焦化项目环境风险评价实例分析

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焦化厂风险分析

焦化厂风险分析

焦化厂风险分析引言概述:焦化厂是一种重要的工业设施,主要用于加工煤炭和石油焦成为焦炭,是钢铁、化工等行业的重要原料。

然而,由于焦化过程中产生的高温、高压、有毒气体等因素,焦化厂也存在着一定的安全风险。

为了保障工人的生命安全和设备的正常运行,对焦化厂的风险进行分析和评估是非常必要的。

正文内容:1. 火灾爆炸风险分析1.1 火灾风险:焦化厂中存在大量易燃物质,如煤炭和焦炭,一旦发生火灾,可能会引发严重的火灾事故。

1.2 爆炸风险:焦化过程中产生的气体,如煤气和焦炉煤气,具有爆炸性,一旦泄漏或积聚,可能会引发爆炸事故。

2. 有毒气体风险分析2.1 一氧化碳(CO):焦化过程中产生的一氧化碳是一种无色、无味、有毒的气体,对人体健康有严重危害。

2.2 硫化氢(H2S):焦炉煤气中含有硫化氢,具有刺激性气味,高浓度时对人体有毒。

2.3 苯(C6H6):焦化过程中产生的苯是一种致癌物质,长期暴露可能导致白血病等疾病。

3. 高温高压风险分析3.1 高温:焦化过程中需要高温炉膛来加热煤炭和焦炭,高温环境对设备和工人都存在一定的危险。

3.2 高压:焦化过程中产生的煤气和焦炉煤气具有较高的压力,一旦泄漏或超过承受范围,可能导致设备破裂或爆炸。

4. 设备故障风险分析4.1 焦炉破裂:焦炉在高温高压环境下长期运行,可能出现炉膛破裂等设备故障,导致事故发生。

4.2 气体泄漏:焦化过程中的气体输送管道和设备可能发生泄漏,增加了火灾和爆炸的风险。

4.3 电气故障:焦化厂中大量使用电气设备,电气故障可能导致火灾、爆炸等事故的发生。

5. 人为因素风险分析5.1 操作失误:焦化厂操作人员的失误可能导致设备故障、火灾等事故的发生。

5.2 安全意识不强:部分工人对安全意识不够强,不遵守操作规程和安全措施,增加了事故发生的概率。

5.3 人员疲劳:焦化厂需要24小时连续运行,人员疲劳可能导致操作不慎,增加了事故的风险。

总结:焦化厂存在着火灾爆炸、有毒气体、高温高压、设备故障和人为因素等多个风险。

焦化厂风险分析

焦化厂风险分析

焦化厂风险分析一、引言焦化厂是炼焦过程中产生焦炭和焦化气的生产设施,其生产过程中存在一定的风险。

本文旨在对焦化厂的风险进行分析,以便采取相应的措施来降低风险并保障生产安全。

二、焦化厂风险分析1. 火灾风险:焦化厂中存在大量易燃物质,如焦炭、焦油等,一旦发生火灾,可能造成严重的人员伤亡和财产损失。

因此,必须加强火灾防控措施,如安装火灾报警系统、灭火设备等,并定期进行火灾演练。

2. 爆炸风险:焦化厂中的焦化气是一种易爆气体,如果泄漏并与空气形成可燃混合物,可能引起爆炸事故。

为了降低爆炸风险,应加强气体检测和泄漏监测,确保及时发现并处理泄漏情况。

3. 化学品泄漏风险:焦化厂使用的化学品如酸碱溶液、腐蚀性物质等,一旦泄漏可能对人员和环境造成严重伤害。

因此,应建立完善的化学品管理制度,加强储存和使用过程中的安全措施,并定期进行泄漏应急演练。

4. 能源供应风险:焦化厂需要大量的能源供应,如电力、天然气等。

如果能源供应中断,将严重影响生产正常进行。

因此,应建立备用能源供应系统,并定期检查和维护设备,确保能源供应的可靠性。

5. 机械设备故障风险:焦化厂中存在大量的机械设备,如果设备故障或者失效,可能导致生产中断和事故发生。

为了降低机械设备故障风险,应建立设备维护保养制度,并定期进行设备检查和维修,确保设备的正常运行。

6. 环境污染风险:焦化厂的生产过程中会产生大量的废气、废水和固体废弃物,如果处理不当,将对周围环境造成污染。

因此,应建立严格的环境管理制度,采取合理的污染防治措施,确保生产过程中的环境影响最小化。

三、风险管理措施1. 建立健全的安全管理体系,明确责任和权限,制定相应的安全规章制度,并进行培训和教育,提高员工的安全意识和应急处理能力。

2. 加强火灾防控措施,安装火灾报警系统、灭火设备,并定期进行火灾演练,确保员工熟悉应对火灾的程序和方法。

3. 加强气体检测和泄漏监测,建立气体泄漏应急预案,确保及时发现并处理泄漏情况,防止爆炸事故的发生。

焦化行业环境风险案例分析研究

焦化行业环境风险案例分析研究

性 最强 。 目前 焦 化行 业环 境风 险评 价 中研 究较 多 的
是 突发 性 的事故 , 苯罐 突爆 、 氨泄露 及荒 煤气 事 如 液 故 放散 等 , 对于 荒煤 气 大 量 放 散事 故 中 BP的危 害 a 较为关 注 , 对荒 煤 气 中颗 粒 物 的风 险研究 甚 少 , 大 而 气 颗粒 物 作为诸 多 有 毒有 害物 质 的载 体 , 不仅 污染 空气 , 对人 体健 康有 着潜 在 的风 险 。 且 .
( . c ol f hmia &E v o me t nier g hn nvri f mn 1 S h o o e c l n i n na E gn ei ,C iaU iesyo C r l n t Mi g& T cn l y B in 0 0 3,hn ; eh oo , e ig10 8 C a g j i
K e r s: o n ; h r c e s c p l tn ;e vr n e t s y wo d c k g c a a t r t l a t n i m n a r k i ii o u o li
焦 化 在 煤 化 工 中 历 史 最 为 悠 久 , 展 最 为 成 发 熟 , 染 也 最 为 严 重 。从 原 料 到 产 品 , 生 产 、 污 其 储
Ab t a t M a y k n s o a g r u r p io o s ma t r u d b s d o r d c d d rn h o r e o o ig.a d t e e sr c : n i d fd n e o s o o s n u t s wo l e u e r p o u e u g t e c u s fe k n e i n r h
焦 化行 业环 境 风 险案 例 分 析 研 究

