TWS600柱塞泵

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3 组件
B600-02050003 密封总成
3 1/2
13 B600-42020003 (进口 CDI)
3 组件
4
B600-52020003
5
14 B600-02060004 凡尔总成
6 组件
外购
15 B600-02070004 吸入盖总成
3 组件
16 B600-02080002 油封座组件
3 组件
1
3 B600-01020003 泵支腿
2
4 B600-01060000 连杆十字头组件
1
5 B600-01070003 排量表传动装置总成 1
6 B600-01080001 曲轴组件
1
材料
ZL111 组件 组件 组件 组件 组件
备注
10
减速箱总成
序号 零 件 代 号
名称
数量 材 料 备 注
1
B600-03000052 大齿轮
1
组焊件
8
B600-03030002 大轴承总成
2
组件 外购
9
GB9877.3-88 密封圈 Z85 110 10
1
组件
11
液力端总成 12
序号 零 件 代 号 名 称 数量 材 料
备注
1 B600-02000044 弹簧
6
6/60Si2Mn
2 B600-02000051 泵头体
1 30CrNi2MoV
2. 曲柄旋转方向图 由液力端和润滑油管方向而定
TWS600S 泵是一种单向运转的泵 必须注意确保曲轴在最大连 杆角度的下限处出现带载荷工作冲程的旋转方向 泵曲轴的旋向总是 从润滑油管向泵的尾部方向 如上图所示
4
3. 600 泵安装位置及方向可以有如下变动: A. 减速箱左置
如上图所示有两种减速箱可供选择 16 中装配方式
加仑/分
PSI
(升/分) (Kg/㎝ 2)
172
5,377
(651)
(379)
208
4,444
(788)
(313)
248
3,734
(938)
(263)
337
2,744
(1277)
(193)
441
2,100
(1668)
(148)
558
1,660
(2111)
(117)
600(448)
机械效率为 90% 容积效率 100% 仅用于间歇工况
TWS600S
SJ PETROLEUM MACHINERY CO .
第一章 TWS600S 泵简介
TWS600S 泵是一种往复 容积式 单作用 卧式三缸柱塞泵 该泵的最大输入额定制动功率为 600HP 该泵广泛地用于间歇式油井 作业 如酸化 固井 压裂 压井 砾石充填等
TWS600S 泵由一个动力端总成 减速箱总成和一个液力端总成 组成 减速箱总成既可安装在泵的右侧也可安装在泵的左侧 该减速 箱输入轴有 17 种不同的安装位置供用户选用以适合多种泵送装置的 传动系统配置的要求 有两种不同的泵头体 可以安装几种不同规格 的柱塞以获得不同压力和排量
6 派克 N552
8 B600-02000112 螺纹压盖
5 42CrMo
B600-02000124 小拉杆 9
B600-02000134 大拉杆
各 4 42CrMo
10 B600-02010003 测量接管总成 1 组件
11 B600-02030001 吸入总管
1 组件
12 B600-02040004 排出盖总成
用户可选用不同的盘根总成 凡尔总成 排出法兰 吸入管汇来 进行各种配套布置 泵送各种特殊的液体 在各种不同环境下工作 泵的重量不会因柱塞规格和其它选择件的不同而发生较大的变化 但 将不大于说明告知重量的 5% TWS600S 基本设计和结构特点如下
A 动力端设计
零件名称 曲轴箱体 曲轴
连杆 十字头 十字头导向套 十字头销
(435)
(851)
(290)
118
7,877
196
4,726
294
3,151
(445)
(555)
(741)
(333)
(1112)
(222)
149
6,224
248
3,734
372
2,489
(563)
(439)
(938)
(263)
(1407)
(175)
600(448)
600(448)
600(448)
450/2070
5
B. 减速箱右置
如上图所示有两种减速箱可供选择 16 中装配方式
6
4. TWS600S 柱塞泵工作曲线
5. TWS600S 排量表/流量计校准规范
柱塞直径 英寸 (㎜)
*排
在容积效率 95%下排量表转速
