顶管及沉井施工专项方案、、、
沉井顶管专项施工方案
沉井顶管专项施工方案一、项目概述沉井顶管是一种常用于城市地下管线敷设的施工方法。
本方案旨在详细描述沉井顶管工程的施工过程、安全措施以及质量要求，以确保顶管施工的顺利进行。
二、施工准备1. 项目准备在正式施工前，需完成项目方案的编订、设计图纸的审核和审批手续。
同时，对施工现场进行勘测，确保施工地基符合要求。
2. 材料准备准备所需的顶管材料、配件和设备。
包括但不限于： - 顶管：根据设计要求选择适当规格和材质的顶管； - 导向装置：用于确保顶管的准确安装； - 沉井设备：包括吊篮、起重机械等。
三、施工流程1. 沉井准备根据设计要求和现场情况，选择出合适的沉井位置，进行现场清理和平整。
根据需要进行土方开挖和支护工作。
2. 顶管安装2.1 设置导向装置在顶管沉入沉井前，先设置导向装置，确保顶管在沉降过程中的准确位置。
导向装置应与顶管的管径和材质相匹配。
2.2 顶管下沉使用起重机械将顶管悬吊至预定位置，并通过导向装置控制顶管沉降的速度和方向。
同时，配合工人调整顶管的水平度和垂直度。
2.3 固定顶管当顶管沉至预定位置后，进行顶管的固定工作。
采用适当的固定材料和方法，确保顶管的稳固和可靠性。
3. 完成施工完成顶管的安装后，进行必要的验收和检测工作。
确保顶管的质量符合要求，并采取措施防止顶管的位移和变形。
四、安全措施1.施工人员应经过专业的培训，并持证上岗。
2.严格按照操作规程进行施工，严禁违章操作。
3.施工现场应设置合适的防护设施，确保施工人员的安全。
4.定期进行施工现场的安全检查和隐患排查，及时处理和消除安全隐患。
五、质量要求1.顶管材料应符合设计规定的技术标准和要求。
2.顶管安装应符合相关规范和验收标准。
3.顶管的固定工作应牢固可靠，不得出现松动和位移现象。
4.完成施工后进行验收，确保顶管的质量符合要求。
六、施工总结沉井顶管是一种常见的地下管线施工方法，本方案详细描述了顶管施工的准备工作、施工流程、安全措施以及质量要求。
沉井与顶管施工方案
沉井与顶管施工方案
一、前言
沉井与顶管是建筑工程中常见的施工方式，通过挖掘沉井或使用顶管等方法，在特定地形地貌条件下进行基础或管线施工。
本文将分别介绍沉井与顶管的施工原理、工艺流程和注意事项。
二、沉井施工方案
1. 施工原理
沉井是一种通过在泥土或岩石中挖掘深孔并同时处理孔内土质，并利用自重或浮压来沉降的工法。
通过沉井，可实现深地基的加固、降水排砂及地下水位的降低等目的。
2. 工艺流程
•设计施工方案
•开挖孔洞
•安装预制桩或支护结构
•进行沉降与收固处理
•施工完毕
3. 注意事项
•沉井过程中要及时检查孔中土质情况，确保安全
•沉降与收固处理要谨慎进行，避免地基塌陷
三、顶管施工方案
1. 施工原理
顶管是一种地下工程施工方法，利用管道或顶管机械从坑底将管道顶起，通过挤压作用使土体向管道周围迁移，从而实现不开挖地表的管线铺设。
2. 工艺流程
•开挖坑道
•安装顶管机械
•开始推顶管
•铺设管道
•完成收尾工作
3. 注意事项
•顶管施工需要考虑坑壁的稳定性，避免坍塌事故
•操作顶管机械时要注意安全，避免事故发生
四、结语
沉井与顶管施工是建筑工程中常见的施工方式，对于一些特殊地形地貌条件下的工程具有重要意义。
在施工过程中，施工单位应充分了解施工原理，严格执行工艺流程，注意事项，确保施工安全和施工质量。
顶管工作井与接收井沉井施工方案
顶管工作井与接收井沉井施工方案一、工程背景顶管是一种将管道从工程地面深埋到地下一定深度的方法。
而在顶管工程中，顶管工作井与接收井的沉井施工方案是至关重要的一环，直接关系到整个工程的质量和进度。
因此，本文将重点介绍顶管工作井与接收井的沉井施工方案。
二、沉井施工方案概述沉井施工是顶管工程中的重要环节，主要包括凿井、地钻、沉井、拆井和形成井眼等步骤。
其中，顶管工作井与接收井的沉井施工方案需要根据具体情况合理设计，确保施工的安全和效率。
2.1 凿井凿井是沉井过程中的第一步，主要是通过机械或人工手段，在地面上凿出井眼，为地钻的下沉打下基础。
凿井的位置、深度和直径需按照设计要求进行布置，并保持井口的圆形和垂直度，以确保后续施工的顺利进行。
2.2 地钻地钻是沉井的主要施工环节，通过地钻设备将管道从地面沉入井眼，直至达到设计深度。
地钻操作需要注意机械设备和管道的安全，避免因各种原因导致的事故发生。
2.3 沉井沉井是指将顶管工程中的管道逐步沉入地下直至到位的过程。
沉井过程中需要控制沉井速度和方向，确保管道在地下的布置位置准确无误。
同时，还需要加强对井口的支护，避免井壁坍塌导致安全事故。
2.4 拆井拆井是指将沉井完成后的施工井拆除，恢复地面原貌的过程。
拆井操作需要谨慎进行，避免损坏地下管道或造成地面塌陷等问题。
在拆井过程中，还需要及时清理井下残渣，确保施工现场的整洁和安全。
2.5 形成井眼形成井眼是指在沉井施工完成后，对接收井和工作井的井口进行整理和加固，确保井口的平整和牢固。
形成井眼的目的是为了方便后续的检查和维护工作，保障顶管工程的长期稳定运行。
三、沉井施工注意事项在进行顶管工作井与接收井的沉井施工时，需要注意以下几个方面：•确保施工现场的安全，提前进行地质勘探和风险评估；•严格按照设计要求进行施工，保证沉井的准确和高效进行；•加强对沉井过程中的管道和井口的监控，确保施工质量；•完成沉井后，及时清理井下残渣，恢复地面秩序；•定期对井眼进行检查和维护，确保井口的正常使用。
沉井、顶管施工安全专项方案范本
沉井、顶管施工安全专项方案（正式版）编制：___________________审核：___________________日期：___________________沉井、顶管施工安全专项方案一、工程概况本工程设计有4500×7500工作井1座、4000×4500接收井2座、Φ1500顶管共长198米。
