石材墙、地面结晶处理施工工法

墙地面石材晶面处理

施

工

方

案

施工单位:

日期：

一、施工工艺及操作要点

（一）：1.石材墙面翻新处理。2.石材墙面晶面处理。

1.工艺流程

2.操作工艺

2.1、准备工作：

1、对墙面进行全面清理，用干燥清洁的墙拖清理干净，墙面无沙粒、杂质

2、石材表面整体清理完成后，用云石胶对每块石材上面小的破损点和石材中缝进行修补，首先将原有破损的表面用接近石材颜色的云石胶进行修补。然后使用专用的石材开缝机对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝，使缝隙的宽度一致，再用接近石材颜色的云石胶对其进行填补（注：若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝）。云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。

2.2、细磨、精磨、抛光：

（1）.细磨：采用石材专用打磨机，配专用钻石磨碟对石材地面进行细磨，从500#、800#、1000#、1500#由粗到细进行局部打磨，每套磨碟对地面水平、横、竖、对角来回反复打磨，直至石材地面无磨碟痕迹为止，细磨主要是将石材表面刮花的痕迹打磨至无花痕，把石材表面磨至哑光面。

（2）.精磨：采用石材专用打磨机，配专用钻石磨碟对石材地面进行精磨处理，从2000#磨至3000#磨碟用以上同样方法将石材至石材真光。

（3）.抛光：采用专业的大理石抛光粉用多功能晶面机配百洁垫进行抛光处理，

将抛光粉洒在磨至真光的石面上洒上少量的水，用配有百洁垫的晶面机压在上面，对打磨至真光的石材地面进行反复磨擦使石材在高温的化学反应下达到镜面的效果。

打磨完成后，要将石材表面清理干净，让石材充分晾干，好为防水、防污工程做好准备。

2.3、防水、防污处理：

（1）.施工要求：石材要干燥，表面无尘、无污迹。

（2）.防护处理：采用意大利保的10S油溶性防护剂，它能深入石材的微孔及具有高度防护功能，可抵抗油渍、污渍及碱性清洁剂的入侵，用后仍能保持石孔的透气性。不会在石材表面形成任何表层和改变石色，施工时要带口罩，使室内通风，用毛刷将防护剂均匀的涂刷在石材表面，采用倒退作业的方法涂刷：先横刷一次，再竖刷一次，反复刷均匀。一次涂刷完毕之后，不能去踩踏，使其自然风干，大约在5-8小时后在涂刷第二次为佳，两次涂刷完成后，自然风干24小时，使防护剂能充分的吸收，减少如红酒、可乐、茶渍对石材的渗透污染，减少石才白花、泛碱、返潮的病变几率。

2.4、晶面处理：

(1).K2、K3石材硬化处理药剂

K2、K3是石材处理的基本药剂，K2/K3/K2成三文治形式，用钢丝垫磨干，使药剂与石材起化学作用，成一清澈透明的薄膜，保护石材面，增加光亮度。优点包括：

1.光亮度历久不衰

2.防滑安全

3.防水防污，不用起蜡

4.清洁工序一起完成

5.可以分段行，连接处不易察

6.加硬地面，使其不易磨损

(2).K2/K3石材硬化处理

K2/K3石材硬化处理是通过机械磨擦将化学药剂和云石中的钙发生反应，在云石地面形成结晶膜的一种过程，可以除去那些毛孔内的细菌，并大幅度提高云石地面抗击强度使石材变得更坚硬，不易被鞋底石粒损坏。同时，化学药剂中的K2/K3使地面变得更加光滑。

