交底如下，请各参建单位认真遵守执行。
二、施工准备1. 技术准备- 认真审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审记录。
- 编制施工组织设计（方案），明确施工流程、安全措施及应急预案。
- 对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关操作技能。
2. 材料要求- 水泥：采用普通硅酸盐水泥，质量应符合国家现行标准。
- 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，进场前进行力学性能检验。
- 砂、石：选用质地坚硬、级配良好的砂、石，质量应符合国家现行标准。
3. 设备要求- 搅拌设备：选用符合要求的混凝土搅拌设备，确保搅拌均匀。
- 运输设备：选用安全可靠的混凝土运输车辆，确保运输过程中不发生事故。
三、施工过程安全措施1. 基坑、沟槽作业- 进入基坑、沟槽前，检查土壁和支护结构，确认安全。
- 不得在基坑、沟槽临边1m范围内堆物、堆料和运料。
- 大型、群体、综合性排水沟，按先地下后地上、先深后浅的原则部署施工。
2. 模板施工- 模板宜采用标准化、系列化的组合模板，并由加工厂集中加工制作。
- 使用QM和SZ钢支架做模板支架时，应进行施工设计，确保其强度、刚度、稳定性。
- 模板及其支架支设完成后，必须进行检查、验收，确认合格。
3. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，清除模板内的泥土杂物。
- 采用空气压力清除时，空压机电气接线与拆卸必须由电工操作，严禁将气嘴对向人、设备、设施。
- 混凝土拌和应符合安全要求，如搅拌机运行时，严禁人员进入贮料区和卸料斗下。
4. 安全防护- 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
- 作业人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期对施工设备进行检查、维护，确保其正常运行。
四、应急预案1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
2. 对受伤人员采取急救措施，并尽快送往医院治疗。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
现浇排水沟技术交底
现浇排水沟技术交底一、背景介绍现浇排水沟是一种用于排水系统的重要构件，广泛应用于农业灌溉、城市雨水排放等领域。
它能够有效地收集和排除积水，保护农田和城市设施不受水浸的影响。
本文将介绍现浇排水沟的技术要点和施工注意事项，以确保施工质量和排水效果。
二、技术要点1. 排水沟设计在进行现浇排水沟的施工前，需要根据具体的需求和场地情况进行设计。
排水沟的设计应包括以下要点：•确定排水沟的长度、宽度和深度，根据实际排水需求和预估的水流量进行计算。
•确定排水沟的坡度，保证水流能够顺畅地流向出口。
•确定排水沟的进水口和出水口位置，便于排水沟在不同地方和不同水位条件下的使用。
2. 施工准备工作在进行现浇排水沟的施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
准备工作包括以下要点：•确定施工队伍和具体工作任务分配，保证施工过程的有序进行。
•准备所需材料和工具，包括混凝土、钢筋、模板、排水沟出水口等。
•清理施工现场，确保施工区域的整洁，以提高施工效率和安全性。
3. 施工步骤现浇排水沟的施工包括以下步骤：步骤1：布置模板根据设计要求，进行排水沟模板的布置。
模板的布置需要保证排水沟的几何尺寸和坡度要求。
步骤2：加固模板在布置好模板后，需要进行模板的加固工作，以确保模板的稳定性。
可以使用木桩或钢筋等材料进行加固。
步骤3：安装钢筋根据设计要求，将钢筋安装在模板内。
钢筋的安装需要注意与模板的连接，以确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
步骤4：浇筑混凝土在完成钢筋安装后，可以进行混凝土的浇筑工作。
根据需要，可以使用振捣棒进行混凝土的振捣，以提高混凝土的密实度和强度。
步骤5：养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护工作包括保湿和避免外力的破坏。
4. 施工质量控制在进行现浇排水沟的施工过程中，应注意以下施工质量控制要点：•模板的安装和加固要牢固，以确保排水沟的几何尺寸和坡度要求。
•钢筋的安装要符合设计要求，位置正确且数量充足。
钢筋混凝土排水沟技术交底4篇
钢筋混凝土排水沟技术交底4篇第1篇现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底第2篇现浇钢筋混凝土排水沟技术交底第3篇现浇钢筋混凝土排水沟-技术交底第4篇现浇钢筋混凝土排水沟施工-技术交底【第1篇】现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底一、施工预备一）、技术预备1、仔细审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审记录。
2、仔细编制施工组织设计（方案）3、施工前应根据图纸标明的现况位置在施工。
4、水沟施工前，必需验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。
市政基础议施工程杖术亥底记录5、依据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对掌握桩进行加密和爱护。
6、对原材料和半成品进行检验、试验。
二）、材料要求1、水泥：水泥宜采纳一般硅酸盐水泥。
水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。