美桶/转
加仑/转 美
公升/转

在容积效率 100%下排量表转速
美桶/转
加仑/转 美
公升/转
2 1/2” (63.5) 2 3/4” (69.9)
输入功率:制动马 力(Kw)
50/230
加仑/分
PSI
(升/分) (Kg/㎝ 2)
19
20,372
(72)
(1436)
23
16,836
(87)
(1186)
28
14,147
(104)
(997)
37
10,394
(142)
(732)
49
7,958
(185)
(561)
62
6,288
(235)
(443)
253(188)
泵冲次/小齿轮的转速对应的排量
120/552
加仑/分
PSI
(升/分) (Kg/㎝ 2)
200/920
加仑/分
PSILeabharlann Baidu
(升/分) (Kg/㎝ 2)
300/1380
加仑/分
PSI
(升/分) (Kg/㎝ 2)
46
20,165
76
12,099
115
8,066
(174)
(1421)
(290)
(835)
(434)
得数 加仑 美 桶美 立方英寸 加仑 美
加仑/分 立方英尺/秒 磅/平方英寸
英尺水柱 马力 千瓦
8
第三章 结构简介
泵总成
TWS600S 泵主要由动力端总成 减速箱总成 液力端总成组成
9
动力端总成
序号 零 件 代 号
名称
数量
1 B600-01000092 端盖
1
2 B600-01010000 曲轴箱体组件
17 B600-02090003 柱塞固定螺栓 3 组件
13
第四章 发运和贮存
1. 发运前 清除泵内所有液体 泵使用前必须用适当的润滑油进 行清洗并加满润滑油 见第六章 也可以用柴油或轻质油清洗泵 当用海船装运泵时 在不漏水的集装箱里用板条箱装好泵 泵要装在 甲板下面以防止海水浸蚀
2. 新泵不应该长时间存放而不使用 用户应尽可能早地使用 使 用后准备存放泵时 应用防锈液清洗液力端 堵住液力端的输入 输 出口 排尽动力端的油液 用不阻塞油路的优质防锈液彻底清洗并冲 洗动力端 卸下曲轴箱的通气孔 堵塞所有的孔 在小齿轮轴伸出部 分和轴端涂上厚的防锈油 泵应该存放在温暖 干燥的地方
1
42CrMo
2
B600-03000122 矩形花键法兰
1
40Cr 可选
3
B600-03000134 花键轴挡板
1
Q235
4
B600-03000144 隔套
1
35
5
B600-03000152 小齿轮 矩形花键
1
42CrMo 可选
6
B600-03010003 小轴承总成
2
组件 外购
7
B600-03020000 箱体总成
C 液力端设计
泵头体 柱塞 柱塞盘根
凡尔总成 凡尔弹簧
吸入凡尔固 定座 排出法兰
吸入管汇
整体式设计 由高强度合金钢锻造整体加工而成 柱塞表面喷涂镍基合金涂层后精磨加工而成 硬度
HRc60 自调 式盘根总成 精密压制纤维强化 V 形压环 精密 加工的青铜接合环 不同成分的盘根适用于各种常用的介 质有 盐酸 水泥 压裂砂浆 烃类 甲苯等 适应环境 温度和液体温度范围广 一般油井作业的导翼阀带可更换的聚氨酯或聚氯丁橡胶座 圈 锥形阀座带辅助密封圈 耐用的螺旋弹簧广泛地用于油井作业 弹簧负荷率 弹簧 负载以及阀的开启压力均根据油井泵的工况进行独特设 计 低液体阻力式固定座位于泵头体的高应力表面处
3” (76.2) 3 1/2” (88.9)
4” (101.6) 4 1/2” (114.3)
.0726 .0879 .1047 .1424 .1860 .2355
.00177 .00209 .00249 .00339 .00443 .00561
.2747 .3328 .3961 .5391 .7042 .8912
(568)
56
16,665
93
9,999
139
6,666
(210)
(1174)
(350)
(705)
(526)
(470)
66
14,003
110
8,402
165
5,601
(250)
(987)
(417)
(592)
(625)
(395)
90
10,288
150
6,173
225
4,115
(341)
(725)
(568)
结构特点 高强度钢焊接后热处理消除应力 精密镗削加工 由整体合金钢锻造并热处理后加工而成 精磨曲轴轴颈 由 4 个重型圆柱滚子轴承支承 由高强度铸钢精加工而成 由高强度球墨铸铁精加工而成 设计成可换的半圆柱形状 由合金铸铁精加工而成 由合金钢热处理后精加工而成