环境影响评价评价师考试案例分析真题答案

环境影响评价评价师考试案例分析真题答案

20XX年环评案例分析真题及答案第一题焦化验收项目(2011.5.24学习)某焦化厂新建的60X104t/a,焦炉煤气气源工程位于A 县城东北6km的煤化工工业集中区,本工程所在地环境空气的煤烟型污染为主,环境影响报告书中的环境空气监测表明SO2、NO2、TSP等浓度达标,氟化物浓度超标,该区常年主导风向为南风。

经环评批复的新建工程主要包括焦炉,煤气净化系统和输气管线工程,新建焦炉产生的煤气经两级脱硫装置处理,一级脱硫后的煤气用于焦炉加热和用作粗苯管式加热炉燃料,剩余煤气经二级脱硫后外供县城居民,该厂焦油和氨水储槽处于焦炉北侧,粗苯贮存罐位于厂区西侧,10000m3煤气储柜位于厂区西南角。

本工程废气排放的特征污染物为苯、苯并芘、硫化氢和氨。

生产废水和生活污水经新建污水处理厂处理,设计出水水质达《污水综合排放标准》三级,处理后废水90%回用,其余废水送煤化工工业集中区处理。

该工程实际建设与环评批复一致,环保设施运行正常,经过3个月试生产已逐步达到设计生产能力的75%。

问题:1、说明该工程竣工环保验收应调查的内容。

2、若要求进行环境空气质量监测,应监测哪些污染物?3、给出污水处理场验收监测点位置和监测频次。

4、为验收煤气脱硫装置的有效性,说明应设置的监测点位和监测内容。

5、环境监测部门在试生产期间取得的数据是否可以作为验收的依据?说明理由1说明该工程竣工环保验收应调查的内容。

答:(1)环境保护设施建设运行及管理情况检查;(2)设施运行效率测试;(3)污染物达标排放测试;(4)设施建成后,排放污染物对环境影响的监测;(5)生态环境影响调查包括:1)落实环评及其批复、工程设计及其批复、各级环保行政主管部门批复所提的生态保护措施情况;2)建设项目已采取的生态保护、水土保持措施实施效果;3)开展公众参与调查;4)针对建设项目已产生的环境破坏或潜在的环境影响提出补救措施或应急措施。

(自己作答,参照《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求(试行)》)2、若要求进行环境空气质量监测,应监测哪些污染物?答:特征污染物(氟化物、苯并芘、硫化氢、氨、苯)、二氧化硫、二氧化氮、TSP3、给出污水处理现场验收监测点位置和监测频次。

焦化环评报告范文

焦化环评报告范文

焦化环评报告范文一、引言焦化是工业生产中产生焦炭的过程,但同时也伴随着大量污染物的产生,给环境带来了严重的影响。

为了控制焦化过程中的污染物排放,保护环境,本报告对焦化企业进行环境评价并提出相应的改善措施。

二、环境背景该焦化企业位于市工业园区,占地面积约100亩,拥有两个高炉。

焦化过程中产生的主要污染物包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和重金属等,这些污染物会对大气、水体、土壤和生物圈造成污染和破坏。

三、环境评价1.大气环境评价利用环境监测仪器对焦化企业周边的空气质量进行监测,结果显示,氮氧化物和颗粒物的浓度超过了国家环境质量标准。

主要原因是焦化过程中燃煤产生的废气中含有大量污染物,没有进行有效的处理和净化。

因此,企业应在燃烧过程中采取措施减少废气中的污染物排放,并安装合适的废气处理设备。

2.水环境评价对企业周边的水体进行监测,发现水体中存在二氧化硫和重金属的超标情况。

原因是废水处理系统存在漏洞,导致污水未经适当处理就排入水体。

为了解决这个问题,企业应修复漏洞,并建设合适的废水处理设施,确保废水排放达到国家标准。

3.土壤环境评价采集企业周边土壤样品进行化验分析,发现土壤中含有重金属的含量超过了国家土壤质量标准。

主要原因是焦化过程中产生的废渣未得到妥善处理,直接堆放在周边土地上。

为了改善土壤环境,企业应采取措施对废渣进行合理的处置,避免对土壤造成进一步污染。

4.生物环境评价研究发现,焦化企业附近的生物多样性受到了严重影响,很多植物和动物逐渐消失。

主要原因是大气、水体和土壤的污染导致生物栖息地的破坏。

为了保护生物多样性,企业应采取措施减少污染物排放,修复破坏的生态环境。

四、改善措施1.废气治理在焦化过程中,应采取煤气洗涤等措施,减少废气中污染物的排放。

同时,安装适当的废气处理设备,如除尘器、脱硫装置和脱硝装置,使废气排放量和浓度符合国家标准。

2.废水处理企业应修复废水处理系统漏洞,确保废水经过适当的处理后再排放到水体中。

焦化项目环评报告

焦化项目环评报告

焦化项目环评报告一、项目概况本报告针对焦化项目进行环境影响评价。

该项目位于市XX镇,距离市中心和居民区较远,总投资额约XX亿元,占地面积约XX公顷。

项目拟建一座焦炉和相应的配套设施,主要生产炼焦煤和焦炉气,项目建设周期预计为X年。

二、环境基线调查我们在项目选址周边范围内进行了环境基线调查,包括大气环境、水环境、土壤环境、生态环境和噪声环境等方面的调查。

调查结果显示,项目选址周边区域目前环境状况良好,无重点污染源,大气、水质和土壤均处于良好状态。

附近有几个居民区,居民数量相对较少,且距离项目较远,项目建设和运营对居民的影响较小。

附近还有一些农田和自然保护区,但距离项目较远,且采取了一系列的环保措施,对生态环境的影响较小。

三、环境影响评价综合考虑项目建设和运营对环境的影响,我们对以下几个环境因素进行了评价:1.大气环境:焦化过程中会产生大量的煤烟和气体排放,主要包括二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等。

