如何推行5S管理活动(ppt 42页)
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如何推行5S(全体员工)(PPT100页)
5S的具体内容
3．清扫(SElSO) 清扫是将工作场所及工作用的设备/设施清
扫干净，保持工作场所干净、亮丽。
5S的具体内容
4、清洁 （SEIKETSU）
将前3S（整 理、整顿、清扫） 实施的做法制度 化、规范化，贯 彻执行并维持成 果。
5S的具体内容
5、素养 （SHITSUKE） 人人依规定行事， 养成好习惯。
5S的工厂
1．工厂内特别安静和整洁，且维持良好的工作环境。 2．现场人员有效地推行了现场的管理和改善。 3．从自我做起，做好自主管理。如锻炼好身体，做一个可 靠的人，与他人建立良好的信任关系。 4．设备维持在尖峰状态，养成寻找最小缺点并随时改正的 习惯，让机器设备处于可持续运行状态。 5．安全第一，消除一切危险作业，借每个人的合作、维护 和改善来确保安全。 6．任何不合格品都是宝藏，因为其中包括了再改善现况的 情报，它和顾问一样，告诉我们何处可以再改造。 7．质量不是检查出来的，是制造出来的，但在制造之前， 必须将质量“想”出来。 8．质量管理得以彻底执行，确保高水准的产品质量。
5S的具体内容
1、整理（SEIRI） 整理时要区分要与不要的物品，保留要的物
品，将不要的物品坚决清除出工作场所。
企业在推行5S之初，必须从（整理）入手
5S的具体内容
2、整顿（SEITON）
将工作场所内需用的物品按规定定位、定量摆 放整齐，并加以明确标识，使物品出于方便取 用的状态。
整顿的目的是使（工作场所）一目了然。
你见过这种现象吗？
①工厂什以了。 ③我从这走到那，流这么多汗去搬东西，一直在干活。 ④机器故障、货不足，无法按期交货这有什么办法。 ⑤工作中受点伤没关系，贴一贴创可贴就好了。 ⑥工厂脏乱没关系，产品好销就行。
5s管理ppt课件
员工形象塑造
5S管理有助于塑造员工良好的形象和 气质，提高服务水平，树立企业良好 形象。
在办公室中的应用
办公环境改善
实施5S管理可以改善办公室环境 ，提高员工的工作效率和舒适度
。
文件资料管理
通过5S管理对文件资料进行分类 、整理和归档，可以提高工作效
率和资料的可查找性。
节约资源成本
5S管理强调节约成本和资源，在 办公室中实施5S管理可以有效降
5S管理PPT课件
目录
• 5S管理概述 • 5S管理的内容 • 5S管理的实施步骤 • 5S管理的应用 • 5S管理的优势和挑战
01
5S管理概述
5S管理的定义
5S管理是一种起源于日本的管理方法，包括整理（ Sort）、整顿（Straighten）、清扫（Sweep）、清洁 （Sanitize）和素养（Sustain）五个方面。 整顿是指将整理后的物品按照一定的规则和标准进行摆 放，方便取用和管理。
03
5S管理的实施步骤
制定5S管理计划
01
明确目标
确定5S管理的目标，包括提高工作效率、降低成 本、改善工作环境等。
02
制定计划
根据目标制定详细的5S管理计划，包括实施时间 、人员分工、资源配置等。
宣传和培训
宣传推广
通过海报、宣传册、内部通讯等方式宣传5S管理 的理念和好处，提高员工的认识和参与度。
培训教育
组织员工参加5S管理培训，学习相关知识和方法 ，了解如何Fra bibliotek实际工作中应用。
实施5S管理
整顿
对整理后的场所进行整顿，合 理安排物品的位置，标识清楚 ，方便取用。
清洁
维持整理、整顿、清扫后的状 态，保持工作场所的整洁和美 观。
如何推行5S活动PPT课件
心变 态度变 行为变 习惯变 成功
.
23
四、应用篇
1、5S推选的步骤（11-STEP） 步骤1：成立推行组织
﹡推行委员会成立
﹡组织职掌确定
﹡委员的主要工作
﹡编组及责任区责任者、查检表确定
.
24
步骤2：拟定推选方针及目标
方针：推动5S活动时，制定方针做为导入 活动之指导原则
例一：高阶层率先示范，并使全员参 与
21
ISO9000的目的就是标准化， 其重点是各类标准、文件、品 质记录、作业流程的标准化。 5S活动着重于现场、现物、创 造一个高效率、整洁的工作环 境，其最终目的是提升人的品 质。
.
22
三、意识篇
1、 心态决定一切
一次或短时间内做好5S并不难，难的是持 续做好。
一切决定于心态！
2、[海尔]是如何做的
⑶、调查污染源，予以杜绝或隔离
⑷、建立清扫基准，作为规范
.
16
清洁：
将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执 行及维持结果．．．．．．
目的：
●维持上面的3S的成果
注意点：
制度化，定期检查。
.
