5注塑车间培训教材

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注射成型一机、 的注射安成全型机操的作安全规操程作规与程维护保养
（三）停机注意事项
（1）停机时必须将大小油泵及电机电源切断，节假日最后一班停 机时要将总电源切断，模具型腔要涂油防锈，关闭料斗闸板。 （2）关闭机筒、模具冷却水、防止模具生锈。 （3）停机时，将注射座与固定模板脱离，模具处于开启位置。 （4）清理机台、地面、工具、卡具。
注射成一型、机注的射安成型全机操的安作全规操作程规与程 维护保养
（二）开机生产的安全要求
（1）机筒温度达到工艺要求以后，要恒温30-60min再开机。 （2）操作规程必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使 用 安全门（罩）操作。 （3）非当班操作者，未经允许任何人都不得按动各开关、按钮。 （4）安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停机排除故障。 （5）机器修理或较长时间清理模具时，必须切断电源。清理模具中残料或制品 时 要用铜质等软金属材料。 （6）运转设备的电器、注入液压及转动部份的各种盖板、防护罩等盖好、安好， 固定螺栓旋紧。 （7）身体进到模具开档内，一定要停机。维修人员修机时，操作者不准脱岗。 （8）避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。 （9）对空注射一般每次不超过5s，连续两次注不动时，注意通知邻近人员避开 危险区。 （10）发现设备、模具异常，及时通知维修人员检修。
• 对空注射时，不要用手去拾取热料。以免被烫伤.
• 生产PVC、POM材料完毕或中途停机时，要关闭加热开关，以防材料 分解，产生臭气和爆炸等异常情况。
• 发现注塑机工作时有异常，如安全门不能顺利关闭，保险块不灵活，保
险杠与保险挡块的距离不在2cm左右，喷嘴堵塞产品、料头粘模腔等，
2021应/2/马22 上（手动→座台退→关马达）找班长或机修工修理
121H D180 747 757 0013 372 亚克力 F20-30 2200
干燥温度（℃）
60—70 60
70 60—80
70—90 70—90
85—90 85—100 110—130 120—130
120—130
干燥时间（H）
1—2 1—2 1——2 3—4 3—5 3—4 4—6
4—8 8—10
• 《注塑作业指导书》中的参数若与实际不符，可临时调 整，经工艺调整后的产品，必须经质检员确认合格后方 可生产。
• 《注塑作业指导书》要端正放到工作台指定的位置。 • 操作工艺规程和检验项目遗漏或与实际不符，应及时反
映车间，经确认后立即更正。 2•021/2/2过2 程中《注塑作业指导书》如有遗失，损坏等情况，要17
• 注塑机打开电源后，稍等1分钟；置于手动状态，启动料 筒加热开关加热到恒温后，再启动油泵马达开关，停留1 分钟（等待马达动转稳定后再动行下一动作。如发现机器、 模具及其它异常情况，立即报告班长，待解决问题后再继 续。排尽料筒内残料后再调试；至产品合格后再生产。
• 出模后产品按《作业指导书》规定自检、装箱、标识并做 好自检记录。
中元弘毅科技有限公司
注塑车间新员工培训教材
编 制：陈耀兵
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注塑车间员工学习项目
• 注塑机的介绍
• 安全操作规程
• 注塑作业规程
• 注塑作业指导书的使用规定
• 原材料干燥常识
• 首检、自检规定
• 返工、不良品管理规定
• 常用量具的使用
• 质量意识
• 消防安全管理
• 模具的自检和维护
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注射成型机的安全操作规程与维护保养 一 、 注射成型机的安全操作规程
（四）安装模具应注意事项
（1） 模具安装前先检查定位套与定位孔是否配合合适，在吊装 模具前要检查钢缆、吊环有无隐患，确认无误后方可使用，做到设 备周围无障碍物。 （2） 安装模具时严防撞击设备。吊装时，操纵行车要有专人负 责，相互配合确保安全。定位孔到位后，用点动缓慢闭模，调整其 他部位直至合适为止。 （3） 行程的调节要事先量好，行程尺寸要准。同时进行合模力 的调整与操作。
• 设备自检与保养
• 换色、换料四大步骤
• 6S 2021/2/22
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一、注塑机的介绍
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显示器
数据调整 区
控制区
紧急停止 按钮
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显示器为各种参数调整的依据， F1到F8可以显示不同的画面。
冷却水系统 外进水，内 回水
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是否可靠，检查
所用的工具是否齐全。
（4）节假日后第一班开机时，要用试电笔检查设备是否漏电，检查
冷却水系统
是否堵塞和滴漏。