2、钢筋(1)钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符合设计要求。
钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验，其质量必需符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（gb 1499)等的规定。
(2)钢筋不得有严峻的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。
(3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避开油污、锈蚀。
(4)当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
3、砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。
4、石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40mm。
其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于1.5%。
5、混凝土拌合用水：宜采纳饮用水。
当采纳其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（jgj 63）的规定。
三）、机具设备1、机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底一、前期准备工作1.1 工程勘察在进行排水沟施工前，必须进行工程勘察和测量。
勘察内容包括排水沟的位置、长度、底宽、深度、坡度等参数。
1.2 施工材料准备1.钢筋：排水沟中使用的钢筋要符合规定的材质等级和尺寸要求。
2.砖砌块：排水沟的基础和侧壁可以采用砌块。
3.水泥：现浇排水沟的混凝土要求使用优质普通硅酸盐水泥。
4.石料：用于制作混凝土的骨料要求符合规定的要求。
5.水：用于混凝土的调和，要求清洁无杂质。
1.3 施工规范排水沟的施工必须按照相关的施工规范和标准进行，主要包括以下方面：1.开挖：排水沟应全部挖掉原土，同时挖掘工具应具备必要的质量和数量。
2.基础处理：排水沟基础处理应严格按照设计要求进行，包括锤击、平整。
3.钢筋安装：钢筋的制作和安装应符合《钢筋混凝土结构施工与验收规范》等相关规定。
4.混凝土浇筑：混凝土浇筑前需要处理模板表面，同时混凝土质量需要符合规定的要求。
5.养护：混凝土浇筑后需要进行及时的养护。
二、施工步骤2.1 模板安装施工前先按照设计图纸的要求搭建钢筋混凝土排水沟的模板，模板要求平整牢固，内部布置合理，端口对准，缝隙密封。
2.2 钢筋的制作和安装1.钢筋制作：根据设计要求和强度标准进行钢筋的制作。
同时钢筋要求清洁无油污。
2.钢筋安装：将钢筋按照设计图纸的要求安装到模板上，并保证钢筋的间距、定位、直角、垂直要求符合规定要求。
2.3 混凝土浇筑1.砼配比：按照设计要求、规定要求和当地实际砂石质量来制定混凝土的配合比。
2.砼的浇注：混凝土要均匀地倒入钢筋和模板间隙中，并进行适当震动和抹平。
不允许随意停止浇注和挖坑取混凝土。
每次浇注面积不应超过150m2。
3.砼的养护：混凝土浇注后，要尽快进行养护，保持其湿润，防止出现龟裂、影响强度。
2.4 拆模混凝土坍塌系数达到设计要求后，方可进行拆模。
拆模前，进行稳定加固，确保模板不会因为存放时间过长出现变形。
三、验收及收尾工作3.1 施工质量验收在混凝土浇筑结束后，必须进行施工质量验收，验收的重点包括模板、钢筋、混凝土、养护和拆模等。
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底(可编辑)
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底(可编辑)范本一：一、施工前准备1.1 工地准备与布置1.2 设备与材料准备1.3 施工人员的培训及工程技术交底1.4 施工方案的制定及审核二、施工工序及要点2.1 地面清理工序2.2 模板搭设工序2.3 钢筋布置工序2.4 浇筑混凝土工序2.5 混凝土养护工序三、施工注意事项3.1 施工现场安全措施3.2 模板选择与搭设注意事项3.3 钢筋安装质量要求3.4 混凝土浇筑控制要点3.5 混凝土养护措施四、施工质量与验收4.1 混凝土材料质量要求4.2 排水沟尺寸、平整度及标高要求4.3 钢筋混凝土排水沟的抗渗性能要求4.4 施工质量验收及记录五、工程保修及维护5.1 工程竣工验收5.2 工程保修期5.3 工程维护管理六、附件附件一：施工方案图纸附件二：钢筋混凝土排水沟施工验收记录表附件三：工程竣工验收报告注释：1. 地面清理工序：包括清除地面上的杂物、压实土地等操作。
2. 模板搭设工序：根据设计要求搭设排水沟的模板，确保排水沟的形状、尺寸符合设计要求。
3. 钢筋布置工序：按照设计要求，在模板内部铺设钢筋，确保排水沟的强度。
4. 浇筑混凝土工序：将预先调配好的混凝土倒入模板内，将排水沟充分浇筑实心。
5. 混凝土养护工序：保持排水沟表面湿润，防止混凝土过早干燥、开裂。
附件：附件一：施工方案图纸附件二：钢筋混凝土排水沟施工验收记录表附件三：工程竣工验收报告本文涉及法律名词及注释：1. 施工方案：指施工组织设计、施工工艺、施工方法和施工步骤等的综合研究和规划，是施工项目顺利进行的基础和保证。
2. 模板：指在混凝土浇注前用来限制混凝土形状的构造物。
3. 浇筑：指将液态混凝土倒入模板并在一定时间内使其凝结硬化的操作。
4. 验收：指对施工完成的工程项目进行检查和确认，判断其是否符合设计要求和合同要求。
5. 养护：指在混凝土浇筑后的一定时间内，为了保持混凝土湿润、减少干燥速度和温度变化，以达到设计强度和耐久性要求的措施。
现浇钢筋混凝土排水沟技术交底
现浇钢筋混凝土排水沟技术交底1. 引言现浇钢筋混凝土排水沟是一种用于排水系统的重要结构。
它能够有效地排除雨水、污水和地下水，从而保证场地的干燥和安全。