根据项目设计和运营方案,我们采用了先进的脱硫、除尘和氮氧化物减排技术,能够有效降低大气排放的污染物浓度。

预计项目运营期间,大气质量不会受到明显影响。

2.水环境:焦炉生产过程中的废水主要包括冷凝水、沉淀水和洗滤水等。

项目设计中包括了完善的废水处理系统,经过处理后达到国家排放标准,不会对周边水体造成污染。

3.土壤环境:项目建设需要进行大规模的土方工程,但我们采取了合理的土壤保护措施,包括土壤覆盖、植被恢复和渗透控制等,确保不会对土壤环境造成破坏。

4.生态环境:我们采取了一系列的生态保护措施,包括建立生态廊道、植被恢复和采取生态恢复补偿措施等,以减少对周边生态环境的影响。

5.噪声环境:焦化过程中会产生一定的噪声,为了减少对周边居民的影响,我们将采取噪声隔离设施、减少噪声源等措施,确保项目运营期间噪声水平符合国家和地方的噪声标准。

四、环境管理措施为了确保项目建设和运营过程中的环境保护,我们将采取以下环境管理措施:1.采用先进的环保技术和设备,确保污染物排放符合国家标准。

焦化厂风险分析

焦化厂风险分析

焦化厂风险分析一、引言焦化厂作为炼焦工艺的核心环节,承担着高温、高压、易燃、易爆等一系列风险。

为了确保焦化厂的安全运行,本文将对焦化厂的风险进行分析,并提出相应的控制措施。

二、风险分析1. 火灾风险焦化厂内存在大量易燃物质,如焦炭、煤气等,一旦发生火灾,后果将不堪设想。

因此,必须对火灾风险进行评估和控制。

控制措施:- 安装火灾报警系统,及时监测火灾情况并发出警报。

- 配备灭火设备,如灭火器、消防栓等,确保能够迅速进行初期灭火。

- 制定严格的火灾应急预案,明确责任分工和应急措施。

2. 爆炸风险焦化厂中的煤气、焦炉煤气等易燃气体具有爆炸风险,一旦发生爆炸,将对人员和设备造成严重损失。

控制措施:- 定期对气体管道进行检查和维护,确保管道的完整性和安全性。

- 设立爆炸防护区域,限制人员进入,减少爆炸事故的发生可能性。

- 加强气体泄漏监测,及时发现并采取措施进行处理。

3. 化学品泄漏风险焦化厂内使用的化学品如酸碱等有一定的腐蚀性,一旦泄漏,可能对人员和环境造成严重危害。

控制措施:- 做好化学品的储存和管理工作,确保储存区域的通风良好、温度适宜,并采取防止泄漏的措施。

- 加强化学品泄漏监测,及时发现泄漏情况并采取应急措施。

- 建立化学品泄漏应急预案,明确处置流程和责任人。

4. 人员伤害风险焦化厂工作环境复杂,存在高温、高压等危(wei)险因素,人员伤害风险较高。

控制措施:- 建立完善的安全教育培训制度,提高员工的安全意识和应急处理能力。

- 配备个人防护装备,如安全帽、防护服等,确保员工的人身安全。

- 定期进行设备维护和检修,保证设备的安全运行。

三、风险评估与管理1. 风险评估通过对焦化厂的风险进行评估,确定各项风险的可能性和影响程度,以便制定相应的风险控制措施。

- 利用风险矩阵对各项风险进行定量评估,将可能性和影响程度进行综合评分。

- 根据评分结果,确定优先处理的风险,并制定相应的控制措施。

2. 风险管理根据风险评估的结果,制定相应的风险管理计划,确保焦化厂的安全运行。

焦化厂风险分析

焦化厂风险分析

焦化厂风险分析一、引言焦化厂是炼焦行业的核心设施,主要生产焦炭和煤气等产品。

然而,焦化过程中存在着一系列的风险,包括安全风险、环境风险和经济风险等。

为了确保焦化厂的安全运营和可持续发展,进行焦化厂风险分析是至关重要的。

本文将对焦化厂的风险进行分析,并提出相应的防控措施。

二、风险分析1. 安全风险1.1 火灾爆炸风险:焦化厂内存在大量易燃气体和燃料,如煤气和焦炉煤气等。

一旦发生泄漏或者泄爆,可能引起火灾和爆炸,造成人员伤亡和设备损坏。

1.2 毒气泄漏风险:焦化过程中产生的一氧化碳、苯等有害气体,如果泄漏到周围环境中,可能对人体健康造成严重危害。

1.3 机械设备故障风险:焦化厂内存在大量的机械设备,如焦炉、泵站等。

设备故障可能导致生产中断和事故发生。

2. 环境风险2.1 大气污染风险:焦化过程中产生的废气中含有大量的有害物质,如二氧化硫、氮氧化物等,如果排放不当,可能对周围环境造成严重的大气污染。

2.2 水体污染风险:焦化过程中产生的废水中含有高浓度的污染物,如苯、酚等。

如果废水未经处理直接排放,可能对周围水体造成严重的污染。

2.3 噪音污染风险:焦化厂内的机械设备和运输车辆等产生的噪音可能对周围居民和员工的健康和生活质量造成影响。

3. 经济风险3.1 原材料价格波动风险:焦炭生产所需的煤炭价格受市场供需关系和国际能源价格等因素的影响,价格波动可能对焦化厂的经济效益造成不利影响。

3.2 环保政策风险:随着环保意识的提高和环境法规的不断加强,焦化厂需要投入更多的资金和资源来满足环保要求,这可能增加了经营成本和经济压力。

三、防控措施1. 安全风险防控措施1.1 加强安全管理,建立完善的安全制度和操作规程,确保员工严格遵守安全操作规范。

1.2 安装火灾和爆炸监测系统,及时发现并处理潜在的火灾和爆炸隐患。

1.3 定期对机械设备进行维护保养,确保设备正常运行,减少故障发生的可能性。

2. 环境风险防控措施2.1 安装废气处理设备,对焦化过程中产生的废气进行有效处理,减少大气污染物的排放。

环境风险评价案例分析

环境风险评价案例分析
−Y2 H e Ca = exp( − ) ⋅ G1 2 π u σ yσ z 2σ y 2σ z Q
2
式中: G 1 = φ [
G1 = φ [
U
t
− X
x
σ
X ]+ φ −1 σ x
t
t≤T t>T
U
t