（5）机筒加热升温时，要同时开机筒冷却水。冬季寒冷时，车间温
度较低，应先点动开启油泵，未发现异常现象时再开车空转10-15min后
正常生产。
（6）检查设备、模具各导轨、导栓是否清洁，并用干净棉纱擦拭，并给
四、《注塑作业指导书》的使用规定
• 《注塑作业指导书》作为注塑作业的标准，生产过程必 须使用《注塑作业指导书》，严格按其规定作业。
• 流程：试制→验证→编制→校对→审核→发放→品质保 管→机台使用→品质部回收。
• 跟班品检每天负责整理、发放、回收注塑作业指导书。 注塑若有空白立即通知车间补充。
• 使用《注塑作业指导书》时，不得损坏，随意涂改，必 须保持表面清洁，摆放整齐。
接班和换模后生产时检查冷却水是否开启
注射成型机的安全操作规程与维护保养
一 、 注射成型机的安全操作规程
（一）开机前安全要求及准备工作
（1）进入工作岗位必须把工作服、手套等劳动保护用品穿戴整
齐、完备。
（2）检查所用原材料、配件是否合格，加料前检查原料中有无
杂质及异物。
（3）检查模具及其固定螺栓和各行程开关、控制杆有无松动，
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一 、 注射成型机的安全操作规程 （五）注射成型机的危险区域及安全保护
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注射成型机的安全操作规程与维护保养
二、 注射机的维护与保养
（1）每班操作之前或者接班后，班长应对注射机各润滑点进行润滑，要求先将 原脏油擦净再注入新油。 （2）经常保持机器的清洁，定期进行检验，大、中修应列入计划。对已磨损的 零件应视其损坏程度进行修复或更换，保持设备的完好程度。 （3）液压系统的工作油液压力一般不超过技术参数中要的数值。 （4）应严格注意不得有水或杂物等混入液压油中。同一机台不得注入不同牌号 的工作油。 （5）油箱中应保持一定量的工作油，机器初用时一个月后应将油箱及滤油器清 洗一次，注入新的或经过过滤的干净油，以后每半年清洗一次。 （6）润滑系统要保持润滑油管通畅，润滑油经过运转会被铁屑污染，初用时一 个月后要清理油槽，将润滑油过滤。 （7）充分保证供给油路冷却水，保持工作油温不超过55℃。 （8）机器运转时要注意电机发热情况，一般不超过65 ℃ 。
• 每班生产的产品，对照封样品和《注塑作业指导 书》进行自检，并如实填写自检记录。
• 接班前，检查计划卡、换模后产品、物料、颜色
是否相对应；封样品和作业指导书是否到位。
2021/2/2220Fra bibliotek 七、首检与自检
为有效控制返工次数，督促操作工的自检工作，经研究决定 暂规定如下：
• 接班时，产品必须经自检首检，按《注塑作业指 导书》和其它质量文件规定逐项检验，确认合格 后再生产。
立即联系车间补充。
五、原材料干燥常识
• 为了确保材料充分干燥， 减少浪费，对本公司生 产中常用塑料作以下规定：
• 若需换色换料，干燥前必须清扫料斗，加料时保 持塑料袋表面干净。
• 材料完全干燥后还未生产应将干燥温度调低1020℃左右。以免材料结块或变色。
• 不需干燥的原料：PVC新料、PP、PE、PS、TPE 新料.
各润滑点加油。
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注射成型机的安全操作规程与维护保养
一 、 注射成型机的安全操作规程
（一）开机前安全要求及准备工作 要得到合格的产品，开机前必须作好下列检查：
（1）检查电源电压是否与电器设备额定电压相符，如不符应调整， 使两者相同。 （2）检查各按钮、电器线路、操作开关、限位开关等有无损坏或失 灵现象。各开关、 应在“断”的位置上。 （3）检查安全门在导轨上滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位 开关。 （4）检查各冷却水管接头是否正常，试行通水，杜绝渗漏现象。 （5）打开润滑开关或将润滑油注入润滑点。 （6）检查料斗有无异物，并对炮筒进行预热，达到塑料塑化温度后 恒温半小时， 使各段温度均匀一致。 （7）检查喷嘴是否堵塞，并调整喷嘴、模具位置使两者对正。 （82）021模/2/2具2 有螺栓固定在模板上以后，进行试模，注射压力应逐渐升8 高。
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二、注塑安全操作规程
注塑操作工上岗前必须接受以下安全知识培训并严格遵守，确保人身设 备的安全。
• 正常生产时必须关闭前、后门，一定要到位。
• 在生产操作前，检查机械保险装置：机械保险杠应距离保险挡块约2cm 左右，此状态为正常。
• 检查电器保险开关：拉开前（或后）安全门，手动状态合模，应未合模 为正常，
• 正常生产过程中，经常检查机械保险挡块的灵活性。
• 严禁从注塑机上方、后安全门进模区取拿塑料制品。
• 严禁手执剪刀等利器进入模区拾取塑件。
• 拾取散落于机器内的产品时，必须先打开前安全门，并停机（手动→座 台退→关马达开关）
• 机器加热后，手不要碰到加热圈、座台前进时，手或其它物品不要伸入 喷嘴与浇口之间。
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三、操作工注塑作业规程
• 作业前确认材料，模具与计划卡相符，必须清楚计划卡、 明确该产品的质量情况。