本文将介绍现浇钢筋混凝土排水沟的技术要点和施工流程。
2. 材料准备在施工现浇钢筋混凝土排水沟之前，需要准备以下材料： - 水泥 - 沙子 - 石子 - 水 - 钢筋3. 施工流程3.1 排水沟基础施工1.确定排水沟的位置和尺寸，进行地面的清理和准备。
2.根据设计要求，在地面上进行标线。
3.按照标线开挖基坑，注意保持基底的垂直和平整。
4.在基坑底部铺设一层砂浆，然后放置排水沟底板模板。
5.在模板上布置钢筋网格，确保钢筋的正确定位和间距。
6.浇筑混凝土底板，同时用振动棒进行振捣，以确保混凝土的密实性。
3.2 排水沟墙体施工1.根据设计要求，在底板两侧设置排水沟的墙体位置。
2.搭建木模板，确保墙体的垂直和平整。
3.在模板上布置钢筋网格，注意与底板钢筋的连接。
4.绑扎钢筋，确保钢筋的间距和直径符合设计要求。
5.浇筑混凝土墙体，同样使用振动棒进行振捣。
6.等待混凝土充分凝固，拆除木模板。
3.3 排水沟顶板施工1.在墙体上方设置排水沟的顶板位置。
2.搭建木模板，确保顶板的横向倾斜度符合要求。
3.在模板上布置钢筋网格，注意与墙体钢筋的连接。
4.绑扎钢筋，确保钢筋的间距和直径符合设计要求。
5.浇筑混凝土顶板，同样使用振动棒进行振捣。
6.等待混凝土充分凝固，拆除木模板。
4. 施工注意事项•施工前需对场地进行勘测，确保排水沟的设计和位置符合要求。
•施工过程中，要确保模板的稳固和准确，以保证结构的质量。
•浇筑混凝土时，要注意及时进行振捣，以排除气泡和保证混凝土的密实性。
•施工完成后，要对排水沟的质量进行检查，确保其结构完整和稳固。
5. 总结现浇钢筋混凝土排水沟是一种重要的排水系统，其施工具体流程包括基础施工、墙体施工和顶板施工。
在施工过程中，要注意材料的选择和准备，以及模板的搭建和混凝土的振捣。
排水沟混凝土浇筑安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体人员2. 施工现场管理人员3. 施工队伍负责人及操作人员二、交底内容1. 作业前的准备工作（1）熟悉施工图纸，了解排水沟的结构、尺寸及施工要求。
（2）检查施工现场，确保排水沟基础处理到位，无积水、杂物。
（3）检查施工设备、材料，确保满足施工要求。
2. 安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并系在可靠的固定点上。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工人员应遵守施工现场的安全规定，严禁在施工现场吸烟、乱扔垃圾。
3. 施工操作规程（1）浇筑混凝土前，检查模板、支架的稳定状况，确保其符合设计要求。
（2）浇筑混凝土时，应从一端开始，向另一端推进，确保混凝土密实。
（3）振捣混凝土时，采用插入式振捣器，插入深度应控制在50mm左右，不得过深或过浅。
（4）振捣过程中，注意观察混凝土的密实程度，确保无蜂窝、麻面等现象。
（5）混凝土浇筑过程中，发现裂缝、渗漏等问题，应立即停止浇筑，查找原因，进行处理。
4. 特殊情况处理（1）如遇大雨、大风等恶劣天气，应暂停施工，待天气好转后再继续。
（2）施工过程中，如发现模板、支架有变形、松动等现象，应立即停止施工，进行加固处理。
（3）如遇停电、停水等情况，应立即停止施工，确保人员安全。
三、应急措施1. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护网等。
2. 施工过程中，如发生人员受伤，应立即停止施工，及时进行救治，并上报相关部门。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
四、总结1. 施工单位应加强对排水沟混凝土浇筑施工的安全管理，确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
3. 施工现场管理人员应加强对施工过程的监督，确保施工安全、顺利进行。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
排水沟施工技术交底
排水沟施工技术交底1. 工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
本工程排水沟施工部分主要包括排水沟、检查井等设施的施工。
2. 施工准备2.1 材料准备•排水沟：采用预制混凝土排水沟，符合设计要求。
•检查井：采用预制混凝土检查井，符合设计要求。
•连接件：排水沟与检查井之间的连接件。
2.2 施工工具•挖掘机、推土机、混凝土泵车、搅拌机等。
•测量仪器、水平尺、尺子等。
•钢筋切割机、电焊机、混凝土振动器等。
2.3 施工人员•技术负责人：负责施工过程中的技术指导和技术监督。
•施工员：负责具体施工任务，包括排水沟、检查井等的施工。
•安全员：负责施工现场的安全监督，确保施工安全。
3. 施工方法及工艺3.1 排水沟施工1)按照设计图纸标高和位置开挖排水沟沟槽，开挖宽度应大于排水沟宽度，保证施工和验收顺利进行。
2)检查沟槽深度、宽度、直线度等，合格后进行下一步施工。
3)铺设排水沟底部砂垫层，厚度100mm，砂料应级配良好。
4)安装排水沟，注意调整排水沟的标高和坡度，确保排水畅通。
5)连接排水沟与检查井，确保连接紧密、牢固。
6)填充排水沟周围空隙，采用碎石、砂等填充，填充高度应高于排水沟顶部。
3.2 检查井施工1)根据设计图纸，确定检查井的位置和规格。
2)开挖检查井井坑，井坑尺寸应大于检查井尺寸，保证施工和验收顺利进行。
3)检查井坑深度、宽度、直线度等，合格后进行下一步施工。
4)安装预制混凝土检查井，注意调整检查井的标高和坡度。
5)连接检查井与排水沟，确保连接紧密、牢固。
6)填充检查井周围空隙，采用碎石、砂等填充，填充高度应高于检查井顶部。
4. 质量控制1)严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2)加强施工过程中的监督检查，及时发现和解决问题。