原设计龙西W10~W11段采取过河倒虹吸, 顶管下穿农花河箱涵, W9~W10段采取污水管开挖施工, 现场开槽过程中发现有给水管和输油管, 开挖下穿南京机场高速, 桥下净空仅5米, 后设计修改为顶管施工, 设置工作井1座, 接收井2座。
工作井埋深11.61米, 接收井埋深12.5米。
刃脚位于红褐色风化粉砂岩持力层中, 工作井壁厚70 cm, 接收井壁厚70cm,砼采用C30普通型。
顶管内径1500mm, 壁厚0.14m, 每节长2m, 共198米, 共99节。
顶管设一座工作井、二座接收井, 工作井和接收井为钢筋混凝土结构, 设计采用沉井法施工。
本工程顶管顶进基本概况如下表:管径（mm）长度（m）W10中心标高（m）W9中心标高（m）W11中心标高（m）DN15001983.75/4.754.853.66二、沉井、顶管安全因素分析沉井危险部位分析不安全因素沉井制作钢筋加工、安装, 混凝土灌注沉井下沉初沉、挖土下沉、临边维护、地表沉降顶管顶管管道顶管管内照明、通风, 下管、顶管设备, 沉降、位移三、沉井、顶管工程施工安全管理要求1、安全生产目标及文明施工目标施工安全目标：1）不发生人身死亡和重伤事故, 控制轻伤事故在3‰以内；2）不发生重大施工机械设备和电力设备损坏事故；3）不发生重大环境污染事故；4）不发生重大跨（坍）塌事故；2、安全管理体系及措施2.1确定安全生产管理组织机构。
建立、完善以项目经理为组长的安全生产领导小组, 有组织、有领导的开展安全管理工作。
2.2建立健全安全生产管理制度根据国家、上级安全监督管理部门和项目部制定的有关安全生产政策、法规、条例、规范和标准, 结合本工程项目的实际情况, 严格执行安全生产各项规章制度, 杜绝“三违”。
沉井 顶管施工方案
沉井顶管施工方案一、工程概述与目标本工程旨在通过沉井顶管施工技术，实现城市排水、给水或其他管道设施的穿越施工。
工程位于[具体地址]，涉及穿越[具体河流/道路/建筑]等障碍物。
本方案将确保施工过程中的安全、高效，并达到预定的工程目标。
二、施工前期准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质、水文条件及障碍物情况，为沉井设计与建造提供依据。
施工图纸设计：根据勘查结果，编制施工图纸，明确沉井与顶管的位置、尺寸、施工要求等。
材料设备准备：根据施工需求，准备必要的沉井、顶管材料、施工机械及辅助设备。
人员培训：对施工人员进行安全、技术培训，确保人员具备相应的操作技能和安全意识。
三、沉井设计与建造沉井设计：根据现场勘查结果和施工图纸，进行沉井结构设计，确保沉井具有足够的承载力和稳定性。
建造过程：按照设计要求，进行沉井基础的施工、钢筋骨架的搭建、模板的支设等工作，然后进行混凝土浇筑与养护。
四、顶管施工流程顶管设备安装：在沉井内安装顶管设备，包括千斤顶、导轨、顶铁等，确保设备安装准确、牢固。
顶进施工：通过顶管设备，将管道顶入土壤中，逐步推进，直至穿越障碍物。
土壤处理：在顶进过程中，对土壤进行注浆加固、排水等措施，确保顶进过程的稳定与安全。
管道接口处理：在顶进完成后，对管道接口进行密封处理，确保管道连接牢固、不漏水。
五、安全质量控制安全管理：建立健全安全管理体系，加强现场安全管理，确保施工过程中的人员安全。
质量控制：对施工过程中的每个环节进行质量控制，确保施工质量符合设计要求和相关规范。
六、环境影响评估在施工前进行环境影响评估，预测施工过程中可能对环境造成的影响，并制定相应的预防措施，减少对环境的负面影响。
七、施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，明确每个施工阶段的开始与结束时间，确保工程按时完成。
八、后期维护与管理在工程完成后，制定详细的后期维护与管理方案，定期对管道进行检查、维修和保养，确保管道的正常运行和使用寿命。
污水管道沉井与顶管施工方案
XX西山西路西段改建工程污水管道沉井与顶管施工方案一、工程概况：本工程沉井位于道路南侧，W3d、W4j位于1#桥西侧和东侧；W14j、W15d位于2#西侧和东侧。
W3d与W15d沉井内直径为；W4j 和W14j沉井内直径为。
其深度别离为W3d=、W15d=、W4j=、W14j=。
工作井壁厚为35cm、连接井壁厚为30cm底板为50cm。
顶管工程砼为C25，砼抗渗品级井壁和底板为S6。
如顶进进程中摩阻较大超过吨/平方要求进行注浆减摩，顶进完成后用水泥浆对泥浆进行置换。
顶管管材选用F型接口，顶力不小于100吨。
沉井浇注每节应不大于5m，采纳排水下沉，干封底。
如遇地质较差那么进行注浆处置。
为了增强施工技术标准治理，统一指挥，确保工程质量，特编制沉井工程专项施工方案。
二、施工方案：（1）沉井制作工艺1）、砂垫层和素砼垫层为保证沉井第一次制作时的重量,通过素砼垫层扩散后的荷载不大于下卧层地基的允许承载力，故铺设相应厚度的砂垫层，依照井内直径不同，设定砂垫层的长，宽。
砂采纳中、粗砂，并捣实，以保证其密实度。
为了扩大沉井刃脚下的支承面，故在砂垫层上铺设砼垫层。
2）、沉井井壁制作沉井采纳组合钢模板，采纳D48钢管作竖向围檀。
水平间距≯500mm；竖向间距≯400mm。
水平围檀彼此扣件扣牢，对拉螺栓D16拉在水平围檀上，间距随水平围檀而设。
依照沉井深度的不同分三节浇注，其中W3d、W4j每节为米；W15d、W14j每节为米。
浇筑砼采纳70型振动器，并配部份D50的振动棒，以解决钢筋间距过密而振捣困难问题，掀动间距不大于50cm。
砼要求均匀下料，不得在某一处井壁内集中下料，靠振动器赶淌，不许诺造成高差过大的现象，不许诺在模板外侧振捣。
振捣砼时，应操纵好振动器的插入深度，不能少振、漏振、也不能在同一深度过度振捣，以避免模板走动、移位。
（2）沉井挖土和下沉方式А：基坑开挖考虑到为减少沉井的下沉深度，基坑挖深2M。
采纳机械挖土、配全程人工进行边坡和基底修整。
沉井与顶管施工方案
沉井与顶管施工方案.本工程采用矩形钢筋混凝土沉井，井壁砼强度为C25.为保证顶管后座有足够的反推力以及沉井下沉时的内应力，工作井和接收井采用相同的施工方法。