17
使用要领：
⑴、落实前面3S工作
⑵、制订目视管理、颜色管理的基准
⑶、制订稽核方法
⑷、维持奖惩制度，加强执行
a.依5S 推行的步骤拟定时程计划作为推 行及控制之依据
b .资料的收集与观摩他厂案例 c.制定5S活动实施办法
.
27
d.制定要与不要的东西区分方法 e.制定5S活动评鉴的方法 f.制定5S活动奖惩办法 g.其他相关规定
.
28
步骤4:说明及教育
a.每个部门进行教育
.
23
四、应用篇
1、5S推选的步骤（11-STEP） 步骤1：成立推行组织
﹡推行委员会成立
﹡组织职掌确定
﹡委员的主要工作
﹡编组及责任区责任者、查检表确定
.
24
步骤2：拟定推选方针及目标
方针：推动5S活动时，制定方针做为导入 活动之指导原则
例一：高阶层率先示范，并使全员参 与
21
ISO9000的目的就是标准化， 其重点是各类标准、文件、品 质记录、作业流程的标准化。 5S活动着重于现场、现物、创 造一个高效率、整洁的工作环 境，其最终目的是提升人的品 质。
.
22
三、意识篇
1、 心态决定一切
一次或短时间内做好5S并不难，难的是持 续做好。
一切决定于心态！
2、[海尔]是如何做的
⑶、调查污染源，予以杜绝或隔离
⑷、建立清扫基准，作为规范
.
16
清洁：
将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执 行及维持结果．．．．．．
目的：
●维持上面的3S的成果
注意点：
制度化，定期检查。
.
17
使用要领：
⑴、落实前面3S工作
⑵、制订目视管理、颜色管理的基准
⑶、制订稽核方法
⑷、维持奖惩制度，加强执行
a.依5S 推行的步骤拟定时程计划作为推 行及控制之依据
b .资料的收集与观摩他厂案例 c.制定5S活动实施办法
.
27
d.制定要与不要的东西区分方法 e.制定5S活动评鉴的方法 f.制定5S活动奖惩办法 g.其他相关规定
.
28
步骤4:说明及教育
a.每个部门进行教育
实验室5S推行培训PPT课件
实验室5S管理的重点内容
环境与设施的5S
整理 整顿 清扫 清洁 修养
实验室5S管理的重点内容
废弃物标识
空瓶标识
实验室5S管理的重点内容
设备的5S
整理 整顿 清扫 清洁 修养
实验室5S管理的重点内容
检测物品的5S
整理 整顿 清扫 清洁 修养
实验室5S管理的重点内容
04
结束语
5S管理活动是一项长期计划性的工 作，是良好作业习惯养成的过程， 同时可以促进相关职能工作的规范 化。为确保成效，实验室选择以上 4个重点内容先行推广5S活动，以 逐步实现管理的标准化，提高工作 人员职业素养，使实验室的管理能 够不断得到改进。
5S的内容——清洁
5S的内容——清洁
落实前3S的工作 制定检查方法
制定奖惩制度，加强执行 维持5S意识 定期巡查
清洁的内容——素养
01
素
02
养
的
推
03
行
要
领
04
05
03 实验室5S管理的重点内容
实验室5S管理的重点内容
文件的5S
整理 整顿 清扫 清洁 修养
5S 实验室 推行培训
请在这里输入单位名称
目录
1
5S概述
2
5S的内容
3
实验室5S管理的重点内容
4
结束语
01 5S概述
什么是5S
5S
整理 整顿
清扫
清洁
素养
5S活动的目的
提高员工的综合素质； 创造洁净、舒适的工作环境； 改善企业精神面貌，塑造良好的企业形象； 通过5S现场管理使得工作场所整洁、整齐； 保障人身安全； 现场无杂物，行到畅通，提高工作效率； 消除管理上的混放。
如何推行5SPPT(43张)
請先在前臺簽到 並將手機調至震動！
如何推行5S
課程大綱
推行5S之目的與意義 結合工廠不良現象解析5S內涵 5S推行步驟及要領 配合5S活動之管理技巧 從5S活動推廣案例看推行5S的好處
一.推行5S之目的與意義
藉由5S活動，可以塑造明朗的工作場所，提升形象。 確保安全，排除不必要的浪費。 節省時間、空間，達到零災害進而達成高效率，高品
材料三定
定品
1.作業使用的物料 2.生產出的產品 3.不良產品 4.異常產品
定儲位(放在那裡)
1.使用物(材)料 2.產出OK產品 3.不良物(材)料和NG產品 4.異常物(材)料和產品
定量 使用物(材)料,OK,NG,異常：
1.每一盒(箱)多少數量 2.多少烏龜(棧板)或箱位
方法三定
定品
1.作業必須使用的SOP或規範,(例如:機器或材料) 2.作業必須遵守的SOP(規範)
整頓(SEITON)：
將「要」: 的物品定品，定位，定量， 提升工作 效率，工作品質。確實、徹低了解及執行”三 定”，並定基準。
整頓是建立”標準化”，使任何人立即找到所需要的東西， 減少尋找時間上的浪費。