3)对施工完毕的排水沟、检查井等进行验收，验收不合格不得投入使用。
现浇钢筋混凝土排水沟技术交底
现浇钢筋混凝土排水沟技术交底一、背景现代城市建设中，排水系统是必不可少的一部分，而排水沟是其中关键的组成部分之一。
排水沟承担着将雨水和污水排出城市的重要职责。
然而，在长期的使用过程中，由于污水腐蚀、渗透和压力等的影响，旧排水沟情况堪忧。
为了保障城市排水系统的正常运行，需要对旧排水沟进行更新，或是新建排水沟。
现浇钢筋混凝土排水沟技术早已被广泛应用于排水系统建设中，具有耐用、防腐等优势，是新建排水沟的首选技术。
二、现浇钢筋混凝土排水沟施工流程1. 基坑开挖排水沟基坑开挖时，应遵循相关规划设计的要求。
首先，需要利用机械设备对场地进行清理，铲除掉场地上的杂草、残留物等。
然后根据图纸要求，在场地上做出基坑的标高和轮廓。
基坑的挖掘应该精确控制，保证基坑底部的水平度和垂直度。
最后，待挖出基坑后，应该及时进行检查，确保基坑的结构和稳定性。
2. 筋工程施工排水沟的筋工程施工是现浇混凝土排水沟的关键步骤，包括排水沟中钢筋的布置和固定。
具体工作流程如下：(1)钢筋加工钢筋加工是筋工程施工的首要任务，在开始筋工程之前，需要根据设计图纸，对钢筋进行加工。
钢筋加工时应注意长度的一致性和尺寸的精度。
(2)钢筋的布置根据设计图纸，将钢筋网格布置于基坑中，应将筋与基坑连接牢固。
钢筋网格的重叠处均须接头并扎牢。
(3)现场加固施工现场的施工负责人需要对钢筋和连接点进行检查和确认，如果发现有任何质量问题，需及时进行补救措施。
3. 模板工程施工(1)模板的选用模板的选用对于混凝土结构的质量和施工效率有着非常重要的影响。
模板的选用应遵循标准要求，并应根据具体需要选择适合的模板。
(2)模板的安装模板的安装应该在钢筋工程完成后进行。
首先，应在基坑上铺设底板，再依据图纸要求进行模板的拼装，要确保模板结构牢固和平整。
(3)模板的拆除混凝土凝固后，模板拆除便是非常关键的一步。
在拆除模板时，应注意避免模板与混凝土之间的损伤，以及避免任何扰动。
4. 混凝土施工混凝土的施工是混凝土排水沟建设的最后一步。
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底（正式场合）一.工程概述1.1 工程背景1.2 工程目标1.3 工程地点1.4 工程范围二.施工准备2.1 前期准备2.2 施工人员组织2.3 施工设备及材料准备2.4 现场安全措施三.施工步骤3.1 基坑开挖及基础施工3.2 钢筋预埋及固定3.3 模板安装及调整3.4 混凝土浇筑3.5 养护措施3.6 排水沟检验和验收四.质量控制4.1 施工质量要求4.2 材料验收4.3 施工过程质量控制4.4 施工质量检测4.5 不合格处理措施附件：1. 工程图纸2. 施工方案3. 材料清单法律名词及注释：1. 工程背景：指此次施工工程的相关背景信息。
2. 工程目标：指此次施工工程的具体目标。
3. 工程地点：指此次施工工程的具体地点。
4. 工程范围：指此次施工工程的具体范围。
5. 前期准备：指施工前需要进行的准备工作。
6. 施工人员组织：指施工队伍的组织安排。
7. 施工设备及材料准备：指施工过程中所需的设备和材料的准备工作。
8. 现场安全措施：指施工现场的安全防护措施。
9. 基坑开挖及基础施工：指施工过程中进行的基坑开挖和基础工程施工。
10. 钢筋预埋及固定：指在混凝土浇筑前，将钢筋预先安放在指定位置并固定的工作。
11. 模板安装及调整：指将模板安装在施工现场，并进行必要的调整工作。
12. 混凝土浇筑：指将混凝土从浇筑设备中运输到施工现场，并进行浇筑工作。
13. 养护措施：指施工完成后对混凝土进行养护的措施。
14. 排水沟检验和验收：指对施工完成后的排水沟进行检验和验收的工作。
15. 施工质量要求：指施工过程中对质量的具体要求。
16. 材料验收：指对施工材料进行验收工作。
17. 施工过程质量控制：指在施工过程中对质量进行控制的措施。
18. 施工质量检测：指对施工质量进行检测的工作。
19. 不合格处理措施：指对不合格的施工进行处理的措施。
-----------------------------------------------------------------------------------------------（轻松活泼场合）一.工程概述1.1 工程背景各位小伙伴，今天我们要交底的是这个超级有趣的现浇钢筋混凝土排水沟施工技术！它所在的工程背景可是非常有故事的，让我们一起来了解一下吧！1.2 工程目标我们这个工程的目标是建造一个功能完善、外观美观的排水沟，给大家带来极致的使用体验哦！不仅要实用，还要让人心情愉悦，让人不自觉地去靠近它，去欣赏它，嗯，就像看到可爱的小动物一样有喜欢的冲动！1.3 工程地点这个工程的地点可是非常特殊哦！位于我们美丽的城市的中心地带！它将成为城市的亮点，让人们看到它就会想起我们城市的美好，啦啦啦~1.4 工程范围我们的工程范围可是相当宽广哦！从A区到B区，再到C区，我们的排水沟将贯穿这里的每个角落！不仅要解决排水问题，还要让大家感受到我们用心设计的点点滴滴～二.施工准备2.1 前期准备在开工之前，我们需要做好各种准备工作。
排水沟混凝土浇筑安全技术交底模板
一、交底对象全体参与排水沟混凝土浇筑施工的作业人员、管理人员及监理人员。
二、交底目的为确保排水沟混凝土浇筑施工安全，提高施工质量，降低安全事故发生率，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项：（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员身体健康。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，保持施工现场整洁。
（4）施工现场临时用电必须符合安全规范，电线、电缆不得破损，插座、开关完好。
（5）施工现场严禁高空抛物，保持地面整洁。
2. 施工准备：（1）施工前，对施工现场进行清理，确保施工区域平整、坚实。