顶管工作井内尺寸应满足井内设备的布置以及管道安装有一定的操作面。
工作井的长度应按照正常顶进或穿墙状态计算，取大者。
本工程考虑砼管每节长度为2m，因此顶管工作井内长7.0m。
工作井的宽度为4m，根据顶管直径为1500mm，工作坑的宽度尺寸为4000mm。
井壁应有足够的厚度与强度，以承受在下沉过程中各种最不利荷载组合(水土压力)所产生的内力，同时要有足够的重量，使沉井能在自重作用下顺利下沉到设计标高。
二、顶管管道的制作和顶进本工程顶管管道设计为总长800m的ф1500mm钢筋砼管，管道安装采用F型钢承口、柔性接口。
根据业主要求以及我公司施工经验，初步考虑每150m为一顶，即分三个工作井，三个接收井。
顶管工程主要分为顶管工作井、顶管接收井、顶管部分，各分部施工顺序有先后、有交叉。
结合水文、气候以及总控制工期，在确保质量的前提下合理安排各分部工程的施工。
本工程工期及质量控制线主要分为两大块进行，第一块为顶管工作井、接受井的制作与下沉；第二块为顶管部分。
三、顶管接收井的设计顶管接收井的设计应考虑到管道的连接、检修和排水等问题。
本工程采用矩形钢筋混凝土沉井作为接收井，井壁砼强度为C25.接收井的长度和宽度应满足管道连接和检修的需要，同时要考虑排水问题。
根据现场实际情况和施工经验，本工程接收井长度为7.0m，宽度为4.0m，井壁厚度为400mm。
四、顶管施工方案的安全措施顶管施工过程中，要严格按照安全规范操作，确保施工安全。
在工作井和接收井的制作过程中，应加强井壁支撑，防止井壁失稳。
在顶管过程中，要加强对管道的监测，防止管道变形或破裂。
同时，要对现场进行安全隐患排查，确保施工现场的安全。
在施工过程中，要做好文明施工，保持施工现场的整洁和环境卫生。
根据设计要求和地质条件，先进行基坑开挖。
沉井及顶管施工方案
沉井及顶管施工方案一、引言随着城市发展的进程，地下管道施工也变得愈发重要。
其中，沉井及顶管施工作为一种常见的施工技术，被广泛应用于地下管道敷设工程中。
本文将针对沉井及顶管施工方案进行深入探讨，包括方案设计、施工流程以及施工安全等方面。
二、方案设计1. 沉井设计沉井是指在地下开凿洞穴以便于管道敷设的施工方式。
在沉井设计中，需要考虑以下几个方面：•沉井的位置：根据管道走向和地形地貌等因素确定沉井的位置，以便于后期的管道敷设。
•沉井的尺寸：考虑到管道的尺寸和敷设方式，确定沉井的尺寸，保证管道能够顺利通过沉井。
•沉井的支护：设计沉井支护结构，确保沉井施工过程中的安全性。
2. 顶管设计顶管是指利用顶管机沿设计的轨道推进管道的施工技术。
在顶管设计中，需要考虑以下几个方面：•顶管机选择：根据管道材料、直径和长度等因素选择合适的顶管机，保证顶管工程顺利进行。
•顶管井设计：设计顶管井结构，确保顶管机能够准确定位并推进管道。
•顶管轨道设计：确定顶管轨道的布置方式和参数，保证顶管机能够顺利推进管道。
三、施工流程1. 沉井施工流程沉井施工一般分为准备工作、沉井开挖、沉井支护和沉井验收几个阶段。
具体的施工流程包括：•确定沉井位置和尺寸。
•进行沉井开挖作业。
•完成沉井支护工作。
•进行沉井验收，确保施工质量。
2. 顶管施工流程顶管施工一般包括准备工作、顶管机推进、管道安装和顶管验收等步骤。
具体的顶管施工流程如下：•准备顶管机和相关设备。
•进行顶管机推进作业。
•完成管道安装。
•进行顶管验收，确保施工质量。
四、施工安全沉井及顶管施工存在一定的安全风险，需要采取有效的安全措施保障施工人员和设备的安全。
主要的安全措施包括：•制定施工方案和操作规程，严格按照操作流程进行施工。
•定期对设备和工具进行检查和维护，确保施工设备正常运行。
•提供必要的安全防护设施，避免意外伤害的发生。
•培训施工人员，提高其安全意识和应急处理能力。
五、总结沉井及顶管施工作为一种重要的地下管道敷设技术，具有施工周期短、效率高等优点。
沉井顶管专项施工方案
沉井顶管专项施工方案一、工程概况本项目为某城市地下综合管廊工程，采用沉井顶管施工方法。
沉井顶管施工是指在地面上预先制作一个沉井，然后将沉井下沉到设计位置，再进行顶管施工。
本工程主要包括沉井制作、沉井下沉、顶管施工等环节。
二、施工准备1. 施工场地准备：根据设计要求，对施工场地进行平整、夯实，确保场地承载力满足施工要求。
2. 施工设备准备：根据工程量及施工进度计划，配备相应的沉井制作设备、顶管设备、起重设备等。
3. 施工材料准备：根据设计要求，提前采购沉井制作材料、顶管材料等，并确保材料质量符合国家标准。
4. 技术准备：组织技术人员学习相关规范、标准，熟悉施工图纸，编制施工方案，对施工人员进行技术交底和安全培训。
三、沉井制作1. 沉井设计：根据工程地质条件、水文情况及顶管施工要求，设计沉井尺寸、结构形式、配筋等。
2. 沉井制作：在施工场地平整、夯实的基础上，按照设计图纸进行沉井制作。
沉井制作过程中，要确保混凝土浇筑质量，防止沉井产生裂缝、渗漏等质量问题。
3. 沉井制作完成后，进行沉井质量检测，包括沉井尺寸、结构强度、防水性能等，确保沉井质量符合设计要求。
四、沉井下沉1. 沉井下沉前，对沉井周边环境进行调查，了解地下管线、构筑物等情况，制定相应的安全防护措施。
2. 沉井下沉过程中，要密切监测沉井倾斜、位移、下沉速度等参数，确保沉井下沉平稳、安全。
3. 沉井下沉至设计位置后，进行沉井底部处理，包括底部夯实、垫层铺设等，确保沉井底部承载力满足顶管施工要求。
五、顶管施工1. 顶管设备安装：在沉井内安装顶管设备，包括顶管机、管道输送系统、液压系统等。
2. 顶管施工：按照设计图纸和施工方案，进行顶管施工。
顶管过程中，要密切监测顶管速度、顶力、管道偏移等参数，确保顶管施工顺利进行。
3. 管道连接：顶管施工完成后，进行管道连接，包括管道对接、焊接、防腐等。
4. 施工质量检测：顶管施工完成后，对管道进行质量检测，包括管道密封性、承载力等，确保管道质量符合国家标准。