整頓的目的/對象
目的 1.消除尋找的時間 2.擠出寶貴的空間。 3.壓縮庫存量 4.塑造一目了然的工作場所
3.技能表
--------公佈欄
4.特殊作業
--------個人隨身攜帶
5.技能卡
--------個人隨身攜帶
定量 時機及鑑定方式:
1.新人和資深員工教育訓練 2.訓練後多久鑑定 3.新機器教育訓練
機器三定
定品
1.機器經維護及檢驗合格
定位
1.使用機器種類 2.機器適當之放置位置
如何推行5S
課程大綱
推行5S之目的與意義 結合工廠不良現象解析5S內涵 5S推行步驟及要領 配合5S活動之管理技巧 從5S活動推廣案例看推行5S的好處
一.推行5S之目的與意義
藉由5S活動，可以塑造明朗的工作場所，提升形象。 確保安全，排除不必要的浪費。 節省時間、空間，達到零災害進而達成高效率，高品
材料三定
定品
1.作業使用的物料 2.生產出的產品 3.不良產品 4.異常產品
定儲位(放在那裡)
1.使用物(材)料 2.產出OK產品 3.不良物(材)料和NG產品 4.異常物(材)料和產品
定量 使用物(材)料,OK,NG,異常：
1.每一盒(箱)多少數量 2.多少烏龜(棧板)或箱位
方法三定
定品
1.作業必須使用的SOP或規範,(例如:機器或材料) 2.作業必須遵守的SOP(規範)
整頓(SEITON)：
將「要」: 的物品定品，定位，定量， 提升工作 效率，工作品質。確實、徹低了解及執行”三 定”，並定基準。
整頓是建立”標準化”，使任何人立即找到所需要的東西， 減少尋找時間上的浪費。
整頓的目的/對象
目的 1.消除尋找的時間 2.擠出寶貴的空間。 3.壓縮庫存量 4.塑造一目了然的工作場所
3.技能表
--------公佈欄
4.特殊作業
--------個人隨身攜帶
5.技能卡
--------個人隨身攜帶
定量 時機及鑑定方式:
1.新人和資深員工教育訓練 2.訓練後多久鑑定 3.新機器教育訓練
機器三定
定品
1.機器經維護及檢驗合格
定位
1.使用機器種類 2.機器適當之放置位置
如何推行5S现场管理PPT47页精编版
清扫推行要领
定义
清除现场的脏污，并防止污染的发生。
目的
清除“脏污”，保持现场干净、明亮。
推行要领
建立清扫责任区（室内外）。 （清扫责任区看板）建立清扫基准，作为规范。 （清扫基准表）执行例行扫除，清理脏污。调查污染源，予以堵绝。
清扫责任区看板
利用厂区、车间、仓库平面图，标识各责任区及负责人。各责任区应细化成各自的定置图。公共区域可采用轮值的方法。
序 言
现场的管理活动：维持、改善维持---遵照现行标准去工作和维持现状。改善---以员工的努力、士气、沟通、训练、团队、参与及自律来达成目标。是一种常识性和低成本的改进方式。步伐是一小步一小步、阶梯式的，但随着时间的演进，它会带来戏剧性的重大成果。现场改善的三个主要活动5S （自律）消除Muda（无附加值的活动）标准化 （做事的最佳方法、确保改善的结果、使之能继续维持）
不背后议论同事，挑拔是非，散布虚假和被歪曲的消息。不可双手交叠胸前和手上玩弄东西。不浪费水、电、粮食。不可擅自动用公司专用设施（传真机、 复印机等）。不可随地吐痰，乱扔废物、纸屑，严禁吸烟。宿舍内不可任意留宿外人，严禁赌博。严禁上班时间闲聊，大声喧哗。不准以自己的利益为附加条件与客户谈判，向客户推荐外人业务和从事第二职业。
清扫基准表
序号
对象
要点、方法
清扫工具
清扫标准
清扫周期
清扫时间
责任人
执行例行扫除，清理脏污
按清扫基准表规定执行清扫。清扫过程中发现不良之处，应加以改善。清扫应细心，具备不容许污秽存在的观念。清扫用品本身保持清洁与归位。
调查污染源，予以杜绝
脏污是一切异常与不良的根源。调查脏污的源头。制定防治污染的对策：杜绝式、收集式。
整理登记表
定义
清除现场的脏污，并防止污染的发生。
目的
清除“脏污”，保持现场干净、明亮。
推行要领
建立清扫责任区（室内外）。 （清扫责任区看板）建立清扫基准，作为规范。 （清扫基准表）执行例行扫除，清理脏污。调查污染源，予以堵绝。
清扫责任区看板
利用厂区、车间、仓库平面图，标识各责任区及负责人。各责任区应细化成各自的定置图。公共区域可采用轮值的方法。
序 言
现场的管理活动：维持、改善维持---遵照现行标准去工作和维持现状。改善---以员工的努力、士气、沟通、训练、团队、参与及自律来达成目标。是一种常识性和低成本的改进方式。步伐是一小步一小步、阶梯式的，但随着时间的演进，它会带来戏剧性的重大成果。现场改善的三个主要活动5S （自律）消除Muda（无附加值的活动）标准化 （做事的最佳方法、确保改善的结果、使之能继续维持）