（2）检查模板、支架的稳定状况，确保其符合设计要求。
（3）钢筋验收合格，并形成文件。
（4）施工前，对施工人员进行安全教育和技术交底。
3. 施工过程安全注意事项：（1）混凝土运输车辆进入施工现场时，应缓慢行驶，注意避让行人。
（2）混凝土浇筑过程中，专人指挥运输车辆，确保车辆有序停放。
（3）混凝土振捣器使用前，必须经电工检验确认合格后方可使用。
（4）操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，确保人身安全。
（5）沟槽、基坑中浇筑混凝土前，应检查槽帮，确认安全后方可作业。
（6）沟槽深度大于3米时，应设置混凝土溜槽，操作部位设护身栏杆，作业人员协调配合。
4. 施工结束安全注意事项：（1）混凝土浇筑完成后，及时清理施工现场，保持环境整洁。
（2）施工过程中产生的废弃物，按照规定进行处理，不得随意丢弃。
（3）施工结束后，对施工区域进行巡查，确保无安全隐患。
四、安全技术措施1. 人员安全措施：（1）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
（2）严格执行操作规程，确保作业人员按照规定操作。
（3）加强施工现场的安全管理，确保作业人员人身安全。
2. 设备安全措施：（1）对施工设备进行定期检查、保养，确保设备安全可靠。
（2）使用合格的施工设备，不得使用破损、老化设备。
（3）操作人员必须熟悉设备性能，按照操作规程使用设备。
排水沟施工技术交底(一)
排水沟施工技术交底（一）引言概述：排水沟施工是建筑工程中一个重要的环节，为了确保排水系统的正常运行，施工技术交底显得尤为重要。
本文将针对排水沟施工技术交底进行详细讲解，包括设计要求、施工步骤、施工材料及设备的准备，以及注意事项等五个大点。
正文：一、设计要求1.了解施工区域的地形和地貌，根据降水情况确定排水沟的布置位置和长度。
2.根据排水沟的用途和流量要求，确定断面形状和尺寸，确保排水能力。
3.根据设计要求，确认排水沟的材料、厚度和强度要求，以满足工程需要。
4.确定排水沟的斜度，保证水能够顺利流出。
二、施工步骤1.清理施工现场，确保施工区域平整无障碍物，并清除杂草和垃圾。
2.进行土方开挖，按照设计要求开挖排水沟的基底，并确保基底平整且符合设计要求。
3.搭建模板支架，按照设计要求搭建模板系统，确保排水沟的形状和尺寸准确。
4.浇筑混凝土，按照设计要求进行混凝土的搅拌和浇筑，保证施工质量。
5.进行养护，及时进行施工后的养护工作，保持施工质量，防止开裂和渗漏。
三、施工材料及设备的准备1.根据设计要求，准备好所需的混凝土、砂石、水泥等施工材料。
2.配备挖掘机、平地机等施工设备，用于土方开挖和移动材料。
3.准备好模板系统、浇筑设备等辅助工具，用于确保排水沟的准确施工。
四、注意事项1.施工过程中，要确保人员安全，做好安全防护工作，遵守相关施工规范。
2.在进行混凝土浇筑前，要确保模板系统的准确性和稳定性，以防止漏浆和模板脱落。
3.对于长距离的排水沟，可以采用加密排水管道，以增加排水能力。
4.施工完成后，要及时清理工地，清除垃圾和余料，确保施工区域的整洁。
5.严格按照设计要求进行养护，防止施工质量问题。
总结：排水沟施工技术交底是确保排水系统正常运行的一项重要工作。
通过了解设计要求、施工步骤、施工材料及设备的准备以及注意事项等内容，可以有效地进行排水沟施工工作，确保施工质量和效果。
在施工过程中，要严格遵守相关规范和安全操作规程，以确保施工安全和工程质量。
排水沟浇筑安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工时间：[施工时间]二、施工内容1. 施工范围：[施工范围]2. 施工内容：排水沟浇筑，包括沟体、沟底、沟壁等。
三、安全技术交底1. 施工人员要求（1）参加施工的工人必须熟悉本工种的安全操作规程，经过岗前培训后方可上岗。
（2）严格执行操作规程，不得违章作业，不得违反劳动纪律。
2. 机械设备及工具（1）机械设备必须符合国家相关安全标准，确保设备完好，安全设施齐全有效。
（2）工具应选用合格产品，定期检查，确保使用安全。
3. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，警示区域应设专人看管。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，通道畅通。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏、警示线等。
4. 人员安全防护（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
（2）操作人员应熟悉个人防护用品的使用方法，正确佩戴。
（3）夜间作业必须有足够的照明设施，严禁使用碘钨灯。
5. 施工过程安全措施（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可施工。
（2）浇筑过程中，应密切关注混凝土浇筑情况，防止出现跑模、漏浆等现象。
（3）浇筑完成后，应对沟体进行质量检查，确保满足设计要求。
6. 火灾及爆炸预防（1）施工现场严禁吸烟，禁止使用明火。
（2）施工过程中，应防止油污、油漆等易燃物品接触火源。
（3）施工现场应配备消防器材，确保消防设施完好。
7. 应急处理（1）发生事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援。
（2）事故发生后，应立即上报相关部门，按规定进行事故调查和处理。
四、质量要求1. 排水沟浇筑应满足设计要求，确保沟体、沟底、沟壁等部位质量合格。
2. 混凝土强度、抗渗性能、抗冻性能等指标应符合设计规范要求。
3. 施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
五、文明施工要求1. 施工现场应保持整洁，不得乱扔垃圾。
浇筑排水沟安全技术交底模板