沉井顶管专项安全施工方案
沉井顶管专项安全施工方案一、施工前准备1.进行必要的前期调查，确定施工地点是否存在地下管道等隐患。
2.准备必要的设备和工具，如沉井机、顶管机、支撑材料等。
3.组织施工人员参加相关的安全培训，确保施工人员具备相关的安全知识和技能。
4.购买必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
二、施工现场安全管理1.对施工现场进行划定，设置相应的警示标志，明确施工区域。
2.在施工区域的周围设置隔离栏杆，禁止无关人员进入施工区域。
3.指定专人负责安全管理，对施工区域进行监督和巡视。
4.施工现场应保持整洁，设立临时堆放区，严禁乱堆乱放。
5.在施工区域内设立必要的安全出口和疏散通道，确保施工人员的安全。
三、沉井施工安全措施1.在沉井位置周围进行地质勘察，确定地基的稳定性和承载能力。
2.确保沉井机的稳定性，通过固定机器和设立支撑材料等措施。
3.在沉井机的施工区域内设置安全防护网，防止坍塌。
4.在施工现场配备足够的救援工具和应急设备，如救生绳索、救生器械等。
5.严格控制沉井机的下沉速度，确保工人的安全。
四、顶管施工安全措施1.确定顶管机的施工位置和轨道，确保机器的稳定和平稳。
2.在顶管机运行的轨道上设置安全围栏，确保机器运行的安全。
3.进行顶管前的地质勘察，确认顶管路径是否存在障碍物。
4.在顶管机前后设置相应的防护设备，防止发生车辆碰撞事故。
5.保持顶管机的正常运行状态，定期检查机器的各项设备和部件。
五、应急措施1.制定相应的应急预案，明确各类事故的应急处置程序。
2.配备足够的应急设备和救援工具，如呼吸器、降落器、救生圈等。
3.组织施工人员参加应急演练，提高应对意外事故的能力。
4.设置应急出口和疏散通道，并确保施工人员了解应急疏散的路线和方法。
结语：沉井、顶管施工是一项复杂的工程，必须采取一系列的安全措施来保障工人的安全。
制定沉井、顶管专项安全施工方案并严格执行，可以最大程度地减少事故的发生，确保施工的顺利进行。
同时，也要加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平，共同营造一个安全的施工环境。
2023年沉井、顶管专项安全施工方案
2023年沉井、顶管专项安全施工方案沉井、顶管是在城市地下综合管线的建设中常见的一种工程施工技术，具有时间短、效率高、摧毁面积小等优点。
然而，沉井、顶管的施工过程中却存在一定的安全风险，包括地面塌陷、管道爆裂、伤人等风险。
为了确保施工的安全进行，特制定以下沉井、顶管专项安全施工方案，以指导施工人员的工作。
一、施工前安全准备1. 组建安全管理团队施工前，应组建由专业人员组成的安全管理团队，负责统筹、协调、指导和监督安全工作。
2. 编制施工方案在施工前，需编制详细的施工方案，并提交相关部门审核。
方案应包括施工流程、施工安排、施工材料、安全防护措施等内容。
3. 安全培训和技能考核施工前，应对参与施工的人员进行安全培训，确保其了解施工过程中的安全操作规范，并进行相应的技能考核。
二、施工现场安全措施1. 建立安全警示标示在施工现场四周张贴明显的安全警示标示，标明施工区域、禁止通行标志等。
2. 人员防护措施（1）施工人员应穿戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备。
（2）严禁在机械设备运行时靠近或站立在设备上。
3. 施工材料和工具管理（1）施工材料和工具应保持良好状态，符合相关标准和规范。
（2）材料和工具应有专门的存放位置，并定期检查、清理，确保安全使用。
4. 施工设备安全（1）机械设备应符合国家标准，由具备相应资质的人员进行检查和维护。
（2）机械设备操作人员应经过专业培训和持证上岗，严格按照操作规程进行作业。
5. 通风和排水措施（1）沉井或顶管作业时，需确保施工现场通风良好，防止有害气体积聚。
（2）施工现场应做好排水工作，防止因雨水或其他原因造成积水。
三、沉井作业安全措施1. 地面支护工程（1）沉井周围设立围挡或者安装警示标牌，警示过往行人和车辆。
（2）对于较大沉井，应采取加固措施，保证地面的稳定。
2. 沉井施工防护（1）沉井操作前，需对井内空气质量进行检测，确认安全后方可进行操作。
（2）作业人员应佩戴适当的防护设备，如安全绳、安全带等。
标段沉井顶管施工专项方案
标段沉井顶管施工专项方案一、工程概况本工程为某城市地下综合管廊项目，采用顶管施工方式。
标段沉井顶管施工是本项目的重要环节，需要确保施工安全、质量和进度。
为此，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸，了解顶进管道的实际长度、埋深、管道的设计要求和结构要求，掌握穿越段地质情况。
与相关部门取得联系，办理有关手续，了解穿越段地下管线、障碍物实际情况，确保施工正常顺利进行。
2. 设备准备：配备相关的设备、材料及各种辅助设施。
3. 安全准备：做好围护搭设，设置明显施工标志和安全警示标志，提醒过往车辆和注意行人安全。
做好现场环境保洁措施，防止扬尘污染。
三、测量放线1. 测量方法：在工作井后座位置设置测量机座，测量基座由地面引入地下，避免工作井的变形引起的误差，将激光经纬仪放置在其上调平后，使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出，打在工具头的测量靶位上，通过望远镜读出工具头的偏差。
每隔0.5m记录一次。
（辅以人工测量校对）2. 纠偏办法：顶进中发现管位偏差5mm左右，即应进行校正。
纠偏校正应缓缓进行，使管节逐渐复位，不得猛纠硬调。
校正方法采用工具头自身纠偏法：控制工具头的状态（向下、向上、向左、向右），这种方法纠偏方法良好，每次纠偏的幅度以5mm为一个单元，再顶进1m时，如果根据工具头的测斜仪及水平仪显示，管位偏差在5mm以内，则认为纠偏成功。
如果偏差较大，则应重复以上步骤，直至偏差在允许范围内。