− X
x
σ
1
− UT − X σx
扩散参数 σ
3 3 3 3 3 3
二、事故风险评价 1.计算模式 1.计算模式 选用 HJ/T2.1~2.3-93 中推荐的有风和小风时非正常排放模式, 非正常排放条件下 的地面浓度 Ca(mg/m3)按下列公式计算: (1)有风情况(U )有风情况(U0≥1.5m/s) 以排气筒地面中心位置为原点,有效源高为 He, 平均风向轴为轴, 源强为 Q (mg/s) , 非正常排放时间为 T,则 t 时刻地面任一点(X,Y)的浓度为:
x
= σ
= γ

z
= γ
α 2
2
,各指数、系数的定值见附录 B。
(2)小风 (15m/s> (15m/s>U0≥0.5m/s)和静风 0.5m/s)和静风(U 和静风(U0<0.5m/s) 0.5m/s)情况 t 时刻地面任一点(X,Y)的浓度为:
Ca = QA 3 ⋅ G2
2 (2π )3 2 γ 01 γ 02
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式中: G
2
=
2 1 1 2 π A2 exp − A1 − A 2 + A1 A1 t
1 1 − Φ 2 A1 − A 2 t

焦化厂风险分析

焦化厂风险分析

焦化厂风险分析引言概述:焦化厂是一种生产焦炭的工业设施,它在炼焦过程中涉及到高温、高压、有毒有害气体等风险。

本文将对焦化厂的风险进行分析,以便更好地了解和管理这些潜在的危险。

一、火灾爆炸风险1.1 炼焦炉的高温和高压焦化厂的炼焦炉在炼焦过程中需要维持高温和高压环境,这增加了火灾爆炸的风险。

高温和高压环境可能导致炉内燃烧不完全,产生可燃气体,一旦泄漏或积聚,就可能引发火灾或爆炸事故。

1.2 煤气的积聚和泄漏焦化厂产生大量的有毒有害气体,如一氧化碳、硫化氢等。

这些气体如果积聚在厂区内,一旦遇到火源就可能引发爆炸。

另外,气体泄漏也是一种常见的火灾风险,因为这些气体具有一定的挥发性,一旦泄漏到空气中,与空气中的氧气混合,就可能形成可燃气体,增加火灾爆炸的风险。

1.3 电气设备的故障焦化厂内存在大量的电气设备,如电动机、电磁阀等。

这些设备如果存在故障或缺陷,可能会引发火灾。

例如,电动机过热、电磁阀短路等都可能导致火灾的发生。

因此,对电气设备进行定期的维护和检修,是预防火灾爆炸的重要措施。

二、环境污染风险2.1 废气排放焦化厂在炼焦过程中会产生大量的废气,其中含有大量的有害物质,如二氧化硫、氮氧化物等。

这些废气如果排放到大气中,会对环境造成严重污染,对周围居民的健康产生不良影响。

2.2 废水排放焦化厂的废水中含有大量的有机物和重金属等污染物,如果直接排放到水体中,会对水环境造成严重污染。

这些污染物可能对水生生物造成毒害,破坏水生态系统的平衡。

2.3 固体废弃物处理焦化厂产生的固体废弃物主要包括炉渣和煤焦油等。

这些固体废弃物如果处理不当,可能会对土壤和地下水造成污染。

因此,焦化厂需要建立科学的固体废弃物处理系统,确保废弃物的安全处理和处置。

三、职业健康风险3.1 有毒有害气体的接触焦化厂的工人在工作过程中可能会接触到大量的有毒有害气体,如一氧化碳、苯等。

这些气体对人体健康具有一定的危害,长期接触可能导致呼吸系统疾病、中毒等职业病。

焦化环评报告范文

焦化环评报告范文

焦化环评报告范文焦化过程是将煤炭转化为高热值燃料和化工产品的重要工艺。

然而,焦化过程会释放大量的废气、废水和固体废弃物,给环境带来严重污染。

因此,进行焦化环评报告是为了评估焦化过程对环境的影响,并提出相应的环境保护措施。

焦化过程主要包括三个步骤:烘干、胶结和焦化。

在烘干过程中,煤炭中的水分会被蒸发掉,释放出大量废气和废水。

在胶结过程中,煤炭中的挥发性有机物会被加热分解,产生大量有害气体和固体废弃物。

在焦化过程中,煤炭经过高温加热,形成焦炭,同时释放出大量有机气体和灰渣。

废气是焦化过程中产生的主要污染物之一、其中包含大量的二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物和烟尘等。

这些废气不仅对人体健康有害,还会导致大气污染和酸雨的形成。

因此,在焦化过程中,需要配备适当的废气处理设施,如烟气脱硫装置、烟气脱硝装置和烟气除尘装置,以减少废气对环境的影响。

废水是焦化过程中另一个重要的污染源。

焦化废水主要含有苯、酚、氰化物等有害物质,具有高浓度、高毒性和难降解的特点。

这些物质对水体生态系统和人类健康造成严重威胁。

为减少焦化废水对环境的影响,需要采取有效的废水处理措施,如生物处理、化学氧化和蒸馏等。

除了废气和废水,固体废弃物也是焦化过程中产生的一大环境问题。

焦炭灰渣是焦化固体废弃物的主要组成部分,其中含有重金属、二恶英等有害物质。

如果未经处理直接排放或填埋,将对土壤和地下水造成严重污染。

因此,在焦化过程中,需要进行焦炭灰渣的资源化利用或安全处置,以减少对环境的负面影响。

综上所述,焦化过程对环境的影响较大,需进行焦化环评报告以评估其环境风险。

通过合理设计焦化工艺和配备相应的环保设施,可以有效减少焦化过程对环境的污染。

同时,还应注重焦炭灰渣的资源化利用,实现焦化过程的循环经济。

这样,才能保护环境、促进可持续发展。

某焦化厂污染场地环境损害评估案例研究

某焦化厂污染场地环境损害评估案例研究

某焦化厂污染场地环境损害评估案例研究作者:赵宴滨来源:《经济技术协作信息》 2018年第35期随着人类社会活动的不断增加,虽然在一定程度上促进了社会的发展,但同时也带来了较为严重的环境污染问题。