一、工程名称：__________二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：__________四、分项工程名称：浇筑排水沟五、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）场地要求：根据施工现场总平面图，确定排水沟的施工范围、材料堆放区、施工通道等。
确保场地平整坚实、排水畅通。
（2）材料准备：提前准备好水泥、砂、石子、钢筋、模板、防水材料等施工材料，并检查材料质量。
（3）机械设备：确保混凝土搅拌车、运输车、泵车、振捣器等机械设备正常运转，并做好维护保养。
（4）人员组织：明确施工人员职责，成立专门的施工班组，对施工人员进行安全技术培训，确保人员具备相应的安全操作技能。
2. 施工过程安全措施：（1）人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
禁止酒后作业、疲劳作业。
（2）机械安全：操作机械设备前，必须检查设备状态，确保设备正常运转。
严禁操作人员酒后、疲劳操作。
（3）高处作业安全：施工人员在高处作业时，必须系好安全带，遵守高处作业规范。
严禁攀爬模板、钢筋等高处作业。
（4）模板支撑安全：模板支撑体系必须符合设计要求，确保其稳定性。
施工过程中，定期检查支撑体系，发现隐患立即整改。
（5）钢筋施工安全：施工过程中，注意钢筋绑扎、焊接等操作，防止钢筋伤人。
严禁违规操作。
（6）混凝土浇筑安全：混凝土浇筑过程中，防止水泥浆溅入眼睛、口腔等部位。
浇筑完成后，及时清理施工现场。
3. 环境保护：（1）施工过程中，注意防止水泥浆、砂、石子等材料对环境的污染。
（2）施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
4. 应急预案：（1）发生人员伤亡事故，立即停止施工，组织救援。
（2）发生设备故障，立即停机检查，排除故障。
（3）发生环境污染事故，立即采取措施，降低污染。
六、交底总结：本次安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保施工过程安全、顺利进行。
施工过程中，请各位严格按照安全措施执行，共同保障工程质量和人员安全。
现浇排水沟全安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 施工部位：[具体施工部位]3. 施工单位：[具体施工单位]4. 施工内容：现浇排水沟施工二、施工工艺流程1. 准备工作：场地平整、材料准备、人员组织、安全防护设施设置等。
2. 模板安装：根据设计图纸和规范要求，安装排水沟模板。
3. 钢筋绑扎：按照设计图纸和规范要求，绑扎排水沟钢筋。
4. 混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
5. 养护与拆除模板：混凝土浇筑完成后进行养护，达到强度要求后拆除模板。
三、安全技术交底1. 一般安全规定- 参加施工的工人必须熟悉本工种的安全操作规程，进场后必须通过‘三级’教育方可上岗。
- 严格执行安全防护措施，进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服。
- 严禁穿高跟鞋、拖鞋和光脚作业，严禁在施工现场吸烟，不得酒后上岗、作业。
- 夜间作业必须有足够的照明设施，严禁使用碘钨灯。
- 机械操作人员必须熟悉设备的使用性能和安全操作规程。
2. 针对性安全交底内容- 模板安装与拆除- 模板安装前，应对模板进行严格检查，确保模板的完好性和稳定性。
- 模板安装过程中，严禁在模板上站立或行走。
- 拆除模板时，应先检查模板的稳定性，确保安全后再进行拆除。
- 钢筋绑扎- 钢筋绑扎过程中，应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保钢筋的间距和位置正确。
- 绑扎钢筋时，应使用专用工具，严禁使用手直接操作。
- 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，应检查混凝土的配合比和质量，确保混凝土质量符合要求。
- 混凝土浇筑过程中，应保持浇筑速度均匀，防止发生跑浆、漏浆等现象。
- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
- 其他安全事项- 施工现场应设置安全警示标志，明确安全注意事项。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
- 施工人员应遵守施工现场的规章制度，确保施工安全。
四、质量要求1. 模板安装应牢固、平整，符合设计要求。
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现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底1 施工准备技术准备1. 认真审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审记录。
2. 认真编制施工组织设计(方案)3•施工前应按照图纸标明的现况位置在施工。
4水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。
市政基础议施工程杖术亥底记录5. 根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。
6. 对原材料和半成品进行检验、试验。
2 材料要求1•水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥。
水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。
2. 钢筋(1) 钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符合设计要求。
钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)等的规定。
(2 )钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。
(3) 钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避免油污、锈蚀。
(4) 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
3. 砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。
4. 石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40mm。
其含泥量不得大于1%,吸水率不应大于1.5%。
5. 混凝土拌合用水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63 )的规定。
2.3 机具设备1. 机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。
2. 机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。
2.4 作业条件1•土方开挖、基坑支护已经完成，经有关方面验收合格。
2. 现场三通一平”满足施工需要。
3. 沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。
4. 基坑地下水已经降至基底以下0.5m。
3 施工工艺3.1 工艺流程混凝土垫层T底板钢筋绑扎T底板模板安装T底板混凝土浇筑T侧墙、顶板内模安装T侧墙、顶板钢筋绑扎T侧墙、顶板外模安装T侧墙、顶板混凝土浇筑3.2 操作工艺1. 混凝土垫层(1) 模板：垫层边模可采用10 #槽钢或100mm x100mm方木模板，模板背后用钢钎或方木固定。
(2) 垫层混凝土：采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实，待垫层混凝土强度达到 1.2MPa后方可进行下道工序施工。
2. 底板钢筋绑扎(1) 钢筋的接头型式与位置：钢筋接头型式必须符合设计要求；当设计无要求时，混凝土结构中凡直径大于22mm的钢筋接头宜采用焊接或机械连接；其余钢筋接头可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。
底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位，上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。
⑵底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。
底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定，一般为600mrn1200mm。
钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度符合设计要求。
（3）钢筋接头要求1）钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，且不宜在最大弯矩处。
2）钢筋的连接，无论焊接或绑扎，设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径（绑扎接头不小于30倍钢筋直径），但不得小于500mm。
（4）钢筋加工质量要求见表3-32。
表-32 钢筋加工质量检验标准（mm）⑸绑扎钢筋接头的搭接长度应符合表3-33的规定。
表3-33 绑扎接头的搭接长度3. 底板模板安装(1) 模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。
对于周转次数多或有特殊要求的部位(变形缝、后浇带等)，也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。
(2) 底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm〜300mm的墙身上，该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。
(3) 变形缝橡胶止水带加固：当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时，应特别注意橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分可采用方木排架固定。
4. 底板混凝土浇筑(1) 一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。
(2) 结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。
变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。
(3) 吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。
(4) 压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。
待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。
(5) 混凝土试块的留置1) 抗压强度标准养护试块：每工作班不应少于1组，每组3块；每浇筑100 或每段长不大于100m时，不应少于1组，每组3块。
2) 与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。
3) 抗渗试块：每浇500时混凝土不得少于1组，每组6块。