不背后议论同事，挑拔是非，散布虚假和被歪曲的消息。不可双手交叠胸前和手上玩弄东西。不浪费水、电、粮食。不可擅自动用公司专用设施（传真机、 复印机等）。不可随地吐痰，乱扔废物、纸屑，严禁吸烟。宿舍内不可任意留宿外人，严禁赌博。严禁上班时间闲聊，大声喧哗。不准以自己的利益为附加条件与客户谈判，向客户推荐外人业务和从事第二职业。
清扫基准表
序号
对象
要点、方法
清扫工具
清扫标准
清扫周期
清扫时间
责任人
执行例行扫除，清理脏污
按清扫基准表规定执行清扫。清扫过程中发现不良之处，应加以改善。清扫应细心，具备不容许污秽存在的观念。清扫用品本身保持清洁与归位。
调查污染源，予以杜绝
脏污是一切异常与不良的根源。调查脏污的源头。制定防治污染的对策：杜绝式、收集式。
整理登记表
《办公室5s管理》课件
方法
制定物品清单，明确物品的归 属和用途，对物品进行分类、 标识和归位。
2. 分类
将需要保留的物品按照功能、 用途进行分类。
4. 归位
将标识后的物品按照指定的位 置进行归位，以便快速查找和 使用。
实例与效果
实例
某办公室原先杂乱无章，文件、资料随意堆放，员工经常找不到需要的资料。 经过整理后，办公室变得整洁有序，员工能够快速找到需要的资料，工作效率 大大提高。
步骤
明确规章制度和工作流程，组织员工培训和 教育活动，建立奖惩机制，定期检查和评估 ，持续改进和完善。
实例与效果
要点一
实例
某公司通过实施5S管理，建立了完善的规章制度和工作流 程，加强了员工培训和教育，建立了奖惩机制，定期检查 和评估，使工作场所的整体素质和效率得到了显著提高。
要点二
效果
提高了工作效率，降低了安全事故和浪费，提升了企业形 象和竞争力，员工的工作积极性和归属感也得到了提高。
清扫（Seiso）
REPORTING
定义与目标
定义
清扫是指将工作场所内的脏污清除，使其保持整洁、干净的状态。
目标
创造一个整洁、舒适的工作环境，提高工作效率，保障员工健康。
实施方法与步骤
2. 准备清扫工具
1. 制定清扫计划
根据工作场所的实际情况，制定 合理的清扫计划，明确清扫时间 、责任人等。
根据需要，准备足够的清扫工具 ，如拖把、扫帚、垃圾桶等。
提高工作效率
整洁有序的工作环境有 助于提高工作效率，减 少寻找物品的时间和精
力。
保障安全
良好的工作环境可以降 低安全事故的发生率， 保障员工的人身安全。
提高品质
通过规范化管理，可以 提高产品的品质和稳定
5S管理ppt课件
落实前3S工作 制定考核方法 制订公司有关规则、规定 推动各种精神提升活动 教育训练
核心内容：标准化、系统化
19
精益求精 追求卓越
清洁的作用
维持作用 清洁起维持的作用，将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩维 持下去，成为公司内必须人人严格遵守的固定的制度。
改善作用 对已取得的良好成绩，不断地进行持续改善，使之达到更高更 好的境界。
9
精益求精 追求卓越
基准表
物品
使用次数
一年没用过一次 也许要用的物品 三个月用一次 一星期用一次 三天用一次 每天都用
是否为必需品
10
精益求精 追求卓越
整顿
SEITON
科学布局 取用快捷
定义 目的
要用的东西依规定定位、定量地 摆放整齐，明确的标示。
节约时间
推行要领 要落实前一步骤的整理工作
布置流程，确定放置场所 规定放置方法 划线定位 标识场所物品
设备底下油污满地，难以清洁，影 响形象，并容易对产品造成污染
整改后
增加接油槽，消除污染源，美化现 场环境，不污染产品
18
精益求精 追求卓越
清洁
SEIKETSU
洁净环境 贯彻到底
定义
将前面的3S实施的做法制度化，规 范化，贯穿日常行为，持续实施
目的
通过制度化来维持成果，并显现” 异常”的所在
推行要领
节约能手
空间 时间 效率
创造愉快的工作场所
整洁环境 身心愉悦
26
精益求精 追求卓越
改善前
改善中
改善后
整改生产现场，导入全新
物流渠道
0
0.83 劳 动
0.6
生产率
0.2 0.4 改善前
5S管理PPT课件
组织5S管理培训
培训内容
包括5S管理的理念、方法、 技巧等，使员工对5S管理 有全面深入的了解。
培训方式
可以采用课堂讲授、案例 分析、现场指导等多种方 式进行培训。
培训效果评估
通过考试、问卷调查等方 式对培训效果进行评估， 确保员工真正掌握5S管理 的相关知识和技能。
实施5S管理活动
01 整理（Sபைடு நூலகம்iri）
定义
把留下来的必要物品依规定位置摆放 整齐，加以标识。
目的
实施步骤
前一步骤整理的工作要落实，流程布 置，确定放置场所，规定放置方法， 明确数量，划线定位，场所、物品标 识。