四、沉井施工1. 沉井制作：沉井采用钢筋混凝土结构，制作时应严格按照设计图纸和规范要求进行。
沉井制作完成后，进行验收合格后方可使用。
2. 沉井下沉：沉井下沉前，应进行试沉，以检查沉井的稳定性和下沉速度。
下沉过程中，应严格控制下沉速度，确保沉井稳定。
下沉过程中，应随时监测沉井的垂直度和下沉速度，如有异常，应立即采取措施进行调整。
五、顶管施工1. 管节预制：管节采用钢筋混凝土结构，预制时应严格按照设计图纸和规范要求进行。
沉井及顶管施工方案
沉井及顶管施工方案一、工程概况本次沉井及顶管施工的工程概况如下：地点：市区工程类型：沉井及顶管施工工程规模：总长500米，沉井深度15米，顶管直径1.2米开工日期：2024年9月1日竣工日期：2024年1月1日二、施工准备工作1.设计方案确认根据工程要求，施工方拟设计沉井及顶管的具体方案，并进行设计方案的确认。
设计方案应满足安全、经济、合理等要求。
2.材料准备根据设计方案，准备好所需的施工材料，包括沉井用钢筋、混凝土、顶管等材料，并进行验收。
3.施工设备准备准备好所需的施工设备，包括起重机械、挖掘机、混凝土搅拌站等设备，并进行检查、试运行，确保设备良好运转。
4.人员组织组织合适的人员进行施工，包括项目经理、技术工人、安全员等。
确保人员素质到位，并进行必要的培训。
5.施工环境整理对施工现场进行整理和清理，包括清理杂物、平整地面等，确保施工现场整洁有序，为施工创造良好的工作环境。
三、施工工序及方案1.施工前期准备确定施工区域，进行划定及标示。
废旧物料沉井区域周围进行清理，使其光洁。
2.沉井施工（1）挖掘沉井洞口：采取机械挖掘的方式，按设计要求挖掘沉井洞口。
（2）处理土方并打围：将挖掘出来的土方进行合理处理，保证沉井洞口周边土方够硬，并采用桩围或护壁围护。
（3）沉井钢筋制作及安装：根据设计要求，制作并安装沉井用钢筋。
（4）浇筑混凝土：将预制好的混凝土浇筑至沉井洞口，保证混凝土质量，并进行振捣。
3.顶管施工（1）开挖顶管沟槽：按照设计要求开挖顶管沟槽，保证沟槽的平整度和尺寸。
（2）安装顶管：将顶管逐节推入顶管沟槽中，保证顶管的质量和尺寸，并进行连接。
（3）顶管浇筑：在顶管中逐段浇筑混凝土，保证顶管的稳固度和力学性能。
4.施工安全措施（1）安全防护：①设置安全警示牌：在施工现场周边设置明显的安全警示牌。
②设置防护标志：设置防护标志，警示非施工人员不得进入施工区域。
③穿戴安全防护用具：施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等防护用具。
沉井及顶管工程施工方案
沉井及顶管工程施工方案一、工程概况本工程是指在地下水平进行开挖操作以建造沉井和顶管的工作。
沉井工程是指在地下进行垂直开挖，以建造深井或井筒结构，常用于地铁、下穿隧道、地下车库等工程；顶管工程是指通过顶管机进行地下水平穿越的工程，常用于河道、高速公路等场所的通水、通电等工程。
二、施工准备1.确定施工工期和施工区域，制定详细的施工计划；2.按照规划要求进行勘测，获得施工现场的地质情况、地下管线等资料；3.配备专业施工人员和必要的施工设备，包括沉井机、顶管机等；4.准备必要的材料，如钢筋、模板、混凝土等。
三、施工步骤1.选择开挖方法和设备。
根据地质情况和施工要求，选择合适的开挖方法，如机械挖掘、人工开挖等，并选择适当的设备进行施工。
2.施工前准备。
按照设计要求进行基坑开挖和支护，同时设置施工进出口、排水系统等。
3.沉井施工。
使用沉井机进行垂直开挖，根据设计要求和地质情况，逐层进行开挖和支护，同时进行钢筋绑扎和模板安装。
4.顶管施工。
通过顶管机进行地下水平穿越，根据设计要求和地质情况，逐段施工，同时进行管道连接和固定。
5.施工完成。
施工完成后，进行必要的检查和试验，如强度检测、水压试验等，确保施工质量符合要求。
四、施工安全1.编制施工安全计划，并指定专人负责施工安全管理；2.培训施工人员，提高他们的安全意识和操作技能；3.落实安全防护措施，如设置安全网、警示标志等；4.定期检查施工设备和工具的安全状况，确保其正常使用；5.加强施工现场的环境整治，确保施工安全。
五、质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合规范要求；2.定期进行质量检查，如强度检测、尺寸检查等，及时发现和解决质量问题；3.加强施工现场的环境整治，保持施工现场的整洁；4.在施工过程中，不断总结经验，提高施工质量和效率。
六、环境保护1.遵守环境保护法律法规和施工约束条件，不污染环境；2.减少施工噪音和扬尘，采取隔音、防尘等措施；3.做好废弃材料的管理和处理，保持施工现场的整洁。
沉井与顶管施工方案
沉井与顶管施工方案一.一般规定1.施工前应进行现场调查研究，并对建设单位提供的工程沿线的有关工程地质、水文地质和周围环境情况，以及沿线地下与地上管线、周边建(构)筑物、障碍物及其他设施的详细资料进行核实确认;2、施工前应编制施工方案，包括下列主要内容：(1)顶进方法比选和顶管段单元长度的确定；(2)顶管机选型及各类设备的规格、型号及数量；(3)工作井位置选择、结构类型及其洞口封门设计；(4)管节、接口选型及检验，内外防腐处理；(5)顶管进、出洞口技术措施，地基改良措施；3、顶管顶进方法的选择，应根据工程设计要求、工程水文地质条件、周围环境和现场条件，经技术经济比较后确定，并应符合下列规定：(1)采用敞口式(手掘式)顶管机时，应将地下水位降至管底以下不小于0.5m处，并应采取措施，防止其他水源进入顶管的管道；(2)周围环境要求控制地层变形、或无降水条件时，宜采用封闭式的土压平衡或泥水平衡顶管机施工；(3)穿越建(构)筑物、铁路、公路、重要管线和防汛墙等时，应制订相应的保护措施；(4)要求时,可采用一次顶进的挤密土层顶管法。
4、施工前应根据工程水文地质条件、现场施工条件、周围环境等因素，进行安全风险评估；并制定防止发生事故以及事故处理的应急预案，备足应急抢险设备、器材等物资。