4) 抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置，每浇500 或不足500 混凝土留置1组；当配合比和施工条件发生变化时，应增加留置组数。
(6) 混凝土养护：混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。
常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态，养护时间对于普通混凝土不得少于7d,其他有抗渗要求的混凝土不得少于14d。
（7）底板施工缝处理1）抗渗混凝土墙体一般只允许留设水平施工缝•其位置不应留在剪力与弯距最大处，下部施工缝宜留在高出底板面或梗斜以上不小于200mm的部位，墙体有孔洞时，施工缝距孔洞底边缘不宜小于300mm。
2）墙体施工缝可做成企口缝、高低缝和止水钢板三种形式；当墙厚在300mm以上时，宜采用企口缝，当墙厚小于300mm时，可采用外低内高的高低缝或止水钢板。
3）在施工缝上继续浇筑混凝土前，已浇筑混凝土的强度不得小于 2.5N/ ;先将混凝土表面凿毛，清除浮浆和杂物，用水冲洗干净，并保持湿润，再铺一层20mm〜25mm厚与所浇混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂浆后设专人细致振实，确保新、旧混凝土紧密结合。
（8）变形缝部位混凝土施工：变形缝止水带应在混凝土浇灌前固定牢固；变形缝两侧混凝土应间隔施工，不得同时浇筑；在一侧混凝土浇筑完毕，止水带经检查无损伤和位移现象后方可进行另一侧混凝土浇筑；混凝土浇筑时，应仔细振捣，使混凝土紧密包裹止水带，并避免止水带周边骨料集中。
5. 侧墙、顶板内模安装（1）模板支架安装：模板与支架宜采用碗扣式脚手架或钢管扣件脚手架，支架方案经设计计算确定。
（2）内模安装1）内模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑，控制侧墙、顶板标高。
2）侧墙模板宜采用胶合板或钢模板，钢带或木带间距经计算确定。
3）模板接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆。
4）水沟的直墙侧模，应用两侧带橡胶锥垫且带有套管的定型穿墙螺栓固定，安装螺栓的数量与布局应经过计算确定。
拆模后剔除橡胶锥垫，抽出螺栓用微膨胀水泥砂浆塞孔压平，或将螺栓留在混凝土中只将橡胶锥垫内的螺栓切除，用微膨胀水泥砂浆补孔压平。
5）矩形管沟的直墙侧模不采用螺栓固定时，其两侧模板间应加设临时支撑杆，浇筑应随混凝土面接近撑杆时，将撑杆拆除。
6）模板表面应涂刷脱模剂。
7）模板接缝处应紧密吻合，可以用胶条嵌缝，如果缝隙过大应重新加工或修改模板尺寸。
8）固定模板的支撑不得与脚手架发生联系，侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系，不得因拆除侧模影响顶板支撑。
9）矩形管沟的模板可一次或分次支设。
10）管沟顶板的底模，当跨度等于或大于4m时，其底模应预设适当的拱度，其起拱宜为全跨长2%。
〜3%。
，当设计有要求时按设计执行。
11）变形缝①止水带应与端部支撑同步完成。
②架立止水带的钢筋应预先制作成型。
③止水带接头宜用热接，并由经过培训的熟练技工完成。
④止水带宜用专用卡具固定。
不得用铁钉、铁丝穿透止水带进行固定。
⑤现浇混凝土管沟变形缝的止水带应符合设计要求，安装应牢固、与变形缝垂直、与墙体中心对正。
12）模板安装质量允许偏差应符合表3-35的规定。
注：H为墙的高度(MM )。
6. 侧墙、顶板钢筋绑扎(1) 墙体钢筋绑扎前，应将预留插筋表面灰浆清理干净，并将插筋校正到位，如有位移时应按1:6坡度进行纠偏。
钢筋绑扎应严格执行设计与施工规范的要求。
(2) 墙体双排钢筋的固定：墙体双排钢筋净距通过定位架立筋控制；架立筋的间距不宜超过1000mm，并成梅花状摆放，架立筋端头不得直接接触模板面。
(3) 钢筋保护层的控制：墙体钢筋保护层厚度符合设计要求。
钢筋垫块绑扎时，每1中不得少于一块，并呈梅花形布置；对于结构拐角及腋角等边角部位应适当增加数量。
(4) 顶板钢筋铺放前，应将模板面所有杂物彻底清除，并在模板表面弹好钢筋轴线，依线绑扎。
当顶板为双层筋时，两层筋之间须加设钢筋马凳。
7. 侧墙、顶板外模安装参照5款规定施工。
8. 侧墙顶板混凝土浇筑(1) 一般要求1) 墙体混凝土浇筑前，应在底板接茬处均匀浇筑一层30mm〜50mm厚与墙体混凝土同强度等级的水泥砂浆或减石子混凝土。
2) 墙体混凝土应分层连续浇筑，采用插人式振捣棒振捣密实，每层浇筑厚度不大于500mm 。
3) 混凝土自由下落高度不得超过2m,否则应用串筒或溜槽的方法浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生离析现象。
4) 墙体分层浇筑时，上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前完成，两侧墙体应同步对称浇筑，高差不应大于300mm。
(2) 顶板混凝土浇筑采用赶浆法”施工。
混凝土浇筑时呈阶梯形逐层连续浇筑，随浇筑随用平板振捣器振捣密实，平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘100mm 〜200mm。
混凝土浇筑完毕先用木刮杠满刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用铁抹子分二遍收光压实，最后一遍收光应在混凝土初凝前完成。
(3) 混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬的时间不应超过表3-36的规定，当超过时，应设置施工缝。
施工缝的留置见本条4款(7)项的要求。
侧墙与顶板应一次浇筑，但是在浇至墙顶后，应间歇1〜1.5h，再继续浇筑顶板。
(4) 养护：墙体混凝土的养护同本条4款(6)项的规定。