工作场所一目了然，消除寻找物品的 时间，整整齐齐的工作环境，消除过 多的积压物品。
清扫（Seiso）
定义
01
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所
对设备房进行定期清扫和维护，确保设备运行正常，减少故障率。
员工休息区5S管理
保持员工休息区的清洁和整洁，提供舒适的休息环境，增强员工 的归属感和满意度。
05
5S管理与企业文化建设
5S管理与企业形象塑造
1 2
整洁有序的生产环境 通过实施5S管理，企业可以营造出整洁有序的生 产环境，给客户留下良好的第一印象，提升企业 形象。
建立有效的激励机制，激发员工参与 5S管理的积极性和创造力。
针对挑战的解决策略
提高企业对5S管理的重视程度， 建立持续改进的动力机制。
完善5S管理评价机制，对管理效 果进行客观评估，为持续改进提
供依据。
加强员工对5S管理意义和作用的 认识，提高员工持续改进的意识
和能力。
针对挑战的解决策略
制定完善的5S管理标准和制度，确保管理活动的规范化和制度化。 加强5S管理标准和制度与实际工作的结合，提高管理活动的针对性和实效性。
5S管理培训课件PPT(共-40张)
● 检查表要尽可能地列出 所有的检查项目； ● 项目要具有可考核性； ● 检查标准要客观，具有 可操作性； ● 检查项目要生动形象， 一目了然； ● 检查频度要适中
七、清洁
3、通过反复检查使清扫得以固化维持
制成检查表
● 确认现场的实际情况 ● 列出检查项目 ● 锁定检查项目
“5S”管理
一、为何要做“5S”
1、我们有下列“症状”吗？
急等要的东西找不到，心里特别烦躁。 生产通道被堵塞，行人、搬运无法通过。 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间。 毛坯、成品仓库堆放混乱，账物不符， 长期堆放不用的物品，占用大量空间。 好的，坏的部品、包装物、成品放在一起，每次都要花时间挑选，一不小心就出错。 环境脏乱，物品凌乱，使上班人员情绪不佳。 设备经常无缘无故发生故障。
电柜后面各种垃圾 都有，长期没有人 清理。
水管处灰尘堆积， 也没有盖板，无 人问津。
●平时检查过程中，看不见 易疏忽的角落和缝隙要重 点检查，因为它们最容易 成为漏网之鱼。
六、清扫
3、随时发现，随时打扫，保持“干净整洁”
现在就捡起来， 清扫的时候就 方便了。
●清扫不是下班时才做 的，必须每时每刻做。
特别说明
如果你的工作岗位堆满了非必需物 品，就会导致你的必需物品无处摆 放；你可能希望增加一张工作台来 堆放必需品，这样一来就造成浪费， 并形成恶性循环。
目的
腾出空间 防止误用
留
弃
2、通过“整理”来消灭行动中的浪费
四、整理
类别
使用频度
处理方法
备注
必需物品
每小时
放工作台上或随身携带
每天
现场存放（工作台附近）
一、为何要做“5S”
5S管理内容PPT(共 46张)
“5S”活动的原则
1. 自己管理的原则 2. 勤检节约原则 3 . 持之以恒原则
“5S”活动的推行步骤
1.成立推行组织，制定激励措施。 2.制订实施规划，形成书面制度。 3.展开宣传造势，进行教育训练。 4.全面实施5S，实行区域责任制。 5.组织检查，评估。
“5S”活动的具体做法
1．整理：其目的是腾出空间；防止误用。
整顿——培养一个归位的好习惯，减
少寻找时间，减少浪费，提高工作 效率。
把经过整理出来的需要的人、事、 物加以定量、定位。对现场需要的 物品科学合理的布置和摆放。
简言之，整顿就是人和物放置方 法的标准化。
清扫—就是彻底地将自己的工作环境四
周打扫干净，设备异常时马上修理，使 之恢复正常。
清扫活动的重点：
现在不用，以后要用，搬来搬去太麻烦， 因而不搬离现场；
好不容易弄倒手，就算没用，放着也不 碍事；
一下子处理报废这么多，管理者有意见 怎么办？谁来承担责任？
为什么别人的可以留下来，而我的不行， 太不公平了。
2S----整顿：
刚开始大家摆放很整齐，可是不知从 谁，从什么时候开始，慢慢又乱了；
自己用的物品，如设备、工具等，要 自己清扫。
对设备的清扫，着眼于维护保养。
清扫也为了改善，发现异常时，查明 原因，及时查明原因，采取措施加以改 进。
清洁—指对整理、整顿、清扫之后的
工作成果要认真维护 ,使现场保持完善和 最佳状态。这一点是需要医生配合。
三步原则：1.不制造脏乱 2.不扩散脏乱 3.不恢复脏乱
急于求成，以为三两天的培训教育就 能改变人的思想认识；
人们对《规章制度》、《常规》等视 而不见，好坏不分；
第一部将物品分类： （1）不在使用的； （2）使用频率很低的； （3）使用频率较低的； （4）经常使用的。 第二部进行整理： （1）将第1类物品处理 （2）第2、3类物品放置在储存处； （3）第4类物品留置工作场所。