其中焦化厂在日常的生产经营中,对周围的环境会带来较大的污染。

为构建生态平衡型和环境友好型社会,对焦化厂污染场地的环境损害进行评估具有重要意义。

本文以某焦化厂为例,对其场地的土壤和地下水等的污染损害进行评估。

工业行业对场地的污染较为严重,并且范围集中,污染甚至可达到地下几十米,在污染空气和土壤的同时,也会对地下水造成一定的污染。

不仅破坏了生物的多样性,还在一定程度上对人体的健康产生威胁,不利于社会的稳定。

因此制定相应的环境管理政策,并对环境损害进行评估,从而与管理政策相结合,切实有效的治理污染至关重要。

一、某焦化厂案例l场地简述。

某规模相对较大的焦化厂创建于上世纪九十年代,当时在我国众多的独立炼焦企业中占据重要地位。

在建厂前,该土地主要为部分农田和大部分荒地。

之后便作为该厂的工业用地,通常原料为煤炭,生产焦炭与煤气,以及工业萘、沥青、硫铵和焦油等化工产品。

该焦化厂共占地135万平方米,整体地势较为平坦,且土壤结构可分成四层。

由上至下分别为回填土层、粘质粉土层、黏土层和砂质潜水含水层。

潜水位埋深在14米左右。

在未来的一段时间内该厂区会转变为商业开发区,但是受多年化工产品的生产影响,并且以往技术水平和治理污染的水平等方面缺乏完善性。

使得该厂区污染较为严重,并且存在大量对人体健康有害甚至是致癌的物质,为商业开发区的规划带来了较大的难度。

2场地污染情况。

通过对该厂区的环境进行实地考察,并结合相关的资料,发现在该厂区污染物主要有多环芳烃、苯系物和杂环芳烃等,产生污染的途径则为有组织和无组织的大气扩散、运输渗漏、物料储存过程中出现的渗透以及加工生产时出现的遗漏等,并且污水处理的设施和管线等在一定程度上存在着渗漏现象。

在该厂区多环芳烃的主要污染源时厂区中进行大气排放与存储等相关设施的滴漏,且广泛存在于炼焦车间、煤气净化车间和回收焦油化的产品的车间等。

某焦化厂污染场地环境损害评估案例研究

某焦化厂污染场地环境损害评估案例研究

某焦化厂污染场地环境损害评估案例研究作者:毕世欣来源:《经济技术协作信息》 2018年第35期为了能实现对焦化厂所在区域土地资源的高效利用,需要做好焦化所在区域环境损害方面的评估工作,并能在认识到环境损害评估工作重要性的同时,结合土地资源规划管理需要,制定科学的环境损害评估方案。

本文就某焦化工厂污染场地环境实际损害评估案例进行了分析。

焦化厂等大型工厂在社会发展中发挥了积极作用,不仅使社会经济有明显发展,同时也解决了相应地区就业问题、带动了相应领域科技发展。

但在焦化厂实际发展中也对相应地区环境产生了影响,尤其对相应地区地表环境以地下水环境影响较大。

一、焦化厂污染场地分析l场地基本情况。

在对焦化厂类型工厂发展中造成的场地污染损害评估工作进行阐述的阶段中,引入了某一具体案例。

案例焦化厂创建于1960年,曾经是相应地区中最大的具有独立炼焦能力的化工企业,在相应地区被用作焦化厂之前,原建造厂址土地主要被用作农田使用,并且部分地区属于荒地。

而在相应地区被选为焦化厂之后则一直被当做工业用地来使用,在焦化厂运营阶段中,主要的生产原材料是煤炭,在对煤炭原材料进行深入加工处理之后,生产出煤炭以及煤气,同时在焦化厂生产工艺不断发展中也让产品线得到了丰富,能生产出硫铵、沥青、焦油、轻笨等多种类型的化工产品,使焦化厂有了更好的发展,但同时也使得焦化厂运行中的副产物明显增多。

从焦化厂整体设计建设方面来看,焦化厂实际占地面积达到了130万平方米,焦化厂建造区域有着地势平坦的优势。

焦化厂建造地层结构主要分为4层,从上到下分别是厚度处于O到l5米之间回填类型土层、厚度处于15米到5米之间的黏质粉类型土、厚度处于9米到18米之间的砂质类型潜水含水层。

在厂区进行下一步设计规划的阶段中,将厂区规划为了商业类型的开发区。

但在将原厂区转变为商业开发区的过程中,需要考虑到该焦化厂一直以来发展、运行给相应场地造成的影响。

该焦化厂于2006年停止生产、运用,而在其长40余年的发展中,给相应场地生态环境造成了一定影响,尤其是焦化厂建厂初期技术较为落后的时期,在生产了大量工业产品的同时也加重了环境复杂导致环境出现了恶化,甚至在焦化厂运营中还会向环境中排放对人体具有致癌危险的物质,导致厂区以及厂区周边环境均造成了一定影响。

焦化煤气工程环境风险评价专篇

焦化煤气工程环境风险评价专篇

焦化煤气工程环境风险评价专篇环境风险评价专篇环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素,建设项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害),引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏,或突发事件产生的新的有毒有害物质,所造成的对人身安全与环境的影响和损害,进行评估,提出防范、应急与减缓措施。

以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受的水平。

1、项目概况1.1拟建工程的具体内容莱芜市九羊福利铁厂能源综合利用配套80万t/a焦化煤气工程属高炉项目的配套工程,公司现有128m3高炉一座和350m3高炉一座,年需焦炭60万吨。