5、根据工程设计、施工方法、工程水文地质条件，对邻近建(构)筑物、管线，应采用土体加固或其他有效的保护措施。
6、根据设计要求、工程特点及有关规定，对管道沿线影响范围地表或地下管线等建筑物设置观测点，进行监控测量。
监控测量的信息应及时反馈，以指导施工，发现问题及时处理。
7、监控测量的控制点设置应符合下列规定：(1)施工前，建设单位应组织有关单位进行现场交桩，施工单位对所交桩进行复核测量；原测桩有遗失或变位时，应及时补钉桩校正，并应经相应的技术质量管理部门和人员认定；(2)临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测、不易被扰动且必须牢固，并应采取保护措施；开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个；(3)临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，必须经过复核方可使用，并应经常校核；(4)不开槽施工管道等工程的临时水准点、管道轴线控制桩，应根据施工方案进行设置，并及时校核；(5)对既有管道、构(建)筑物与拟建工程衔接的平面位置和高程，开工前必须校测。
沉井、顶管专项安全施工方案
沉井、顶管专项安全施工方案
引言
在现代建筑施工中，沉井和顶管工程是常见的工程类型，它们在城市基础设施
建设中扮演着重要的角色。
然而，由于施工过程中存在诸多安全隐患，因此制定一份周密的安全施工方案十分必要。
本文将重点探讨沉井和顶管专项安全施工方案的制定原则和关键措施。
方案制定原则
1.安全第一：本方案坚持“安全第一”的原则，确保施工过程中没有发生
任何安全事故。
2.合理规划：在施工前充分评估施工现场及施工条件，做好施工计划
和工序安排。
3.严格监督：加强对施工人员的培训和监督，确保每位工作人员都掌
握安全操作流程。
关键施工措施
沉井工程安全施工措施
1.稳固井口：在施工过程中，需保证沉井井口稳固，并设置警示标识，
防止掉落伤人。
2.通风排气：加强井下通风设备的安装，保证沉井内空气清新，避免
中毒等事故。
3.紧急救援：设置专门的紧急救援预案和设备，一旦发生事故，能够
及时救援。
顶管工程安全施工措施
1.提高质量管控：加强管道材质检测，确保管道质量符合标准，提升
使用寿命。
2.施工过程监控：在顶管过程中，加强对土体的监控，防止因土壤松
动导致事故发生。
3.设备运行安全：定期维护和检查施工设备，保证设备运行稳定，避
免设备故障引发事故。
结语
通过以上方案的制定和施行，我相信沉井和顶管工程的安全施工能够得到有效保障，确保工程的顺利进行，最终实现建设目标。
安全永远是施工工程中最重要的环节，希望工程施工人员严格执行本方案中的规定，共同为城市基础设施的建设贡献力量。
顶管及沉井施工方案
顶管及沉井施工方案一、施工概述本文档旨在介绍顶管及沉井的施工方案。
顶管施工是一种常用的地下管道施工方式，用于实现地下水平管道的无开挖敷设。
而沉井施工则是指在地下挖掘一定深度的井施工，用于安置设备或进行修缮。
二、顶管施工方案2.1 准备工作在进行顶管施工前，需要进行以下准备工作：- 确定管道敷设路径和设计方案。
- 地下管道勘测，确定顶管的位置、深度和管道的长度。
- 准备顶管施工所需的设备和材料，包括顶管机、顶管管道、焊接机等。
2.2 施工步骤1.开挖：根据设计方案和勘测结果，在地下挖掘顶管坑，并按照要求设置支撑结构。
2.安装顶管设备：将顶管机和相应的管道安装在顶管井内，确保设备牢固稳定。
3.敷设管道：通过顶管设备推动管道逐渐敷设到顶管井的目标位置，同时进行管道焊接和连接。
4.固定顶管：使用夹具等工具固定顶管的位置，防止顶管移动。
5.恢复现场：将挖掘的土方填回顶管井中，进行压实和平整，使现场恢复原貌。
2.3 安全措施在顶管施工过程中，需要注意以下安全措施： - 工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
- 在施工现场设置明显的安全警示标志，并进行安全宣传教育。
- 严格按照操作规程操作设备，确保施工过程安全可控。
三、沉井施工方案3.1 准备工作在进行沉井施工前，需要进行以下准备工作： - 确定沉井的位置和规格。
- 准备挖掘机械和相应的材料，如土方车、钢筋等。
3.2 施工步骤1.标定位置：根据设计方案，在地下标定沉井的位置，并作出相应标记。
2.开挖沉井：使用挖掘机械进行沉井的开挖，根据需要的深度进行逐步挖掘。
3.安装支撑结构：在沉井施工的过程中，根据深度和土质情况，安装相应的支撑结构，确保施工安全。
4.安置设备/修缮：根据需要，在沉井内安置设备或进行修缮工作。
5.恢复现场：将挖掘的土方填回沉井中，并进行压实和平整。
3.3 安全措施在沉井施工过程中，需要注意以下安全措施： - 确保挖掘机械的稳定性和操作人员的安全。
沉井与顶管施工方案
沉井与顶管施工方案一、方案背景在城市建设中，常常需要进行沉井和顶管施工以满足给水、排水、通风等需要。
沉井施工是为了便于维护和管理管道，而顶管施工则是为了避开地下设施的干扰。
本方案将详细介绍沉井和顶管施工的步骤和要点。
二、沉井施工方案沉井施工是在地下挖掘一个井口，并在井口内安装盖板，用于维护和管理地下管道。
1.设计和布置首先，需要根据需要设计沉井的尺寸和深度。
根据需要管道维护人员进入井内工作的空间，确定井室的尺寸。
然后，在地下进行施工布置，并标记出井口位置和盖板位置。
2.挖掘井口使用挖掘机或其他掘进设备，在地下挖掘出井口。
在挖掘过程中，需要注意地下设施的位置和管道的走向，以避免损坏。
挖掘井口时，应保持井室的整洁，避免出现塌方现象。
3.安装井室盖板在挖掘好的井口内安装井室盖板。
盖板可以使用混凝土或其他材料制作。
盖板需要具有足够的强度和密封性，以防止地下水和杂物进入井内。
4.安装井内设备根据需要，在井内安装阶梯、井盖、井灯等设备。