如何推行5S管理 ppt课件
ppt课件
16
定人
• 确定合适的责任人
定人是实现用后能“立即放回”。 遵循“谁使用，谁保管，谁负责”。
ppt课件
17
整顿实施的具体内容
• 按区存放，按图定置，做到图、区、物、
实相一致，取之快，用后归位。 （1）确定物品放置的场所 （2）确定物品放置的方式 （3）合理标识（确定物品的状态）
ppt课件
·负责本部门5S活动的开展，制定5S活动规范 ·负责本部门的人员教育和对活动的宣传 ·设定部门内的改善主题，并组织改善活动的实施 ·指定本部门的5S代表
部门5S代表
·协助部门负责人对本部门5S活动进行推进 ·作为联络员，在p推pt课进件事务和所在部门之间进行信息沟通43
步骤3：拟定工作计划及实施方法 步骤4：教育、宣传造势
18
• 施工现场必须设置明显的标牌，标明工程
项目名称、建设单位、设计单位、施工单 位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、 开、竣工日期、施工许可证批准文号等。 施工单位负责施工现场标牌的保护工作。
• 施工现场的主要管理人员在施工现场应当
佩戴证明其身份的证卡 。
ppt课件
19
• 施工单位应该保证施工现场道路畅通，排
区分等级 使用频率
案例 建议场所
很 可能会再用（一年以上） 铁锤 远处储存
非 必
少 用
6个月到1年左右使用一次
室
需 物 品
少 每3-6个月一次
使 用
1-3个月左右使用一次 一个月用一次
样品、 储存室、 零配件 工具箱
必 需
经 每天到每周使用一次 用常
物 品
不 1-几个小时使用一次 用断
图纸 笔、
附近 带在身边
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如何推行5S活动
耿云鹏
一、基础篇
1、日本工业成功的二大法宝
自然资源缺乏的日本，在二三十年时 间里，挤身世界经济强国靠的就是：
①5S
②QCC（品管圈）
+PDCA
2、世界通用语： 5S
5S： 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SETKETSU） 素养（SHITSUKE）
二、何为5S
1、医治工厂疑难杂症的良药—5S 5S说明书： [成分] 整理、整顿、清扫、清洁、素养 [效能] 对任何疑难杂症均有效 [用法]
整理
必要的东西与不必要的东西区分开来，不必要 东西尽快处理掉。．．．．．． 目的：
●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处 置，这是5S的第一步。
a.每个部门进行教育
﹡5S的定义及目的
﹡5S的实施办法(如整理整顿推行办法)
﹡5S的评鉴方法
b新进员工报到后需包括5S训练
步骤5:活动前的宣导造势
5S活动要全员重视,参与方能奏效 a.最高主管的宣言 b.专家做心理建设 c.举办各种活动及比赛 d.海报、推行手册
步骤6:5S活动导入实施
a.形式
行事
对物品
ISO9000：良与不良要区分
5S：
良与不良要区分 良的东西要分门别类， 在防止误用上下工夫。 （大量使用目视管理）
对文件些特性分门别类， 下工夫使自己及他人 能快速找出。
ISO9000的目的就是标准化， 其重点是各类标准、文件、品 质记录、作业流程的标准化。 5S活动着重于现场、现物、创 造一个高效率、整洁的工作环 境，其最终目的是提升人的品 质。
目的：●培养具有好习惯、遵守规则的员工 ●营造团体精神
注意点： 坚持不懈地教育，才能养成良好的习惯
使用要领
⑴、制订服装、仪容、识别证标准 ⑵、制订共同遵守的有关规则、规定 ⑶、制订礼仪守则 ⑷、教育训练（新进人员加强） ⑸、推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）
2、通过了ISO9000还要实施5S吗？
方针：推动5S活动时，制定方针做为导入活 动之指导原则
例一：高阶层率先示范，并使全员参 与
例二：推行时，绝对不能急躁，要确 实且彻底进行
例三：透过5S活动，提升士气及造就 有工作活力之现场
目标：期望之目标先予以设定，作为活 动努力之方向及执行过程之成果检讨
例一：增加可使用面积20%
例二：走道被暂用次数降到每月三次以下
成为一个有效率、 高品质、低成本的 企业的第一步：
开展5S活动
3、5S：现场管理之基石
基础不扎实的“ 建筑物” 经不住狂
风暴雨的袭击
对人来说：
华丽的衣裳有钱就能买到，而强壮的 体质靠的是日积月累的锻炼.