1
B 减速箱设计
箱体
高强度钢焊接经消除应力热处理后精密镗削 平行轴式设计
3. 泵空闲很长时间 两个星期或更长 就必须除去柱塞和阀 涂 上轻质润滑油 在工作前要重新安装橡胶柱塞盘根和凡尔座圈 以防 粘在金属零件上 如果没有装配好或事先没涂润滑油 在启动时就会 损坏
14
第五章 泵的安装要点
为了延长泵的使用寿命并让泵安全 可靠地作业 您除了正确地 安装柱塞泵外 还必须严格地遵守下面的注意事项
3
性能参数*
柱塞
输出
直径
转速
英寸 (㎜)
加仑/转 (升/分)
2 1/2”
.38
(63.5) (1.4)
2 3/4”
.46
(69.9) (1.8)
3”
.55
(76.2) (2.1)
3 1/2”
.75
(88.9) (2.8)
4”
.98
(101.6) (3.7)
4 1/2” 1.24
(114.3) (4.7)
.0764 .0926 .1102 .1499 .1958 .2479
.00187 .00220 .00262 .00357 .00466 .00590
.2892 .3504 .4170 .5675 .7413 .9382
注意 容积效率和排量会因操作参数 如 泵速 泵压 泵入液体的
比重等 的不同而略有变化
大齿轮
大功率斜齿轮符合 AGMA 美国齿轮制造协会 8 级精度 由高强 度合金钢精加工而成 轮齿高频淬火 由 2 个重型圆锥滚子轴承支 承
小齿轮轴
合金钢热处理后整体加工出大功率斜齿轮符合 AGMA 美国齿轮制 造协会 8 级精度 轮齿高频淬火 由 2 个重型圆锥滚子轴承支承 配有 W/Spicer1800/1810 系列组合发兰
A. 动力源
为了避免泵的过载 泵的原动机 一般是一个 2100 转/分的柴油 发动机 功率不应该超过 725 的制动马力 间歇功率
B. 动力传动链
从泵到发动机的动力传动链由一个传动箱 5 档 和一个机械 传动轴组成 其中机械传动轴包括一个由万向节和滑动接头 这样可 使泵获得较广的压力和流量范围
动力换档式传动箱有一个整体变扭器和自动锁紧离合器 在有压 力的情况下它能可靠地进行换档 普通机械式传动箱 带手动离合器 离合和换档时 操作者应要特别注意避免泵输入轴产生较大的冲击负 荷 当使用高档或传动比大于 1.0 1 的超速档的传动箱时 超速档 应限制使用以避免泵的超速运转 在使用变扭器或传动比小于 5.0 1 或更小的低速档的传动箱时 当挂低档或变扭时 要特别注意避免泵 超压
7
V.E. = GPR = BRP = LPR =
5. 换算系数
泵的容积效率 桶/转 美 加仑/转 美 公 升 /转
被乘数 桶美 加仑 美 加仑 美 立方英寸 立方英尺/秒 加仑/分 英尺水柱
PSI 千瓦 马力
乘数 42 .023809 231 .004329 448.831 .002228 .4331 2.309 1.341 .7457
有两个排出口 左和右 可替换式排出法兰由合金热处理 精密加工而成 带各种油井通用公 母接头 如 LPT 内管线螺纹接头 有两个吸入口 左和右 可替换式管汇由高压锻件钢精加 工而成 经压力测试 两端装有 快速拆卸 管接头
2
第二章 TWS600S 泵性能参数
1. TWS600S 泵性能参数
最大的额定制动功率…………………..600BHP 447Kw 最大杆负荷 ……………………………100,000#(43,360kg) 冲程长度………………………………..6 (152.4mm) 传 动 比 …………………………………..4.6:1 总 体 尺 寸 长 x 宽 x 高 …..50.25 ×52.93 × 23.88 (1276×1344×607mm) 净重 约 ………………………………..4,600# 2086kg
B600-02000062
3 1/2
3 B600-42000022 柱塞
3 20Mn
4
B600-52000022
5
4 B600-02000073 弹簧固定座
3 ZG310-570
5 B600-02000083 凡尔座
6 20CrMnTi
6 B600-02000094 O 型密封圈
3 派克 N552
7 B600-02000104 O 型密封圈
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