（3）M2进口晶面粉晶面处理

晶面处理过程：

地面在晶面处理之前，应彻底清洁及保持地面干爽。

选择一种较重型的晶面处理机（要求：转速140—250/RPM、60KG或以上）机器的重量、功率和速度，以及药剂的适量配合，对于取得最佳效果是至为关健的。

药剂在使用时须摇匀。

选定区域，把M2晶面处理剂喷在地面上，每平方米6克，在机器底盘上装上钢丝垫开始磨擦。重复这一过程直到我们看见光亮透明的效果。

把K3加光剂喷在地面上，用机器将之涂匀涂抹开来，直到地面光亮。

再把晶面养护剂GK32再次喷在地面上，再用机器将之涂匀涂抹开来，直到对地面的光亮度感到满意为止。

（3）.其它注意事项：

A。工作过程中，钢丝垫须每隔一段时间除一次尘，如果机器转动不稳，也可能是钢丝棉积垢太多的问题，要马上清理。

B。也要注意清理工作中产生的地面污渍，散落的钢丝棉等。

1.晶面处理：采用多功能晶面机，配百洁垫和1#钢丝棉，配晶面剂(如西班牙的石材加硬剂k

2.石材加光剂k3,和加拿大的CR系列)做晶面处理。处理方法：将钢丝棉盘成圆形与百洁垫大小一样放在百洁垫的下面，再将多功能晶面机压在上面，把石材加硬剂k2喷洒在石材表面，用配有钢丝棉的多功能晶面机横、竖反复磨擦将其磨干，在以同样的方法做石材加光剂k3，做完k3之后还要以同样的方法在做一次k2。这样经过反复几次的处理，石材在经高速高温的磨擦下使药水渗透到石材内部，从而封闭石材微孔，并在石材表面形成一层透明光亮的水晶结晶层，且具有加硬、加光、防滑、防污染、抗耐磨之功效。此法是目前比较先进的石材护理方法。

2．清洁：做完晶面之后，用喷有静电吸尘剂并晾干的尘推，一排压一排的横竖反复推尘，将石材表面的断钢丝推干净，以防止生锈。

3.抛光机操作流程以及注意事项

•抛光机操作程序步骤如下：

1．抛光前需清除墙面垃圾，杂物及沙石等。

2．检查抛光机的抛光刷是否干净，是否更换。

3．检查调节键的控制器是否在正常机速位置。

4．接上电源，操作应从离电源最近的墙方开始，开机并让机器高速运转后，再贴到墙面进行抛光，行走路线为一直线，后面抛光位置应重叠于前面已抛光墙面。

在使用抛光机时注意以下几点：

1、操作时不可抬起操作杆，这样会造成机器失控。

2、不能在机器上压东西，因为它有一个精密的平衡范围，当操作需移动操作杆时，必须先移动全部电线。

3、墙线必须和开关盒马达相连，接错将导致触电，发生危险。

4、不可在易燃易爆的空气环境中操作机器。

5、不要将机速开得太快，以免发生碰撞。

4.大理石结晶粉性能及注意事项

一、性能描述：

大理石主要成份为钙镁盐，化学性质较不稳定，经过翻新抛光后，为了增加表面硬度而采取的工艺,目的是固化表面分子结构、增加耐磨度、加强大理石表面硬度。大理石结晶粉可将大理石表面的碳酸钙分解并使游离出石材结构，随后藉由结晶粉中的活性离子与表面溶离的钙离子反应，产生坚硬致密的钙化结晶物。因此结晶后表层会较具耐磨耗性且不易刮伤。若处理得宜，其晶化表层结晶状况致密良好时，对石材光泽度提高及防污，防水性亦产生一定效果。

二、主要成份：无机酸、复合材料、SH-98、SH-98W、SH-98WF

三、注意事项：

1、处理不当或时，结晶层有可能导致原有的大理石表面色泽及纹路偏离原有状态，造成色差。

2、晶化剂系强酸性处理剂，宜特别谨慎，避免伤害。

3、处理前石材表面必须完全洁净，否可能会造成表面光泽不均。

4、使用质量差的结晶粉时，有可能会堵塞石材呼吸的毛细孔，因此宜特别注意及预防日后可能产生的石材裂损等病变。

（二）：1.石材地面翻新处理。2.石材地面晶面处理。

1.工艺流程