•对企业来说：
何尝不是如此呢？从最基础的5S开 始、造就一群有修养、讲效率、懂管理 的各级经营、管理、业务人才，才能在 市场经济的大风大浪里坚强的生存下去。 这无论对企业、还是对个人都是一件幸 事。
三、意识篇
1、 心态决定一切
一次或短时间内做好5S并不难，难的是持 续做好。
一切决定于心态！
2、[海尔]是如何做的
心变 态度变 行为变 习惯变 成功
四、应用篇
1、5S推选的步骤（11-STEP） 步骤1：成立推行组织
﹡推行委员会成立
﹡组织职掌确定
﹡委员的主要工作
﹡编组及责任区责任者、查检表确定
步骤2：拟定推选方针及目标
例三：有来宾到厂参观，不必要事先作整理 整顿
步骤3：拟定工作计划
a.依5S 推行的步骤拟定时程计划作为推 行及控制之依据
b .资料的收集与观摩他厂案例 c.制定5S活动实施办法
d.制定要与不要的东西区分方法 e.制定5S活动评鉴的方法 f.制定5S活动奖惩办法 g.其他相关规定
步骤4:说明及教育
使用要领
⑴、自己的工作场所（范围）全面检查，包括 看得到和看不到的
⑵、制定[需要]和[不需要]的判别基准 ⑶、不需要物品的清除 ⑷、需要物品调查使用频度，决定日常用量 ⑸、制定废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查
整顿：
必要的东西分门别类放 置。．．．．．． 目的：
●工作场所一目了然 ●消除找寻物品的时间 ●整整齐齐的工作环境 ●消除过多的积压物品 注意点： 这是提高效率的基础
习惯
b.整理、整顿作战
⑴前期作业准备
﹡责任区域分配
﹡基准说明会
﹡道具和方法准备
⑵工厂“洗澡”运动 ⑶建立地物标准 ⑷流程定置、划线、标识 ⑸定点摄影
步骤7：活动评鉴办法确定
a.加权系数：困难度、人数系数、 面积系数、教养系数
b.考核评分法
步骤8：活动试行
a.现场查核 b.5S问题点质疑、解答
步骤9：评鉴公布及奖惩
清扫：
清除职场内的脏污，并防止污染的发 生。．．．．．． 目的： ●消除赃污，保持职场内干干净净、 ●明明亮亮 ●稳定品质 ●减少工业伤害
注意点:
责任化、制度化。
使用要领：
⑴、建立清扫责任区（室内、外） ⑵、执行例行扫除，清理脏污 ⑶、调查污染源，予以杜绝或隔离 ⑷、建立清扫基准，作为规范
清洁：
●实施5S会限制某些人所谓的某些“自 由”……
当你的某些“自由”严重地影响到 团队建设时，你的存在就是多余的
●逆向思维看实施5S：公司花钱……
• 5S真的这么神奇吗:
假如你没有坐过飞机,……
真的如此
４、工厂中常见的不良现象
疑难杂症
①
②
③
④
不良现象可能造成的浪费
、
、
、
认真、持续地实施5S活动，排这些浪费
依5S活动竞赛办法，并用看板 布成绩，依5S活动竞赛奖惩办 每月实施
• 步骤10：检讨修正
各责任部门依缺点项目改善修正
1、 QC七手法 2、IE工程改善
步骤11：纳入定期管理活动中
﹡“5S活动加强月”
2、目视管理
目视管理的要点： a.即使从远处亦可—看就知
b.在希望加以管理的东西上表示
将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻 执行及维持结果．．．．．．
目的：
●维持上面的3S的成果
注意点：
制度化，定期检查。
使用要领：
⑴、落实前面3S工作 ⑵、制订目视管理、颜色管理的基准 ⑶、制订稽核方法 ⑷、维持奖惩制度，加强执行 ⑸、维持5S意识 ⑹、高阶主管经常带头巡查，带动重视
人人依行事，规定养成好习惯 开展5S容易，但长时间的维持必须靠良好的素养。
耿云鹏
一、基础篇
1、日本工业成功的二大法宝
自然资源缺乏的日本，在二三十年时 间里，挤身世界经济强国靠的就是：
①5S
②QCC（品管圈）
+PDCA
2、世界通用语： 5S
5S： 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SETKETSU） 素养（SHITSUKE）
二、何为5S
1、医治工厂疑难杂症的良药—5S 5S说明书： [成分] 整理、整顿、清扫、清洁、素养 [效能] 对任何疑难杂症均有效 [用法]
整理
必要的东西与不必要的东西区分开来，不必要 东西尽快处理掉。．．．．．． 目的：
●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处 置，这是5S的第一步。
a.每个部门进行教育
﹡5S的定义及目的
﹡5S的实施办法(如整理整顿推行办法)
﹡5S的评鉴方法
b新进员工报到后需包括5S训练
步骤5:活动前的宣导造势
5S活动要全员重视,参与方能奏效 a.最高主管的宣言 b.专家做心理建设 c.举办各种活动及比赛 d.海报、推行手册
步骤6:5S活动导入实施
a.形式
行事
对物品
ISO9000：良与不良要区分
5S：
良与不良要区分 良的东西要分门别类， 在防止误用上下工夫。 （大量使用目视管理）
对文件些特性分门别类， 下工夫使自己及他人 能快速找出。
ISO9000的目的就是标准化， 其重点是各类标准、文件、品 质记录、作业流程的标准化。 5S活动着重于现场、现物、创 造一个高效率、整洁的工作环 境，其最终目的是提升人的品 质。
目的：●培养具有好习惯、遵守规则的员工 ●营造团体精神
注意点： 坚持不懈地教育，才能养成良好的习惯
使用要领
⑴、制订服装、仪容、识别证标准 ⑵、制订共同遵守的有关规则、规定 ⑶、制订礼仪守则 ⑷、教育训练（新进人员加强） ⑸、推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）
2、通过了ISO9000还要实施5S吗？
方针：推动5S活动时，制定方针做为导入活 动之指导原则
例一：高阶层率先示范，并使全员参 与
例二：推行时，绝对不能急躁，要确 实且彻底进行
例三：透过5S活动，提升士气及造就 有工作活力之现场
目标：期望之目标先予以设定，作为活 动努力之方向及执行过程之成果检讨
例一：增加可使用面积20%
例二：走道被暂用次数降到每月三次以下
成为一个有效率、 高品质、低成本的 企业的第一步：
开展5S活动
3、5S：现场管理之基石
基础不扎实的“ 建筑物” 经不住狂
风暴雨的袭击
对人来说：
华丽的衣裳有钱就能买到，而强壮的 体质靠的是日积月累的锻炼.