阶梯可以方便人员进入井内工作，井盖可以保护井内设备不受外界环境影响，井灯可以提供足够的照明。
5.地面标识在地面标识出沉井位置，以便维护和管理人员快速找到沉井。
标识可以使用红色或其他醒目的颜色，同时标识上应包含沉井的编号和功能。
顶管施工是指通过转向掘进机或其他设备，在地下开挖一条管道，并将管道顶推至地面，以避开地下设施的干扰。
1.地下勘察在顶管施工前，需要进行地下勘察，确定地下设施的位置和管道的走向。
通过勘察，可以避免在顶管过程中损坏地下设施。
2.设计和布置根据地下勘察结果，进行施工布置。
确定顶管的起点和终点，并在地面标识出管道的走向和位置。
3.开挖和推管使用转向掘进机或其他设备，在地下进行开挖和推管。
开挖时，需要注意保持管道的走向和坡度，以确保排水顺畅。
推管时，需要通过控制推力和速度，确保管道平稳推进，并避免倾斜和堵塞。
4.管道连接和封闭当管道推到地面后，需要进行管道连接和封闭。
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化龙镇污水管网工程——金利大道及规划路进厂污水管道工程顶管及沉井施工专项方案目录第一章工程概况第一节工程概况 (1)第二节工程特点难点及对应措施 (5)第二章编制依据及原则第一节编制依据 (6)第二节编制原则 (7)第三章顶管施工 (7)第四章沉井施工 (13)第五章工程质量施工及技术管理 (19)第六章文明安全施工 (21)第七章施工进度计划及工期保证措施 (22)第一章工程概况第一节工程概况一、工程概述及方案选择工程名称：化龙镇污水管网工程——金利大道及规划路进厂污水管道工程建设地点：广州市番禺区化龙镇金利大道及规划路建设规模：管道全长4532m。
工程范围：完成本项目本工程明挖施工、顶管施工、管道基础处理、污水管道安装敷设、新建工作井、接受井、检查井、沟槽回填、施工便道、路面恢复等施工图纸和工程量清单及招标过程中所发出的相关文件所包含的全部内容；工期要求：施工总工期180日历天；本工程是番禺区化龙镇污水管网工程的重要组成部分,化龙镇污水经过石化公路和石化大道等收集经1、2号泵站提升后自流至金利大道路口汇合，沿金利大道及规划路进入化龙镇污水处理厂。
工程起点为1、2号泵站至金利大道污水管线终点，终点为化龙污水处理厂配水井。
二、工程地质情况：根据钻探揭露，线路分布的地层主要有第四系土层依次为人工填土层（Q4m1）、海陆交互相沉积层（Q4mc）、冲积层（Q4a1）、残积层（Qe1）。
下伏基岩为燕山期花岗岩（γ53）。
其野外特征按自上而下顺序描述如下：（1）、人工填土层（Q4m1）（2）、海陆交互相沉积层（Q4mc）（3）、冲积层（Q4a1）（4）、残积土层（Q4e1）（5）、燕山期花岗岩（γ53）三、地下水主要为第四系砂层孔隙潜水。
第四系孔隙潜水：主要埋藏于冲积砂层中，地下水位埋深一般0.6-2.0m，标高为0.32～1.46m。
由于本路段砂层连续分布，且厚度较大，透水性好，故水量丰富。
由地表降雨及上游地下水迳流补给。
本场区的地下水对砼结构无腐蚀性，对砼中的钢筋具有中等腐蚀性。
四、圆形工作井接收井本顶管工程根据设计图纸，设 16座工作井和17座接收井，大部分工作井净空尺寸为6.5m，一个工作井向两个方向两次顶进；接收井净空为4.0 m。
工作井和接收井采用机械挖土的沉井方法进行施工，最后施工垫层、集水井、底板、后靠背。
施工工艺选择：经调查分析研究及结合本公司在设备和施工及相关的技术能力，该排水管铺设拟采用密封泥水平衡式顶管工艺进行非开挖施工。
五、顶管施工主要设备根据本工程的实际情况，顶管段采用设备泥水平衡式工具头2个、中继环若干个，2台渣浆泵、2台螺杆式泥浆泵、输泥输浆管路2套，16T吊机2辆、简易龙门吊2套，后座泵站2套、整体式顶进构架2套、泥水处理系统2套、水准仪2台、全站仪1台，另外还有通用设备电焊机、水泵、泥浆桶、泥浆池、泥浆车等。
第二节、工程特点难点及对应措施一、本工程主要有以下特点：1、地质条件差：管道穿越的地层主要为淤泥夹砂层，地下水位高，这种地层在受到扰动时容易发生流沙现象；2、顶管施工精度要求高，管道要从桥梁、其它市政管线、路面、河道等地面结构物下面穿过，地面构造物不能受顶管影响；3、工程位于现有石化公路道路两侧，道路两侧为住宅区、厂区、商铺、鱼塘、河涌等，石化公路为石楼镇至化龙镇的交通主干道，施工中必须保证道路畅通及顶管工程的安全和质量；在管道施工范围的路面下有给水管、通信电缆、高压电缆等管线，分布情况待探明；4、工期要求紧，必须尽早计划、尽早开工。
二、根据本工程的特点，我司拟采取以下对策：1、科学合理的配备顶管设备。
在现场踏勘及详细阅读分析地质资料的基础上，我司拟采用刀盘可伸缩式泥水平衡顶管掘进机进行本工程的施工。
2、采用先进的管理手段，加强工程计划管理，合理安排施工顺序，将施工对交通影响减至最低。
3、重点工序（如工作井及接收井施工、管道顶进等）均需编制专项施工方案，并严格执行施工方案的审批制度。
施工时，严格按审批的施工方案执行。
4、做好交通疏导方案，并积极与有关单位（如交通管理部门、电力部门、当地行政部门等）联系，争取取得各方的支持，确保工程顺利进行。
5、积极与各有关部门联系，取得场地地下管线的第一手资料，在施工前仔细进行地下管线的查探工作，并在管线位置上设置明显的标志，在施工中采取各种措施保护好各种地下管线。
6、切实做好现场文明施工工作。
成立现场文明施工小组，施工前做好各种宣传和教育工作，制定文明施工和环境保护责任制度，施工中加强公司对项目部文明施工的监控力度，切实将施工对周边环境的影响降到最低。
主要顶管工程量见下表。