公司拟建焦炉建设项目完成后可新增优质机焦80万吨/年,一是解决高炉原料供应问题,二是利用焦炉煤气发电,降低生产成本,提高综合经济效益,促进当地经济发展。

项目总体生产规模确定为年产80万吨焦炭,一期工程年焦炭生产能力40万吨。

配煤炼焦,回收化学产品,焦炉煤气净化,配套建设有完善的环保、劳安、卫生、消防等设施,剩余煤气供公司电厂使用。

本次评价内容为一期工程。

1.2拟建项目建设位置莱芜市九羊福利铁厂能源综合利用配套80万t/a焦化煤气工程拟建于莱芜市菜城区羊里镇九羊总公司南侧,厂址地势平坦,交通万便,一期工程预计占地面积17.55公顷。

拟建工程平面布置示意图见图1。

1.3产品方案及建设规模焦炉年产焦炭:40万吨焦炉煤气:19892万m3/a年产焦油:17297t/a生产的焦炭全部用于炼铁,焦炉煤气作为焦炉、锅炉等生产用气。

1.4工艺流程简述焦炉采用双联下喷单热式捣固机焦炉。

焦炉炭化室高4.3m,炭化室平均宽460mm。

该焦炉是在我国大中型焦炉的基础上改进而来,复热式改为单热式,加宽了炭化室,该焦炉具有炉体严密、加热均匀、机械化程度高、环保设施完善、焦炭质量高等优点。

炼焦工艺流程:由备煤车间送来的配合好的装炉煤经皮带机送入焦炉煤塔,装煤车按作业计划从煤塔取煤,经计量捣固后,精煤在装煤车内形成煤饼,再由装煤车将煤饼装入各炭化室内,精煤在炭化室内隔绝空气的条件下,由炭化室两侧的燃烧室燃烧回炉煤气加热,煤在100O℃左右的高温下干馏,经软化、收缩、半焦、最后生成焦炭。

焦化厂风险分析

焦化厂风险分析

焦化厂风险分析引言概述:焦化厂是冶金、化工等行业中重要的生产设施,然而,由于其特殊的工艺和操作环境,焦化厂存在着一定的安全风险。

本文将对焦化厂的风险进行分析,以帮助相关人员更好地了解和管理这些风险。

一、设备安全风险1.1 设备老化和磨损:焦化厂的设备长期运行,容易出现老化和磨损现象。

这可能导致设备的性能下降、故障率增加,甚至引发设备失效的风险。

1.2 设备维护不及时:焦化厂的设备需要定期进行维护和检修,以确保其正常运行。

然而,由于维护工作的疏忽或延迟,设备可能出现故障或事故的风险。

1.3 设备操作不当:焦化厂的操作人员需要严格按照操作规程进行工作,但由于操作不当、疏忽大意等原因,可能引发设备故障或事故的风险。

二、化学品安全风险2.1 化学品泄漏:焦化厂使用大量的化学品,如焦油、煤气等,这些化学品具有一定的毒性和腐蚀性。

如果发生泄漏,可能对人员和环境造成严重的伤害和污染。

2.2 化学品储存不当:焦化厂需要储存大量的化学品,如果储存不当,如温度过高、容器破损等,可能引发火灾、爆炸等事故。

2.3 化学品使用不当:焦化厂的操作人员需要正确使用化学品,但如果使用不当,如混用、超量使用等,可能引发化学反应、爆炸等风险。

三、火灾和爆炸风险3.1 电气设备故障:焦化厂大量使用电气设备,如果设备出现故障,如线路短路、电气设备过载等,可能引发火灾和爆炸的风险。

3.2 静电积聚:焦化厂的操作过程中,可能会产生静电,如果静电积聚不及时消散,可能引发火灾和爆炸的风险。

3.3 火源暴露:焦化厂中存在着大量的火源,如明火、高温设备等,如果这些火源没有得到有效的隔离和控制,可能引发火灾和爆炸的风险。

四、人员安全风险4.1 人员操作失误:焦化厂的操作人员需要具备一定的专业知识和技能,但如果操作人员疲劳、精神不集中等,可能引发设备故障和事故的风险。

4.2 人员培训不足:焦化厂的操作人员需要接受专业的培训,以提升其操作技能和安全意识。

焦化厂风险分析

焦化厂风险分析

焦化厂风险分析引言概述:焦化厂是炼焦煤制取焦炭的工厂,虽然在能源生产中起着重要的作用,但也面临着一系列的风险。

本文将对焦化厂的风险进行分析,并提出相应的应对措施。

一、设备安全风险1.1 高温高压设备:焦化过程中,高温高压设备如焦炉、煤气净化器等存在爆炸、漏气等风险。

应加强设备的定期检查和维护,确保其安全运行。

1.2 电气设备:焦化厂的电气设备众多,存在着电火灾、电击等风险。

应定期检查电气设备的绝缘状况,加强对设备的维护和保养。

1.3 焦炉倒塌:焦炉是焦化厂的核心设备,其倒塌可能导致严重的事故。

应加强对焦炉的监测,及时发现并处理焦炉的安全隐患。

二、环境污染风险2.1 大气污染:焦化过程中产生大量的煤气和烟尘,其中含有有害物质,如二氧化硫、氮氧化物等。

应加强对煤气的净化处理,减少对环境的污染。

2.2 水污染:焦化厂的废水中含有重金属等有害物质,如果未经处理直接排放,将对水体造成污染。

应建立废水处理系统,确保废水达标排放。

2.3 噪声污染:焦化厂的机械设备噪声较大,长期暴露在噪声环境中对工人的身体健康造成影响。

应采取隔音措施,减少噪声对周围环境和工人的影响。

三、职业安全风险3.1 煤气中毒:焦化过程中产生的煤气含有一定的有毒气体,如一氧化碳等。

应加强对工人的安全教育和培训,提高其对有毒气体的识别和防护能力。

3.2 热应激:焦化厂的工作环境高温多湿,易导致工人出现中暑、脱水等问题。

应提供适当的劳动保护用品,如防热服装、防晒霜等,保护工人的身体健康。

3.3 火灾风险:焦化厂存在火灾隐患,如煤气泄漏引发的火灾。

应建立完善的消防设施和应急预案,提高对火灾的防范和应对能力。

四、安全管理风险4.1 人为失误:焦化厂的操作过程需要工人具备一定的专业知识和技能,人为失误可能导致事故的发生。

应加强对工人的培训和考核,提高其操作技能和安全意识。

4.2 管理体系不完善:焦化厂的安全管理体系应健全,包括安全责任制、安全培训制度等。

浅议环境风险评价_以焦化行业为例

浅议环境风险评价_以焦化行业为例

浅议环境风险评价———以焦化行业为例刘丽丽1,华德尊2(1.2哈尔滨师范大学环境科学研究所,黑龙江哈尔滨150080)[摘要] 近年来,我国工业恶性事故不断发生,不仅严重污染了环境,危害了大量人群的生命和健康,造成了巨大的经济、社会损失,而且还引起了环境纠纷。