•对企业来说：
何尝不是如此呢？从最基础的5S开 始、造就一群有修养、讲效率、懂管理 的各级经营、管理、业务人才，才能在 市场经济的大风大浪里坚强的生存下去。 这无论对企业、还是对个人都是一件幸 事。
三、意识篇
1、 心态决定一切
一次或短时间内做好5S并不难，难的是持 续做好。
一切决定于心态！
2、[海尔]是如何做的
心变 态度变 行为变 习惯变 成功
四、应用篇
1、5S推选的步骤（11-STEP） 步骤1：成立推行组织
﹡推行委员会成立
﹡组织职掌确定
﹡委员的主要工作
﹡编组及责任区责任者、查检表确定
步骤2：拟定推选方针及目标
例三：有来宾到厂参观，不必要事先作整理 整顿
步骤3：拟定工作计划
a.依5S 推行的步骤拟定时程计划作为推 行及控制之依据
b .资料的收集与观摩他厂案例 c.制定5S活动实施办法
d.制定要与不要的东西区分方法 e.制定5S活动评鉴的方法 f.制定5S活动奖惩办法 g.其他相关规定
步骤4:说明及教育
使用要领
⑴、自己的工作场所（范围）全面检查，包括 看得到和看不到的
⑵、制定[需要]和[不需要]的判别基准 ⑶、不需要物品的清除 ⑷、需要物品调查使用频度，决定日常用量 ⑸、制定废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查
整顿：
必要的东西分门别类放 置。．．．．．． 目的：
●工作场所一目了然 ●消除找寻物品的时间 ●整整齐齐的工作环境 ●消除过多的积压物品 注意点： 这是提高效率的基础
习惯
b.整理、整顿作战
⑴前期作业准备
﹡责任区域分配
﹡基准说明会
﹡道具和方法准备
⑵工厂“洗澡”运动 ⑶建立地物标准 ⑷流程定置、划线、标识 ⑸定点摄影
步骤7：活动评鉴办法确定
a.加权系数：困难度、人数系数、 面积系数、教养系数
b.考核评分法
步骤8：活动试行
a.现场查核 b.5S问题点质疑、解答
步骤9：评鉴公布及奖惩
清扫：
清除职场内的脏污，并防止污染的发 生。．．．．．． 目的： ●消除赃污，保持职场内干干净净、 ●明明亮亮 ●稳定品质 ●减少工业伤害
注意点:
责任化、制度化。
使用要领：
⑴、建立清扫责任区（室内、外） ⑵、执行例行扫除，清理脏污 ⑶、调查污染源，予以杜绝或隔离 ⑷、建立清扫基准，作为规范
清洁：
●实施5S会限制某些人所谓的某些“自 由”……
当你的某些“自由”严重地影响到 团队建设时，你的存在就是多余的
●逆向思维看实施5S：公司花钱……
• 5S真的这么神奇吗:
假如你没有坐过飞机,……
真的如此
４、工厂中常见的不良现象
疑难杂症
①
②
③
④
不良现象可能造成的浪费
、
、
、
认真、持续地实施5S活动，排这些浪费
依5S活动竞赛办法，并用看板 布成绩，依5S活动竞赛奖惩办 每月实施
• 步骤10：检讨修正
各责任部门依缺点项目改善修正
1、 QC七手法 2、IE工程改善
步骤11：纳入定期管理活动中
﹡“5S活动加强月”
2、目视管理
目视管理的要点： a.即使从远处亦可—看就知
b.在希望加以管理的东西上表示
将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻 执行及维持结果．．．．．．
目的：
●维持上面的3S的成果
注意点：
制度化，定期检查。
使用要领：
⑴、落实前面3S工作 ⑵、制订目视管理、颜色管理的基准 ⑶、制订稽核方法 ⑷、维持奖惩制度，加强执行 ⑸、维持5S意识 ⑹、高阶主管经常带头巡查，带动重视
人人依行事，规定养成好习惯 开展5S容易，但长时间的维持必须靠良好的素养。