第二章编制依据及原则第一节编制依据一、《化龙镇污水管网工程——金利大道及规划路进厂污水管道工程施工图》（二、通过阅读图纸及岩土勘察报告等；三、国家现行的施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；4、《给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程》（CECS137：2002）；5、《建筑基坑支护技术规范》（JGJl20-99）；6、《建筑抗震设计规范》（GB050011-2001）；7、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；8、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）；9、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）；10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）。
四、我单位类似工程的实践和已有的装备。
第二节编制原则一、严格遵守明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。
实事求是，施工方案可行、适用、经济。
坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。
二、始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原则。
三、推行全面质量管理，执行质量管理标准和程序。
四、采用项目法组织施工，推行标准化管理，达到安全、文明、高效。
五、实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。
坚持技术创新，推广和应用“四新”成果。
六、组织专业队伍上场，装备足够的优良机械设备进行专业化施工，保证在规定的工期内完成施工任务并力争提前。
七、遵守环境保护法并切实按有关要求和规定来组织实施。
八、在仔细考察工程实地，认真研究招标文件和有关规定的基础上，针对本合同工程的特点、施工条件，并结合现场实际、上场的机械装备、人员条件，科学合理地组织施工。
第一章工程概况、地质情况和工程特点一、工程概况1、工程概述及方案选择1.1、工程名称：化龙镇污水管网工程——金利大道及规划路进厂污水管道工程建设地点：广州市番禺区化龙镇金利大道及规划路建设规模：管道全长4532m。
工程范围：完成本项目本工程明挖施工、顶管施工、管道基础处理、污水管道安装敷设、新建工作井、接受井、检查井、沟槽回填、施工便道、路面恢复等施工图纸和工程量清单及招标过程中所发出的相关文件所包含的全部内容；工期要求：施工总工期180日历天；本工程是番禺区化龙镇污水管网工程的重要组成部分,化龙镇污水经过石化公路和石化大道等收集经1、2号泵站提升后自流至金利大道路口汇合，沿金利大道及规划路进入化龙镇污水处理厂。
工程起点为1、2号泵站至金利大道污水管线终点，终点为化龙污水处理厂配水井。
1.2、工程地质情况：根据钻探揭露，线路分布的地层主要有第四系土层依次为人工填土层（Q4m1）、海陆交互相沉积层（Q4mc）、冲积层（Q4a1）、残积层（Qe1）。
下伏基岩为燕山期花岗岩（γ53）。
其野外特征按自上而下顺序描述如下：（1）、人工填土层（Q4m1）（2）、海陆交互相沉积层（Q4mc）（3）、冲积层（Q4a1）（4）、残积土层（Q4e1）（5）、燕山期花岗岩（γ53）1.3、地下水主要为第四系砂层孔隙潜水。
第四系孔隙潜水：主要埋藏于冲积砂层中，地下水位埋深一般0.6-2.0m，标高为0.32～1.46m。
由于本路段砂层连续分布，且厚度较大，透水性好，故水量丰富。
由地表降雨及上游地下水迳流补给。
本场区的地下水对砼结构无腐蚀性，对砼中的钢筋具有中等腐蚀性。
2、圆形工作井接收井本顶管工程根据设计图纸，设16座工作井和17座接收井，大部分工作井净空尺寸为6.5m，一个工作井向两个方向两次顶进；接收井净空为4.0 m。
工作井和接收井采用机械挖土的沉井方法进行施工，最后施工垫层、集水井、底板、后靠背。
施工工艺选择：经调查分析研究及结合本公司在设备和施工及相关的技术能力，该排水管铺设拟采用密封泥水平衡式顶管工艺进行非开挖施工。
3、顶管施工主要设备根据本工程的实际情况，顶管段采用设备泥水平衡式工具头2个、中继环若干个，2台渣浆泵、2台螺杆式泥浆泵、输泥输浆管路2套，16T吊机2辆、简易龙门吊2套，后座泵站2套、整体式顶进构架2套、泥水处理系统2套、水准仪2台、全站仪1台，另外还有通用设备电焊机、水泵、泥浆桶、泥浆池、泥浆车等。
二、工程特点难点及对应措施2.1、本工程主要有以下特点：2.1.1、地质条件差：管道穿越的地层主要为淤泥夹砂层，地下水位高，这种地层在受到扰动时容易发生流沙现象；2.1.2、顶管施工精度要求高，管道要从桥梁、其它市政管线、路面、河道等地面结构物下面穿过，地面构造物不能受顶管影响；2.1.3、工程位于现有石化公路道路两侧，道路两侧为住宅区、厂区、商铺、鱼塘、河涌等，石化公路为石楼镇至化龙镇的交通主干道，施工中必须保证道路畅通及顶管工程的安全和质量；在管道施工范围的路面下有给水管、通信电缆、高压电缆等管线，分布情况待探明；2.1.4、工期要求紧，必须尽早计划、尽早开工。
2.2、根据本工程的特点，我司拟采取以下对策：2.2.1、科学合理的配备顶管设备。
在现场踏勘及详细阅读分析地质资料的基础上，我司拟采用刀盘可伸缩式泥水平衡顶管掘进机进行本工程的施工。
2.2.2、采用先进的管理手段，加强工程计划管理，合理安排施工顺序，将施工对交通影响减至最低。
2.2.3、重点工序（如工作井及接收井施工、管道顶进等）均需编制专项施工方案，并严格执行施工方案的审批制度。
施工时，严格按审批的施工方案执行。
2.2.4、做好交通疏导方案，并积极与有关单位（如交通管理部门、电力部门、当地行政部门等）联系，争取取得各方的支持，确保工程顺利进行。
2.2.5、积极与各有关部门联系，取得场地地下管线的第一手资料，在施工前仔细进行地下管线的查探工作，并在管线位置上设置明显的标志，在施工中采取各种措施保护好各种地下管线。