因此对建设项目进行环境风险评价是十分必要的。

焦化行业是以煤为原料,在高温、干馏炼焦的同时会产生荒煤气发散,苯并芘是焦化项目的特征污染物,荒煤气放散对周围环境和人身健康造成严重影响。

以焦化项目为例阐述了环境风险评价的程序和方法。

[关键词] 焦化;环境风险评价;苯并芘;风险管理;风险预测[中图分类号] X820.4[文献标识码] A[文章编号] 1673-1212(2005)03-110-03D iscuss The Envir on mental R isk A ssess ment ———Take Coking I ndustry A s An Exa mp leL I U L i -li 1,HUA De -zun 2(1.2The Envir onmental Science I nstitute Of Harbin Nor mal University ,Harbin 150080,China )Abstract :I n recent years,industry’s malignant accidents of our country occur continually,not only polluted the envir onment seri ously,but als o en 2dangered a large number of cr owds’life and health .It has caused enor mous econom ic ,s ocial l osses and the envir onmental dis pute.It is very essentialt o go on the risk assess ment f or the building p r ojects .Coking I ndustry l ook on the coal as ra w materials .It has e m itted s ome waste coal gas as coked anddistillated with high te mperature .Bap is the s pecial substance in coking p r ojects .W aste coal gas has seri ously influenced the envir onment and peop le ’s health .Taken coking p r oject as an exa mp le,this article elaborates the p r ocedure and method of the envir onmental risk assess ment .Key word :coking trade envir onmental risk;assess ment;bap;risk manage ment ;risk p redicti on1 前言环境风险评价(ERA ),广义上是指对人类的各种开发行为所引发的或面临的危害,对人体健康、社会经济发展、生态系统等所造成的风险可能带来的损失进行评估,并据此进行管理和决策的过程。

焦化行业环境风险分析

焦化行业环境风险分析

焦化行业环境风险分析一、环境风险分析的意义 (3)二、焦化工业的工艺流程简介 (3)1、储煤备煤 (3)2、炼焦熄焦 (3)2.1装煤 (3)2.2炼焦 (4)2.3出焦 (4)2.4熄焦 (4)2.5荒煤气冷却 (4)2.6回炉煤气走向 (4)3、筛焦贮焦 (5)4、煤气净化和化学产品回收 (5)4.1冷凝鼓风 (5)4.2脱硫 (5)4.3硫铵 (6)4.4粗苯 (7)三、环境风险分析 (8)1、危险化学品“氨”(NH3)的分析 (9)1.1 NH3的性质分析 (9)1.2 主要作用、危害及环境影响 (10)1.3 废弃处置及防控措施 (10)2、危险化学品“硫化氢”(H2S)的分析 (13)2.1 H2S的性质分析 (13)2.2 主要作用、危害及环境影响 (13)2.3 废弃处置及防控措施 (14)3、危险化学品“二氧化氮”(NO2)的分析 (17)3.1 NO2的性质分析 (17)3.2 主要作用、危害及环境影响 (17)3.3 废弃处置及防控措施 (18)4、危险化学品“一氧化碳”(CO)的分析 (20)4.1 CO的性质分析 (20)4.2 主要作用、危害及环境影响 (21)4.3 废弃处置及防控措施 (21)5、危险化学品“二氧化碳”(CO2)的分析 (24)5.1 CO2的性质分析 (24)5.2 主要作用、危害及环境影响 (24)5.3 废弃处置及防控措施 (24)6、危险化学品“一氧化氮”(NO)的分析 (26)6.1 NO的性质分析 (26)6.2 主要作用、危害及环境影响 (27)6.3 废弃处置及防控措施 (27)7、危险化学品“二氧化硫”(SO2)的分析 (29)7.1 SO2的性质分析 (30)7.2 主要作用、危害及环境影响 (30)7.3 废弃处置及防控措施 (30)8、危险化学品“苯并(a)芘”(BaP)的分析 (33)8.1苯并(a)芘的性质分析 (33)8.2 主要作用、危害及环境影响 (33)8.3 废弃处置及防控措施 (34)9、危险化学品“焦化苯”的分析 (36)9.1焦化苯的性质分析 (36)9.2 主要作用、危害及环境影响 (36)9.3废弃处置及防控措施 (36)10、危险化学品“酚”的分析 (36)10.1.1二甲酚的性质分析 (36)10. 1.2废弃处置及防控措施 (37)10.2.1 3,4-二甲酚;3,4-二甲基苯酚;偏邻二甲基苯酚的性质分析 (38)10.2.2主要作用、危害及环境影响 (39)10.3.1 3,5-二甲酚;3,5-二甲基苯酚;均间二甲基苯酚的性质分析 (39)10.3.2主要作用、危害及环境影响 (39)四、焦化行业环境危险性总结 (39)一、环境风险分析的意义工业企业的环境风险分析在国内外已成为环境影响评价领域重要的组成部分,科学合理地对风险事故后果进行定量化预测是进行风险评价的重要保证,也是进行风险管理的重要依据。

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风 险评价 作 一介 绍
关键词 : 风险 ; 事故: 评价
风险评价常称为事故风 险评价 ,主要考虑建设 境 造成严重 污染 的事故状 态下 的污染物 排放量 。 项 目营运过程中的突发性灾难事故 。发生灾难事故 的概率虽然很小 , 但其影响程度往往是 巨大的。 环境
风险评 价是 环境 影 响评 价 领域 的一 个新 课 题 ,0世 : 境 风 险评价 是 环境 影响 评价领 域 的一 个新课 题 ,O世 纪 8 环 2 O年代 以 来 ,发 达 国 家
就 将环境 风 险评 价纳 入环 境 管理 的 范畴 。 由于焦化行 业 的许 多产 品 、 副产 品和 原料 都 属 于 易燃 、
易爆或有毒的危险品, 故对具有发 生潜在事故风险的焦化建设项 目, 其潜在风险事故发 生的可能 性及其影响后 果在环境风险评价中均应得到反映。本文就以捣 固焦项 目的事故污染分析和事故
管路等 ,均会因密封失效或其它故障造成有毒有害 气体 的泄漏 。 煤气柜 内主要为洁净煤气 , 洁净煤气污
染 物含 量仅 为荒 煤 气 的 02 0 %,其 主要 成分 是 .%一 . 5 在 正常 情况 下 .事故 排放 的荒煤 气 经点 火后 放 氢 气 , 生 小量泄 露 等情 况 。 般 不会对 环境 造成 较 发 一 大 污染 。 此煤 气柜 与 煤气 管道 将 不予评 价 。 对可 因 针
意外超负荷跳闸 外部 停 电事故
中 大
≤2
4 ̄6
≤3
5 0 ~1
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l 8一
Z E I N H MI A D S R H JA G C E C LI U T Y N
V 1 7N . 2 0 ) o. o 3 6(0 5
炼焦制气是将精 洗煤在焦炉炭化室密封干馏 .
同时生 成 荒煤 气 , 内处 于高 温 、 压 状 态 , 煤 气 炉 正 荒 必须不 断 的 引 出 , 则炉 内压 力迅 速 升高 . 否 荒煤 气就 会 从炉 内大量 逸 出 , 成严 重 的污染事 故 。 造 为此 必 须
纪 8 年代以来 , O 发达国家就将环境风险评价纳人环
1 事故污染分析
事故往往是造成严重污染事故的主要原因. 由于 灾害事故类型各异 ,同一类型事故下有毒有害物质
泄漏也 是多种多样 的 , 本次评 价选 择典 型 的情 况作为
lmn 则荒煤气放散事故 ( O i, 未点燃 ) 污染物排放情况
见表 2 。
表 1 荒煤气放散原 因及 出现的几率统计 ‘ 原因 引起 事故的原 因 事故 事故频率 持续时间 种类 类型 ( 1 )( i 次 )  ̄/ 0年 a / rn 内部 启动备用设备时延误运转 小 ≤1 3 5 ~ 仪表失灵 、 操作失误 中 ≤2 46  ̄

环境风险事故类型识别 、 环境风险事故率分析 、 工程 染 也 较严 重 。根据 对 国内多 家焦 化厂 出现的事 故情 有害物质潜在的事故危险性分析 、污染控制措施分 况调查统计结果表 明, 停电事故持续时间( 从发现停 析等项在这里不再累述 ,重点介绍事故污染分析和 电到启用备用 电源 ) 平均时 间为 6 8 i, 每次不 ~m n但 事故风险评价。 会 超过 lmi,按 最 不利 情 况 考 虑 。本 次评 价 选 取 O n
止运行 。
的可能性及其影响后果在环境风险评价中均应得到
反映。 由于风险事故本身的不确定性 , 目的环境风 项 险定量分析难度很大。 本文以某拟建 8 万 ta 0 / 捣固 焦项 目为例 , 分析焦化项 目环境风险评价。 由于捣 固焦 项 目大 同小 异 , 因此 项 目工 程分 析 、
散 。燃烧后 ,荒煤气所含 的主要污染物都转 二 氧 化碳 、 、 水 二氧化 硫 排放 到 大气 中。其 大气 污 渤 排放量见表 3 。
表 2 荒煤气放散事故污 染物 排放情况
12 苯 、 、 化氢 、 气等 污染 物 . 氨 硫 煤
煤气柜 、 管道事故时泄漏煤气 ; 洗苯塔 、 脱苯塔 以及管道事故时 , 容易引起苯泄漏 ; 氨水贮槽 、 蒸氨
塔事故时容易引起氨泄漏 ;脱硫塔事故时容易引起
硫 化氢 泄漏 。
除 了以上设备 , 与之相连 的阀门、 、 泵 法兰以及
荒煤气放散事故有两种状态 ,即荒煤气未经燃 烧直 接放 散 ( 从焦 炉 直 接放 散 和荒煤 气 点火装 置 失
灵从放散管放散) 和荒煤气经燃烧后放散。 两种状态
的持 续 时 间一般 不 会 超 过 lmi。工 程 焦炉 煤 气 放 O n
散事故出现的几率统计结果分析情况见表 l 。 般来讲 , 停电事故出现 的几率较大 , 造成的污
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20 年第 3 卷第 6 06 7 期
文章编号 :0 6- 8 ( 06)6 0 1 — 4 10 - 4 2 0 0 — 0 7 0 - 41
《浙 江 化 工 》
一l 一 7
焦化项 目环境风险评价实例分析
典平鸽 ( 平 山工学 院环境 工程 系,河 南 平 顶 山 4 7 0 ) 6 0 1
代表。针对可能出现的事故 , 估算可能性较大且对环
收稿 日 :0 6 O 一 2 期 2 0 一 l 1
作者简介: 典平鸽 (95 )女 , 南叶县人 , 17一 , 河 讲师 , 郑州大学化学上程 学十学位现在郑州大学有机化学在职研究生 , 平顶 t T学 院讲师 . h 主 要从事环境化学和评价方面的工作。
境 管理 的范 畴 ,环 境风 险评 价 已成 为 可能 发生 事故
危险的建设项 目 环境影响评价 中重要而不可缺少的 组成部分。 由于焦化行业的许多产品、 副产品和原料 都属于易燃、 易爆或有毒的危险品, 故对具有发生潜 在事故风险的焦化建设项 目,其潜在风险事故发生
将煤气通过放散管进行有组织的放散 ,产生荒煤气 放散的主要原因是煤气鼓风机和高压氨水循环泵停
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